Finden Sie schnell cnc spindel für Ihr Unternehmen: 8 Ergebnisse

Mit über 35.000 Maschinen weltweit, mehr als 800 Mitarbeitern und einer Jahresproduktion von mehr als 2.000 Maschinen ist YCM einer der führenden Hersteller für CNC-Maschinen auf dem Weltmarkt. Die hohe Fertigungstiefe im Unternehmen von mehr als 90% aller Maschinenkomponenten, Hauptspindeln und 5-Achsen Fräsköpfen, garantieren eine gleichbleibend hohe Qualität bei allen Fertigungsschritten. Alle Maschinen sind mit Heidenhain, -Siemens und Fanuc-Steuerungen verfügbar. Die YCM CNC-Bearbeitungszentren bestechen durch ein einmaliges Preis-Leistungsverhältnis. Zuverlässig, genau und wirtschaftlich!

Im Bereich Formenbau fertigen wir für unterschiedlichste Industrie- und Anwendungsbereiche, darunter die Automobil- und Elektroindustrie ebenso wie die Kautschuk- und Kunststoffindustrie. Im Mittelpunkt steht für uns beim Formenbau die individuelle Aufgabenstellung unserer Kunden – und die damit einhergehende Flexibilität. Gerade bei hochkomplexen Formen, hohen Ansprüchen an die Maßhaltigkeit oder bei später sichtbaren Kunststoffteilen mit entsprechend geforderter Oberflächenbeschaffenheit gewährleistet unsere langjährige Erfahrung und die durchdachte Zusammenstellung unseres modernen Maschinenparks durchgängig zuverlässige Qualität. Für uns bei MFL Leinetal ist Formenbau mehr als nur Fertigung. Unsere mehr als 60 engagierten Mitarbeiter bieten Ihnen von der Planung über die fortlaufende Beratung bis zur exakten Umsetzung der Vorgabe eine durchgängige Betreuung und termingerechte Fertigstellung Ihres Formen-Auftrags. Neben Konstruktion und Bau der Formen verantworten wir auch das Einfahren der Formen auf Spritzgießmaschinen und die Fertigung von Nullserien. Formenbau als Prozess: Die MFL Leinetal Produktentwicklung Wir bieten unseren Kunden Beratung bereits ab Bauteilkonstruktion. Auch wenn die Bauteilentwicklung bei Ihnen im Unternehmen stattfindet, kann ein vorbereitender, detaillierter Überblick über unsere verschiedenen Techniken, Formenbau – Sonderverfahren und Materialkonzepte Zeit, Geld und Energie sparen und so zum optimalen Ergebnis führen. Natürlich bringen wir uns mit unserem fundierten Know-how im Formenbau und Werkzeugbau auch gerne in den Produktentwicklungsprozess mit ein, übernehmen Teilumfänge oder verantworten ihn vollständig. Wir bieten eine wirtschaftliche und termintreue Konzeption von Kunststoff- und Druckgussteilen, die sich an modernsten Industriestandards orientiert und eine hohe Fertigungssicherheit garantiert. Unsere Erfahrung in der engen Kundenzusammenarbeit zeigt immer wieder: Wo Produktentwicklung und Formenbau in einen nahtlosen Prozess eingebunden sind, werden wertvolle Personal- und Budgetressourcen gespart. Sprechen Sie uns gerne auf unsere Vorstellung einer hohen Prozesssicherheit an. Denn wir bei MFL Leinetal Formenbau verstehen uns als Partner von der Projektierung bis zur fertigen Form – und darüber hinaus. Vertrauen Sie uns Ihre Ideen an – wir bringen Ihre Prototypen in Form Prototypen sparen Kosten und ermöglichen die Beschleunigung iterativer Entwicklungsprozesse. Ein mitdenkender Formenbau Partner an Ihrer Seite optimiert das Prototyping. Ob Automobilhersteller oder Elektrogeräte-Hersteller, aus welcher Branche Sie auch kommen: Die Anfertigung von Prototypen ist für uns bei MFL Leinetal eine besonders anregende Herausforderung. Deshalb liegt im Prototyping für Einzel- oder Mehrkomponentenartikel einer unserer Schwerpunkte. Unsere kreativen (Problem-)Lösungen für die Umsetzung Ihrer Vorhaben entstehen aus unserer jahrelangen innovativen Herangehensweise an die Grenzen des Machbaren. Natürlich sichern wir Ihnen beim Prototypen-Bau neben schneller und flexibler Umsetzung die absolute Geheimhaltung Ihrer Entwürfe zu. Prototypen ist auch eine Frage von Vertrauen; das wissen wir zu schätzen. MFL Leintal garantiert eine absolute Sicherheit Ihrer Daten und Entwürfe, sowie der fertigen Formen. Wir unterstützen und beraten unsere Kunden bereits in der Prototypen Entwicklungs- und Konstruktionsphase. Häufig lässt unsere Flexibilität und Kreativität im Formenbau und dem Materialeinsatz Ansätze zu, die ansonsten unberücksichtigt bleiben würden. Kürzeste Liefertermine und ein hohes Maß an Flexibilität auch noch im laufenden Formenbau gehen Hand in Hand mit belastbarer Qualität. Wir bei MFL Leinetal investieren unser ganzes handwerkliches Können im Formenbau gepaart mit unseren modernsten Technologien in die Umsetzung Ihrer Vorstellungen: perfekte Partner für die Entwicklung innovativer Produkte. Modernste Formenbau Verfahren, exakt abgestimmt auf Ihre Anforderungen Unser Fokus liegt auf der genauen Abstimmung unserer Formenbau Technologie mit den Produkten unserer Kunden. Bei MFL Leinetal legen wir besonderen Wert auf eine individuelle Beratung, um das perfekte Verfahren für Ihre spezifischen Anwendungen zu definieren – bei Ihnen vor Ort oder in unserer Formenbau Fertigungsanlage. Eine genaue gemeinsame Analyse Ihres Produkts und Ihrer Qualitäts- und Produktivitätsanforderungen mündet in die Selektion des optimalen Formenbau Verfahrens. So reduzieren wir etwa durch das physikalische Schäumen im Formenbau gezielt Kosten und Gewicht. Für welche Formenbau Technologie aus unserem Portfolio wir uns gemeinsam entscheiden: Für unsere Kunden entsteht ein durchdachtes, optimiertes Bauteil, das sich perfekt in den Fertigungsprozess einpasst.

Mit unseren CNC‑gesteuerten hochleistungsfähigen Drehmaschinen können Bauteile bis Ø 450 mm und einer max. Stangenlänge von 1.500 mm bearbeitet werden. Dadurch sind wir in der Lage jeden Kundenwunsch von der Mustererstellung bis zur Serie schnell und präzise zu realisieren. Typische Herstellungsteile: • Walzen • Flansche • Individuelle Teile • Wellen • Bolzen • Stifte • Buchsen • Hülsen • Distanzhülsen • Führungsbuchsen • Kugelzapfen • Kugelbolzen Maschinenliste: • Mazak 200M mit Stangenlader Werkstückgr. Ø 200 x 500 mm länge • Mazak 350MY mit Lünette Ø 450 x 1500 mm länge • Heidenreich & Harbeck Spitzenhöhe 200 x 1000mm • Heidenreich & Harbeck Spitzenhöhe 320 x 4000mm

Unser Angebot umfasst das Fertigen von CNC Dreh- und Frästeilen nach Ihren Wünschen, aus den verschiedensten Materialien, in Einzel- und Mittelserien. Auch die unterschiedlichste Oberflächenbehandlungen bzw. Vergütungen werden für Sie bei unseren zuverlässigen Lieferanten erledigt. Drehen Bis Ø250mm und einer Länge bis 800mm

Unsere CNC-Drehmaschinen sind mit  angetriebenen Werkzeugen ausgestattet und können Werkstücke bis Ø450×2100 mm bearbeiten. Für Großserien verfügen wir über eine spezielle Maschine mit Gegenspindel und Stangenlader.

Teflon®-Dichtungen finden Anwendung als Dichtbänder, Flachdichtungen für Flanschverbindungen sowie Dichtringe für Mann- und Handlöcher an Dampfkesseln. ePTFE Produkte Bei den Dichtungsbändern können Sie zwischen folgenden Produktreihen wählen: KWO® Universal F, KWO® Universal F Premium, KWO® Universal rund, KWO® HD-E, KWO® Cell Flon® weiss, KWO® CellFlon® rund, KWO® MultiTex® Band und KWO® MultiTex® DK Band. Bei den PTFE Ringen können Sie sich zwischen dem KWO® MultiTex® Ring und dem KWO® MultiTex® DK Ring entscheiden.KWO® MultiTex® Ring ist eine Flachdichtung aus 100% multidirektional expandiertem PTFE ohne jegliche Füllstoffe, Pigmente, oder Druckfarbe und daher besonders für Reinstanwendungen, wie speziell für den Lebensmittel- und Pharmabereich geeignet. Das Fließverhalten in Längs- und in Querrichtung ist reduziert, die aufge-brachte Flächenpressung bleibt dauerhaft erhalten. Das flexible Material passt sich hervorragend Dichtflächen an und gleicht selbst große Unebenheiten aus. Es bietet Schutz und Anpassung für spannungsempfindliche Flansche aus Email und Glas. Als PTFE Platten bieten wir Ihnen die KWO® MultiTex® Platte sowie KWO® CellFlon® Platten in weiß, braun und blau an. Die Produkte verfügen über zahlreiche Anwendungsgebiete sowie über viele positiven Eigenschaften. Die KWO® Dichtungstechnik GmbH hat sich auf die Herstellung von Dichtungsmaterialen aus ePTFE (auch expandiertem PTFE) spezialisiert. Abhängig der Produktgruppe werden zur Produktion von Dichtungsmaterialien drei wesentliche Technologien angewandt. Zum einen die monodirektionale und multidirektionale Expansion, zum anderen das patentierte CellFlon®-Verfahren. Branchen & Industrien KWO® Produkte werden in verschiedensten Branchen & Industrien eingesetzt. Durch unsere langjährige Erfahrung und unser fundiertes Expertenwissen sind wir imstande auch für außergewöhnliche und individuelle Anwendungen entsprechende Lösungen zu finden. Die KWO® Dichtungstechnik Produkte werden beispielsweise in der Chemischen Industrie, in der Energie- und Kraftwerkstechnik sowie in der Fertigung verwendet. Auch in der Lebensmittel-, der Pharmaindustrie und in der Umwelttechnik spielen unsere PTFE Produkte eine wichtige Rolle. Da die KWO® PTFE Produkte biologisch inert und alterungsbeständig sind, entwickeln wir gerne mit Ihnen zusammen Lösungen für die Anwendung in der Medizin und Gesundheitsbranche. Die Anwendung der KWO® PTFE Produkte in der Textilindustrie bietet darüber hinaus vielfältige Einsatzmöglichkeiten.

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Mit über 35.000 Maschinen weltweit, mehr als 800 Mitarbeitern und einer Jahresproduktion von mehr als 2.000 Maschinen ist YCM einer der führenden Hersteller für CNC-Maschinen auf dem Weltmarkt. CNC-Drehzentrum YCM NTC 2000LSY mit Steuerung Fanuc TXP300FB+ mit Y-Achse mit Gegenspindel Verfahrwege: X-Achse: 160 mm (155+5mm) Y-Achse: 90 mm (+50/-40mm) Z-Achse: 570 mm B-Achse: 650 mm Max. Drehdurchmesser: 310 mm max. Drehlänge: 570 mm