Finden Sie schnell cnc fräsmaschine 3 achsen für Ihr Unternehmen: 48 Ergebnisse

CNC Bearbeitungszentrum für die Fräsbearbeitung von Verbundwerkstoffen/Composites, Kunststoffen, Modellbauwerkstoffen und Aluminium. Effiziente Fräsbearbeitung von Kunststoffen und Verbundwerkstoffen sowie im Formenbau und Modellbau Die CNC-Maschine ist sowohl für die Nachbearbeitung von Kunststoffen als auch für den Modellbau und Formenbau geeignet. Die Fräsbearbeitung von Modellbauwerkstoffen wie CFK, GFK und Ureol sowie sämtlicher Kunststoffe, Verbundstoffe und Aluminium ist für unsere Gantry-Fräse/Universal kein Problem. Die CNC-Fräsmaschine ist mit einer kraftvollen Hiteco Spindel mit 15 kW in S6 ausgestattet. Zudem beträgt die Eilganggeschwindigkeit der Linearachsen X/Y 80 m/min und in Z 60 m/min. 3D Würfelmaß Sondermaße: jederzeit möglich 3D Würfelmaß Standard: 3500 x 1500 x 862 mm Frässpindel: 15 kW (S6) Fräsversuche Werkstoffe: jederzeit möglich Tischbeladung: 750 kg pro Tisch Verfügbare Optionen: modulare Ausstattungsvarianten

Hochleistungs - CNC - Zentrum mit feststehender Portalbrücke und fahrbaren Tischen. Flexible Aggregatebestückungen, PIN-Tisch, Floating-Head erhältlich Die B-Serie ist die robusteste, präziseste und produktivste Maschine aller Muitiax CNC-Fräsmaschinen. Entwickelt und gebaut für den 24 Stunden am Tag / 7 Tage in der Woche Einsatz-Betrieb für die anspruchsvollsten CNC-Anwender in der Holz-, N/F-Metall-, Kunststoff- und Verbundwerkstoffindustrie. Abhängig von der spezifischen Anwendung können die Tische mit vielen verschiedenen Oberflächen und Spannsystemen ausgestattet werden (Phenol-Vakuum, Aluminium, T-Nuten-Einsätze/Stahl, Schienen/Pods/Klemmbacken, zusätzliche Drehachsen, Sonderlösungen).. Mehrere Spindeln können als eine Einheit, auf demselben Schlitten oder unabhängig (Multiax Independent Cutting Units) mit zwei unabhängigen Prozessen arbeiten. In diesem Fall ist es so, als hätte man zwei Ein-Tisch-Maschinen, die unabhängig voneinander auf jedem Tisch ein anderes (oder identisches) Teil zur gleichen Zeit produzieren. Alternativ kann der Kunde auch mit einem Aggregat arbeiten, während das zweite Aggregat einen Werkzeugwechsel ausführt. Der Zugewinn an Produktivität bei Anwendung solcher Konfigurationen ist beachtlich. Die Sonderausführung MULTIAX B SERIES "doors" ist eine innovative, Antwort auf die Probleme der Hersteller von Möbelfronten, die kontinuierlich kleinere und kleinere Chargen an Stelle einer Massenproduktion verarbeiten. Die "doors"-Basisversionen verfügen über flüssigkeitsgekühlte Spindeln mit digitalem Schwebesystem (Eu Patent PCT/EU n.1368155) und den einzigartigen parallelen Viereck-Tisch (EU Patent PCT/EU n.1082196), um die Produktionskapazität zu maximieren. Service: International vor Ort

Daniel Herrmann Feinwerktechnik ist spezialisiert auf die Herstellung von hochpräzisen CNC-5-Achsen-Drehteilen. Durch modernste Technologie und erfahrene Fachkräfte können wir komplexe Geometrien mit höchster Präzision fertigen. Unser Maschinenpark und unser Know-how ermöglichen es uns, individuelle Anforderungen zu erfüllen und innovative Lösungen anzubieten. Von Einzelteilen bis hin zu Serienproduktionen garantieren wir Qualität, Zuverlässigkeit und kurze Lieferzeiten.

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Kastenhauben ( Kokonhauben ) LDPE- und HDPE-Folien eigenen sich zur Abdeckung oder Schrumpfung beliebiger Waren, die mit der quaderförmigen Abdeckhaube ( Schrumpfhaube ) geschützt werden können. Kastenhauben schützen Paletten, Maschinen, Geräte und Bauteile während des Transportes vor Verschmutzung, Beschädigung, Diebstahl, Korrosion und Nässe. Kastenhauben aus Polyethylen sind staubdicht, wasserdicht und luftdicht. Sie sind transparent oder eingefärbt (weiss), was bei der Kontrolle der Ware während des Transportes hilfreich ist und zudem sind sie leicht, so dass sie das Transportgewicht und damit die Transportkosten nicht erhöhen. Kastenhauben werden kastenförmig mit eingeschweisstem Boden hergestellt und eine passende Gegenfolie für den Boden macht eine Rundum-Verschweissung möglich. Länge, Höhe, Tiefe und Material + Materialstärke sind individuell wählbar. Sollen die Kastenhauben als Einleger für Kartonagen, Gitterboxen und Container genutzt werden, sind Seitenfaltenbeutel und Klotzbodenbeutel denkbare Alternativen. Korrosionsbeständigen VCI-Folien geschichteten Sperrschicht-Alu-Folien können auch eingesetzt werden. Wir sind jedoch in der Lage, diese Verpackung von jeder beliebigen schweißbaren Folie schon geringe Stückzahl mit den Abmessungen ab 30x30x30 cm bis zu einige Meter langen Stücken zu realisieren. Unsere bisher größte Verpackung war 15 m lang. Stärke: 80 - 200 µm Logo und Firmenbeschriftung möglich. Standard: transparent ohne UV - Stabilisator Sonstige Einfärbung bzw. Additivierung möglich Anwendungsbereich: Schrumpffolie für übergroße und unförmige Packgüter Verschrumpfung der Folie mittels Schrumpfpistole zu einem festen und wasserdichten Kokon. Kastenhauben Kokonhauben © TK-Spezialfolien 2016

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Individuelle Verpackungen, die auf Ihr Produkt angepasst werden. Wir produzieren Verpackungen, die in unserer F & E Abteilung entworfen wurden, angepasst auf die Produkte unserer Kunden. Im Laufe der Jahre haben wir Innovationen entwickelt und aus diesen gingen erfolgreiche Verpackungen hervor. Diese sind zum Teil auch in unserem Standardsortiment zu finden. Unten finden Sie Verpackungslösungen zu Ihren Produkten, die nicht unbedingt durch unsere F & E Abteilung laufen mussten oder die Fertigung eines Werkzeugs verlangen, aber diese sind ebenfalls personalisierbar. Unsere Stärke ist auch die kontinuierliche Entwicklung von neuen Verpackungen: - Holz - Pappe - Kunststoff - Mischmaterialien

Es kommen vormagnetisierte Permanentmagnete zum Einsatz, die entweder auf die Außenflächen des Rotors (SPM – Surface Permanent Magnets) oder in die Rotorpakete (IPM - Internal Permanent Magnets) geklebt werden. Nach Ihrem Anspruch an die Verbindung wählen wir den Klebestoff und können die Rotoren bei Bedarf bandagieren und wuchten. Fundierte mechanische Kenntnisse und passende Vorrichtungen sind beim Fügen von Welle und Rotor, Stator und Gehäuse oder dem Zusammenbau der Antriebe unsere Stärke.

Das Einpressen von Bolzen, Muttern, Nieten, Gewindeeinsätze und Buchsen bis max. M8 erfolgt auf unserer Einpreßmaschine Fabr. KVT PEMSERTER 4. Einpressen Das Einpressen von Bolzen, Muttern, Nieten, Gewindeeinsätze und Buchsen bis max. M8 erfolgt auf unserer Einpreßmaschine Fabr. KVT PEMSERTER 4.

Unsere Betriebsausstattung bietet vielseitige Lösungen für effizientes Arbeiten und eine organisierte Arbeitsumgebung. Von Whiteboards bis hin zu Bodenschutzmatten decken wir eine breite Palette an Bedürfnissen ab. Hochwertige Materialien gewährleisten Langlebigkeit und Zuverlässigkeit, während flexible Anpassungsmöglichkeiten für individuelle Bedürfnisse sorgen. Unsere Produkte fördern Komfort und Ergonomie und tragen zur Schaffung einer angenehmen Arbeitsatmosphäre bei. Investieren Sie in unsere Betriebsausstattung, um die Effizienz und Produktivität am Arbeitsplatz zu steigern.

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Mit diesem Verarbeitungsgerät können Kartuschen der Fa. Semco und andere Hersteller verarbeitet werden. Der wesentliche Vorteil dieses Gerätes besteht darin, dass wir keine Stahlrohre (Kartuschen-Aufnahme) für die einzelnen Kartuschengrößen mehr benötigen. Mit unserem geschützten Haltesystem entfallen die Stahlrohre (Kartuschen-Aufnahme). Somit ergibt sich ein großer Gewichtsvorteil gegenüber den bestehenden Systemen. In unserem Gerät befindet sich ein integrierter, einstellbarer Druckregler (0,5 – 6 bar). Unschlagbar ist nicht nur unsere Qualität, sondern auch unser Preis.

CNC Maschine für die Bearbeitung von Verbundwerkstoffen/Composites, Kunststoffen, Modellbauwerkstoffen und Aluminium. 3D Fräsbearbeitung für kleine Werkstücke bis 1000 x 800 x 400 mm. 5-achs CNC Bearbeitungszentrum - 3D Fräsbearbeitung für kleine Werkstücke bis 1000 x 800 x 400 mm Die RT-F 1400 sorgt für effiziente Produktionsabläufe durch minimale Verfahrwege bei der Fräsbearbeitung. Die CNC Fräsanlage in Rundtischbauweise RT-F 1400 eignet sich für die rationelle und wirtschaftliche Fräsbearbeitung kleinerer Bauteile wie zum Beispiel Zierblenden, Abdeckungen, Fahrradhelme usw. Das CNC Bearbeitungszentrum wird in vielen Branchen erfolgreich eingesetzt, egal ob in großen Industriebetrieben aus der Automobil- und Automobilzulieferindustrie oder in Kleinbetrieben sowie im Modell- und Formenbau. Die 5-Achs Fräsmaschine in Rundtischtechnologie ist auf äußerst schnelle Produktionsabläufe und hohe Teileausbringung ausgelegt. Die CNC Maschine ist für den optimalen Staub- und Lärmschutz und komplett geschlossen. Das Steuerpult ist im Rahmen integriert und schwenkbar. Gewicht: ca. 5 Tonnen verfügbare Optionen: 365 Varianten und Ausstattungsmöglichkeiten Werkstoffe: Verbundwerkstoffe/Composites, Kunststoffe, Modellbauwerkstoffe, Aluminium 3D Würfelmaß X/ Y /Z: 1.000 x 800 x 400 Frässpindel: 3,5 bis 9,0 kW (S6) Tischbeladung: ca. 200 kg Fräsversuche Werkstoffe: auf Anfrage

Zwei Frässpindeln bearbeiten zeitgleich zwei Bauteile, CNC-Bearbeitungszentrum, keine Leerzeiten, Verarbeitung von Kunststoffen, Verbundstoffen, Modellbauwerkstoffen und Aluminium. Zwei Frässpindeln, vier Rundtische, null Standzeiten. Zwei Frässpindeln bearbeiten auf einer Shuttletischebene mit zwei synchron laufenden Rundtischen zeitgleich zwei Bauteile. Der Maschinenbediener kann während des Fräsvorgangs die andere Shuttletischebene (ebenfalls mit zwei synchron arbeitenden Rundtischen) mit zwei weiteren Bauteilen bequem und sicher entnehmen und sofort wieder neu bestücken. Keine Leerzeiten, Verdoppelung der Teileproduktion und exzellente Ergebnisse machen die Performance dieses kompakten Bearbeitungszentrums aus. Die effiziente CNC-Rundtisch Fräsanlage mit zwei Frässpindeln und vier Rundtischen. 3D Würfelmaß Sondermaße: jederzeit möglich 3D Würfelmaß Standard: 300 x 250 x 240 mm Frässpindel: 6,5 kW (S6) Fräsversuche Werkstoffe: auf Anfrage Tischbeladung: 4x 100 kg Werkstoffe: Verbundwerkstoffe/Composites, Kunststoffe, Modellbauwerkstoffe, Aluminium Verfügbare Optionen: 365 Varianten und Ausstattungsmöglichkeiten

CNC Maschine für Modellbauwerkstoffe und Aluminium. 5-Achsen-Fräskopf mit direktem Messsystem und extrem stabiler Schweißkonstruktion, Tischbeladung mit über 3500 kg möglich. 5-Achsen-Fräskopf mit direktem Messsystem für eine optimale räumliche Bearbeitung. Extrem stabile Schweißkonstruktion – verwindungsarm, torsionsfrei, verschleißarm. Motorische Klemmung der beiden Rundachsen bei schwerer Zerspanung. 4-seitig komplett geschlossenes Maschinensystem – nach oben offen. Stabiler Stahl-T-Nutentisch. Späne-Auffangwannen mit Trittgitter innerhalb des Maschinenraumes. Laserkalibrierte Linearachsen. Leichte Bedienbarkeit, einfache Menüführung durch Hochleistungs-CNC-Steuerung Siemens Sinumerik 840D/SL Operate. Gantry-Drive System ermöglicht höchste Präzision bei maximaler Beschleunigung und Geschwindigkeit. Geringe Unterhaltskosten durch wartungsarme Komponenten und aufeinander abgestimmte Mechanik und Elektronik. Die Modellbaufräse ist für schwere Aluminiumbearbeitung ausgelegt. Selbstverständlich können auch Kunststoffe wie PU, Ureol und Verbundwerkstoffe (Composite materials) wie CFK, GFK gefräst werden. Ein Wechsel im Material ist jederzeit möglich. 3D Würfelmaß Sondermaß: jederzeit möglich 3D Würfelmass Standard: von 1500 x 1000 x 800 mm bis bis 2100 x 1000 x 800 mm Frässpindel: 21 kW (S6) Fräsversuche Werkstoffe: auf Anfrage Tischbeladung: 3500 kg und mehr Werkstoffe: Modellbauwerkstoffe, Aluminium aber auch Verbundwerkstoffe/Composites, Kunststoffe möglich Verfügbare Optionen: 365 Varianten und Ausstattungsmöglichkeiten

Kompaktes Hochgeschwindigkeitsbearbeitungszentrum für Kunststoff- , Composite- und Leichtmetallbearbeitung 2 Arbeitsstationen wechselseitig Die Multiax T-Serie wurde für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Formen, und Werkstücken mittlerer Größe entwickelt, wie sie im Bauwesen, in der Schifffahrt, im Automobilbau, in der Windenergie sowie in der Luft- und Raumfahrt üblich sind. In Anlehnung an Werkzeugmaschinen für Eisen und Stahl ist die geschweißte und rippenverstärkte Stahlstruktur der Maschine exakt berechnet und so für schwere Bearbeitungen ausgelegt. Daher bietet die gewählte Konstruktion die geforderte Steifigkeit und daraus folgend eine ausgezeichnete Bearbeitungsgenauigkeit. Vor der Montage werden alle Schweißbaugruppen spannungsarm geglüht um plötzlich freiwerdende Wärmespannungen oder ein nachträgliches „Setzen“ des Maschinengestells auszuschließen. Diese Kriterien erlauben es, eine intelligente Maschine zu offerieren, welche eine sehr hohe Leistung bei, im Vergleich zu klassischen Werkzeugmaschinen, äußerst attraktiven Preisen verkörpert. Dank einer speziellen Studie, die mit verschiedenen Verfahren und Software (FEM) von unseren Ingenieuren des technischen Büros durchgeführt wurde, weist die T-Serie technische Eigenschaften auf, die es ermöglichen: • Formen aus Aluminium, Harze, Schäume und Hartholz-Verbundwerkstoffe zu fräsen • Verbundwerkstoffen im Allgemeinen, einschließlich Kohlefaser, Glasfaser, verstärkte Kunststoffe, Aluminium zu bohren und zu schneiden Die Maschine ist für das kraftvolle Schruppen mit Werkzeugen größeren Durchmessers und das Schlichten mit hoher Geschwindigkeit bei hoher Genauigkeit und glatten Oberflächen ausgelegt. Auch wenn die Maschine auf den ersten Blick zu schwer und anspruchsvoll für weiche Materialien erscheinen mag (Beispiel: Sandguss), entsteht durch die robuste Konstruktion eine einzigartige, vibrationsfreie und besonders glatte Oberflächenqualität selbst bei hoher Zerspanleistung. Betrachtet man die Investition einer CNC-Maschine in einem Formenbau im weiteren Sinne, bedeutet eine höhere Oberflächengüte eine Einsparung wichtiger Kosten für die manuelle Nachbearbeitung, die bei Maschinen mit geringerer Leistung zu berücksichtigen sind. Optional kann auch besondere Steuerungsfunktion vorgesehen werden, die für Verbundwerkstoff-Bearbeiter sehr nützlich ist und eine automatische dynamische Steuerung der Werkzeugrotation und Vorschubeinstellung in Abhängigkeit vom Widerstand der Schnittkräfte (beeinflusst durch Härteänderungen des Materials, Änderungen der Dicke, abgenutzte Werkzeuge usw.) ermöglicht. Mit dieser Funktion wird der Werkzeugvorschub automatisch reduziert, wenn das Material dicker oder härter wird oder allgemein ein höherer Widerstand während des Bearbeitungszyklus auftritt. Der Bearbeitungsraum der Maschine ist beschrieben durch eine in Y-Richtung angeordnete Brücke der Länge 1800 oder 2600 mm. In X-Richtung sind Hübe von 3.600, 4.800 oder 6.000 mm möglich. Die Z-Achse bietet schon im Standard einen Vertikalhub von 1200 mm wodurch die Maschine eine Maximalhöhe von ca. 4.700 mm erreicht. Der Minimalabstand des Arbeitskopfes zum Maschinentisch beträgt 220 mm ist aber optional veränderbar. Es ist immer eine Entscheidung des Kunden, welche Arbeitsgrößen am besten geeignet sind, abhängig davon, ob man eine Form in einer Aufspannung oder in mehreren Teilen bearbeiten will, welche man später zusammenfügt. Die Werkstücke können mechanisch auf der Tischunterkonstruktion befestigt werden. Alternativ ist auch die Verwendung mindestens einer Vakuumpumpe möglich um die Werkstücke, insbesondere kleinere Abmessungen, in der Vorrichtung oder dem Werkzeug zu spannen. Es gibt verschiedene Arten von Tischen, je nach Art der zu bearbeitenden Teile. Nachstehend finden Sie eine Auswahl von Tischausführungen: • Gitterförmige Metallunterkonstruktion mit Gewindelöchern zur Befestigung von Werkzeugen (besonders geeignet zur Bearbeitung von 3D-Teilen durch unter den Tisch fallende Abfallstücke) • Vakuum-Rastertische aus Phenolharz oder Aluminium mit interner oder externer Vakuumversorgung • Glatte Aluminiumtische mit Gewinde oder T-Nuten-Einsätzen aus Stahl • Kreuzförmig geschlitzte Stahloberfläche mit Löchern zur einfachen Platzierung von Vorrichtungen • T-Nuten Tisch aus Gusseisen Der standardmäßige lineare automatische Werkzeugwechsler (ATC) mit 8 Positionen (einschließlich Werkzeughalter und Spannzangen) ausgerüstet, aber optional auf ein lineares Magazin mit 16 Positionen aufrüstbar. In der Regel ist für die Maschine keine spezielle Fundamentierung erforderlich. Bei nicht ausreichender Bodenqualität kann es notwendig werden den Unterboden abschnittsweise zu verstärken für den Fall das zusätzliche Druckverteilerplatten nicht mehr ausreichen sollten. Die Maschine ist mit einem staubdichten, klimatisierten Schaltkasten ausgestattet. Service: International vor Ort

Hochsteifes Brückenbearbeitungszentrum mit hochgesetzten Führungen, maximale Antriebsleistung 55 KW Genauigkeit: 0,05 mm Die Multiax A-Type ist ein hochleistungsfähiges, präzises und vielseitiges 5-Achsen-CNC-Fräs- und Bearbeitungszentrum, das auf einem steifen Fundament steht.Die geschweißte und rippenverstärkte Stahlstruktur der Maschine ist für den Schwerlastbetrieb ausgelegt und wurde einer strengen FEM-Analyse unterzogen, um sicherzustellen, dass de Aufbau die für Ihre Bedürfnisse erforderliche Maschinengenauigkeit verbunden mit einer außerordentlichen Steifigkeit bietet. Besondere Kennzeichen sind dabei: • Obenliegende Führungen in Einzel- oder Doppelanordenung • Hohe Verfahrgeschwindigkeiten kombiniert mit hohen Achsbeschleunigungen • Ausrüstbar mit verschiedensten Arbeitsaggregaten von 10 kW bis 42 kW Leistung • verfügbar mit vielen Optionen, wie zum Beispiel Direktantrieben in den Drehachsen vorgespannten Linearantriebn immer zugeschnitten auf unterschiedlichste Bearbeitungsaufgaben Die Maschine ist für die Schruppbearbeitung mit Werkzeugen großen Durchmessers und die Hochgeschwindigkeits-Schlichtbearbeitung bei hohen Genauigkeiten verbunden mit glatten Oberflächen ausgelegt. Typische Anwendungen sind: • Formen aus Aluminium, Harze, Schäume und Hartholz-Verbundwerkstoffe • Verbundwerkstoffen im Allgemeinen, einschließlich Kohlefaser, Glasfaser, verstärkte Kunststoffe, Aluminium, Titan oder Verbindungen dieser Materialien (CFK/Al oder CFK/Ti) • Weitere besondere Eigenschaften sind : • Hohe thermische Stabilität durch die konstruktive Symmetrie des Maschinenaufbaus • Kundenspezifische Positionier- und Wiederholgenauigkeit in allen Achsen – So kann die Maschine kann mit direkten linearen und rotierenden Messgeräten ausgestattet werden, selbstverständlich resistent gegen alle Staub- und Magnetstörungen, überprüft mit Laserausrichtung und Kreisformtest. • Bremssystem für die Dreh- und Schwenkachsen: Das Arbeitsaggregat ist abhängig von der Größe mit hydraulischen oder pneumatischen Bremsen ausgestattet, um die Position der beiden Drehachsen während der Bearbeitung als indexierte Achse zu blockieren, die automatisch über die SPS ein- und ausgeschaltet werden; dies führt zu einer höheren Steifigkeit und Steifigkeit und einer längeren Lebensdauer von Kopf, Motorspindel und Werkzeugen. • Werkzeug-Verwaltung: Werkzeugeinstellungskontrolle, Werkzeugstandzeitüberwachung , Werkzeugidentifikation, Zwillingswerkzeuge (während mannloser Schichten) ist optional möglich • Volle Integration in alle gängigen CAD-CAM-Software-Pakete: Import/Export von DXF-, IGES-, DWG-Dateien, 3D-Modell der Kundenmaschine, Postprozessor und volle Verwaltung für flexible Spanntische, Kinematik, Zyklussimulationen und kundenspezifische Softwarelösungen auf Anfrage. Aufgrund des hohen Maschinengewichts wird dringend empfohlen, die Fundamente am Aufstellort der Maschine nach den Vorgaben unseres Hauses auszulegen. Der nach IP 54 abgedichtete und klimatisierte Schaltschrank befindet sich an der Seite der Maschine. Ein weiteres typisches Problem bei Maschinen dieser Bauart und Größe kann die Staubentwicklung werden. Bei der Trockenbearbeitung oder bei minimaler Vernebelung des Kühlmittels ist es meist ratsam, die Anlage mit einer Teleskop-Staubabsaugung auszurüsten, die um das Werkzeug herum gebaut und an der Spindelnase verankert wird. Multiax bietet eine solche Absaugung optional. Für Maschinen, welche für nasse Bearbeitung mit Schwallwasser ausgerüstet sind, schlagen wir leistungsstärkere Köpfe vor, welche für Nassbearbeitung ausgelegt sind. Auch hier gibt es mehrere Möglichkeiten, wie zum Beispiel externe Kühlung um das Werkzeug oder interne Kühlung durch das Werkzeug. Diese Lösung ist in der Regel nicht mit der Staubabsaugung an der Spindel kompatibel, kann aber auf Späneförderern unter dem Tisch oder auf der Rückseite des Tisches angepasst werden. . Auch die Maschinenführungen und Bewegungssysteme können mit verschiedenen spezifischen Faltenbälgen vor Staub und Spänen geschützt werden. Bezüglich Maschinensicherheit entspricht die Maschine den aktuellen CE-Vorschriften und wird in X-Richtung mit manuell zu zu öffnenden Türen an der Vorderseite und Rückseite der Maschine ausgerüstet. An den beiden anderen Y-parallelen Seiten werden zwischen den senkrechten Säulen Bleche mit Sichtfenstern eingebaut. Bei Betreten des Maschinenraumes erfolgt ein NOT-Stop. Eine entsprechende Ausrüstung der CNC-Steuerung für den Einrichtebetrieb ist obligatorisch. Service: International vor Ort

Daniel Herrmann Feinwerktechnik ist Ihr Experte für CNC-5-Achsen-Frästeile. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team produzieren wir hochpräzise Bauteile nach Ihren individuellen Anforderungen. Unsere Fertigungskapazitäten ermöglichen es uns, komplexe Geometrien mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten. Von Einzelteilen bis hin zu Serienproduktionen liefern wir Qualität, Zuverlässigkeit und kurze Lieferzeiten.