Finden Sie schnell cnc zerspannung für Ihr Unternehmen: 26 Ergebnisse

In der Metalltechnik der Otto Klostermann GmbH entstehen hochpräzise Bauteile und Konstruktionen, die in verschiedensten Industriebereichen Anwendung finden. Durch die Nutzung von Laserschneiden, Plasmaschneiden, Stahlbearbeitung und Blechbearbeitung sind wir in der Lage, eine breite Palette von Produkten zu fertigen. Komplexe Baugruppen, die aus mehreren gefertigten Teilen zusammengesetzt werden, dienen als Schlüsselelemente in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Luft- und Raumfahrttechnik. Diese Vielfalt in der Fertigung spiegelt die umfangreiche Expertise und die technologische Flexibilität der Otto Klostermann GmbH wider. Mit unserem umfassenden Know-how in der Metallverarbeitung können wir individuelle Lösungen entwickeln, die genau auf die Bedürfnisse unserer Kunden und Kundinnen zugeschnitten sind.

Die CNC-Blechbearbeitung ist ein hochpräzises Verfahren, das es uns ermöglicht, komplexe Blechteile und Komponenten herzustellen. Bei Protoland setzen wir modernste CNC-Maschinen ein, um Ihre Anforderungen in höchster Qualität umzusetzen. Egal, ob Sie CNC-Stanzen, CNC-Lasern oder CNC-Biegen benötigen, wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Projekte. Die Vorteile der CNC-Blechbearbeitung liegen in der hohen Präzision, der Wiederholgenauigkeit und der Möglichkeit, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten. Unsere erfahrenen Techniker begleiten Sie von der Planung bis zur Fertigung und sorgen dafür, dass Ihre Teile den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der CNC-Blechbearbeitung und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte realisieren.

CNC-Fräsen ist eine hochpräzise Bearbeitungstechnik, die in der modernen Fertigungsindustrie unverzichtbar ist. Diese Technologie ermöglicht es, komplexe Formen und Designs mit höchster Genauigkeit und Effizienz zu erstellen. Durch den Einsatz von computergesteuerten Maschinen wird die Produktion von Teilen mit engen Toleranzen und glatten Oberflächen gewährleistet, was sie ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Medizintechnik macht. Die CNC-Fräsen-Dienstleistungen der techniics GmbH zeichnen sich durch ihre Zuverlässigkeit und Qualität aus. Mit einem erfahrenen Team und modernster Ausrüstung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere Verpflichtung zur kontinuierlichen Verbesserung und Innovation stellt sicher, dass wir stets an der Spitze der Technologie stehen und unseren Kunden einen Wettbewerbsvorteil verschaffen.

Die DK Fertigungstechnik GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für die Entwicklung und Fertigung von Spannvorrichtungen für die Zerspanung. Unsere Spannsysteme garantieren eine sichere und präzise Fixierung der Werkstücke während des Bearbeitungsprozesses, was zu einer höheren Effizienz und gleichbleibend hohen Qualität führt. Ob Fräsen, Drehen oder Bohren – unsere Spannvorrichtungen sind für anspruchsvolle Zerspanungsanwendungen in der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und anderen Branchen optimiert. Dank modernster CAD-Technologien und innovativer Fertigungsmethoden bieten wir maßgeschneiderte Spannvorrichtungen, die exakt auf Ihre individuellen Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Unsere Vorrichtungen zeichnen sich durch ihre Robustheit, Langlebigkeit und Wiederholgenauigkeit aus und ermöglichen eine hohe Produktivität bei minimalen Rüstzeiten. Mit unseren Spannvorrichtungen optimieren Sie Ihre Fertigungsprozesse und steigern die Effizienz Ihrer Produktion. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Spannvorrichtungen für präzise Zerspanungsprozesse Hohe Stabilität und Wiederholgenauigkeit Robuste und langlebige Konstruktionen für industrielle Anwendungen CAD-gestützte Entwicklung für maximale Passgenauigkeit Effizienzsteigerung in der Bearbeitung durch verkürzte Rüstzeiten Anpassbar für verschiedene Zerspanungsverfahren wie Fräsen, Drehen und Bohren Kurze Rüstzeiten Schneller Werkstückwechsel Wir entwickeln individuelle Spannlösungen passend zum Bauraum ihrer Maschine, egal ob Bohrwerk oder Wechseltischmaschine. Schauen Sie sich einige Beispiele an. Für gesteigerte Effizienz in Ihrer Fertigung vereinbaren Sie einen unverbindlichen Termin!

Unsere CNC-Fräsbearbeitung von Großteilen bis 6400 mm bietet höchste Präzision und Qualität. Wir fertigen komplexe Frästeile für den Maschinen- und Anlagenbau, einschließlich Maschinen-Seitenteile mit Nuten, Passungen und Bohrungen, exakt nach Kundenvorgaben. Unsere Expertise umfasst auch die Reduktion der Materialstärke großer Platten und die Herstellung von Führungsschienen in unterschiedlicher Bauweise und aus Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium.

Wir bieten präzise CNC-Fräsarbeiten für Werkstücke bis zu einer Größe von 1500 x 800 x 800 mm. Mit unserem CAD/CAM-System setzen wir auch komplexe Formen und Konturen exakt nach Ihren Vorgaben um. Die Kombination aus modernster Technologie und effizienter Programmierung sorgt dafür, dass selbst anspruchsvolle Bearbeitungen termingerecht und in höchster Qualität realisiert werden.

Unsere Serienfertigung setzt neue Maßstäbe in der Produktion von Serienteilen. Mit über 34 Hochleistungsmaschinen fertigen wir Ihre Teile schnell und kostengünstig, ohne Initialkosten und Vorlaufzeit. Unsere Fertigungstechnologie ermöglicht es uns, große Stückzahlen in höchster Qualität zu liefern. Profitieren Sie von unserer Flexibilität und Transparenz, indem Sie Ihre Serienteile ohne Mindestabnahmemengen und zu fixen Preisen bestellen.

CNC-Fräsen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das bei Protoland eingesetzt wird, um komplexe und detailreiche Prototypen und Serienteile herzustellen. Dieses Verfahren nutzt computergesteuerte Maschinen, um Material gezielt abzutragen und so das gewünschte Objekt zu formen. CNC-Fräsen ist ideal für die Herstellung von Teilen, die hohe mechanische Belastungen aushalten müssen, und bietet eine kostengünstige Lösung für die Massenproduktion. Bei Protoland setzen wir auf modernste CNC-Frästechnologie, um unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Unsere CNC-Fräsdienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Produktionskosten zu minimieren und gleichzeitig die Qualität zu maximieren. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von Materialien, darunter Metalle und Kunststoffe, um sicherzustellen, dass unsere Kunden die besten Ergebnisse erzielen. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei jedem Schritt des Prozesses, von der Programmierung bis zur Nachbearbeitung, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mit Protoland als Partner können Unternehmen sicher sein, dass ihre CNC-Fräsprojekte effizient und zuverlässig umgesetzt werden.

CNC-Drehen ist ein präzises Fertigungsverfahren, das bei Protoland eingesetzt wird, um komplexe und detailreiche Prototypen und Serienteile herzustellen. Dieses Verfahren nutzt computergesteuerte Drehmaschinen, um Material gezielt abzutragen und so das gewünschte Objekt zu formen. CNC-Drehen ist ideal für die Herstellung von Teilen, die hohe mechanische Belastungen aushalten müssen, und bietet eine kostengünstige Lösung für die Massenproduktion. Bei Protoland setzen wir auf modernste CNC-Drehtechnologie, um unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Unsere CNC-Drehdienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Produktionskosten zu minimieren und gleichzeitig die Qualität zu maximieren. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von Materialien, darunter Metalle und Kunststoffe, um sicherzustellen, dass unsere Kunden die besten Ergebnisse erzielen. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei jedem Schritt des Prozesses, von der Programmierung bis zur Nachbearbeitung, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mit Protoland als Partner können Unternehmen sicher sein, dass ihre CNC-Drehprojekte effizient und zuverlässig umgesetzt werden.

CNC-Drehen ist eine wesentliche Technik in der mechanischen Bearbeitung, die es ermöglicht, zylindrische Teile mit hoher Präzision und Effizienz herzustellen. Diese Methode ist besonders nützlich für die Produktion von Komponenten, die eine symmetrische Form um eine Achse erfordern, wie Wellen, Bolzen und Ringe. Durch den Einsatz von computergesteuerten Drehmaschinen können komplexe Geometrien und enge Toleranzen erreicht werden, was sie zu einer bevorzugten Wahl für die Automobil- und Maschinenbauindustrie macht. Die CNC-Drehdienstleistungen der techniics GmbH bieten eine Kombination aus Präzision, Geschwindigkeit und Flexibilität. Unser hochqualifiziertes Team nutzt modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihre spezifischen Anforderungen erfüllen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.

Mit unseren modernen CNC-Drehmaschinen bearbeiten wir Werkstücke bis zu einem Durchmesser von Ø1000 mm und einer Länge von 3000 mm. Die zusätzliche Flexibilität durch angetriebene Werkzeuge ermöglichen uns komplexe Bearbeitungen und reduziert die Anzahl der erforderlichen Arbeitsschritte. So gewährleisten wir höchste Präzision und Effizienz – perfekt für anspruchsvolle Projekte, bei denen Qualität und Termintreue entscheidend sind.

Die DK Fertigungstechnik GmbH ist Ihr verlässlicher Partner für die Fertigung von Maschinenbauteilen, die höchsten Ansprüchen an Präzision und Qualität genügen. Wir bieten umfassende mechanische Bearbeitungsdienstleistungen für die Fertigung von Einzelteilen, Baugruppen und Sonderanfertigungen. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologien stellen wir sicher, dass Ihre Bauteile exakt nach den vorgegebenen Spezifikationen gefertigt werden. Egal ob Einzelteil oder kleine Serie, nach Zeichnung, Muster oder unserem eigenen Entwurf. Wir fertigen für Sie vom einfachen Kleinteil bis zu komplexen Präzisionsbauteilen hochwertige Fräs- und Drehteile aus den verschiedensten Stahl- und NE-Metallsorten, sowie technischen Kunststoffen. Außergewöhnliche Stahlsorten, besondere Anforderungen an das Rohmaterial, beispielsweise Edelstahl-Schmiedestücke mit Prüfzeugnis 3.2, oder Fertigungsvorgaben wie Hochdruck-Spezifikationen sind für uns bekannte Themen. Unser Maschinenpark bietet Möglichkeiten zur Drehbearbeitung von Werkstücken bis Durchmesser 300mm und einer Länge bis 2000mm, sowie Fräsbearbeitung mit 800x600x500mm. Eigenschaften & Vorteile: Hochpräzise CNC-Fertigung für Maschinenbauteile Verarbeitung von Materialien wie Stahl, Aluminium und Kunststoff Flexibel für Prototypen, Klein- und Großserien Langjährige Erfahrung in der Maschinenbaubranche Maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Anforderungen Termingerechte Lieferung und wettbewerbsfähige Preise

Maschinen- und Anlagenbau ist ein Bereich, der umfangreiche Blechbearbeitungsverfahren erfordert, um die erforderliche Präzision und Festigkeit zu gewährleisten. Die Blechbearbeitung ermöglicht die Herstellung von Maschinenteilen, Gehäusen und strukturellen Komponenten, die eine hohe Präzision erfordern. Diese Technik trägt zur Kosteneffizienz und Nachhaltigkeit bei und ist ideal für Projekte, die eine hohe Präzision und Maßhaltigkeit erfordern. Die Vielseitigkeit der Blechbearbeitung macht sie zu einer bevorzugten Wahl in der Maschinenbauindustrie. Sie ermöglicht die Bearbeitung verschiedener Metalle wie Stahlblech, Edelstahl und Aluminium und ist sowohl für kleine als auch große Stückzahlen geeignet. Die hohe Schnittqualität und die Fähigkeit, komplexe Formen herzustellen, machen die Blechbearbeitung zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die innovative und langlebige Konstruktionen entwickeln möchten.

Wir bieten professionelle Bohrwerksarbeiten für großformatige Werkstücke und übernehmen auf Wunsch die gesamte Schweißbaugruppe inklusive Bohrwerksbearbeitung. So erhalten Sie alle Leistungen aus einer Hand – präzise, effizient und termingerecht.

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet hochpräzise CNC-Frästeile nach 3D-Modell und Zeichnung, die speziell auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Mit modernsten CNC-Maschinen und einem erfahrenen Team garantieren wir exakte Maßanfertigungen, die sich durch Langlebigkeit und höchste Präzision auszeichnen. Unser Fokus liegt auf Klein- und Großserienproduktionen in diversen Werkstoffen wie Aluminium, Stahl und Kunststoffen. Wir garantieren kurze Lieferzeiten, wettbewerbsfähige Preise und höchste Qualitätsstandards. Vorteile: Hohe Präzision Individuelle Anpassungen Schnelle Lieferzeiten Verfügbarkeit verschiedener Werkstoffe

In der Metallverarbeitung der Otto Klostermann GmbH spielen verschiedene Materialien eine zentrale Rolle, um den diversen Anforderungen unserer Kunden und Kundinnen gerecht zu werden. Durch die Auswahl hochwertiger Werkstoffe stellen wir sicher, dass jedes gefertigte Teil nicht nur den individuellen Anforderungen entspricht, sondern auch Langlebigkeit und Zuverlässigkeit bietet. Für Anwendungen, die spezifische Materialeigenschaften wie extreme Hitzebeständigkeit, Magnetismus oder besondere mechanische Eigenschaften erfordern, setzen wir Speziallegierungen ein. Diese werden beispielsweise in der Energieerzeugung, im Turbinenbau und in der Luft- und Raumfahrttechnik benötigt. Die Auswahl des richtigen Materials ist entscheidend für den Erfolg eines Projekts. Dabei berücksichtigen wir nicht nur die spezifischen Eigenschaften des Materials, sondern auch die Anforderungen des Endprodukts, um eine optimale Performance und Langlebigkeit zu gewährleisten. Unsere Experten und Expertinnen beraten Sie gerne ausführlich über die Materialoptionen und deren Verarbeitungsmöglichkeiten, um die beste Lösung für Ihr Projekt zu finden.

Unsere Kernkompetenz: CNC-Fräsbearbeitung von Großteilen bis 6400 mm, exakt nach Kundenvorgaben und in Stückzahl 1. Für den Maschinen- und Anlagenbau stellen wir komplexe Frästeile her: Maschinen-Seitenteile mit Nuten, Passungen und Bohrungen, exakt positioniert nach Kundenvorgaben mit Nuten oder T-Nuten zur Befestigung von Führungsschienen Führungsschienen in unterschiedlicher Bauweise und aus Materialien wie Stahl, Edelstahl, Alu Bauteile nach Kundenvorgaben fräsen Wir sind gut gerüstet, die Materialstärke großer Platten zu reduzieren. Baugruppen: Gehäuse – Basis Schweißkonstruktionen Maschinengestelle (Schweißkonstruktionen)

Als Experte im Bereich Plasmaschneiden verfügen wir über eine der modernsten Feinstrahlplasma-Technologien im Bereich des Konturbrennens. Wir verarbeiten Werkstoffe wie Baustahl, Edelstahl sowie leitfähige Nicht-Eisenmetalle wie Aluminium-Legierungen. Mit unserem Verfahren können Stähle in besonders großen Dicken mit einer ausgezeichneten Schnittqualität bearbeitet werden. Damit sind Plasmazuschnitte in vielfältigen Varianten möglich.

CNC- Fertigungstechnik: Zirkularfräsen von Innengewinde, z. B.: Gefrästes Metrisches Feingewinde M 100 x 2,0

Erodieren, auch als Funkenerosion bekannt, ist ein hochpräzises Bearbeitungsverfahren, das zur Herstellung von komplexen Formen und feinen Details in harten Materialien eingesetzt wird. Diese Technik nutzt elektrische Entladungen, um Material von einem Werkstück zu entfernen, was sie ideal für die Bearbeitung von Werkzeugen und Formen macht, die in der Massenproduktion von Kunststoff- und Metallteilen verwendet werden. Die Erodierdienstleistungen der techniics GmbH zeichnen sich durch ihre Präzision und Effizienz aus. Mit modernster Ausrüstung und einem erfahrenen Team bieten wir Lösungen, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Fähigkeit, komplexe Geometrien und enge Toleranzen zu erreichen, macht uns zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie der Elektronikindustrie.

Besondere Anforderungen oder komplexe Prozesse erfordern in der Produktion oft spezielle Maschinen. Eine Lösung von der Stange kommt dann nur selten in Frage. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner bei der Auslegung, Entwicklung und Herstellung Ihrer individuellen Fertigungsanlagen und Prüfgeräte. Unsere Erfahrungen erstrecken sich über viele verschiedene Bereiche und Branchen. Wir planen, entwickeln, konstruieren und fertigen für Sie maßgenaue Lösungen nach Ihren Bedürfnissen. Schauen Sie sich einige Beispiele aus unserer Fertigung an. Für detaillierte Anfragen nehmen Sie Kontakt mit uns auf und vereinbaren einen unverbindlichen Termin. Wir beraten Sie gern persönlich!

Exakte Abmessungen von Vierkant-Stahlprofilen durch Planfräsen in Längsrichtung Fräsbearbeitung ist genauer als das Richten von Stahlprofilen Gutsfeld & Schneider kauft Vierkant-Werkstücke ein, die aus großen Stahlplatten herausgeschnitten wurden. Wie erreichen wir bei unseren Zuschnitten höchste Genauigkeit? Ausgangsmaterial: Geliefertes Vierkant-Werkstück aus Metall, Abmessungen: 220 x 180 x 3000 mm Problem: Durch die Erwärmung beim Schneiden kann sich das Werkstück in Längsrichtung verziehen, je länger, desto mehr Abweichung Lösung: alle 4 Längs-Seiten plan fräsen, je nach Bedarf - besseres Ergebnis als Richten! Ergebnis: Werkstück mit den gewünschten Abmessungen 210 x 170 x 3000 mm

Unsere Antriebswellen bieten die ideale Lösung für industrielle Anforderungen, bei denen hohe Belastbarkeit und Präzision gefordert sind. DK Fertigungstechnik GmbH liefert Antriebswellen, die speziell für den Einsatz in Maschinen und Anlagen entwickelt wurden. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologie und hochwertiger Materialien stellen wir sicher, dass jede Antriebswelle eine lange Lebensdauer und hervorragende Leistung bietet. Unsere Antriebswellen werden passgenau gefertigt, um eine effiziente Kraftübertragung sicherzustellen und die Belastbarkeit von Maschinenkomponenten zu maximieren. Vertrauen Sie auf die Qualität und das Fachwissen von DK Fertigungstechnik und sichern Sie sich eine Antriebswelle, die Ihre Produktion unterstützt.

Die Retainer von DK Fertigungstechnik GmbH sind unverzichtbare Komponenten für anspruchsvolle Maschinen- und Anlagenbauprojekte. Mit präziser Verarbeitung und hoher Materialqualität sorgen sie für eine sichere Verbindung und unterstützen die Stabilität von Systemen und Baugruppen. Unsere Retainer sind auf Belastbarkeit und Langlebigkeit ausgelegt, selbst bei intensiven Einsatzbedingungen. Dank individueller Anpassungsmöglichkeiten und modernster Produktionstechniken fertigen wir Retainer, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Profitieren Sie von unserer Erfahrung und Kompetenz für hochwertige Retainer-Lösungen, die Ihre Produktionsprozesse zuverlässig unterstützen.

Die Pleuel von DK Fertigungstechnik GmbH sind speziell entwickelt, um maximale Leistung und Haltbarkeit in industriellen Anwendungen zu bieten. Gefertigt aus widerstandsfähigen Materialien und präzise bearbeitet, eignen sich unsere Pleuel für den Einsatz in Hochleistungsmaschinen und anspruchsvollen Anlagen. Mit einer Fertigung, die sich auf genaue Maßhaltigkeit und Stabilität konzentriert, stellen unsere Pleuel eine optimale Lösung für Anwendungen im Maschinen- und Anlagenbau dar. Unsere Experten stehen Ihnen zur Seite, um individuelle Anpassungen zu ermöglichen und Ihre Produktionsprozesse effizient zu unterstützen. DK Fertigungstechnik steht für Präzision und Beständigkeit – für Pleuel, die Ihren Anforderungen gerecht werden.

In der Metallverarbeitung der Otto Klostermann GmbH spielen verschiedene Materialien eine zentrale Rolle, um den diversen Anforderungen unserer Kunden und Kundinnen gerecht zu werden. Durch die Auswahl hochwertiger Werkstoffe stellen wir sicher, dass jedes gefertigte Teil nicht nur den individuellen Anforderungen entspricht, sondern auch Langlebigkeit und Zuverlässigkeit bietet. Materialien wie Kupfer und seine Legierungen sind aufgrund ihrer hervorragenden elektrischen Leitfähigkeit unverzichtbar in der Elektrotechnik und Elektronikfertigung. Sie finden ebenso Verwendung in der Herstellung von Komponenten, die eine effiziente Wärmeübertragung erfordern. Die Auswahl des richtigen Materials ist entscheidend für den Erfolg eines Projekts. Dabei berücksichtigen wir nicht nur die spezifischen Eigenschaften des Materials, sondern auch die Anforderungen des Endprodukts, um eine optimale Performance und Langlebigkeit zu gewährleisten. Unsere Experten und Expertinnen beraten Sie gerne ausführlich über die Materialoptionen und deren Verarbeitungsmöglichkeiten, um die beste Lösung für Ihr Projekt zu finden.