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Unser Maschinenpark verfügt über 3-,4- und 5-Achs Bearbeitungszentren, CNC-Dreh- und Fräszentren und CNC-Doppelspindel-Drehmaschinen. Die Firma Kröger Stahlumformung GmbH hatte schon viele Jahre eine eigene Zerspanung, allerdings nur für eigene Fräsartikel. Seit dem 01.07.2021 wird diese mechanische Bearbeitung um das Know How der Firma Vielhaber GmbH, aus Attendorn-Ennest, und der Firma Gerhardt aus Neuenrade ergänzt. Alle drei Unternehmen bündeln zukünftig ihre Kompetenzen der Lohnzerspanung am Standort der Firma Kröger Stahlumformung GmbH in der Erlenstraße 6,8 in Attendorn. Insgesamt besitzt die Firma Kröger Stahlumformung GmbH über 30 Fräsmaschinen und Drehmaschinen, die nicht nur für die eigenen Produkte, sondern auch zur Lohnbearbeitung verwendet werden.

Wir fräsen Bauteile bis zu einem Gewicht von 40 kg. Max. Verfahrwege 835x550x510 (X/Y/Z) LEISTUNGSPORTFOLIO Zufriedenheit in Serie - unsere CNC Lohnfertigung Im Bereich der Mechanischen Bearbeitung bieten wir unseren Kunden ein umfassendes Angebot an Lohn- und Auftragsarbeiten und durch unseren gut aufgestellten CNC-Maschinenpark sind wir in der Lage, einem Großteil Ihrer Wünsche zu entsprechen. Vor allem unsere langjährige Erfahrung in der Erstellung und dem Einsatz von Vorrichtungen produzieren wir komplexe Teile günstig in Serie. Wir bieten folgende Bearbeitungsmöglichkeiten an, um Ihre Produkte zu fertigen: Drehen Fräsen Bohren Stoßen Räumen Verzahnen Sägen Ihnen stehen bei uns folgende Wärmbehandlungen Härten und Anlassen Einsatzhärten Glühen sowie folgende Oberflächenbearbeitungen Galvanische Verzinkung KTL-Beschichtung Hartchrom sowie als Verbindungen Kleben Schweißen als Service zur Verfügung. Bitte sprechen Sie uns an, ganz gleich wie komplex Ihr Produkt ist, wir wissen, wie man es fertigt, denn Besonderes können wir besonders gut!

Mit unseren CNC-Maschinen bieten wir präzise Bearbeitung von Metallteilen. Die computergesteuerte Technologie ermöglicht die Fertigung komplexer Geometrien und enger Toleranzen, was für die Herstellung von hochpräzisen Komponenten unerlässlich ist.

Die W. Berger GmbH bietet hochpräzise CNC-Fräsarbeiten für verschiedene Materialien und Anforderungen. Unsere modernen CNC-Fräszentren ermöglichen die Bearbeitung von Aluminium, Stahl, Edelstahl und Kunststoffen. Mit 5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen realisieren wir selbst komplexe Geometrien effizient und präzise. Unsere Maschinen, wie die Hermle C250 U und die Deckel DMU 70 V, bieten umfangreiche Bearbeitungsmöglichkeiten für unterschiedliche Werkstückgrößen und -formen. Durch den Einsatz moderner CAD/CAM-Technologie können wir die Fräsprozesse optimal planen und programmieren, um eine präzise Fertigung in kürzester Zeit zu gewährleisten. Egal, ob Sie Prototypen oder Serienfertigungen benötigen – wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen mit höchster Qualität und Effizienz. Unsere CNC-Fräsarbeiten richten sich an eine Vielzahl von Branchen, darunter Maschinenbau, Automobilindustrie und die Fertigung technischer Bauteile. Unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen dafür, dass jedes Bauteil nach Ihren spezifischen Anforderungen gefertigt wird. Durch den Einsatz von automatisierten Fräsverfahren garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität, unabhängig von der Stückzahl. Unsere Fräsmaschinen sind mit umfangreichen Werkzeugmagazinen ausgestattet, was uns erlaubt, auch anspruchsvolle Bearbeitungen in einer Aufspannung durchzuführen und dadurch die Wirtschaftlichkeit zu maximieren.

Mit CNC-Maschinen werden Werkstücke präzise gedreht, gefräst, gebohrt, geschliffen. Die Maschinen arbeiten aufgrund der computergesteuerten Steuerung mit hoher Präzision und Wiederholbarkeit. Dies ermöglicht die Herstellung von Werkstücken mit engen Toleranzen und hoher Genauigkeit, exakter Passgenauigkeit und höchster Qualität. Dank verschiedener Werkzeuge und Spannvorrichtungen bearbeiten wir dabei auch komplexe Formen und Geometrien. Für die Bearbeitung einfacher Bauteile stehen dazu 3-Achs-Bearbeitungszentren zur Verfügung, aber auch 4- und 5-Achsen Bearbeitungscenter gehören bei unseren auditierten Fertigungspartnern ebenso zum Standard wie CNC-Fräsen für Strangpressprofile. Unsere Mitarbeitenden sind entsprechend geschult, um die Maschinen präzise zu bedienen und entsprechend hochqualitative Bauteile herzustellen. Alle fertigen Teile werden zudem einer strengen Qualitätsprüfung durch unser internes Team unterzogen. Profitieren Sie von unserer Kompetenz in der CNC-Bearbeitung 20+ Jahre Erfahrung bei der Erstellung technologischer Spezifikationen und der Ausarbeitung des Fertigungsprozesses Design for manufacturing und Machbarkeitsstudie im Zuge der Angebotserstellung Berücksichtigung der kostengünstigen Weiterverarbeitung der Komponenten in nachfolgenden Herstellungsprozessen bei Angebotserstellung Profitieren Sie von unserer Kompetenz in der CNC-Bearbeitung Drehen, Fräsen und Schleifen in 3-, 4- und 5-Achsen Bearbeitungscenter CNC-Fräsen für Strangpressprofile Decolletage Bearbeitung der Komponenten vor und nach der Beschichtung Herstellung von Prototypen und Kleinstserien Bearbeitet werden neben Metallen auch Titan, Keramik und Kunststoff

Unsere Präzisionsarbeit - Qualität nach Maß Unsere Präzisionsteile werden auf CNC-Maschinen mit 3, 4 und 5 Achsen erstellt und sind erst dann perfekt, wenn sie exakt unseren - und Ihren - Maßstäben an Präzision entsprechen. Das gilt für Groß- und Kleinserien. Unter Einsatz aller gängigen Härte- und Oberflächenbehandlungen fertigen wir nur aus hochwertigen Materialien wie Automaten-, Einsatz-, Bau- und Vergütungsstählen, rost- und säurebeständigen Stählen sowie NE-Metallen und Kunststoffen. Auf Wunsch auch mit Werkstoffnachweis und Härteprüfungszeugnis versehen, einschließlich aller Mess- und Prüfprotokolle.

CNC-Fräsen ist ein hochpräzises Verfahren zur Bearbeitung von Werkstücken, das bei Recker Technik mit modernster Technologie durchgeführt wird. Unsere CNC-Fräsmaschinen ermöglichen die Bearbeitung von komplexen Geometrien mit höchster Präzision und Effizienz. Durch den Einsatz von 5-Achsen simultan Fräsen können wir auch anspruchsvollste Projekte realisieren und dabei die hohen Qualitätsstandards unserer Kunden erfüllen. Unsere erfahrenen Spezialisten arbeiten eng mit den Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die genau auf ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Die kontinuierliche Investition in die Digitalisierung unserer Prozesse gewährleistet eine gleichbleibend hohe Qualität und schnelle Lieferzeiten. Bei Recker Technik steht die Kundenzufriedenheit an erster Stelle, und wir sind stolz darauf, mit unserem CNC-Fräsen-Service einen wesentlichen Beitrag dazu zu leisten.

Unsere CNC-Fertigungstechnik setzt Maßstäbe in der modernen Metall- und Kunststoffverarbeitung. Mit einem breiten Spektrum an Dienstleistungen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die von CNC-Drehteilen bis hin zu CNC-Frästeilen aus Aluminium, Kunststoff und Sonderwerkstoffen reichen. Ob Einzelstücke, Kleinserien oder Großproduktionen, wir garantieren höchste Präzision und Qualität in jedem Fertigungsschritt. Unsere hochmodernen Maschinen und ein erfahrenes Team von Fachleuten stellen sicher, dass Ihre spezifischen Anforderungen in jeder Phase des Fertigungsprozesses erfüllt werden. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir Lösungen, die perfekt auf deren Bedürfnisse abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, wenn es um CNC-Zerspanung, CNC-Schleifarbeiten oder die Herstellung von CNC-Präzisionsteilen geht.

Ausschließlich auf modernen, wirtschaftlichen CNC-Kurz- und Langdrehautomaten sowie CNC-Bearbeitungszentren fertigen wir Präzisionsdrehteile in Komplettbearbeitung und führen CNC-Lohnbearbeitungen durch. Fast alle unsere CNC-Maschinen verfügen über angetriebene Werkzeuge, C-Achsen, Y-Achsen und Gegenspindeln. • Durchmesser von 3- 50 mm (Stangenverarbeitung), und Futterteile bis 200mm • Gesamtlängen bis 900 mm und in Spezialfällen auch länger möglich • Losgrößen ab circa 1000 Stück , Klein-, Mittel und Großserien • Verarbeitung von verschiedenen Werkstoffen, wie Automaten-, Vergütungs-, Edelstähle, Aluminium, • Messing, Kupfer, ... • Nachbearbeitungsgänge wie Gewinderollen, Schleifen, Gleitschleifen, ... • Alle gängigen Wärmebehandlungen , Galvanische und andere Oberflächenbeschichtungen • Montage kleiner Baugruppen

Im Bereich CNC-Frästechnik sind wir mit den modernsten Maschinen ausgestattet. Das - in Kombination mit der andauernden Anpassung an neueste Technologie -, der jahrelangen Erfahrung und der außerordentlichen Einsatzbereitschaft der Mitarbeiter, bietet dem Kunden ein anforderungs- und termingerechtes, qualitativ auf dem höchsten Niveau stehendes Spektrum der CNC-Frästechnik. Hier werden meist mechanische Bauteile für sämtliche Industriezweige gefertigt, ein Großteil des Kundenstammes findet sich in der Automobilindustrie, der Medizintechnik und der Schloß- und Beschlagindustrie. Was ist Fräsen? Was bedeutet CNC? Fräsen ist ein spanendes Fertigungsverfahren zur Herstellung von Werkstücken mit geometrisch bestimmter Gestalt - das „Informbringen“ von Stahl oder anderen Materialien. Beim Fräsen wird das Material entfernt, indem das Fräswerkzeug sich mit hoher Geschwindigkeit um seine eigene Achse dreht, während entweder das Werkzeug die herzustellende Kontur abfährt oder das Werkstück entsprechend bewegt wird. Die CNC-Technologie ermöglicht eine Rationalisierung in der Serien- und Einzelfertigung durch erheblich schnellere und dabei weiterhin sehr genaue Bewegungen der Achsen und Werkzeuge. CNC steht hierbei für „computerized numerical control", was übersetzt „rechnergestütze numerische Steuerung“ bedeutet und ein elektronisches Verfahren zur Steuerung von Werkzeugmaschinen bezeichnet. Heutzutage sind nahezu alle neu entwickelten Werkzeugmaschinen mit einer CNC-Steuerung ausgerüstet, um Fertigungsprozesse immer weiter zu automatisieren und effizienter zu produzieren. Die Komplexität steigt: 5-achs-simultanfräsen Wir sind stets bemüht qualitativ hochwertig zu arbeiten, technisch auf dem neusten Stand zu produzieren und möglichst allen Kundenanforderungen gerecht zu werden. Aus diesem Grund werden regelmäßig Investitionen in neue Maschinen und Systeme getätigt, die die Arbeitsabläufe optimieren. Neben der 3-achs-Bearbeitung, bieten wir auch das 5-achs-simultanfräsen an, was gegenüber dem Ersten eine Vielzahl von Vorzügen bietet. Das 5-achs-simultanfräsen ermöglicht die Herstellung wesentlich komplexerer Teile - bspw. mit Querbohrungen -, wodurch ein mehrfaches und zeitraubendes Umspannen des Bauteiles nun wegfällt. Diese Art des Fräsens ergibt sich, wenn sich sowohl Tisch als auch Bearbeitungskopf in der Maschine gleichzeitig auf allen fünf Achsen bewegen können. So können bessere Oberflächenqualitäten erzielt werden und stabilere Werkzeuge verwendet werden.

Unser Fertigungsprogramm umfasst alle gängigen und erforderlichen CNC-Fräsverfahren, die zur Produktion präziser Frästeile geeignet sind. Passgenau für Ihren Anwendungsbereich stellen wir jeden gewünschten Prototyp, Ersatzteil oder Produktionsteil her. Die Anfertigung Ihrer Frästeile realisieren wir auf modernsten 3-Achs-Fräsmaschinen. Wir fräsen für Sie alle zerspanbaren Materialien. In unserer Werkstatt bearbeiten wir verschiedenste Stähle, Legierungen und Kunststoffmaterialien.

Wir fräsen Werkstücke mit einfacher bis hin zu komplexer Geometrie aus allen zerspanbaren Werkstoffen. Für die Bearbeitung der verschiedenen Materialien stehen je nach Anforderung 3-, 4- oder 5-Achs-Maschinen zur Verfügung. Neben dem Fräsen komplexer Werkstücke „aus dem Vollen“ bearbeiten wir selbstverständlich auch Rohteile, Profile, Umformteile sowie Guss schnell und effizient. Das 3-D Programmiersystem hyperMILL mit CAD/CAM Schnittstelle ermöglicht die Programmerstellung und Aufbereitung bestehender Zeichnungsdaten. Bearbeitung von Werkstücken mit den Abmaßen bis 1000 x 500 mm bereits ab kleineren Losgrößen. Für Anfragen und Kalkulationen nach Zeichnung steht Ihnen der Technische Vertrieb gerne zur Verfügung.

CNC-Drehteile, Erfolgt in einem Maschinenpark aus modernsten CNC-Maschinen. CNC-Drehteile, Fräs- und Drehtechnik, Unsere Stärken liegen sowohl in der Entwicklung, Konstruktion und Fertigung. ALMETEC ist einer der vielseitigsten Dienstleistungsbetriebe in Deutschland, wenn es um die Bearbeitung von Aluminium und Edelstahl geht. Für unsere Kunden spezielle Problemlösungen zu entwickeln ist unsere Stärke und unser tägliches Geschäft. Von Ihrer Idee begleiten wir Sie bis zu Ihrem fertigen Produkt! Branchen für die wir tätig sind: Medizintechnik Computerindustrie Dach- und Fassadenbau Automotive-Industrie Möbelindustrie Maschinenbau Wind- und Solar-Energietechnik Lebensmittelindustrie Messebau und Displaymarkt Dabei achten wir bei unserer Arbeit immer darauf, für Sie als Kunden stets kostenoptimiert sowie auf höchster Qualitätsstufe zu arbeiten und so genau wie möglich zu fertigen. Nachhaltigkeit und eine faire Mitarbeiterführung gehören bei ALMETEC genauso dazu.

Aus einer Hand des Generalunternehmens SÄBU erhalten Sie ein modernes ein- oder mehrgeschossiges Büro- und Verwaltungsgebäude, und das schlüsselfertig und ganz nach Ihren Vorstellungen. So unterschiedlich die Branchen und Ansprüche sind, so unterschiedlich ist auch die Architektur der Gebäudehülle, die Planung des Grundrisses sowie die Innenarchitektur jedes modularen Gebäudes. Modulare Gewerbe- und Industriebauten entstehen in einem deutlich verkürzten Bauprozess; auch die spätere Gebäudeaufstockung oder eine Erweiterung an den Bestand ist leicht umsetzbar. Durch die prozessoptimierte Vorfertigung der einzelnen Raummodule werden Ressourcen geschont sowie Zeit und Kosten gespart. Die Nachhaltigkeit wird noch gesteigert durch ein umweltbewusstes Energiekonzept im Gebäude selbst.

Wir sind Ihre verlängerte Werkbank in Sachen Lohnbearbeitung.

Einzelstücke und Kleinserien in Lohnfertigung Sie benötigen Einzelstücke oder Kleinsereien? Dann senden Sie uns Ihre Daten zu, und profitieren von unserem Wissen und unser Erfahrung. Wir fertigen auf modernen CNC-Werkzeugmaschinen. Es können unterschiedliche Werkstoffe wie Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing oder technische Kunststoffe bearbeitet werden

Prüfen, Drehen (Stangen-, Vertikal- und Futterbearbeitung), Fräsen, Sägen, Schleifen

CNC Fräsen dient der präzisen Fertigung geometrisch geformter Werkstücke. Hierbei wird auf Grundlage der modernen CNC Maschinen ein hohes Maß an Komplexität innerhalb der Produktion bedient.

Neben klassischen Dreh- und Fräsarbeiten bieten wir auch Schleifarbeiten wie Flach- und Rundschleifen an. Auch Drahterodieren, Schweißen und Montagearbeiten sind möglich.

Metall, Stahl, Werkzeugstahl, Edelstahl, NE, VA, Guss, Alu, Kupfer, Messing, Kunststoff, PA, PVC, Pom, uvm. MDS Maschinenbau CNC Dreherei

Wir fertigen auf Kundenbestellung nach Zeichnung oder Muster im Durchmesserbereich: • bis 200 mm als Spannfuttereinlage • bis 60 mm von der Kurzstange

Wir fertigen CNC-Frästeile individuell nach Ihren Zeichnungen und 3D-Modellen mit bis zu 5 Achsen Bearbeitung ab Losgröße 1

Der Schwerpunkt unseres Unternehmens ist die Zerspanung. Hier setzen wir auf Maschinen der Marken Deckel Maho, Hermle und Röders Tec. Dynamische Maschinen mit Spindeln mit einem Drehzahlbereich rauf bis zu 42000 U/min (Röders HSC-Maschinen) erlauben den Einsatz der neuesten Fräswerkzeug-Technologien. Gerade im Bereich von Kontureinsätzen für Werkzeuge sparen wir durch unsere HSC-Technik sowie den Einsatz von Mini-Fräswerkzeugen lange Erodierzeiten. Auf unseren Anlagen fertigen wir: - Einzel- und Serienteile für den Werkzeug- und Maschinenbau - Graphit- und Kupferelektroden wirtschaftlich auf Palettiersystemen Natürlich verfügen wir neben den CNC-Bearbeitungszentren auch über verschiedene konventionelle Maschinen. Fragen Sie Ihre Zerspanungsarbeiten bei uns an. Wir unterbreiten Ihnen gerne ein Angebot.

Bürogebäude in Modulbau-, Holzsystembau- oder Containerbauweise bieten durch den hohen Vorfertigungsgrad eine hohe Sicherheit bezüglich Kalkulation, Terminierung und baulicher Flexibilität Der Vorfertigungsgrad im Werk ist sehr hoch, die Montagezeit vor Ort sehr kurz. Daher ist die Produktion der Bürogebäude wetterunabhängig und die Fertigstellung der Arbeitsplätze genau planbar. Holzsystembau-, Modulbau- oder Containerbauweise gewährleisten höchste Flexibilität und damit die individuelle Anpassung an die benötigte Grundrißgestaltung und Architektur, weil keine starren Raster vorgegeben sind. Selbstverständlich ist auch die Fassadengestaltung ganz nach eigenen Wünschen und Bedürfnissen möglich, so daß beispielsweise der Einfall von natürlichem Licht für optimale Arbeitsbedingungen genutzt werden kann. Kurzfristige Anpassung des benötigten Raumbedarfs entsprechend der festgelegten Anforderungen ist ein weiterer Vorteil. So können zusätzliche Arbeitsplätze kurzfristig bereitgestellt werden durch Anbauten, Erweiterungen oder Aufstockungen. Auch das Versetzen kompletter Gebäude oder von Gebäudeteilen ist kein Problem. Neue Bürogebäude sind bis zu einer Gesamthöhe von 5 Geschossen lieferbar. Alle einschlägigen Bauvorschriften werden selbstverständlich eingehalten, EnEV-Anforderungen, Schall- und Brandschutzanforderungen sowie die Arbeitsstättenverordnung können je nach Bedarf berücksichtigt werden.

Die Bandbeschichtung ist ein spezialisiertes Verfahren zur kontinuierlichen galvanischen Veredelung von Stanz- oder Vollbändern, das von der CAWi Oberflächenbearbeitung GmbH angeboten wird. Diese Technik ermöglicht die selektive Beschichtung von Bauteilen und gewährleistet eine gleichmäßige Schichtdicke. Die Bandbeschichtung ist besonders vorteilhaft für die Herstellung von Steckverbindern und elektrischen Kontakten in der Automobilindustrie, da sie eine hohe Durchlaufgeschwindigkeit und verlässliche Lieferperformance bietet. Die Bandbeschichtung bietet zahlreiche Vorteile, darunter Schutz vor Korrosion, Widerstand gegen aggressive Stoffe und Verbesserung der Leit- und Lötfähigkeit. Die CAWi Oberflächenbearbeitung GmbH verwendet eine Doppelspurgalvanik, um eine hohe Effizienz und Qualität zu gewährleisten. Die Bandbeschichtung ist ideal für Materialien wie Kupfer, Kupferlegierungen, Stahl und Edelstahl und bietet eine breite Palette von Oberflächenoptionen wie Silber, Sulfamatnickel, Kupfer, Glanzzinn, Mattzinn und Nickel-Strike.

Mit unseren 3- und 5-Achsen CNC Fräsmaschinen, können wir präzise und flexibel auf Ihre Wünsche eingehen. Sie profitieren von hoher Qualität bei niedrigen Lieferzeiten auch bei harten Werkstoffen! Mit Hilfe unsere modernen 3- und 5-Achs Fräszentren, können wir Ihnen höchste Präzision zu geringen Laufzeiten, bei maximaler Flexibilität anbieten. Da wir Qualität verkaufen, setzen wir auch bei unserer Maschinenauswahl hauptsächlich auf namenhafte Hersteller wie Hermle und Hurco. Das ermöglicht uns jegliche Art von Werkstoffen zu Bearbeiten bis 68 HRC.

Bunkeranlagen zur zentralen Zwischenlagerung von gebrochenen Spänen aller Art werden in Einzel- oder Batteriekonstruktion errichtet. Darüber hinaus umfasst unser Lieferprogramm die komplette Stahlbaukonstruktion für die Bunker mit den erforderlichen Aufstiegen und Wartungsstegen. Aufbau: • Je Spänebunker ist eine individuelle Größenanpassung bis zu 9 m³ möglich • Lagerkapazität kann durch Einplanung mehrerer Einzelbunker beliebig erweitert werden • Am Bunkerauslauf ist eine vertikal verlaufende Schieberplatte installiert, die über eine Hubspindel mit Getriebemotor verfahren wird Funktionsweise: • Befüllung der Spänebunker erfolgt in der Regel über vorgeschaltete Kratzerförderer • Durch das Öffnen der Schieberplatte gelangt das Material über den Schrägboden aus dem Bunker und es kann z.B. eine LKW- oder Waggonbeladung erfolgen Typische Anwendungsfälle: • Spanabhebende Industrie • Spänerecycling Kundenvorteile: • Dank verschließbarer Öffnungen im Boden des Kratzerförderers ist eine sortenreine Sortierung der Materialien in die einzelnen Späne-Bunker möglich • Ermittlung des Verladegewichtes dank optionaler vollautomatischer Wiegeeinrichtung • Elektronisch betriebene Schieberöffnung zur einfachen Verladung direkt auf den LKW/Bahnwaggon

CNC Fräsen können wir mit allen gängigen Materialien realiesieren. Auf unseren Bearbeitungszentren werden über die Dialogprogrammierung Ihre Zeichnungen direkt an der Maschine programmiert. Mit der hervorragenden Steuerung und unserem großen Werkzeugstamm werden geringste Rüst- und Programmierzeiten erreicht. Desweiteren können CAD Dateien eingelesen und verarbeitet werden. Ein weiterer Bestandteil unserer Zerspanungs-Mechaniker ist das Programmieren von Teilen mit komplexen Konturen am Computer mittels einer CAD/CAM Software.

Das Fräsen ist mit dem Drehen zusammen wahrscheinlich das bekannteste und verbreitetste Verfahren um Metalle oder Kunststoffe spanend zu bearbeiten. CNC-gesteuerte Maschinen arbeiten die vorher in unserer Konstruktion geschriebenen Programme ab. Mit verschiedenen Fräsoperationen, Werkzeugen und Programmzyklen nimmt das Rohteil immer mehr die gewünschte Form an. Neben Stahl und Aluminium bearbeiten wir auch eine Reihe an Edelmetallen und Kunststoffen. Das Fräsen und seine Vorteile Zuverlässige Wiederholgenauigkeiten und hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten lassen eine günstige Bearbeitung zu. Mit unseren Spannsystemen sind wir auch in der Lage komplizierte Bauteile zu spannen und zu bearbeiten. Unsere Maschinen können Bauteile von 800mm x 600mm zu bearbeiten. Wie auch beim Drehen sind wir nicht für die Serienfertigung ausgelegt. Maschinenbauteile und Kleinserien sind der Bereich in dem wir uns spezialisiert haben. Auch Bauteile mit komplizierten Formen, welche im Zusammenhang mit Dreh- und Drahterodiermaschinen zusammen erzeugt werden müssen, sind unsere Spezialität. Selbstverständlich nehmen wir gerne als Grundlage für unser CNC-Programm Ihre CAD-Daten. Sollten aber keine Daten vorhanden sein, sondern nur Zeichnungen oder gar Muster, dann fertigen wir auch nach diesen Vorgaben! Scheuen Sie sich nicht uns Ihre Anfrage zu schicken!

2D- und 3D- Fräsen Vom einfachen 2D-Frästeil bis zum komplexen 3D-Werkstück. MBS Metallbearbeitung fertigt vom Einzelteil bis zur Großserie und maximalen Werkstückmaßen von 500 x 400 x 300mm. Die Lohnbearbeitung von beigestellten Werkstücken ist ebenso wie die Komplettfertigung inklusive Material gleichermaßen möglich. Einzelteilfertigung Die Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien erfolgt schnell und unkompliziert nach Zeichnung oder Skizze. Wir übernehmen für Sie alle Zwischenschritte von der Bestellung bis zur Auslieferung, inklusive Materialbeschaffung, Veredelung und Dokumentation. Serienfertigung MBS Metallbearbeitung steht für kompetente Serienfertigung. Durch automatisierte Prozesse und teils Roboter gestützte Fertigung wird eine hohe und gleichbleibende Qualität, bei geringem Personalaufwand und kurzen Fertigungszeiten, erreicht. alle gängigen Werkstoffe Oberflächen- Veredelung Zum Einsatz kommen alle gängigen Werkstoffe wie zum Beispiel: Automatenstahl, Baustahl Edelstahl / VA Vergütungsstahl, Einsatzstahl Aluminium, Bronze, Messing technische Kunststoffe (PA, PE, POM, PVC) Die Weiterverarbeitung und Oberflächenveredelung der Drehteile erfolgt in enger Zusammenarbeit mit den Partnerunternehmen: galvanisches Verzinken Brünieren Härten Elektropolieren Pulverbeschichten,... Der Kunde erhält ein einbaufertiges Produkt und erspart sich einen weiteren Arbeitsgang und spart wertvolle Zeit. Unsere Mitarbeiter freuen sich auf Ihre Anfrage.