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Herstellung Carbonfaser Carbonfasern bestehen zu über 95 % aus reinem Kohlenstoff. Sie entstehen durch Pyrolyse (Verkokung) nicht schmelzbarer Kohlenstoff-Polymerfäden. Das technisch bedeutsamste Verfahren weltweit nutzt als Basis Polyacrylnitril (= PAN). Die Ausgangsfäden (Precursor genannt) enthalten eine durchgehende Kohlenstoffkette (-C-C-C-C-C-C-). Nach dem Spinnen der PAN-Faser werden die verknäuelten Polymerketten durch Verstrecken zur Faserrichtung ausgerichtet.

Suchen Sie nach erstklassigen, maßgeschneiderten Kohlefaserteilen für Ihr Projekt? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Unsere Expertise und langjährige Erfahrung in der Herstellung von Kohlefaserteilen garantieren Ihnen Produkte von höchster Qualität und Präzision. Warum Kohlefaser? Leicht und Stark: Kohlefaser ist bekannt für sein außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. Perfekt für Anwendungen, bei denen Gewichtseinsparung entscheidend ist. Hochgradige Beständigkeit: Widersteht extremen Bedingungen, einschließlich Hitze, Chemikalien und mechanischer Belastung. Elegantes Design: Verleiht Produkten ein modernes und ästhetisch ansprechendes Aussehen. Unsere Leistungen: Ob Prototyp oder Serienproduktion, wir fertigen Ihre Kohlefaserteile nach Ihren spezifischen Anforderungen. Durch den Einsatz erprobter Technologien und Verfahren gewährleisten wir höchste Präzision und Qualität. Unser Expertenteam unterstützt Sie von der Idee bis zur Umsetzung, um sicherzustellen, dass Ihre Vision perfekt realisiert wird. Kontaktieren Sie uns Möchten Sie mehr über unsere Angebote erfahren oder ein individuelles Angebot erhalten? Unser engagiertes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung. 📞 Telefon: +49 7191/9337062 📧 E-Mail: info@composite-world.de 🌐 Website: www.composite-world.de Entdecken Sie die unendlichen Möglichkeiten von Kohlefaser mit Composite World.

Mittels Tailored Fiber Placement-Technologie fertigen wir hochwertige Preforms aus Carbonfasern, abgestimmt auf die Anforderungen unserer Kunden. Ob Sport, Medizin oder Automobil-Branche: Unsere Carbon Halbzeuge sind ideal für den Einsatz in verschiedensten Bereichen. Durch zielgerichtete Faserablagen erzeugen wir konturnahe und langlebige Strukturen aus Carbonfaser-Rovings in verschiedenen Stärken (3K bis 50K). Die so entstandenen Komponenten überzeugen mit Temperatur-, UV- und Chemikalienbeständigkeit. Um die Eigenschaften der Halbzeuge weiterhin für ihren späteren Gebrauch zu optimieren können andere Materialien wie Glasfaser, Aramid oder Basalt mühelos eingebunden werden. Auch smarte Preforms sind durch die Integration von Heizleitern oder Sensorik möglich. Lassen Sie uns über Ihr Projekt sprechen - wir begleiten Sie von der Idee bis zur Serienfertigung!

Direktwicklung mit Glas- Carbon- oder Basaltfaser Temperaturbeständigkeit standardmäßig bis 140°C (auch 180°C möglich) Zugfestigkeit bis 250 MPa Oberfläche nach Kundenwunsch bearbeitet oder unbearbeitet

Carbongewebe in Köperbindung mit einem Gewicht zwischen 160g/m² und 600g/m² sind ideal für komplizierte Geometrien und bieten vielseitige Einsatzmöglichkeiten. Webart: Köper 2/2, Köper 4/4 Gewicht: 160g/m², 193g/m², 200g/m², 245g/m², 285g/m², 420g/m², 600g/m² *Eigenschaften der Köperbindung: - Charakteristisch sind die schräg verlaufenden Linien - Bessere Drapierbarkeit als Leinwand - Geringere Schiebefestigkeit - Geeignet für komplizierte Geometrien Kohlenstoff-Fasern haben vielseitig nutzbare Eigenschaften. Sie weisen neben einem relativ niedrigen spezifischen Gewicht eine hohe Festigkeit und Steifigkeit auf, sind chemisch weitgehend inert, elektrisch leitend, thermisch stabil, unschmelzbar, biokompatibel und durchlässig für Röntgenstrahlen. Dies ermöglicht einen Einsatz in den unterschiedlichsten Bereichen. Verantwortlich für diese hervorragenden Eigenschaften ist die Art der chemischen Bindungen der Kohlenstoff-Atome in der graphitähnlichen Struktur der Faser. Weitere Informationen unter www.hp-textiles.de

Carbonveneta - pultrudierte CFK-Stangen/Rohre/Lamellen - Carbon-Rundrohre, Carbon-Quadratrohre, Carbon-Rechteckrohre - gummierte Lamellen als Greiferelemente - Anarbeitung - www.carbonveneta.it

CNC Bearbeitung von CFK Carbon Material. Ab Losgröße 1. Frästeile nach Ihren Vorgaben. Präzisions-Teile aus Carbon bis zu 40 mm Materialstärke. Bearbeitung mit CNC Fräse und Spezialwerkzeugen. Auch beispielsweise gefräste Fasen und Klingen stellen für uns keine Schwierigkeit dar. Herkunftsland Carbon: Deutschland Fertigungsort: Bonn, DE

Platten, Stäbe, Schrauben, Muttern sowie bearbeitet /beschichtet nach Kundenvorgabe für Hochtemperaturanwendungen Konstruktionsbauteile aus CFC: Platten, Stäbe, Schrauben, Muttern, M5 bis M30 aus kohlenfaserverstärkten Kohlenstoff (CFC) Platten Dicke von 1 mm bis 20 mm . Folienbeschichtung einseitig/mehrseitig lieferbar Brennhifsmittel: Platten, Winkel, Unterlagen, nach Kundenvorgabe ! Ofenauskleidungen: Hochtemperaturisolierungen

Carbon ist ein kohlenstofffaserverstärkter Verbundwerkstoff. Finden Sie mehr heraus über die Bestandteile von Carbon und darüber, was ein Faserverbundwerkstoff eigentlich ist. Faserverbundwerkstoff Bestandteile Technologisch sind Verbundwerkstoffe eine Kombination aus mindestens zwei Bestandteilen, welche unterschiedlichen Werkstoffgruppen angehören. Aus einem Matrixwerkstoff und mindestens einem Faserwerkstoff entstehen Faserverbundwerkstoffe. Kunststoffe, Metalle und Keramiken werden als Matrix mit organischen (Aramid, PTFE, Wolle) und anorganischen Faserwerkstoffen (Metalle, Keramik, Basalt, Glas, Kohlenstoff) verbunden. Gezielt werden nützliche Eigenschaften kombiniert und nachteilige kompensiert. Carbon ist dabei die für die meisten Anwendungen beste Kombination aus Kunststoffen und Kohlenstoffasern.

CFC, der ideale Konstruktionswerkstoff im Hochtemperaturbereich CFC (Carbonfiberreinforced Carbon) ist ein Hochleistungs- faserverbundwerkstoff der aus einer Kohlenstoff- oder Graphitmatrix und aus Kohlenstofffasern besteht. Durch die Einbringung der Fasern entsteht ein wärmefester Werkstoff der unter Schutzgas oder Vakuum bis weit über 2000 °C eingesetzt werden kann. Hierbei hat er nur eine sehr geringe Kriechneigung. Anwendungen - Hochtemperatur - Vakuumofenbau - Wärmebehandlung - Löten - Sintern - Verbindungselemente - Platten und Profile - Glasverarbeitung

Zwischenlagenpapiere (Papierrollen) für die Verarbeitung von Carbonfasern. Unsere Papiere verhindern beim Aufwickeln der Carbontapes ein Verhaken der einzelnen Fasern. Egal ob für Gelege oder Gewebe. Spezielle Zwischenlagenpapiere für die Verarbeitung von Carbonfasern. Viele Unternehmen, die Carbonfasern wieder aufwickeln, profitieren schon heute von unseren Papierrollen. Sie ermöglichen ein sauberes Aufrollen der vereinzelten Fasern. Ohne Verhaken der Fasern und ohne Verlaufen der Rolle. Die Papierrollen fertigen wir für Sie genau passend für Ihre Anwendung und in Ihrer Breite.

CFK Teile je nach Anforderung Prepreg (Autoklaventechnik), Harzinfusion oder Nasslaminat Fertigung von Carbon Teilen für Rennsport, Fahrzeugveredleung / Tuning, Maschinenbau usw.

Verbundwerkstoffe sind in der Luft- und Raumfahrt aufgrund ihrer vielen herausragenden Materialeigenschaften wie besonders geringem Gewicht, hoher Festigkeit und Steifigkeit und ihrer ausgezeichneten Brandschutzwerte bereits seit langer Zeit etabliert. Jetzt rücken Produktionseffizienz und Fertigungsgeschwindigkeit zunehmend in den Fokus der Flugzeugbauer und ihrer Zulieferer. Aktuelle Flugzeuggenerationen wie etwa die Boeing 787 oder der Airbus A350 und andere Modelle bestehen bereits seit Jahren zu großen Teilen aus innovativem Materialmix aus Carbonfasern und Kunststoffharzen. Die Herausforderungen der nach wie vor dynamisch wachsenden Luftfahrtindustrie liegen unter anderem darin, Passagierflugzeuge mit Stückzahlen von mehr als 60 Auslieferungen im Monat zu fertigen und dabei kosteneffizienter herzustellen als jemals zuvor. Dieser Trend ist auch im Bereich der Kleinflugzeuge und Hubschrauber zu beobachten. Hinzu kommen neue Luftfahrtanwendungen wie Drohnen und Flugtaxis. Bei der SGL Carbon stellen wir die serielle Fertigung von Komponenten aus Verbundwerkstoff daher in den Fokus. Wir übertragen dabei unsere umfassende Expertise und hocheffizienten Materialien aus dem Automobilbereich und anderen Industrien verstärkt auch in die Luftfahrt. Schon heute umfasst unser Angebot ein breites Portfolio an Prepregs und textilen Faserhalbzeugen für Sekundärstrukturbauteile für die Luftfahrt, etwa für Innenraumelemente wie Bodenplatten, Trennwände und Wasser/Abwassersysteme. Um das Wachstum in der Luftfahrt weiter zu beschleunigen, sind wir Ende 2019 zudem eine Entwicklungskooperation mit Solvay eingegangen, um erstmalig Faserverbundwerkstoffe für Luftfahrt-Primärstrukturen auf Basis von Large-Tow-Carbonfasern auf den Markt zu bringen. Im Bereich der Kleinflugzeuge, Helikopter und Flugtaxis bieten wir die gesamte Breite an Leistungen vom Engineering bis zum fertigen Bauteil. Dies beinhaltet auch ein neuartiges innovatives Fertigungsverfahren namens „Fast Profile“, einer Kombination aus Flechten und Wickeln, das wir auf der JEC World im Mai 2020 erstmals zeigen. In Serie produzieren wir seit Anfang des Jahres bereits Landegestelle aus geflochtenem Carbonfasermaterial für Flugtaxis. Anwendungen Leichtbauteile aus CFK für die Luft- und Raumfahrt Flugzeugbremsen Füllstoff für leichte Composite-Materialien Hochleistungsisolierungen Wie neue Carbonfasern den Flugzeugbau von morgen voranbringen Die Flugzeuge der Zukunft werden immer leichter. Gleichzeitig rücken Produktionseffizienz und Fertigungsgeschwindigkeit zunehmend in den Fokus der Flugzeugbauer und ihrer Zulieferer. Ein Schlüssel hierzu sind weiterentwickelte Faserverbundwerkstoffe.

Auch sehr komplexe Bauteile wie das Carbon-Dach eines Sportwagens können wir bearbeiten. Mit höchster Präzision.

Wir gewinnen Carbonfasern kaltmechanisch und schonend auf CFK zurück. In hoher Qualität und kostengünstig! Sprechen Sie uns an und seien Sie einer der ersten, welche den Weg in die Kreislaufwirtschaft bei faserverstärkten Duroplasten wagen!

1mm CFK Platte Oberfläche Carbongewebe Köper matt Vorder- und Rückseite Carbongewebe Köper. Die Plattenoberfläche ist seidenmatt. Die Plattenstärketoleranz beträgt ±0,2mm. Gewicht ca. 92g. Die Platte ist auf Maß +1mm/-2mm gesägt.

Unser innovatives Material vereint das Beste aus beiden Welten - biologisch abbaubar und mit der Stärke von technischen Carbonverbundstoffen. Geringes Gewicht, hohe Temperaturbeständigkeit und Steifig Unser innovatives Material vereint das Beste aus beiden Welten - biologisch abbaubar und mit der Stärke von technischen Carbonverbundstoffen. Dank seiner geringen Dichte und hoher Temperaturbeständigkeit ist es vielseitig einsetzbar und findet Anwendung in verschiedenen Branchen wie Motorsport, Luft- und Raumfahrt sowie Medizin. Die hohe Steifigkeit macht es ideal für die Herstellung funktionsfähiger Prototypen, die den Anforderungen des modernen Technologiekontexts entsprechen. Unser Material ist eine nachhaltige Alternative zu herkömmlichen Kunststoffen und trägt zum Schutz der Umwelt bei. Kontaktieren Sie uns jetzt für individuelle Anfragen und lassen Sie sich von den vielseitigen Vorteilen unseres innovativen Materials überzeugen!

Sie möchten mehr über unsere Werkzeugproduktion erfahren? Sprechen Sie uns gerne an – wir freuen uns auf Ihre Anfrage! Mit unserem Produktionsstandort in Portugal und unter Nutzung von mehr als 150 Zerspanungsmaschinen ist Simoldes der Spezialist für Werkzeugtechniken und die Produktion sämtlicher Werkzeuggrößen z. B. der Automobilindustrie. Hier können Werkzeuggewichte von 100 kg bis 100 t problemlos bearbeitet werden. Zu den Werkzeugtechniken gehören unter anderem: Spritzgießwerkzeuge Spritzprägewerkzeuge Etagenwerkzeuge Presswerkzeuge 2K GID Werkzeuge Hinterspritzwerkzeuge Hybridwerkzeuge RTM / Preform für Kohlefaser Bauteile Für die Werkzeugerprobung werden Spritzgussmaschinen von 35 – 3200 t und 2K Mustermaschinen von 400 t und 1600 t genutzt. Unsere Produktionsstätten sind dabei nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert.

Kohlefasergewebe Industriequalitäten oder Luftfahrtgewebe mit Werkszeugnis

Die Epoch Verbunststoff-Leitwalzen werden aus CFK mit einer Wandstärke von 3,17 mm (4,76 mm bei größeren Größen) hergestellt). Das Rohr hat ein ca. 2-fach höheres Steifigkeit-Gewicht-Verhältnis als das bei Aluminiumwalzen und bietet eine beispiellos geringe Massenträgheit. Spezifikationen Epoch Komposit Leitwalzen mit hervorragenden Leistungsparametern. Sie sind ideal für breite und leichte Materialbahnen bei höheren kritischen Geschwindigkeiten. Im Standardprogramm sind es die leichtesten Walzen von Epoch. Diese Bahnführungswalzen sind dynamisch nach ISO-Klasse G6.3 gewuchtet und haben eine Oberflächengüte von 62 RMS. Vorteile: Geringstes Massenträgheitsmoment von allen Epoch Leitwalzen Hohes Steifigkeit-Gewicht-Verhältnis Höhere kritische Geschwindigkeiten Korrosionsfrei bei normalen Umweltbedingungen Bessere Bahnzugskontrolle Langlebige, verschleißfeste Beschichtung

Teijin ist einer der weltweit führenden Hersteller von Hochleistungsprodukten aus Carbonfasern und bietet innovative Lösungen für die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, den Maschinenbau, die Sportartikelindustrie und eine Vielzahl anderer Branchen. In den 1980er Jahren leistete Teijin mit der Entwicklung von Tenax™ Carbonfasern Pionierarbeit bei der Erforschung und Entwicklung moderner Carbonfasern. Dieses bahnbrechende Produkt gilt nach wie vor als Maßstab für die Verwendung als Filamentgarne und Kurzfasern. Weitere Innovationen haben dazu geführt, dass Teijin die Produktpalette mit Carbonfaser-Halbzeugen erweitert hat, die die Prozesskette - von der Carbonfaser bis zum Bauteil - verbessern und gleichzeitig die Produktionszeiten und den Abfall reduzieren. Tenax™ Filamentgarn Tenax™ Kurzfasern Tenax™ ThermoPlastics Tenax™ ThermoSets Tenax™ Dry Reinforcements Pyromex™

Teijin ist einer der weltweit führenden Hersteller von Hochleistungsprodukten aus Carbonfasern und bietet innovative Lösungen für die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, den Maschinenbau, die Sportartikelindustrie und eine Vielzahl anderer Branchen. In den 1980er Jahren leistete Teijin mit der Entwicklung von Tenax™ Carbonfasern Pionierarbeit bei der Erforschung und Entwicklung moderner Carbonfasern. Dieses bahnbrechende Produkt gilt nach wie vor als Maßstab für die Verwendung als Filamentgarne und Kurzfasern. Weitere Innovationen haben dazu geführt, dass Teijin die Produktpalette mit Carbonfaser-Halbzeugen erweitert hat, die die Prozesskette - von der Carbonfaser bis zum Bauteil - verbessern und gleichzeitig die Produktionszeiten und den Abfall reduzieren. Tenax™ Filamentgarn, Tenax™ Kurzfasern, Tenax™ ThermoPlastics, Tenax™ ThermoSets, Tenax™ Dry Reinforcements, Pyromex™.

Kohlenstofffasern zeichnen sich durch ihre hohe Festigkeit, Steifigkeit und geringe Dichte aus. Sie werden in verschiedenen Bereichen der Technik eingesetzt, wie zum Beispiel in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau und im Sportbereich. Durch ihre besonderen Eigenschaften ermöglichen Kohlenstofffasern eine Gewichtsreduktion bei gleichzeitig hoher Belastbarkeit. Dadurch können beispielsweise Flugzeuge leichter gebaut werden, was zu einer Verringerung des Treibstoffverbrauchs führt. Auch im Automobilbau werden Kohlenstofffasern zunehmend verwendet, um Fahrzeuge leichter und somit effizienter zu machen. Dadurch können auch die Emissionen reduziert werden. Im Sportbereich kommen Kohlenstofffasern unter anderem bei der Herstellung von Fahrrädern, Tennisschlägern oder Golfschlägern zum Einsatz. Durch die Verwendung von Kohlenstofffasern können Materialien mit hoher Steifigkeit und Stabilität hergestellt werden, die dennoch leicht sind und somit die Leistungsfähigkeit der Sportgeräte verbessern. Insgesamt bietet der Einsatz von Kohlenstofffasern in der Technik zahlreiche Vorteile und Möglichkeiten für innovative Anwendungen. Die stetige Weiterentwicklung und Verbesserung der Fertigungstechnologien ermöglicht es, Kohlenstofffasern in immer mehr Bereichen einzusetzen und somit neue Lösungen und Produkte zu schaffen.

Wir sind Hersteller von kundenspezifischen Carbonfaser Heizmatten und Flexiblen Carbonheizfolien für industrielle Serienanwendungen.

Beim Wickeln werden Faserstränge, sogenannte Rovings, teilautomatisiert mit einer CNC-gesteuerten Maschine um einen Körper gewickelt. Da die Ablage der Fasern computergesteuert und nicht wie bei den

C1 ist ein revolutionäres Moppsystem, das Anwenderfreundlichkeit und Performance auf höchstem Niveau bietet. Gefertigt aus einem eigens entwickelten Kohlenstofffaser-Komposit (CFK) und 650 Gramm leicht, ist es wohl das ergonomischste Moppsystem für die Reinraumreinigung – und weltweit das Erste seiner Art! Sowohl der Teleskopstil als auch der Mopphalter bestehen aus dem Hightech-Werkstoff Carbon. PurMop BLACK® C1 verfügt über eine stufenlose Längenverstellung des Stiels, mit einer Hand bedienbar per Knopfdruck. Die Länge kann an zwei Stellen – dem oberen Griff und am Stiel – verstellt werden, und es ist eine maximale Länge von 212 cm möglich! Für die Wand- und Deckenreinigung ermöglicht eine neuartige, integrierte Halter-Zentrierung ein ergonomisches Überkopfarbeiten ohne ungewolltes Umklappen. Das überarbeitete, vergrößerte Halter- und Moppdesign bietet eine deutlich erhöhte Leistung beim Wischen und der Reinigung von Ecken. Ein weiteres Highlight des C1 ist die einzigartige Mopp-Abwurf-Funktion per Knopfdruck – berührungslos, intuitiv und jederzeit ohne Reinigungswagen! Mit seiner dauerhaften Beständigkeit gegen Chemikalien sowie Dampfsterilisation, eignet sich C1 für nahezu alle Reinigungsaufgaben in Reinräumen aller Klassifizierungen. Die neu entwickelten Mikrofasermopps der PurMop BLACK® Performance Line runden das fortschrittliche System ab.

Der universelle industrielle 3D-Drucker für Funktionsteile aller Art Die Industrie 3D-Drucker für echte Funktionsbauteile. Die X-Serie umfasst den X3, X5 und X7, wobei der X7 3D-Drucker das Flaggschiff auf dem Markt ist. Industriegerechte, 3D gedruckte, unglaublich stabile Bauteile verbunden mit einer Laser-unterstützten Bauprozesskontrolle machen den X7 zu einem MUSS für jedes Fertigungsunternehmen. Die X-Serie verbindet die Vorteile der einzigartigen Endlosfaserverstärkung von Markforged, für Bauteile stabiler als Aluminium, mit der exzellenten Oberfläche von Onyx. Dabei können Sie mit der X-Serie nahezu jedes Designkonzept Realität werden lassen. Basis Materialien: Onyx, Onyx FR, Onyx FR-A, Onyx ESD, Nylon Verbundmaterialien: Carbonfaser, Carbonfaser FR-A, Kevlar®, Glasfaser, HSHT-Glasfaser

Dieses unidirektionale Gelege aus Carbonrovings in den Feinheiten von 12 bis 50K mit Flächengewichten von 200 bis 2000 Gramm pro Quadratmeter Carbonfaser-Material überzeugt durch seinen in PES, Glas und Metall variablen Abbindefaden. In das drapierfähige Textil lassen sich Funktionen wie Heizung oder Sensorik integrieren. Es findet Anwendung im Leichtbau bei komplexen Formen und besticht durch seine verschnittarme Verarbeitung.

Auf Basis unserer Carbonfasern fertigen wir isotrope und orientierte Vliese mit verschiedenen Faserausrichtungen und -längen. Die orientierten Vliese werden zu definierten Vlieskomplexen verarbeitet.

Flexible Gitter in Kombination mit elektrisch leitfähigen Beschichtungen sorgen eine Bewehrung mit hoher Zugfestigkeit und hervorragenden elektrischer Leitfähigkeit solidian eGRID ist jetzt auch mit verschiedenen leitfähigen Oberflächenbehandlungen für spezielle Anwendungen erhältlich, bei denen die elektrische Leitfähigkeit wichtig ist. Während die unbehandelten Carbonfasern selbst eine sehr gute elektrische Leitfähigkeit aufweisen, sind die nicht-metallischen Bewehrungen in der Regel mit einem Polymer imprägniert, das das Netz isoliert. Je nach Produkt und Imprägnierungspolymer ist die Oberfläche der Kohlenstofffasern mehr oder weniger bedeckt und kann nicht elektrisch angeschlossen werden. Die neue Technologie ermöglicht es uns, eine vollständig leitfähige Oberfläche der Verstärkung zu erzeugen und alle Kohlenstofffasern zu einer leitfähigen Einheit zu verbinden. Bei verschiedenen Anwendungen kann eine Kombination aus konstruktiver Bewehrung und elektrischer Leitfähigkeit interessant sein. Zum Beispiel können leitfähige Kohlenstoffbewehrungen zur Erwärmung von Betonoberflächen verwendet werden, was bei der Enteisung von Start- und Landebahnen oder Laderampen interessant sein kann. Mit leitfähiger Carbonbetonbewehrung kann Stahlbeton auch vor weiterer Korrosion geschützt werden. Herkömmliche kathodische Korrosionsschutzsysteme (KKS) verwenden Titanmatten oder -streifen, die sehr teuer sind. Flexible Bewehrungsgitter aus leitfähigen Carbonfasern können in einigen Fällen Titanmatten ersetzen. Um das Eindringen von Feuchtigkeit in Stahlbetonkonstruktionen zu überwachen, können zwei Schichten leitfähiger Kohlenstoffbewehrung in der Betondecke oder in einer zusätzlichen Carbonbetonschicht angeordnet werden. Zwischen den Carbonbewehrungen kann der Elektrolytwiderstand des Betons gemessen und damit eine Zunahme der Feuchtigkeit angezeigt werden. Die beiden oben genannten Funktionen wurden in den letzten Jahren im Rahmen des Forschungsprojekts SMARTDECK unter Beteiligung von solidian umfassend untersucht. Das Projekt kombinierte die drei Funktionen Verstärkung, Überwachung und vorbeugender kathodischer Korrosionsschutz (PKKS). Dazu hat solidian in eigener Entwicklungsarbeit hochtragende Bewehrungsgitter ausreichend leitfähig gemacht und die erforderlichen zwei Bewehrungslagen mit Abstandhaltern vormontiert. Das Konzept wurde im Sommer 2019 an einem Brückenbauwerk bei Mönchengladbach erfolgreich getestet. Weitere Informationen: https://www.bast.de/DE/Ingenieurbau/Technik/SMART-Deck.html Materialien: Carbon Techn. Eigenschaft: elektrische Leitfähigkeit Lieferung: als Rolle oder Paneel