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Haas VF11/50 (4 Achsen, 3.048 x 1.016 x 762mm) Haas VF9/50 (4 Achsen, 2.134 x 1.016 x 762mm) HURCO VMX 60 SRTi 5 (5 Achsen, 1.525 x 660 x 610mm) Haas VF5 (4 Achsen, 1.270 x 660 x 635mm) Spinner VC 750 (3 Achsen, 760 x 460 x 460mm) Haas DT-1 (3 Achsen, 508 x 406 x 394mm) VC 1650 (5 Achsen, 1650 x 820 x 820mm)

DMU 75 monoBlock DMU 75 monoBLOCK Steuerung: Heidenhain iTNC 640 mit Touchscreen X-Achse: 750 mm Y-Achse: 650 mm Z-Achse: 560 mm 4. + 5. Achse als Schwenkrundtisch Werkzeugmagazin mit 180 Plätzen ausgestattet mit folgender Option: PH Cell PH CELL Palettenwechseleinrichtung Magazin für: 6 Paletten mit den Abmaßen 500×500 mm 12 Paletten mit den Abmaßen 400×400 mm 10 Paletten mit den Abmaßen 340×340 mm Beladegewicht je Palette max. 300 KG Paletten werden über ein Nullpunktspannsystem gespannt Hedelius Acura65 Hedelius Acura65 Steuerung: Heidenhain iTNC 640 mit Touchscreen X-Achse: 700 mm Y-Achse: 650 mm Z-Achse: 600 mm 4. + 5. Achse als Schwenkrundtisch Werkzeugmagazin mit 65 Plätzen ausgestattet mit folgenden Optionen: Standby Magazin Standby Magazin gekoppelt mit der Steuerung an der Maschine Werkzeugmagazin mit zusätzlichen 180 Plätzen sowie Kegel-Reinigungsstation Acura65 mit indumatik light Indumatik light Palettenwechseleinrichtung Magazin für 24 Paletten Paletten werden über ein Nullpunktspannsystem gespannt DMU 75 monoBlock DMU 75 monoBLOCK Steuerung: Heidenhain iTNC 640 X-Achse: 750 mm Y-Achse: 650 mm Z-Achse: 560 mm 4. + 5. Achse als Schwenkrundtisch Werkzeugmagazin mit 60 Plätzen Spinner-VC-1150 Spinner VC – 1150 Steuerung: Heidenhain iTNC 620 X-Achse: 1150 mm Y-Achse: 620 mm Z-Achse: 600 mm 4. Achse als Teileapparat Matec-30 HV Matec-30 HV Steuerung: Heidenhain iTNC 530 X-Achse: 3000 mm Y-Achse: 800 mm Z-Achse: 1000 mm vertikal Z-Achse: 1200 mm horizontal Schwenkkopf +-105° NC-Rundtisch Planscheibendurchmesser: 630 mm „Walter“ NC-Teilapparat Hedelius RS805 K23 Hedelius RS 805 K Steuerung: Heidenhain iTNC 530 Arbeitsbereich 1 ( 5-Achsig): X-Achse: 800 mm Y-Achse: 800 mm Z-Achse: 600 mm 4. + 5. Achse als Schwenkrundtisch Arbeitsbereich 2 (3-Achsig): X-Achse: 800 mm Y-Achse: 800 mm Z-Achse: 500 mm Hedelius RS 605 K Hedelius RS 605 K Steuerung: Heidenhain iTNC 530 Arbeitsbereich 1 ( 5-Achsig): X-Achse: 500 mm Y-Achse: 650 mm Z-Achse: 520 mm 4. + 5. Achse als Schwenkrundtisch Arbeitsbereich 2 (3-Achsig): X-Achse: 1.170 mm Y-Achse: 650 mm Z-Achse: 520 mm Deckel Maho AG DMU 70 V Deckel Maho AG DMU 70 V Steuerung: Millplus X-Achse: 700 mm Y-Achse: 700 mm Z-Achse: 550 mm 4. + 5. Achse als Schwenkrundtisch IKZ durch Spindel Wir haben in unserem Maschinenpark zwei dieser Maschinen Deckel Maho AG DMU 70 Deckel Maho AG DMU 70 Steuerung: Heidenhain iTNC 530 X-Achse: 700 mm Y-A

Fahrständer-Bearbeitungszentrum Hedelius T7 4200/3630 x 750 x 695/800 Spindeldrehzahl bis 14000 U/min Automatischer Schwenkfräskopf Pendelbetrieb Vertikal 2x1830 Innere Kühlmittelzufuhr 5 Achs-Simultanbearbeitung Messtaster Infrarot Werkzeugmagazin für 190 Werkzeuge CNC-Universal Fräsmaschine DMC 125 U1250 x 880 x 800 Spindeldrehzahl bis 18000 U/min Automatischer Schwenkfräskopf Universal-Werkzeugwechsler (60-fach) 2 NC-Rundtische & automatischem Palettenwechsler IKZ 40 bar 5 Achs-Simultanbearbeitung Messtaster Infrarot CNC-Universal Fräsmaschine DMU 80 P 800 x 700 x 600 Spindeldrehzahl bis 18000 U/min Automatischer Schwenkfräskopf NC-Rundtisch IKZ 40 bar Universal-Werkezugwechsler (30fach) CNC-Universal Fräsmaschine DMU 60 monoBLOCK 730 x 560 x 560 Spindeldrehzahl bis 12000 U/min Automatischer Schwenkfräskopf NC-Rundtisch IKZ 40 bar Universal-Werkezugwechsler (24fach) 5 Achs - Simultanbearbeitung Hedelius Forte F65 Fahrständerbearbeitungszentrum 700x650 x 600 Großzügiger X-Verfahrweg von 700 mm Großer Z-Verfahrweg von 600 mm Direkte Messsysteme serienmäßig Vollständig geschlossener Arbeitsraum Hochbelastbarer, feststehender Maschinentisch Senkrechte Edelstahlabdeckung für optimierten Spänefall Fahrständer aus hochwertigem Maschinenguss Highlight: Werkzeugmagazin mit 65 Plätzen hauptzeitparallel zu bestücken CNC-Universal Fräsmaschine DMU 50T 500 x 400 x 400 Automatischer Werkzeugwechsler Tisch manuell dreh- und schwenkbar

Auf 3 Fräszentren verteilt bieten wir 3- und 4 Achsen Bearbeitung mit Nullpunktspannsystem für die präzise Herstellung ihrer Teile.

CNC-5Achs-Fräsen • X= 950mm, Y= 850mm, Länge: 650mm CNC-3-Achs-Fräsen • X= 5000mm • Y= 1010mm • Z= 1400mm

Durch unseren vielfaltigen Maschinenpark können wir Lohnarbeit im Bereich 3-Achs und 5-Achs Fräsen bis zu einer Bearbeitungslänge in x-Achse bis 6000 mm anbieten. CNC-Fräsmaschinen 5-Achs • DMU 80 eVolution • DMU 70 eVolution CNC-Fräsmaschinen 3-Achs • DMC 64 V Linear VMC 450 • AXA VSC 1-6000M • AXA VSC 1

CNC Zerspanung ist ein wichtiger Prozess in der modernen Fertigungsindustrie. Es handelt sich um ein computergesteuertes Verfahren, bei dem Werkstücke aus verschiedenen Materialien wie Metall, Kunststoff oder Holz präzise bearbeitet werden können. Der Begriff CNC steht für „Computerized Numerical Control“, was bedeutet, dass der gesamte Prozess von einem Computer gesteuert wird. Vorteile der CNC Zerspanung Die CNC Zerspanung bietet eine Vielzahl von Vorteilen gegenüber traditionellen Fertigungsmethoden. Zum einen können Werkstücke viel schneller und präziser bearbeitet werden, was zu höherer Produktivität und geringeren Fertigungskosten führt. Zum anderen ermöglicht die CNC-Technologie die Herstellung von komplexen und detaillierten Bauteilen, die mit herkömmlichen Werkzeugen nicht möglich wären. Ein weiterer Vorteil der CNC Zerspanung ist die Möglichkeit der Automatisierung. Dies bedeutet, dass der gesamte Fertigungsprozess von der Programmierung bis zur Fertigstellung automatisch abläuft, ohne dass menschliche Eingriffe erforderlich sind. Dies führt zu einer höheren Effizienz und einer Reduzierung von Fehlern. In der CNC Zerspanung können verschiedene Verfahren eingesetzt werden, wie zum Beispiel das Fräsen, Drehen oder Bohren. Je nach Anwendung und Material werden die entsprechenden Werkzeuge eingesetzt. Durch die Verwendung modernster CNC-Technologie können Werkstücke in kurzer Zeit und mit hoher Präzision hergestellt werden. CNC Zerspanung mit CNC-Maske Wir arbeiten mit modernsten Maschinen und Technologien und haben erfahrene und qualifizierte Mitarbeiter, die komplexe Bauteile präzise fertigen. Insgesamt bietet die CNC Zerspanung eine Vielzahl von Vorteilen und ist eine wichtige Technologie in der modernen Fertigungsindustrie.

Wir verfügen über einen modernen Maschinenpark aus 3-Achs- und 5-Achs-CNC-Fräszentren, die die Basis einer wirtschaftlichen Zerspanung komplexer Bauteile bilden. Unsere hochpräzise mehrachsige Komplett-Bearbeitung von Frästeilen erfüllt höchste Qualitätsansprüche. Max. Verfahrweg: 3 Achs: x = 1100 mm y = 650 mm || 5 Achs: x = 700 mm y = 500 mm. Wir bearbeiten alle gängigen Materialien wie Aluminium, Edelstahl, hochlegierte Edelstähle, Kunststoffe und Stahl. Gefertigt werden Einzelteile, Klein- und Mittelserienprodukte sowie komplette Baugruppen inklusive deren Montage. Eine weitere Kernkompetenz ist die Hartbearbeitung von Dreh- und Frästeilen. Durch die langjährige Zusammenarbeit mit unseren renommierten externen Partnern können wir Ihnen des Weiteren eine Vielzahl an Oberflächenbehandlungen für Ihre Produkte anbieten.

CNC Drehteile in höchster Präzision Unsere Dreherei verfügt über die aktuellste CNC-Maschinentechnologie sowohl in Bezug auf die Futter- als auch die Stangenbearbeitung. Unsere CNC Drehmaschinen sind durch die Vielzahl der angetriebenen Werkzeuge und die gleichzeitige Mehrseitenbearbeitung in der Lage, komplexe Drehteile in nur einer Aufspannung komplett zu fertigen. Das macht uns ausgesprochen vielseitig und zugleich schnell. CNC Drehen – unser Leistungsversprechen Modernste CNC Drehmaschinen mit bis zu 10 Achsen Futter- und Stangenbearbeitung (bis zu 3m Länge) Schnelle Fertigung durch Mehrseitenbearbeitung Topqualifiziertes Personal kurze Lieferzeiten Bauteilbearbeitung bis zu Ø300 mm Luftfahrzertifizierung nach DIN EN 9100 automatisierte Reinigungsanlage Supply Chain LÖSUNGEN BY HEIN & OETTING CNC Drehteile schnell & präzise – egal ob Einzelteil, Kleinserie oder Serie Durch unsere qualifizierten Prozesse und Vorrüststationen, sind wir beim CNC Drehen in der Lage ein Maximum an Laufzeit zu generieren. Gepaart mit unserer 24/7 Fertigung – teils bemannt, teils vollautomatisiert – können wir CNC Drehteile sowohl als Einzelteile als auch in Serie ohne langen Vorlauf in gewünschter Qualität liefern. CNC Drehen – sprechen Sie mit uns: Sie haben spezielle Wünsche oder vielleicht ein besonders anspruchsvolles CNC Drehteile zu fertigen? Dann sprechen Sie mit uns, wir erstellen Ihnen gerne ein entsprechendes Angebot. Lassen Sie sich Ihr individuelles Angebot erstellen Detektor Mittelteil für Gasanalysetechnik Diese Werkstoffe können wir mit unseren CNC Drehmaschinen bearbeiten: Kunststoff Aluminium Stahl Edelstahl Titan Ecobrass Buntmetalle Toleranzen und Dimensionen unserer CNC-Drehtechnik CNC-Drehen Minimale Bauteilgröße Ø2 – Länge 3mm Maximale Bauteilgröße Ø70mm von Stange Ø 300mm in Futter Maßtoleranz (mm) 0,005 Losgrößen 1 - 10.000 Stück Benötigte Dateiformate STEP und PDF

KREATIZE bietet beim CNC Schneiden- und Fräsverfahren eine Vielzahl technischer Metalle und Kunststoffe an. CNC Fräsen mit den Werkstoffen: Edelstahl (1.4057, 1.4301, 1.4305), Aluminium (AlMG4,5Mn, AlMgSi1). CNC Wasserstrahlschneiden mit den Werkstoffen: Aluminium (Al Mg3, AlMg4.5Mn, AlMgSi1), Stahl (ST 37, S235JR), Edelstahl (1.4057, 1.4301), Titan (Ti2, TiAl6V4), Kunststoffe (PVC, PTFE, PA 66, PE, POM. CNC Laserschneiden mit den Werkstoffen: Aluminium (AlMg3), Edelstahl (1.4301, 1.4571), Stahl (DC01, S235, S355). Schnell und einfach Prototypen- und Kleinserien bestellen. CAD-Zeichnung hochladen und innerhalb 120 Minuten ein unverbindliches Angebot erhalten. Noch einfacher: Schicken Sie uns eine Mail mit Liefertermin, Ihren CAD-Dateien und Projektinformationen an anfrage@kreatize.com und wir melden uns in Kürze bei Ihnen.

Auf modernen CNC - Drehmaschinen stellen wir Einzelteile sowie kleine und mittelgroße Serien her. Flexible Rüstzeiten versetzen uns in die Lage, Ihre Liefertermine kurzfristig umzusetzen. Wir bearbeiten auf unseren Anlagen teils mit angetriebenen Werkzeugen alle zerrspanbaren Werkstoffe für die - Halbleiterindustrie - Automobilindustrie - Medizintechnik - Luft- und Raumfahrt - Maschinenbau

Wir bieten CNC Frästeile für die verschiedensten Branchen aus Werkstoffen wie Messing, Stahl, Edelstahl, Aluminium, sowie Kupfer und Kunststoff in Stückzahlen exakt nach Bedarf an.

Sie benötigen für Ihre Bauteile einen effizienten Partner für die mechanische Bearbeitung? Sie haben ihn gefunden! Prozessoptimiert fertigen wir Ihre Werkstücke. Vom Bohren, Gewindeschneiden und Drehen bis zur Komplettbearbeitung von Baugruppen an unserem CNC Fräsbearbeitungszentrum ist für jedes Projekt die passende Lösung im Einsatz. Weiterhin können wir auch flexibel auf langjährige Kooperationspartner zurückgreifen, ohne auf Qualität und Liefertreue zu verzichten.

CNC-gesteuertes Biegen von Metallteilen ist eine Kernkompetenz von MEA-proTecc. Wir verwenden fortschrittliche Biegemaschinen, die eine präzise Bearbeitung von Aluminium, Edelstahl und anderen Metallen ermöglichen. Das Biegen wird für die Herstellung von Bauteilen verwendet, die komplexe Formen und eine hohe Wiederholgenauigkeit erfordern. Durch unsere CNC-Biegemaschinen können wir sowohl Kleinserien als auch Großserien wirtschaftlich und präzise produzieren. Das Endprodukt findet seine Anwendung unter anderem im Maschinenbau, der Elektrotechnik sowie im Bauwesen. Mit unseren Stanzautomaten, Stanzbiegeautomaten und Drahtbiegeautomaten stellen wir exakt, winkelgenau und flexibel die passenden Biegeteile für Ihr Projekt her. Dank der CNC-Steuerungstechnologie fertigen unsere modernen Maschinen in kürzester Zeit ein komplexes Drahtbiegeteil oder Gesenk, sowie vielfältig einsetzbare Druckfedern, Zugfedern oder Flachformfedern aus Blech.

Unser Maschinenpark verfügt über 3,-4- und 5-Achs Bearbeitungszentren, CNC-Doppelspindel-Drehmaschinen und CNC-Dreh + Fräszentren. Die Firma Kröger Stahlumformung GmbH hatte schon viele Jahre eine eigene Zerspanung, allerdings nur für eigene Fräsartikel. Seit dem 01.07.2021 wird diese mechanische Bearbeitung um das Know How der Firma Vielhaber GmbH, aus Attendorn-Ennest, und der Firma Gerhardt aus Neuenrade ergänzt. Alle drei Unternehmen bündeln zukünftig ihre Kompetenzen der Lohnzerspanung am Standort der Firma Kröger Stahlumformung GmbH in der Erlenstraße 6,8 in Attendorn. Insgesamt besitzt die Firma Kröger Stahlumformung GmbH über 30 Fräsmaschinen und Drehmaschinen, die nicht nur für die eigenen Produkte, sondern auch zur Lohnbearbeitung verwendet werden.

Hochpräzise Fertigung Ihres Projektes mit CNC-Technik. .

Unsere Präzisions-Drehteile entstehen dank 4/5-Achs CNC-Fertigung. Komplexe Formen, höchste Qualität. Vertrauen Sie auf uns für Ihre Produktanforderungen. Wer liefert, was? Wir bieten die Lösung! "PRÄZISIONS-DREHTEILE VON HÖCHSTER QUALITÄT Dank des Einsatzes modernster CNC-Drehmaschinen sind wir in der Lage, sowohl einfache als auch komplexe Drehteile in erstklassiger Qualität herzustellen. Unsere langjährig optimierten Bearbeitungsprozesse ermöglichen eine äußerst effiziente Fertigung und Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien, individuell nach den Wünschen unserer Kunden. Im Bereich der CNC-Bearbeitung bieten wir für Ihre Anforderungen an Langdrehteilen: Fertigung sowohl einfacher als auch komplexer Drehteile Verarbeitung aller gängigen Materialien Langdrehteile bis zu einem Durchmesser von Ø 32 mm Unser Leistungsspektrum umfasst sowohl Klein- als auch Großserienfertigung."

Ihr zertifizierter Spezialist für Bauschutt-Entsorgung, Baustoff-Recycling, Erdarbeiten, Transporte und grenzüberschreitenden Güterkraftverkehr.

In unserem Maschinenpark sind neben CHC-gesteuerten Drehmaschinen auf dem neusten Stand der Technik auch konventionell betriebene Drehmaschinen und eine CNC-Fräsmaschine im Einsatz. Vervollständigt wird dies durch Ständerbohrmaschinen, Schleifmaschinen und einen Bandsägeautomaten. So ausgestattet können wir nicht nur Fertigungsaufgaben nach Zeichnung oder Muster übernehmen, sondern auch Reparaturarbeiten durchführen und Teile selbst dann nachbauen, wenn keine Zeichnung vorhanden ist.

Neben einer reproduzierbar hohen Qualität des Werkstücks gewährleisten 5 Achsen in Verbindung mit einem technologieübergreifenden einheitlichen Nullpunkt-Spannsystem höchste Wirtschaftlichkeit. Für Modellbau, Werkzeugbau und Produktion mit CNC-Fräsmaschinen setzen wir 5-Achsen-Portalfräsmaschinen und 5-Achsen-Hochleistungsbearbeitungszentren ein. Neben einer reproduzierbar hohen Qualität des Werkstücks gewährleisten 5 Achsen in Verbindung mit einem technologieübergreifenden einheitlichen Nullpunkt-Spannsystem höchste Wirtschaftlichkeit, Ihre Investition wird minimiert.

Wir produzieren Frästeile auf CNC-Bearbeitungszentren bis X: 4000 mm, Y: 1000 mm und Z: 1000 mm sowie Profile bis 8 m Länge. Im Bereich Fräsen setzen wir modernste Highspeed-Maschinen mit 5 Achsen und zur mannlosen Fertigung geeignete Maschinen mit Mehrfach-Palettenwechsler ein.

3-5 Achsbearbeitung auf diversen neuesten Maschinen, Made in Germany.

Immer höhere Ansprüche. Immer komplexer. Immer exakter. Ob 3-Achs oder 5-Achs Fräsen – Hofmann CNC Technik verfügt immer über die richtige Frässtrategie. CAD-CAM Systeme gewährleisten eine optimale Maschinenauslastung und erhöhen so die Verfügbarkeit von jeder einzelnen Maschine. So können komplexe Frästeile mit sehr hoher Wiederholgenauigkeit hergestellt werden – und das mit hoher Fertigungsqualität und Geschwindigkeit. Die Kundenanforderungen und die technischen Herausforderungen wachsen von Jahr zu Jahr. Hofmann CNC-Technik wird diesen steigenden Anforderungen stets durch technische Neuerungen, innovative Weiterentwicklungen und entsprechende Mitarbeiterschulungen gerecht. Das Ergebnis: effiziente Produktionsabläufe und hochwertige CNC-Teilefertigung für unsere Kunden.

Eine effiziente Produktion garantieren wir durch den eigenen Werkzeug- und Vorrichtungsbau sowie durch unsere Sonderwerkzeugproduktion.

Exakt passende Werkstoffe für Ihre Projekte! Alle Materialien können wir nach Kundenvorgaben maßgenau bearbeiten – direkt einsetzbar für Ihre Zwecke. Unser Angebot umfasst u. a. Einzel- und Serienschnitte, Brennschneiden im Autogen- und Plasmaverfahren sowie verschiedene Optionen der Oberflächenbearbeitung. Stahl-Langprodukte: -Sägeservice -Strahlen, Konservieren, Endbeschichten und Verzinken -Bohren und weitere Bearbeitungsschritte -Gehrungsschnitte für Formstahl, Breitflanschträger und U-Profile Stahl-Flachprodukte: -Brennspezialist für Autogen und Plasma -Werkstoffprüfungen -Zertifizierungen -Abkanten -Baugruppenfertigung -Bohren -Drehen -Entgraten -Fasen (Schweißnaht-/Schweißkantenvorbereitung) -Fräsen -Fremdabnahmen -Glühen (Spannungsarm- und Normalglühen) -Lackieren & Beschichten -Markieren -Musterfertigung -Putzen -Richten -Scheren -Schweißen -Strahlen & Primern -Umstempeln -Walzen -Zeichnungsservice Stahlrohre: -Sägen -Biegen -Entzundern -Transportkorrosionsschutz -Dauerhafter Korrosionsschutz -Beschichtungen, Umhüllungen und Auskleidungen -Weitere Rohrbearbeitungsmöglichkeiten -Einbaufertige Kopf- und Fußplatten -Werkstoffprüfung/Attestierung -Bescheinigung nach EN 10204 Stahlbauhohlprofile und Profilrohre: -Gehrungsschnitte Edelstahl Rostfrei: Bleche, Lochbleche, Tränenbleche: -Plasmazuschnitte -Laserzuschnitte -Wasserstrahlzuschnitte -Kanten -Fasen -Schleifen und Bürsten -Folieren mit PE- und PVC-Folien Rundrohre, Vierkantrohre: -Sägen von Fixlängen -Laserschneiden -Schleifen und Bürsten -Folienverpackung -Entgraten und Waschen Flachstahl: -Sägen von Fixlängen -Schleifen und Bürsten Rund, Vierkant, Sechskant: -Sägen von Fixlängen, Ronden, Scheiben -Laserschneiden -Fasen -Schleifen und Bürsten I-Träger, T-Profil, U-Profil, Winkel: -Sägen von Fixlängen -Laserschneiden -Schleifen und Bürsten Qualitäts-, Edelbau- und Werkzeugstähle: -Sägeservice -Zentrierbohrungen -Bohren -Gewindeschneiden -Planfräsen -Spannbunddrehen -Zapfendrehen -Wärmebehandlungen -Abnahmen durch TÜV, DNV-GL Blankstahl und Automatenstahl: -Wärmebehandlungen auf Anfrage z. B. + A – weichgeglüht, + N – normalgeglüht, + QT – vergütet, + S – spannungsarmgeglüht -Diverse Sonderprofile auf Anfrage z. B. T- und U-Profile, Dreikantprofile, Halbrundprofile, Achtkantprofile Aluminium: -Sägezuschnitte -Laserzuschnitte -Wasserstrahlzuschnitte -Sägezuschnitte -Kreissägezuschnitte -Folieren von Blechen und Platten Kupfer und Rotguss: -Schlagscherenzuschnitte -Wasserstrahlzuschnitte -Sägezuschnitte -Folieren von Blechen Messing: -Schlagscherenzuschnitte -Sägezuschnitte

Maschinenpark Walter Bonderer AG [PDF 2.1MB] Gildemeister CTX beta 800 Drehdurchmesser: 500mm Drehlänge: 800mm Werkzeugstationen: Sonderzubehör: Gegenspindel EMCOTURN E45 SMY mit Stangenlader 800mm Steuerung: Siemens 828D / Shop Turn max. Stangen ø: 45 (51) mm Werkzeugstationen: 12 / davon 12 angetrieben Verfahrwege: X 160mm / Y +40/-30mm / Z 510mm Sonderzubehör: Gegenspindel, C-Achse Emco-MaxxTurn 25 SMY mit Stangenlader 800mm Steuerung: Siemens 828D / Shop Turn max. Stangen ø: 25mm Werkzeugstationen: 12 / davon 6 angetrieben Verfahrwege: X 100mm / Y +20/-15mm / Z 320mm Sonderzubehör: Gegenspindel Emcoturn ET325 mit Stangenvorschub 3m Steuerung: Siemens 810D max. Stangen ø: 25mm Werkzeugstationen: 12 / davon 6 angetrieben Verfahrwege: X 100mm / Z 300mm Sonderzubehör: Reitstock Emcoturn E25 mit Stangenvorschub 2m Steuerung: 828D / Shop Turn max. Stangen ø: 25mm Werkzeugstationen: 12 / davon 6 angetrieben Verfahrwege: X 100mm / Z 300mm Sonderzubehör: Reitstock Emcoturn E25 Steuerung: Siemens 828D / Shop Turn max. Stangen ø: 25mm Werkzeugstationen: 12 / davon 6 angetrieben Verfahrwege: X 100mm / Z 300m

Leadwell LTC-50CL Fanuc 0iT-C CNC-Drehmaschine Ø 700 x 2035 mm Details... VIKTOR VT-26/110V Fanuc O-T CNC-Drehmaschine Ø 260 x 1090 mm Details... VIKTOR VT-36/125 Fanuc O-T CNC-Drehmaschine Ø 450 x 1250 mm Details... VICTOR TNS-2H Fanuc 10T CNC-Drehmaschine Ø 260 x 300 mm Details... OKUMA LB-15 OKUMA-CNC CNC-Drehmaschine Ø 240 x 520 mm Details...

Aus einer Hand des Generalunternehmens SÄBU erhalten Sie ein modernes ein- oder mehrgeschossiges Büro- und Verwaltungsgebäude, und das schlüsselfertig und ganz nach Ihren Vorstellungen. So unterschiedlich die Branchen und Ansprüche sind, so unterschiedlich ist auch die Architektur der Gebäudehülle, die Planung des Grundrisses sowie die Innenarchitektur jedes modularen Gebäudes. Modulare Gewerbe- und Industriebauten entstehen in einem deutlich verkürzten Bauprozess; auch die spätere Gebäudeaufstockung oder eine Erweiterung an den Bestand ist leicht umsetzbar. Durch die prozessoptimierte Vorfertigung der einzelnen Raummodule werden Ressourcen geschont sowie Zeit und Kosten gespart. Die Nachhaltigkeit wird noch gesteigert durch ein umweltbewusstes Energiekonzept im Gebäude selbst.

Bürogebäude in Modulbau-, Holzsystembau- oder Containerbauweise bieten durch den hohen Vorfertigungsgrad eine hohe Sicherheit bezüglich Kalkulation, Terminierung und baulicher Flexibilität Der Vorfertigungsgrad im Werk ist sehr hoch, die Montagezeit vor Ort sehr kurz. Daher ist die Produktion der Bürogebäude wetterunabhängig und die Fertigstellung der Arbeitsplätze genau planbar. Holzsystembau-, Modulbau- oder Containerbauweise gewährleisten höchste Flexibilität und damit die individuelle Anpassung an die benötigte Grundrißgestaltung und Architektur, weil keine starren Raster vorgegeben sind. Selbstverständlich ist auch die Fassadengestaltung ganz nach eigenen Wünschen und Bedürfnissen möglich, so daß beispielsweise der Einfall von natürlichem Licht für optimale Arbeitsbedingungen genutzt werden kann. Kurzfristige Anpassung des benötigten Raumbedarfs entsprechend der festgelegten Anforderungen ist ein weiterer Vorteil. So können zusätzliche Arbeitsplätze kurzfristig bereitgestellt werden durch Anbauten, Erweiterungen oder Aufstockungen. Auch das Versetzen kompletter Gebäude oder von Gebäudeteilen ist kein Problem. Neue Bürogebäude sind bis zu einer Gesamthöhe von 5 Geschossen lieferbar. Alle einschlägigen Bauvorschriften werden selbstverständlich eingehalten, EnEV-Anforderungen, Schall- und Brandschutzanforderungen sowie die Arbeitsstättenverordnung können je nach Bedarf berücksichtigt werden.

Das beste zum Schluss – das Finish In der Nachbearbeitung erhält jedes Bauteil aus Aluminium-Druckguss den letzten Feinschliff. Die Entgratung erfolgt durch das Sägen, Schleifen oder Stanzen. Je nach Geometrie steht für die detailgetreue Nachbereitung eine ganze Reihe von Sondermaschinen sowie Polier-, Schleif- und Strahlanlagen zur Verfügung. Notwendige Montagearbeiten, von der Bearbeitung des Einzelteils bis hin zur Fertigstellung komplizierter Baugruppen werden in unserer Montageabteilung qualitätsgerecht ausgeführt. Das Einbringen von Gewinden erfolgt über Mehrspindelbohrköpfe schnell und damit rationell. Des weiteren können sämtliche Druckgussteile spanend bearbeitet werden. Dafür steht bei Emil Turck ein vielfältiger Maschinenpark mit Bearbeitungszentren zur Verfügung. Damit wird die komplette Prozesskette rund um das Bauteil sinnvoll ergänzt. Bevor die Bauteile auf den Versandweg gebracht werden, werden viele Bauteile einer 100%-Sichtkontrolle unterzogen. Nur so gelangt das perfekte Bauteil auf die Reise.