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Wir arbeiten mit 3,-4- und 5-Achs Bearbeitungszentren, CNC-Dreh- und Fräszentren und CNC-Doppelspindel-Drehmaschinen (CNC-Dreharbeiten im Lohn) Die Firma Kröger Stahlumformung GmbH hatte schon viele Jahre eine eigene Zerspanung, allerdings nur für eigene Fräsartikel. Seit dem 01.07.2021 wird diese mechanische Bearbeitung um das Know How der Firma Vielhaber GmbH, aus Attendorn-Ennest, und der Firma Gerhardt aus Neuenrade ergänzt. Alle drei Unternehmen bündeln zukünftig ihre Kompetenzen der Lohnzerspanung am Standort der Firma Kröger Stahlumformung GmbH in der Erlenstraße 6,8 in Attendorn. Insgesamt besitzt die Firma Kröger Stahlumformung GmbH über 30 Fräsmaschinen und Drehmaschinen, die nicht nur für die eigenen Produkte, sondern auch zur Lohnbearbeitung verwendet werden.

Seit Mitte der 1990er Jahre hat sich die Maschinentechnik Pretzschendorf GmbH ebenfalls als Lohnfertiger für CNC Zeichnungsteile auf dem Markt etabliert und beliefert erfolgreich namenhafte Kunden aus der Automobil- und Automobilzulieferindustrie, der Elektroindustrie, der Medizintechnik, verschiedene weitere Branchen und dem Fachhandel. Derzeit beschäftigt das Unternehmen rund 80 Mitarbeiter im Zweischichtbetrieb.

Hohe Maßhaltigkeit und Produktion bei niedrigsten Kosten. Das garantieren unsere modernsten Dreh- und Fräszentren. Sie liefern uns Ihre Skizzen, Zeichnungen und Muster – danach planen, konstruieren und fertigen wir Ihre Werkstücke, präzise und schnell. Dabei suchen wir für Sie nach der idealen Produktionsart. Das betrifft alle Bereiche – vom Einzelteil bis zur Serie.

Auf leistungsfähigen CNC-Drehmaschinen mit bis zu 4 Achsen, automatischem Stangenlader und angetriebenen Werkzeugen fertigen wir für unsere Kunden sowohl komplexe Einzelteile als auch kleine und mittelgroße Serien in hoher Präzision. (Hartdrehen oder gegebenenfalls Rundschleifen als Finishbearbeitung sind hier keine Seltenheit.) Getreu unserem Motto: „PRÄZISION made in JOMA“ Produktbilder: Sie als Kunde definieren letztendlich, was unter Qualität zu verstehen ist Unser Qualitätsversprechen in der Fertigung Top-Qualität in Verbindung mit höchster Kundenzufriedenheit ist stets das Resultat eines strukturierten sowie prozessorientierten Systems. Stets darauf bedacht, beste Qualität zu erreichen und auch Nachhaltigkeit zu garantieren, kombinieren wir Know-how mit innovativer Technik. Hierdurch wird sichergestellt, dass Ihre Ansprüche an die Drehbearbeitung erfüllt und optimiert werden. Verantwortlich: Arnold Gerhardt Was dürfen wir für Sie tun? Sie haben ein Projekt in Planung welches Sie gerne mit uns diskutieren möchten?

CNC-Zerspanungstechnik, Drehteile, Frästeile Mit modernen CNC-Bearbeitungsmaschinen von der einfachen 3-Achs-Drehmaschine bis hin zum 5-Achs-Bearbeitungszentrum fertigen wir hochpräzise Maschinenteile. Alles, was Sie brauchen, aus einer Hand Mit unserem Angebot an Fertigungsmöglichkeiten erfüllen wir unterschiedlichste Anforderungen.

Unsere CNC-Zerspanungsdienstleistungen bieten Ihnen hochpräzise und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Fertigungsanforderungen. Mit modernster CNC-Technologie und einem erfahrenen Team von Fachleuten können wir eine Vielzahl von Materialien bearbeiten und komplexe Geometrien mit außergewöhnlicher Genauigkeit herstellen. Eigenschaften: Präzision: Unsere CNC-Zerspanungsdienstleistungen garantieren Ihnen eine erstklassige Präzision und Oberflächengüte. Durch den Einsatz fortschrittlicher CNC-Maschinen und hochqualifizierter Fachkräfte können wir selbst die anspruchsvollsten Toleranzen einhalten und die höchsten Qualitätsstandards erfüllen. Vielseitigkeit: Wir bieten eine breite Palette von CNC-Zerspanungsdienstleistungen für verschiedene Branchen und Anwendungen an. Von Prototypen bis hin zur Serienfertigung können wir Ihre individuellen Anforderungen erfüllen und Ihnen maßgeschneiderte Lösungen bieten. Materialauswahl: Wir verarbeiten eine Vielzahl von Werkstoffen, darunter Metalle wie Aluminium, Stahl, Edelstahl, Titan und Messing, sowie technische Kunststoffe wie Nylon, Polyethylen und PTFE. Unser Fachwissen und unsere Erfahrung ermöglichen es uns, das ideale Material für Ihre spezifische Anwendung auszuwählen und eine optimale Leistung zu gewährleisten. Effizienz: Dank unserer hochmodernen CNC-Maschinen und unserer effizienten Fertigungsprozesse können wir eine schnelle Durchlaufzeit und eine kosteneffektive Produktion sicherstellen. Wir sind darauf spezialisiert, auch komplexe Teile effizient und termingerecht zu fertigen, um Ihren Zeitplan einzuhalten und Ihre Produktionsziele zu erreichen. Qualitätssicherung: Qualität steht bei uns an erster Stelle. Wir führen umfangreiche Qualitätskontrollen und Prüfverfahren durch, um sicherzustellen, dass jedes bearbeitete Werkstück unseren hohen Qualitätsstandards entspricht. Unsere ISO-Zertifizierung und unser Engagement für kontinuierliche Verbesserung gewährleisten die Zuverlässigkeit und Konsistenz unserer CNC-Zerspanungsdienstleistungen. Unsere CNC-Zerspanungsdienstleistungen bieten Ihnen die Präzision, Vielseitigkeit und Qualität, die Sie für Ihre Fertigungsprojekte benötigen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei der Realisierung Ihrer Projekte unterstützen können.

Anfertigung von verschiedensten Dreh- und Frästeilen nach Ihren Zeichnungen oder Musterteilen, Zahn- und Schneckenrädern, Getriebeteilen und Antriebselementen, wie z.B. Antriebsteile, Zahnräder, Kegelräder, Achsschenkel, Schneckenräder, Sonderkupplungen, Zahnradritzel, Excenterwellen, Getriebewellen, etc. in konventioneller und CNC-Fertigung. Dreh- und Frästeile - schicken Sie uns Ihre Zeichnungen für die benötigten Dreh- und Frästeile und wir bieten Ihnen gerne Kleinserien von 1 bis 100 Stk. in konventioneller und CNC-Fertigung an.

CNC-Frästeile aus Kunststoff

Spindelausbau – Spindeleinbau – Spindelinbetriebnahme - Führungstausch - KGT tauschen - Geometrie Wir bauen die defekte Spindel aus und auch wieder ein – Hersteller unabhängig und zuverlässig. Die defekte Spindel aus Ihrer Maschine ausbauen und nach erfolgter Reparatur oder beim Spindeltausch, diese fachgerecht wieder einbauen und in Betrieb nehmen. Selbstverständlich werden alle notwendigen Einstellarbeiten wie Zyklus 19, Zyklus 800, etc durchgeführt. Im Rahmen der Wiederinbetriebnahme erfolgt eine geometrische Vermessung der Maschine, damit diese wieder mit höchster Genauigkeit arbeitet. Maschinenservice- und Wartung Bei einem Spindelcrash werden oft weitergehende Komponenten wie Führungsbahnen, Kugelgewindetriebe, Achsmotoren und Werkzeugwechsler beschädigt, die es ebenfalls instand zusetzen gilt. Selbstverständlich können wir diese Arbeiten durchführen und somit einen umfassenden Service aus einer Hand anbieten. Auf Basis von Herstellervorgaben und die Verwendung von Original-Ersatzteilen ist sicher gestellt, dass die Maschine am Ende wieder mit höchster Präzision funktioniert. Bei allen durchgeführten Wartungs- und Reparaturarbeiten gibt es eine funktionelle und geometrische Vermessung mit anschließender Protokollierung, welche Ihnen ebenfalls ausgehändigt wird. Wir halten einen Pool an Tauschspindeln vor, der den Maschinenstillstand auf ein Minimum reduziert. Gleicher Service wie beim Hersteller, jedoch günstiger. Fragen sie nach der Tauschspindelliste. Schadensdiagnose, Fehlerermittlung mit Kostenschätzung nach Kollision.

Wir fertigen nach Ihren Aufträgen. Präzise. Schnell. Verlässlich. Fertigungsabmaße: X-Achse: max. 2000, Y-Achse: max. 800, Z-Achse: max. 750 Zögern Sie nicht und schauen Sie sich viele weitere Produktionsmöglichkeiten auf unserer Website an.

Fertigung von Einzelteilen und Serien. 5-Seitenbearbeitung von Metall und Kunststoff in einer Aufspannung. Maschine: Universal Bearbeitungszentrum von Deckel Maho DMU 60 monoBlock. Verfahrwege: X 600 mm, Y 500 mm, Z 500 mm, Max. Belastung 500kg. Motorspindel 12000/min Werkzeugwechsler. Ikz mit Luft oder Wasser. Die Software Simens 840D solutionline ist Speziell für das Programmieren von der 5-Seitenbearbeitung an der Maschine ausgelegt. Dies macht sich besonders in der Einzelteilbearbeitung bemerkbar. Die übernahme von DXF- oder DWG-Daten ist möglich.

CNC-Fräsen aus Kreuzwertheim – exakte Bauteile und Werkzeuge für Ihr Unternehmen Während der Betrieb als kleine Werkstatt mit handwerklicher Herstellung präziser Werkzeuge mit langer Lebensdauer begann, nutzen wir heute die Technik des CNC-Fräsens, um in kürzester Zeit hochwertige Bauteile zu fertigen. Durch das CNC-Fräsen arbeiten wir nicht nur schneller und mit jedem beliebigen Werkstoff, auch die Qualität der gefrästen Bauteile ist deutlich höher. Jedes Bauteil wird auf unserem CAM System Hypermill in Hypercad von Open Mind programmiert. Serienproduktion in kleinen Auflagen möglich Wenn Sie sich für einen Partner im CNC-Fräsen entscheiden möchten, stoßen viele Unternehmen auf die Barriere der Mindestabnahmemenge im Serienfertigungsverfahren. Wir von Rolf Weih Werkzeugbau sind auf kleine Auflagen bis 100 Stück spezialisiert. Auf Wunsch bewältigen wir natürlich auch größere Auftragsmengen für Sie. Frästechniken angepasst an Ihr Projekt Sie sind auf der Suche nach einem CNC-Fräsen-Partner, der verschiedene Größen und Breiten in seinen Werkstätten fertigen kann? Mit Verfahrwegen von maximal 720 x 350 mm bieten wir Ihnen eine große Bandbreite der Möglichkeiten an und können auch große Entwürfe umsetzen. Lassen Sie sich im Voraus von unseren Experten beraten, welche CNC-Frästechnik und -Größe für Ihr Projekt ideal geeignet ist, und nutzen Sie modernste Verfahren und hochwertige Werkstoffe mit Unterstützung Ihrer CNC-Profis."

Auf modernen Bearbeitungszentren fertigen wir für unsere Kunden sowohl komplexe Einzelteile als auch Klein- und Mittelserien mit hoher Präzision aus allen zerspanbaren NE-Metallen, Stählen und Kunststoffen. Maximale Werkstückabmessungen: Fräsen bis zu 1.000 x 450 x 450 mm Fünf-Achs-Bearbeitung bis zu 200 x 300 x 200 mm Parallel zur Arbeit an einem Auftrag können wir mit unserem CAD/CAM-System und modernster Werkzeugvoreinstellung bereits die Realisierung von Folgeaufträgen einleiten. So lassen sich Prozesse nachhaltig beschleunigen und Aufträge zügiger erfüllen. Eine ständig weiterentwickelte Organisation der Abläufe erlaubt es uns zudem, sehr schnell auf Änderungen zu reagieren und auch kurzfristige Liefertermine zu erreichen.

Unsere 3- und 4-Achs-Bearbeitungszentren fertigen problemlos komplexe Bauteile. Mit Palettenautomation, automatischen Werkzeugwechseln und Roboterbestückung ist eine hohe Overall Equipment Efficiency (OEE) und dadurch ein kostengünstiges Fertigen möglich.

Mit verschiedenen CNC Bearbeitungsverfahren ist es möglich, Kunststoff-Bauteile nach Ihren Wünschen zu fertigen. In unserem CNC gesteuerten Fräszentrum bearbeiten wir Kunststoffe aller Art bis zu einer Größe von 2500 mm x 1000 mm. Wir haben hier die Möglichkeit komplexe Frästeile nach Ihren Anforderungen zu fertigen. Unter Einsatz modernster CAD/CAM-Systeme bearbeiten wir alle gängigen Dateiformate. Dateien im DXF, PDF oder EPS-Format können für diesen Vorgang gewählt werden. Ob kleine Serienteile oder große Einzelfertigungen, uns sind hier keine Grenzen gesetzt.

Unsere HSC-Zentren mit 3-D-Technik ermöglichen Teilegrößen von 1200 x 600 x 500 mm - ideal für die Produktion komplexer Bauteile. Auch hier gilt: Vom Prototyp bis zur Einzel-, Klein- und Serienfertigung ist alles möglich.

Fräsen Unser hochmoderner Fräsmaschinenpark setzt sich aus • 2x DMG 60h • 1x DMG 55H • 3x Fanu Robodrill • 1x Brother • 1x Matsuura Vx-1000 zusammen.

CNC-Fräsarbeiten, Qualität, Termintreue und faire Preise zeichnen uns aus. Prototypen und Serien bis 20’000 Stück gehören zu unseren Haupttätigkeiten.

Bauteile für Medizintechnik, Stanzwerkzeuge,.....

Mit unseren 5-Achs-Fräszentren sind wir in der Lage komplexe Geometrien präzise herzustellen. Von form- und lagetolerierten Würfel über 3D-Freiformflächen bis hin zu 5-Achs-Simultan-Geometrien. Auf unserem Langdreher mit automatisierter Materialzuführung ist es möglich, Produkte komplett in einem Arbeitsschritt zu fertigen. Ob Drehen, Fräsen, 3D-Zeilen, Tieflochbohren, Rändeln oder Stoßen: Die mit Haupt- und Gegenspindel sowie Frässpindel ausgestatteten Anlagen kennen (fast) keine Grenzen.

Frästeile sind präzise gefertigte Komponenten, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, von der Möbelherstellung bis hin zu industriellen Maschinen. Diese Teile sind bekannt für ihre Genauigkeit und Haltbarkeit, was sie ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen macht. Sie sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Die Verwendung von Frästeilen kann die Produktionskosten senken, da sie eine kostengünstige Alternative zu anderen Fertigungsmethoden darstellen. Sie sind einfach zu installieren und erfordern nur minimale Wartung, was sie zu einer kostengünstigen Lösung für Hersteller und Ingenieure macht. Frästeile sind umweltfreundlich und können aus recycelten Materialien hergestellt werden, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für umweltbewusste Projekte macht.

Wir sind spezialisiert auf einbaufertige Einzelteile und Kleinserien für produzierende Maschinen und Anlagen, insbesondere CNC-Frästeile und Drehteile. Wir gehen die Extra-Meile für Sie und kümmern uns um den Gesamtablauf der Fertigung. Mit unserem Netzwerk können wir vom Stahlwerk bis zum Versand die gesamte Herstellung Ihrer Werkstücke realisieren. Auch bei komplexen Anforderungen, wie eigenen Werksnormen, Einzelprüfungen, oder speziellen Abnahmen. Wir fertigen nach Zeichnung, 3D-Modell, Muster oder unserer Konstruktion.

Wir fräsen für Sie auf Hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren mit bis zu 5 Achsen Ihre Bauteile nach Ihren Zeichnungen und/oder 3d-Daten-Sätze Frästeile können bei uns direkt an der Maschine als auch über unsere CAM Arbeitsplätze realisiert werden.

Entdecken Sie die Welt der präzisen CNC-Zerspanung im Lohn mit FerTech. Unser hochmodernes Maschinenpark und erfahrene Fachkräfte ermöglichen eine effiziente und genaue Bearbeitung Ihrer Werkstücke nach höchsten Qualitätsstandards. Leistungen in der CNC-Zerspanung im Lohn: CNC-Drehen und Fräsen: Unsere leistungsstarken CNC-Maschinen bieten eine breite Palette von Zerspanungsmöglichkeiten, einschließlich Dreharbeiten und Fräsarbeiten. Wir beherrschen die CNC-Zerspanung von verschiedenen Materialien, von Aluminium bis Edelstahl. Flexibilität in der Auftragsgröße: Egal ob Prototypen, Einzelteile oder Serienproduktion – wir passen uns flexibel Ihren Anforderungen an. Unser Ziel ist es, Ihnen maßgeschneiderte Lösungen in der CNC-Zerspanung zu bieten. Modernste CNC-Technologie: Unsere CNC-Maschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik und ermöglichen präzise Zerspanung im Lohn. Unterstützt durch fortschrittliche CAM-Software gewährleisten wir eine effiziente Programmierung und Bearbeitung. Warum FerTech für CNC-Zerspanung im Lohn wählen: Effizienz und Präzision: Unser erfahrenes Team kombiniert Fachkenntnisse mit modernster Technologie, um eine präzise und effiziente CNC-Zerspanung zu gewährleisten. Wir setzen auf höchste Standards, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Vielseitige Materialien: Ob Aluminium, Stahl, Messing oder Edelstahl – unsere CNC-Zerspanung im Lohn erstreckt sich über eine breite Palette von Materialien. Wir passen unsere Bearbeitungstechniken an die spezifischen Anforderungen jedes Materials an. Kundenspezifische Lösungen: Jeder Auftrag ist einzigartig. Wir bieten individuelle Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der Idee bis zur Umsetzung begleiten wir Sie mit maßgeschneiderter Präzision. Qualität, Zuverlässigkeit, Kundenzufriedenheit: Unsere CNC-Zerspanung im Lohn unterliegt strengen Qualitätskontrollen. Wir setzen auf Termintreue und sichern Ihnen zu, dass Ihre Werkstücke mit höchster Präzision und Qualität bearbeitet werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere CNC-Zerspanung im Lohn und maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Bei FerTech setzen wir auf Effizienz und Präzision, um Ihre Anforderungen in der Zerspanung zu übertreffen!

Wir fertigen auf modernen CNC-Dreh- und Fräsmaschinen feinmechanische Bauteile nach Ihren Vorgaben. Materialien wie Stahl, Edelstahl, Titan, Aluminium, Buntmetalle und Kunststoffe dienen als Werkstoff. Verschiedene Möglichkeiten der Oberflächenbehandlung werden von kompetenten Partnerfirmen durchgeführt. Gerne stehen wir Ihnen in einem persönlichen Gespräch zur Verfügung.

Neben der Fertigung von Bauteilen bietet Maschinentechnik Köberle GbR auch umfassende Konstruktionsdienstleistungen an. Unser erfahrenes Team von Ingenieuren und Technikern unterstützt Sie bei der Entwicklung und Optimierung Ihrer Produkte. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die sowohl funktional als auch wirtschaftlich sind, und stellen sicher, dass Ihre Bauteile effizient und kostengünstig gefertigt werden können. Unser Konstruktionsservice umfasst die komplette Planung, von der Konzeptphase über die Detailkonstruktion bis hin zur fertigungsgerechten Ausarbeitung. Mit unserem Know-how und unserer modernen Software stellen wir sicher, dass Ihre Projekte reibungslos und erfolgreich umgesetzt werden.

CNC- Frästeil aus Aluminium

Unsere Kompetenzen für CNC Dreh- und Frästeile reichen von der Anfertigung von Einzelteilen und Kleinserien nach Ihren Vorgabezeichnungen bis hin zur Konstruktion, Fertigung und Montage von ganzen Baugruppen als Komplettlösung. Auf Wunsch bieten wir auch Schweißbaugruppen an.

Kabel und Leitungen werden in Fachkreisen auch als „biegeschlaffe Teile“ bezeichnet. Diese auf Fertigungslinien vollautomatisch zu be- und verarbeiten, bedingt ein Höchstmaß an Spezialwissen und Erfahrungen. Darüber verfügt der Sonderanlagenbau der UNGER Kabel-Konfektionstechnik GmbH in exzellenter Weise. Auf dieser Basis entwickelt und fertigt der betriebseigene Sondermaschinenbau alle Fertigungsanlagen unserer Kabelkonfektion eigenständig. Diese sind hochkomplex und bestehen aus einer scheinbar unendlichen Menge hochpräziser Einzelteile, welche in ihrem Zusammenspiel den Charme eines schweizer „Uhrenwerkes" besitzen. Alle dazu notwendigen Einzelteile werden von erfahrenen Fertigungsspezialisten auf unseren hochmodernen und leistungsfähigen CNC- Maschinenpark gefertigt. Die Einhaltung der erforderlichen Maße und deren Toleranzen garantiert ein Team engagierter Techniker und Ingenieure mittels hochmoderner Prüf- und Messtechnik. Die Gesamtressourcen der Zerspanungs-/CNC- Technik können im Rahmen von Lohnauftragsfertigungen auch von externen Kunden genutzt werden.

Die CNC Fertigung (englisch „CNC machining services“) ist der Oberbegriff für sämtliche Computerized Numerical Controlled Fertigungsmethoden, bei denen die Fertigung also durch eine numerische Steuerung anhand von Koordinaten automatisiert erfolgt. MERBRIDGE ist ein Unternehmen in der CNC Fertigung, das darauf spezialisiert ist, hochwertige CNC Teile aus chinesischer Fertigung zu beziehen. Damit ermöglicht MERBRIDGE aufstrebenden & mittelständischen Unternehmen aus dem DACH-Raum einen günstigeren Einkauf als bei einer CNC Fertigung in Deutschland oder Europa. Die große Vielfalt an Materialien in der CNC Fertigung Ein Überblick über Metalle in der CNC Bearbeitung In der CNC Fertigung können neben Metallen und Kunststoffen auch Hölzer und Gläser verarbeitet werden. Das am häufigsten verwendete Metall in der CNC Fräsbearbeitung ist Aluminium, denn Aluminium lässt sich einfach verarbeiten und ist ein guter Kompromiss zwischen Festigkeit und Gewicht. Typische Aluminiumlegierungen sind Aluminium 6061 und 6082. Das besonders leichte Aluminium 7075 wird hingegen insbesondere in der Luft- & Raumfahrt eingesetzt. Aluminium 5083 wiederum ist fester und weist eine hohe Korrosionsbeständigkeit auf, wodurch es insbesondere in der Seefahrt oder beim Anlagenbau eingesetzt wird. Für CNC Bauteile aus Stahl wird regelmäßig Stahl C45 AISI 1045 verwendet, da er kostengünstig und leicht zu bearbeiten ist. Stahl C39 39NiCrMo3 weist demgegenüber eine erhöhte Druckfestigkeit auf. Stahl 18NiCrMo5 wird aufgrund seiner hohen Oberflächenhärte insbesondere für Werkzeuge oder Maschinenteile verwendet. Weitere übliche Metalle in der CNC Fertigung sind Edelstahl AISI 304 und 316L, Messing OT58, Kupfer C101 oder Bronze CuSn12. Kunststoffe in der CNC Fertigung Auch wenn die CNC Fertigung traditionell vor allem mit der Verarbeitung von Metallen in Verbindung gebracht wird, gewinnt die Fertigung von CNC Teilen aus Kunststoffen weiter rasant an Bedeutung. Denn aufgrund moderner Polymerherstellungstechniken gibt es mittlerweile zahlreiche Kunststoffe, die Metall in seiner Funktion – je nach Einsatzgebiet – effektiv ersetzen können. Zu den Polymeren, die am häufigsten für die CNC Fräsbearbeitung eingesetzt werden, gehören: Hochleistungspolymere wie Polyetherimid (PEI) oder Polyamidoimid (PAI) aufgrund ihrer guten mechanischen Eigenschaften und einer starken Abriebfestigkeit Polyoxymethylen (POM) aufgrund seiner Wärmebeständigkeit, Steifigkeit und Abriebfestigkeit (daher oft in der Automobilbranche verwendet) Acrylglas (PMMA) als leichtere Alternative zu Glas und mit hohem UV-Schutz Polycarolactam (PA-6) aufgrund seines geringen Gewichts vor allem für elektronische Kleinteile verwendet.