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Um CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten durchzuführen, arbeiten wir mit unseren 3-,4 - und 5-Achs Bearbeitungszentren. Die Firma Kröger Stahlumformung GmbH hatte schon viele Jahre eine eigene Zerspanung, allerdings nur für eigene Fräsartikel. Seit dem 01.07.2021 wird diese mechanische Bearbeitung um das Know How der Firma Vielhaber GmbH, aus Attendorn-Ennest, und der Firma Gerhardt aus Neuenrade ergänzt. Alle drei Unternehmen bündeln zukünftig ihre Kompetenzen der Lohnzerspanung am Standort der Firma Kröger Stahlumformung GmbH in der Erlenstraße 6,8 in Attendorn. Insgesamt besitzt die Firma Kröger Stahlumformung GmbH über 30 Fräsmaschinen und Drehmaschinen, die nicht nur für die eigenen Produkte, sondern auch zur Lohnbearbeitung verwendet werden.

Die 5-Achs Bearbeitungszentren von DMG und Mori Seiki, ausgestattet mit modernster Technologie wie Palettenwechslern und Roboterbestückung, ermöglichen eine hochpräzise und effiziente Bearbeitung komplexer Teile. Diese Zentren sind besonders geeignet für anspruchsvolle Fertigungsaufgaben in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und im Werkzeugbau. product [5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren, CNC-5-Achs-Fräsbearbeitungszentren, CNC 5-Achs-Fräsbearbeitungszentren, CNC-Bearbeitungszentren, 5-Achs-Fräsmaschinen, CNC-Bearbeitungszentrum, CNC-Portal-Bearbeitungszentren, CNC-Fräsbearbeitungszentren, CNC-Portalbearbeitungszentren, CNC-Vertikalbearbeitungszentren, 5-Achs-Fräsmaschine, CNC-Bearbeitungscenter, CNC-Universal-Bearbeitungszentren, CNC-Portalbearbeitungszentrum, 5-Achsen-Fräsen]

Laserbearbeitungsanlage FocusONE Maschinenkonzept für mikro-präzises Bohren und Bearbeiten Mechanisches Vorbearbeiten und Laser-Fertigbearbeiten von Bohrungen Bohrungen ab ø 25 μm Lasereffektivität bei ca. 95 % 5-Achs-Kinematik mit einer Positioniergenauigkeit ± 1,0 μm Steifer Granitrahmen mit integrierten Bearbeitungsachsen für bis zu drei Bearbeitungspositionen Rahmen und Achsen mit Wasserkühlung. Temperaturstabilität ± 0,1 Kelvin Verfahrbares Steuerungspanel mit Beckhoff Twin CAT Arbeitsbereich der Bearbeitungsstationen über HD-Kamera einsehbar Zuführung der Werkstücke mittels Vibrationsförderer Es können zwei verschiedenen Werkstücktypen gleichzeitig bearbeitet werden Maschine ist für hohen Durchsatz bei höchster Präzision eingerichtet Produktflyer stoba FocusONE Laserbearbeitung und Automation

In unseren modernen Werkhallen in Oberkleen und Hüttenberg fertigen wir unter anderem Hydraulikblöcke bis zu einem Gewicht von 2.000 kg. Verfahrweg: x = 730 mm y = 730 mm z = 740 mm Werktischbelastung: 700 Kg Steuerung: CNC-Steuersystem MAZATROL MATRIX

PRÄZISIONSTEILFERTIGUNG Wir fertigen CNC-Präzisionsteile nach Kundenwunsch auf höchstem Niveau – sei es im Bereich Automotive, Elektronik oder Medizintechnik – bei uns sind Sie richtig! Eine hohe Flexibilität, ein sich ständig weiterentwickelnder Maschinenpark, eine durchgängige CAD/CAM-Struktur und ausgefeilte Fertigungsprozesse ermöglichen eine möglichst wirtschaftliche Abwicklung. Für Klein-, Mittel- und Serienbearbeitung.

Anlagen und Maschinen: 1 5-Achs-Portalfräsmaschine Zimmermann FZ33 (Fräsbereich: 5000 x 3000 x 1500 mm) 1 5-Achs-Portalfräsmaschine Zimmermann FZ30 (Fräsbereich: 3000 x 2360 x 1000 mm) 1 5-Achs-Fräsmaschine Hermle C40 (Fräsbereich: 850 x 700 x 500 mm) 1 3+2-Achs-Fräsmaschine DMU 70 (Fräsbereich: 750 x 600 x 520 mm) 1 3+2-Achs-Fräsmaschine Kunzmann BA 1000-810Z Vario (Fräsbereich: 1020 x 620 x 810 mm) 1 4-Achs-Portalfräsmaschine Bornemann BW 4005 (Fräsbereich: 2500 x 1800 x 850 mm) 1 3-Achs-Fräsmaschine Hermle U630 T (Fräsbereich: 630 x 500 x 500 mm) 4 CAD/CAM Arbeitsplätze Tebis/Depocam

CNC-Präzisionsmechanik – denn das wichtigste Teil ist das Detail In partnerschaftlicher Zusammenarbeit mit unseren Lieferanten sind wir die Spezialisten für individuell gefertigte Präzisions-, Fräs-, und Drehteile nach Maß. Nahezu unbegrenzte CNC-Präzisionstechnik realisieren wir mit unseren jeweiligen Partnern und deren Hauptaugenmerke.

Unser Wettbewerbsvorteil: • Mit fortschrittlichen japanischen und deutschen Ausrüstungen sind wir in der Lage, enge Toleranzen zu erfüllen • Mit mehrspindligen Maschinen können wir komplizierte Produkte mit einer einzigen Einrichtung herstellen • Ausgestattet mit Maschinen mit großem Durchmesser, können unterschiedlich große Komponenten gefertigt werden • Umfassende Inspektionsausrüstung, um die Qualität unserer Produkte zu gewährleisten • Technischer Berater von der Konstruktion bis zur Nachbearbeitung • Eine vollständige Reihe von sekundären Operationen, machen den Lebenszyklus kurz • Einfacher Montageservice für unsere Kunden

Wir können mit Stolz darauf hinweisen, daß wir seit Jahren zum bewährten Kreis der Lieferanten von Airbus Industries gehören und deren bekannt hohen Qualitätsstandard erfüllen. Unsere CNC-geregelte Fertigung erlaubt, alle Fertigungsteilschritte zu überwachen und zu dokumentieren. Doch bereits in der Produktplanungsphase ist unsere Material- und Fertigungs-Erfahrung gefordert, besonders, da das Verarbeitungsfenster der eingesetzten Materialien oft sehr eng ist.

3-Achs CNC-Center (Leadwell MV-40) Unsere neuste Maschine, mit folgenden Spezifikationen: -Verfahrwege X=1020, Y=510, Z=610 -Tischgrösse (LxB) 1100 x 510mm -32-fach Werkzeugwechsler -Drehzahlbereich -12'000 U/min. -Spindelmotorleistung 15 kW Einsatzbereiche des 3-Achs CNC-Center's sind z.B.: -Kunststoff-, Holz- und Aluminiumbearbeitung -Innenausbau -Automobil-, Caravan- und Schiffsbau -Modellbau und Sonderteile Damit fertigen wir für Sie Stücke: -in kleinen und grossen Dimensionen -in grossen oder kleinen Stückzahlen

Für Kunden aus der Industrie und dem Handwerk, aber auch für Privatkunden, fertigen wir auf unseren Dreh- und Fräsmaschinen hochwertige Produkte aus Kunststoff. Dabei spielt es keine Rolle, ob es sich um ein Einzelteil oder eine Serie handelt. Da wir nicht alle von uns realisierten Produkte auflisten können, nennen wir einige Referenz-Beispiele: Zahnräder, Zahnleisten Gleit- und Kettenführungen, Kettenräder Riemenscheiben, Rollen, Buchsen Verschleißteile für Maschinen und Anlagen Hack- und Schneidplatten für die Lebensmittelindustrie Fragen Sie uns – wir sind mit anspruchsvollen Aufgaben vertraut!

Hochwertig & anspruchsvoll ... ... sind CNC-gefertigte "High-Performance-Parts" made by Haumberger. Erfahrene Mitarbeiter, moderne Maschinen und sichere Prozesse: Mit diesem Grundstock stellen wir fertigungstechnisch höchst anspruchsvolle Einzelteile und Kleinserien her. Auch die Bearbeitung spezieller Werkstoffe (Titan, Super-Duplex, Guss, Zellularplatten, etc. ) ist für uns gängige Praxis. Unser Leistungsspektrum umfasst: CAD/CAM CNC-Drehen CNC-Fräsen (3D- und 5-Achsbearbeitung) Drahterodieren Oberflächenbehandlung durch ausgewählte Partnerunternehmen

Gepflegtes 5-Achs DMU 200 P Bearbeitungszentrum mit Drehtisch und Schwenkkopf Seriennummer und Steuerung Seriennummer: 1099 000121 3 Steuerung: HEIDENHAIN TNC Achsverfahrwege Achsverfahrweg X-Achse: 1.800 mm Achsverfahrweg Y-Achse: 2.000 mm Achsverfahrweg Z-Achse: 1.100 mm Schwenkkopf und Drehtisch Vorschubgeschwindigkeiten Arbeitsvorschub (X-, Y- und Z-Achse): 20 - 10.000 mm/min Eilgang X-Achse: 60 m/min Eilgang Y-Achse: 40 m/min Spindeldrehzahl: 8.000 Upm Werkzeuge Werkzeugwechselpositionen: 60 Werkzeugaufnahme: SK 50

Auf modernen 5-Achsen-Fräsmaschinen mit Tandem-Beschickung können wir Tiefziehteile rationell und präzise nachbearbeiten. Produktmerkmale: Größtes Flächenmaß: 2400 x 1400 mm Größtes Würfelmaß: 2000 x 1000 x 560 mm

X-Achse 1500mm, Y-Achse 1000mm, Z-Achse 700mm, 6.000U/min. Steuerung: Mitsubishi 625M, 24-Werkzeuge

5-Achs-Smultanbearbeitung

Wir bieten Ihnen das Bearbeiten von Metall- und Kunststoffwerkstücken (manuell oder maschinell) mithilfe spanender Bearbeitungsverfahren wie Drehen, Fräsen, Schleifen und Sägen. Sie erhalten von uns präzise angefertigte Teile aus allen gängigen Materialien. CNC Bearbeitung am vertikalen 3-Achsen Bearbeitungszentrum Arbeitstisch: Aufspannfläche: 800 x 540 mm Max. Tischbelastung: 700 kg Verfahrwege: x- Achse: 650 mm y- Achse: 540 mm z- Achse: 620 mm Steuerung: iTNC 530 von HEIDENHAIN Konventionelles Drehen bis Durchmesser: 200 mm

Höchste Qualität stellen wir durch den Einsatz moderner Messtechnik und konsequenter Stichprobenüberprüfung sicher. Auf unserer CNC- Werkzeugfräsmaschine Typ HERMLE C 800 V (Tischaufspannfläche : 600 x 800 mm) bearbeiten wir insbesondere Einzelteile, Kleinserien und Werkzeugkomponenten für unsere Kunden aus dem In- und Ausland.

3-Achs und 5-Achsbearbeitung Einzelteilfertigung und Kleinserie Verfahrbereich bis 700mm

Unser Unternehmen fertigt aus allen gängigen und handelsüblichen Werkstoffen, auf CNC-Drehmaschinen und Fertigungszentren, Präzisionsteile nach Ihren Angaben. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter setzen unser Know-How auf modernsten Maschinen in Ihre Produkte um. Wir fertigen nach individuellen Kunden-Zeichnungen und Mustern. Zudem bieten wir die unterschiedlichsten Veredelungen von Oberflächen und hochwertige Vergütungsverfahren an. Sie sind auf der Suche nach einem Partner, der kompetent und qualitativ hochwertig die Produktion Ihrer Bauteile übernimmt? Bei uns sind Sie an der richtigen Adresse. Uns geht es um den Aufbau langfristiger und guter Geschäftsbeziehungen mit Ihnen. Wir wollen immer unseren Kunden und Lieferanten „in die Augen sehen können“. Deshalb versprechen wir Ihnen, unsere ganze Kraft in die von Ihnen an uns übergebenen Aufträge zu investieren. Wir realisieren innovative Neuentwicklungen und schaffen Einsparpotenziale durch unsere besondere Fertigungstiefe. Durch kombinierte Dreh-, Fräs- und Bohrbearbeitung erfüllen wir höchste Anforderungen an Form- und Lagetoleranzen.

In den Bereichen CNC-Drehen und Fräsen sind wir Ihr leistungsstarker Partner für spanabhebende Präzisionsteile in Einzel- und Serienanfertigung. Wir sind flexibel, schnell und zuverlässig. Und wir freuen uns auf Sie.

Für die mechanische Bearbeitung stehen eine Kuka-Roboterbearbeitungszelle, sowie zwei 5 Achs-BZ. und ein 3 Achs-BZ. zur Verfügung. Desweiteren bearbeiten wir Bauteile vor, bis hin zur Fertigmontage. “alles gratfrei” Unsere klassischen Arbeiten wie Schleifen, Fräsen, Bohren und Strahlen nehmen einen wesentlichen Teil in unserer Firma ein. Von Beginn an können sich unsere Kunden auf die hohe Qualität, Zuverlässigkeit und Präzision verlassen. Wir setzen in der Produktion auf effektive Verfahrensweisen im Eisen-, Druck sowie Sand- und Kokillenguss.

Die Klaus Backes GmbH produziert von Einzelteilen über Kleinserien bis hin zu Großserien Maschinenteile und Baugruppen nach Ihren Zeichnungen. Dabei übernehmen unsere erfahrenen Facharbeiter die präzise Bearbeitung von Dreh-, Fräs- und Schleifteilen auf unseren CNC-3- und CNC-5-Achs-Bearbeitungszentren. Die CNC-Bearbeitung ermöglicht die Herstellung von Präzisionsteilen mit komplexen geometrischen Formen.

Unsere Fertigungstechniken: CNC-Fräsen bis zu 5-Achsen-Bearbeitung, CNC-Drehen ab Stange oder als Einlegeteil mit Fräs- oder Bohroption, Doppelspindelmaschinen, Karusselldrehmaschine. Montage Unser innovatives Team montiert für Sie Prototypen, spezielle Baugruppen und Sondermaschinen bis zur Serienproduktion.

2 CNC-gesteuerte Fräswerke ermöglichen rationelles und flexibles Nacharbeiten an Bauteilen. GFK Formteile können nach der GFK Verarbeitung (Heisspressen) auf modernen Hochleistungs-Bearbeitungs-Zentren massgeschneidert weiter bearbeitet werden. Auf diese Weise werden gepresste Kunststoffteile mit grossen Variantenspektren sehr rationell, flexibel und somit wirtschaftlich hergestellt.

Auf unseren spanabhebenden CNC-Bearbeitungszentren bearbeiten wir die verschiedensten Materialien. Dank unseren CAM-Programmierplätzen können komplexe Konturen effizient umgesetzt werden. Unabhängig von der Losgrösse führen wir Fräs-, Bohr-, Dreh- und Schleifarbeiten für Sie termingerecht und präzise aus.

Hier erhält Ihr Werkstoff Kontur: Unser Bearbeitungsservice. Unsere CAD/CAM gestützte Fertigung arbeitet nach Ihren Konstruktions-Daten im DXF-Format. Darüber hinaus fräsen wir für Sie Aluminium Präzisionsplatten in jeder gewünschten Stärke nach Ihren Vorgaben aus gewalztem und gegossenem Material.

HURCO BMC 30 SSM I HURCO BMC 24 SSM I OKUMA MX - 40 HA I HURCO BMC 50/50M I HURCO BMC 30 SSM I MAHO MC 50 S • HURCO BMC 30 SSM / Bearbeitungszentrum: VertikalSpindel 8.000 U/min / Tisch 1020 x 400mm / X - 760mm / Y - 460mm / Z - 610mm / Baujahr 1997 • HURCO BMC 24 SSM / Bearbeitungszentrum Vertikal: Spindel 8.000 U/min / Tisch 750 x 400mm / X - 610mm / Y - 406mm / Z - 508mm / Baujahr 1998 • OKUMA MX - 40 HA / Bearbeitungszentrum Horizontal: Spindel 7.000 U/min / Palettengröße 400x400mm / X - 560mm / Y - 610mm / Z - 560mm / Baujahr 1997 • HURCO BMC 50/50M / Bearbeitungszentrum Vertikal: Spindel 4.000 U/min / Tisch 1700 x 700mm / X - 1320mm / Y - 760mm / Z - 600mm / Baujahr 1994 • HURCO BMC 30 SSM / Bearbeitungszentrum Vertikal: Spindel 8.000 U/min / Tisch 1020 x 400mm / X - 760mm / Y - 460mm / Z - 610mm / Baujahr 1999 • MAHO MC 50 S / Bearbeitungszentrum: Spindel 8.000 U/min / X - 600mm / Y - 400mm / Z - 500mm

Der Fertigung schenken wir größte Aufmerksamkeit. Alle Werkteile oder Prototypen entstehen hausintern in der eigenen Werkstätte. Dort werden spezifische CNC-Fertigungsmethoden mit handwerklichem Geschick und Präzision in der Ausführung vereint. Jede Aufgabe bekommt seine individuelle Lösung und jedes Arbeitsstück seinen Meister. Ein Mann für einen Teil – das ist unser Konzept. Unseren Auftraggebern gewähren wir Einblick in die Arbeitsabläufe, um das Entstehen eines Werkteiles zu erleben. Diese Möglichkeit wird oft und gerne angenommen. Unsere Kunden schätzen unsere Offenheit, wissen jedoch auch, dass Diskretion unser oberstes Credo ist.

Willkommen bei RAGUZ engineering Wir sind Ihr zuverlässiger und flexibler Partner im Bereich Entwicklung, Konstruktion, Prototyping und CNC-Fertigung von Bauteilen und -gruppen. Seit 2001 entwickelt und fertigt RAGUZ engineering im Kundenauftrag komplexe mechanische und elektronische Systeme für die Industrie. Das heißt für uns: zuhören, verstehen und sich in den Anwender des Gerätes hinein versetzen. Wir entwickeln umsetzbare Ideen, konzentrieren uns auf das Machbare. Die vielen Entwicklungen von RAGUZ engineering sind nicht immer spektakulär neu, sondern in erster Linie einfach besser als das bisherige. Was den großen Unterschied ausmacht, ist die Art, wie wir Entwicklungsprojekte angehen. Sprechen Sie mit uns... Ihr Vice Ragu