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Das stromlose, chemische Vernickeln zählt zu den Reduktionsverfahren. Die zu vernickelnden Gegenstände werden in spezielle Elektrolyte eingetaucht und ohne das Anlegen einer elektrischen Spannung scheidet sich auf der Oberfläche der Gegenstände ein Nickelüberzug ab. Das chemische Vernickeln zeichnet sich durch eine gleichmäßige Schichtdicke auch bei komplizierten Teilen und an innen liegenden Flächen aus. Chemische Nickelüberzüge sind lötbar und nicht ferromagnetisch. Zudem ist die chemische Nickelschicht härter als die elektrolytisch abgeschiedene Nickelschicht.

Chemisch Nickel erfolgt als chemische Abscheidung ohne äußere Stromquelle. Das Bauteil wird in eine wässrige Prozesslösung mit einem definierten Gehalt an Nickel-Ionen getaucht. Im Prozessverlauf reduzieren sich diese Ionen zu Nickelmetall. Auf der Oberfläche des Werkstücks bildet sich eine Nickel-Phosphor-Legierungsschicht, die das Werkstück wirksam gegen Verschleiß und Korrosion schützt.

Aus wässrigen Lösungen werden konturgetreue "chemische Nickel-Schichten" bei max. 90°C abgeschieden. Und das gleichmässig, also kontur-genau, auch in Bohrungen und Vertiefungen auf Endmaß. Substrate wie Stahl (gehärtet/ungehärtet), Kupfer, Aluminium, Messing, Edelstähle und Sondermetalle lassen sich durch die RKV-Beschichtungstechnologie verzugsfrei beschichten.

Bei der chemischen Vernickelung handelt es sich um ein Verfahren der Oberflächenoptimierung, das bereits seit den 50er Jahren des 20. Jahrhunderts eingesetzt wird. Die Besonderheit dabei: Es ist keine externe Stromquelle nötig. Chemische Vernickelungen zeichnen sich durch eine gleichmäßige Schichtdicke aus. Während andere Verfahren bei Bauteilen mit komplizierter Formgebung nur begrenzt eingesetzt werden können, eignet sich die chemische Vernickelung für deren Beschichtung sehr gut. Durch die Anpassungsfähigkeit der Legierungsbestandteile finden chemisch vernickelte Oberflächen in den unterschiedlichsten Industriezweigen Verwendung. Zudem ist die chemische Vernickelung ideal zur Reparaturbeschichtung oder zum Maßausgleich von Werkzeugen oder Präzisionsbauteilen. Für den Begriff des chemisch Vernickelns gibt es mehrere Bezeichnungen, z.B. chemische Hartvernicklung, Kanigen, DURNI-COAT®, DNC®. Dabei handelt es sich um unterschiedliche Bezeichnungen für das Verfahren, das auch wir anbieten. Eine vielseitige Methode mit Tradition und großem Zukunftspotential. Verfahrensbeschreibung Die chemische Vernickelung ist ein außenstromloses Verfahren. Abgeschieden wird eine Nickel-Phosphor-Legierung. Um eine haftfeste Schicht zu erzeugen, wird das Material von Fett und Oxidschichten befreit. Dies geschieht durch alkalische Entfettungen und saure Beizen. Anschließend erfolgt die chemisch Vernickelung. Nach jeder Prozesslösung wird intensiv gespült. Aufgrund der höheren Anschaffungskosten für die Bäder und einer deutlich aufwändigeren Badführung ist die chemische Vernickelung kostspieliger als die galvanische.

Preiswerter Oberflächenschutz Chemisch Nickel NiDur®-P8 zeichnet sich mit seinem mittleren Phosphorgehalt durch eine gute Korrosionsbeständigkeit und hohem Verschleißschutz bei einem guten Preis-/Leistungsverhältnis aus. Diese Beschichtung kommt dann zum Einsatz, wenn auf den hohen Korrosionssschutz der chemisch Nickelbeschichtung NiDur®-P12 verzichtet werden kann und eine kostengünstigere Lösung bevorzugt wird. Vorzüge auf einen Blick • gleichmäßiger Schichtaufbau • geringe Schichtdickentoleranz • hoher Verschleißschutz • hohe Härte • hervorragender Korrosionsschutz • gute chemische Beständigkeit • lötbar • blei- cadmium- PCB-frei • entspricht der: - RoHs - EU-Altauto- und - EU-Elektrogeräterichtline

Die Eigenschaften von Chemisch Nickel und Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen unterscheiden sich deutlich, da sie auf verschiedene Anwendungen und Anforderungen abzielen. Chemisch Nickel (chemische Vernicklung) wird vor allem für Korrosionsschutz, Abriebfestigkeit und Verschleißfestigkeit verwendet. Es eignet sich hervorragend für mechanische Bauteile in industriellen Anwendungen, bei denen Schutz und Langlebigkeit im Vordergrund stehen. Typische Einsatzbereiche sind die Automobilindustrie, der Maschinenbau und die Elektronik, wo eine gleichmäßige Schicht auf Materialien wie Edelstahl, Kupfer, Bronze und Aluminiumlegierungen aufgetragen wird, um Schutz in aggressiven Umgebungen zu gewährleisten. Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen ist speziell für Anwendungen konzipiert, die eine hohe optische Präzision und Reflexionseigenschaften erfordern. Diese Beschichtung wird häufig in der Optikindustrie, bei Spiegeln, Linsen und Laserkomponenten eingesetzt, wo der Fokus auf Oberflächengüte, Homogenität und Lichtreflexion liegt, um Streuungen oder Verzerrungen zu minimieren. Standard Chemisch Nickel bildet eine glatte und gleichmäßige Schicht, die vor allem auf mechanische Belastbarkeit und Korrosionsschutz ausgelegt ist. Die Anforderungen an die Oberflächenrauigkeit sind hierbei nicht so streng. Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen hingegen erfordert eine extrem glatte und spiegelfähige Oberfläche mit minimaler Rauigkeit, um Licht effizient zu reflektieren und optische Verzerrungen zu vermeiden. Die Schichtdicke von Standard Chemisch Nickel variiert zwischen 5 und 50 µm, je nach Anwendung. Diese Dicke bietet robusten Schutz vor mechanischen Einflüssen und Korrosion. Für optische Funktionsflächen ist hingegen eine dünnere und gleichmäßigere Schicht erforderlich, oft im Bereich weniger Mikrometer, um die optischen Anforderungen zu erfüllen, ohne die Funktion der Oberfläche zu beeinträchtigen. Obwohl Standard Chemisch Nickel eine glänzende Oberfläche bietet, liegt der Hauptfokus auf den technischen Schutzfunktionen. Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen hingegen erfordert einen hohen Glanzgrad, der eine spiegelähnliche Oberfläche schafft. Diese ist notwendig, um Licht optimal zu reflektieren und präzise optische Ergebnisse zu erzielen. Standard Chemisch Nickel bietet hervorragende mechanische Eigenschaften wie Härte und Abriebfestigkeit, die durch den Nickel-Phosphor-Gehalt und eine mögliche Wärmebehandlung weiter verstärkt werden können. Diese Robustheit macht es ideal für stark beanspruchte Bauteile. Bei Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen steht die mechanische Stabilität unter optischen und thermischen Belastungen im Vordergrund, wobei die Präzision der Oberfläche erhalten bleiben muss. Standard Chemisch Nickel wird in vielen Bereichen eingesetzt, darunter die Automobilindustrie, der Maschinenbau und die Elektronik, wo starker Schutz und Langlebigkeit gefordert sind. Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen hingegen wird in der Optik und Halbleiterindustrie verwendet, wo es auf höchste Präzision und Lichtreflexion ankommt. Der Hauptunterschied zwischen Chemisch Nickel und Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen liegt in der spezifischen Ausrichtung auf die jeweiligen Anwendungen. Während Standard Chemisch Nickel auf mechanische Belastbarkeit, Korrosionsschutz und Abriebfestigkeit ausgerichtet ist, fokussiert sich Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen auf eine besonders glatte, spiegelnde Oberfläche, die für optische Präzision von entscheidender Bedeutung ist. Dank seiner Vielseitigkeit ist Chemisch Nickel eine bevorzugte Beschichtungstechnologie, die je nach Anwendung angepasst werden kann – sei es für mechanische Schutzanwendungen oder hochpräzise optische Komponenten. Eloxieren diverser Aluminiumlegierungen bis 2000 x 1400 x 500 mm für die Luft- und Raumfahrt mit Schichten von 5 - 25 µm, u.a. zum Schutz vor Korrosion und chemischen Stoffen im ph-Bereich von 5 bis 8

Chemisch Nickel (NiP) bietet einen außergewöhnlich hohen Korrosionsschutz, hohe chemische Beständigkeit und Verschleißfestigkeit. Diese Eigenschaften machen es ideal für den Verschleißschutz aller Metalle, insbesondere im Maschinenbau, in der Verpackungs-, Papier- und Lebensmittelindustrie sowie in der Luft- und Raumfahrt. Die sehr gleichmäßige Schichtdicke sorgt für eine optimale Oberflächenbeschaffenheit. Durch die stromlose Abscheidung von Nickel wird eine gleichmäßige und dichte Schicht auf den Bauteilen erzeugt, die deren Lebensdauer erheblich verlängert. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und modernste Technik, um Ihre Bauteile optimal zu schützen und zu veredeln.

Die chemisch Nickel-Schicht wird außenstromlos in einem chemischen Prozess bei eine Temperatur von ca. 90° C abgeschieden. Die Abscheidung ermöglicht maßhaltige Beschichtungen mit gleichmäßiger Schichtdickenverteilung auf nahezu allen Metallen und Metalllegierungen im Innen- und Außenbereich. Chemisch Nickel Schichten sind zugleich sehr verschleißfest, d. h. die chemisch Nickel-Oberfläche sorgt für einen erhöhten Verschleißschutz. Auch der Korrosionsschutz ist beim chemisch Nickel (NIP), je nach verwendetem Elektrolyt und Phosphorgehalt sehr hoch. Zudem ist die erzeugte Oberfläche leitfähig. Der eingebaute Phosphoranteil der chemisch Nickel-Beschichtung ist maßgeblich für die Schichteigenschaften verantwortlich. Phosphorkonzentrationen von ca. 10 % stehen für eine gute Korrosionsbeständigkeit. Hingegen der Verschleißschutz von chemisch Nickel bzw. Nickel Phosphor (NiP) steigt mit abnehmendem Phosphorgehalt und kann über entsprechende Phosphorgehalte und eine Wärmebehandlung zusätzlich verbessert werden (bis über 1.000 HV). Chemisch Nickel in Klassifizierungen Hoch-Phosphor für verbesserten Korrosionsschutz • Korrosionsbeständigkeit > 300 Stunden im neutralen Salzsprühtest • Härte: > 470 HV • Phosphoreinbaurate: 9-13 % Mittelphosphor für verbesserten Verschleißschutz • Phosphoreinbaurate: 6-9 % • Härte: > 600 HV direkt nach Beschichtung (steigerbar durch Wärmebehandlung > 1.000 HV)

Das Verfahren der chemischen Vernickelung beruht auf einer außenstromlosen Reduktion von Nickel–Ionen zu metallischem Nickel. Dabei entsteht eine Nickel-/Phosphor-Legierungsschicht. Im Gegensatz zur elektrolytischen Vernickelung sind die abgeschiedenen Überzüge am vernickelten Teil überall gleich dick. Die DIN 4527 liefert die technische Grundlage für das Verfahren.

Chemisch Nickel | Nickel Phosphor Hoher Korrosionsschutz und gleichmäßiger Schichtaufbau Vernickeln nach DIN EN ISO 4527 Konformität: ►RoHS ►REACH ►WEEE Gestell- und Trommelverfahren: max. Maße in mm L x B x T - 1500 x 350 x 850 Wir bieten auch Spezialbeschichtung für besonders hohen Korrosionsschutz und Härte an: Doppelte Nickelbeschichtung (Kombinationsschicht) bestehend beispielsweise aus ► je einer chemischen mittel- und hochphosphorhaltigen Nickelschicht (Mid und High Phos) oder ► je einer chemischen (Mid-/High Phosphor) und galvanischen Nickelschicht Chemisch Nickel, auch bekannt als chemisches Vernickeln oder chemische Vernickelung, ist ein Verfahren zur Oberflächenbeschichtung von Metallteilen mit einer Nickelschicht. Diese Technik wird häufig in der Industrie eingesetzt, um verschiedene Ziele zu erreichen, wie Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit, Verbesserung der elektrischen Leitfähigkeit und Ästhetik. Der Prozess der chemischen Vernickelung erfolgt normalerweise in einem elektrolytischen Bad, in dem eine Nickelverbindung gelöst ist. Die zu beschichtenden Metallteile werden in das Bad eingetaucht, und durch die Anwendung von elektrischem Strom wird Nickel aus der Lösung auf die Oberfläche der Teile abgeschieden. Im Gegensatz zur galvanischen Vernickelung, bei der eine elektrische Spannung verwendet wird, um Nickel auf die Oberfläche zu bringen, erfolgt die chemische Vernickelung ohne elektrischen Stromfluss. Dieser Prozess hat einige Vorteile, darunter: 1. Gleichmäßige Beschichtung: Die chemische Vernickelung erzeugt normalerweise eine gleichmäßige und konsistente Nickelschicht, auch auf komplex geformten Teilen. 2. Dünne Schichten: Es ist möglich, sehr dünne Nickelschichten aufzutragen, was in einigen Anwendungen von Vorteil sein kann. 3. Verbesserter Korrosionsschutz: Die Nickelschicht bietet einen ausgezeichneten Korrosionsschutz für das darunterliegende Metall. 4. Keine Stromquelle erforderlich: Im Gegensatz zur galvanischen Vernickelung ist keine Stromquelle erforderlich, was die Prozesskontrolle erleichtert. Chemisch Nickel kann in verschiedenen Industrien und Anwendungen eingesetzt werden, darunter Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Maschinenbau und mehr. Es dient dazu, die Lebensdauer und die Leistung von Metallteilen zu verbessern und sie vor Umwelteinflüssen zu schützen. Die chemische Vernickelung ist ein chemischer, stromloser Prozess. Das chemische Vernickeln hat den großen Vorteil der gleichmäßigen Abscheidung auf dem gesamten und noch so unterschiedlichen Bauteil. Da das Schichtwachstum beim chemischen Vernickeln gleichmäßiger ist als beim galvanischen Vernickeln, werden auch Hohlräume, Bohrungen, Gewinde etc. zuverlässiger beschichtet - siehe Grafik. Autokatalytischer Nickelüberzug Vernickeln nach DIN EN ISO 4527 (Ersetzt DIN 50966) Zeichnungsangaben: Autokatalytischer Nickelüberzug ISO 4527 GG//NiP(C) SS/[HT(TEMP)H] GG – Grundwerkstoff: Fe, Al etc. C – Phosphor Gehalt in % SS – Mindestschichtstärke in μm HT – Symbol für Wärmebehandlung zur Härtesteigerung TEMP – Temperatur in °C H – Temperzeit in Stunden Beispiele: Autokatalytischer Nickelüberzug – ISO 4527 – Fe//NiP(8) 5// Autokatalytischer Nickelüberzug – ISO 4527 – Fe//NiP(8) 10/[HT(400)1] Doppelte Schrägstriche stehen für ausgelassene Prozessschritte wie z.B. Wärmebehandlungen. Schichtdicke beeinflusst die Beständigkeit der Veredelung: Milde Korrosionsbeanspruchung: 2 – 10 µm Schicht Milde Verschleißbeanspruchung: 5 – 10 µm Mäßige Beanspruchung: 10 – 25 µm Starke Beanspruchung: 25 – 50 µm Sehr starke Beanspruchung : mehr als 50 µm Eigenschaften: Gleichmäßiger Schichtaufbau Geringe Schichttoleranz Hoher Verschleißschutz Hoher Härtegrad Hervorragender Korrosionsschutz Lötbarkeit (bei > 2,5 µm Schicht) Vernickelte Bauteile lassen sich verchromen Einsatzgebiete: Allgemeiner Maschinenbau Armaturenbau Automobilbau Bergbau Büro- und Datentechnik Chemische Industrie Druckmaschinenbau Eisenbahntechnik Elektronik / Elektrotechnik Energie- und Reaktortechnik Flugzeugbau Haushaltsgeräteindustrie Hydraulik- und Pneumatikindustrie Kommunikationstechnik Lebensmittelindustrie Mess- und Regeltechnik Pharmazie und medizinischer Gerätebau Textilindustrie Wehrtechnik

Korrosionsschutz und Verschleißschutz für fast alle Metallegierungen: Stahl, Edelstahl, Grauguss, Messing, Kupfer, Aluminium. Durch das Chemisch Vernickeln können konturentreue Schichten auf Präzisionsteilen erzeugt werden, die die Bauteile unserer Kunden vor Korrosion und Verschleiß schützen. Bei diesem Verfahren wird stromlos und allseitig eine Nickel-Phosphor-Schicht abgeschieden. Der eingelagerte Phosphor erhöht mit einem Anteil von 6-12% in der Nickelschicht den Korrosionsschutz und die Oberflächenhärte um ein Vielfaches. Wir verwenden zwei Beschichtungstechnologien: Wenn Sie einen guten Korrosionsschutz und eine herausragende Schichthärte benötigen, empfehlen wir Ihnen unseren MID-PHOS-Prozess. Sollte jedoch der Korrosionsschutz im Vordergrund stehen, bieten wir Ihnen unseren HIGH-PHOS-Prozess an.

Produkte für Ihre Wasseraufbereitung für Hotels, Kommunen, Gewerbe- und Freizeiteinrichtungen. Produkte zur Wasserdesinfektion, Wasserbehandlung, Filtrierung, Hygiene nach DIN. Ihre Gäste, Ihre Kunden…… alle erwarten von Ihnen hygienisches und gesundes Wasser. Mit Tricura – ein Kinderspiel! Von der Wasserdesinfektion, Filtrierung bis zur Reinigung und Hygiene: Wir bieten Ihnen ein riesiges Sortiment an Produkten für Ihre Wasseraufbereitung im öffentlichen Schwimmbad, für Trink- oder Kesselwasser, sowie die dazu passenden technischen Systemlösungen nach DIN für ihre Anwendungen in allen öffentlichen Bädern, Hotels, Kommunen, Gewerbe- und Freizeiteinrichtungen an. ⊗ Individuell zusammenstellbar ⊗ Bundesweit schnell geliefert ⊗ Garantiert wirksam

Überaus wirtschaftlich ist die chemische Entlackung, denn das Grundmaterial oder die vorhandene Feuerverzinkung werden in keiner Weise angegriffen. Sämtliche Materialien, Teile oder Gegenstände aus Stahl, verzinktem Stahl, Bunt- bzw. Leichtmetallen werden im Tauchbad von Lacken befreit – von der Alufelge bis zu Zaunelementen.

DURNI-COAT® ist ein Verfahren zur funktionellen Veredelung von Metallen (Chemisch Nickel). Das DURNI-COAT®-Verfahren erfolgt als chemische Abscheidung ohne äußere Stromquelle. Für diesen Vorgang wird das Werkstück in eine wässrige Prozesslösung mit einem definierten Gehalt an Nickelionen getaucht. Im Prozessverlauf reduzieren sich diese Ionen zu Nickelmetall. Chemische Reaktionspartner und Lieferanten der hierzu notwendigen Elektronen sind die in Lösung befindlichen Hypophosphit-Ionen. Sie werden im Verlauf der Reaktion zu Orthophosphit oxidiert. Auf der Oberfläche des Werkstücks bildet sich eine Nickel-Phosphor-Legierungsschicht. Diese Schicht schützt das Werkstück wirksam gegen Verschleiß und Korrosion.

Galvanisch Nickel, sowie Chemisch Nickel von High Phos bis Low Phos in Trommel- sowie Gestellbearbeitung

Neben Chemisch Nickel und chemisch Vernickeln, die beide auf die chemische Natur des Verfahrens hinweisen, gibt es noch eine Reihe weiterer Begriffe für dieses Verfahren, wie zum Beispiel die englische Bezeichnung Electroless Nickel (kurz EN). In Hinblick auf die enthaltenen Elemente hat sich auch der Begriff Nickel-Phosphor-Legierung, kurz Nickel Phosphor bzw. NiP, etabliert. Zudem werden Niedrigphosphor/Low Phos, Mittelphosphor/Mid Phos und Nickel Hochphosphor/High Phos nach Phosphorgehalt unterschieden.

Die Klaus Busche Chemie GmbH liefert innovative und hochwirksame Bauchemikalien, die für die Herstellung langlebiger und stabiler Bauwerke unverzichtbar sind. Unser Sortiment umfasst Produkte wie Betonadditive, Abdichtungsmittel, Klebstoffe und Dichtstoffe, die speziell entwickelt wurden, um die Leistung und Beständigkeit Ihrer Bauprojekte zu verbessern. Wir arbeiten eng mit führenden Herstellern zusammen, um Ihnen maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den spezifischen Anforderungen der modernen Bauindustrie gerecht werden. Mit über 45 Jahren Erfahrung sind wir Ihr zuverlässiger Partner für hochwertige Bauchemikalien. Vorteile: Erhöhte Stabilität und Langlebigkeit von Bauwerken Maßgeschneiderte Lösungen für die Bauindustrie Innovative und hochwirksame Produkte Über 45 Jahre Erfahrung in der Bauchemie

Duft- und Geschmacksbausteine Die Business Unit Aroma Molecules bietet Ihnen neben der Frische des Menthols eine Vielzahl von Duft- und Geschmacksbausteinen für raffinierte Kreationen. Natürliche Komponenten sind hier ebenso erhältlich wie synthetische sowie nachhaltige Rohstoffe aus nachwachsenden Quellen. Im Einsatz sind unsere Produkte in den verschiedensten Rezepturen in Kosmetik, Pharma und Lebensmitteln. Auch in technischen Anwendungen sowie Prozessen sind unsere Bausteine zu finden. Weitere Serviceleistungen, wie Konzepte und Ideen zu neuen Produkten, machen uns zu einem Partner, dessen Service weit über die Distribution von Inhaltsstoffen und Rohstoffen hinausgeht.

Die Schrauben und Draht Union GmbH & Co KG ist Ihr zuverlässiger Partner für hochwertige chemische Komponenten, die speziell für die Anforderungen der chemischen Industrie entwickelt wurden. Unsere präzise gefertigten Bauteile garantieren höchste Effizienz und Sicherheit in einer Vielzahl von chemischen Prozessen. Ob in der Produktion, Verarbeitung oder im Transport von Chemikalien – unsere Lösungen stehen für herausragende Belastbarkeit und Korrosionsbeständigkeit. Präzise Fertigung: Modernste CNC-Technologien und strenge Qualitätskontrollen sichern höchste Präzision und Zuverlässigkeit unserer Produkte. Materialvielfalt: Von hochfestem Edelstahl über spezielle Legierungen bis hin zu robusten Kunststoffen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für jede Anforderung. Korrosionsbeständigkeit: Hochwertige Materialien und spezielle Oberflächenbehandlungen garantieren eine lange Lebensdauer und Resistenz gegen aggressive Chemikalien. Sicherheitszertifikate: Unsere Produkte entsprechen internationalen Sicherheits- und Qualitätsstandards, wodurch ihr Einsatz in sicherheitskritischen Bereichen möglich ist. Kundenspezifische Lösungen: Wir entwickeln und produzieren nach individuellen Vorgaben, um optimal auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden einzugehen. Unsere Qualität gewährleisten wir durch die Auswahl qualifizierter, zugelassener und zuverlässiger Lieferanten (VdTÜV). Zugesicherte Materialeigenschaften werden durch Abnahmeprüfzeugnisse, die Einhaltung der Werkstoffmerkblätter und branchenspezifischer Richtlinien belegt.

Our chemical packaging service ensures the safe and secure handling of various chemicals. We utilize high-quality materials and advanced techniques to package chemicals in a way that maintains their integrity and safety. Whether you need packaging for hazardous or non-hazardous chemicals, our team is equipped to meet your needs with precision and care.

Die Saline Stadtilm GmbH ist seit über 10 Jahren Distributionspartner der Archroma® in der Sparte von Farb- und Hilfstoffen für die Leder- und Textilindustrie.

Unsere chemische Entgratung ist die optimale Lösung für die präzise Entfernung von Graten an Buntmetallen und ferritischen Stählen. Durch den gezielten Einsatz chemischer Verfahren können wir feine Grate und unerwünschte Materialüberschüsse effizient und materialschonend entfernen. Dieses Verfahren eignet sich besonders für komplexe Geometrien und empfindliche Bauteile, da es ohne mechanische Beanspruchung erfolgt. Dank unserer fortschrittlichen Technik garantieren wir eine gleichmäßige Oberflächenbearbeitung, die höchste Ansprüche erfüllt und eine perfekte Vorbereitung für nachfolgende Prozesse, wie das Galvanisieren oder Lackieren, bietet. Die chemische Entgratung ist besonders in der Automobil- und Elektronikindustrie unverzichtbar, wo Präzision und Sauberkeit von entscheidender Bedeutung sind.

GERBU Biotechnik GmbH ist ein führendes Unternehmen im Bereich Chemikalienhandel, das sich seit seiner Gründung im Jahr 1986 auf die Beschaffung und den Vertrieb hochwertiger Chemikalien spezialisiert hat. Unser Unternehmen bietet eine umfangreiche Palette an Chemikalien für verschiedene Anwendungen und Branchen an, darunter Mikrobiologie, Zellforschung, Analyse und mehr. Unser Portfolio umfasst eine Vielzahl von Chemikalien, die transparent und verständlich angeboten werden, um die Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen. Wir bieten Basischemikalien sowie spezielle Produkte für ganz bestimmte Anwendungen an, die alle in zuverlässiger, klar definierter Qualität zu fairen Preisen erhältlich sind. Unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz stellen sicher, dass unsere Kunden Produkte von höchster Qualität erhalten, die ihren Anforderungen entsprechen. Wir arbeiten eng mit renommierten Partnern zusammen, um unser Angebot an Chemikalien kontinuierlich zu erweitern und unseren Kunden die neuesten und innovativsten Produkte anzubieten. Unser Ziel ist es, unseren Kunden maßgeschneiderten Service und das Beste von GERBU zur Verfügung zu stellen, um den Erfolg ihrer Forschungs- und Produktionsvorhaben zu unterstützen. Bei GERBU Biotechnik GmbH stehen wir für sorgfältige Produktauswahl, transparente Qualität und erstklassigen Service. Wenn Sie Chemikalien für Ihre Forschungs- oder Produktionsanforderungen benötigen, können Sie auf uns als zuverlässigen Partner zählen, der Ihnen hochwertige Produkte und kompetente Unterstützung bietet.

CULLYGRAT® chemisches Entgraten Die prozesssichere und wirtschaftliche Problemlösung bei fertigungsbedingten innen- und außenliegenden Graten sowie Hinterschneidungen oder innenliegende Bohrungsquerungen Weitere Vorteile für Ihre Bauteile: ▪ Einsparungspotenzial herkömmlicher Arbeitsschritte wie z.B. mechanisches Entgraten, Polieren oder Schleifen ▪ Reproduzierbarer gezielter Abtrag auch in engen Maßtoleranzen ▪ Flitter und metallische Partikel werden entfernt, dadurch prozesssichere Erfüllung von Restschmutzanforderungen ▪ Auch Grate an Bohrungsverschneidungen werden entfernt ▪ Raue Oberflächen von der Dreh- oder Fräsbearbeitung wer- den geglättet und dadurch die Rz-Werte verbessert. ▪ Gezielte Kantenverrundung (bis R0,02) ist möglich ▪ Filigrane Bauteile werden nicht beschädigt, verbogen oder thermisch belastet ▪ Keine verklemmte Trowalisiersteine an oder in Ihren Bauteilen ▪ Zunder oder Rückstände von der Wärmebehandlung sowie möglicher Flugrost werden entfernt ▪ Die aktivierte und glatte Oberfläche bietet die optimale Grundlage für eine anschließende Galvanische Beschichtung ▪ Kein Tempern bei gehärteten Bauteilen notwendig, da garantiert kein Wasserstoff in die Oberfläche eindringt ▪ Rettungsaktionen von NiO-Teilen möglich z.B. bei zu groß gefertigten Bauteilen oder zu kleinen Bohrungen Mögliche Werkstoffe: Weicher oder gehärteter Kohlenstoffstahl Lassen Sie sich durch eine Musterbearbeitung überzeugen!

Brennstoffe (Kohle, Koks, Mineralöl), Sekundärbrennstoffe aus organischen Reststoffen sowie Reinheitsprüfungen von Chemikalien aller Art werden im Rahmen von Spezifikationen und vertraglicher Vereinbarungen nach zugelassenen Meßverfahren untersucht.

Bei uns erhalten Sie sämtliche CP-Paletten: CP1 1.200 x 1.000 mm CP2 1.200 x 800 mm (Größe einer Europalette) CP3 1.140 x 1.140 mm (Containeroptimierte Größe) CP4 1.100 x 1.300 mm CP5 760 x 1.140 mm (Containeroptimierte Größe) CP6 1.200 x 1.000 mm CP7 1.300 x 1.100 mm CP8 1.140 x 1.140 mm (Containeroptimierte Größe) CP9 1.140 x 1.140 mm (Containeroptimierte Größe) 

Bei Rückfragen melden Sie sich gerne, wir antworten umgehend.

Wir bieten von der Planung über die Konstruktion und den Aufbau kompletter Anlagen bis zur Aufrechterhaltung der Betriebsbereitschaft zuverlässig Projektleistungen für die chemische Industrie. Wir haben mehr als 40 Jahre Erfahrung mit der Konzeption, dem Bau, der Erweiterung und der Modernisierung von Anlagen wie solchen zum Lagern, Verarbeiten, Umschlagen und Abfüllen von chemischen Stoffen. Wir handeln von der Beratung bis zur umfassenden Dokumentation als verlässlicher Partner der Industrie.

Tenside sind eine wesentliche Komponente in der Herstellung von Reinigungs- und Pflegeprodukten. Sie sind dafür bekannt, die Oberflächenspannung von Flüssigkeiten zu reduzieren, was sie ideal für die Formulierung von Shampoos, Duschgelen und anderen Reinigungsprodukten macht. Unsere Tenside werden unter strengen Qualitätskontrollen hergestellt, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen und gleichzeitig umweltfreundlich sind. Durch die Verwendung unserer Tenside können Hersteller sicherstellen, dass ihre Produkte effektiv reinigen und gleichzeitig sanft zur Haut sind. Wir bieten eine breite Palette von Tensiden an, die speziell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind, um die besten Ergebnisse in ihren Endprodukten zu erzielen. Unsere Expertise in der Entwicklung und Herstellung von Tensiden macht uns zu einem vertrauenswürdigen Partner in der Kosmetikindustrie.

Wir entwickeln und skalieren Verfahren und Reaktoren für die Pilot- bzw. industrielle Produktion. Unsere Kern-Kompetenz ist die Entwicklung von industriellen Verfahren und Apparaten für Synthesen von organischen, anorganischen, metall-organischen Verbindungen mit maßgeschneiderten Eigenschaften für spezielle Anforderungen. Dieses geschieht durch Synthese-Entwicklungen, Prozess-Synthese und Pilotierung bis zur industriellen Anwendung.

Atec ist Lieferant für Reiniger für Membranfiltrationsanlagen. Unsere Reiniger können mit Atec-Filtrationsanlagen und auch mit Anlagen anderer Hersteller verwendet werden. Typischerweise sind viele saure und alkalische Reinger im Einsatz. Die Palette umfasst aber auch neutrale, oxidative, komplexierende und enzymatische Spezialreiniger. Durch unsere über 30-jährige Erfahrung in einer Vielzahl industrieller Anwendungen können wir unsere Kunden bei den Tests und der Auswahl des passenden Reinigers optimal unterstützen. Die Reiniger können für folgende Membrantypen verwendet werden: - keramische Membranen: Mikrofiltration, Ultrafiltration, Nanofiltration - Polymermembranen: Mikrofiltration, Ultrafiltration, Nanofiltration - Wickelmembranen: Nanofiltration, Umkehrosmose