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Entdecken Sie hochmoderne 5 Achs CNC-Frästeile von SBS TECH. Von der Idee bis zum Produkt – Präzision, Innovation und Qualität in jeder Phase. Erfahren Sie mehr auf unserer Website. Präzise CNC-Frästeile von SBS TECH – Innovation von der Idee bis zum Produkt Entdecken Sie bei SBS TECH hochpräzise CNC-Frästeile, gefertigt mit modernster Technologie und einem Fokus auf Optimierung und Effizienz. Unser umfassendes Leistungsangebot, angefangen von der Idee bis zum fertigen Produkt, setzt Maßstäbe in der Branche. CNC-Technologie bei SBS TECH Unsere CNC-Technologie umfasst 3-5 Achs Fräs- und Drehbearbeitungszentren mit Automatisierung. Wir begleiten Sie von der Idee bis zum fertigen Produkt, indem wir Ihnen aus Fertigersicht Optimierungen bieten, um maximale Effizienz zu erzielen. Hauseigener Vorrichtungsbau und Programmierung Unser hauseigener Vorrichtungsbau und die leistungsstarke Programmierabteilung sind die Grundlage für schnelle und kosteneffiziente Umsetzungen von Neuprojekten oder Anpassungen. Wir stehen Ihnen bei der Realisierung Ihrer Ideen zur Seite. Vielseitige Materialverarbeitung SBS TECH stellt Präzisionsteile aus Vollmaterial, Guss, Schmiedeteilen und Sondermaterialien her. Unser breites Know-how ermöglicht es uns, die unterschiedlichsten Anforderungen zu erfüllen. Modernster Maschinenpark und Automatisierung Unser Maschinenpark ist mit hochtechnisierten Bearbeitungszentren ausgestattet, vom 3- bis 5-Achs Bereich, inklusive Automatisierungslösungen. Durch eigene Spannkonzepte und Automatisierungslösungen von DMG Mori gewährleisten wir Qualität, Prozessstabilität und Hochpräzision. Qualitätssicherung als Grundprinzip Als zertifizierter Zulieferer legen wir höchsten Wert auf ein einwandfrei funktionierendes Qualitätssicherungssystem. Unsere Zertifizierungen nach DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001 und DIN EN ISO 13485:2016 unterstreichen unsere Verpflichtung zur Qualität. ISO-5-Reinraum und Kundenorientierung Wir haben 2022 einen zertifizierten ISO-5-Reinraum etabliert, um Produkte frei von Partikeln herzustellen. Diesen bieten wir auch als eigenständige Dienstleistung an, insbesondere für Kunden aus der Halbleiterindustrie, Optischen Industrie und Luft- und Raumfahrttechnik. Planen. Entwickeln. Bearbeiten. Reinigen. Nutzen. SBS TECH Nutzen Sie die Expertise von SBS TECH für Ihre CNC-Frästeile. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen. Besuchen Sie unsere Website für weitere Informationen. Frästeile: bis 1000 x 1000 x 500mm

Mit unserem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage Ihr Bauteil oder Ihre Baugruppe in höchster Präzision und Wirtschaftlichkeit zu fertigen. Wir bieten unseren Kunden ein breitgefächertes Leistungsspektrum, von der Einzel- und Prototypenfertigung bis hin zur Serienfertigung. Wir fertigen für alle Branchen der metallverarbeitenden Industrie nach Kundenwunsch. Alle CNC-Programme werden von unseren speziell aus- und fortgebildeten Mitarbeitern am Computer selbst erstellt.

Unsere CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung sind die ultimative Lösung für präzise und effiziente Bearbeitungsaufgaben in der Metallindustrie. Entwickelt mit modernster Technologie und einem robusten Design, bieten sie eine herausragende Leistung, Zuverlässigkeit und Präzision, um selbst die anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen. Präzision und Leistung: Unsere CNC-Fräsmaschinen zeichnen sich durch ihre außergewöhnliche Präzision und Leistung aus. Mit hochwertigen Spindeln, präzisen Linearführungen und leistungsstarken Antriebssystemen liefern sie zuverlässige Ergebnisse mit engen Toleranzen, selbst bei komplexen Bearbeitungsaufgaben. Vielseitigkeit: Dank ihrer Vielseitigkeit sind unsere CNC-Fräsmaschinen in der Lage, eine breite Palette von Metallwerkstoffen zu bearbeiten, darunter Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer und mehr. Sie eignen sich für verschiedene Bearbeitungsprozesse wie Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Gravieren und mehr. Robuste Konstruktion: Unsere CNC-Fräsmaschinen sind robust gebaut und für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen ausgelegt. Sie bieten eine hohe Stabilität, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit, um auch unter extremen Bedingungen eine optimale Leistung zu gewährleisten. Benutzerfreundlichkeit: Trotz ihrer fortschrittlichen Technologie sind unsere CNC-Fräsmaschinen einfach zu bedienen und zu warten. Sie verfügen über benutzerfreundliche Schnittstellen und intuitive Steuerungssysteme, die eine einfache Programmierung und Bedienung ermöglichen. Effizienzsteigerung: Durch den Einsatz unserer CNC-Fräsmaschinen können Sie Ihre Fertigungsprozesse optimieren, die Produktivität steigern und die Durchlaufzeiten verkürzen. Dank ihrer hohen Geschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit helfen sie Ihnen dabei, Ihre Produktionsziele effizient zu erreichen. Individuelle Anpassung: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen an, die genau auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Fertigung zugeschnitten sind. Von der Auswahl der richtigen Maschine bis hin zur Integration in Ihre Produktionsumgebung stehen wir Ihnen mit unserem Fachwissen und unserer Erfahrung zur Seite. Investieren Sie in unsere CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung und profitieren Sie von erstklassiger Leistung, Zuverlässigkeit und Präzision für Ihre Fertigungsumgebung. Maximieren Sie Ihre Produktivität und bleiben Sie wettbewerbsfähig in einem sich ständig wandelnden Markt.

Fräsen max. H 660 x B 1.500 x T 660mm | Drehen max. D 450 mm auf modernsten 3- und 5-Achs-CNC-Fräs- und Drehmaschinen Auf CNC-gesteu­erten Maschi­nen werden - unter Ein­hal­tung der Tole­ran­zen - gewünschte Kon­turen durch Zer­spa­nung defi­niert. Das Frä­sen ist die opti­male Ferti­gungs­lösung im Bereich der spa­nen­den Ferti­gung planer Flächen oder anspruchs­voller 3D-Kontu­ren. Wir verfü­gen über ein CAM-Programm und können somit auch Frei­formen reali­sieren. Die häufig anfal­len­den - zusätz­lichen - Arbeitsschritte, wie z.B. Schleifen, Här­ten, Pul­ver­beschich­ten oder Lackieren erle­digen wir eben­falls, damit unsere Kun­den ein schlüssel­fer­tiges Pro­dukt erhalten. Technische Anlagen: • 5 x 3-Achs-Bear­bei­tungs­zentren Arbeits­bereich von max. 1.270 x 660 x 610 mm • 3 x 5-Achs-Bear­bei­tungs­zentren Arbeits­bereich von max. 1.067 x 660 x 610 mm • 3 Universal-Dreh­maschinen mit ange­trie­benen Werk­zeugen, Y-Achse und Gegenspindel Arbeits­bereich von maxi­mal 400 x 500 mm Länge MTRent / Hurco Komplexe Bauteile? Kein Prob­lem für uns - die per­fekte Umset­zung Ihrer Ideen in makel­lose Bau­teile ist unsere Motivation!

CNC-Bearbeitungszentren, Ihr Fertigungsspezialist in den Bereichen Dreh-, Fräs- und diversen Blechbauteilen, Qualitätssicherung nach ISO 9001:2015, Analysen und Optimierung der Fertigungsstrategie. CNC-Bearbeitungszentren, Ihr Fertigungsspezialist in den Bereichen Dreh-, Fräs- und diversen Blechbauteilen Qualifizierte Vertragspartner (Qualitätssicherung nach ISO 9001:2015) Effizienzsteigerung durch Analysen und Optimierungen der Fertigungsstrategien Baugruppenmontagen Direkte Ansprechpartner und Fachmännische Beratung Schnelle Angebotserstellung Schlanke Kostenstrukturen Termingerechte Ausführungen Direkte Warenanlieferung

Wenn's schnell gehen muss! Wir fräsen mit PreMill VL610 und liefern beste Ergebnisse! Mehr Details zur Maschine: - 3-Achs (+1) Fräsmaschine - Max. Bauteilgröße: 600mm x 300mm x 300mm (LxBxH) - Max. Spindeldrehzahl: 15.000 U/min - Fluidanlage: Kühlmittelpumpe 30 bar - Material: Alu, Messing, Edelstähle und Kunststoffe - Toleranzen: bis IT7 - Oberflächen: bis Ra 0,8 - Automation: Automatische Bestückungseinheit - Max. Bauteilgröße Automation: 150mm x 150mm x 50mm - Max Anzahl Werkzeuge: Werkzeugmagazin 32 Werkzeugplätze

Die robusten CMS-5-Achs-Bearbeitungszentren zeichnen sich durch eine hochwertige Verarbeitung aus. Anhand von FEM-Berechnungen ausgelegte Strukturkomponenten ergeben eine steife Maschine und ermöglichen hochdynamische Arbeitsbewegungen. Das Baukastenprinzip, in Verbindung mit kundenspezifischen Sonderwünschen, ermöglicht einen großen Anwendungsbereich. Die Verwendung von wiederkehrenden, ausgereiften Baugruppen bilden die Basis für ausgezeichnete Qualität, hohe Verfügbarkeit und lange Lebensdauer. Spezielle Ausrüstung für die GFK-/CFK-Bearbeitung: Absaugsysteme an der Spindel und/oder am Maschinentisch mit Überdruck beaufschlagte Faltenbalgabdeckungen doppelte Dichtlippen an den Laufschuhen der Führung spezielle Abdichtung und Überdruckbeaufschlagung des Schaltschranks komplette Einhausung mit Dach und Arbeitsraumbeleuchtung Realisierte Sonderlösungen: Fräsmaschine mit in die Spindel einwechselbare Ultraschall-Schneide-Einheiten Kombinationsanlage zum 5-Achs-Wasserstrahlschneiden und 5-Achs-Fräsen Maschinen ANTARES Leistung & Präzision klein ganz groß Sauberkeit & Produktivitä

Sie sind auf der Suche nach einem Dienstleister, der kompetent und qualitativ hochwertig die Produktion Ihrer Bauteile übernimmt? Wir bieten hochpräzise Dienstleistungen in der Fertigung von CNC Dreh- und Frästeilen an. Wir zerspannen komplizierte Materialien. So verarbeiten wir selbstverständlich Stahl, Edelstahl, Kunststoffe und NE-Metalle sowie Sonderwerkstoffe wie Titan oder Grauguss. Als verlässlicher Partner liefert die Nonius Technische Produktion-u. HandelsgmbH fundiertes Know-How und Kompetenz in der mechanischen Fertigung. Wir legen höchste Priorität auf schnelle, unkomplizierte und kundenorientierte Lösungen für die Bearbeitung Ihrer Bauteile.

Für Fräs- und Bohrarbeiten in Stahl, Edelstahl und Aluminium. Standardlängen: 3000 mm / 4000 mm / 6500 mm. Sonderlängen bis 15.000 mm möglich. Arbeitsbereich Y-Achse 400 mm, Z-Achse 300 mm (400 mm optional). Heidenhain CNC Steuerung TNC620. 5,5 kW Riemenspindel 6000 min (Option 7,5kW Riemenspindel 6000 min, Motorspindel 14kW 14000 min). Werkzeugaufnahme SK40 DIN69871, Option HSK63A. Automatische Zentralschmierung. Werkzeugkühlung Emulsion oder Sprühnebel (Option Innere Kühlmittel Zufuhr). Offener Tischaufbau für freien Spänefall. Spänewanne oder Späneförderer (Option). Werkzeugwechsler mitfahrend 12 (24) Plätze, Werkzeug Ø 100 mm, WZ Länge 230 mm. Was Sie noch wissen sollten. Werkzeugwechsler. Teller Magazin. 12 Werkzeugplätze SK 40 oder HSK 63. Mitfahrend. Werkzeuge bis Ø 100. Max. Werkzeuglänge 230 mm ab Spindelnase. Optional: Ketten Magazin. 24 Werkzeugplätze SK 40 oder HSK 63. Mitfahrend. Werkzeuge bis Ø 100. Max. Werkzeuglänge 230 mm ab Spindelnase. Spindel. Als Werkzeugspindeln stehen zur Auswahl: Standard- Riemenspindel SK40 DIN 69871. 0-6000 min. 5,5kW. Riemenspindel SK40 DIN 69871. 0-6000 min. 7,5kW (Option). Motorspindel SK40 DIN 69871. 100-14000 min. 14kW (Option). Motorspindel HSK63A DIN 69893. 100-14000 min. 14kW (Option). 1 Platz Zusatzwechsler Sonderwerkzeug. Optional können bis zu zwei Einzelplatz-Wechsler für große Werkzeuge wie z.B. einen Winkelkopf oder Scheibenfräser angebaut werden. Diese sind mitfahrend und ermöglichen so eine zeitsparende Einbindung der Sonderwerkzeuge in den Programmablauf. Prospect. URBAN AP-B. zum Download. Größe 1.1MB. PDF-Download.

CNC-Drehzentrum für Schwerzerspanung DOOSAN 700 LM Max. Drehlänge: 3.200 mm Max. Umlauf über Bett: 1.030 mm Max. Umlauf über Radialschlitten: 900 mm Werkzeugrevolverstationen: 12 (davon 6 angetrieben) Antriebsleistung (AC): 45 kW Zusatzeinrichtung: angetriebene Werkzeuge, Lünette, Reitstock In der Lösung neuer Anwendungsbeispiele sehen wir eine Herausforderung mit dem Ziel durch technisch hochwertige Perfektion anspruchsvolle Kunden zu überzeugen.

Vertikale Bearbeitungszentren sind Fräsmaschinen mit CNC-Steuerung, Werkzeugmagazin und -wechsler. Diese flexiblen Bearbeitungszentren, bei welchen die Hauptspindel vertikal angeordnet ist, wird vor allem ein der Einzelfertigung genutzt. Die Bearbeitung kann währenddessen gut vom Maschinenbediener beobachtet werden. Verfügt das Bearbeitungszentrum (BAZ) über ein mitfahrendes Magazin, kann die Wechselzeit für das Werkzeug enorm reduziert werden. Die Zentren sind speziell für Bohrungen, Fräsarbeiten, das Reiben und Gewinden konzipiert. Soll der Tisch auch sehr schwere Werkstücke bearbeiten, so eignen sich vor allem Modelle mit drei Werkzeugachsen und einem starren Tisch. Bearbeitungszentrum – Vertikal DECKEL DMC 105 V linear Ein Bearbeitungszentrum Vertikal ist ideal für die Universalbearbeitung. Namhafte Hersteller, wie Chiron, Mazak und Deckel, bieten mehrere Modelle mit unterschiedlichen Zusatzeigenschaften und Zubehör an. Sie bringen eine hohe Kraft und Stabilität auf. Die computergestützten Modelle und vorprogrammierten Varianten fertigen Werkstücke mit großer Präzision an. Abweichungen sind nur teilweise und extrem minimal zu erwarten. Die Ausschussrate ist dabei wesentlich geringer als bei einer Bearbeitung durch einen Maschinenbediener. Präzision, Effizienz und Bedienerfreundlichkeit sind maßgebend für die vielseitigen Fräsmaschinen. Diese lassen sich sowohl in der Industrie als auch in der Forschung und Lehre einsetzen. Starke Marken für Zerspanung und Schwerzerspanung Im Bereich der Zerspanung sind die Anforderungen immer weiter gestiegen. Produktionsabläufe wurden immer komplexer, Werkstoffe härter und schwerer, Werkstücke größer. Dabei bieten namhafte Hersteller von vielfältigen Bearbeitungszentren verschiedene Modelle an. Diese sind ideal, um schnell und kostengünstig komplizierte Werkstücke zu fertigen. Die vertikalen Bearbeitungszentren aus dem Hause Chiron sind für die Hochgeschwindigkeitsproduktion gemacht. Mit einer bis vier Spindeln lassen sich Zeit und Kosten sparen. Die Maschinen arbeiten hochpräzise und sind vor allem für die Bearbeitung von Metallen konzipiert. Die CNC Zerspanung sorgt dabei für präzise Ergebnisse und optimierte Abläufe. Vertikale Bearbeitungszentren von Mazak bieten ein bis fünf Achsen. Ein feststehender Tisch erleichtert das Umrüsten und farbige Kabel erleichtern die Wartung. Insgesamt sind die Maschinen sehr bedienerfreundlich. Dafür sorgen auch modernste und innovative CNC Programmierungen, die speziell auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten werden können. Deckel Maho Bearbeitungszentren stehen für Genauigkeit, Hochleistungsproduktion und Benutzerfreundlichkeit. Die modernen Programmierungen und die große Auswahl an unterschiedlichen Systemen ermöglichen eine sehr präzise Fertigung komplexer Werkstücke. CNC Steuerungen und schnelle Werkzeugwechsler sparen Kosten und steigern die Produktivität. Vorteile von vertikalen Bearbeitungszentren Diese Bearbeitungszentren erlauben eine schnelle Serienproduktion komplexer Werkteile. Es lassen sich Stücke produzieren, die ohne maschinelle Hilfe nicht realisierbar wären. Die Maßeinhaltung ist extrem präzise, computergestützte Systeme erleichtern die Bedienung und reduzieren den Ausschuss auf ein Minimum. CNC Maschinen haben dabei ein großes Repertoire an möglichen Werkzeugen. Geschwindigkeiten sind exakt geregelt und spezielle Kühlsysteme verringern Ungenauigkeiten durch thermische Beanspruchung. Finden Sie Ihr optimales Bearbeitungszentrum. Nutzen Sie Achsenanzahlen und Werkzeugwechsler die zu Ihren Bedürfnissen passen und kompensieren Sie r

Präzision bis ins Detail. Zwei Kompakte 5-Achs-Bearbeitungszentren mit Drehpalettenwechsler und zwei Paletten. In unserer 1000 m2 großen Werkhalle fertigen wir außer Präzisionseinzelteilen und Prototypen, Serienteile nach den Vorgaben unserer Kunden. Unser Leistungsspektrum reicht von konventionellem Drehen und Fräsen über die CAD-Konstruktion und CAD/CAM-Programmierung bis hin zur Montage von ganzen Baugruppen. Nicht nur das Endprodukt, sondern sämtliche Werksabläufe unterliegen einer hohen Qualitätsprüfung. So können wir den hohen Qualitätsstandard auf alle unsere Produkte garantieren. Hierfür sind wir zertifiziert. Maschinentyp: DMC 60 T Arbeitsbereich: X 780 x Y 560 x Z 560 Baujahr: 2006 und 2007, mit 2-Plattensystem

INDIVIDUELLE WEITERVERARBEITUNG Wir bearbeiten Feinblech von 1–3 mm, Stahlblech bis 25 mm und Edelstahlblech bis 30 mm. Die Weiterverarbeitung dieser Materialvielfalt erfordert höchste Präzision und ein umfassendes Know-How, das unsere Mitarbeiter in jahrelanger Praxis und Weiterbildung erworben haben.

Frästeile fertigen wir ab einem Kubus von 10 x 10 x 10 mm bis 4000 x 1500 x 1500 mm auf horizontalen und vertikalen 4-Achs- und 5-Achs-Bearbeitungszentren. Alle unsere Bearbeitungszentren sind verkettet und verfügen über einen Palettenspeicher mit bis zu 140 Paletten. Unser Maschinenpark ist ausgelegt um komplexe Frästeile ab eine Stückzahl von 1 bis hin zu einem Jahresbedarf von 2000 Teilen her zu stellen.

Aluminiumplattenbearbeitung

Die Aufbereitung oder das Retrofit von CNC Fräsmaschinen ist ein kosteneffizienter Weg, um ältere Maschinen auf den neuesten Stand der Technik zu bringen. Durch die Modernisierung Ihrer Maschinen können Sie die Produktivität steigern, die Qualität verbessern und die Betriebskosten senken. Merkmale und Vorteile unseres Retrofit-Service Technologische Modernisierung Aktualisierung der Steuerungssysteme: Integration moderner CNC-Steuerungen für präzisere und effizientere Bearbeitungen. Erneuerung von Antriebssystemen: Austausch veralteter Antriebskomponenten durch leistungsstarke und energieeffiziente Systeme. Mechanische Aufbereitung Überholung der Mechanik: Austausch oder Reparatur von Führungen, Spindeln und anderen mechanischen Komponenten zur Wiederherstellung der ursprünglichen Präzision. Verbesserung der Stabilität: Verstärkung des Maschinenrahmens und Reduzierung von Vibrationen für eine verbesserte Bearbeitungsqualität. Elektrische und pneumatische Systeme Erneuerung der Elektrik: Austausch veralteter elektrischer Komponenten und Verkabelungen zur Erhöhung der Zuverlässigkeit und Sicherheit. Modernisierung pneumatischer Systeme: Aktualisierung der pneumatischen Steuerungen und Systeme für bessere Leistung und Effizienz. Software-Updates Aktualisierung der CNC-Software: Installation der neuesten Softwareversionen für verbesserte Funktionalität und Benutzerfreundlichkeit. Integration neuer Funktionen: Hinzufügen neuer Bearbeitungszyklen und Automatisierungsfunktionen zur Steigerung der Produktivität. Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in den Retrofit-Service von ACROLOC und profitieren Sie von: Kostenersparnis: Deutlich geringere Investitionskosten im Vergleich zum Kauf neuer Maschinen. Produktivitätssteigerung: Modernisierte Maschinen arbeiten effizienter und schneller, was die Produktionskapazität erhöht. Verbesserte Produktqualität: Präzisere und stabilere Maschinen führen zu hochwertigeren Endprodukten. Erhöhte Lebensdauer: Durch die umfassende Aufbereitung wird die Lebensdauer Ihrer Maschinen signifikant verlängert. Umweltfreundlichkeit: Nachhaltige Nutzung vorhandener Ressourcen durch die Wiederaufbereitung anstatt Neuanschaffung. Unser Prozess Analyse und Bewertung Eine detaillierte Untersuchung und Bewertung des aktuellen Zustands Ihrer Maschinen. Erstellung eines maßgeschneiderten Plans für das Retrofit-Projekt. Durchführung der Modernisierung Durchführung der mechanischen, elektrischen und softwaretechnischen Modernisierungsmaßnahmen. Testen und Feinjustierung der Maschinen nach der Aufbereitung. Schulung und Support Schulung Ihres Personals zur Bedienung der modernisierten Maschinen. Bereitstellung von technischem Support und Wartungsdienstleistungen. Kontaktieren Sie uns Erfahren Sie mehr über die Vorteile des Retrofits und der Aufbereitung Ihrer CNC Fräsmaschinen bei ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für eine individuelle Beratung und ein unverbindliches Angebot.

Wir fertigen nach Ihren Aufträgen. Präzise. Schnell. Verlässlich. Fertigungsabmaße: X-Achse: max. 2000, Y-Achse: max. 800, Z-Achse: max. 750 Zögern Sie nicht und schauen Sie sich viele weitere Produktionsmöglichkeiten auf unserer Website an.

Premium Fräsmaschinen aus Deutschland mit bis zu fünf Achsen für manuelles, hybrides und CNC-gesteuertes Fräsen – für Einzelteile und Kleinserien.

Wir fertigen für Sie Drehteile von Durchmesser 8 - 230 mm bis zu einer Länge von 1000 mm, konventionell oder CNC gedreht. Wir drehen für Sie Einzelteile oder Serienteile, einfache oder komplexe Teile in unterschiedlichen Materialien. Sie benötigen einen Prototyp eines Drehteils, kommen Sie gerne auf uns zu.

Sie haben Termindruck? Ihre Kapazitäten reichen für Ihr aktuelles Auftragsvolumen nicht aus? Sie möchten Ihre Kapazität erweitern, nicht aber Ihre Fixkosten und Ihr Risiko? Dann sprechen Sie mit uns! Als Lohnfertiger mit den Schwerpunkten Prototypen, Kleinserie und Ersatzteile bieten wir Ihnen Knowhow auf dem aktuellen Stand der Technik, hochmotivierte Mitarbeiter und einen funktionierenden Maschinenpark.

Präzision im 1000sten Millimeterbereich! Mit unseren Vertikalen/Horizontalen Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, kostengünstig Einzelteile sowie Klein- und Großserien komplett zu bearbeiten. Wendespanner und angetriebene Werkzeugaufnahmen garantieren durchgehende Präzision – Teil für Teil. Je nach Anforderung stehen uns 3- und 5-Achs-Maschinen zur Verfügung. Neben dem Fräsen komplexer Geometrien aus dem Vollen bearbeiten wir selbstverständlich auch Profile sowie Guss und Umformteile auf Anfrage. Bearbeitungsmöglichkeiten: Planfräsen, Umfangfräsen, Profilfräsen, Formfräsen Geeignete Materialien: VA von 1.4021 bis 1.4571, Automatenstahl, Edelstahl, Guss, NE-Metalle, Kunststoffe, Sonderwerkstoffe auf Anfrage Warmbehandlung: Härten, Vergüten Oberflächenbehandlung: Keramikstrahlen, Elektropolieren, Eloxieren, Verzinken, Vernickeln, Verchromen, Brünieren, Phosphatieren, Schleifen

Beratung durch einen spezialisierten Experten dient grundsätzlich als solider Start eines präzise geplanten und perfekt durchgeführten Fräsprojekts. Wir von Stalu Design bieten Ihnen diese Beratung, natürlich ohne Kosten und ohne Verpflichtung. Sie schildern uns, welche Art CNC-Frästeile aus Metall Sie benötigen. Wir besprechen deren technische Machbarkeit, unterbreiten Ihnen konkrete Vorschläge und erstellen Ihnen selbstverständlich auch ein faires Angebot. Natürlich bieten wir Ihnen auch die smarte Option, zunächst einen Prototypen nach Ihrem Briefing anzufertigen. Diesen prüfen und ändern Sie gegebenenfalls nach Ihrem Bedarf, ehe wir die Serienproduktion starten. Hochwertige CNC-Frästeile aus Metall? Jetzt professionelle Beratung nutzen!

Normalien und Normteile nach DIN/ ISO. Wir sind ein zertifizierter Lieferant für Präzisionsteile in den Bereichen Automobile, Antriebstechnik, Automatisierungstechnik, Dosiertechnik, Formenbau Fluidtechnik, Kunststofftechnik, Elektrotechnik, Luft- und Raumfahrttechnik, Maschinenbau, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Messtechnik, Stanztechnik, Umformtechnik, Verpackungsindustrie, Vorrichtungsbau, Werkzeugbau und Lebensmittelindustrie.

Wiesn-Stimmung bei Fries Für die Bayern Gaudi Saison liefern wir Dirndl, Lederhosen, Schürzen, Hosenträger, Hüte und diverse bayerische Accessoires.

Die Baugruppenmontage ist ein komplexer Prozess, der Präzision und Fachwissen erfordert, um sicherzustellen, dass alle Komponenten nahtlos zusammenarbeiten. Bei MaS Solutions bieten wir umfassende Montagedienstleistungen an, die auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Unser erfahrenes Team arbeitet mit höchster Sorgfalt und Genauigkeit, um sicherzustellen, dass jede Baugruppe den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Durch unsere effizienten Montageprozesse können wir die Produktionszeiten verkürzen und die Rentabilität unserer Kunden steigern.

Die Traffic Extra Paint Bodenmarkierungsfarbe von P.+ K. Lager- und Betriebseinrichtungen GmbH & Co. KG bietet eine erstklassige Lösung für präzise und langlebige Bodenmarkierungen in Innen- und Außenbereichen. Diese Farbe ist speziell entwickelt, um den hohen Anforderungen industrieller Umgebungen gerecht zu werden und zeichnet sich durch ihre hervorragende Abriebfestigkeit und Wetterbeständigkeit aus. Eigenschaften und Vorteile 1. Hoher Pigmentanteil: Die Traffic Extra Paint verfügt über einen sehr hohen Pigmentanteil, der für eine exzellente Deckkraft und Farbintensität sorgt. Dies gewährleistet klare und gut sichtbare Markierungen, die auch bei starker Beanspruchung nicht verblassen. 2. Abrieb- und Wetterfest: Diese Bodenmarkierungsfarbe ist extrem abriebfest und widersteht verschiedenen Wetterbedingungen, einschließlich starker Temperaturschwankungen. Dadurch eignet sie sich perfekt für den Einsatz sowohl in Innenbereichen als auch im Freien. 3. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Traffic Extra Paint kann auf verschiedenen Oberflächen wie Beton, Asphalt und Metall angewendet werden. Sie ist ideal für die Markierung von Verkehrswegen, Parkplätzen, Lagerbereichen und Sicherheitszonen. 4. Schnelle Trocknung: Die Farbe trocknet schnell und ermöglicht eine rasche Wiederinbetriebnahme der markierten Bereiche. Dies reduziert Ausfallzeiten und erhöht die Effizienz in Ihrem Betrieb. 5. Umweltfreundlich: Die Traffic Extra Paint ist frei von Toluol und Blei, was sie zu einer umweltfreundlichen Wahl für Ihre Bodenmarkierungsbedürfnisse macht. Dies trägt zur Sicherheit Ihrer Mitarbeiter und zum Schutz der Umwelt bei. Anwendungsmöglichkeiten 1. Verkehrswege: Markieren Sie klare und sichere Wege für Fahrzeuge und Fußgänger in Ihrem Betrieb. Die gut sichtbaren Linien helfen, Unfälle zu vermeiden und den Verkehrsfluss zu optimieren. 2. Parkplätze: Mit Traffic Extra Paint können Sie Parkplätze effizient und dauerhaft kennzeichnen. Die Farbe hält auch starken Belastungen durch Fahrzeuge stand und bleibt lange sichtbar. 3. Lagerbereiche: Verbessern Sie die Organisation in Ihrem Lager durch deutliche Markierungen von Lagerplätzen, Regalgängen und Sicherheitszonen. Dies erleichtert die Navigation und erhöht die Sicherheit. 4. Sicherheitszonen: Kennzeichnen Sie Gefahrenbereiche, Notausgänge und Sicherheitszonen klar und dauerhaft. Dies hilft, Unfälle zu vermeiden und die Einhaltung von Sicherheitsvorschriften zu gewährleisten. Warum Traffic Extra Paint von P.+ K. Lager- und Betriebseinrichtungen? Unsere Traffic Extra Paint Bodenmarkierungsfarbe kombiniert hohe Qualität mit einfacher Anwendung. Bei P.+ K. Lager- und Betriebseinrichtungen GmbH & Co. KG erhalten Sie nicht nur erstklassige Produkte, sondern auch umfassende Beratungs- und Serviceleistungen, um sicherzustellen, dass Ihre Markierungsprojekte erfolgreich und effizient umgesetzt werden. Besuchen Sie uns online unter P.+ K. Lager- und Betriebseinrichtungen GmbH & Co. KG oder kontaktieren Sie uns direkt unter info@PundK-Lagertechnik.de. Unsere Experten stehen Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und Ihnen die beste Lösung für Ihre Anforderungen zu bieten.

Kompakte, leichte, handliche und tragbare Faltrampen für Schienenfahrzeuge Länge: 1650

Blei ist ein schweres Metall, das in vielen Industrien aufgrund seiner Dichte und Korrosionsbeständigkeit geschätzt wird. Es wird häufig in der Bauindustrie verwendet, um Dächer und Fassaden zu schützen. Blei ist auch ein wichtiger Bestandteil in der Batterieindustrie, wo es für die Herstellung von Blei-Säure-Batterien verwendet wird, die in Fahrzeugen und Notstromsystemen weit verbreitet sind. Neben seinen technischen Anwendungen spielt Blei auch eine bedeutende Rolle in der Strahlenschutztechnik. Es wird in medizinischen Einrichtungen und in der Nuklearindustrie verwendet, um vor schädlicher Strahlung zu schützen. Blei ist zudem ein wichtiger Bestandteil in der Herstellung von Farben und Pigmenten. Seine Vielseitigkeit und hervorragenden Eigenschaften machen Blei zu einem unverzichtbaren Material in vielen Bereichen.

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