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Läpp- und Polierstifte Läpp- + Polierstifte Seit vielen Jahren bieten wir auch spezielle Läpp- und Polierwerkzeug an. Je nach Anwendungsgebiet und Standzeit werden wahlweise die Diamanten unterschiedlich auf den Grundkörper bestückt. Durch permanente Optimierungen finden diese Werkzeuge inzwischen ihren vielseitigen Einsatz in den verschiedensten Bereichen Dichtsitzbearbeitung (Kegelbearbeitung), Einspritzpumpen, Zylinderlaufflächen, Steuergehäuse, Pleuelbearbeitung und Kompressorenkomponenten. Ventile enthalten Dichtsitze, die Dichtkörper sind meistens Kugeln. Beispiele finden sich in der allgemeinen Hydraulik oder auch in Einspritzanlagen von Verbrennungsmotoren. Dicht werden die Sitze nur durch eine abschließende Feinbearbeitung. Erste Wahl dafür sind unsere Läppstifte. Gewöhnliche Senk- oder Ausdrehwerkzeuge reichen für die Bearbeitung bei weitem nicht aus. Nur Läppstifte mit Diamantbelag erzielen optimale Qualitäten. Der Bearbeitungsprozess ist an sich nicht kompliziert. Die Läppstifte werden mit einer bestimmten Drehzahl und einem definierten Druck wenige Augenblicke auf den Ventilsitz gehalten. Ein Kühlschmiermittel mindert die Temperaturentwicklung und unterstützt den Materialabtrag. Je nach Anforderung können ein-, zwei oder mehr Bearbeitungsstufen mit unterschiedlichen Diamantkörnungen notwendig sein. Hohe Standmengen - Die Kunst ist es, die Stifte so auszulegen, dass sie hohe Standmengen erreichen. Dies erfordert Erfahrung und besondere Technologien, bzw. ein Labor, um die am besten funktionierenden Diamantierungen zu ermitteln. Auch das Verbinden des Diamant-Schneidteils mit dem Werkzeugkörper aus Stahl ist mitunter eine Wissenschaft für sich. Einfache Stifte, für die kein Nachschliff vorgesehen ist, sind 1-schichtig belegt. Bei höheren Ansprüchen wird der Diamantteil durch einen Vollbelag aus mehreren Millimetern mit dem Grundträger verbunden.

Wir schleifen und polieren Rohre und Profile, um die ideale Oberfläche für Ihre Werkstücke zu erzielen. Unsere modernen Schleifmaschinen verarbeiten Rundrohre und Vierkantrohre mit einem Durchmesser von 10 mm bis 120 mm und einer maximalen Länge von bis zu 6.000 mm. Vertrauen Sie auf die jahrelange Erfahrung unseres qualifizierten Fachpersonals – wir lösen die individuellen Herausforderungen Ihres Projekts und liefern höchste Qualität. Egal ob Einzelfertigung oder Serie – wir schleifen und polieren Rohre exakt nach Ihren Anforderungen. Stellen Sie Ihre Fragen direkt an unsere Oberflächen-Experten. Welche Rohre können wir schleifen und polieren? -Edelstahl -Messing -Stahl / Eisen -Kupfer Unsere Leistungen Wir bieten das Schleifen, Polieren und Bürsten von Rund- und Vierkantrohren aus Stahl und NE-Metallen. Dazu stehen uns moderne vollautomatische Maschinen zur Verfügung. CNC-Schleifanlagen Zum Schleifen Ihrer Rohre nutzen wir programmierbare Mehrstationen-Schleifmaschinen. Dadurch können wir alle nötigen Schritte in einem Durchlauf vornehmen. Das gewährleistet eine hohe Präzision und Reproduzierbarkeit. Für Vierkantrohre und Profile stehen uns bis zu zehn unterschiedliche Korngrößen zur Verfügung und für Rundrohre bis zu sechs verschiedene Körnungen. ‍Durch die geschickte Kombination exakt abgestimmter Korngrößen können wir Fehler im Material ausbessern und minimale Rautiefen erzielen. Beispielsweise kann im selben Durchgang mit den Korngrößen K240, K320, K400, K600, K800 und K1000 geschliffen werden, um z.B. Makel durch Korrosion, Kratzer oder Poren auszugleichen. Polieren Sollten Ihre Bauteile das feinste Finish benötigen, bietet sich nach dem Schleifen ein zusätzliches Polieren an. Dadurch beseitigen wir geringfügigste Oberflächenfehler wie z.B. Schleifstriche. Dies führt insbesondere nach anschließender galvanischer Beschichtung zu nahezu Spiegel-ähnlichen Premium-Oberflächen. Rohre bürsten, schleifen oder satinieren Egal ob bürsten, schleifen oder satinieren – sowohl die Körnung der Schleifbänder als auch die Richtung des Bürstenstrichs können individuell eingestellt werden. Bei HUMPERT bieten wir einen Bürstenstrich in Längs- oder Querrichtung an. Typische Körnungen, die wir verwenden, sind K180, K240, K320 und K400. Dabei gilt: je geringer die Zahl, desto gröber der Schliff. Beispielsweise nutzen wir K400 zum Satinieren. Vorteile • Schönere Optik: Schleifen verleiht Rohren eine gleichmäßige und ästhetisch ansprechende Oberfläche. • Gute Beschichtungsgrundlage: Das Schleifen und Polieren von Rohren erzielt die idealen Voraussetzungen für galvanische Oberflächenveredelungen wie z.B. das Glanzverchromen. • Geringere Reibung: Durch die geringere Rautiefe nimmt die Reibung ab und eine verschleißarme Führungsoberfläche wird ermöglicht. Das ist besonders interessant für Rohre, die aneinander gleitenden Bewegungen ausgesetzt sind. • Wirtschaftlichkeit: Der hohe Automationsgrad und kurze Durchlaufzeiten sorgen für effiziente Arbeitsprozesse und ermöglichen eine „Just-in-Time“-Abwicklung. Anwendungsbereiche Das Schleifen von Rohren ist relevant für vielfältige Anwendungsbereiche. Unser Fokus liegt auf der ästhetischen Bearbeitung von Rohren, insbesondere für die Möbelindustrie und den Ladenbau. Wir schleifen aber auch für diverse industrielle Anwendungen, bei denen beispielsweise die Gleitfähigkeit der Rohre exzellent sein muss. Wir schleifen folgende Rohrformen: • Rundrohre • Vierkantrohre

Unser Polieren-Service bietet Ihnen höchste Präzision und Qualität. Mit modernster Technik und hochspezialisierten Maschinen sind wir in der Lage, auch die komplexesten Geometrien und Konturen mit höchster Genauigkeit zu fertigen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer Polierteile überzeugen. Unsere Kunden schätzen die Zuverlässigkeit und Präzision, die unser Polieren-Service bietet. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unseres technischen Know-hows sind wir in der Lage, auch die anspruchsvollsten Projekte erfolgreich umzusetzen. Unsere kontinuierlichen Investitionen in Forschung und Entwicklung garantieren, dass wir stets auf dem neuesten Stand der Technik sind und unseren Kunden innovative Lösungen bieten können. Lassen Sie sich von der Leistungsfähigkeit unseres Polieren-Services überzeugen und entdecken Sie die Möglichkeiten, die diese Technologie bietet.

Systemteilfertigung Wir begleiten unsere Kunden von der professionellen Beratung bei der Auswahl der richtigen Materialien bis hin zur Serienproduktion der Systemteile

Diamantpolitur bis 2550 x 100 mm Wir polieren, fasen und mattieren Acrylglas in verschiedenen Stärken. Unsere mit Naturdiamanten bestückte Fräspoliermaschine ermöglicht eine spannungsfreie Bearbeitung bei höchster Qualität. Bis zu einer Kantenlänge von 2550 mm und einer Materialstärke von bis zu 100 mm kann hier gefertigt werden. Weitere Polierverfahren für unbegrenzte Formate: Polieren mit Polierpaste, Schwabbelscheibe oder Flammpoliere

Wir bieten Ihnen breites Portfolio an unterschiedlichsten Schleiftechniken. Ob Flächen-, Diskus oder Rundschleifen, wir realisieren form- und maßgenaue Bauteile aus den Werkstoffen wie z.B. Stahl, Edelstahl, Kupfer, Grafit, Messing oder auch Hartmetalle für die Einzel- bis zur Serienfertigung. Dank umfangreicher Technik und kompetenter Mitarbeiter erzielen wir hochpräzise Ergebnisse unter Einhaltung von Durchmesser, Form- und Lagetoleranzen sowie Oberflächengüten.

Das Schleifen wird häufig für die Endbearbeitung von Maschinenteilen mit engen Maßtoleranzen genutzt. Außerdem werden mit diesem Verfahren definierte Oberflächenrauigkeiten erzeugt. Eine weitere Verringerung der Rauigkeit wird durch Polieren erreicht. Zu unserer Technik gehören Maschinen der Marken Tschudin, Tripet und Kellenberger. Damit sind wir in der Lage, hochpräzise Schleifarbeiten sowohl an äußeren Flächen als auch im Inneren von Bohrungen durchzuführen. Wir erreichen eine Genauigkeit von 2 µm. Unsere CNC-Maschinen für das Außenschleifen sind für Werkstücke mit einem Durchmesser von bis zu 320 mm und einer Länge von bis zu 1000 mm ausgelegt. Das Innenschleifen erfolgt in CNC-Maschinen für Bohrungsdurchmesser zwischen 4 und 130 mm und Bohrungstiefen bis 140 mm. Diese Maschinen sind mit Hochgeschwindigkeitsspindeln ausgestattet. Für Einzelteile und Kleinstserien setzen wir unsere konventionellen Schleifmaschinen ein. Darauf lassen sich Werkstücke mit Innendurchmessern von 3 bis 20 mm und Außendurchmessern von 2 bis 200 mm bearbeiten. Außerdem verfügen wir über Maschinen zum spitzenlosen Schleifen und zum Gleitschleifen von Kleinteilen (Trommelware).

Polierschwabbeln aus Mikrofasertuch und Mikrofaserleder Besuchen Sie auch unseren YouTube-Kanal. Dort finden Sie verschiedene Anwendungsvideos zu unseren Produkten: https://www.youtube.com/channel/UCtAmjTfFdXvPa00YpDGhiew

Die Werkzeugklinik kann mit ihrer umfangreichen und modernen Polierausstattung die Reparatur von Entformungs- und Strichpolituren bis hin zu Hochglanzpolituren durchführen. Alle Polierarbeiten können sowohl bei uns im Haus als auch mobil bei ihnen durchgeführt werden. Da wir bei den Polierarbeiten den Schweißlaser immer mitführen, können wir sehr flexibel auf die unterschiedlichsten Aufgabenstellungen reagieren. Wir können beschädigte und verschlissene Polituren wieder herstellen, stark beschädigte Stellen mit unserem Laser schweißen und anschließend die Politur wieder in den ursprünglichen Zustand versetzen. Ebenso können wir beschädigte Dichtkanten aufschweißen, und die Politur bzw. die Kontur wieder herstellen.

Sind ideale Träger für Poliermittel aller Art. Beim Polieren entsteht eine glatte, glänzende Oberfläche. Wir liefern die passende Form für alle denkbaren Anwendungsbereiche.

Das Elektropolieren ist ein elektrochemisches Verfahren. Die zu polierende oder entgrätende Ware wird in einem speziell zusammengesetzten Polierbad einige Minuten als Anode geschaltet elektrolysiert. Hierbei wird Metall abgetragen und durch die Zusammensetzung der Polierflüssigkeit und Wahl der richtigen Stromdichte kommt eine Einebnung und Glanzwirkung zustande. Eine Feinentgratung und Polierung kann meist alsim gleichen Bad erreicht werden, oft auch eine Entzunderung. und die Praxis: Die Werkstücke werden auf Gestelle gesteckt, ähnlich wie beim Galvanisieren. Die auf Gestellen befestigten Werkstücke werden in das Elektropolierbad eingehängt. Die Verweilzeit im Bad richtet sich nach Werkstoff, Art und Oberfläche der eingesetzten Werkstücke. Anschließend wird die aus dem Polierbad entnommene Ware durch Spülen von dem anhaftenden Polierelektrolyten befreit. Dies kann durch Standspülen in einer oder in mehreren Spülwannen und einer darauf folgenden Klarwasserspülung durchgeführt werden. Wir empfehlen als minimum zwei Spülwannen oder eine Doppelspülwanne. Bei kompliziert geformten Teilen kann bei Bedarf die Ware in einem alkalischen Neutralisationsbad neutralisiert werden, dies kann in einem zusätzlichen Spülbad erfolgen. Die Bedienung erfordert keine Fachkenntnisse, wenig Wartung. Unser Verfahren ist zuverlässig, ungefährlich (nicht explosiv oder feuergefährlich) und ohne Geruchsbelästigung, deshalb meist ohne Absaugung eingesetzt. Wirtschaftlich in bezug auf Elektrolythaltbarkeit Verbrauch und Abwasserbehandlung.

Dekorative Fingernagelkosmetik: Glänzende Lacke in mehr als 2.600 Farben. Auch mit tollen Effektpigmenten oder Cosna produziert hochwertige Nagellacke für Natur- und Kunstnägel auf der Basis von über 2.600 Farbrezepten oder als individuelle Mischung. Neben der großen Vielfalt an Tönen und Effekten gehören die flexible, schnelle Produktion und Lieferung in kleinen und großen Auflagen zu unseren Stärken. Unsere Nagellacke liefern wir - je nach Bedarf - im Bulk (ab 1 Liter) oder individuell konfektioniert ab 50 Stück pro Farbe für die Erstbestellung. Alle Cosna Lacke sind unter anderem Formaldehyd- und Tuluolfrei und bis auf wenige Ausnahmen vegan, das heißt ohne tierische Zutaten und ohne Tierversuche hergestellt. Wir geben keine Free-Listen vor, da diese individuell erstellt werden können. Sie erhalten von uns die Inhaltstoffe der tatsächlich verwendeten Stoffe. Einige Kunden bewerben die Lacke als bis zu 15-free oder mehr, je nach Nagellack Typ.

Unterschiedlich große Teile können wir entgraten, schleifen oder auf Hochglanz polieren. Je nach den Vorgaben unserer Auftraggeber werden Drehteile oder beigestellte Teile entgratet, geschliffen oder auf Hochglanz poliert geliefert.

8÷12 Lagen, Ø 70÷200 mm, Breite: 8÷10 mm, Bohrung: 14/6, 19/6, 24/6, Imprägnierung: siehe Tabelle 2 Seite 6, ANWENDUNG: Besteckindustrie

Eine Alternative zum Honen und Läppen welche auf vorhandenen Schleifmaschinen eingesetzt werden kann - Scheibendurchmesser bis 1600mm - Scheibenbreite bis 500mm - alle Bohrungen - alle Kornarten z.B. Normalkorund, Edelkorunde, Siliziumkarbid etc. - Korngrößen F16 bis F1200 Die Toleranzen und Oberflächenanforderungen werden zunehmend anspruchsvoller. Diesem muss bei der Bearbeitung Rechnung getragen werden. Um den technischen Herausforderungen zu genügen werden Oberflächen mit hohen Traganteilen, orientierten Strukturierungen und Oberflächen und Beschichtungen mit sehr feinen Rrauheiten gefordert. Auch besonders harte Bechichtungen müssen noch bearbeitet werden. Werte wie Ra= 0,03µm und Rz < 0,5µm müssen realisiert werden. Mit unseren Scheiben können Sie dies auf Ihrem bestehenden Maschinenpark bewältigen. Unsere Bindungssysteme E400, E410, E450 können durch eine gezielte Formulierung und homogene Schleifkorneinbettung die geforderten Parameter realisieren. Wir verwenden alle gängigen Kornarten und Korngrößen um gängige oder schwierige Materialien bearbeiten zu können.

Boride Schleif- und Poliersteine für alle Form- und Feinarbeiten an Werkzeugen und Konturen an Stahl und NE-Metallen.

Hochwertige Materialien und aufwendige Details spielen ebenso eine wichtige Rolle, wie auch die Auswahl von Farben. Als Abfüller im Bereich der dekorativen Kosmetik liefern wir hochqualitative Produkte mit bester Farbbrillanz, idealer Viskosität und optimaler Anwendereigenschaften.

Faseschleifmaschine FSM 25 mit 2-Achsen CNC-Steuerung zum automatischen anfasen von Rundstäben bis 25mm. Mit automatischer Kontrolle des Scheibenverschleißes. Vollautomatische Faseschleifmaschine mit CNC-Steuerung • CNC-Steuerung für Werkstück- und Schleifvorschub • Schleifen von Facetten (20 bis 65 Grad) und Vollspitzen (Option) • Laservermessung der Trennscheibe mit automatischer Verschleißkompensation • Magazin (verschiedene Ausführungen) für lange Bearbeitung ohne Unterbrechung • Automatische Zentralschmierung für alle bewegten Teile • Sehr kurze Umrüstzeiten • Arbeitsraum geschlossen mit CE-Schutzeinrichtung Die Maschine schaltet ab, wenn die Minimumbelagshöhe erreicht ist. Wenn die Fase fertig geschliffen ist, öffnen sich die Kammwalzen und das Werkstück fällt auf das Abtransportband. Die Maschine arbeitet mit Emulsion. Die Spraykühlung sorgt für hohe Arbeitsgenauigkeit und lange Standzeit der Trennscheibe. In kürzester Zeit umgerüstet, ist die Maschine bereit zum Schleifen von Vollspitzen. Mit der modernen CNC-Steuerung können Fasenwinkel und -breite, Vorschub und Verweilzeit stufenlos eingestellt werden. Mit den vorprogrammierten Schleifprofilen kann die Trennzeit für den jeweiligen Anwendungsfall optimiert werden. Die Steuerung ist bedienerfreundlich mit grafischer Unterstützung. Präzisionsführungen (Schiene-Wagen) und die Schleifspindel mit hochgenauen Spindellagern gewährleisten eine hohe Wiederholgenauigkeit der geschliffenen Facetten, auch bei Großserien. Über die sensorgesteuerten, verstellbaren Kammwalzen und den Festanschlag wird das Werkstück zur Bearbeitung immer an die exakt gleiche Position verfahren und die Fase immer gleich groß. Die Schleifscheibe wird über eine Laserlichtschranke vermessen und der Verschleiß automatisch kompensiert.

Hochglanzpolitur, Abzugpolitur, Technische Politur, jede Art der Politur die Sie benötigen! Als Experte in der Poliertechnik, bieten wir Ihnen die passende Oberflächengüte. Glanz- und Hochglanzpolitur ...erzeugt eine makellose Oberflächenqualität und ermöglicht eine stabile prozesssichere Herstellung.

Die Oberfläche einer Edelstahlanlage hat entscheidende Bedeutung durch unmittelbaren Kontakt mit dem Produkt. Elektropolieren verbessert signifikant wesentliche Eigenschaften Ihrer Anlage. Auf elektrochemischem Weg entstehen hochglänzende, nahezu inerte Edelstahloberflächen. Elektropolierte Oberflächen eignen sich außerdem hervorragend für dekorative Zwecke. Oberflächen Elektropolieren hat eindeutige Vorteile Die Vorteile elektropolierter Oberflächen gegenüber lediglich mechanisch bearbeiteten sind eindeutig nachweisbar. Durch Beseitigung der Mikrorauhigkeit verringert sich die effektive Oberfläche um bis zu 80 %. Eingeschlossene Fremdkörper werden entfernt, kleine Defekte beseitigt. Durch geringere Rauigkeit haften Produktreste schlechter Wartungsintervalle werden verlängert, die Lebensdauer der Behälter verlängert.

Unsere Poliertücher sind in vielerlei Größen und Ausführungen erhältlich und bieten die perfekte Lösung für eine gründliche und schonende Reinigung. Diese hochwertigen Tücher sind ideal für den Einsatz in verschiedenen Branchen und sorgen für ein glänzendes Ergebnis. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und profitieren Sie von der hohen Qualität unserer Poliertücher.

Zum Ausschleifen von Fehlstellen im Decklack. Für höchste Ansprüche an die Oberflächenqualität, bei gleichzeitig hoher Schneidleistung und außergewöhnlichem Finish.

Die B 600 schleift, poliert und entgratet vollautomatisch Kuttermesser bis zu einer Größe von 1000 l. Der Messerwechsler entnimmt das Messer aus dem Magazin, fährt es in die Schleifposition und startet das Schleifprogramm. Nach Beendigung des Schleifprozesses fährt der Messerwechsler das fertige Kuttermesser in das Magazin zurück und entnimmt das nächste Messer. Die Maschine bearbeitet bis zu 16 Kuttermesser mannlos. Die Leistung beträgt ca. 80 Kuttermesser (500-750 l.) pro 8-Stunden-Schicht bei 1-2 Stunden Personaleinsatz. Bei jedem Nachschliff wird die komplette Messerschneide bearbeitet. Die durchschnittliche Schleif- und Polierzeit pro Messer beträgt 3 bis 5 Minuten, je nach Messergröße. Der Materialabtrag am Messer ist sehr gering. Ein 500 l Kuttermesser kann bis zu 40-mal nachgeschliffen werden. Es können Messer mit sichelförmigen und geraden Schneiden geschliffen werden. Die maximale Messergröße beträgt 600 x 400 mm (Kuttermesser ca. 1000 l). Die Bedienung der B 600 ist sehr einfach. Die wichtigsten Funktionen, z.B. Anzahl der Schleif- und Polierzyklen und die Balligkeit der Messer bestimmt der Bediener über Touchpanel. So erhält das Messer bei jedem Nachschliff ein genau auf das Produkt abgestimmtes Schneidenprofil. Die erstellten Schleifprogramme werden in einem Speicher auf der Maschine abgelegt. Die Anzahl der Schleifprogramme ist unbegrenzt. Updates und neue Programme werden online auf die B 600 aufgespielt.

Schicht für Schicht für Haltbarkeit. Mindestens so wichtig wie die Verarbeitung ist die Beschichtung. Dafür bieten wir natürlich alle gängigen Korrosions-Schutz-Beschichtungen an, aber auch in Kooperation mit unseren Partnern bestimmte Sonderbehandlungen. In jedem Fall handelt es sich um ISO-zertifizierte Verfahren. Eigene Verfahren: Polyethylenbeschichtung nach DIN 30670 Zementmörtelauskleidung nach DIN EN 10298 diverse Grundanstriche und Deckanstriche In Kooperation: Rilsan - Beschichtung, Polyamid 11 Verzinkung nach DIN EN ISO 1461 Gummierungen

Wir verfügen über vielseitige Möglichkeiten Hipp Präzisionstechnik verfügt über sämtliche Möglichkeiten wie, Drehteile Einstechschleifen oder Drehteile Durchgangsschleifen, sowie 5 Achsen Schleifen von Dreh- und Frästeilen. Ob Flachschleifen oder Profilschleifen von Dreh- und Frästeilen - Hipp bietet Ihnen die Lösung. Gerade bei sehr genauen und feinen Bohrungen setzt Hipp auf das Honen von Drehteilen sowie Frästeilen ein.

Unsere Eloxalanlage misst 750 qm und umfasst 30 Becken. Darin können Profile bis zu einer Länge von 5.000 mm in vielen Farben eloxiert werden. Wir verfügen über eine Polieranlage mit einem Bearbeitungstisch von zweimal 5 m in der Länge und 1 m in der Breite. Hier können wir Aluminiumprofile mechanisch vorbehandeln.

Durch unsere robotergestützte Bearbeitungsanlage können wir Ihre anspruchsvollen Wünsche in der Oberflächenbehandlung erfüllen. Wir können Ihre Werkstücke schleifen, polieren, bürsten, entgraten und mattieren. Bearbeiten können wir nahezu alle Metalloberflächen. Ihr Produkt wird bei uns mit bester Qualität veredelt.

Unsere Dentalfilter sind passend für KaVo Polierbox-Nr.: 0.658.2350. Maß: ca. 360 x 330 mm 2 Stück im Polybeutel (=1 VE). Unsere Dentalfilter sind passend für KaVo Polierbox-Nr.: 0.658.2350 und bestehen aus einem Feinstfilter mit integriertem Vorfilter. Das Material entspricht der neuesten Norm des Instituts für Arbeitsschutz und wird mit einer doppelten Kettelnaht für noch mehr Sicherheit gefertigt. Wir bieten Ihnen Qualität Made in Germany aus eigener Produktion. Maß: ca. 360 x 330 mm 2 Stück im Polybeutel (=1 VE). Der angegebene Preis bezieht sich auf 1 VE. Es handelt sich hier um ein Eigenprodukt der Filter GmbH Preussel Langenfeld. Dies ist kein Originalprodukt des Herstellers. Die Originalteilenummern der Hersteller dienen nur zur Orientierung. 471: 1 VE 16,50 € (Netto)

Die umfangreiche maschinelle Ausstattung unseres Betriebes ermöglicht ein breites Bearbeitungsspektrum. Unsere Leistungen im Bereich Schleifen und Polieren: • Schleifen und Polieren mit handgeführten Maschinen von Fertigungsteilen. Auch vor Ort! • Schleifen und Polieren an Automaten: - Einfacher Dekor-Schliff und Industriepolierung - Premium Stufenschliff und Polierung im Spiegelglanz - Rundrohre von Durchm. 6 mm – 400 mm in Längen von 0,10 m bis 7 m - Vollstabmaterial von Durchmesser 6 mm – 120 mm - Profilrohre und Hohlträger von 0,10 – 6 m Länge (max 600 x 600 mm): Abweichende Abmessungen auf Anfrage - Winkel und H-Profile innen und außen bis 6 m Länge - Flachstahl Breite max 150 mm, Höhe 60 mm, Länge bis 8 m ansatzfrei - Blechzuschnitte: max 1000 x 2000 mm in Längsrichtung; max 2000 x 4000 mm in Querrichtung; bis zu 1 to Einzelgewicht • Dekorschliffe auf Blechen • Gravuren auf Wunsch • Korrosionsschutz von Oberflächen

Was sind robotergestützte Polier- und Gleitschleifprozesse? Wir setzen modernste Robotertechnologie in unseren Polier- und Gleitschleifprozessen ein, um ein Höchstmaß an Präzision und Effizienz zu erreichen. Durch die Automatisierung dieser Prozesse können wir sowohl die Genauigkeit als auch die Geschwindigkeit der Oberflächenbehandlung Ihrer Werkstücke signifikant verbessern. Wie funktioniert es? Unsere spezialisierten Roboterarme sind mit hochentwickelten Polier- und Schleifwerkzeugen ausgestattet. Unter Verwendung präziser Bewegungssteuerungen führen sie die Werkzeuge entlang der Oberflächen der Werkstücke, um Grate zu entfernen, Unebenheiten zu glätten und ein hochwertiges Finish zu erzielen. Die Roboter sind so programmiert, dass sie komplexe Geometrien und schwer zugängliche Stellen mühelos handhaben können. Vorteile Unübertroffene Präzision durch hochentwickelte Steuerungstechnik Erhebliche Zeitersparnis durch schnelle und effiziente Prozesse Möglichkeiten für Massenproduktion ohne Qualitätsverlust Minimale manuelle Nacharbeit erforderlich Präzision und Effizienz neu definiert: Unsere Robotergestützten Polier- und Gleitschleifprozesse Sie suchen nach einer Oberflächenbehandlung, die in Sachen Präzision und Effizienz neue Maßstäbe setzt? Dann sind unsere robotergestützten Polier- und Gleitschleifprozesse genau das Richtige für Sie. Warum Sie sich für uns entscheiden sollten: Höchste Präzision: Unsere Robotertechnologie ermöglicht es uns, selbst die komplexesten Oberflächen mit beispielloser Genauigkeit zu bearbeiten. Effizienz: Durch den Einsatz von Robotern können wir in kürzerer Zeit mehr Teile bearbeiten, ohne Kompromisse bei der Qualität eingehen zu müssen. Konsistente Qualität: Unsere Roboter sorgen für gleichbleibend hohe Qualität, unabhängig von der Anzahl der Teile, die Sie benötigen. Investieren Sie in Qualität und Effizienz, die sich langfricht auszahlt. Kontaktieren Sie uns für ein unverbindliches Angebot und erleben Sie den Unterschied, den modernste Robotertechnologie machen kann!