Finden Sie schnell cnc zerspannung für Ihr Unternehmen: 1972 Ergebnisse

Wir fertigen Drehteile incl. Härten, Schleifen, Brünieren usw.

CNC-Drehteile bis 65 mm Durchmesser und einer Länge von 600 mm. Angefangen bei der obligaten Teilereinigung über diverse Techniken der Weiterverarbeitung (fräsen, bohren, schleifen...) Veredelungen (härten, galvanisieren) bis hin zur Montage sind wir bestrebt, alle Leistungen aus einer Hand zu bieten.

Stangenbearbeitung bis Durchmesser 32 mm Drehlänge 180 mm Futterbearbeitung bis Durchmesser 280 mm Drehlänge 180 mm

Im Bereich Drehen können wir Durchmesser bis 700mm bearbeiten. Des weiteren können wir mit angetriebenen Werkzeugen auch Fräsarbeiten direkt auf der Drehmaschine fertigen. Wir fertigen seit über 30 Jahren Einzelteile und Kleinserien auf CNC gesteuerten Maschinen. Dabei verarbeiten wir neben Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing auch verschiedene Kunststoffe. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht uns eine flexible Fertigung. Im Bereich Drehen können wir Durchmesser bis 700mm bearbeiten. Des weiteren können wir mit angetriebenen Werkzeugen auch Fräsarbeiten direkt auf der Drehmaschine fertigen. Im Bereich Fräsen steht Ihnen unser 5-Achs-Bearbeitungszentrum zur Verfügung. Außerdem können wir 2-Achs-Fräsarbeiten bis zu einer Größe von 2500x500mm durchführen.

Selbstverständlich fertigen wir Drehteile aus verschiedensten Metallen und Kunststoffen, wobei unser Hauptaugenmerk auf der Fertigung von Sondergewinden liegt. Dreharbeiten bis zu einer Größe von 80x400mm Bearbeitungsgröße: 80x400mm

Mit unseren Hochleistungslasern der Firma Trumpf sind wir in der Lage Plattenmaterial aller herkömmlichen Metalle zu bearbeiten. Bei einer Laserstrahlleistung von bis zu 7,0 kW schneiden wir Stahl, Edelstahl und Aluminium mit hoher Schnittgeschwindigkeit gratfrei und kratzerarm. Hohe Produktivität ist bei uns garantiert. Zwei Wechselstationen ermöglichen eine kostenoptimierte Bearbeitung von Metallteilen und das auch bei großen Stückzahlen. Betriebsausstattung: > 3 Lasermaschinen - Arbeitsbereich 4000 x 2000 mm - in Stahl bis 25 mm - in Edelstahl bis 25 mm - in Aluminium bis 15 mm

Begleiten Sie uns auf einer kleinen Zeitreise. Wir zeigen Ihnen den großen Vorteil heutiger CNC-Bearbeitungszentren. Am Anfang war die Fräsmaschine Am Anfang war die Fräsmaschine. Das bedeutete: Das Werkstück wurde fest auf dem Tisch eingespannt und mit einer Kurbel über eine Trapezgewindespindel eine Achse bewegt, um so den nötigen Vorschub zwischen Werkzeug und Werkstück zu erzeugen. Je schneller man kurbelte, desto höher der Vorschub. Ab wann es nicht mehr ging, merkte man übrigens sofort … Besser ging das Fräsen mit einem motorischen Vorschub. Häufig abgeleitet von der Hauptspindeldrehung über ein Getriebe, konnte so in Stufen ein konstanter Vorschub realisiert werden – alles in einer Achse! Sollte eine Planfläche beim Fräsen bearbeitet werden, dann musste die Freifahrbewegung irgendwie händisch organisiert werden. Das bedeutete dann: Am besten nicht abheben, denn die gleiche Bearbeitungshöhe fand sich auf dem Skalenrad nur schwer wieder. Also: Einmal herum fahren, die andere Achse anwählen, freifahren, Vorschubachse anwählen für den Eilgangrücklauf, zustellen, Vorschubachse anwählen – und los! Benötigte man z.B. eine Passfedernut, dann war es gut, wenn der Fräser das passende Abmaß hatte. Und wenn er das nicht hatte? Dann musste man beim Fräsen im Oval fahren, um mit einem 20er Fräser eine 25er Passfedernut zu fräsen. Auf einer konventionellen – also handbedienten – Fräsmaschine war das ein schwieriges, wenn nicht unmögliches, Unterfangen. Dann kam der Computer ins Spiel, der über Servomotoren und spielfreie Antriebe im Gleichlauf die Interpolation von mindestens zwei Achsen ermöglichte. Die Passfedernut konnte jetzt „irgendwie“ im Bauteil liegen, nicht notwendigerweise entlang einer Verfahrachse. CNC steht für Computer Numeric Controlled, dabei ist heute der Computereinsatz beim Fräsen so selbstverständlich, dass das erste C häufig weggelassen wird und man von NC-Maschinen spricht. Das bedeutete für diese nächste Generation von Fräsmaschinen: Sie erhielten numerische Kommandos, die Verfahrbefehle wurden z.B. mittels Lochstreifen in digitaler Form von der Fräsmaschine verarbeitet. Bei jedem Durchlauf wurde der Lochstreifen erneut abgelesen, Änderungen am Programm – wenn die Nut nicht passte – machten eine Änderung am Lochstreifen nötig. Das wurde mit den ersten echten CNC-Fräsmaschinen anders. Der Lochstreifen wurde nur zur Übertragung in den Maschinespeicher benötigt, Änderungen erfolgten bequem computergesteuert. Vor allem die Idee des Offsetspeichers war ein echter Durchbruch: Der echte Durchmesser des Fräsers für die Passfeder wurde separat gespeichert und automatisch verrechnet, jetzt konnte wahlweise der 20er Fräser oder der nachgeschliffene 19,2er verwendet werden, ohne das Programm anpassen zu müssen. Ein automatischer Werkzeugwechsler und etwas Programmintelligenz ermöglichte der CNC-Fräsmaschine nun auch Löcher zu bohren und Gewinde zu schneiden. Das Bearbeitungszentrum heute Heute ist das Bearbeitungszentrum, die Werkzeugmaschine, als Mutter aller Maschinen aus industriellen Produktionsprozessen nicht mehr wegzudenken. Komplexe Konturen oder plane Oberflächen fräsen, absolut rechte Winkel erzeugen, zylindrische Bohrungen mit exakten Abständen vornehmen und das alles beliebig oft und genau reproduzierbar – ohne CNC-Maschinen wäre das alles nicht denkbar. Unsere CNC-Fräsmaschinen im Überblick Vorteile des CNC-Fräsens für unsere Kunden Jahrzehntelange fachliche Kompet

Erfahren Sie, wie SBS TECH mit CNC-Fräsarbeiten Präzision und Vielseitigkeit vereint. Von Prototypenbau bis zur Serienproduktion – vertrauen Sie auf unsere Expertise. Willkommen bei SBS TECH, Ihrem Partner für erstklassige CNC-Fräsarbeiten. Unsere fortschrittlichen Fräsarbeiten bieten nicht nur Präzision, sondern auch eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten für unterschiedlichste Projekte. Unsere Leistungen im Überblick: 1. Präzise CNC-Fräsarbeiten: Bei SBS TECH setzen wir auf modernste CNC-Technologie, um Ihnen höchste Präzision in der Fräsbearbeitung zu garantieren. Unsere hochqualifizierten Fachkräfte und unser moderner Maschinenpark gewährleisten exakte Ergebnisse. 2. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Von einfachen Bauteilen bis zu komplexen Prototypen – unsere CNC-Fräsarbeiten bieten vielseitige Anwendungsmöglichkeiten. Ob Metall, Kunststoff oder andere Materialien, wir passen unsere Fräsbearbeitung exakt an Ihre Anforderungen an. 3. Effiziente Lösungen für jede Herausforderung: Unsere CNC-Fräsarbeiten sind nicht nur präzise, sondern auch effizient. Wir setzen auf modernste Technologien, um die Bearbeitungszeiten zu minimieren und Ihnen eine schnelle Realisierung Ihrer Projekte zu ermöglichen. Warum SBS TECH? - Präzise CNC-Fräsarbeiten - Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten - Effiziente Lösungen für jede Herausforderung - Erleben Sie die Präzision und Vielseitigkeit unserer CNC-Fräsarbeiten. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung im Bereich der CNC-Bearbeitung.

Geringe Wiederholraten, hoher Zeitdruck sowie höchste Kundenerwartungen an Qualität und Preis fordern Einzel- und Kleinserienfertiger. Um in diesem Markt erfolgreich zu sein, genügt es nicht, modernste Maschinen einzusetzen. Ebenso wichtig ist eine gute Organisation, unterstützt durch ein perfekt passendes ERP-/PPS-System. Erst in dieser Kombination können Menschen und Maschinen ihr volles Potenzial entfalten und auf Dauer Erfolg generieren. Die meisten ERP-Softwaresysteme sind für die Serienfertigung ausgelegt. In der Einzel- und Kleinserienfertigung wirken diese Systeme oft umständlich und kompliziert. Unsere ERP-/PPS-Lösung D4:Produktion ist anders. D4:Produktion geht gezielt auf die Anforderungen ab Losgröße 1 ein. Hier muss alles auf Anhieb sitzen. Fehler und ungeplante Kosten haben kaum korrigierbare Auswirkungen auf die Marge. Deshalb ist die effiziente Abwicklung von Einmalaufträgen oberstes Prinzip in D4:Produktion. D4:Produktion liefert: Schnelle, präzise Kalkulationen Kalkulationen zügig und fundiert erstellen. Das bringt schnelle Reaktionszeiten auf Anfragen, ohne dass die kalkulatorische Sicherheit leidet. Smarte, vollautomatische Produktionsplanung Aufträge vollautomatisch und intelligent gegen begrenzte Kapazitäten einplanen. Das spart viel Arbeit in der Arbeitsvorbereitung und führt zur effizienten Nutzung aller verfügbaren Ressourcen. Digitalisierte, Echtzeit-nahe Steuerung der Fertigung Arbeitsvorrat ebenso wie gerade in Bearbeitung befindliche Arbeitsgänge stets aktuell auf Fertigungsterminals und PCs anzeigen. Das schafft Übersicht und Flexibilität bei der tagtäglichen Steuerung der Fertigung. Verlässliche IST-Zeiten Auftragsdaten mit der auf Fertigungsterminals laufenden Betriebsdatenerfassung (BDE) und der eigenentwickelten, kostengünstigen Maschinendatenerfassung (MDE) zuverlässig erfassen. Das liefert verlässliche und gut dokumentierte IST-Zeiten. Integriertes Qualitätsmanagement Qualität unmittelbar in der Fertigung sicherstellen und professionell mit Reklamationen umgehen. Das schafft zufriedene Kunden und reduziert Reklamationskosten. Kommunikation und Dokumentation Fertigungsrelevante Dokumente, wie z.B. Zeichnungen, oder Nachrichten und Hinweise direkt an den Fertigungsterminals anzeigen. Das hält die Werker auf dem aktuellsten Stand und fördert gute Arbeit. Dies sind nur einige Gründe, warum Unternehmen mit D4:Produktion einfach besser organisiert und ihrem Wettbewerb die entscheidende Nasenläge voraus sind.

Unsere CNC-Frästeile für die Medizintechnik werden mit höchster Präzision gefertigt und erfüllen die strengen Anforderungen dieser Branche. Wir nutzen modernste CNC-Technologie, um komplexe und feinmechanische Bauteile herzustellen, die in medizinischen Geräten und Instrumenten verwendet werden. Unsere Frästeile bieten eine exzellente Qualität und Zuverlässigkeit, die für Anwendungen in der Medizintechnik unerlässlich sind. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die ihren speziellen Anforderungen entsprechen.

Vollständiges Portfolio an CNC-Werkzeugschleifmaschinen und CNC-Schleifmaschinen für die Komponentenherstellung, das Rund- und Profilschleifen. Seit 1923 entwickelt und baut SCHNEEBERGER hochpräzise CNC-Werkzeugschleifmaschinen für die Produktion und das Nachschleifen von Zerspanungswerkzeugen und Produktionsteilen. Weltweit erfolgreich im Einsatz bei Werkzeugherstellern, in der Automobil- und Flugzeugindustrie, bei Dienstleistern, in Serviceabteilungen in großen Fertigungen, in der Textil- und Uhrenindustrie sowie der Medizinaltechnik. Verkauf Ihre direkten Ansprechpartner aries aries kleinste 5-Achsen Schleifmaschine aries NGP+ 5-Achsen Schleifmaschine aries NGP Production Scara kleinste 5-Achsen Maschine für die Serienproduktion aries NGP-4 4-Achsen Schleifmaschine norma norma universell und kompakt norma NGC 750 universell und lang norma NGC LD Mahlscheiben-Schleifmaschine gemini gemini große Leistung und Serien gemini NGM TAP Gewindewerkzeugproduktion gemini NGM GHP Hinterschleifen von Abwälzfräsern sirius sirius Wendeplatten und kubische Komponenten: Hochpräzise und dynamisch corvus corvus Grosse 5-Achsen CNC-Schleifmaschine corvus NGB BBA Schleifmaschine für Räumwerkzeuge corvus NGB BPP 6-Achsen Profil-Schleifmaschine Automation Werkstücklader Roboter, Spannsysteme, Prozess-Monitoring galileo galileo die Werkzeug-Messmaschine Zubehör Prozesskühlung Für Schleiföl oder Emulsion Absaugung Für eine saubere Sach

Bei uns trifft modernste Technik auf klassisches Handwerk: CNC-gesteuerte Verfahren gehören genauso zu unserem Portfolio wie das manuelle, zwertifizierte Schweißen. Mithilfe hochmoderner CNC-Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, Werkstücke aus Stahl, Edelstahl, Leichtmetall und Kunststoff in einer Aufspannung zu bearbeiten – für Kunden aus Verpackungsindustrie, Sondermaschinenbau, Maschinen- und Anlagenbau, Umwelt- und Lebensmittelindustrie. Gemeinsam finden wir das für Ihre Bedürfnisse optimale Fertigungsverfahren. Unsere Leistungen im Überblick: Von der Beratung über die Konstruktion bis zum fertigen Endprodukt in Top-Qualität. BSL Metallverarbeitung arbeitet mit modernsten CNC-Fräszentren, die Konstruktionsabteilung hilft Ihnen bei der Planung und Optimierung Ihres Projektes. Damit nicht genug, denn unsere zertifizierte Schlosserei und Schweißerei montiert die Einzelstücke und in unserer hauseigenen Lackiererei erhält Ihr Werkstück die gewünschte Oberflächenbehandlung. Wir erstellen professionelle 3D-Pläne für Ihr Werkstück, prüfen und optimieren Ihre Ausgangsdaten nach Ihren Wünschen! CNC Zerspanung: Drehen, Fräsen, Bohren, Schneiden: in unseren modernen Mehrachs-Fräszentren fertigen wir Ihr Produkt in höchster Präzision. Schlosserei & Schweißerei: Unsere zertifizierten Mitarbeiter in der Schlosserei & Schweißerei bearbeiten und montieren Ihr Produkt nach Ihren Wünschen! Oberflächenbehandlung: Unsere hauseigene Lackiererei sorgt für das gewünschte Finish und Oberflächenschutz der für Sie erstellten Werkstücke! Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Eine hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit bei der Herstellung großer und kleiner Teile mit komplizierten Formen, zeichnen CNC-Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren aus. Okuma MB-4000H (Verfahrwege 760x760x760) Okuma Eurocenter (Verfahrwege 400x500x1000) Okuma Genos M560Ve (Verfahrwege 1 050x560x460) Deckel DC 50V (Verfahrwege 400x300x600) Maho 600 W (Verfahrwege 400x300x600) MB 46 VAE (Verfahrwege 460x460x762) MB 46 VAE (Verfahrwege 460x460x762)

CNC Portalfräsmaschine Maschine 1: 3200x2200x330 Auf Lager: ALMg4,5 - feingefräst und foliert - 6 mm bis 50 mm Wir fräsen auch andere Werkstoffe wie z.B. Kunststoffplatten.

Unsere Erfahrung und Kompetenz - Automaten- und CNC-Drehteile Fertigungsbereiche • CNC-Drehbearbeitung (mit und ohne angetriebene Werkzeuge), ab Stange D 3 – 70 mm • Einspindelautomaten für Stangendurchlass 5 – 55 mm • Langdrehautomaten für Stangendurchlass 5 – 25 mm • Mehrspindelautomaten (6- und 8-Spindler) für Stangendurchlass 6 – 45 mm • Modern ausgestattete Wasch- und Trocknungsanlagen Materalien • div. Automatenstähle • rostfreie Stähle • Aluminiumlegierungen • Messinglegierungen Oberflächenbehandlung • Gleitschleifen • Eloxieren • Härten • galvanische Veredelung mit Zink, Nickel und Chrom

Das CNC-Drehen ist für rotationssymmetrische Werkstücke perfekt geeignet und kostengünstiger als CNC-Fräsen. Mit der CNC-Drehmaschine werden Stangen-. Futter-, Langdrehteile sowie Gewinde produziert. Wenn Sie sich die Herstellung der Einzelteile oder einer kompletten Baugruppe wünschen, ist Kolb-CNC Ihr starker und verantwortungsvoller Partner. Unser Fachbetrieb garantiert Ihnen Präzision und Qualität in jedem Produktionsschritt. Unsere Mitarbeiter sparen Ihre Zeit sowie Kosten und kümmern sich um die Veredelung und Montage Ihrer fertigen Baugruppe. Sie werden mit dem Endergebnis sicherlich zufrieden sein. Die Mitarbeiter von Kolb-CNC sind fachgerecht ausgebildet und haben langjährige Erfahrung mit der Fertigung der Präzisions-, Fräs- und Drehteile. Wir produzieren Einzelteile, Serien und Baugruppen effektiv und kosteneffizient. Kolb-CNC gewährleistet hohe Qualitätsstandards in jedem Produktionsschritt. Die Arbeitsprozesse im Unternehmen unterliegen strengsten Qualitätskontrollen. Wir liefern individuell gefertigte Fräs- und Drehteile schnellstmöglich an unsere Kunden.

Unsere moderne Maschinenausstattung gewährleistet eine zeitgerechte Produktion von CNC gefertigten Maschinenteilen. Kurzfristige Auftragsabwicklungen und präziseste Fertigung sind dabei Voraussetzung.

Seit diesem Monat hat unsere Zerspanungsabteilung neben den bereits vorhandenen konventionellen Dreh- und Fräsmaschinen auch eine neue 3-Achs CNC-Fräse mit an Bord. Mit Verfahrwegen (X-Y-Z) von 700 – 500 – 500 mm lassen sich nicht nur Einzelteile, sondern auch Schweißbaugruppen mittlerer Größe mit sehr engen Toleranzen fertigen und bearbeiten. Der 32-fach-Werkzeugwechsler, mit über 150 Aufnahmen für diverse Werkzeuge macht die Bearbeitung unzähliger, auch sehr komplexer Geometrien möglich.

Ladebox CNC-Automatisierung/Roboter für CNC-Fräsmaschine zum Mieten: Nicht jeder Auftrag ist auf Jahre hin gleich sicher. Sie können sich flexibel während des Mietzeitraums für den Kauf entscheiden. Geeignet für CNC-Drehmaschinen, CNC-Fräsmaschinen und Messsysteme. Mit Erweiterung können auch manuelle Schraubstöcke bedient werden (Fräsmaschine) Technische Daten Ladebox Max. Reichweite: 850 mm Max. Traglast: 20 kg Abmessungen: 1950 x 1200 x 1200 mm Versorgung Strom: 230 VAC, 50-60 Hz Versorgung Pneumatik: 6 bar Steuerung: SIEMENS SIMATIC S7 Türautomatik: Integriert Mobilität: auf Rollen (optional zusätzl. mit Bodenschiene.

CNC- Koordinaten Meßmaschine Mitutoyo EURO-C 7106 Verfahrwege: x= 705 mm; y= 1005 mm; z= 605 mm Aufspannfläche: Motorischer Dreh-Schwenkkopf, Aufspannfläche 870 x 1620mm Verfahrwege: x= 705 mm; y= 1005 mm; z= 605 mm Aufspannfläche: Motorischer Dreh-Schwenkkopf, Aufspannfläche 870 x 1620 mm

Automatisierte Zerspanung von Präzisionsteilen aus Stahl, NE-Metallen und Kunststoffen in Serien- und Einzelteilen.

CNC-Dreh/Frästeile aus POM, PA 6, PA 6.6, PA 6 G, PE1000, PEEK, PVC, PTFE, PVDF, PSU Technische Kunststoffe, Kunststoffbearbietung, Kunststoffverarbeitung, CNC-Bearbeitung

Eine effiziente Produktion garantieren wir durch den eigenen Werkzeug- und Vorrichtungsbau sowie durch unsere Sonderwerkzeugproduktion.

Als verlängerte Werkbank stehen wir mit unserem Know-How und unserem umfangreichen Maschinenpark gerne unseren Kunden zur Verfügung.

Die Dahlhäuser GmbH wurde 1993 am Stadtrand von Nümbrecht von Horst Dahlhäuser gegründet, und nun in zweiter Generation von Stephan Dahlhäuser fortgeführt. Durch Jahrzehntelange Erfahrung in der Zerspanung konnten wir uns so einen festen Platz als Lieferant für die verschiedensten Bereiche der Automobilindustrie, dem Motorsport, der Bahntechnik, der Wasch und Reinigungsmittel Industrie dem Landmaschinenbau und dem Achterbahnbau sichern. Durch unser qualifiziertes Personal und dem höchsten technologischen Stand der Fertigungsanlagen können wir die komplexesten Bauteile fertigen, und Reproduzierbar in Qualität und Termintreue an den Kunden liefern. Die Ausrichtung auf die Hightechbranchen, nahtlos verzahnte Fertigungsketten, ein engmaschiges Zuliefernetz und unser flexibler Mitarbeiterstamm gewährleisten höchste Qualität, marktgerechte Preise und die Einhaltung kürzester Terminierungen. Unsere Schwerpunkte liegen: • CNC Dreh- und Fräsbearbeitung • Komplett montierte Baugruppen • Zerspanungsteile • Schleifbearbeitung • Behandlung von Oberflächen • Weiteres auf Anfrage

Rathberger hat alle handelsüblichen Metalle auf Lager für kürzeste Lieferzeit. Ab sofort mit automatischem Blechlager Hersteller.

Präzisionsbearbeitung mit Natureloxierung, komplexe Bearbeitung und farbige Eloxierung, Rohmaterial bearbeitet. CNC-Fräsen ermöglicht es uns, Ihre Teile schnell und genau aus dem Lagermaterial Ihrer Wahl zu bearbeiten, entweder aus Kunststoff oder Metall.2D- und 3D-Formen lassen sich leicht mit einem hohen Maß an Genauigkeit und Oberflächengüte erstellen. Alle CNC-Fräsmaschinenoperationen werden offline mit der Delcam Powermill-Software programmiert. Werkzeug- und Auftragsvoreinstellung helfen dabei, schnelle Bearbeitungszeiten und Genauigkeit zu gewährleisten. Wir haben TaiQun- und HURCO-Maschinen aus Taiwan sowie einige lokale chinesische Marken für Projekte mit weniger anspruchsvoller Komplexität verwendet.

Die Fräsportalmaschinen von AMB-WIBA sind einfach zu bedienen und zu handhaben. Diese Maschinen werden für die vollautomatische Bearbeitung verschiedener Elemente auf allen Seiten eingesetzt und bieten diesen Elementen alle notwendigen Bohrungen, Gewindebohrungen, Senkungen und Fräskonturen. Die Maschinen sind ideal für die Herstellung von komplexen Konturen und bieten eine präzise Fertigung, die kostspielige Nachbearbeitungen überflüssig macht.

Platzsparendes Hochgeschwindigkeitsbearbeitungszentrum zur Herstellung von Werkstücken aus Kunststoff, Verbundstoff oder Leichtmetall , 1 Arbeitsstation ALLGEMEINE BESCHREIBUNG DER MASCHINE Die Multiax P-Serie wurde für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Formen, und Werkstücken mittlerer Größe entwickelt, wie sie im Bauwesen, in der Schifffahrt, im Automobilbau, in der Windenergie sowie in der Luft- und Raumfahrt üblich sind. In Anlehnung an Werkzeugmaschinen für Eisen und Stahl ist die geschweißte und rippenverstärkte Stahlstruktur der Maschine exakt berechnet und so für schwere Bearbeitungen ausgelegt. Daher bietet die gewählte Konstruktion die geforderte Steifigkeit und daraus folgend eine ausgezeichnete Bearbeitungsgenauigkeit. Vor der Montage werden alle Schweißbaugruppen spannungsarm geglüht um plötzlich freiwerdende Wärmespannungen oder ein nachträgliches „Setzen“ des Maschinengestells auszuschließen. Diese Kriterien erlauben es, eine intelligente Maschine zu offerieren, welche eine sehr hohe Leistung bei, im Vergleich zu klassischen Werkzeugmaschinen, äußerst attraktiven Preisen verkörpert. Dank einer speziellen Studie, die mit verschiedenen Verfahren und Software (FEM) von unseren Ingenieuren des technischen Büros durchgeführt wurde, weist die P-Serie technische Eigenschaften auf, die es ermöglichen: • Formen aus Aluminium, Harze, Schäume und Hartholz-Verbundwerkstoffe zu fräsen • Verbundwerkstoffen im Allgemeinen, einschließlich Kohlefaser, Glasfaser, verstärkte Kunststoffe, Aluminium zu bohren und zu schneiden Die Maschine ist für das kraftvolle Schruppen mit Werkzeugen größeren Durchmessers und das Schlichten mit hoher Geschwindigkeit bei hoher Genauigkeit und glatten Oberflächen ausgelegt. Optional kann auch besondere Steuerungsfunktion vorgesehen werden, die für Verbundwerkstoff-Bearbeiter sehr nützlich ist und eine automatische dynamische Steuerung der Werkzeugrotation und Vorschubeinstellung in Abhängigkeit vom Widerstand der Schnittkräfte (beeinflusst durch Härteänderungen des Materials, Änderungen der Dicke, abgenutzte Werkzeuge usw.) ermöglicht. Mit dieser Funktion wird der Werkzeugvorschub automatisch reduziert, wenn das Material dicker oder härter wird oder allgemein ein höherer Widerstand während des Bearbeitungszyklus auftritt. . Der Bearbeitungsraum der Maschine ist beschrieben durch eine in X-Richtung angeordnete Brücke der Länge 1800 mm, 2600mm oder 3100mm. In Y-Richtung verfügt die Maschine über einen Hub von 1500 mm. Die Z-Achse bietet schon im Standard einen Vertikalhub von 900 mm kann aber auf eine Länge von 1200 mm verlängert werden. Bei einem Z-Hub von 900mm erreicht die Maschine eine Maximalhöhe von ca. 4.500mm erreicht. Der Minimalabstand des Arbeitskopfes zum Maschinentisch beträgt 220 mm ist aber optional veränderbar. Die Werkstücke können mechanisch auf der Tischunterkonstruktion befestigt werden. Alternativ ist auch die Verwendung mindestens einer Vakuumpumpe möglich um die Werkstücke, insbesondere kleinere Abmessungen, in der Vorrichtung oder dem Werkzeug zu spannen. Es gibt verschiedene Arten von Tischen, je nach Art der zu bearbeitenden Teile. Nachstehend finden Sie eine Auswahl von Tischausführungen: • Gitterförmige Metallunterkonstruktion mit Gewindelöchern zur Befestigung von Werkzeugen (besonders geeignet zur Bearbeitung von 3D-Teilen durch unter den Tisch fallende Abfallstücke) • Vakuum-Rastertische aus Phenolharz oder Aluminium mit interner oder externer Vakuumversorgung • Glatte Aluminiumtische mit Gewinde oder T-Nuten-Einsätzen aus Stahl • Kreuzförmig geschlitzte Stahloberfläche mit Löchern zur einfachen Platzierung von Vorrichtungen • T-Nuten Tisch aus Gusseisen Der standardmäßige lineare automatische Werkzeugwechsler (ATC) mit 8 Positionen (einschließlich Werkzeughalter und Spannzangen) ausgerüstet, aber optional auf ein lineares Magazin mit 16 Positionen aufrüstbar. In der Regel ist für die Maschine keine spezielle Fundamentierung erforderlich. Bei nicht ausreichender Bodenqualität kann es notwendig werden den Unterboden abschnittsweise zu verstärken für den Fall das zusätzliche Druckverteilerplatten nicht mehr ausreichen sollten. Die Maschine ist mit einem staubdichten, klimatisierten Schaltkasten ausgestattet. Service: International vor Ort

Wir machen Träume wahr. Aus Metall und Kunststoff. • Werkstoffe: Unser Kerngeschäft besteht aus der Verarbeitung von Kunst- und Hartschaumstoffen, Aluminium, Titan, Messing und gehärteten sowie ungehärteten Stahlsorten. Auf unseren 3- und 5-Achs-Hochleistungsfräszentren, sowie unserer Drehbank realisieren wir detaillierte Erstmuster sowie Serienteile und Kleinserien; Zuverlässig bis hin zum kleinsten Fräsradius. • Produkte: Durch unseren großen und modernen CNC-Maschinenpark ist es uns möglich, alle Komponenten effizient und wirtschaftlich zu fertigen. Zusammen mit unseren erfahrenen Spezialisten sind wir deshalb in der Lage komplizierte Bauteile zu realisieren.