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Seit Mitte der 1990er Jahre hat sich die Maschinentechnik Pretzschendorf GmbH ebenfalls als Lohnfertiger für CNC Zeichnungsteile auf dem Markt etabliert und beliefert erfolgreich namenhafte Kunden aus der Automobil- und Automobilzulieferindustrie, der Elektroindustrie, der Medizintechnik, verschiedene weitere Branchen und dem Fachhandel. Derzeit beschäftigt das Unternehmen rund 80 Mitarbeiter im Zweischichtbetrieb.

Wir fertigen Frästeile an 3- und 4 Achsmaschinen.

Wir bieten Ihnen CNC-Fräs-, Dreh- und Erodierteile einbaufertig und komplett mit der Oberflächenbehandlung nach Ihren Anforderungen.

KPS Kunststofftechnik ist Ihr vertrauenswürdiger Partner für die Herstellung hochkomplexer Bauteile für die Elektroindustrie. Mit einem starken Engagement für Qualität und Präzision bieten wir kürzere Entwicklungszeiten und führen detaillierte Machbarkeitsstudien durch, um kostspielige Fehler zu vermeiden. Unsere Experten stellen sicher, dass jede Komponente optimal ausgelegt ist, bevor das Prototyping beginnt, um Ressourcen effizient zu nutzen. Wir maximieren Sparpotenziale in allen Fertigungsphasen und entwickeln maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren Anforderungen entsprechen.

Wir bearbeiten und stellen CNC Frästeile bis X1000 Y600 Z600 für den Vorrichtungs-, Werkzeug- und Maschinenbau her.

WIR SIND IHR SPEZIALIST FÜR CNC-PRÄZISIONSTECHNIK Unser Unternehmen beschäftigt sich seit seiner Gründung 2012 in seiner Hauptkompetenz mit der präzisen Fertigung von komplexen Getriebe- und Frästeilen. Die damit verbundene Entwicklung, industrielle Produktion und der Vertrieb dieser Präzisionsteile bildet den Kern unseres Leistungsspektrums. Mittels CNC-Frästechnik agieren wir hauptsächlich im Bereich Maschinenbau und als Zulieferer der Automobilindustrie. Unser Spezialgebiet ist die Herstellung hochwertiger Getriebegehäuse für die Bahn- und Sonderantriebstechnik.

Die Schleifkabine, Absaugwand ist aus verzinkten, untereinander verschraubbaren Blechpaneelen gefertigt (lackierte Ausführung gegen Aufpreis). Das Funktionsprinzip der Schleifkabine, Schleifwand, Absaugwand mit horizontalen Filterpatronen Typ ZINCOCAR DF ist einfach und wirkungsvoll. Mittels aufgebautem, schallgedämmtem Ventilator wird die Rohluft via Absaugwand angesaugt und durch die zylindrischen Patronen mit Filtermaterial der Effizienzklasse “M” (99,9% Abscheidegrad) gefiltert. Damit wird die Rückführung von Schadstoffen in den Arbeitsraum vermieden. Die Luftgeschwindigkeit auf der Frontseite entspricht den Vorschriften und garantiert eine effiziente Erfassung der Schadstoffe. Die Schleifkabine ist mit einer elektronischen Steuerung ausgerüstet, welche durch Jet-Impulse die automatische Abreinigung der Filterpatronen regelt. Die Standardausfϋhrung der ZINCOCAR DF wird komplett mit AFON Schalldämpfer geliefert. Vorteile der Schleifkabine ZincoCar Df : - Energieeinsparung durch die Reduzierung der Heiz-, Klima,- oder Lüftungskosten - Einfache Aufstellung der Anlage, ohne Rohrteile im Arbeitsbereich - Einfacher Transport und Aufstellung - Wartungsfreundlichkeit durch die horizontale Anordnung der Filterpatronen - Schnelle Aufstellung und einfache Umpositionierung bei Änderung des Fertigungsprozesses - Schnelle Staubentfernung dank herausziehbahren Schubladen - Einfache Plug & Play Aufstellung - Nur Strom- und Druckluftanschluss erforderlich - Geräuschsarm, dank Ventilatoren mit rückwärtsgekrümmten Laufrädern - Luftrückführung der gefilterten Luft in den Arbeitsraum Geeignet zur Absaugung von: - Schleifstäuben aus Holz - Schleifstäuben aus Metall (jedoch keine explosionsgefährliche Stäube) - Schweißrauch - Gestein- bzw Schotterstäube - Stäuben aus der Oberflächenmetallisation

CNC-Programmierung lösen komplizierteste Aufgabenstellungen, unterstützen CNC-Programmierung oder führen komplette Einrichten Werkstücken Ihren CNC-Maschinen durch. Unsere Schwerpunkte liegen Technologien: CNC-Drehen, CNC-Fräsen, CNC-Bohren CNC-Bohrwerkdrehen. Sehr gern arbeiten Grund umfangreicher Erfahrungen Steuerungen SIEMENS 840C, SIEMENS 840D, HEIDENHAIN TNC426/430, HEIDENHAIN iTNC530, FANUC Serie 16/18; NUMERIK CNC-600, NUMERIK CNC-H646 sowie HAAS, grundsätzlich arbeiten wir aber mit jeder CNC-Steuerung. programmieren nach Bedarf entweder konventionell oder CAM-System SURFCAM (3+2 Achsen). Modellierung steht ein CAD-System zur Verfügung. Flexible CNC-Programmierung erstellen voll variable CNC-Programme Werkstückfamilien. Damit haben sehr positives Feedback unserer Kunden erzielen können, da Umrüst- und Einstellzeiten bei Typwechsel signifikant reduziert werden. Technologische Inbetriebnahme von CNC-Fertigungsprozessen übernehmen komplette Inbetriebnahme oder Änderung Serienprozessen Automobil- Zulieferindustrie sowie CNC-Serienfertigung oben genannten Technologien allen Steuerungstypen. Produktionsbegleitung unserer Produktionsbegleitung unterstützen Beispiel einem Produktionsanlauf, einer Umrüstung, Qualitätsproblemen oder auch einer Maschinenfähigkeitsuntersuchung. welchen Gründen auch immer, wir stehen Ihnen gern mit Rat und Tat zur Seite. Technologieerstellung Erarbeitung von Bearbeitungstechnologien und Taktzeitberechnungen. Mögliche Inhalte sind Arbeitsablauf, Werkzeugauswahl, Spannvorschlag, Zeitermittlung, Variantenprüfung, Kollisionsbetrachtung, Machbarkeit usw. Beratung Gern beraten allen Belangen rund CNC-Technik bezüglich Fertigungstechnologien Drehen, Fräsen, Bohren und Bohrwerkdrehen, Optimierung Ihrer Fertigung, Kaufentscheidungen von Maschinen.

Hochwertige Sputtertargets aus multikristallinem Silicium in Standardgrößen (INCH) direkt vom Hersteller. Wir fertigen Standardsputtertargets in allen gängigen INCH-Größen aus hochwertigem multikristallinem Silicium gemäß unten genannter Spezifikation. Zudem besteht die Möglichkeit der Umsetzung von Sonderwünschen im Bezug auf Material und Bearbeitung (z.B. Fasen). Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. a) Material: Silicium, multikristallin b) Reinheit: mind. 5N (99,999 %) c) Leitungstyp/ Dotierung: p-leitend/ Bor-dotiert (weitere auf Anfrage) d) spez. Widerstand: ca. 0,01 Ωcm / ca. 1 Ωcm e) Durchmesser: 1" / 2" / 3" / 4" / 6" f) Dicke: 1/8" / 1/4" g) Toleranzen: nach DIN ISO 2768 mk oder Vorgabe h) Oberflächengüte (Ra): < 1 µm (geschliffen) i) Prüfbescheinigung/ Analyse: nach DIN EN 10204 auf Anfrage

CNC Fräsarbeiten für den Vorrichtungs-, Werkzeug- und Maschinenbau. Max Verfahrwege X400 Y300 Z400