Finden Sie schnell cnc graviermaschine für Ihr Unternehmen: 53 Ergebnisse

Die IS200 ist eine kleine, leise, computergesteuerte Graviermaschine für flexibles Gravieren von Schildern und kleinen Teilen. Maschineneigenschaften: • Gravierbereich 225 x 80 mm. Durchgang unter der Spindel 30 mm. • Zuverlässigkeit und Qualität der Gravur. Die IS200 spiegelt die hohen Fertigungsstandards und die Produktqualität von Gravograph wieder. • Vollkommen freiliegende Arbeitsfläche erlaubt ungehinderten Zugang zu jedem Gegenstand, der graviert werden soll. • Sehr leise durch Gleichstrom-Spindelantrieb. • Ein großes Angebot an Spindeln, Zubehör, Klemmbacken und Fräsern ermöglicht die Anpassung an verschiedenste Anwendungen. • Auf der IS200, lassen sich die von der Gravograph Software GravoStyle™7 entworfenen Arbeiten, effektvoll umsetzen. IS200TX Eine Spezialausführung der IS200 für die Gravur großer, flacher oder zylindrischer Gegenstände. Abrollvorrichtung für zylindrische Gegenstände als Option. Verdreifachung des Gravierbereiches durch den verschiebbaren Schraubstock. • Gravierbereich 225 x 80 mm. Durchgang unter der Spindel 210 mm. • Zentrisch spannender Schraubstock mit hoher Spannkapazität - präzise Arbeitsbewegung, 360° - Rundlauf, höhenverstell- und neigbar +/- 15°. • Höhenverstellbarer Schraubstock, das Höchstmaß in der Y-Achse kann manuell von 80 bis 265 mm verändert werden. • Ideales Verhältnis zwischen Maschine- und Objektabmessungen. IS200 TX bietet optimalen Arbeitskomfort bei geringem Platzbedarf. • Die Standardausführung IS200 kann mit einem Umrüstsatz zur IS200 TX umgebaut werden.

taktperforation, taktschneiden, taktrillen Antwortpostkarten mit Perforation, Mailings mit Schlitz für Visitenkarten und vieles mehr... Wenn Sie Ihrem Kunden zusätzliche Leistungen anbieten möchten, ist der Taktkopf eine ideale Lösung! Als flexibles Werkzeug lässt er sich in Ihre Falzmaschine nachrüsten, dort kann der Taktkopf Ihrer Falzmaschine ein ganzes Paket an zusätzlichen Möglichkeiten liefern: Taktperforation, Winkelperforation, Taktschneiden und Taktrillen. Voraussetzung ist, dass Ihre Falzmaschine mit vorgelagerter Messerwelle ausgestattet ist. TK 30 erstellt Teilperforationen oder -schlitze wie sie sonst nur in einem separaten Druckwerk oder in einer Stanze produziert werden können. Zusätzlich öffnet diese Kombination den Weg in höherwertige Veredelungstechniken z. B. das Aufbringen von Klebstoffen. Das Gesamtkonzept des Taktkopfes TK 30 macht deutlich, daß es aus der Praxis für die Praxis entwickelt wurde. Unser Know-How und leistungsfähige Partner ermöglichen es uns, Ihnen die komplette Betreuung von der Konzeption bis zur anwenderorientierten Schulung zu bieten. Name: Taktkopf 30

Als Spezialist für Präzise Metall Bearbeitung setzen wir im Rahmen unseres Projektmanagements Kundenvorgaben aus Pflichtenheften um und produzieren ganzheitliche Lösungen bis hin zu kompletten, auch fertig montierten oder teil montierten Baugruppen. Die Vorteile für unsere Kunden: weniger Schnittstellen und mehr Wertschöpfung aus einer Hand – wir übernehmen die Organisation, Umsetzung und Verantwortung. Die Baugruppen liefern wir auf Wunsch auch beschriftet und direkt in kundenspezifischen Einzelverpackungen.

Flexible Systemlösungen sorgen für ein optimales Ergebnis nach dem Druck. Eine typische Erscheinung beim Falzen von Digitaldrucken oder anderen sensiblen. Materialien ist das Aufbrechen der Tonerschicht entlang der Falzlinie. Die Ursache dafür ist nicht der Falzprozess oder die eingesetzte Technik, sondern das physikalische Verhalten von Toner und Papier. Das Einbringen einer Rillung entlang der Falzlinie kann das Brechen der Druckfarbe deutlich reduzieren oder sogar ganz vermeiden. Mit der bei den Pit Stop Modellen angewandten Balkenrilltechnologie wird das Material äußerst schonend verdichtet, da das Dehnen von Papierfasern vermieden wird. Dieses Prinzip verhindert besonders effektiv ein Abplatzen des Toners oder Einreißen des Papiers, sodass stets eine optimale Verarbeitung nach dem Druck gewährleistet ist. Das einfache Bedienkonzept ermöglicht zudem kurze Rüstzeiten. Ein Rillauftrag mit Formatwechsel und bis zu vier Rillpositionen ist in weniger als zwei Minuten eingerichtet. MB Bäuerle Inline-Systeme zum Rillen und Falzen für maximale Produktivität Die Kombination der Pit Stop Balkenrill- und Perforiermaschinen mit den Falzsystemen von MB Bäuerle ermöglicht eine rationelle Inlineverarbeitung. Nach dem Rillvorgang werden die Bogen auf den Ausrichttisch befördert und können somit direkt weiterverarbeitet werden. Die Gefahr von Markierungen empfindlicher Bedruckstoffe wird dadurch reduziert und eine höchstmögliche Produktivität erreicht. max. Bogenformat: 36 x 65 cm min. Bogenformat: 8 x 10 cm Papiergewicht:: 80 - 400 g/m² Leistung: 6.000 Bogen/h (A4, eine Rillung) Speicherplätze:: 20

Ob Food oder Non-Food Produkte. Mit unseren vertikalen Verpackungsanalgen lassen sich Ihre Produkte zuverlässig verpacken. Aufgrund des Design auch in Reinraum-Applikationen.

Modular aufgebaute Dosierbänder von WÖHWA. Ihre Vorteile bei WÖHWA Dosierförderbändern: - Motoren leicht auswechselbar - Robuste Ausführung - Hardox-Verschleißauskleidung optional - Materialkontrolltaster - Nachstellbare Vulkolanabdichtungen - Voll verzinkte Ausführung - Selbstjustierender Außenabstreifer - Flugabstreifer für Innenabstreifung - Gurttyp EP 400-3 (vierlagig) wählbar als Trapezprofil, Wellkante oder Flachgurt - Trommeln stark ballig gedreht - Wellen auf Trommeln verschraubt - 3 kW Motor (weitere Leistungen optional) - Robustes Kegelstirnradgetriebe - Leicht wechselbarer endloser Gurt - Austragsleistung über Frequenzumrichter steuerbar - Robuste Ausführung - Wartungsfrei - Alle Lagerstellen "for life" geschmiert - Aufsteckgetriebe - Hoher Regelbereich bei Anschluss des Frequenzumrichters (ca. 1:20) Schlecht fließende Schüttgüter (z.B. Sand) oder grobkörnige Schüttgüter, die mit kleinen Leistungen dosiert werden müssen, lassen sich mit Dosierförderbändern von WÖHWA sicher abziehen. Die gewünschten Prozentanteile im Mischgut lassen sich durch den Einsatz von Frequenzumrichtern über variable Bandgeschwindigkeiten erzielen. Je nach Breite des Bandes, Höhe des Materialteppichs, Korngröße und Fließverhalten können wahlweise Austragsleistungen von 3 bis 1000 t/h erreicht werden. Für eine optimale Materialführung kommen Gurtbänder mit Wellkante oder Trapezprofil zum Einsatz. Jede Dosierbandgröße und jedes Zusatzteil kann schnellstens geliefert werden. Wartungsfreier, sich selbst nachstellender Außenabstreifer mit Gummifederelement zur problemlosen Gurtreinigung. Durch die neue "Dichte Übergabe" wird das Herausquellen von Material zwischen Schieber und Dosierband verhindert und die Schiebermechanik kann nicht mehr verschmutzt werden. Alle Schieberteile sind frei zugänglich. Sämtliche Dosierband- und Schieberteile können auch bei voller Halde gewechselt werden. Die optimal aufeinander abgestimmten Antriebskomponenten sorgen für eine starke und zuverlässige Antriebsleistung. Langlebigkeit: robuste Ausführung durch optionale Hardox-Verschleißauskleidung Gurttyp: Gurttyp EP 400-3 (vierlagig) wählbar als Trapezprofil, Wellkante oder Flachgurt Moterleistung: 3 kW Motor (weitere Leistungen optional) Austragsleistung: Austragsleistung über Frequenzumrichter steuerbar Typ: Industrial Duty, Trapezgurt geeignet für:: zum feinen und genauen Dosieren von schlecht fliessenden Schüttgütern wie z.B. feuchte Sande und grobkörniges Material.

Werkstoff: Gehäuse Stahl. Magnetkern NdFeB. Ausführung: Gehäuse verzinkt. Hinweis: Geschirmtes System. Mit dem Dauermagnetwerkstoff NdFeB erhöht sich die Haftkraft gegenüber dem SmCo nochmals um ca. 10-20 %. Temperaturbereich: max. 80 °C.

Die IS400 ist eine voll modulare, effiziente und zuverlässige Graviermaschine, die qualitativ hochwertige Gravuren ermöglicht. Sie ist ein Beststeller bei Gravograph. Sie ist sowohl in der Standardausführung mit Schraubstock, als auch in der Ausführung "Volumen", für die Gravur sehr großer Teile, erhältlich. Maschineneigenschaften: • Gravierbereich 305 x 210 mm. Durchlass unter der Spindel 116 mm. • Zuverlässigkeit und Qualität der Gravur: Die IS400 spiegelt die hohen Fertigungs-Standards, sowie die hohe Produktqualität von Gravograph, wieder. • Vollkommen freiliegende Arbeitsfläche erlaubt ungehinderten Zugang zu jedem Gegenstand, der graviert werden soll. • Leiser Gleichstrom-Spindelmotor. • Stufenlose Geschwindigkeitsregelung der Spindel von 11000 bis 20000 UpM zur Bearbeitung verschiedenster Materialien. • Fortschrittlich: Mit der IS400 Volumen können dank dem höhenverstellbaren Aufnahmeträger voluminöse und zylindrische Objekte graviert werden. • Eine große Auswahl an Zubehör, z.B. Klemmbacken und Fräser ermöglichen die Anpassung an verschiedenste Aufgabenstellungen. • Gravostyle™, die Steuerungs- und Grafiksoftware für Graviermaschinen und Lasergravierer von Gravograph, ermöglicht das kreative Erstellen eigener Entwürfe - die IS400 graviert diese effizient. • Optimierung der Datenbearbeitung durch die Leistungsfähigkeit der Elektronik.

Das anwenderfreundliche, kompakte, leise, flexible und leistungsfähige Graviersystem M40 ist für eine dauerhafte Gravur auf Kunststoff und Metall konzipiert worden Anwendungsbereiche : • Hinweisschilder • Warnschilder • Gebäudeschilder • Kennzeichnungsschilder • Verbotsschilder • Namensschilder • Wartungsanhänger • Bezeichnungsschilder • Firmenschilder • Schmuck • Schreibgeräte • Geschenke Maschineneigenschaften: • Kompakte Maschine, mit den Abmessungen von 330x35x260mm, kann zum Einsatz im Ladengeschäft, im Büro oder in der Werkstatt kommen. • PC-gesteuert, bedienerfreundlich, innovativ und professionell • Gravierbereich von 305 x 210 mm (A4+) für professionelle Beschilderungen im mittleren Bereich • Sehr einfache Positionierung der Gravur durch einen roten Laserpointer • Simulation vor der Gravur • Professionelles Zubehör zum Einspannen der vielseitigen Gravurgegestände

Die drei Graviermaschinen IS6000/7000/8000 sind speziell für den Einsatz in Gravier- und Industrieunternehmen entworfen worden. Gravuren und spanabhebende Bearbeitung bis zu Formaten von 610 x 1220 mm. Drei Maschinen für Gravur und spanabhebende Bearbeitung bis zu Formaten von 610 x 1220 mm. Zahlreiche Optionen zur Anpassung an die jeweiligen Anwendungen für Gravur/Ausfräsungen/spanabhebende Bearbeitung. Maschineneigenschaften: • Gravierbereich: IS6000 = 610 x 410 mm IS7000 = 610 x 815 mm IS8000 = 610 x 1220 mm • Zuverlässigkeit und Gravurqualität: Die IS6000/IS7000/8000 spiegeln die hohen Fertigungsstandards und die Produktqualität von Gravograph wieder. • Antrieb: Leiser und kraftvoller Gleichstrom-Spindelmotor • Spindeldrehzahl einstellbar von 13000 bis 20000 UpM zur Bearbeitung verschiedener Materialien • Stabiler Monoblock-Rahmen aus geschweißtem Stahl • 880 mm Durchlassbreite • Eine große Auswahl an Graviermaterial und Zubehör, wie z.B. Spindeln, Klemmbacken und Fräsern, erlauben die Anpassung an verschiedenste Aufgabenstellungen. • GravoStyle™ 7, die Steuerungs- und Grafiksoftware für Graviermaschinen und Lasermarkiersysteme von Gravograph, ermöglicht die Gestaltung eigener Entwürfe - die IS6000/7000/8000 gravieren diese effizient. • Optimierung von Fertigungszeiten durch Leistungsfähigkeit der Elektronik.

Das erschwingliche, bequeme und einfach zu bedienende Graviersystem M20 ist der ideale als Ersatz für Ihre manuelle Maschine. Keine Gravurarbeiten mehr außer Haus! BESONDERS GEEIGNET FÜR: • Uhren • Armbänder • Kugelschreiber • Geschenkartikel (Schweizer Messer.) • Tieranhänger • Ansteckschilder • kleine Schilder • industrielle Kleinbeschilderung •Typenschilder • Briefkasten- und Sonnerieschilder Maschineneigenschaften: • Kompakt und leise... Perfekt für das schnelle Installieren in Ihrer Werkstatt, Ihrem Geschäft oder in Ihrem Shop. • Das Komplettsystem besteht aus Graviermaschine, Software, Zubehör und Handbuch. • Die Maschine wird mit der GravoStyle™7 Software geliefert. Die Software erlaubt Ihnen, dank der Vielfalt an Schriften und Funktionen, zu personalisieren. • Leichtes Einspannen von Schildern und anderen Gegenständen durch den selbstzentrierenden Schraubstock. • Der Tiefenregler erlaubt konstante, gleichmäßige Gravuren, auch auf unebenen Oberflächen. • Abmessung der Maschine : 310 x 340 x 310 mm • Gravierbereich: 100 x 100 mm Spannen Sie das Werkstück ein, starten Sie die Software und gravieren Sie....So einfach ist es !

Mit angetriebenen Werkzeugen werden direkt im (Dreh-) Fräsprozess in einer Aufspannung Verzahnungen in höchster Qualität hergestellt. Transporte zur Verzahnungsmaschine intern oder extern sowie die Aufspann- und Einrichtarbeiten mit zusätzlichen Aufspannfehlern entfallen. * Außen- / Evolventenverzahnung (Wälzfräsen, bis Modul 5) * Stirn- / Hirthverzahnung

Mit 8 CNC – gesteuerten, mehrachsigen Dreh- / Fräszentren mit 1 bis 2 Revolvern und 1 bis 2 Y-Achsen sind wir in der Lage, hochpräzise Dreh- / Frästeile herzustellen. Je nach Anforderung, verwenden wir speziell gefertigte Formfräser, durch welche die Werkstücke bei Genauigkeit, Toleranz und Oberflächenrauheit geschliffenen Flächen nahekommen. Des Weiteren sind wir im Verzahnungsfräsen aktiv: Außen- / Evolventenverzahnung (Wälzfräsen, bis Modul 5) sowie Stirn- / Hirthverzahnung. Als Werkstoffe verarbeiten wir alle gängigen Standard- und Qualitätsstähle sowie Aluminium, Guss und Buntmetalle.

Mit insgesamt 16 CNC – gesteuerten Drehmaschinen (teilweise Doppelspindel-Automaten) in den Bereichen Stangen- und Futtermaschinen beherrschen wir beim Drehen die gesamte Palette der zerspanenden Bearbeitung. Wir fertigen hochpräzise Drehteile: bei der Stangenbearbeitung von Durchmesser 25 bis 100 mm, bei Futterteilen von Durchmesser 25 bis 350 mm. Die Drehmaschinen sind größtenteils mit angetriebenen Werkzeugen (1 bis 2 Revolver mit Y-Achse) ausgerüstet, um komplexe Bauteile für unsere Kunden in der Antriebstechnik, der Automobilindustrie sowie dem Maschinen- und Aggregatebau zu fertigen. Der Maschinenpark zeichnet sich dadurch aus, dass er vielseitig verwendbar ist. Damit bleiben wir auch bei Engpässen lieferfähig und können die Teileversorgung unserer Kunden sicherstellen. Ein Schwerpunkt unseres Teilespektrums liegt im Bereich der Serienfertigung komplexer Teile. Als Zulieferer führen wir ein modernes Werkzeugmanagement, um Werkzeugausfälle umgehend kompensieren zu können. Die Wärmebehandlung oder Oberflächenveredelung in nach ISO 9001 zertifizierten Partner-Unternehmen, runden auf Kundenwunsch die Bearbeitung im Rahmen der Zerspanung ab.

Unser moderner Maschinenpark ermöglicht uns, sämtliche Schleifarbeiten in den Bereichen * Außenrundschleifen bis Durchmesser 350 mm und Länge bis 1000 mm * Innenrundschleifen bis Durchmesser 150 mm und Länge bis 150 mm * Flachschleifen bis zu einer Länge von 500 mm, Breite von 250 mm und Höhe von 200 mm durchzuführen und hochpräzise Schleifteile – unter anderem mittels Aktivkühlung und hochgenauer Messtechnik – herzustellen. Beim Schleifen geben wir den Kundenteilen die geforderte Oberflächenqualität, damit diese in den vorgesehenen Anwendungen der Antriebstechnik, der Automobilindustrie sowie dem Maschinen- und Aggregatebau störungsfrei eingesetzt werden können.

Werkstoff: Gehäuse Stahl. Magnetkern NdFeB. Ausführung: Gehäuse verzinkt. Hinweis: Geschirmtes System. Mit dem Dauermagnetwerkstoff NdFeB erhöht sich die Haftkraft gegenüber dem SmCo nochmals um ca. 10-20 %. Temperaturbereich: max. 80 °C.

Werkstoff: Gehäuse Stahl. Magnetkern NdFeB. Ausführung: Gehäuse verzinkt. Hinweis: Geschirmtes System. Mit dem Dauermagnetwerkstoff NdFeB erhöht sich die Haftkraft gegenüber dem SmCo nochmals um ca. 10-20 %. Temperaturbereich: max. 80 °C.

Werkstoff: Gehäuse Stahl. Magnetkern NdFeB. Ausführung: Gehäuse verzinkt. Hinweis: Geschirmtes System. Mit dem Dauermagnetwerkstoff NdFeB erhöht sich die Haftkraft gegenüber dem SmCo nochmals um ca. 10-20 %. Temperaturbereich: max. 80 °C.

Werkstoff: Gehäuse Stahl. Magnetkern NdFeB. Ausführung: Gehäuse verzinkt. Hinweis: Geschirmtes System. Mit dem Dauermagnetwerkstoff NdFeB erhöht sich die Haftkraft gegenüber dem SmCo nochmals um ca. 10-20 %. Temperaturbereich: max. 80 °C.

Werkstoff: Gehäuse Stahl. Magnetkern NdFeB. Ausführung: Gehäuse verzinkt. Hinweis: Geschirmtes System. Mit dem Dauermagnetwerkstoff NdFeB erhöht sich die Haftkraft gegenüber dem SmCo nochmals um ca. 10-20 %. Temperaturbereich: max. 80 °C.

Werkstoff: Gehäuse Stahl. Magnetkern NdFeB. Ausführung: Gehäuse verzinkt. Hinweis: Geschirmtes System. Mit dem Dauermagnetwerkstoff NdFeB erhöht sich die Haftkraft gegenüber dem SmCo nochmals um ca. 10-20 %. Temperaturbereich: max. 80 °C.

Werkstoff: Gehäuse Stahl. Magnetkern NdFeB. Ausführung: Gehäuse verzinkt. Hinweis: Geschirmtes System. Mit dem Dauermagnetwerkstoff NdFeB erhöht sich die Haftkraft gegenüber dem SmCo nochmals um ca. 10-20 %. Temperaturbereich: max. 80 °C.

Wir als Spezialist der zerspanenden Metallbearbeitung werden immer häufiger im Rahmen unseres Projektmanagements in Neuentwicklungen unserer Kunden unmittelbar mit eingebunden. Dies beginnt bei der Suche nach den optimalen Fertigungsmethoden, geht weiter über die Werkstoffauswahl sowie die geeignetsten Härtemethoden und schließt uns bei der FMEA direkt mit ein. Mit der Fertigung von Prototypen stellen wir die ersten Teile vor und sind bei den ersten Feldversuchen vor Ort. Die Bemusterung schließt letztendlich diese gemeinsame Entwicklung von Ideen ab. Unser Kunde ist damit nicht nur unser Auftraggeber, sondern wir stellen ihm unser gesamtes Know-how zur Optimierung seiner Weiterentwicklungen und der Kostenreduzierung zur Verfügung. Wir leisten auf diesem Wege mit unseren Ideen aus der Praxis einen wichtigen Beitrag zur Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden. Dabei sind für uns Geheimhaltung und Vertraulichkeit von Produkten und Projekten unserer Kunden oberstes Gebot.