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Von der Ronde zum Teller zum... Herstellung von rotationssymmetrischen (runden) Hohlkörpern aus Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Messing, Stahl etc. Nach dem zentrischen Aufspannen der Blechronde über eine Vorlage im Reitstock wird die Maschinenspindel in schnelle Rotation versetzt und das Material mittels Drückrolle über das "Drückfutter" gelegt. So entstehen reproduzierbare maßhaltige Bauteile in rotationssymmetrischer Form. Technische Daten: CNC-gesteu. Metalldrücken Materialdicken: Aluminium: s=8 mm Stahl: s=3 mm Edelstahl: s=2 mm Max. Ø der Ausgangsronde: 900mm

Im Fräsbereich haben wir neueste 4- und 5-Achs-Zentren im Einsatz. Wir vertrauen hier voll auf Maschinen vom Hersteller Hurco, da die hauseigene Steuerung des Herstellers perfekt mit unserem Programmiersystem harmoniert und die Leistungsdaten perfekt für unsere Fertigungsanforderungen sind. Außerdem steigert der Einsatz von Maschinen eines Herstellers die Flexibilität bei der Arbeit. Für die Ausbildung haben wir eine CNC-Fräsmaschine von Deckel, an der wir die DIN-Programmierung trainieren mit unseren Azubis. ​

Das Verfahren des Laserschneidens wird dort eingesetzt, wo komplexe Umrisse (zwei- oder auch dreidimensional) eine präzise und schnelle Verarbeitung die Herstellung dreidimensionaler Durchbrüche oder bzw. und eine berührungslose, nahezu kraftfreie Bearbeitung gefordert sind. Gegenüber alternativen Verfahren wie etwa dem Stanzen ist das Laserschneiden bereits bei sehr niedrigen Losgrößen wirtschaftlich einsetzbar. Die von uns eingesetzte TruLaser Cell Serie 7040 ist die highend Laserbearbeitungsmaschine für minimale Bearbeitungskosten und maximale Flexibilität. Sie zeichnet sich durch High-Speed-Schneiden als hochproduktiv und durch eine Vielzahl an Optionen als flexibel einsetzbar aus. Die Fokusdurchmesserkonstanz ist dabei im gesamten Arbeitsbereich gewährleistet.

CNC-Dreherei mit Lang- und Kurzspindelmaschinen Tieflochbohren mit Kühlkanal Verarbeitung von Messing, Silber, Gold, Edelstahl, Aluminium und Kunststoff u.a. Serienproduktionen Prototypenfertigung Fräsen, Drehen, Prägen, Profilieren 5-Achsen-Simultanfräsen

Unsere CNC-Kunststoffverarbeitung liefert hochpräzise Kunststoffteile für die Automobilindustrie. Mit modernster CNC-Frästechnik produzieren wir Kunststoffspritzgussteile und Rotationsgussteile aus hochwertigem Kunststoff. Unsere kundenspezifischen Kunststoffformteile sind perfekt auf die Anforderungen des Fahrzeugbaus zugeschnitten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der Entwicklung von Kunststoff-Bauteilen und erhalten Sie maßgeschneiderte Lösungen für Ihre automobilen Anwendungen.

Das Plasmaschneiden gehört zu den thermischen Schmelzschneidverfahren, welches mit einem durch eine Düse eingeschnürten, elektrischen Lichtbogen ausgeführt wird. Beim Schneidprozess wird zunächst zwischen Düse und Elektrode (Kathode) ein Pilotlichtbogen durch Hochspannung gezündet. Er ist energiearm und sorgt für die teilweise Ionisation der Strecke zwischen Plasmabrenner und Werkstück. Sobald der Pilotbogen das Werkstück berührt, wird der elektrische Stromkreis geschlossen und durch eine Leistungserhöhung der Hauptlichtbogen gezündet. Durch die hohe thermische Energie des Lichtbogens und die hohe kinetische Energie des Plasmagases wird der Werkstoff aufgeschmolzen und die Schmelze aus der Schnittfuge getrieben. Besonders große Vorteile bietet das Verfahren durch die schmale Wärmeeinflusszone und die hohen Schneidgeschwindigkeiten. In unserem Unternehmen arbeiten wir mit MultiTherm 4000 / Maschinenbett 12 m x 3 m Stromquelle Kjellberg / HiFocus440i

Alle Werkstoffe - Wir wissen worauf es ankommt und beraten Sie gern.

Plasmaschneiden oder auch Plasmabrennen ist das Schneiden von Metallen mittels eines Plasmas, das durch einen elektrischen Lichtbogen erzeugt wird. Stahl, Aluminium, Edelstahl und alle elektrisch leitfähigen Materialien lassen sich mit einem Plasmastrahl thermisch trennen. Als echte Alternative zur Laserschneidtechnik überzeugt die Plasmaschneidtechnik mit einwandfreien Ergebnissen auch bei kleinen Schnittwinkeln, einer hohen Schnittgeschwindigkeit und selbstverständlich sauberen Schnittkanten. Darüber hinaus ist Plasmaschneiden im Vergleich zum Wasserstrahlschneiden deutlich günstiger. Alle gewünschten Konturen werden von uns CAD-programmiert und mit höchster Präzision CNC-gesteuert geschnitten.

Die Hugo Witt GmbH steht Ihnen mit einer modernen CNC-Plasmaschneidanlage mit 5-Achs-Rotationskopf zur Verfügung. Leistungsumfang Schweißnahtvorbereitung & Fasenschneiden bis 45° für einfache V- und X-Nähte sowie auch komplexe Y- oder K-Nähte mit Stegverlauf Schneiden von Löchern mit bestmöglicher Schnittqualität bei Lochdurchmessern von 1:1 (Materialdicke : Lochdurchmesser) Schneiden von engen Konturen und Stegen nach Ihren individuellen Vorstellungen Plasmamarkierung zum Körnen für spätere Bohrungen und Montagearbeiten exakte Wiederholgenauigkeit Gerne kümmern wir uns auch um die Beschichtung und Veredelung Ihrer Bleche. Wir nehmen Ihre Aufträge als Skizze, Foto oder in einem der folgenden Datei-Formate entgegen: DXF, ESSI, IGES, CNC, DC2

Hochdruck-Wasserstrahlschneiden ist eine hoch-effektive Trenntechnik und sehr ökonomische Alternative zu den mechanischen oder thermischen Verfahren. Per CAD werden im Wasserstrahlschneideverfahren auch sehr komplizierte Muster mit äußerster Präzision materialschonend ausgeschnitten. Dabei arbeitet Karstens WaterCut & Welding mit CNC-Wasserstrahlschneidemaschine der neuesten Generation von WaterJet. Auf einer Fläche von 4 x 2 m werden sowohl in Reinwasser, als auch in Abrasiv-Schneidtechnik alle denkbaren Materialien bis zu einer Materialstärke von 200 mm bearbeitet. Beim Hochdruck-Wasserstrahlschneiden von „harten“ Materialien wie z. B. Stahl und Edelstahl Buntmetalle, wie Messing, Zinn, Zink, Kupfer, Bronze Leichtmetalle, wie Aluminium und Titan Keramik, Glas, Fliesen, Stein, Marmor und Granit Kunststoffe und Verbundwerkstoffe wird dem Wasser ein abrasives Medium (Granatsand) beigefügt. Der Pur-Wasserhochdruckstrahl ist ideal zum Schneiden weicher und nachgiebiger Werkstoffe wie z. B. Holz Gummi Schaumstoff Faserverbundstoff Zellstoffe

über 100 Materialqualitäten bei Novapor auf Lager millimetergenauen Schaumstoff nach Maß Profitieren Sie von unserem großen Angebot an Schaumstoffen mit über 100 verschiedenen Materialqualitäten, die ständig verfügbar sind bei NOVAPOR. Vom preiswerten Verpackungsmaterial wie beispielsweise Styropor bis hin zu qualitativ hochwertigen Schaumstoffen mit Sondereigenschaften wie PLASTAZOTE mit elektrischer Leitfähigkeit oder Schwerentflammbarkeit. Den Farben und Materialstärken sind so gut wie keine Grenzen gesetzt. bei Novapor finden Sie die Schaumstoffzuschnitte für Ihr Projekt Wir bei NOVAPOR arbeiten mit den bekanntesten Herstellern im Markt zusammen und achten dabei nur die besten Qualitäten einzusetzen. Bei uns finden Sie: • PLASTAZOTE® • EVAZOTE® • ZOTEK® • ETHAFOAM® • ALVEO® • STYROPOR® / AIRPOR® • NEOPOLEN® (EPP) • ETHER & ESTHER-SCHÄUME • ESD-SCHÄUME • FR-SCHÄUME • RECYCLINGSCHAUM • HOLZSCHAUM Für Ihre eigene Weiterverarbeitung stellen wir Ihnen Zuschnitte oder auch Plattenware kurzfristig bereit. Lassen Sie sich individuell bei der Auswahl des richtigen Materials von uns beraten. Gemeinsam finden wir die perfekte Lösung für Ihre Anwendung.

Unsere Kunststoffverarbeitung bietet hochwertige Kunststoffprodukte für industrielle Anwendungen. Wir fertigen Kunststoffbehälter und Rotationsgussteile für Vormontagen und spezialisierte Industrieprozesse. Mit unserer CNC-Frästechnik produzieren wir technische Kunststoffteile, die perfekt auf die Anforderungen Ihrer Industrieanwendungen abgestimmt sind. Unsere kundenspezifischen Kunststoffformteile und präzise Kunststoffspritzgussteile erfüllen höchste Qualitätsanforderungen.

Autogenes Brennschneiden ist eines der bedeutendsten Produktionsverfahren in der Metallindustrie. Die Heizflamme erwärmt das zu schneidende Werkstück auf die Entzündungstemperatur des Werkstoffes. Anschließend wird ein Strahl von mindestens 99,5 % reinem Sauerstoff auf die erhitzte Stelle geblasen. Das Verbrennen beginnt, der Sauerstoffstrahl arbeitet sich bis zur Unterseite des Materials durch. Der Brenner wird fortbewegt und es entsteht eine schmale Trennfuge. Nach diesem Verfahren können alle niedrig legierten Stähle geschnitten werden. Trotz der zunehmenden Bedeutung der anderen Schneidverfahren, wie Plasma- und Laserschneiden, bleibt das autogene Brennschneiden ein sehr wirtschaftliches Verfahren. Bei großen Materialstärken bis 1200 mm gibt es keine Alternative zum Brennschneiden. In unserem Unternehmen arbeiten wir mit Corta DP 5000 | Maschinenbett 16 m x 3 m Omnimat P 4600 | Maschinenbett 16 m x 3 m