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Unsere magnetgekoppelten Kreiselpumpen sind in einem Fördermengenbereich von 4 – 120 l/min verfügbar. Die Kraftübertragung vom Motor auf das Pumpenrad erfolgt über eine Magnetkupplung. Da unser Kreiselpumpen keine Wellendichtung oder Ventile besitzen, ist eine hohe Lebensdauer und Betriebssicherheit gewährleistet. Alle Bauteile, die mit dem Fördermedium in Berührung kommen sind bei magnetgekoppelten Kreiselpumpen aus chemisch beständigen Materialien gefertigt. Das Pumpengehäuse und das Pumpenrad bestehen aus widerstandsfähigem Polypropylen. Die Dichtungen bestehen aus EPDM oder Viton. Wenn also gefährliche, hochreine Medien gefördert bzw. Leckagen oder Lufteinträge vermieden werden müssen, sind diese Pumpen die richtige Wahl. Bei magnetgekoppelten Kreiselpumpen wird das Motorendrehmoment über Permanentmagnete, die sich im Außenmagnetläufer (Mitnehmer) auf den Innenmagnetläufer (Pumpenlaufrad) übertragen (Magnetkupplung). Diese magnetische Kraftübertragung ersetzt eine formschlüssige Verbindung zwischen Motor und Pumpe und macht somit eine Wellenabdichtung überflüssig. Die Möglichkeit eines Flüssigkeitsaustrittes ist also ausgeschlossen, da sich das Pumpenrad in einem hermetisch abgeschlossenen Pumpengehäuse befindet. Kreiselpumpen sind nicht selbstansaugend – ein Trockenlaufen ist daher unbedingt zu vermeiden, um die Pumpe nicht zu beschädigen – auch Verunreinigungen des Mediums mit abrasiven Partikel können die Pumpe beschädigen. Durch die in sich geschlossene Konstruktion eignen sich diese Pumpen besonders zum Fördern von aggressiven und hochreinen Medien. Die Pumpen sind sehr wartungsarm, zuverlässig und für Dauerbetriebe geeignet, Sie finden in vielen Anwendungen wie bei Filmentwicklungsgeräten, Klebebindemaschinen usw. ihren Einsatz.

Die TCG UNITECH Systemtechnik ist Ihr zuverlässiger Partner für Kühlmittelpumpen und Ölpumpen. Die TCG UNITECH entwickelt und produziert in Zusammenarbeit mit dem Kunden innovative Systeme für Haupt- und Nebenströme. Unsere Maschinen: 27 hochautomatisierte Bearbeitungs- und Montagelinien Koordinatenmessmaschinen mit automatischem Paletten-System Montagelinien mit integrierter Endprüfung für Klein- und Großserien Modernes Prüfequipment zur Absicherung der Serienqualität Dauerlaufprüfstände und Kennfeldprüfstände

Hohe Verfügbarkeit und Betriebssicherheit Für eine hohe Verfügbarkeit und Betriebssicherheit einer Absauganlage sind die Austrag- und Förderorgane genauso entscheidend wie die Ventilatoren und Filteranlagen. Seit mehr als 50 Jahren baut Scheuch Zellenradschleusen, Förderschnecken, Dosiergeräte und Pendelklappen. Somit bilden Absaugung, Filtration, Materialaustrag und Förderanlage eine Einheit, bestehend aus ausgereiften und bewährten Komponenten. Die Förderanlage besteht aus einer Materialaufgabe (Austragorgane), einem Fördersystem und einer Abscheidung am Silo oder Container. Pneumatische HD-Förderdruckanlage Je länger die Materialförderwege und je höher die Materialfrachten sind, umso mehr Kriterien sprechen für den wirtschaftlichen Einsatz von HD-Anlagen. Die wichtigsten Komponenten dieser Ausführung sind das Drehkolbengebläse mit hohem Wirkungsgrad bei geringen Energiekosten, die Materialaufgabe (Schleuse und T-Injektor) und das Rohrsystem. Dickwandige Stahlrohre und Krümmer mit Verschleißschutz sorgen für lange Standzeiten. HD-Anlagen sind prädestiniert für den Einsatz bei Fördermengen von 1 – 100 t/h, Förderanlagen bis 1.500 m Reichweite und Nennweiten zwischen 88 und 500 mm.