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PRODUKTINFORMATIONEN "VHM NC ANBOHRER I SATURN I 90° I HA" VHM NC Anbohrer aus Vollhartmetall, werden aus einem kompletten Hartmetallteil geschliffen. NC Anbohrer dient zum präzisen Anbohren, um ein Verlaufen der Spiralbohrer beim späteren Bohren des eigentlichen Lochs zu verhindern. Verschleiß und Ausschuss durch verlaufende Bohrer wird verringert bzw. kann komplett vermieden werden. NC Anbohrer haben keine Zentrierspitze, da diese bei den meisten NC-Maschinen aufgrund der hohen Eigenstabilität nicht erforderlich ist. Bearbeitungsgeschwindigkeiten und Standzeiten können durch den NC Anbohrer von Nipper wesentlich verbessert werden. Die geringe Länge der VHM NC Anbohrer führt zu einer höheren Präzision der führenden Maschinen.

Wir fertigen Microbohrer und Fräser ab einem Aussendurchmesser von 0,3mm mit Innenkühlung. Für unseren Bereich Dental- und Medizintechnik produzieren wir Spezialwerkzeuge in höchster Präzision. Die Produktpalette umfasst galvanisch belegte Fräser und Schleifstifte, galv. durchsetzte Bohrer, Microbohrer und Senker in allen Geometrien, Körnungen und Anschlüssen für die Bearbeitung mit Ultraschallunterstützung sowie für die konventionelle Bearbeitung von Materialien. Wir fertigen Microbohrer und Fräser ab einem Aussendurchmesser von 0,3mm mit Innenkühlung. Diese Werkzeuge können je nach Durchmesser in verschieden Korngrößen und Längen (Bohrtiefen) gewählt werden, wie auch mit den unterschiedlichsten Anschlüssen. Die Bohrkronen der Microbohrer und Fräser sind komplett mit Diamant durchsetzt. Diese Diamantwerkzeuge zeichnen sich durch eine besondere chemische und galvanische Zusammensetzung aus. Dadurch wird gewährleistet, dass die Diamantkörner während der Ultrasonicbearbeitung in der Bindung gehalten werden. Microbohrer / Fräser können konventionell eingegetzt werden, bieten aber gerade im Bereich der Ultraschallbearbeitung völlig neue Einsatzmöglichkeiten. Hier können die galvanischen Microbohrer und Fräser dank ihrer speziellen chemischen Zusammensetzung der zusätzlich generierten oszillierenden Bewegungskinematik der Ultrasonic in achsialer Richtung standhalten. Die Bearbeitung von extrem sprödharten Materialien wird so erst möglich. Dazu kommt eine bis zu 5-fach höhere Produktivität aufgrund der Ultrasonic-Überlagerung des rotierenden Wekzeuges gegenüber konventionellen Bearbeitungsverfahren. Die Oberflächengüten sind feiner als beim konventionellen Bearbeiten der Materialien. Microbohrer haben sehr dünne Wandstärken, was den Bohrdruck im Einsatz deutlich reduziert. Wir fertigen diese Bohrer mit den unterschiedlichsten Aufnahmen, wie ER-Aufnahmen, mit Spannschäften oder R1/2“Aufnahmen. Wir produzieren Microbohrer und Fräser ab Ø-Aussen 0,3mm aufwärts in jedem gewünschten Durchmesser. Wir fertigen nach Kundenwunsch oder entwickeln eigene Werkzeuge. Wir passen jedes Werkzeug Ihrem Einsatzbereich an und wählen Diamantkörnungen je nach Anwendungsfall separat aus. Wir forschen mit Universitäten und Hochschulen gemeinsam an neuen Lösungen zur Bearbeitung von High-Tec Materialien. Als Hersteller von galvanisch durchsetzten Microbohrern und Fräsern, galvanisch belegten Schleifstiften garantieren wir Ihnen schnellste Lieferzeiten und Qualität. Wir produzieren ausschließlich in unseren Werken in Stadtoldendorf, Niedersachsen.

Unsere moderne Tieflochbohrmaschine ermöglicht es uns Einzelstücke, Prototypen und Serienproduktionen mit Leichtigkeit zu bewältigen. Wir sind Spezialist für das Tieflochbohren von Hydraulikbauelementen und Kühlsystemen in Formnormalien und Formeinsätzen. Beim Tieflochbohren handelt es sich um ein spanendes Fertigungsverfahren, bei dem Bohrungen gefertigt werden. Von Tiefbohren wird immer dann gesprochen, wenn die Bohrtiefe erheblich größer ist als der Durchmesser. Bei diesem Fertigungsverfahren sind deutlich tiefere Bohrungen möglich als durch den Einsatz anderer Bohrverfahren. Durch das Bohren mit Tiefbohrwerkzeugen, wie HSS-Bohrern erreichen wir deutlich präzisere Ergebnisse als es mit anderen Bohrverfahren möglich ist. Unsere Fertigungsmöglichkeiten: -zu verabeitende Materialien: Stahl, Aluminium Bearbeitungsgrößen Verfahrwege: X: 1000mm, Y: 520mm, V: 1000 (Bohrtiefe) Drehtisch: 800x900 (360°) - Ø6, Ø15, Ø16 mit einer maximalen Bohrtiefe von 1200mm (600mm pro Seite) - Ø8, Ø12 mit einer maximalen Bohrtiefe von 1400mm (700 mm pro Seite)

▪ Tieflochbohren ▪ Bohren Tieflochbohren ▪ Ø 4-32mm Durchmesser ▪ bis 1.000mm Tiefe Bohren ▪ bis 100mm Durchmesser

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Mit Hilti Hohlbohrern bis zu 200 € Förderprämie sichern. Beim Bohren mit einem Hilti Hohlbohrer TE-CD oder TE-YD wird der Staub bereits während des Bohrvorgangs durch den angeschlossenen Hilti Staubsauger zuverlässig am Bohrkopf abgesaugt. Dadurch wird gewährleistet, dass Sie bei Bohrarbeiten weniger Staub ausgesetzt sind und das Bohrloch zum Dübelsetzen oder für nachträgliche Bewehrungsanschlüsse keiner weiteren Reinigung bedarf. Sichern Sie sich 50 % der Anschaffungskosten (maximal 200,- € pro Bohrer bzw. Multipack) als Fördergeld. BG BAU Antrag: Förderung Hohlbohrer PDF - BG Bau Förderung Hohlbohrer

Wir fertigen: Bohrungen von 1,5 bis 40 mm mit Spiralbohrer aus HSS/E bzw. VHM zusätzlich halten wir für größere Durchmesser Kernbohrer und Kreisschneider bereit. Gewinde Metrisches (Regelgewinde) Innen und Außen von M3-M30 Metrisches (Feingewinde) Innen und Außen von M 5 x 0,5 bis M 32 x 1,5 Rohrgewinde Innen und Außen von G1/8“ bis G 1“ Maschinen: Standbohrmaschine SERRMAC TCO 40 Bohrleistung: bis 40 mm Gewindeschneiden: bis M30 Magnetbohrmaschine Flex BSS 1511 + Magnet Bohrleistung: bis 30 mm Flex BSS 1202 VB Bohrleistung: bis 100 m

Vom Lkw in die Fertigung – so wünschen sich viele unserer Kunden die Bereitstellung von Brennteilen aus unserem Hause. Oft gehört dazu nach dem Brennschneiden auch das eine oder andere präzise Bohrloch oder Gewinde. Deshalb haben wir unsere Fertigungsmögl

Flanschverbindungen an Wellen erfordern meistens die Verwendung von Passbolzen. Durch fertigungsbedingte Abweichungen ist es notwendig, die Passbohrungen neu herzustellen. Unser mobiles Feinstbohrwerk kann Bohrungen von 40 mm - 120 mm auf einer Länge von 280 mm bearbeiten. Die Genauigkeit beträgt +/- 1/100 mm. Ein zusätzliches Honen der Bohrung ist auch möglich.