Finden Sie schnell bowle für Ihr Unternehmen: 28 Ergebnisse

Es gibt viele Gründe, welche für eine Bearbeitung auf der Stanzmaschine sprechen. Ein grosser Vorteil ist die geringe Hitzeentwicklung beim Stanzen von Formen und Konturen, so dass sich das Blech nur minimal verformt. Ein schneller Stanzintervall sorgt für ein speditives Abarbeiten zahlreicher Lochungen auf dem Blech. In der Femag AG setzt man seit vielen Jahren auf die vielseitigen Vorzüge des Stanzens und hat sich während dieser Zeit ein grosses Wissen angeeignet. Mit einer programmierbaren CNC-Maschine ist das Stanzen von metallischen, wie auch nicht metallischen Materialien bis zu einem Format von 1250x2500mm möglich.

Mit unserem CNC-Maschinen können verschiedene Materialien verarbeitet werden. Von laserschneiden, stanzen, abkanten, schneiden, fräsen bis zu schweissen.

Unsere Excenterstanzen werden als Zusatzleistungen für unsere Drückteile benötigt. Ob Loch, Stanzbild oder auch spezielle Konturen, unsere Excenterpressen sind dazu genau das Richtige. Mit Kräften von 40 – 100 Tonnen können wir weitreichende Wünsche realisieren

Zusammen mit unserern Partnern haben wir einen patentierten Perforationsprozess entwickelt der mit BURCKHARDT Perforiermaschinen realisiert wird. Arbeitsbreite: Bis 4'000 mm Perforierwalze: Kern-Ø 180 - 350 mm Perforiersegmente gemäss Kundenspezifikation Ø über Nadelspitzen: 230 - 400 mm Gegenwalze: Walzen-Ø 200 - 400 mm Tampico Bürstenwalze Option: (je nach Anwendung) Gummi Filz Heizsystem: Interne Ölheizung Option: Induktionsheizung Arbeitstemperatur: Bis 250°C (gemessen am Perforierring) Antriebssystem: 1-2-Servomotoren mit bis zu 7.5 kW Leistung Liniengeschwindigkeit: Bis 250 m/min Einstichtiefen-Zustellung: Elektronisch kontrolliertes Spindelhubgetriebe Steuerung: SPS Bedienpanel, Touch-screen Bildschirm, Digitalanzeige und Linien-Integration Enegiebedarf/-verbrauch: 50Hz, 400 V Aussen-Abmessungen: Gesamtlänge = Arbeitsbreite + 750 mm (Motor) +400 bei interner Ölheizung Höhe: 1300 mm (ca.) Tiefe: 860 mm (ca.) Zusätzliche Optionen: Spezialanforderungen werden wenn immer möglich berücksichtigt!

Unsere zwei vollautomatischen Trumpf-Stanzmaschinen bearbeiten mit beeindruckender Produktivität komplexeste Teile. Ohne Umrüsten wird gestanzt, verformt, markiert und geprägt oder es werden Gewinde geformt. Das integrierte und vollautomatisierte Blechlager der SCHWARZ AG FEINBLECHTECHNIK hat 350 Grossformat-Lagerplätze und erlaubt uns eine hohe Verfügbarkeit der verschiedensten Ausgangsmaterialien. Dies reduziert unsere Lieferfristen. Der automatische Werkzeugwechsler sichert den unterbruchfreien Einsatz von über 200 Standard- und Sonderwerkzeugen sowie ein hauptzeitparalleles Rüsten. Zusammen mit den automatischen Belade- und Entladefunktionen ermöglicht dieser optimierte Automatisierungsgrad der SCHWARZ AG FEINBLECHTECHNIK einen "24 x 7 – Tag und Nacht" – Betrieb. Fertig gestanzte Halbfabrikate werden im automatischen Hochregallager eingelagert und können später zur Weiterverarbeitung direkt bei der Nachfolgeoperation entnommen werden. Die hohe Produktivität basiert auch auf IT-gestützten Prozessen wie z.B. einer automatischen Abwicklungserstellung, einer materialsparenden Teileverschachtelung sowie einer Datenarchivierung mit eindeutiger Zeichnungsindex-Verwaltung.

Vom präzisen Komplettschnitt über knifflige Folgeverbundwerkzeuge bis hin zu komplexen Transferwerkzeugen bieten wir Ihnen stückzahlgerecht die richtige Fertiglösung. Mit über 50 Pressen von 50 kN bis 6300 kN verfügen wir über eine hohe Fertigungstiefe. Auf unserer neuen Servo-Presse it 6300 kN Stanzkraft erreichen wir durch die dynamische Hubbewegung eine sehr hohe Qualität, verbunden mit einer effizienten und werkzeugschonenden Fertigung.

Das Stanzen auf unseren Pressen mit besonderen Schnittwerkzeugen ist in der Regel ein vor-, zwischen- oder nachgelagerter Prozess der in Kombination mit Drücken und Tiefziehen zur Anwendung gelangt. Wir beherrschen es perfekt. Für Ronden bis zu einem Durchmesser von 1550 mm verfügen wir zudem über zwei automatische Kreisscheren. Wir formen für Sie sämtliche Metalle und Legierungen um: von Aluminium über Chromnickelstahl, Buntmetallen, Stahl bis hin zu Titan, Kovar, Haynes, Hastelloy oder Tanal. Wir verarbeiten Bleche ab einer Dicke von wenigen Zehnteln bis zu mehreren Millimetern und in Durchmessern bis zu einem Meter. Ein moderner, flexibler Maschinenpark und die Möglichkeit verschiedene Umformverfahren zu kombinieren, schaffen ideale Voraussetzungen für ein wirtschaftliches Resultat.

Bei der Arbeit am Schaltschrank ist es sehr wichtig, gratfreie Löcher in das Metall des Schrankes zu stanzen. Beim Stanzen von Löchern in unterschiedlichen Größen und Formen hilft Ihnen Stanzwerkzeug von häwa. Mit unserem langlebigen, qualitativ hochwertigen Lochstanzwerkzeug bearbeiten Sie schnell und effizient unterschiedliche Metalle wie Stahl, Edelstahl, Kupfer und Aluminimum. Entdecken Sie jetzt die Auswahl an Stanzwerkzeugen und Zubehör von häwa!

Hersteller Maschinentyp x [mm] y [mm] z [mm] Besonderes GF AgieCharmilles Drill 20 Rohr D 0.2-3.0 / inkl. Datenimport (dxf) Sodick D0.3-3

Auch für Freiformmuster, Kombimuster, Ornamente etc. sind Sie bei der PAUL GYSIN AG an der richtigen Adresse. Den Möglichkeiten sind kaum Grenzen gesetzt und so kann ein einfaches Blech zu einem Glanzpunkt oder Blickfang werden. Zum Teil können Teile bis 2000 x 6000mm aus einem Blech hergestellt werden und so unnötige Stösse vermieden werden. Unser grosser und vielseitiger Maschinenpark ermöglicht es uns, fast jeden Wunsch zu erfüllen. Selbstverständlich unterstützen wir Sie bei Bedarf auch bereits bei der Planung.

Wir stanzen und formen nach Mass – Konturen, Umformungen und Aussparungen in Stahl, Chromstahl und Aluminium von 0,5 bis 6 mm. Stanzen gehört zu den spanlosen Blechformungsverfahren und eignet sich besonders für die Bearbeitung von Blechteilen, die mit einer hohen Anzahl von wiederkehrenden Formelementen versehen werden müssen. Am häufigsten werden dabei Aussparungen, Gewinde, Kiemen und Sicken hergestellt. Zum Stanzen nutzen wir die Trumatic 6000L, mit der wir Bleche aus Stahl bis zu einer Stärke von 6 mm und Edelstahl bis 4 mm bearbeiten können. Der Bearbeitungsbereich beträgt max. 1500 × 8000 mm. Die Stanzmaschine arbeitet mit einer Presskraft von 22 Tonnen und kann automatisch auf 17 weitere Werkzeuge wechseln. Flexibel umformen Hochwertige Aussenkonturen und filigrane Innenkonturen: Senken, Gewinde schneiden oder Kiemen in Ihren Blechteilen sind dank unserer Werkzeugvielfalt kein Problem. Die Trumatic 6000L kombiniert die Vorteile der Stanz- und Laserbearbeitung besonders wirtschaftlich. Die High-End-Kombimaschine erfüllt anspruchsvolle Anforderungen an Teilequalität, Produktivität wie auch Flexibilität.

Unser Maschinenpark reicht von der 40-Tonnen-Presse bis zum 400-Tonnen-Kaliber. Grosse Serien stanzen wir an Automaten mit bis 160 Tonnen Druck. Flexibilität und Vielseitigkeit sind unsere Trümpfe, und wir beherrschen die ganze Palette der Formgebung, egal ob wir konventionell oder mit manueller Steuerung arbeiten oder beim Stanzen, Biegen und Zuschneiden modernste CNC-Technologie einsetzen. - Stanzen, Umformen, Tiefziehen, Richten, CNC-Abkanten bis max. 3’000mm, Scheren, Ablängen, Prägen - Stanzen von Hand (Einlegearbeiten) bis und mit Vollautomatik (Folgeschrittwerkzeuge mit Vorschub) - Verarbeiten jeglicher Materialien wie z.B. Alu, Stahl, Kupfer, Messing, Bronze, Inox, Elektrobleche, Federstahl, Speziallegierungen etc. - Stanzen von 0,10 mm bis 10 mm Blechstärken auf Pressen mit 40 bis 400 Tonnen Druck - Dimensionen von Durchmessern 5 mm bis 1’000 mm x 1’000 mm Kantenlänge - Gleitschleifen in eigener Trowal-Anlage mit Schmutzwasserreaktor, Grösse max. 250 mm x 250 mm

Unsere Boschert Power-Line eignet sich für individuelle Serien oder auch Einzelstücke bis 3m. Max. Materialstärke Min. Durchmesser zur Stärke Chromnickelstahl 6 mm 1 x d Stahl 8 mm 1 x d Aluminium 10 mm 1 x d

CNC Stanzen – das bringt "Musik" Die Kurt Wüst AG ist schon seit über 30 Jahren mit dem Stanzen vertraut! Der Kunde kann von dieser langjährigen Erfahrung in diesem Bereich profitieren. Beim Stanzen trennen wir mit einzelnen Schlägen Flachteile aus dem Blech. Mit einer grossen Vielfalt an Werkzeuggeometrien können wir den meisten Kundenwünschen entsprechen. Noppen, Sicken, Umformungen, Lüftungsschlitze und Prägungen verschiedenster Art sind möglich. Wir verarbeiten : • Chrom Nickelstahl (CNS) Bleche von 0.5 bis 2mm • Stahlbleche von 0.5 bis 5mm • Aluminiumbleche von 0.5 bis 6mm • Grösse der Tafeln max. 1250 x 3000mm Wir verarbeiten Prototypen, Einzelteile, Kleinserien wie auch Grossserien nach Ihrem Wunsch. Eine effiziente und präzise Produktion ist mit unserem grossen Werkzeugbestand und den leistungsstarken Stanzautomaten garantiert. Warum eigentlich Musik Unter "Musik" verstehen wir den Knall, welcher dann entsteht, wenn der Stempel in das Blech eindringt. Durch das wiederholte auf und ab des Stempels auf der Blechtafel, entsteht ja sogar ein Rhythmus. Man kann teils auf Grund der Akustik erkennen, welche Blechkomponenten am Entstehen sind. Wir stanzen kein Loch in Ihr Portemonnaie Perfekte Ergebnisse zu fairen Preisen bieten wir unseren Kunden. Rufen Sie uns an.

Die Basis bilden drei Laserschneideanlagen sowie eine Stanz-/Laserkombianlage der neusten Generation. Diese sind so aufeinander abgestimmt, dass sie einerseits ein hohes Mass an Flexibilität ermöglichen und andererseits auch die Anforderungen und Kapazitäten für Grossserien erfüllen. Durch den präzisen Zuschnitt und die geringe Wärmeeinbringung entstehen Blechzuschnitte ohne Verzug, was eine optimale Weiterverarbeitung ermöglicht. Präzision: Durch den wiederholbaren präzisen Zuschnitt entstehen Bleche, die zur reproduzierbaren Weiterverarbeitung geeignet sind. Programmierung: Ab Zeichnung, nach elektronischen Daten oder ab Mustern erstellen und archivieren wir ein CNC-Programm, das jederzeit Wiederholungen und Änderungen erlaubt.

Ob beim Stanzen oder Biegen: Wer optimale Produkte will, sollte unter einem Dach planen und fertigen lassen. So vermeiden Sie Abstimmungsfehler und Zeitverzögerungen. Sie suchen nach einem Dienstleister, der das kann? Mit unserer Kompetenz und Erfahrung produzieren wir eigenständig moderne Folgeverbundwerkzeuge, mit denen wir Ihre Stanzteile und Stanzbiegeteile fertigen. Aus einer Hand! Auf diese Weise sparen wir zahlreiche Arbeitsschritte ein – und beliefern Sie somit kostengünstiger und schneller. Für das Stanzen und Biegen verwenden wir hydraulische und mechanische Techniken (bis 1000 Kilonewton), die wir je nach Bedarf kombinieren können – immer optimal auf Ihre Systemlösung ausgerichtet. Profitieren Sie von dieser individuellen Qualität!

Laserschneiden in Kombination mit Stanzen vereint die Vorteile beider Techniken. Besonders anspruchsvolle Blechprodukte lassen sich in Kombination mit Lasern und Stanzen ideal produzieren. Mit neuster und vollautomatisierter Technologie (Trumpf Trumatic 7000) kann eine Komplettbearbeitung angeboten werden. (Stanzen, Lasern, Gewindeformen, Prägen, Senken, Kanten, Kiemen, Sicken). Durch die mannlose Fertigung bieten wir Ihnen ein perfektes Preis/Leistungsverhältnis. ARBEITSBEREICH Unser Maschinenpark umfasst: Automatisierte CNC Stanz-Laseranlagen bis zur Tafelgrösse 1250x2500mm Automatisierte Laseranlagen bis Tafelgrösse 1500x3000mm

CNC-Blechbearbeitung, Die vollautomatischen Laser-Schneidecenter mit Lageranbindung und Stanz-Laser-Maschinen sind in der Lage, grössere Serien vollautomatisch zu lasern und zu stanzen. Dank modernen Maschinenparks sind wir dabei in der Lage, Ihnen unabhängig vom Auftragsvolumen passgenaue und individuelle Lösungen für Ihr Vorhaben zu bieten. Mit einer anschliessenden mechanischen Bearbeitung runden wir den Service der Bauteile für unsere Kundschaft ab. Technische Daten Verfahrenswege: Länge 4'000mm, Breite 2'000mm Toleranzen: +/- 0.05 mm Losgrößen: 1 – 100'000 Stück Verwendete Dateiformate: STEP, PDF, DXF, Skizzen Werkstoffe Aluminium, maximale Stärke 12mm Messing, maximale Stärke 15mm Edelstahl, maximale Stärke 20mm Stahl, maximale Stärke 20mm

Unsere Erfahrung und Kompetenz - Stanzteile Maschinenpark • Diverse Exzenterpressen von 5 bis 200 t zur Herstellung von Einlege- und Folgeschnittteilen vom Band oder Profil • Draht- und Senkerodiermaschinen für den eigenen Werkzeugbau Materalien • Aluminium • Stahl • rostfreier Stahl • Messing • Kupfer • andere Materalien auf Anfrage Oberflächenbehandlung • Gleitschleifen • Eloxieren • Härten • galvanische Veredelung mit Zink, Nickel und Chrom

Die Linie für den Rolle-Endlosfalzprozess ist vielseitig erweiterbar. Mit der optionalen Inline-Konfektionierung unbedruckter Papierbahnen (Ablagelochung, Remalinerlochung, Falzperforation) ergeben sich signifikante Einsparungen bei Papier und Logistik. Insbesondere im Kuvertierprozess wird der Workflow beschleunigt. Stapelwagen, Stapelwender, Hochstapelauslage oder das Web Inspection System WI6 sorgen für zusätzliche Zuverlässigkeit und Effizienz in der Produktion.

Für die Fertigung Ihrer Teile stehen uns sechs teilweise vollautomatische Anlagen zur Verfügung, die Ihre Produkte schnell und kostengünstig herstellen. Unser Maschinenpark beinhaltet Flachbett-Lasermaschinen und Kombi-Stanz-/Lasermaschinen mit den folgenden Parametern: Stahl bis 25 mm Materialstärke Rostfrei bis 12 mm Materialstärke Aluminium bis 10 mm Materialstärke Blechformat bis 2000 x 4000 mm Weitere Dienstleistungen. Konstruktion und Entwicklung CNC-Abkanten und -Umformen Mechanische Bearbeitung Drahtbiegen und Drahtrichten CNC-Gitter- und Punktschweissen Schweissen Montage und Logistik Team CNC-Stanzen und -Lasern. Die Gesamtlösung aus einer Hand. Dank Partnerschaften und Zusammenarbeit mit anderen innovativen Firmen sind wir in der Lage unseren Kunden Gesamtlösungen im Bereich Blech- & Drahtverarbeitung von der Planung/Konstruktion bis zur Montage und Auslieferung anzubieten. Wir suchen nach der optimalsten Lösung und sind für den Kunden alleiniger Ansprechpartner.

Zusammen mit unserern Partnern haben wir einen patentierten Perforationsprozess entwickelt der mit BURCKHARDT Perforiermaschinen realisiert wird. Eine vollständige Neuentwicklung basierend auf Anregungen unserer Kunden, kombiniert mit unserer Erfahrung! Heiss: 400°C Geschwindigkeit: 300m/min Bei diesem Modell wurde die Kombination von hoher Geschwindigkeit, hoher Temperatur und schnellstmöglichem Werkzeugwechsel optimiert. Arbeitsbreite: Bis 2'000 mm Perforierwalze: Kern-Ø 110 mm Perforiersegmente gemäss Kundenspezifikation Ø über die Nadelspitzen: 130 - 200 mm Gegenwalze: Walzen-Ø 140 - 160 mm Bürste aus Tampico Fasern Option: (je nach Anwendung) Gummi Heizsystem: "Heizofen"-Konstruktion Kombination von externer Hochleistungs-Keramikheizung und interner Widerstandsheizung Kombinierte Heizleistung: bis 10 kW pro Meter Breite Arbeitstemperatur: bis 400°C (gemessen am Perforiersegment) Antriebsart: 2.2 kW, Frequenz-Umrichter gesteuerter Gleichstrommotor, 50Hz, 400 V Geschwindigkeit: bis 300 m/min (Produktionsgeschwindigkeit abhängig von Perforiergut und verlangter Lochqualität) Einstichtiefen-Zustellung: Manelle Zustellschraube mit Anzeige der Einstichtiefe in Schritten von 0.1 mm Enegiebedarf/-verbrauch: 50Hz, 400 V, Energieverbrauch ca, 13 kWh pro Meter Arbeitsbreite Aussen-Abmessungen: Totallänge = Arbeitsbreite + 800 mm Höhe: ca. 700 mm Tiefe: ca. 700 - 1000 mm Zusätzliche Optionen: Segmentierte Benadelung für unterbrochene Perforationen Auslegung zum optimierten Walzenwechsel Auslegung für optimierten Wechsel der Perforiersegmente

mit Nadelwerkzeugen und Perforiereinheiten ank unserer grossen Erfahrung im Bereich der Perforationswerkzeuge und -maschinen, können wir verschiedene Dienstleistungen in diesem Bereich anbieten, wie zum Beispiel: Beratung Produkt-Entwicklung Perforierversuche Lohnperforation

Zusammen mit unserern Partnern haben wir einen patentierten Perforationsprozess entwickelt der mit BURCKHARDT Perforiermaschinen realisiert wird. Das vielseitigste Modell! Durch die spezielle Konstruktion wird das einfache und schnelle Wechseln der Walzen sowie der Perforier-Segmente ermöglicht. Dies erlaubt den flexiblen Einsatz der Maschine in den verschiedensten Anwendungsbereichen. Arbeitsbreite: Bis 2'000 mm Perforierwalze: Kern-Ø 110 mm Perforiersegmente gemäss Kundenspezifikation Ø über Nadelspitzen: 130 - 160 mm Option: Kardangelenk für Wechsel der Perforiersegmente ohne Walzenausbau Gegenwalze: Walzen-Ø 120 - 160 mm Gummi-beschichtete Walze Option: (je nach Anwendung) Bürste mit Tampico-Fasern Filz Rillen Arbeitstemperatur: Bis 50°C (Raumtemperatur) Liniengeschwindigkeit: Bis 300 m/min Einstechtiefen-Zustellung: Manuelle Zustellschraueb Externe Abmessungen: Totallänge = Arbeitsbreite + 300 mm (mit Antrieb + 922 mm) Höhe: ca. 700 mm Tiefe: ca. 380 mm Zusätzliche Optionen: Antriebssystem 2.2 kW, Frequenzumrichter-gesteueter Gleichstrommotor, 50Hz, 400V Electronische Steuerung (SPS/Klemmenkasten) Elektromagnetische Walzenbremsen Kann in horizontaler Position installiert werden. Spezialwünsche werden wenn immer möglich verwir

Sie suchen etwas ganz Spezielles? Warum nicht einfach mal Bilder sprechen lassen? Wir verwandeln ein Lochblech in ein Bild und lassen so z.B. eine Fassade zum Erlebnis werden. Den Möglichkeiten sind kaum Grenzen gesetzt und so kann eine einfache Blechfassade zu einem architektonischen Glanzpunkt werden. In Zusammenarbeit mit unseren Partnern können wir fast jede Idee und jedes Projekt realisieren, von der Planung bis zur Oberflächenbehandlung und Lieferung an den gewünschten Zielort. Wir haben Ihr Interesse geweckt? Lassen Sie sich inspirieren und tauchen Sie ein in eine neue Welt der „Lochbleche“.

Sie finden kein Lochblech das Ihnen gefällt? Dank einer Vielzahl an Werkzeugen, einem breiten und flexiblen Maschinenpark oder allenfalls einer Werkzeuganfertigung, können wir Ihnen wahrscheinlich genau Ihr gewünschtes Lochblech produzieren. PAUL GYSIN AG berät und entwickelt mit Ihnen zusammen aber auch Ihre individuelle Lochung. Personalisieren Sie Ihr Objekt mit Ihrer eigenen Lochung und setzen Sie so Zeichen.

Laserschneiden und Stanzen: Eine Anlage für alles Die AMADA C1 gehört zum Stärksten, was unsere Produktion zu bieten hat. Das kompakte Blechbearbeitungszentrum vereint Laserschneiden und CNC-Stanzen in einer einzigen Maschine und erfüllt höchste Anforderungen an die Verarbeitungsqualität. Mit ihm lassen sich Blechkomponenten besonders kostengünstig herstellen. Dieses kombinierte Laser-und Stanzcenter arbeitet platzsparend, hocheffizient, flexibel, ohne Betreuungspersonal. Wenn nötig, rund um die Uhr. Nach dem Überspielen aller Kundendaten schneidet und stanzt sie selbsttätig mit vollautomatischer Materialbeschickung via Förderband – und sortiert die Teile gleich. Die AMADA C1 führt alle wichtigen Aufgaben auf einer Anlage aus – umformen, prägen, senken und Gewinde schneiden inklusive. Früher waren für solche Arbeiten vier Arbeitsplätze nötig. Schlicht grandios: Diese Maschine erspart Ihnen viel Zeit und Geld bei der Herstellung Ihrer Teile. Eine Investition die sich für beide Seiten lohnt • Schneller • Günstiger • Genauer Wir verarbeiten: • Chrom-Nickelstahl Bleche bis 4mm • Stahlbleche bis 6mm • Aluminium Bleche bis 5mm • Format : 1250mm x 2500mm Interesse geweckt? Diese Kombimaschine ist wirklich eine tolle Sache. Gerne dürfen Sie bei einer Betriebsbesichtigung das Produktionsverfahren live mit verfolgen.

Mit der TRUMPF TRUMATIC 6000 verfügt DORMET über eine kombinierte Laser- und Stanztechnologie modernster Art. Die Prozesssicherheit und Präzision, auch bei engen und komplexen Formen, die Flexibilität und Schnelligkeit dieses «Universalgenies» sind beeindruckend und eignen sich besonders für Kleinstserien sowie für die Fertigung von Prototypen. Dank Multitool-Automatik mit bis zu 10 Stempeln und Matrizen in einem Werkzeug können Teile mit komplexen Anforderungen kombiniert hergestellt werden – mit hochwertigen Kanten und kratzfreien Oberflächen dank Bürstentisch, versteht sich. - Grossformat-Bleche 1’500 – 3’000 mm - Laser-Stanz-Operationen mit Edelstahl bis max. 6 mm Blechdichte - Diverse Umform- und Prägefunktionen möglich, auch in Kombination (Kiemen prägen, Ränder biegen etc.) - Diverse Stanz-Laser-Operationen in Kombination (Löcher stanzen, Kanten lasern etc.) - Vom dxf-Format (Vorlage des Kunden) zum Fertigungsprogramm auf der Maschine ohne weitere Schnittstellen - Wenig Materialverlust durch optimale Ausnutzung der Tafel bzw. des Schachtelungsprogramms der Maschine