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Präzision mit modernster Technik CNC Drehteile sind Bauteile aus Metallen oder Kunststoffen, bei der eine sehr hohe Maßgenauigkeit erforderlich ist. Die Fertigung erfolgt auf sogenannten CNC-Drehmaschinen. Bei der rechnergestützten numerischen Steuerung (Computerized Numerical Control), handelt es sich um ein elektronisches Verfahren zur Steuerung und Regelung von Drehautomaten. CNC-Maschinen sind Werkzeugmaschinen, die durch den Einsatz moderner Steuerungstechnik in der Lage sind, Werkstücke mit hoher Präzision, komplexer Form und gleichbleibender Qualität in großer Stückzahl automatisch herzustellen. Hierbei wird die Einstellung der Schneidparameter numerisch codiert und kann immer wieder abgerufen werden, was die Verarbeitungsgeschwindigkeit der CNC Drehteile gegenüber konventionellen, kurvengesteuerten Drehautomaten massiv erhöht. Trotz maschineller Verarbeitung sorgen wir mit einer manuellen und strengen Qualitätskontrolle der CNC Drehteile dafür, dass ihre Anforderungen erfüllt werden. Darüber hinaus rundet das Einhalten von Termin-absprachen und Liefertreue unser Qualitätsversprechen ab.

C-Achse, Teilapparat, Bj. 1995, gt. Technische Daten: Arbeitsbecken: 840x560 mm Verfahrweg X: 520 mm Verfahrweg Y: 320 mm Verfahrweg Z: 300 mm Tischgröße: 780x520 mm Gewicht ca.: 5500 mm Lagernummer: 8.5-496

C-Achse, Teilapparat, Bj. 2000, gt. Technische Daten: Arbeitsbecken: 840x560 mm Verfahrweg X: 520 mm Verfahrweg Y: 320 mm Verfahrweg Z: 300 mm Tischgröße: 780x520 mm Gewicht ca.: 5500 kg Lagernummer: 8.5-495

Wir fertigen präzise und komplexe Drehteile mit einem Durchmesser von 5 mm bis 300 mm und bis zu einer Länge von 500 mm.

Bohrwerksarbeiten, Fräsarbeiten, Für jede Aufgabe finden Sie in unserer Großzerspanung die geeignete Maschine: neueste CNC-gesteuerte Traghülsenbohrwerke, Portalfräsmaschinen und Lateralfräsmaschinen. Bohrwerksarbeiten, Fräsarbeiten, Durch den konsequenten Einsatz von CNC-Technologie und einem hohen Ausbildungsstand unserer Mitarbeiter erreichen wir höchste Genauigkeiten bei der Fertigung unsere Teile. Alle CNC-Maschinen sind mit einem DNC-System mit unserem Programmierer Platz verbunden. Dabei erfolgen die Programmierstellung, die Werkzeugvoreinstellung und die Aufspannung der Werkstücke hauptzeitparallel. Dies gewährleistet eine rationelle und wirtschaftliche Fertigung. Kapazitätsspitzen gleichen wir durch eine flexible dritte Schicht aus.

Unsere CNC-Bearbeitungszentren eignen sich ideal für die Herstellung von Einzelstücken, Kleinserien bis hin zu Großserien. CNC-Fräsen | CNC-Langdrehen | CNC-Kurzdrehen Leistungsübersicht Projektierung Zerspanende Bearbeitung Kunststoffspritzen Kabelkonfektion Baugruppenmontage Spulen und Statorfertigung Oberflächentechnik Beschriftungen und Markierungen Qualitätssicherung Endprüfung Verpackungen Sonstige Technologien ▶ Leistungen im Detail Zertifizierung Unser Unternehmen ist zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 für den Geltungsbereich Projektierung, Produktion und Vertrieb von technischen und elektronischen Bauteilen sowie von Produktgruppen und Systemen. Zerspanende Bearbeitung CNC-Fräsen CNC-Drehe

Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien jeglicher Art und Werkstoffe (Stahl, NE-Metalle, Kunststoffe) bis zu einer Größe von 800x500 mm. 5-Seitenbearbeitung 500x350mm

In unserer spanabhebenden Fertigung können Werkzeuge und Vorrichtungen für Prototypen, Vorserien- und Serienwerkzeuge hergestellt werden. In unserer mechanischen Fertigung können Werkzeuge und Vorrichtungen für Prototypen, Vorserien- und Serienwerkzeuge hergestellt werden. Werkzeugabmessungen max. 700 x 500 x 400mm. Übernahme und Bearbeitung aller CAD-Daten Formate (2D / 3D). Hierfür stehen alle gängigen Fertigungsverfahren wie CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CNC-Drahterodieren, Schleifen, Bohren, Schweißen, Sägen, etc. zur Verfügung. Wir haben die Möglichkeiten schnell, flexibel und kostengünstig auf Ihre Wünsche und Anforderungen einzugehen

B 700mm x T 700mm x H 1900mm, inkl. Lochplatte und Schreibablage, Unterstützt die SMED-Philosophie! auch als mobiler Arbeitsplatz geeignet. kundenindividuelle Farbanpassung auf Anfrage geeignet für den innerbetrieblichen Transport! Mit 2 Lenkrollen und zwei Bockrollen, sowie ergonomisch angebrachtem Ziehgriff. Für alle gängigen Werkzeugstandards (VDI, Capto etc.*). Eine beidseitige Bestückung des Gitters ist möglich! Das Gesamtpaket CNC Werkzeugwagen "PLUS" enthält zusätzlich zum den Werkzeugträger eine einhängbare Schreibablage für Dokumentationen und ein Werkzeugboard bzw. Lochplatte mit einem Raster 38mm x 38mm. Der CNC Werkzeugwagen "PLUS" unterstützt somit die SMED-Philosophie! Die vertikale Anordnung ist platzsparend und erlaubt die Aufnahme von Werkzeugen mit langem Schaft. Durch die frei einhängbaren Zubehörmodule ist der Rüstwagen flexibel an ihren Bedarfsfall anpaßbar! Der CNC-Werkzeugwagen ist mit einem 3-reihigen Werkzeugträger auf der Vorderseite ausgestattet. Die Rückseite läßt sich bei Bedarf mit einem 2-reihigen Werkzeugträger nachrüsten. Die vertikale Anordnung des Wagens ist platzsparend und erlaubt die Aufnahme von Werkzeugen mit langem Schaft. Die Anzahl der aufgenommenen Werkzeuge ist von den jeweiligen Dimensionen und den entsprechenden Kunststoffeinsätzen anhängig. Wir beraten Sie gerne. LxBxH: 70cm x 70cm x 190cm Gewicht: ca. 75Kg

- Flexible Schwerteilebearbeitung - Kreuztisch - Schweren Gusskonstruktion - Stufenlose Drehzahl manuell einstellbar - Optional Standard Tischausführung mit Aufgesetztem Rundtisch - Optional Integrierter Rundtisch (ähnlich einem Bohrwerk) - Optional mit H/V Kopf - Horizontal Spindel-Ausgang - Werkzeugwechsler Horizontal oder Vertikal - Querweg von: 1.000-1.100mm - Längsweg von: 1.400-3200mm - Steuerung: SIEMENS, FAGOR

elektrisches Handrad, Kühlmitteleinrichtung, Bj. 2001, gt. Technische Daten: Längsweg X-Achse: 600 mm Querweg Y-Achse: 400 mm Senkrechtweg Z-Achse: 400 mm Werkzeugaufnahme: SK40 Drehzahlbereich: 60-5000 UpM Vorschub: 0-2000 mm/min Eilgang X, Y: 5 m/min Eilgang Z: 4 m/min Antriebsleistung gesamt: 7 kW Gewicht ca.: 2000 kg Lagernummer: 5.2-636

Einzelteilfertigung Einzelteile Serienfertigung Serienteile Prototypenfertigung Prototypen Bauteile aus einer Hand Zerspanung unter einem Dach – Komplettfertigung für einbaufertige Frästeile & Drehteile Maximale Abmessungen im CNC-Fräsen: L: 1250 mm x B: 650 mm x H: 630 mm CNC Fräsen 3 bis 5 Achsen Bearbeitung Maschinenverfahrwege bis: X 1.250 mnm Y 650mm Z 630 mm Räumen Lohnräumen Passfedernuten: min. Breite: 3 mm max. Breite: 25 mm Länge: 350 mm CNC Drehen 2 Achsen Bearbeitung Maschinenverfahrwege: Durchmesser von 10 bis 500 mnm Länge max. 800 mm CNC Fräsen Fräsen Räumen Nutziehen CNC Drehen Drehen Maschinelle CNC Bearbeitung Fräsen. Drehen. Räumen. Flachschleifen. Wir fertigen Ihre Präzisionsteile, Baugruppen und Kleinserien nach Ihrer Zeichnung und übernehmen in der Zerspanungstechnik die maschinelle Bearbeitung mit unserem modernen Maschinenpark im CNC Fräsen, Drehen, Räumen oder Flachschleifen. Zerspanungsteile, Fertigungsteile aus einer Hand Sie erhalten das einbaufertige Teil aus einer Hand: Wir bieten für Zerspanungsteile und Fertigungsteile die Herstellung, Zukauf, Montage, Justierung und Prüfung gemäß Ihrer Pläne und Vorgaben in der besten Qualität und in höchster Präzision. Veredelung Ihrer Bauteile Auf Wunsch kümmern wir uns auch um die Veredelung Ihrer beauftragten Teile. Dazu gehört neben technischem und dekorativem Eloxieren auch das Verchromen, Vernickeln und Passivieren oder aber eine erforderliche Wärmebehandlung Prüf- und Messvorrichtungen Um Ihre Qualitätssicherung zu entlasten, entwickeln und produzieren wir betriebliche Hilfsmittel wie fertigungsbegleitende Prüf- und Messvorrichtungen. Hochwertige Bauteile – Unsere Kundenbeispiele Sie möchten Dreh- Frästeile als Einzelteile, Prototypen oder in Serien fertigen lassen? Kostengünstig und schnell im Lohnfräsen? Wir sind auf die Fertigung und Herstellung von hochwertigen und präzisen Einzelteilen, Prototypen sowie Baugruppen spezialisiert und haben jahrzehntelange Erfahrung in diesem Bereich. Leistungen im CNC Fräsen & Drehen von LEPOLD Mit unseren CNC Dienstleistungen im CNC-Drehen und Fräsen bearbeiten wir Zerspanungsbauteile nach Zeichnung und 3-CAD-Modelen. Diese fertigen wir in der Einzelteilfertigung, Serienfertigung und der Prototypenfertigung. Als Zulieferunternehmen arbeiten wir eng und kundennah mit Unternehmen im Maschinenbau, Werkzeugbau und der Metallverarbeitungsindustrie zusammen. Lohnfertigung und Auftragsfertigung bei LEPOLD Mit bereits über fünfzig Jahren Branchen Erfahrung, arbeiten wir mit unseren Leistungen in der CNC Zerspanungstechnik als verlängerte Werkbank bei Lepold Maschinenbau. Als Dienstleister und Lohnfertiger zerspanen wir in der CNC Lohnfertigung und Auftragsfertigung, präzise Kleinserien, Mittelserien sowie Einzelteile aus Metall, Aluminium und Kunststoff. Materialen Wir verarbeiten: NE-Metalle Nicht-Eisen-Metalle wie Aluminium, Kupfer, Messing Stahl Stähle für den Werkzeug- und Formenbau sowie niedrig legierte Stähle Kunststoff Gegossene Kunststoffe entsprechend der Spezifikation PA, PP

Mit unserem Know-How und Zugriff auf die optimale Fertigungsmöglichkeit sind wir seit fast drei Jahrzehnten ein zuverlässiger Partner für die Industrie. Wir arbeiten mit unseren Kunden von Beginn an als Partner. Kompetenz und langjährige Erfahrung bilden dabei das Fundament unserer Beratung. Dies ermöglicht uns, Sie individuell und zielgerichtet zu unterstützen – von der Planung bis zur Umsetzung – dadurch sparen Sie Zeit und Kosten! Wir bieten Ihnen technischen Support in den Bereichen Konstruktion, Materialauswahl und Fertigungsverfahren. Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen Individuelle Lösungskompetenz Unsere Kunden können sich auf höchste Qualität in allen Fertigungsprozessen verlassen. Wir können nicht nur drehen, fräsen, bohren, schleifen und montieren – sondern haben ein eigenes Qualitätsmanagementsystem in allen Verarbeitungsstufen etabliert. Wir sind bei vielen Kunden ein beliebter Ansprechpartner, weil wir nicht nur wunschgemäße Stücke liefern, sondern weil wir insbesondere im Bereich Messtechnik und Qualitätssicherung höchste Standards anbieten. Nutzung passender Maschinen Wir produzieren auf Maschinen bis zu 5 Achsen und 36 Werkzeugplätzen. Für höchst komplexe Teile können wir außerdem über 10-Achsen-Maschinen mit maxiaml 60 Werkzeugen (davon 52 angetrieben) verfügen. Je nach Teil und Losgröße erfolgt die Fertigung auf: Ein- oder Mehrspindelautomaten Lang- oder Kurzdrehautomaten CNC- oder Kurvenautomaten Rundtaktautomaten oder konventionellen Traub-Abstechautomaten Auszug der Bearbeitungsmöglichkeiten Langdrehteile nach Zeichnung von Ø 2 mm bis Ø 32 mm max. Drehlänge: 500 mm max. Länge: 3000 mm Kurzdrehteile nach Zeichnung von Ø 0,1 mm bis Ø 300 mm Muttern nach Zeichnung von SW 2,5 mm bis SW 70 mm Frästeile vom Bearbeitungszentrum x = 1020 mm y = 620 mm z= 8100 mm Wir sind Ihr Kompetenter Ansprechpartner für: CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Metallbearbeitung CNC-Zerspanung Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile aus Titan Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Elektrotechnik Feindrehteile Frästeile aus Messing Gewindespindeln Großdrehteile Kolbenstangen Kunststoffdrehteile Kunststoffdrehteile aus Polytetrafluorethylen (PTFE) Langdrehteile Präzisionsdrehteile Präzisionsfrästeile Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile für den Maschinenbau Spezialdrehteile Trapezgewindespindeln 3-D Fräsarbeiten Aluminiumdrehteile Automatendrehteile Automatendrehteile aus Kunststoff Baugruppen aus Drehteilen Bearbeitung, mechanische, von Stahl Bolzen CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-Bohrarbeiten CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Titan CNC-Fertigungstechnik CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Präzisionsteile Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile für Motorräder Drehteile für Musikinstrumente Drehteile für Waffen Drehteile mit InnensechskantAngebot verlinken Drehteile nach Zeichnung Exzenterdrehteile Formdrehteile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Kleindrehteile Kurvendrehteile Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Mehrspindeldrehteile Präzisionsdrehteile aus Nirosta® Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Medizintechnik Prototypenbau für die Automobilindustrie Sondermuttern Spezialschrauben Stangendrehteile Traversen Unterlegscheiben, abnorme Zahnräder Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen

Die Speedliner Serie ist ein Durchlaufautomat für Stangenware (Alu, PVC, o.ä.). Die Speedliner zeichnen sich dadurch aus, dass eine parallele Verarbeitung von zwei Stäben zeitgleich erfolgt. Zum Beispiel bei Rollladenführungsschienen bedeutet dies einen deutlich höheren Output gegenüber einspurigen Anlagen. Ausgestattet mit verschiedensten Fräs-/Bohraggregaten sowie 5-Achs Sägeköpfen können nahezu alle Bohrungen sowie Fräsungen und Ausschnitte gefertigt werden.

Baureihe ACC-42 SAiQII Tischumhausung mit verriegelter Schiebetür, oben in der Mitte offen Säulenvorschub Werkstattorientiertes Dialogeingabe System autom. Schleifprozess Flach-, Einstich- und Formschleifen Autom. Zustellung und Kompensation Mehrfach Einstechen zum Vorschleifen 5 verschiedene Werkstücke in einem Schleifprozess 3-fach Tischabrichter mit Kompensation Teach-In Funktionen Steuerung: FANUC FS-0i 3-Achsen(2 Interpolierbar) Schleifbereich: 400 x 200 mm Verfahrweg Z-Achse: 375 mm Antrieb X-Achse: AC-Motor Antrieb Z-Achse: AC-Motor Antrieb Y-Achse: AC-Motor Optionen: Software zum Abrichten von Radien und Schrägen, DIN/ISO Programmen, Diamantrollenabrichter

Der VINJECT CNC ist der weltweit (!) präziseste automatische Vakuum-Wachsinjektor! Die programmierbare Genauigkeit liegt bei 0,001 g! Einsetzbar für Silikon oder Gummiformen bis 230 x 150 mm. Unser VINJECT CNC ist ein automatischer Vakuum-Wachsinjektor mit einer Kleinstmengen Wachsspritzung (Genauigkeit von 0,001 g). Mit dem VINJECT CNC schaffen Sie die Grundlage für Ihr höchstpräzises Gussteil und maximale Wirtschaftlichkeit. Wir empfehlen unser hauseigenes Einspritzwachs und Wachsstämme zum Aufwachsen für perfekte Ergebnisse. (https://www.dogendorf-schmucktechnik.de/index.php?option=com_k2&view=item&id=187:wachsstaemme&lang=de) Spezifikationen: • Verwendung von jeglicher Art von Silikon- und Gummiformen bis zu 230 x 150 mm* • Schnelle und präzise Reproduktion von Wachsmodellen • Speicherung der Formparameter mittels einsetzbarem RFID-Chip • Produktion von satt ausgespritzten, optisch wie gepresst wirkenden Teilen • Kein Überspritzen, Nachlaufen und Unterspritzen • Größte Genauigkeit auch bei höchster Komplexität: großvolumige Teile mit filigransten Details (!) Effizientes Arbeiten mit den Parametern: • Sie versehen Ihre Gummi- oder Silikonform mit einem RFID-Chip (multi-use) • Das RFID-Lesegerät an der Spannhand erkennt den RFID-Chip • Intuitives Kodieren der Form-Parameter via Steuerung • Optionale Verwendung des DOGENDORF-Kodiersystems • Parameter: - Anpressdruck - Vorschub - Vakuum / kein Vakuum - Temperatur Kessel - Temperatur Düse - Abkühlzeit Geräteinformationen: • Automatisch geregelter Anpressdruck und Vorschub • Steuerung mit Display und Tastatur (4-sprachig – DE, GB, FR, ES) • Maximale Füllmenge des Kessels: 6 l • Getrennte Heizungen für Kessel und Düse • Wachstemperatur von 55 °C bis 85 °C • Mittels Potentiometer sind Werte zwischen 0,25 bis 1,5 bar einstellbar *Für längere Gummiformen als 120 x 100 mm empfehlen wir unseren EV-MAT. (https://www.dogendorf-schmucktechnik.de/index.php?option=com_k2&view=item&id=138:ev-mat-2000&lang=de) Gewicht: 42 kg Spannung: 230 V Frequenz: 50/60 Hz Leistung: 650 W Abmessungen: 580 x 540 x 540 mm Automatische Spannhandgröße geeignet für Formen: 230 x 150 mm

Die hier gezeigten Frontsysteme erfordern eine 2-seitige CNC-Bearbeitung. Alle sichtbaren Ausbrüche sowie die Außenform werden in einem ersten Arbeitsgang im Nutzen hergestellt. Nutzentechnik bedeutet, dass aus einer Rohmaterialplatte in einem Maschinenlauf gleich mehrere Endprodukte gefräst werden. Dies läuft auf der Maschine selbständig, ohne Personaleinsatz. Um Fertigungskosten zu reduzieren, erfolgt die Bearbeitung der Rückseite ebenfalls im Nutzen. Nach dem ersten Arbeitsgang werden die immer noch verbundenen Einzelplatten gedreht auf den Vakuumtisch gelegt, um dann erneut in einem einzigen Maschinenlauf alle rückseitig erforderlichen Geometrien einzubringen. Zum Abschluss trennt die Maschine per CNC-Cut alle Platten. Diese werden dann per System-Kreislaufbox dem Eloxalpartner der PebaQ zugeführt.

Tisch Abmessung 650x400,Tischbelastung 1100 kg, Arbeitsbehälter 1200x400x380mm,C-Achse,Elektrodenwechsler,, Dieelektrikum Behälter , Bj. 2000, gt. Technische Daten: Weg x: 600 mm Weg y: 400 mm Weg z: 300 Elektrodengewicht: 200 kg Elektrodengewicht C-Achse statisch: 50 kg Elektrodengewicht C-Achse dynamisch: 12 kg Arbeitsbehälter: 1200x800x380 mm Tisch Abmessung: 650x400 mm Tischbelastung: 1100 kg Lagernummer: 8.5-494

Die CNC Abkantpresse EHT Vario Press 230-40 ist ein unverzichtbares Werkzeug für die präzise Blechbearbeitung. Mit einer Presskraft von 2300 kN und einer Abkantlänge von 4050 mm bietet diese Maschine die Möglichkeit, Bleche mit einer Dicke von 1 mm bis 6 mm zu bearbeiten. Die fortschrittliche EPC-Touch Steuerung mit 2D-Grafiksteuerung ermöglicht eine einfache und intuitive Bedienung, während die Bombiereinrichtung mit 3000 kN/m für perfekte Biegeergebnisse sorgt. Diese Abkantpresse ist ideal für Unternehmen, die Wert auf Präzision und Effizienz legen. Die EHT Vario Press 230-40 ist bekannt für ihre Robustheit und Zuverlässigkeit, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Fertigungsbetriebe macht. Die Maschine ist so konzipiert, dass sie den Anforderungen moderner Produktionsprozesse gerecht wird und gleichzeitig die Betriebskosten minimiert. Mit dieser Abkantpresse können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern. Vertrauen Sie auf die EHT Vario Press 230-40 für Ihre anspruchsvollen Biegeanforderungen.

Sinumerik 820G Steuerung, Innenschleifeinrichtung, autom. Auswuchtsystem, Reitstock, diverse Lünetten, Kühlmitteleinrichtung, Bj. 1992, gt. Technische Daten: max. Schleifdurchmesser: 515 mm Spitzenweite: 2875 mm Spitzenhöhe: 260 mm max. Schleiftiefe: 350 mm max. schleifbare Bohrung: 230 mm X-Achse: 202 mm Z-Achse: 3152 mm Schleifspindelschwenkbarkeit: 30 ÿ Drehzahl Werkstückspindelstock: 2-250 UpM max. Schleifscheibenabmaße: 635x125x304 mm Reitstockaufnahme: MK6 Antriebsleistung gesamt: 20 kW Gewicht ca.: 10000 kg Lagernummer: 6.2-486

CNC-Langdrehteile aus allen gängigen Werkstoffen

Aufbauend auf ein von BJZ patentiertes Verfahren mit linksgewendelt, rechtsschneidenden Fräsern und einer leistungsstarken Staubabsaugung nach unten, wurde diese Fräse für das weitgehend staubfreie und kostengünstige Trennen von Reststegnutzen mit beliebigen Konturen entwickelt. Auch hohe oder enge Bestückungen sind aufgrund der besonderen Konstruktion kein Problem. Die hohe Wiederholgenauigkeit der Fräsvorgänge in Verbindung mit dem Einsatz einer Hochfrequenzspindel mit hoher Rundlaufgenauigkeit (bis 40.000/min) garantieren ein gleich bleibend gutes Trennergebnis. Ausgerüstet mit zwei Tischen, sorgt diese Maschine für einen besonders hohen Durchsatz, da ein Tisch be- bzw. entladen werden kann, während am anderen Tisch weitergefräst wird. Die Programmierung der Fräsroute erfolgt mit Hilfe einer CCD-Kamera im teach-in-Verfahren. Dank eines visuellen Positionierungssystems erkennt das Programm Abweichungen und korrigiert diese selbständig. Passwortgeschützte, unterschiedliche Programm-Arbeitsebenen für Anwender und Administratoren garantieren, dass alle Einstellungen erhalten bleiben. Um Fräsadapter schnell und kostengünstig zu erstellen, können mit der Maschine Magnetstützen beliebig positioniert werden. Die so erstellten Fräsadapter können natürlich gespeichert und jederzeit wieder abgerufen werden.

LEICHTBAU ALUMINIUM INSERTS FÜR NEUE FUNKTIONEN BEI HYBRIDTEILEN BESSERE HYBRIDTEILE MIT NEUEN FUNKTIONEN Die konventionellen Kunststoff-Metall Hybridteile kombinieren nicht nur die Vorteile, sondern auch die Nachteile von einzelnen Werkstoffen (Aluminium ist leicht, aber tribologisch schlecht. Stahl ist tribologisch gut, aber schwer). Auch solche Probleme wie Haftung an den Grenzschichten, Verzug, Rissbildung, Undichtigkeit, Kontakt- und Spaltenkorrosion, Belastbarkeit unter Klimawechsel bzw. Vibration sind allgemein bekannt. Die neue FILLSERT-Technik ermöglicht Entwicklung neuartiger Hybridteile mit für viele Anwendungen interessanten mechanischen, thermischen, akustischen, dekorativen, technologischen und ökologischen Eigenschaften. Die FILLSERTS sind die makroskopisch isotropen, selektiv offenzelligen Aluminiumgussteile. Die Porengröße in den offenporigen Funktionsbereichen kann anwendungsspezifisch von wenigen Mikrometern bis zu mehreren Millimetern eingestellt werden, auch gradierte Einstellungen sind möglich. So können sie mit Polymeren in diversen Fertigungsverfahren ohne vorherige Vorbehandlung infiltriert werden: Neue Funktionen Schalldämpfung, Flammschutz, Explosionsschutz, Stossdämpfung, Crash-Elemente, Versteifung, Entlüftung, Belüftung, Verteilung, Filtration, Separation, Homogenisierung, Sensorschutz (Stoss, Staub, Spritzwasser), Kühlung, Heizung, Wärmespeicher, Energiespeicher, Elektrische Kontakte, Kabeldurchführungen, Befestigungssysteme, Design und Lichtdesign. Geeignete Fertigungsverfahren Kunststoff-Spritzguß, Thermoformen, Reaktionsschaumgießen, Partikelschaum-Verfahren, Blasformen, Resin Transfer Moulding, Reaction Injection Moulding, Handlaminat, Vakuuminfusion, Ultraschallschweißen. Unsere Expertise in der Produktentwicklung und Industrialisierung Fahrzeugsysteme: Dächer. Türen. Klappen. Sitze. Cockpit. Karosserie. Abgasanlage. Anbauteile. Wassermanagement. Dichtungen. Verkleidungen. Zierteile. Airbags. Kabelbäume. Motorenteile. Thermische Systeme: Motorkühlung. HVAC. Wärmeübertrager. Elektronikkühlung. Digitale Systeme: Digitales Fahrzeug. Digitales Mock-up. Digitale Designabsicherung. Andere Systeme: Leichtbau Komponenten für Gas-, Druckluft-, Fluid- und Vakuum Anwendungen. Beratung und Machbarkeitsstudien Wir vermitteln Ihren F&E-Experten das neue technische Wissen, entwickeln gemeinsam neue Ideen und Konzepte und prüfen ihre Umsetzbarkeit. Produktentwicklung und Industriealisierung Gemeinsam mit Ihren Fachabteilungen entwickeln wir Serienlösungen und optimale Wertschöpfungsketten für ihre Fertigung. PROBLEMLÖSUNG ANFRAGEN! Beschreiben Sie kurz Ihre Anwendung, technische Herausforderung und gesuchte Lösung. Wir analysieren Ihre Anfrage und beantworten Sie innerhalb von 48 h.

Auf unserer CNC Fräsmaschine können wir aus verschiedenen Materialien die unterschiedlichsten Produkte fräsen und bohren.

Startlocherodiermaschine AGEMA Germany AS 430 CNC Die AGEMA AS 430 CNC ist eine Kombimaschine - erosives Schnellbohren und Senkerodieren ist auf einer Startlocherodiermaschine möglich. Dadurch können nicht nur Bohrungen sondern auch Gewinde in alle leitfähigen Materialien eingebracht werden. Weitere Vorteile: - Bearbeitung von Stahl & Hartmetall ohne Mikorisse, durch Erodieröl als Dielektrikum - Einbindung ins Firmennetzwerk und Erweiterbarkeit durch eine modulare Steuerung auf Basis Windows 10 - Sehr einfache Bedienbarkeitdurch eine vereinfachte Steuerungsoberfläche - Kleinste und sehr genaue Bohrungen möglich: Feinbohrmodul für Bohrungen <= 0,30 mm - höchste Präzision im Ergebnis: zerstörungsfreier Materialabtrag, keine Korrosion am Werkstück - Einfache Handhabung: Keine zusätzliche Programmierarbeit, da das CNC-Programm die Daten aus allen gängigen Programmiersystemen (CAM) übernimmt - Möglichkeit zur Automatisierung in der Serienfertigung: Elektroden-Wechsler mit 12 - 18 Wechselstationen - Variable Anpassung der Werkstückhöhe für verschiede Werkstücke: gesteuerte Kopfverstellung (Grobverstellung) …Zuverlässigkeit …Geringe Störanfälligkeit …einzige Startlocherodiermaschine Made in Germany Aufspannfläche: 650 x 400 mm max. Werkstückmasse: 300 kg max. Werkstückabmessungen: 1000 x 600 mm max. Abstand Tisch/Pinole: 450 mm max. Eintauchtiefe: 230 mm max. Elektrodenmasse: 5 kg Verfahrwege X, Y: 400 x 300 mm max. Erodierhub Z: 250 mm

• Swift-Cut ist die Nummer 1 der Klasse • Bezahlbar Metall schneiden • Ausgezeichnete Schneidqualität • Einfach zu bedienendes System • Schneiden von allen Metallen: hochlegierte Stähle, Baustahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Zink... • Schneiddicke von 0,5 mm bis 25 mm • Schneidgeschwindigkeit von 1 bis 12 m/Minute Ideal für... kleine und mittlere Unternehmen bietet die Swift-Cut für wenig Geld ein hohes Maß an Flexibilität und Schnittqualität. Wir bieten Ihnen drei verschiedene Ausführungen für Ihre Anforderungen: • Swift-Cut 1250; 1250 mm x 1250 mm Schneidbereich • Swift-Cut 2500; 2500 mm x 1250 mm Schneidbereich • Swift-Cut 3000; 3000 mm x 1500 mm Schneidbereich

Unser Produktionsprogramm umfasst die Herstellung und Komplettbearbeitung von Dreh- und Bohrteilen. Von Musterteilen bis zur Großserie, auch Press- und Fliesteile in großen Auflagen – wir fertigen alles. Präzise und termingerecht!

Startlocherodiermaschine AGEMA Germany AS 320 CNC Auf der AGEMA AS 320 CNC Kombi-Startlocherodiermaschine ist erosives Schnellbohren und Senkerodieren möglich. Dadurch können nicht nur Bohrungen sondern auch Gewinde in alle leitfähigen Materialien eingebracht werden. Weitere Vorteile: - Bearbeitung von Stahl & Hartmetall ohne Mikorisse, durch Erodieröl als Dielektrikum - Einbindung ins Firmennetzwerk und Erweiterbarkeit durch eine modulare Steuerung auf Basis Windows 10 - Sehr einfache Bedienbarkeitdurch eine vereinfachte Steuerungsoberfläche - Kleinste und sehr genaue Bohrungen möglich: Feinbohrmodul für Bohrungen <= 0,30 mm - höchste Präzision im Ergebnis: Zerstörungsfreier Materialabtrag, keine Korrosion am Werkstück - Einfache Handhabung:Keine zusätzliche Programmierarbeit, da das CNC-Programm die Daten aus allen gängigen Programmiersystemen (CAM) übernimmt - Möglichkeit zur Automatisierung in der Serienfertigung:Elektroden-Wechsler mit 12 - 18 Wechselstationen - Variable Anpassung der Werkstückhöhe für verschiede Werkstücke: gesteuerte Kopfverstellung (Grobverstellung) …Zuverlässigkeit …Geringe Störanfälligkeit …einzige Startlocherodiermaschine Made in Germany Aufspannfläche: 500 x 350 mm maximale Werkstückmasse: 200 kg maximale Werkstückabmessungen: 750 x 500 mm max. Abstand Tisch/Pinole: 450 mm max. Eintauchtiefe: 230 mm max. Elektrodenmasse: 5 kg Verfahrwege X, Y: 300 x 200 mm maximale Erodierhub Z: 250 mm

CNC 5 Achs Simultan fräsen 5 Achs Fräsbearbeitungen mit Simultanen Zyklen steuerbar. Direktprodrammierung oder CAD CAD Freiflächenprogrammierung möglich, abgestimmt auf ihre Konstruktion