Finden Sie schnell chemischer korrosionsschutz für Ihr Unternehmen: 11 Ergebnisse

Nahezu alle Materialien, insbesondere Eisen, Stahl und Guss, unterliegen der Korrosion und es ist wichtig, diese davor zu schützen. Vor allem Stahl lässt sich durch Beschichtungen mit System wirksam vor Korrosion schützen. Gerade dieser Werkstoff kommt durch seine vielfältigen Gestaltungsmöglichkeiten in nahezu allen Einsatzbereichen zur Verwendung, bspw. für Brücken und Stahlbauten, Hafenanlagen, Chemie- und Industrieanlagen, Raffinerien, Tanklager und in Verbindung mit anderen Materialien als Verbundstoff in Stahl- oder Spannbeton. Je nach Einsatz, Standort und Belastung werden Stahlbauten geschützt, damit sie den Korrosionsbelastungen über den Nutzungszeitraum hinweg überstehen. Korrosionsexperten unterscheiden nach der Art und System des Schutzes. Zum Eisatz kommen vor allem spezielle Beschichtungssysteme. Die Schutzwirkung von Korrosionsschutzmaßnahmen lässt sich durch regelmäßige Inspektion und Instandhaltung deutlich verlängern. Die Auswahl des optimalen Beschichtungssystem orientiert sich an mehreren Faktoren: •Standort Steht das Bauwerk auf dem Land, in einer Industrieanlage, teilweise oder ganz im Wasser...? •Belastung Welchen weiteren Belastungen ist das Bauwerk ausgesetzt? Abgase, Salze, mechanische Belastung...? •Nutzungsdauer Welche Nutzungsdauer soll das Bauwerk erfüllen? Sind Instandsetzungszyklen vorgesehen? ...

Durch unser Know-how im Bereich Korrosions- und Verschleißschutz garantiert Ihnen GrüloCoat Systeme die Hochverfügbarkeit industrieller Anlagen. Je nach Verschleißart bieten wir Ihnen die maßgeschneiderte Behandlung von unterschiedlichen Oberflächen. Sie wollen die Betriebssicherheit Ihrer Anlagen erhöhen? Kosten reduzieren? Ressourcen freigeben und Energie sparen? Dann sind Sie bei uns genau richtig!

Großanstriche in industriellen Anlagen sorgen nicht nur für ein helles und einheitliches Bild, durch Einsparungen bei der Beleuchtung können oft zusätzlich die Kosten gesenkt werden. Die sehr häufig nur kurz bemessene Zeit, die uns zur Verfügung steht, stellt kein Problem dar, da wir auch Nachtschichten und Wochenend-Arbeit kennen.

Verschiedene Brandschutzadditive für den Einsatz in Polymeren, Intumeszenzbeschichtungen, PU-Systemen und Textilien. Diverse Brandschutzadditive Verschiedene Brandschutzmittel Spezialitäten für verschiedene Einsatzbereiche.

Techno-Composites Domine GmbH bietet hochwertige GRP-Gitterroste (glasfaserverstärkter Kunststoff) speziell für die chemische Industrie. Unsere GRP-Gitterroste zeichnen sich durch herausragende Korrosionsbeständigkeit, hohe mechanische Festigkeit und geringes Gewicht aus, was sie zur idealen Wahl für anspruchsvolle Anwendungen in der chemischen Industrie macht. Hauptmerkmale und Vorteile: Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Unsere GRP-Gitterroste sind extrem widerstandsfähig gegen Korrosion und chemische Einflüsse. Dies macht sie ideal für den Einsatz in aggressiven Umgebungen, in denen herkömmliche Materialien schnell versagen würden. Hohe mechanische Festigkeit: Dank der Glasfaserverstärkung bieten unsere GRP-Gitterroste eine außergewöhnliche mechanische Festigkeit und Steifigkeit. Sie widerstehen hohen Belastungen und gewährleisten eine lange Lebensdauer, selbst in anspruchsvollen industriellen Umgebungen. Geringes Gewicht: Unsere GRP-Gitterroste sind deutlich leichter als traditionelle Materialien wie Metall, was die Handhabung, den Transport und die Installation erleichtert. Dies führt zu geringeren Installationskosten und einer schnelleren Implementierung. Rutschfestigkeit: Die Oberfläche unserer GRP-Gitterroste ist speziell behandelt, um eine hervorragende Rutschfestigkeit zu gewährleisten. Dies erhöht die Sicherheit am Arbeitsplatz, insbesondere in nassen oder öligem Umgebungen. Elektrische Isolation: GRP ist ein nichtleitendes Material, was unsere Gitterroste ideal für den Einsatz in Bereichen macht, in denen elektrische Isolation erforderlich ist. Dies trägt zur Sicherheit in der Arbeitsumgebung bei. Wartungsarm: Unsere GRP-Gitterroste erfordern nur minimalen Wartungsaufwand, da sie nicht rosten oder korrodieren. Dies führt zu geringeren Betriebs- und Instandhaltungskosten über die gesamte Lebensdauer des Produkts.

PERIGOL DW hat wasserverdrängende Eigenschaften, bildet einen grifffesten Schutzfilm und bietet auch bei extremen klimatischen Bedingungen sicheren Korrosionsschutz. EXCOR PERIGOL DW ist ein lösemittelhaltiges Korrosionsschutzöl, vornehmlich eingesetzt für den Korrosionsschutz von Eisenbasismetallen, blankem oder teilverzinktem Stahl, Eisenguss und weiteren Metallarten. Es bietet hervorragende Dewatering-Eigenschaften: Bei Metallteilen, die aus wässrigen Bearbeitungsprozessen kommen, trennt EXCOR PERIGOL DW die Feuchtigkeit, welche auch gelöste korrosionsfördernde Salze enthalten kann, von der Oberfläche. Es bildet sich danach ein grifffester, vor Korrosion schützender Film. Diese Eigenschaft lässt sich auch für trockene Teile nutzen, z. B. im Sprühverfahren. Ein grifffester Film ist beständiger gegen mechanische und thermische Belastungen und bietet erhöhte Sicherheit.

LAGERUNG VON GEFAHRSTOFFEN: IN-TIME IST IHR KOMPETENTER ANSPRECHPARTNER Für die Lagerung und den Transport von Gefahrstoffen gelten hohe Auflagen. Als Logistikunternehmen mit Schwerpunkt Gefahrstofflogistik erfüllen wir die gesetzlichen Anforderungen und bieten sowohl qualifiziertes Personal als auch modernes Equipment für die Gefahrstofflagerung und den Gefahrguttransport. • über 10.000 Quadratmeter Gefahrstofflager • 12.000 Europaletten-Stellplätze für Gefahrstoffe • Lagerung sämtlicher Palettenarten bis 1,30 m x 1,30 m • ADR-Zulassung für alle Fahrerinnen, Fahrer und Fahrzeuge • interne und externe Gefahrgutbeauftragte • speziell geschulte Mitarbeitende • neue Logistikhalle (Baujahr 2019, erweitert 2022) mit modernster Sicherheitstechnik • CO2-Löschanlage für 2 x 1.500 Quadratmeter Hallenfläche

Oberflächenbehandlungsgeräte, Neben den bekannten Technologien "Glatt- und Festwalzen" oder auch "Kugelstrahlen" ist das maschinelle Oberflächenhämmern, kurz MOH oder MHP engl. Machine Hammer Peening Oberflächenbehandlungsgeräte MASCHINELLES OBERFLÄCHENHÄMMERN (MOH) eben den bekannten Technologien "Glatt- und Festwalzen" oder auch "Kugelstrahlen" ist das maschinelle Oberflächenhämmern, kurz MOH oder MHP (engl. Machine Hammer Peening) ein vergleichsweise neues Verfahren. Bei diesem wird ein Hämmereinsatz mit hoher Frequenz auf die Oberfläche des Bauteils geschlagen. Es ist damit ein inkrementelles Umformverfahren der Oberfläche. nders als beim Glatt- oder Festwalzen befindet sich das Werkzeug also nicht kontinuierlich im Kontakt mit der Oberfläche. Wie beim Kugelstrahlen wird die kinetische Energie des Werkzeugs genutzt, um durch einen Impuls das Material umzuformen. Allerdings ist die Schlagenergie eines einzelnen Schlags beim Hämmern um ein Vielfaches größer als beim Strahlen, weshalb die Randzone durch dieses Technologie noch einmal tiefer beeinflusst wird als bei allen anderen Verfahren. Der Hämmerprozess selbst wird durch unterschiedliche Prozessparameter bestimmt. Dazu zählen u.a. natürlich die Größe und Form des Hämmerkopfes. Üblicherweise werden hier Halbkugeln mit Radien zwischen 4 und 25 mm verwendet. Auch durch den Bahnabstand und das Verhältnis von Schlagfrequenz und Vorschubgeschwindigkeit wird das Einschlagbild auf der Oberfläche bestimmt. Der inkrementelle Umformprozess führt hier zu einer regelmäßig strukturierten Oberfläche, die der Oberflächengestalt nach dem Kugelstrahlen ähnelt, sich jedoch durch den regelmäßigen Abstand zwischen den Einschlagpunkten unterscheidet. Der letzte wichtige Parameter beim Hämmern ist die Schlagenergie. Sie bestimmt den Verformungsgrad und damit die Stärke der Randzonenbeeinflussung. Die dargestellten Parameter beschreiben jeden Hämmerprozess, unabhängig von der Werkzeugbauform. Je nach Hersteller werden unterschiedliche Werkzeugsysteme angeboten. Die Ozillation des Hammerkopfes wird dabei immer auf unterschiedliche Art und Weise erreicht, zum Beispiel elektromagnetisch oder durch ein pneumatisches System. Im Gegensatz zum Werkzeugansatz von ECOROLL benötigen alle anderen Werkzeugsysteme eine zusätzliche Energieform in der Maschine. ECOROLL setzt bei ECOpeen auf ein autarkes System, welches direkt in die Frässpindel eingespannt werden kann und durch die Rotation der Spindel angetrieben wird. Die ersten Anwendungen für das maschinelle Oberflächenhämmern waren die Nachbehandlung von Schweißnähten und das Glätten von Gesenken im Werkzeug- und Formenbau. Bei der Bearbeitung von Schweißnähten werden heute oftmals mobile Systeme direkt auf der Baustelle eingesetzt. Diese Systeme sind zwar sehr praktisch, allerdings ist die gleichbleibende Qualität des Prozesses nicht gewährleistet. Die Handführung des Werkzeugs liefert kein konstantes Ergebnis, wodurch Nachbearbeitungen notwendig werden. Insgesamt kann durch das maschinelle Oberflächenhämmern die Oberflächenrauheit eines Bauteils signifikant reduziert werden. Durch die hohe Schlagenergie ist es unproblematisch möglich, Rauheitswerte von Rz < 1 µm zu erreichen. Es wurde auch bereits das gezielte Strukturieren von Oberflächen, zum Beispiel für Schmiertaschen, untersucht. Der größte Vorteil liegt aber in den deutlich größeren Druckeigenspannungen. Durch den Schlagimpuls ist die Wirktiefe der Druckeigenspannungen noch größer als beim Walzen. Verschiedene Messungen haben gezeigt, dass mit dem maschinellen Oberfächenhämmern Eigenspannungen bis in eine Tiefe von 4 bis 4,5 mm eingebracht werden können. Und dies ist gerade für große Bauteilen entscheidend, wenn die Lebensdauer gesteigert werden soll.

Für Ihr Analysengerät erhalten Sie bei RLS Wacon analytics den richtigen Indikator. Sie können auch kompatible Indikatoren für andere Hersteller erhalten. Mögliche Parameter unserer Indikatoren für SYCON Geräte: - Rest- und Gesamthärte - Karbonathärte - Eisen- EDTA - Silikat (SiO2) - P-Wert

Endotherme oder exotherme Treibmittelsysteme mit unterschiedlichen Wirkstoffen/-gehalten, Gasausbeute und Verarbeitungstemperaturen als Pulver, Paste oder Granulat (Masterbatch) zur Verschäumung von Thermoplasten im Streich-, Spritzguß- und Extrusionsverfahren. Auch staubfreie, rieselfähige Pulverversionen lieferbar. Chemische Treibmittel-Zubereitungen Treibmittelsysteme aus speziell aufeinander abgestimmten Komponenten wahlweise mit endothermischen oder exothermischen Zersetzungsverlauf und auch entsprechenden Kombinationen. Diese Additiv-Systeme in in verschiedenen Lieferformen, z.B. als Paste, Pulvermischung usw. lieferbar.

Additiven von WTH GmbH verbessern die Eigenschaften polymere Werkstoffe abhängig vom gewünschten Effekt und dem ausgewählten Produkt u.a. hinsichtlich: Verarbeitungseffizienz, Verarbeitungseingenschaften, Funktionalität, Leistungsfähigkeit, optischen Eigenschaften sowohl in Weich- als auch Hartanwendungen. Einsatz in der PVC-Verarbeitung