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Profitieren Sie von unserem einschneidenden Know-How und der erstklassigen Präzision der erfahrenen Techniker in unserer CNC Metallbearbeitung in Rot am See. Wir sind Ihr Partner für Ihren Prototypenbau. Anhand Ihres Entwurfs oder Konstruktion erhalten Sie von uns eine Analyse über die Herstellbarkeit des Prototypen. Gerne sprechen wir mit Ihnen das Verbesserungspotenzial durch und geben Ihnen konkrete Konstruktionsvorschläge um Ihr Projekt gemeinsam zum Erfolg zu führen. Infos im Überblick: - Möglich sind Teile aus Vollmaterial oder über unser Netzwerk aus Aluminium-Sandguss, Grauguss oder SLM-Prototypen aus dem Drucker. Bitte fragen Sie uns nach den Möglichkeiten, wir beraten Sie gerne. - Stückzahl: 1 – 100 - Materialien: Aluminium, Stahl, Edelstahl (auch hochwarmfest), diverse Kunststoffe

Die CNC-Programmierung unserer Bearbeitungszentren sowie Dreh- und Fräsmaschinen wird vor Ort von unserem geschulten Fachpersonal ausgeführt. Dabei richten wir uns ganz nach Ihren Vorgaben und Wünschen. Des Weiteren werden die Programme gesichert, um für einen eventuellen Folgeauftrag oder wiederkehrende Bestellungen einen schnelleren Fertigungsablauf gewährleisten zu können (Rüstkosten werden somit gesenkt). Zur CNC-Programmerstellung können wir einfach Ihre 3D-Daten (z.B. STEP oder IGES) übernehmen. Bei uns kommt das CAD System SolidWorks mit der integrierten CAM-Lösung SolidCam zum Einsatz. Diese Hochleistungssoftware ermöglicht uns die Bearbeitung von anspruchsvollen und komplexen Werkstücken.

Wir bieten Ihnen praxisorientierte Programmierschulungen vor Ort an. Neben der Programmierschulung bieten wir Ihnen eine Optimierung Ihrer vorhandenen Programme an.

Das vertikale Bearbeitungszentrum AVIA VMC 650 wurde speziell für die Produktion von kleinen bis mittleren Stückzahlen entwickelt. Mit einem max. Werkstückgewicht von 700 kg können auch schwerere Teile problemlos bearbeitet werden. Durch die hohen Eilganggeschwindigkeiten von 35 m/min in der X ,Y und in der Z- Achse, sowie die kurze Werkzeugwechselzeit wird eine hohe Effizienz der Maschine gewährleistet. Technische Daten: Steuerungseinheit Heidenhain TNC 640 Verfahrweg X 650 mm Verfahrweg Y 540 mm Verfahrweg Z 620 mm Spindeldrehzahl 10.000 U/min Spindeldrehzahl Option 15.000 U/min Aufspannfläche X 800 mm Aufspannfläche Y 540 mm Werkzeugaufnahme SK 40 Antriebsleistung 16 kW Achsen 3 Tischbelastung max. 700 kg Werkzeugplätze 30 Highlights: - Die hohe Genauigkeit der Achsantriebe dank CNC Servo-System mit den direkten Antrieben. - Kugelrollspindeln von AVIA in allen drei Achsen mit linearen Führungsbahnen. - Vergrößerter Arbeitsbereich aber kleiner Footprint mit APC Vorbereitung. - Der 2,5 Sekunden 30 bzw. 50 Werkzeugwechsler. - Drehzahl von 15.000 U/min. - Spindelthermostabilisierung dank Oil / Air Schmierung System. - Spindelorientierung sowie Gewindeschneiden ohne Ausgleichsfutter. - Ein effektives Späne-Management. - Die automatische Zentral Schmierung. - Steuerung von Heidenhain TNC 620 / TNC 640 bzw. Siemens 828D

Hersteller-Nr.: 16057000 Steuerung: Siemens Sinumerik 850 M Spindel: 4000 upm Maschine muss bis KW 2, 2025 abgeholt werden

Bei der Firma autogena stahl GmbH sind alle Brennschneidmaschinen CNC-gesteuert. D. h. im Rahmen der physikalischen Grenzen der Brennschneidtechnik können beliebige 2D-Konturen aus einem Blech herausgeschnitten werden. Hierzu verwenden wir Ihre Bauteilzeichnung und bereiten diese in unserem technischen Büro für die Brennmaschinen auf. Je nach Blechdicke und Kontur werden hier die Schnittbahn und die Schneidparameter für die Brennschneidmaschinen vorgegeben. Die Brennmaschine setzt diese Vorgaben dann unter Aufsicht und Feinjustierung unserer Fachkräfte an den Maschinen um. Durch die Verwendung mehrerer Schneidköpfe gleichzeitig in einer Maschine können wir in der Serienfertigung eine entsprechende Anzahl gleichförmiger Teile zeitgleich herstellen, wobei wir mit bis zu 9 Schneidköpfen synchron arbeiten. Diese Brennschneidtechnik gewährleistet neben zuverlässiger Präzision und Vermeidung von Fehlern beim Brennschneiden vor allem auch Wirtschaftlichkeit, die sich für Sie im Preis der Zuschnitte niederschlägt.

CNC Dreh- und Fräsarbeiten im Lohn nahezu aller Zerspanbaren Werkstoffe. Vom Prototypen bis zur Serienproduktion.

Lohnfertigung von CNC Präzisionsteilen wie Drehteile und Frästeile hergestellt auf CNC gesteuerten Maschinen. Verarbeitet werden Edelstahl, Stahl, Messing, Aluminium und Kunststoff Präzisionsdrehteile sowie Präzisionsfrästeile nach Zeichnung bzw. Kundenwunsch. Gefertigt wird aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, und Kunststoffen.

Hochwertiges Equipment, beste Maschinen sowie unsere kompetenten Mitarbeiter sichern Ihnen die Qualität zu, die Sie von uns erwarten. Maschinenpark Sechs CNC Bearbeitungszentren mit folgenden max. Verfahrwegen x bis 1530, y bis 600 und z bis 500 CNC Drehmaschine mit 12 angetriebenen Werkzeugen, Durchlass 52 mm oder im Futter bis 200 mm Langdrehautomat mit LFV-Technologie Bandsägevollautomat SHARK 331-1 NC 5.0 Spider Ultraschallreinigungsanlage Trovalisieranlage Technik: CNC Bearbeitungszentren CNC Drehen Universalfräsmaschinen Konventionelle Drehmaschinen Fein- und Revolverdrehbänke Rund- und Flächenschleifmaschinen Kreis- und Bügelsägen Exzenterpressen Material: Stahl Edelstahl Aluminium Messing Bronze Kupfer Kunststoffe Fertigung: Sechs CNC Zentren mit folgenden Fräsen x bis 630mm und y/z bis 500 mm Drehen von der Spannzange bis ø 52 mm, Futterteile bis 200 mm, Spitzenweite 500 mm Montagefertige Teile mit sämtlichen Oberflächen und Härteverfahren Einzelteile bis zur Klein- und Mittelserie

Vom Präzisionsteil bis zu kompletten Komponenten – alles aus einer Hand. Mit unseren hohen Ansprüchen liefern wir selbstverständlich auch einbaufertige Teile. Oberflächenbehandlungen wie eloxieren, brünieren, verzinken oder härten sind bei diesen Teilen mit eingeschlossen. Dies wird durch eine sehr gute Zusammenarbeit mit zuverlässigen Partnern ermöglicht.

5-Achs CNC Fertigung

Bearbeitung von Formen und Werkzeugen aus Aluminium, Ureol, Grauguss und Kunststoffen aller Art

Hochpräzise Sonderanfertigungen und Sonderbearbeitung nach Zeichnung auf Wunschmaß als Prototypen bis Serienfertigung. CNC Metallbearbeitung nach Zeichnung . Wir sind ein zertifizierter Lieferant für Präzisionsteile in den Bereichen Automobile, Antriebstechnik, Automatisierungstechnik, Dosiertechnik, Formenbau Fluidtechnik, Kunststofftechnik, Elektrotechnik, Luft- und Raumfahrttechnik, Maschinenbau, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Messtechnik, Stanztechnik, Umformtechnik, Verpackungsindustrie, Vorrichtungsbau, Werkzeugbau und Lebensmittelindustrie.

In unserem Fertigungszentrum verarbeiten wir alle gängigen Stahl, NE-Metalle und Kunststoffe in einem Arbeitsbereich von 550 x 300 mm. Wir fertigen Frästeile als Einzel- oder Serienteile.

Die CNC – Bearbeitung ist der Bauteilbeschnitt mittels 5 – Achs – CNC – Bearbeitungszentren. Vorzüge und Verfahrenseigenschaften Kurze Bearbeitungszeiten flexible Beschnittkonturprogrammierung Einfache und kurzfristige Änderungsmöglichkeiten Großteilbearbeitung bis 4000 x 2300 x 620 mm möglich.

Mit CNC-Maschinen werden Werkstücke präzise gedreht, gefräst, gebohrt, geschliffen. Die Maschinen arbeiten aufgrund der computergesteuerten Steuerung mit hoher Präzision und Wiederholbarkeit. Dies ermöglicht die Herstellung von Werkstücken mit engen Toleranzen und hoher Genauigkeit, exakter Passgenauigkeit und höchster Qualität. Dank verschiedener Werkzeuge und Spannvorrichtungen bearbeiten wir dabei auch komplexe Formen und Geometrien. Für die Bearbeitung einfacher Bauteile stehen dazu 3-Achs-Bearbeitungszentren zur Verfügung, aber auch 4- und 5-Achsen Bearbeitungscenter gehören bei unseren auditierten Fertigungspartnern ebenso zum Standard wie CNC-Fräsen für Strangpressprofile. Unsere Mitarbeitenden sind entsprechend geschult, um die Maschinen präzise zu bedienen und entsprechend hochqualitative Bauteile herzustellen. Alle fertigen Teile werden zudem einer strengen Qualitätsprüfung durch unser internes Team unterzogen. Profitieren Sie von unserer Kompetenz in der CNC-Bearbeitung 20+ Jahre Erfahrung bei der Erstellung technologischer Spezifikationen und der Ausarbeitung des Fertigungsprozesses Design for manufacturing und Machbarkeitsstudie im Zuge der Angebotserstellung Berücksichtigung der kostengünstigen Weiterverarbeitung der Komponenten in nachfolgenden Herstellungsprozessen bei Angebotserstellung Profitieren Sie von unserer Kompetenz in der CNC-Bearbeitung Drehen, Fräsen und Schleifen in 3-, 4- und 5-Achsen Bearbeitungscenter CNC-Fräsen für Strangpressprofile Decolletage Bearbeitung der Komponenten vor und nach der Beschichtung Herstellung von Prototypen und Kleinstserien Bearbeitet werden neben Metallen auch Titan, Keramik und Kunststoff

Ausrichten eines Vorrichtungsgrundkörper GGG40 für die Bohr- und Fräsbearbeitung Fräser bis Ø 300 mm in Aufnahmen SK 40, SK 50 und SK 50 Plananlage

Wir denken mit und unterbreiten auch Verbesserungsvorschläge. Die partnerschaftliche Zusammenarbeit mit unseren Kunden im frühen Planungsstadium bedeutet Zeitgewinn und gibt Raum für optimale Leistung. So können sich unsere Kunden auf maximale Qualität verlassen. In diesem Umfeld schöpfen wir hohe Innovationskraft und werden in beratender Tätigkeit respektiert. Für unsere anspruchsvollen und zuverlässigen Serviceleistungen bei der Projektplanung, der CAD-Konstruktion und der CNC-Programmierung stehen neueste Softwareprodukte und ein kompetentes Dienstleistungsteam im Mittelpunkt. Damit stärken wir das Motto, das wir uns längst auf die Fahnen geschrieben haben: Technologie, Service und Performance. FEATURES. 3D-Konstruktion mit Catia V5, SolidWorks und Siemens NX Datenannahme aus sämtlichen CAD/CAM-Systemen Neueste Software für die CNC-Programmierung wie z.B. SolidCam, Work NC, Mastercam und Peps Die Maier Gruppe Wir bündeln unser Know-how in die Kernkompetenzen Planung, Konstruktion und Fertigung. Seit nahezu 30 Jahren mit einem bestens eingearbeiteten Mitarbeiterteam an modernsten Bearbeitungszentren. Leistung CAD/CAM Vorrichtungsbau Maschinenbau Werkzeugbau Messtechnik Brennschneidtechnik Industrielackierung Logistik Die Unternehmen S.P. Maier Metallverarbeitung Maier Industrielackierung Kunow Sondermaschinen Kontek Brennschneidtechnik

Unser Maschinenpark verfügt über 3,-4- und 5-Achs Bearbeitungszentren, CNC-Doppelspindel-Drehmaschinen und CNC-Dreh + Fräszentren. Die Firma Kröger Stahlumformung GmbH hatte schon viele Jahre eine eigene Zerspanung, allerdings nur für eigene Fräsartikel. Seit dem 01.07.2021 wird diese mechanische Bearbeitung um das Know How der Firma Vielhaber GmbH, aus Attendorn-Ennest, und der Firma Gerhardt aus Neuenrade ergänzt. Alle drei Unternehmen bündeln zukünftig ihre Kompetenzen der Lohnzerspanung am Standort der Firma Kröger Stahlumformung GmbH in der Erlenstraße 6,8 in Attendorn. Insgesamt besitzt die Firma Kröger Stahlumformung GmbH über 30 Fräsmaschinen und Drehmaschinen, die nicht nur für die eigenen Produkte, sondern auch zur Lohnbearbeitung verwendet werden.

Die Komplette CAD/ CAM Verknüpfung unserer Werkzeug-Maschinen erlaubt die mühelose Datenübertragung Ihrer Fertigungswünsche. Vier 5-Achs Maschinen Deckel Maho DMU 80 P hi dyn sowie 11 weitere CNC Maschinen sichern Ihnen die schnelle Herstellung Ihrer Produkte zu, wie zum Beispiel 24 Stunden Service.

MAKA FPM 470 R, CNC-Bearbeitungszentrum MAKA HC 57 R, 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum MAKA KPF 334R, CNC-Bearbeitungszentrum MAKA PM 270R, 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum

CNC-Programmierung lösen komplizierteste Aufgabenstellungen, unterstützen CNC-Programmierung oder führen komplette Einrichten Werkstücken Ihren CNC-Maschinen durch. Unsere Schwerpunkte liegen Technologien: CNC-Drehen, CNC-Fräsen, CNC-Bohren CNC-Bohrwerkdrehen. Sehr gern arbeiten Grund umfangreicher Erfahrungen Steuerungen SIEMENS 840C, SIEMENS 840D, HEIDENHAIN TNC426/430, HEIDENHAIN iTNC530, FANUC Serie 16/18; NUMERIK CNC-600, NUMERIK CNC-H646 sowie HAAS, grundsätzlich arbeiten wir aber mit jeder CNC-Steuerung. programmieren nach Bedarf entweder konventionell oder CAM-System SURFCAM (3+2 Achsen). Modellierung steht ein CAD-System zur Verfügung. Flexible CNC-Programmierung erstellen voll variable CNC-Programme Werkstückfamilien. Damit haben sehr positives Feedback unserer Kunden erzielen können, da Umrüst- und Einstellzeiten bei Typwechsel signifikant reduziert werden. Technologische Inbetriebnahme von CNC-Fertigungsprozessen übernehmen komplette Inbetriebnahme oder Änderung Serienprozessen Automobil- Zulieferindustrie sowie CNC-Serienfertigung oben genannten Technologien allen Steuerungstypen. Produktionsbegleitung unserer Produktionsbegleitung unterstützen Beispiel einem Produktionsanlauf, einer Umrüstung, Qualitätsproblemen oder auch einer Maschinenfähigkeitsuntersuchung. welchen Gründen auch immer, wir stehen Ihnen gern mit Rat und Tat zur Seite. Technologieerstellung Erarbeitung von Bearbeitungstechnologien und Taktzeitberechnungen. Mögliche Inhalte sind Arbeitsablauf, Werkzeugauswahl, Spannvorschlag, Zeitermittlung, Variantenprüfung, Kollisionsbetrachtung, Machbarkeit usw. Beratung Gern beraten allen Belangen rund CNC-Technik bezüglich Fertigungstechnologien Drehen, Fräsen, Bohren und Bohrwerkdrehen, Optimierung Ihrer Fertigung, Kaufentscheidungen von Maschinen.

3D CAM-Systeme HSM und Coscom Übernahme von gängigen CAD-Daten in die CNC-Programmierung. CAM-Arbeitsplatz Programmierung CAM-Arbeitsplatz Programmierun

Schneller Service mit bis zu 5-Achsen Mit unseren CNC-Fräszentren bieten wir eine moderne Infrastruktur, um Ihre Teile in höchster Präzision und zu Ihrer vollen Zufriedenheit herzustellen. Dank unseren Programmierplätzen sind wir in der Lage, die Aufträge professionell und schnell abzuwickeln. Spezialisiert sind vor allem auf Prototypen, Einzelteile und Kleinserien. Bei der Bearbeitung von herkömmlichen Metall-Legierungen, wie Stahl- und Aluminium-Legierungen, verfügen wir über langjährige Erfahrung mit viel Know-How auch bei komplexen Sonderformen.

Spänewanne,Universaltisch 530x750,kein Werkzeugwechsler, Bj. 1999, gt. Technische Daten: X-Weg längs: 600 mm Y-Weg : 525 mm Z-Weg : 500 mm Spindeldrehzahlen: 6300 UpM Werkzeugaufnahme: SK40 Eilgang X,Y/Z: 18/17 m/min Vorschubbereich X, Y, Z: 10000 mm/min Universaltisch: 750x530 mm Gewicht: 6500 kg Lagernummer: 5.2-620

Fräsen von Urmodellen, Prototypen, oder Werkzeugen zur Kunststoffverarbeitung und Teilebeschnitt Fertigung nach CAD-Daten oder durch Abtasten einer Muster-Bauteils

Präzision ist unser Handwerk. Sie stellen die Herausforderung, wir finden die passende Lösung. Dabei arbeiten wir rationell und absolut präzise in Planung und Ausführung. Modernste Maschinen, fundiertes Fachwissen, handwerkliches Können und Flexibilität in Denken und Handeln sind unsere Basis für eine kundenorientierte und termingerechte Ausführung der von Ihnen gestellten Aufgaben. Fordern Sie uns heraus! Denn wenn es richtig kompliziert wird, sind wir in unserem Element. Im Einzelnen leisten wir für Sie: Die hier aufgeführten Leistungen sind unsere Standards. Gern sprechen wir mit Ihnen über eine praktikable Lösung für Ihr Projekt, Ihre Herausforderung. Stanzen Rohr- und Profillasern Laserschneiden Wasserstrahlschneiden Kanten Drehen Entgraten Richten Schweißen Schleifen / Strahlen Fräsen Walzen Gravieren Qualitätsicherung Oberflächenbearbeitungen Fuhrpark Lagerlogistik

Auf unserer CNC-Drückbank verarbeiten wir nahezu alle Materialien bis zu einem Rondendurchmesser von 750 mm. Von Hand drücken wir Ronden bis zu 900 mm Durchmesser. Aus unseren reichhaltigen Vorzügen in allen denkbaren Größenordnungen setzen wir die von Ihnen gewünschten modernen und klassischen Formen schnell und qualitativ hochwertig um.

Angebotdetails Hersteller MAZAK Typ FH 6800 Baujahr 2006 Lieferzeit ab sofort Frachtbasis ab Lager Steuerungsart CNC Steuerung MAZATROL Lagerort Halberstadt Ursprungsland Japan Technische Details Videos Maschinen-Nr. 1896XX X-Weg 1050 mm Y-Weg 800 mm Z-Weg 880 mm B-Achse 360 (0,001 Index) ° Maschinenlänge 6400 mm Maschinenbreite 2600 mm Maschinenhöhe 3200 mm Max. Werkstückgewicht 30 kg Aufspannfläche 630 x 630 mm Werkzeugmagazin mit 160 Stk./pcs. Spindelkegel ISO 50 Spindeldrehzahl 40 - 10000 U/min Anzahl der Paletten 30 Maschinengewicht ca. 22,7 t

Der Werkzeug- und Modellbau findet in der CNC-Abteilung statt. Hierzu stehen Portalfräsmaschinen und verschiedene Bearbeitungszentren zur Verfügung. Es können auch Anbauteile, Inserts sowie Schäume aus verschiedenen Materialien gefräst werden. Die größte Maschine hat einen Bearbeitungsraum von 4000x2860x1000 mm.