Finden Sie schnell cnc dornbiegemaschine für Ihr Unternehmen: 139 Ergebnisse

Die Schwenkbiegemaschine PowerBend Universal ist die vielseitige Lösung für die Blechbearbeitung in Schlosserei-, Instandsetzungs- und Klempnereibetrieben. Die Schwenkbiegemaschine PowerBend Universal für den anspruchsvollen Handwerksbetrieb ist universell einsetzbar. Um diese vielseitige Lösung für alle Anwendungsbereiche bis 4 mm Stahlblech zu schaffen, schöpfte Hans Schröder Maschinenbau aus seiner jahrzehntelangen Erfahrung im industriellen Schwenkbiegen. Die PowerBend Universal bietet das Optimum an Präzision, Langlebigkeit und Stabilität. Dafür haben wir einen extrem steifen Maschinen körper nach dem neuesten Stand der Technik mit der Finite-Elemente-Methode und Computersimulationen konstruiert. Die wegweisende elektronische Steuerung, die schon standardmäßig das Radiusbiegen mit der Oberwange beherrscht, kann schnell und ohne Computerkenntnisse programmiert werden. Wer weiß, was man aus Blech fertigen kann, weiß auch mit der nano Touch- Steuerung umzugehen. Die PowerBend Universal ist die motorische Schwenkbiegemaschine, die Ihren Betrieb noch effzienter macht. Nutzlänge: 2500 mm Blechdicke: 4,00 mm

Ringbiegemaschine Serie ZB 30 bis max Rohrdurchmesser 30mm drei angetriebene Wellen. Arbeitsposition horizontal und vertikal.

Aus unserer kompakten MINISPEED-Baureihe 4040 haben wir, in Verbindung mit unserem Baukastensystem, eine Sondermaschine für die Bearbeitung von Glasplatinen konzipiert. Die CNC Fräsmaschine ist mit 3 Achsen ausgestattet, das Maschinenbett aus Mineralguß. Außerdem verfügt sie über einen integrierten Werkzeugwechsler, der bis zu 15 Werkzeuge aufnehmen kann (max. 45). Ein integrierter Roboter entnimmt die Glasrohlinge aus einem Magazin-System und führt über ein Doppelshuttle, nach Prüfung der Oberflächenstruktur, diese der Anlage vollautomatisch zur Schleifbearbeitung zu. Verfahrbereich: 400 x 400 x 400 Steuerung: BECKHOFF Werkzeugwechsler: 15-Fach Spindel: Spritzwassergekühlt Anschlusswert: 400V, 16A Gewicht ca. (kg): 2.500 Abmessungen L x B x H (mm): 1.800 x 1.300 x 1.850

Herstellung und Montage von Dosieranlagen in unterschiedlichen Ausführungen Hergestellt in: Deutschland Preis: auf Anfrage Gehäusematerial: PE100 (Innenaufstellung) Leitungsmaterial: PVC Armaturen: Manuell

Vielseitiges Maschinenkonzept für die Bearbeitung von Kurbelwellen in einer Einspannung. Die Präzisionsbearbeitung mit JUCRANK ist für ein breites Typenspektrum an Kurbelwellen ausgelegt. Mit den JUCRANK Pendelhubschleifmaschinen bietet JUNKER ein vielseitiges Maschinenkonzept für die Bearbeitung von Kurbelwellen in einer Einspannung. Die Maschinenkomponenten sind so variabel und vielseitig ausgelegt, dass jede Maschine individuell auf die jeweilige Aufgabenstellung abgestimmt werden kann. Die Präzisionsbearbeitung mit JUCRANK ist für ein breites Typenspektrum an Kurbelwellen ausgelegt. Ob für Einzylinder oder Zwölfzylinder – namhafte Motorenhersteller vertrauen auf das Schleifen ihrer Kurbelwellen mit JUCRANK. Technologisch kombinierbar mit anderen Bearbeitungsarten JUNKER hat für alle JUCRANK Varianten fast beliebige Kombinationen mit anderen Arten der Schleifbearbeitung im Programm. Je nach Kombination der Maschinentypen können Passlager, Flansch und Zapfen mit anderen JUNKER Maschinen bearbeitet werden. Vor- und Fertigschleifen in einer Einspannung JUCRANK Pendelhubschleifmaschinen lösen fast jede Schleifaufgabe in der Kurbelwellenbearbeitung. Hauptlager (zylindrisch, konkav, ballig), Hublager (zylindrisch, konkav, ballig) und Passlager können in einer einzigen Einspannung geschliffen werden. Auch das Schleifen von gehärteten Radien ist möglich. Für Haupt-/Hub- und Passlager ist das Schleifen vielfältiger geometrischer Formen möglich, sowie die Balligkeit frei wählbar. Durch den Einsatz von schmalen, geraden Scheiben können Haupt- und Hublager mit unterschiedlicher Breite mit gleicher Scheibe geschliffen werden. Ein Schwenken der Schleifscheiben ist möglich, somit kann jedes Lager einzeln in der Zylinderform korrigiert werden. Vorteile: • Konizitätsausgleich / Zylinderformausgleich für jedes einzelne Lager • Balligkeit frei wählbar • Frei wählbare Prozessabfolge • Längere Schleifscheibenstandzeiten • Vor- und Fertigschleifen in einem Ablauf möglich Wirtschaftliche Vorteile: • Flexibel einsetzbar für verschiedene Zylinderzahlen durch Umstellen per CNC-Programm • Hohe Flexibilität beim Schleifen der Haupt- und Hublager durch das oszillierende Schleifverfahren • Zeitersparnis bei Komplettbearbeitung durch Einsparung des zweiten Handling-Vorgangs • Hohe Dauersicherheit durch „Learning Function” • Hoher Nutzungsgrad durch langjährige Erfahrung mit CBN-Schleifmittel • Anforderungsgerechte Abrichtvorrichtung und Abrichtverfahren • Hohe Maßhaltigkeit durch Inprozess-Messung • Hohe Genauigkeit durch einmaliges Einspannen Technische Vorteile: • Prinzipbedingt durch das Schleifen der Haupt- und Hublager in einer Einspannung ist die Abweichung von den geforderten Werten nahezu 0 • Einstechschleifen und oszillierendes Schleifen • Abstützung „sensibler Werkstücke“ am Hauptlager mit selbstzentrierender Dreipunktlünette • CNC-gesteuerte Kühlmittelzufuhr sichert permanente Ausrichtung auf die Schleifzone • Hohe Langzeitpräzision durch hydrostatische Rundführungen, Stick-slip-frei und mit 5 Jahren Garantie (Führung X-Achse, Zustellspindel, Axiallager) • Schwingungsdämpfender, verwindungssteifer Maschinenständer, mit Polymerbeton ausgegossen • 3-Punkt-Aufnahmesystem an Schleifspindel, Werkstückspindel und Reitstockpinole • Schleifspindelstock mit automatischem dynamischem Auswuchtsystem • Schleifspindel für Hochgeschwindigkeitsschleifen bis 140 m/s • Werkstückspindelstock mit hydraulischer Spannung in der Maschine Option Carbonschleifen Alle JUCRANK Versionen können auch mit Carbon-Schleifscheiben ausgestattet werden. Technische Vorteile sind höhere Dämpfung und reduziertes Gewicht. Hinzu kommt ein wichtiger wirtschaftlicher Aspekt: höhere Produktivität durch längere Standzeiten und Abrichtzyklen sowie deutlich weniger Schleifscheibenwechsel.

Vollautomatischer Querschneider für passgenaues Zwischenlagepapier nach Bedarf.

Qualität steht am Anfang eines jedes Erfolgs. Kaum ein anderes Produkt ist besser geeignet, die Bedeutung von Licht und Transparenz besser hervorzuheben, als die glasklare Platte. Ihre Leichtigkeit, ihre Widerstandsfähigkeit und ihre vielseitigen Einsatzmöglichkeiten machen Sie zu einem Multitalent und zum Dolmetscher für viele Formensprachen. Die ideale Kombination von jahrzehntelangem Know-how und exzellenter Extrusionstechnik haben uns weltweit bekannt gemacht. Nicht umsonst stammen die hochwertigsten dieser glasklaren Platten von BREYER-Anlagen. Vorteile • Extrusion von PC und PMMA mit nur einer Schnecke • Keine Vortrocknung notwendig • Hohe Ausstoßleistung • Bestmögliche Plattenqualität • Bedienerfreundliche Anlagensteuerung • Schnelle Service-Unterstützung via Ferndiagnose Anwendungen • Gebäudeverglasung • Gewächshäuser • Schutzverglasungen • Lichtkuppeln • Überdachungen • Lärmschutz für Autobahnen • Duschkabinen • Maschinen-Verglasungen • Windabweiser für Fahrzeuge • Caravanverglasung Plattendicken: 0,5 - 25 mm Plattenbreiten: 1500 - 2900 mm Ausstoßleistung: 500 bis 2000 kg/h Materialien: PC, PMMA, PET

Abgesehen von den Grundaufgaben gibt es auch Sondergeräte, die perfekt auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten sind. Produkt:Silizium & Mangan Dosiergenauigkeit: ±50g/Charge Antriebsart: Dosier

z.B.: CNC-Anlage zum Auftragen von 2-K-Polyrethen-Kleberaupen Diese Anlage zeichnet sich aus durch einfachste Bedienung. Die Eingabe der Daten erfolgt menügeführt über einen Bildschirm mittels Tastatur. Die einzelnen Bahndaten werden direkt automatisch abgespeichert. Die Verfahrgeschwindigkeit ist in allen Punkten der Bahn, ob auf einer geraden oder im Radiusbereich, gleichmäßig. Durch einen permanenten Soll-Istwert-Vergleich während der Bahnfahrt ist die Anlage in der Lage, eine sehr hohe reproduzierfähige Wiederholgenauigkeit zu gewährleisten. Der Anlage steht für Einzelspeicherungen eine Speicherkapazität von 99 Programmen zur Verfügung. Der mechanische Aufbau der Anlage ist so gestaltet, daß hohe mechanische Belastungen aufgenommen werden können. Technische Daten (Serie CNC): • Standardbmessungen: L x B x H ca. 1200 x 1400 x 1300mm • Gewicht: ca. 400kg • Achsen: mit gehärteten Flachführungen, voll unterstützt mit spielfrei eingestellten Laufwagen • Verfahrweg Standardausführung: X-Achse ca. 500 mm, Y-Achse ca. 500 mm, Z-Achse ca. 150 mm Z-Achse: pneum. Arb.-H. 50 mm, mech. Verstellung ca. 100 mm (auf Wunsch auch elektronisch gesteuert) • Vorschub: spielfreie Kugelumlaufspindel in gehärteter Ausführung Steigung: 10 mm • Umkehr: spielfreie Spindelmutter • Antriebe: hochdynamische Gleichstrommotoren • Verfahrgeschwindigkeit bis ca. 20 m/min, je nach Radiusgröße • Steuerung: Sinumerik M 810, Fabr. Siemens, Bahngenauigkeit: 0,01 mm • Speicherkapazität für die Anwendungsprogramme: 99 Stück permanenter Soll/Ist-Vergleich während der Bahnfahrt über Inkrementgeber, Auflösung: 4000 Impulse/Umdrehung • Bedienung: Menügeführt mit deutschem Text Handbetrieb über geregelten Handsteuermodus • Dosierung: von 10 g bis 1000 g/min. je nach Pumpengröße und Mischverhältnis-Auslegung • Pumpenantrieb: stufenlos regelbar: mechanisch oder elektronisch • Entsorgungsstation • Leerschußstation • 2 Stück Materialfördereinheiten zur Förderung der hochviskosen A- und B-Komponenten aus Liefergebinde

MAXMILL zeichnet sich als Hersteller hochwertiger CNC-Bearbeitungszentren mit einem einzigartigen Qualitätsmanagement aus. Die Hochleistungszentren (HSC) der Serien QMC und HQM wurden speziell für Schnelligkeit und Präzision entwickelt, um Ihnen durch optimierte Bearbeitungszyklen einen Wettbewerbsvorteil zu ermöglichen. Die Entwicklung und Optimierung mittels Finite-Elemente-Methode (FEM) sowie die ausschließliche Verwendung von MEEHANITE® Qualitätsguss und hochwertigen Maschinenkomponenten machen diese Maschinen zu zuverlässigen, produktiven Partnern in der modernen Zerspanung und damit Ihrer Produktion.

Ladebox CNC-Automatisierung/Roboter für CNC-Drehmaschinen zum Mieten: Nicht jeder Auftrag ist auf Jahre hin gleich sicher. Sie können sich flexibel während des Mietzeitraums für den Kauf entscheiden. Geeignet für CNC-Drehmaschinen, CNC-Fräsmaschinen und Messsysteme. Mit Erweiterung können auch manuelle Schraubstöcke bedient werden (Fräsmaschine) Technische Daten Ladebox Max. Reichweite: 850 mm Max. Traglast: 20 kg Abmessungen: 1950 x 1200 x 1200 mm Versorgung Strom: 230 VAC, 50-60 Hz Versorgung Pneumatik: 6 bar Steuerung: SIEMENS SIMATIC S7 Türautomatik: Integriert Mobilität: auf Rollen (optional zusätzl. mit Bodenschiene.

Arbeitsbereich X 6.175 mm Arbeitsbereich Y 1.550 mm Arbeitsbereich Z 300 mm Unabhängige Z-Achsen 1 Anzahl Frässpindeln 1 Hauptmotor 15 kW Drehzahl max 24.000 U/min 4. Achse C-Achse Werkzeugspannsystem HSK-F63 Werkzeugwechselplätze 14 Bauform Portalmaschine Fahrportalmaschine Maschinentisch Konsolentisch Anzahl Konsolen 8

Laserbearbeitungsanlage FocusONE Maschinenkonzept für mikro-präzises Bohren und Bearbeiten Mechanisches Vorbearbeiten und Laser-Fertigbearbeiten von Bohrungen Bohrungen ab ø 25 μm Lasereffektivität bei ca. 95 % 5-Achs-Kinematik mit einer Positioniergenauigkeit ± 1,0 μm Steifer Granitrahmen mit integrierten Bearbeitungsachsen für bis zu drei Bearbeitungspositionen Rahmen und Achsen mit Wasserkühlung. Temperaturstabilität ± 0,1 Kelvin Verfahrbares Steuerungspanel mit Beckhoff Twin CAT Arbeitsbereich der Bearbeitungsstationen über HD-Kamera einsehbar Zuführung der Werkstücke mittels Vibrationsförderer Es können zwei verschiedenen Werkstücktypen gleichzeitig bearbeitet werden Maschine ist für hohen Durchsatz bei höchster Präzision eingerichtet Produktflyer stoba FocusONE Laserbearbeitung und Automation

HAWEMAT 3000 Granit 5-Achs CNC Werkzeugschleifmaschine Der HAWEMAT 3000 Granit ist die erste Vollmineralguss-Ständerkonzeption mit integrierter Kabine in der Schleiftechnologie. Durch neues Kabinen-Design wird der Zugang zu der Maschine durch die Doppeltüröffnung wesentlich größer und erhöht dadurch den gesamten Bedienkomfort. Der kompakte Mineralgusskörper wird verstärkt durch Granitelemente in den Achsen X,Y und B. Dadurch wird ein geringer Wärmegang und hohe Steifigkeit des gesamten Maschinensystems gewährleistet. Diese Grundbasis bietet eine Vielzahl  von Einsatzmöglichkeiten speziell auch für die Herstellung von Hochpräzisions-Werkzeugen.   Die Herstellung von Kleinst- bis Großwerkzeugen in Verbindung mit verschiedenen Ladesystemen bietet höchste Effizenz. Höchste Präzision und Qualität bei MASCHINENKOMPONENTEN Automatischer Schleifscheibenwechsler mit 6 Plätzen (Option) Hochpräzise Schleifspindel, 20 kW/S6 Direktantrieb Pick-up Ladesystem ILS 35 Zum automatischen Wechseln von 35 Werkzeugen und Teilen. Vollwertige CNC-Achse, dadurch chaotisches Beladen, in Verbindung mit Hydrodehn-Spannsystem möglich. Weitere Optionen wie externe Ladesysteme

Sinumerik 820G Steuerung, Innenschleifeinrichtung, autom. Auswuchtsystem, Reitstock, diverse Lünetten, Kühlmitteleinrichtung, Bj. 1992, gt. Technische Daten: max. Schleifdurchmesser: 515 mm Spitzenweite: 2875 mm Spitzenhöhe: 260 mm max. Schleiftiefe: 350 mm max. schleifbare Bohrung: 230 mm X-Achse: 202 mm Z-Achse: 3152 mm Schleifspindelschwenkbarkeit: 30 ÿ Drehzahl Werkstückspindelstock: 2-250 UpM max. Schleifscheibenabmaße: 635x125x304 mm Reitstockaufnahme: MK6 Antriebsleistung gesamt: 20 kW Gewicht ca.: 10000 kg Lagernummer: 6.2-486

LIZZINI bietet ein individuelles und flexibel auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnittenes Produktportfolio an CNC Außenrund-; Innenrund-, Profil-, Unrund- und Kombinationsschleifmaschinen Klassische Antriebe oder Lineartechnologie; Siemens-Steuerung; Software "grind-SELECT® powered by Haas"; Mineral- oder Granitbett; optional variable B-Achse mit Torque-Motor; zahlreiche Schleifspindelstockvarianten; individuell konfigurierbar; Schleiflängen bis 1.500mm; optional Beladeportale, Messeinrichtungen (in process), Absauganlagen, etc. Innovatives Design in Verbindung mit der Verwendung von erstklassigen Komponenten führender Anbieter garantieren moderne High-Tech-Lösungen mit hohem Qualitätsstandard.

Die ASO 600-ASL ist zum dauerhaften Entgraten, Anfasen und Kanten verrunden von Innen- und Außenkonturen an kleinen bis mittelgroßen und ebenen Werkstücken. Die Kanten- und Konturenentgratmaschinen ASO 600-ASL ist für das Kantenfräsen von kleinen bis mittelgroßen Werkstücken ausgelegt. Die raffinierten Features der Maschine, wie der aufklappbare Tisch, die werkzeuglose Spindelarretierung und die Höheneinstelllehre für den Werkzeugwechsel, überzeugen auf ganzer Linie in Ihrer Leistungsklasse. Das stabile Stahlgehäuse, die verschleißfeste und geschliffene Arbeitsplatte mit Absaugstutzen und die Drehzahlregulierung runden das Gesamtpaket ab. Der Drehzahlbereich von bis 9.000-21.000U/min. ist ideal für den Einsatz von NE-Metallen bis hin zu hochlegierten Werkstoffen. Dank dem bürstenlosen Motor ist die Maschine für den Dauereinsatz geeignet. Unser vielfältiges Werkzeugsortiment umfasst unterschiedlichste VHM Fräser und CBN- oder Diamantschleifstifte. Die VHM Fräser sind für die Anarbeitung von verschiedenen Fasenwinkel und Radien erhältlich. Bei der Konturbearbeitung mit den VHM Fräsern werden Kugellager mit Ø3, Ø4, Ø5 oder Ø6mm eingesetzt. Spitzzulaufende Konturfräser werden in Kombination mit Führungsfingern oder Anschlaglinealen genutzt. In NE- Metallen und Stählen ist eine Fasenbreite bis 3mm und in Edelstählen bis 2mm möglich. Eine Radienanarbeitung ist bis R3 machbar. Wir empfehlen für diese Maschine einen Industriesauger mit Einschaltautomatik, damit die Sauberkeit am Arbeitsplatz gewährleistet ist. Gleichzeitig wird die Lebensdauer der Spindel erhöht. Ein optional erhältlicher Butzenentfernersatz und der Prismenaufsatz runden die Vielfältigkeit der Maschine ab. Sie ist ein Muss neben jeder CNC- Maschine. Motor: 0,25 kW | 9.000 - 21.000 U/min Energie: 230 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 3 mm Führungskugellager: min. ø 3 mm Maße (LxBxH): 280 x 300 x 205 mm Gewicht: 21,3 kg

BOSCH REXROTH / INDRAMAT Reparatur, Austausch, Verkauf und Service für CNC-Steuerungen, Antriebe / Motoren / Getriebe, Steuerteile, Einschubkarten, Versorgung und Zubehör Seit 2015 tragen wir als einziges Unternehmen weltweit aus der Steuerungs- und Antriebsbranche den Status „Bosch Rexroth Service Point“. Für das breite Produktportfolio von Bosch Rexroth von Antrieben, Motoren und Getrieben über Steuerungen, Einschubkarten bis hin zu sämtlichen Zubehör bieten wir Ihnen unsere Instandhaltungsdienstleistungen wie die Reparatur, den Austausch sowie Ersatz- und Neuteilverkauf an. Mit dem Status Bosch Rexroth Group Service Point genießen Sie als unser Kunde viele Vorteile, die wir Ihnen auf unserer Website gerne näher vorstellen. Im direkten Vergleich zu herstellerunabhängigen Reparaturbetrieben profitieren Sie bei uns von dem gebündelten Know-how verschiedener Hersteller, bester Verfügbarkeit, kürzester Reparaturzeiten und Preisvorteilen durch Top-OEM-Konditionen.

Die Distec ist eine vielseitige automatische Auswuchtmaschine zum Auswuchten von scheibenförmigen Rotoren. • Kompakte Bauweise • Geringer Platzbedarf • Schnelle und unkomplizierte Inbetriebnahme • Ohne Fundament aufstellbar • Höchste Messgenauigkeit • Ergonomisches Bedienkonzept • Rüstbar für axialen oder radialen Ausgleich der Unwucht • "Kranhakenlösung" ANWENDUNGSBEREICH Rotoren, wie z.B. Schwungscheibe, Bremsscheibe, Zweimassenschwungrad, Riemenscheibe, Schwingungsdämpfer, Zahnrad, Antriebsscheibe, Bremstrommel, Differentialgehäuse, Kupplungsteile, Wandlerkomponenten , Doppelkupplungskomponenten, Hybridrotoren. Die Rotoren werden in ihrer Zentrierbohrung aufgenommen, die Unwuchtmessung erfolgt in ein oder zwei Ebenen. Der Unwuchtausgleich erfolgt durch vertikales oder horizontales Bohren, was sich werkstückabhängig bedienerfreundlich/spielerisch umrüsten lässt. Die Distec erlaubt sowohl manuelle als auch automatische Beladung. Die manuelle Beladung erfolgt durch die pneumatisch öffnende Frontscheibe. Eine automatische Beladung kann durch ein Ladeportal, ein Palettenband oder einen Roboter durchgeführt werden. AUFBAU Die Maschine besteht aus einer Vertikal-Auswuchtmaschine mit einer angebauten, automatisch arbeitenden Bohreinheit. Das Spannen der Wuchtkörper auf der Auswuchtmaschine erfolgt mittels einer federkraftbetätigten Aufnahme, die pneumatisch entspannt wird. Zur Unwuchtermittlung und Ausgleichsberechnung dient das Messgerät CAB 759. BESONDERHEITEN • Kurze Lieferzeiten • Universell einsetzbar • Automatischer Ausgleich durch axiales oder radiales Bohren • Automatischer Messzyklus wählbar mit stufenlos einstellbaren Werten für Hochfahr-, Mess- und Abbremszeit

Unsere halbautomatische PP - Umreifungsmaschine ist extrem robust konstruiert und wartungsarm. Diese fahrbare Kompaktausführung verwendet eine hochentwickelte und Hülsenlose Verschlusstechnik. Geräuscharmes Umreifungssystem für vielfältigste Verpackungsbereiche Unsere halbautomatische PP - Umreifungsmaschine ist extrem robust konstruiert und wartungsarm. Diese fahrbare Kompaktausführung verwendet eine hochentwickelte und Hülsenlose Verschlusstechnik. Durch die Verbauung mechanischer Funktionselemente und den Verzicht auf Riemen-, Gurt- oder Kettenantrieb wird eine hohe Funktions- und Betriebssicherheit gewährleistet. Ideal für kleine Packstücke. Bandspule (innen): Ø = 200 / 280 mm Bandmaterial: PP-Umreifungsband Bandbreite: 8, 10, 12 und 16 mm Bandstärke: 0,5 – 0,8 mm Bandspannung: 100 – 600 N (stufenlos) Leistung: 5 sec. / Zyklus (je nach Packstück) Maschinengewicht: 95 kg Breite: 582 mm Elektr Anschluss: 230 V / 50 Hz / 0,58 W Gewicht: 95 kg Höhe: 745-900 mm Länge: 910 mm

Automatische Umreifungsmaschine HU-600 Die Umreifungsmaschine HU-600 ist das richtige Modell ab 50 umreifungen pro Tag. Die Rollen macht das automatische Umreifungsgerät räumlich flexibel einsetzbar – Sie benötigen nur eine Steckdose. Außerdem läuft der Motor nur während des Umreifungsvorgangs und ist somit äußerst kostengünstig. Die Maschine ist robust, sicher und geräuscharm. Das Umreifungsband wird automatisch um das Packstück gelegt, dann wird gespannt, verschweißt und das Band abgeschnitten. Danach wird neues Band in den Rahmen eingeschossen und die Maschine ist bereit für das nächste Packstück. Die Spannkraft des Bandes ist variabel einstellbar von 70-450 N, so werden Ihre Pakete nicht beschädigt. Das Paketgewicht beträgt max. 50 kg. Es können PP-Bänder von 8, 9, 12 oder 15,5 mm Breite und 0,55-0,75 mm Dicke verwenden werden. Leistung: 28 pro Min. Bandbreite: 8, 9, 10, 12, 15,5 mm Bandspannung: 7 - 45 kg Arbeitshöhe: 810 mm Elektrik: 230 V, 1 Ph., 50 Hz Rahmengröße: 850 x 600 mm Rahmenbreite: 850 mm Rahmenhöhe: 600 mm Rahmengöße: 1.250 x 800 mm

Die AM 02 C ist ein elektropneumatisch angetriebener, modular aufgebauter Stripper-Crimper zur effizienten Verarbeitung von losen isolierten (0,14 – 0,34 mm² (AWG 26 – 22)) und die AM 02.1 C von unisolierten (0,14 – 0,75 mm² (AWG 26 – 18)) Z+F Aderendhülsen kleiner Querschnitte. Besondere Eigenschaften Einfacher Werkzeugwechsel Kurze Rüstzeiten Crimpqualität nach DIN 46228 Kompakte Bauweise AM 02 C Crimpbereich: 0,14 – 0,34 mm² (AWG 26 – 22) Crimplänge (CL): 6/8 mm (0.24/0.31 in.) Einführlänge: 16 mm (0.63 in.) + CL Taktzeit: 1,5 s Anschluss: 100 - 240/50 - 60/105 V/Hz/VA Druckluftanschluss: 5,5 bar (79.77 psi) Abmessungen (B x T x H): 410 x 280 x 390 mm (16.2 x 11.02 x 15.4 in.) Gewicht: 23 kg (50.71 lbs) Bestell-Angaben: V10CA000043 AM 02.1 C Crimpbereich: 0,14 – 0,75 mm² (AWG 26 – 18) Crimplänge CL: 5 – 10 mm (0.2 - 0.39 in.) Anschluss: 100 - 240/50 - 60/105 V/Hz/VA Druckluftanschluss: 5,5 bar (79.77 psi) Abmessungen (B x T x H): 410 x 280 x 390 mm (16.2 x 11.02 x 15.4 in.) Gewicht: 23 kg (50.71 lbs) Bestell-Angaben: V10CA000043

Abroller für Umreifungsband tragbar, Kern 76mm Gewicht kg/ME: 5

Schlauchbeutelmaschine mit Überlappung an der Produktunterseite z. B. für Druckerzeugnisse oder Faltschachteln (Folienverpackungsmaschine) Serie SM Genius Konti – die Schlauchbeutelmaschinen für die vollautomatische Verpackung Die Verpackungsmaschinenserie SM Genius Konti ist für die vollautomatische Verpackung geeignet. Mit der Genius Servo Konti bekommen Sie eine Maschine mit Formschulter, die sowohl manuell als auch vollautomatisch beschickt werden kann. Mittels Flachfolie wird eine allseits geschlossene Verpackung mit Überlappung an der Produktunterseite hergestellt. Mit dem durchdachten Verpackungssystem und den dazugehörigen Zuführsystemen sind je nach Modell und Ausstattung Top-Leistungen von über 120 Takten/min. möglich. Mittels dauerbeheizten Schweißsystemen sind alle handelsüblichen Folien von Polyethylen bis Polylolefin und PVC auf dieser Folienverpackungsmaschine verarbeitbar. In Verbindung mit Polyolefin-Folie und dem BVM-Trennmesser sind feinste Schweißnähte herstellbar. Einfachste Umstellungen der Verpackungsmaschine Genius ohne Handräder über Servo-Motoren auch für die Schweißpositionen und das Schweißniveau garantieren kurze Umrüstzeiten und eine hohe Produktionssicherheit. Der Formatbereich erstreckt sich je nach Modell von 450 mm bis 700 mm Schweißbreite. Schweißbreite: 500 mm – 750 mm Durchlasshöhe: bis 150 mm Zusatzausstattung: Zuführtransportbänder, Staurollenbahnen, Folienanschweißvorrichtung, automatischer Folienwechsel, Zettelanleger, Eurolochstempel, Druckmarkensteuerung Folienbreite: 900 mm – 1300 mm Leistung: bis 120 T/min

Falzmaschine Breite 72 cm Baujahr 2014 Palettenanleger FP 120 Palettenanleger mit Vaculift und Vacubelt MC Control 1. Station: 8 Falztaschen 72 cm nachgelagerte Messerwelle 2. Station: 4 Falztaschen 52 cm nachgelagerte Messerwelle Schuppenauslage teilüberholt - werkstattgeprüft - neue Falzwalzen Station 1 Video: https://www.youtube.com/watch?v=9E1Dn9BIVgw Maschinenzustand: gereinigt und geprüft Liefertermin: sofort ab Lager Ref: HE230197M Preis auf Anfrage. Wir liefern und installieren weltweit!

SUDLER WERKZEUGMASCHINEN erstellt Ihnen ein Angebot für eine CNC- oder Konventionelle Rundschleifmaschine. Die Anbieter aus unserem Maschinenprogramm: OKAMOTO HURISE

Diese neue Maschine ist mit der ausgereiften Klemm- und Knotertechnik ausgerüstet, die sich bereits tausendfach bewährt hat. Cyklop Gummischnur-Bündelmaschine AXRO-FQC2 die Axro-FQC2 ist die neueste Entwicklung auf dem Gebiet der modernen Bündeltechnik. Diese neue Maschine ist mit der ausgereiften Klemm- und Knotertechnik ausgerüstet, die sich bereits tausendfach bewährt hat. Neu ist ein verbesserter Schnureinwerfer, der eine zu frühe Auslösung der Bindemaschine kompensiert und somit eine sichere Bindung ermöglicht. Weiterhin wird eine neue Knoterfreigabe eingesetzt, die eine kontrollierte Freigabe für den Knoten zulässt. Die Knoterfreigabe reduziert die mechanische Belastung des Knoters, wodurch der Verschleiß an diesem wichtigen Bauelement erheblich reduziert und die Bindesicherheit der Maschine erhöht wird. Außerdem wird die Zugbelastung auf das zu bündelnde Produkt durch die neue Knoterfreigabe auf ein Minimum reduziert. Da sämtliche Aggregate auf einer massiven Aluminiumplatte montiert sind, verringern sich die Maschinengeräusche. Vorteile • Kompakte und leichte Bauweise • Geräuschreduzierung durch eine Grundplatte aus Aluminium • Problemloser Einsatz in automatischen Bündelsystemen • Höchste Bindesicherheit durch die neue Knoterfreigabe (KFS) • Fehlerreduzierung bei zu früher Auslösung durch das neue Einwerfersystem • Verschleißreduzierung des Knoters Wirkung Das Produkt wird auf der Maschinenarbeitsplatte gegen die Bündelschnur geschoben. Die Auslösung der Maschine kann durch einen Schalter oder durch das Signal einer externen Steuerung erfolgen. Der Schnürarm umschürt das Produkt, übergibt die Bündelschnur an eine Klemmvorrichung und dem Knotermechanismus. Die Schnurenden werden dann in der Maschine verknotet und der Arm fährt in seine Ausgangsstellung zurück. Das gebündelte Verpackungsgut kann entnommen werden. Optionen (je nach Modell) • Fahrgestell mit 4 Rollen / 2 Feststeller • Fußschalter • Einstellbarer Hauptschalter ohne Fotozelle • Einstellbarer Hauptschalter mit Fotozelle Leistung: Bis 6.000 Umschnürungen / Stunde Anschluss:: 200 - 240 V / 50/60 Hz, 1 Ph; 100 - 120 V / 50/60 Hz, 1 Ph Durchschub:: Höhe 150 mm, Tiefe 250 mm Arbeitstisch:: Edelstahl Gerätegewicht:: 47 kg Einschub:: Von links (Standard) oder von rechts Auslösung:: Schalter im Maschinentisch Schnurspannung:: Einstellbar

Mit dem Combitech 5845 können Sie Ihre Produkte nicht nur schrumpfverpacken, Sie verschweißen die Schrumpffolie im gleichen Arbeitszug. Profitieren Sie von der Qualität dieser Maschine! Die Produktentwicklung und die Erforschung besserer Lösungen und Materialien in der Schrumpffolienverpackungstechnologie haben zur Entwicklung der neuesten Robopac-Schrumpffolienverpackungsmaschine geführt. Die Combitech 5845 bietet Flexibilität und Präzision im Schrumpffolien-Verpackungsprozess für eine breite Palette von Produkten mit einer benutzerfreundlichen Schnittstelle und höchsten Sicherheitsstandards. Siegelschiene Dank der L-förmigen Siegelschiene mit einer Länge von 580 mm und einer Breite von 450 mm kann ein breites Spektrum an Verpackungen verarbeitet werden. Touchscreen-Bedienfeld Ausgestattet mit einem brandneuen 7-Zoll-Farb-Touchscreen-Bedienfeld. Einfache Bedienung der Funktionen und direkter Zugriff auf die Parameter dank der intuitiven und patentierten Robopac-Symbole. Möglichkeit der Speicherung von bis zu 100 verschiedenen Verpackungszyklen. Schrumpftunnel für gleichmäßigen Schrumpfprozess Hochwertige Schrumpfverpackungen dank perfekter Zentrierung des Produkts im Schrumpftunnel. Die Heißluftgebläse sorgen für eine konstante Temperatur durch Heißluftzirkulation, die durch eine verbesserte Tunnelisolierung unterstützt wird, die dafür sorgt, dass die Schrumpffolie perfekt um das Produkt schrumpft. Technische Eigenschaften: - Abmessungen Maschine (LxBxH): 3050 x 1636 x 447 mm - Minimale Produktabmessungen (LxBxH): 100 x 30 x 2 mm - Maximale Produktabmessungen (LxBxH): 550 x 380 x 180 mm - Abmessungen des Schweißrahmens: 580 x 450 mm - Produktionsleistung: 50 Produkte pro Minute - Fördergeschwindigkeit: 10 - 40 Meter pro Minute - Produktgewicht (min./max.): 0,01 / 12 kg - Folienstärke: PO 9 - 35 µm / PE 25 – 40 µm - Maximale Folienabmessungen: Breite 600 mm, Ø 300 mm - Stromversorgung: 400 V, 3 Phase, N 50/60 Hz - Leistung: 12,7 kW - Luftverbrauch: 230 Liter (bei 6 Bar) Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach dem richtigen Winkelschweißer mit Schrumpftunnel. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Combitech 5845 Max. Produktabmessungen (LxBxH): 550 x 380 x 180 mm Max. Gewicht: 12 kg Schweißvorrichtung: Winkelschweißer Leistung: 50 Takte/min Foliensorte: PO/PE Folienstärke: PO 9 - 35 µm / PE 25 – 40 µm Fördergeschwindigkeit: 10 - 40 m/min

gebr. Universal Bettfräsmaschine mit Schwenkkopf ( H/V ) für vertikale und horizontale Bearbeitung Fabr. HELLER Typ PFU2, CNC Steuerung Heller Uni-Pro NC80c.

Eine der wichtigsten Eigenschaften von Zement und Mörtel ist die Druck- und Biegefestigkeit. In unserer genormten Biegezugvorrichtung wird das Zementprisma auf zwei Auflagern, mit normdefinierten Auflageabstand und zentriertem Druck, bis zum Bruch belastet. Bei der Druckfestigkeitsprüfung wird das Zementprisma auf eine gehärtete Druckplatte aufgelegt und ebenfalls bis zum Bruch automatisch belastet. Unser Produkt erfüllt die Normvorschriften für Druck- und Biegeprüfmaschinen nach DIN EN 196, DIN 51220, DIN 51223 und DIN 51227. Artikel: RT 3000/300 - 1 D ST servo