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Ermittlung der optimalen Wiederbeschaffungszeiten im Materialstamm, Visualisierung der Daten in einer Liste für Wiedervorlagen und andere Maßnahmen sowie automatische Änderung in den Stammdaten. Ausgangslage: Folgende Probleme treten bei der Pflege der Wiederbeschaffungszeiten regelmäßig auf: • Die Wiederbeschaffungszeiten im Materialstamm (Planlieferzeit und Eigenfertigungszeit) und Infosatz entsprechen oft nicht der Wirklichkeit • In der Regel werden diese oft intuitiv gepflegt • Falsche Wiederbeschaffungszeit führt zur unrealistischen Terminplanung in Beschaffung und Produktion • Die Pflege der Wiederbeschaffungszeit wird meistens manuell durchgeführt ohne Unterstützung durch das System, insbesondere welcher Wert zu pflegen ist • Die Überprüfung und die kontinuierliche Aktualisierung ist arbeitsintensiv und komplex. Regelmäßig werden standardisierte Werte verwendet Ziele: • Ermittlung der optimalen Wiederbeschaffungszeiten im Materialstamm (Planlieferzeit, Eigenfertigungszeit), Infosatz, Kontrakt, Lieferplan • Visualisierung der Daten in einer Liste mit Funktionen für Wiedervorlage und Maßnahmen • Automatische Änderung der ermittelten Daten in den Stammdaten: Material, Infosatz, Kontrakt, Lieferplan Ihre Vorteile: • Mit dem Tool können alle Wiederbeschaffungszeiten ermittelt werden • Die Verwendung des Tools erhöht die Güte der Terminierung in den Beschaffungs- und Produktionsprozessen • Visualisierung der Daten in einer Liste mit Funktionen für Wiedervorlage und Maßnahmen • Ermittlung der Liefertreue für die Lieferanten auf Basis der Liefertermine • Review- und Update-Funktion der ermittelten Daten in den Stammdaten: Material, Infosatz, Kontrakt, Lieferplan • Funktion „externe Planlieferzeit“ hochladen und Update durchführen • Zusätzliche Funktionen wie Wiedervorlage, Maßnahmen, etc. sind vorhanden und können bei Bedarf verwendet werden

Das benutzerfreundliche CAM-System für das Fräsen, Drehen und Drehfräsen. Edgecam, unsere marktführende Software im Bereich der Solid-Bearbeitung, bietet eine breite Palette produktionssteigernder Leistungsmerkmale und Funktionen. Volumenmodelle können aus gängigen CAD-Systemen direkt geladen werden. In Verbindung mit der äußerst bedienerfreundlichen Workflow-Benutzeroberfläche wird so eine schnelle und effiziente Programmierung möglich. Edgecam verfügt darüber hinaus über Funktionen für die NC-Programmierung von einfachen Drehmaschinen – über Mehr-Spindel-Konfigurationen bis hin zu komplexen Dreh-/Fräs- Maschinen. Dank der außergewöhnlichen Benutzerfreundlichkeit und den geringen Zykluszeiten spielt Edgecam gerade auf multifunktionalen Fräs-Dreh-Maschinen seine volle Stärke aus. Eine vollständige Kollisionsüberwachung/Simulation garantiert gerade bei komplexen Bearbeitungen höchste Sicherheit Ihrer Fertigungsprozesse.

ZOMA Maschinenhandel, ihr Ansprechpartner für Blechbearbeitungs- und Werkzeugmaschinen aller Art. Unser Service umfasst die gesamte Palette – von der Beschaffung der Maschinen bis zur Installation und Inbetriebnahme beim Anwender.

Simulieren Sie alle relevanten Losgrößenverfahren sowie das kostenoptimale Verfahren inklusive automatisierter Änderung des Materialstamms und Ausgabe eines entsprechenden Protokolls. Ausgangslage: Bei der Entscheidung, welche Losgröße die korrekte für die einzelnen Artikel ist, werden die Disponenten nicht optimal vom System unterstützt. Folgende Probleme treten regelmäßig dabei auf: • Die Entscheidung über das optimale Losgrößenverfahren wird auf intuitive Art und Weise gemacht • Die Disponenten haben kein Vertrauen in die Losgrößenberechnung im SAP-Standard, da sie keine Möglichkeit haben die Ergebnisse zu verifizieren • Es gibt keine Möglichkeit, verschiedene Losgrößenverfahren zu simulieren, um das kostenoptimale Losgrößenverfahren zu ermitteln • In der Regel wird dann ein einheitliches Verfahren für die meisten Materialien gewählt, da es keine Entscheidungshilfe gibt Ziele: • Simulation des optimalen Losgrößenverfahrens für alle Materialien • Ermittlung des optimalen Losgrößenverfahrens für jedes Material • Automatisches Update des Materialstamms • Flexible Parametervariation zur Simulation der zukünftigen Trends als Unterstützung für die Ermittlung des optimalen Losgrößenverfahrens Ihre Vorteile: • Mit dem Tool können (pro Material) alle relevanten Losgrößenverfahren sowie das kostenoptimale Verfahren simuliert werden • Damit kann die Auswahl des optimalen Losgrößenverfahrens unterstützt werden • Bei Bedarf können mit Unterstützung der ABC/XYZ-Analyse die „wichtigen“ Materialien analysiert werden • Funktionen wie Wiedervorlage, Maßnahmen, etc. sind implementiert (pro Material in der Ausgabeliste) • Nach Simulation und Auswahl des Losgrößenverfahrens kann der Materialstamm automatisch geändert werden und ein Protokoll für inkonsistenten Materialstamm ausgegeben werden