Finden Sie schnell chemical für Ihr Unternehmen: 154 Ergebnisse

GERBU Biotechnik GmbH ist ein führendes Unternehmen im Bereich Chemikalienhandel, das sich seit seiner Gründung im Jahr 1986 auf die Beschaffung und den Vertrieb hochwertiger Chemikalien spezialisiert hat. Unser Unternehmen bietet eine umfangreiche Palette an Chemikalien für verschiedene Anwendungen und Branchen an, darunter Mikrobiologie, Zellforschung, Analyse und mehr. Unser Portfolio umfasst eine Vielzahl von Chemikalien, die transparent und verständlich angeboten werden, um die Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen. Wir bieten Basischemikalien sowie spezielle Produkte für ganz bestimmte Anwendungen an, die alle in zuverlässiger, klar definierter Qualität zu fairen Preisen erhältlich sind. Unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz stellen sicher, dass unsere Kunden Produkte von höchster Qualität erhalten, die ihren Anforderungen entsprechen. Wir arbeiten eng mit renommierten Partnern zusammen, um unser Angebot an Chemikalien kontinuierlich zu erweitern und unseren Kunden die neuesten und innovativsten Produkte anzubieten. Unser Ziel ist es, unseren Kunden maßgeschneiderten Service und das Beste von GERBU zur Verfügung zu stellen, um den Erfolg ihrer Forschungs- und Produktionsvorhaben zu unterstützen. Bei GERBU Biotechnik GmbH stehen wir für sorgfältige Produktauswahl, transparente Qualität und erstklassigen Service. Wenn Sie Chemikalien für Ihre Forschungs- oder Produktionsanforderungen benötigen, können Sie auf uns als zuverlässigen Partner zählen, der Ihnen hochwertige Produkte und kompetente Unterstützung bietet.

Mit BANTLEON legen Sie einen Gang zu: Profitieren Sie von optimaler Leistungsentfaltung und längerer Lebensdauer mit BANTLEON Motor-, Getriebe- und Hydraulikölen, Frostschutz und Fetten. Hydrauliköle: Druckflüssigkeiten auf Mineral- und/oder Synthesebasis Motorenöle: Ganzjahres-Motorenölen verschiedenster Viskositätsklassen führen zu Kraftstoffeinsparungen bei verlängerten Ölwechselintervallen und geringerem Verschleiß. Gasmotorenöle: ermöglichen verlängerte Ölwechselintervalle und eignen sich für den Einsatz in stationären Anlagen. Getriebeöle/Achsen: Mineralische und synthetische Getriebeöle überzeugen mit hervorragendem Wirkungsgrad in allen Getriebetypen. Kühlerschutzmedien: Kühlerfrostschutz sorgt in allen Kühlsystemen für langanhaltende Kühlleistung und schützt vor Korrosion im Kühlkreislauf. Mehrzwecköle (UTTO): Grundöle und modernste Additive gewährleisten hervorragenden Verschleißschutz und hohe Stabilität bei Scherbelastungen sowie eine gute Ansprache der Hydraulikanlage auch bei niedrigen Außentemperaturen. Fette: Ebenso bieten wir synthetische Hochleistungs-Schmierfette sowie seifenfreie und Metallseifenfette unterschiedlicher NLGI-Klassen.

Entdecken Sie die vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten der Emulgatoren von Fauth. Diese Hilfsstoffe ermöglichen es, nicht miteinander mischbare Komponenten zu vermengen und zu stabilisieren. Ideal für Lebensmittel, Kosmetika, Pharmazeutika und chemisch-technische Produkte. Jetzt unverbindlich anfragen!

Eines der wichtigsten Anwendungsgebiete für galvanisch abgeschiedene Schichten stellt der (kathodische) Korrosionsschutz dar. Durch Aufbringen einer metallischen Schutzschicht auf korrosionsanfällige bzw. der Witterung ausgesetzten Bauteilen, kann deren Lebensdauer signifikant erhöht werden. Im Bereich Korrosionsschutz kommen u.a. Metalle wie, Nickel, Kupfer, Chrom und Zink zum Einsatz.

Der Anlagenbau für nasschemische Prozesse ist ein spezialisierter Bereich, in dem TECOplast maßgeschneiderte Kunststofflösungen für die chemische Industrie bietet. Diese Lösungen sind ideal für Kunden, die robuste und langlebige Komponenten benötigen, die den spezifischen Anforderungen ihrer Anlagen gerecht werden. TECOplast verwendet modernste Technologien und ein erfahrenes Team, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Durch die Kombination von technischer Expertise und einem tiefen Verständnis der Kundenbedürfnisse bietet TECOplast maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen im Anlagenbau für nasschemische Prozesse. Die Fähigkeit, eine breite Palette von thermoplastischen Kunststoffen zu verarbeiten, ermöglicht es TECOplast, den spezifischen Anforderungen seiner Kunden gerecht zu werden. TECOplast ist stolz darauf, seinen Kunden nicht nur qualitativ hochwertige Produkte, sondern auch einen exzellenten Kundenservice zu bieten.

Für die Oberflächenbearbeitung bieten wir Expertise und Technik zu verschiedenen Verfahren. Folgende Verfahren stehen je nach Anforderung, Material und Fertigungstiefe zur Verfügung: Vom chemischen Entgraten über Gleitschleifen bis zum Sandstrahlen. Mit unserer selbst entwickelten Anlage zum chemischen Entgraten sorgen wir für Feinstentgratungen und Glättung von Werkstückkanten ohne mechanische und thermische Belastung des Werkstücks. Dabei ist ein genau definierter und reproduzierbarer Abtrag innerhalb enger Toleranzen möglich. Selbst innenliegende Grate können – auch in großen Stückzahlen – entfernt werden. Ein weiteres großes Anwendungsgebiet ist die prozesssichere Entfernung von Restschmutz. Chemisches Entgraten ist unsere Formel für Feinstentgratung und Glättung von Werkstückkanten und Oberflächen. Es handelt sich dabei um ein stromloses Tauchverfahren, welches einen Materialabtrag an der gesamten benetzten Oberfläche eines Werkstückes durch chemische Auflösung bewirkt. Die Vorteile im Überblick: Frei von Graten, Flittern, Schuppen, Materialüberlappungen Kein Restschmutz Ein genau definierter, gleichmäßiger Abtrag innerhalb enger Toleranzen ist bei jeder Charge reproduzierbar Weder mechanische noch thermische Belastung, somit bestens geeignet für leicht verbiegbare, filigrane Werkstücke Die Oberfläche kann bis zu einer Restrauhtiefe von 0,1µm geglättet werden Es tritt keine Wasserstoffversprödung bei der Behandlung auf, weder bei gehärteten noch ungehärteten Teilen Selbst innenliegende Grate werden in einem Durchgang ohne Verformung entfernt Alle Ecken und Kanten werden entsprechend des Abtrages verrundet (bis zu R 0,02) Chargiermöglichkeiten: Die zu bearbeitenden Werkstücke können behandelt werden als Schüttgut als Setzgut als Steckgut. Geeignete Werkstoffe: Kohlenstoffstähle (C45Pb, 16MnCr5, 100Cr6, …) Messing Kupfer Bronze Anwendungsmöglichkeiten: Einspritztechnik Ventilspannschrauben, Magnetkerne, Hubanschläge Stanzteile: Einstellringe Einspritzdüsen Injektor- Körper Einspritzleitungen Hydrauliksysteme Ventilkörper Ventilkegel Fein- und Elektromechanik / Messtechnik Präzisionsbauteile Biegeempfindliche Bauteile Kleinteile mit Bohrungsverschneidungen Federhülsen Wälzlagerherstellung Kugellagerringe Kugellagerkäfige Textilindustrie Fadenführungen Sticknadeln Nähnadeln Gratentfernung nach Feinstbearbeitungen Schleifen Hartdrehen Wollen auch Sie unser Verfahren für höchste Qualität und Prozesssicherheit Ihrer Produkte wirtschaftlich nutzen? Haben wir Ihr Interesse geweckt? Konnten wir Sie von unseren Vorzügen überzeugen? Dann freuen wir uns auf Ihre Anfrage. Oder benötigen Sie noch weitere Informationen? Benötigen Sie Unterstützung bei der Entfernung von Graten oder Restschmutz, oder wünschen Sie eine Muster-Entgratung? Rufen Sie uns einfach an unter +49 (0) 7682 / 91 81 20, senden Sie uns eine E-Mail an info(at)werner-giessler.de, oder besuchen Sie uns persönlich. Gerne können Sie auch unser Kontaktformular nutzen. Wir freuen uns auf Sie! Oberflächenbearbeitung: Chemisches Entgraten Chemisches Entgraten ist unsere Formel für Feinstentgratung und Glättung von Werkstückkanten und Oberflächen. In diesem stromlosen Tauchverfahren werden metallische Werkstoffe in Chemikalienbädern bearbeitet. An der gesamten Oberfläche des Werkstückes kommt es dabei, durch chemische Auflösung, zu einem gleichmäßigen Materialabtrag in definierten µm – Toleranzen. Dadurch können schwer zugängliche Grate entfernt und Kanten verrundet werden. Sehr gut geeignet ist das Verfahren auch zur Reduzierung von Restschmutz, zur Verbesserung von Rauheitswerten und zur Entfernung von Rost, Oxidation und Patinaschichten. Die Werkstücke werden dabei weder mechanisch noch thermisch belastet und es findet keine Wasserstoffversprödung statt. Wir verfügen über zwei Anlagen in verschiedenen Dimensionen und mit unterschiedlicher Kapazität. In aufeinanderfolgenden Bädern wird das Werkstück vorbehandelt und abgetragen, bevor es am Ende des Prozesses gespült und gegen Korrosion geschützt wird. Unsere Verfahren werden digital prozessgesteuert und kontrolliert. Dadurch erzielen wir eine hohe Reproduzierbarkeit in der Bearbeitung Ihrer Teile. Die größere der beiden Anlagen ist vollautomatisiert und umfasst insgesamt 19 Stationen. Darin können wir große Losgrößen als Schüttgut oder als Setzgut prozesssicher bearbeiten. Unsere kleinere Anlage verwenden wir zur Bearbeitung von kleinen Losgrößen. Wir können darin aber auch kurzfristig Entgratversuche oder Materialuntersuchungen für Sie durchführen. Unser Verfahren zur chemischen Entgratung ist REACH- und RoHS-konform. Was ist Entgraten? Werden Frästeile oder Drehteile mechanisch bearbeitet, entsteht an den Kanten durch eine Materialverdrängung oft ein Grat. Solche Grate können die Funktion eines Werkstücks beeinträchtigen und müssen deshalb schonend entfernt werden. Dieser Vorgang wird als Entgraten bezeichnet.

Die vollautomatische Aufbereitungs- und Dosieranlage für Polyelektroly-Konzentrat und -Granulat CONTINUFLOC zeichnet sich durch eine optimale Pulver- bzw. Konzentratmischung aus. Die Aufbereitungsanlage CONTINUFLOC zeichnet sich durch eine optimale Pulver- bzw. Konzentratmischung und einen maximalen Wirkungsgrad aus. Daraus ergibt sich ein reduzierter Material- und Ressourcenverbrauch. FAKTEN CONTINUFLOC: Daten: Anlagenleistung (wählbar): von max. 1.000 l/h bis max. 16.000 l/h gebrauchsfertige Lösung Lösungskonzentration: von 0,05 bis 1,5%ig einstellbar, bei einer maximalen Viskosität von 5.000 cP Reifezeit: vgl. Leistungsdiagramm CONTINUFLOC Betriebswasser: technisch rein, min. 3 bar Anlage komplett mit Schaltschrank, verkabelt und verrohrt Ausrüstung und Funktionsweise siehe Fließschema CONTINUFLOC (unter Downloads). Zubehör: Beschickungssysteme für Schüttgüter (in Pulver- oder Granulatform); z. B. Big-Bag-Stationen oder pneumatische Förderung PE-Konzentrat-Dosier- und Lösevorrichtung Nachverdünnungen Lösungsdosierungen

LEWA konstruiert und baut Chemical Injection Packages für spezielle Anwendungen in der Öl- & Gas- sowie Chemieindustrie. Mit dem Know-how sowie jahrelanger Erfahrung in den verschiedenen Industrien ist LEWA der ideale Partner, wenn es darum geht, zuverlässige und leistungsfähige Chemical Injection Packages zu bauen. Unser Portfolio umfasst Anlagen mit einer Fördermenge zwischen mindestens 5 ml/h und maximal 180 m3/h bei einem maximalen Förderdruck von 3.500 bar. Einspritzung von Kesselsteinhemmer Ausgangslage beim Kunden: Eine kompakte Lösung für die Einspritzung von Kesselsteinhemmer im Offshore Service wird benötigt LEWA Lieferung: Package Beschreibung Lieferung: Kompaktes LEWA Chemical Injection Package mit LEWA ecoflow Dosier-Membranpumpe, Typ LDB und Verbindungsrohrleitung LEWA Kernprodukt/e: LEWA Chemical Injection Package (CIP) LEWA ecoflow Dosier-Membranpumpe Unsere Chemical Injection Packages sind für verschiedene Anwendungen ausgelegt. Dank der modularen Bestückung mit verschiedenen Pumpentypen garantieren wir höchste Flexibilität. Verwendete Pumpen API-konform Die in unseren Chemical Injection Packages verwendeten Dosierpumpen sind alle API 675-konform, die Plungerpumpen entsprechen API 674. Beide Pumpentypen sind mit jeweils einem oder mehreren Pumpenköpfen verfügbar. So garantieren wir höchste Flexibilität bei der Auslegung Ihres Chemical Injection Package. Variable Fördermengen und -drücke Unsere Packages sind geeignet für Fördermengen von 5 ml/h bis 180 m3/h. Mit Membranpumpen arbeitet die Anlage mit bis zu 1.200 bar. Bei der Verwendung von Plungerpumpen ist sogar ein Förderdruck bis hin zu 3.500 bar möglich. Das maximale Speichervolumen der Einspritzanlage beträgt 50 m3. Fluid:: Kesselsteinhemmer Förderdruck in bar:: 60 Förderstrom in l/h:: 6 Branche:: Offshore / Öl & Gas Prozess:: Ölförderung, Offshore

Bei Bedarf schützen wir Ihre Elektronik mittels eines geeigneten Beschichtungs- bzw. Vergussverfahrens. Dieser Schutz bedeutet Qualität, Ausfallsicherheit und Kopierschutz: Fehlerquellen durch Staub und Feuchtigkeit treten nicht auf. Fremden Dritten wird der Zugriff zur Elektronik erheblich erschwert. Damit auch nur die relevanten Teile erfasst werden, sind filigrane und punktgenaue Verfahren notwendig. In der Fertigung setzen wir dabei auf modernste Technologie und entsprechende Maschinen. Hier kommen Einkomponenten- oder Zweikomponentenschutzsysteme zur Anwendung. Verschiedene Viskositäten sind möglich. Wir beschichten Leiterplatten und Platinen selektiv in einem 4-Achsen-Handling-System vollautomatisch, halbautomatisch oder manuell. Mittels UV-lumineszenzaktiven Materialien ist eine Überprüfung der beschichteten Bereiche sicher möglich.

1140 x 1140 mm Sehr stabile Containerpalette, kann längs und quer auf Rollen- oder Kettenförderer transportiert werden, hergestellt nach aktuellen Vorgaben des VCI, APME, Plastics Europe, EPAL

Unsere mehrlagigen Kompensatoren bieten höchste Flexibilität und Stabilität bei extremen Bedingungen. Durch den Einsatz mehrerer Schichten widerstandsfähiger Materialien, die sich je nach Anwendung anpassen lassen, eignen sich diese Kompensatoren ideal für den Einsatz bei hohen Temperaturen, aggressiven Medien und stark belasteten Rohrleitungssystemen. Hauptmerkmale: Hitzebeständigkeit: Geeignet für Temperaturen bis 900°C, dank der Verwendung von hitzebeständigen Materialien wie Quarzglasfasern. Elastizität: Unsere Kompensatoren absorbieren Vibrationen und thermische Ausdehnungen, was die Langlebigkeit der verbundenen Systeme gewährleistet. Einfache Wartung: Die mehrlagige Struktur erhöht die Lebensdauer, während die Komponenten leicht demontiert und gewartet werden können. Sicherheit und Nachhaltigkeit: Unsere Kompensatoren sind silikonfrei und bieten antistatische Optionen für den Einsatz in ATEX-Bereichen. Anwendungsgebiete: Ideal für die Automobilindustrie, Chemiewerke, die Keramikproduktion und den Schiffbau. Diese Kompensatoren eignen sich besonders für Hochtemperatur-Anwendungen und den Umgang mit aggressiven Chemikalien.

Die Vernickelung ist eine weitere Oberflächenbehandlungsdienstleistung, die die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet. Diese Behandlung verbessert die Korrosionsbeständigkeit und das Aussehen von Bauteilen, indem eine Nickelbeschichtung aufgebracht wird. Die Vernickelung ist besonders geeignet für Anwendungen, bei denen sowohl Schutz als auch Ästhetik wichtig sind. Durch die Zusammenarbeit mit spezialisierten Partnern kann die BLAIER GmbH eine hohe Qualität und Beständigkeit der vernickelten Bauteile gewährleisten. Diese Dienstleistung ist ideal für Branchen, die auf langlebige und optisch ansprechende Oberflächen angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine zuverlässige Lösung für die Vernickelung von Bauteilen.

Abgestimmt auf Ihre Anforderungen planen, konstruieren, fertigen und montieren wir für Sie schlüsselfertige Lösungen in den Werkstoffen PP, PE, PVC und PVDF.

Anlagen in der thermischen Verfahrenstechnik für die Behandlung von Säuren und Laugen Anlagen in der thermischen Verfahrenstechnik für korrosive Medien

Fertigung von unterschiedlichen Baugruppen für verschiedene Branchen (Automobil, Umwelttechnologie, chemische Industrie, Lebensmittelindustrie, Wasserversorgung). Die Fertigung erfolgt nach Ihren Anforderungen, Vorgaben und Zeichnungen. - Pumpenbaugruppen - Wärmetauscherbaugruppen - Filterbaugruppen - Regelgruppen - Filtrationsanlagen - Kälteanlagen

IHB konfektioniert auch Chemieschläuche

Die chemische Industrie steht als einer der erfolgreichsten Industriezweige ständig unter großem Innovationsdruck – u.a. bedingt durch die fortschreitende Globalisierung. Forschung und Entwicklung in den verschiedenen Sektoren der Chemie haben daher eine Schlüsselrolle inne. Die Chemie bringt Lösungen für viele alltägliche Probleme. Wenn etwas kaputt geht, besorgen wir uns den Klebstoff, der es wieder reparieren kann. Werden wir krank, gibt es in vielen Fällen einen Wirkstoff zur Behandlung. Und wenn nicht, kann dieser entwickelt werden. Krankheiten, die vor langer Zeit als unheilbar galten, werden heute erfolgreich therapiert. Die chemische Industrie kann auf viele bestimmte Anforderungen an Materialien eingehen und Lösungen für verschiedenste Problemstellungen finden. Organische und anorganische Rohstoffe Chemische Erzeugnisse sind unverzichtbar für große Industriezweige, wie zum Beispiel der Pharma- und Automobilindustrie, der Kunststoff-, Lebensmittel-, Agrar- und Baustoffindustrie. Dabei werden organische wie anorganische Rohstoffe benötigt. Viele anorganische Rohstoffe, die in großen Mengen benötigt werden und nicht in der Natur zu finden sind, werden in der industriellen Chemie in Massenproduktionsanlagen kostengünstig hergestellt. Dazu zählen Basischemikalien wie z. B. Eisen, aus dem Stahl zur Herstellung von Werkzeugen und Maschinen erzeugt wird, oder Natriumcarbonat (Soda) als Reinigungsmittel. Die chemische Herstellung von Eisen aus seinen Erzen reicht weit in die Vergangenheit zurück. Die Entdeckung von Eisen und den daraus herstellbaren Werkzeugen und Waffen ist von so hoher Bedeutung, dass Historiker diesem Zeitalter den Namen Eisenzeit gegeben haben. Während der Industriellen Revolution wuchs die Bedeutung des Eisens enorm. In modernen Hochöfen wird Eisenerz mit Kohle unter Zuhilfenahme von Luftsauerstoff in einem mehrstufigen Prozess zu Eisen reduziert. Ein weiteres bedeutendes Verfahren ist das nach einem belgischen Chemiker benannte Solvay-Verfahren zur Herstellung von Natriumcarbonat. Aus Calciumcarbonat und Natriumchlorid wird Natriumcarbonat und Calciumchlorid hergestellt. Da die Reaktion nicht freiwillig abläuft, wird in diesem umfangreichen Kreisprozess Ammoniak – quasi als Katalysator – zugesetzt. In der Chloralkali-Elektrolyse wird Natriumchlorid mittels Elektrolyse in Chlorgas, Natriumhydroxid und Wasserstoff aufgespalten. Da diese Produkte immer im gleichen Verhältnis entstehen, werden sie Koppelprodukte genannt. Das Haber-Bosch-Verfahren stellte erstmals Ammoniak in großen Mengen her. Dabei wird Stickstoff aus der Luft mit Wasserstoff bei 500°C und 300 bar zur Reaktion gebracht. Bei hohem Druck ist nach dem Prinzip von Le Chatelier die Bildung von Ammoniak begünstigt (aus 4 Gasteilchen werden 2 Gasteilchen). Für das Gelingen der Reaktion ist ein Eisen-Katalysator notwendig. N2 + 3 H2 → 2 NH3 Der hierfür benötigte Wasserstoff wird in einem Synthesegas-Reaktor hergestellt. Dabei wird Methan, Hauptbestandteil von Erdgas, mit Wasser zur Reaktion gebracht, es entstehen Kohlenstoffmonoxid und Wasserstoff. CH4 + H2O → CO + 3 H2 Das Kohlenstoffmonoxid wird mit Luftsauerstoff zu CO2 oxidiert und anschließend ausgewaschen, wodurch man reinen Wasserstoff erhält. Dieser kann zur Ammoniaksynthese verwendet werden. Der so hergestellte Ammoniak kommt zum großen Teil im Ostwald-Verfahren zum Einsatz. Hierbei wird Ammoniak in mehreren Stufen zu Salpetersäure oxidiert. NH3 + 2 O2 → HNO3 + H2O Es entsteht eine etwa 60%ige Salpetersäure. Diese lässt sich unter anderem zu Nitraten und Düngemittel weiterverarbeiten.

Chemiepaletten für die Chemie Industrie Chemiepaletten: 2 Bezeichnung: CP 2 Maße: 800 x 1200 x 138

Eine Vielzahl von Produkten aus den Bereichen Bauchemie, Arbeitsschutz, Schrauben- und Stehbolzensicherungen rundet unser Programm ab.

Im Chemischen Bereich umfasst unser Fertigungsprogramm Behälter, Rührwerksreaktoren, Kolonnen, Rohrleitungsteile sowie schlüsselfertige Anlagen

Durch das Eloxal-Verfahren werden die Oberflächeneigenschaften von Aluminiumwerkstoffen funktionell als auch dekorativ veredelt. Im Gegensatz zur Galvanik werden hier keine Fremdschichten auf das Material aufgebracht – beim Eloxieren entsteht die Schicht aus dem Metall selbst. Aluminium verfügt über eine natürliche Schutzschicht gegen Korrosion und Witterung, die durch das elektrochemische Verfahren des Eloxierens auf bis zu 30 µm aufgebaut werden kann. Die Schicht wächst von der Oberfläche in das Material hinein und zeichnet sich durch eine ausgezeichnete Haftfestigkeit aus. Wir eloxieren mit unseren 7 Anlagen in einem Leistungsbereich von 10.500 A bei einer maximalen Einzelabmessung von 350 x 1.000 x 3.000 mm.

Mineralölschlauch, Benzinschlauch, Zapfsäulenschlauch, Trommelschlauch, Abwasserdruckschlauch, Petrochemie-Verladeschlauch, Betankungsschlauch, Pharmazieschlauch, Chemikalien-Auslaufschlauch

Sie sind hervorragend zur Aufnahme von Leckagen und Verschüttungen um Maschinen geeignet. Dank ihrer flexiblen Form können die Schlängel leicht um Maschinen herum oder in Ecken und um Kurven gelegt werden. Das Produkt zerfällt nicht und verursacht keine chemische Reaktion mit der absorbierten Substanz. Name Abmessung Gewicht

Polyacrylnitril - Hochmodulfasern Zu den Hauptanwendungen zählen beispielsweise: - Autobatterien - Mörtel / Kleber - Asphalt - Spezialpapiere - selbstverlaufende Massen Zu den Hauptanwendungen zählen beispielsweise: - Autobatterien - Mörtel / Kleber - Asphalt - Spezial-Papiere - selbstverlaufende Massen

Die Chemiebranche steht für die komplette Bandbreite von Behältern. Vom hochqualitativen Reaktor bis zum einfachsten Lagertank, vom Grossbehälter mit 2 Millionen Liter Inhalt bis zum kleinsten Mischbehälter. Zudem müssen durch die oft sehr sensiblen und aggressiven Medien höchste Anforderungen an Qualität, Zuverlässigkeit und Sicherheit für unsere nationalen und internationalen Kunden umgesetzt werden. Unsere Ingenieure entwickeln zusammen mit Ihnen Ihre Prozesslösungen in 3-D, unsere Facharbeiter setzen diese Lösungen mit modernsten Fertigungstechnologien um und unsere Qualitätssicherung überwacht diese Prozesse bis zur lückenlosen Behälterdokumentation. Für baustellengeschweißte oder kellergeschweißte Behälter und Tanks steht Ihnen unser erfahrenes Montageteam zur Verfügung. Ihre Varianten zum individuellen Chemiebehälter / Chemietank: •Oberflächen bis Ra 0,3 µm geschliffen und elektropoliert •Werkstoffe 1.4301, 1.4404, 1.4435, 1.4571, 1.4539, … •Heizsysteme / Kühlsysteme •Isolierungen für Wärme und Kälte •Alle Prozessanschlüsse •Unterschiedlichste Einbauten und Anbauten •Mannlöcher, Revisionsöffnungen •Rührwerke, Magnetrührwerke •Armaturen, Ventile, Sicherheitseinrichtungen •3-D Reinigungsbetrachtung •Dokumentierte Prüfungen •Lückenlose Dokumentation •und vieles mehr

Acetonbeständige Etiketten sind speziell für Anwendungen konzipiert, bei denen Etiketten mit aggressiven Chemikalien in Kontakt kommen. Diese Etiketten sind beständig gegen Aceton und andere Lösungsmittel, was sie ideal für den Einsatz in der chemischen Industrie und in Laboren macht. Sie bieten eine dauerhafte Kennzeichnung, die auch bei häufigem Kontakt mit Chemikalien nicht verblasst oder abblättert. Unsere acetonbeständigen Etiketten sind in verschiedenen Materialien und Größen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendungen gerecht zu werden. Sie sind so konzipiert, dass sie eine hervorragende Haftung auf verschiedenen Oberflächen bieten, einschließlich Kunststoff, Glas und Metall. Mit diesen Etiketten können Sie sicherstellen, dass Ihre Produkte stets korrekt und professionell gekennzeichnet sind, was sowohl die Sicherheit als auch die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften gewährleistet.

In unserem Katalog erhalten Sie einen Überblick über unser Fertigungs- und Lieferprogramm. Einsatzbereiche und Ausführungen unserer Produkte sind sehr vielfältig. Finden Sie deshalb nicht das für Sie in Frage kommende Produkt oder weichen Ihre Vorstellungen von vorhandenen Produkten ab, wenden Sie sich bitte an unsere technische Verkaufsabteilung, die Ihnen gerne weitere Auskünfte gibt. Die auf den folgenden Seiten enthaltenen Informationen dienen als Anleitung für den Einsatz von SIMON-Qualitätsschläuchen und beinhalten daher keinerlei Gewähr für unsere Produkte oder ihre Eignung für jeden speziellen Einsatz. Wir behalten uns Änderungen aufgrund technischer Weiterentwicklungen vor.

Als führender Distributeur von chemischen Rohstoffen für zahlreiche Branchen bieten wir Ihnen mehr als 3.000 qualitativ hochwertige Produkte an. Wir verbinden Chemieproduzenten aus alle Welt mit der weiterverarbeitenden Industrie in Europa. Die HugoHäffner-Gruppe entwickelt, produziert und vermarktet mit eigenen Standorten Produkte für die folgenden Branchen: Wasserchemie Wasch- und Reinigungsmittel

Unser Metier sind chemisch-technische Produkte in flüssiger bis hochpastöser Form. Wir beherrschen die gesamte Prozesskette von der Entwicklung über die Herstellung, Abfüllung, Verpackung und Konfektionierung bis hin zur Logistik. Für alle diese Bereiche beschäftigen wir hoch qualifizierte und engagierte Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. Wir übernehmen Verantwortung für die Umwelt und richten unsere Produkte und Prozesse nach den Kriterien der Nachhaltigkeit aus. Die Lohnabfüllung von Chemikalien bei CTA umfasst die innovative Einführung von Lohnabfüllung 4.0, die durch Digitalisierung des Materialflusses und der Betriebsdaten höchste Transparenz und schnellen Informationsfluss gewährleistet. Als Teil der Tubex-Gruppe bieten sie Vorzugspreise und maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Tubenarten, Etikettierung, Verpackung und Verblisterung. Flexibilität in der Abfüllung von Flaschen und Kartuschen, einschließlich Ein- oder Zwei-Komponenten-Systemen, ermöglicht die Erfüllung vielfältiger Kundenanforderungen.

Robust und für jedes Mittel gewappnet. Etiketten, die in der Chemiebranche eingesetzt werden (Reinigungs-, Desinfektionsmittel, etc.), müssen sehr robust sein und zahlreiche gesetzliche Vorgaben erfüllen. Wir helfen dabei, die geforderten Informationen auf einem Etikett unterzubringen, beispielsweise mit einem mehrlagigen Multilabel. Auch tastbare Warndreiecke sind kein Problem.