Finden Sie schnell blutgerinnungshemmung für Ihr Unternehmen: 6 Ergebnisse

CNC Fräsen

CNC Fräsen

Auf 3 horizontalen 4-Achsen und einer vertikalen 5-Achsen Fräsmaschine können wir beliebige Geometrien in verschiedenen Werkstoffen und höchster Präzision herstellen. Auch Hartbearbeitung bis zu einer Härte von 63 HRC ist möglich. Für die Wärmebehandlung und Beschichtung arbeiten wir mit langjährigen Partnern zusammen. Abmessung: bis 1'000 x 1'000 x 1'000 mm
Kung Long WP2.2-12, 12V / 2.2Ah, 4.8 mm Steckzunge

Kung Long WP2.2-12, 12V / 2.2Ah, 4.8 mm Steckzunge

Spannung: 12 V, Kapazität: 2.2 Ah, Masse mm (LxBxH): 178 x 34 x 60, Anschlüsse: 4.8 mm Steckzunge, Gewicht: 1,1 kg Profi-Blei-AGM-Akkus – wartungsfrei und lageunabhängig Hermetisch geschlossen für Bereitschafts-Parallelbetrieb und Zyklenbetrieb. Einsetzbar z. B. in Alarmanlagen (mit/ohne VdS), Solaranlagen, Notstromversorgungen, Laborgeräten, medizinischen Geräten, Modellbau, unterbrechungsfreien Stromversorgungen für Computer etc. VdS-geprüfte Akkus sind vom Verband der Sachversicherer für den Einsatz in VdS-Alarmanlagen unter der zugeordneten VdS-Nummer zugelassen. Hinweise zur Auswahl des richtigen Blei-Akkus: Bei der Auswahl des richtigen Akkus sind folgende Kriterien zu prüfen: Ladespannung: Prüfen Sie die Angaben auf dem bestehenden Akku. Hier wird eine Ladespannung von 6,75 V bis 6,9 V für „Trickle“ oder 7,2 V bis 7,5 V für „Cycle“ angegeben. Hiernach kann der Einsatzbereich grob bestimmt werden. Ladestrom: Prüfen Sie den maximalen Ladestrom der Ladeeinheit, da dieser nicht überschritten werden darf. Einsatzbereich: „Cycle“: Diese Zellen werden in Anwendungen genutzt, in denen der Akku häufig gebraucht wird, d. h. geladen und entladen wird. „Trickle“: Diese Zellen werden in Anwendungen genutzt, in denen der Akku stetig geladen wird und nur selten Strom entnommen wird. USV-Hochstrom (Trickle): Diese Zellen werden im Trickle-Modus betrieben, können aber bei Bedarf höhere Ströme liefern, z. B. für USV-Anwendungen.
Gummiringe/Schläuche

Gummiringe/Schläuche

Gummiringe und Schläuche sind wesentliche Komponenten in zahlreichen industriellen Anwendungen, die für ihre Flexibilität und Beständigkeit geschätzt werden. Diese Produkte bestehen aus hochwertigem Gummi, das für seine Elastizität und Beständigkeit gegenüber Chemikalien und Witterungseinflüssen bekannt ist. Sie werden häufig in der Automobil-, Lebensmittel- und Chemieindustrie eingesetzt, wo sie eine zuverlässige Abdichtung und Verbindung gewährleisten. Gummiringe und Schläuche sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen jeder Anwendung gerecht zu werden. Ein weiterer Vorteil von Gummiringen und Schläuchen ist ihre Fähigkeit, in anspruchsvollen Umgebungen zu arbeiten, ohne ihre Leistungsfähigkeit zu beeinträchtigen. Dies macht sie zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Die glatte Oberfläche der Produkte minimiert das Risiko von Materialbeschädigungen und sorgt für eine gleichmäßige Produktqualität. Mit ihrer Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit sind Gummiringe und Schläuche eine hervorragende Investition für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten.
Elektropolieren

Elektropolieren

Elektrochemisches Polieren bzw. Entgraten verdichtet und glättet Chromstahloberflächen von Bauteilen und verbessert das Aussehen und die Eigenschaften der Oberfläche für den Gebrauch. Das elektrochemische Verfahren mit speziellem Elektrolyt (Medium) und Gleichstrom trägt von der anodisch geschalteten Werkstückoberfläche Metall ab – ohne Veränderung der Metallstruktur im Mikrobereich der Bearbeitungsintensität bis 50 µ Tiefe. Die Oberfläche wird geglättet, gerundet und glänzend. Vorbehandlung – Elektropolieren - Nachbehandlung… Während der Vorbehandlung wird das zu behandelnde Werkstück entfette. Das Werkstück wird dann im Elektropolierbad mittels eines Elektrolyten und Gleichstrom elektrochemisch poliert.. Nach der Behandlung wird das Werkstück passiviert, gespült, getrocknet, gereinigt, kontrolliert und verpackt.
Sortieren

Sortieren

Sortieren Siebe, Magnete, NE-Scheider, Sensor gestützte Sortierungen, Sortierroboter Trennen nach Dimension, Material, Farbe, Masse, Qualität usw. sei dies durch Sieben, Sortieren, magnetische Abscheidung, leicht/schwer Trennung durch Vibration ist eine unserer Kernkompetenzen. Unsere Partenr IFE Aufbereitungstechnik, Linetechnology, Sesotec und ZenRobotics bieten leistungsfähige Maschinen in höchster Qualität. Sei es aufgrund der Erfahrung oder durch Bestätigung mit Versuchen, wir können Ihnen eine sehr hohe Prozess-Sicherheit bieten bevor Sie sich zu einer Investition entschliessen. Mit Schrott und Elektronikschrott, Mischabbruch und Baumischabfall, Haushalt- Misch- uns Industrieabfällen, Altholz, Kunststoffen, Sonderabfällen (Schüttgut) kennen wir zum Teil einzigartige Verfahren um die enthaltenen Wertstoffe effizient und sortenrein für die Wiederverwendung zu separieren.
Passivieren

Passivieren

Edelstahllegierungen enthalten neben Eisen auch Chrom, Nickel, Molybdän und andere Bestandteile. Speziell Chrom baut in Verbindung mit Sauerstoff eine stabile, chromoxidreiche Schicht auf, die das System vor Rouge schützt. Diese sogenannte Passivschicht, kann durch chemisches Passivieren zusätzlich verstärkt werden. Um Rouge gleich vom Start weg so wenig Chance als möglich zu geben, sollten neue Anlagen nach Installation daher fachgerecht passiviert werden. pH-neutrale Vorreinigung - Passivieren - Spülen... so sieht der Passivierungsablauf aus. Die gesamte Anlage wird dabei in einem geschlossenen Kreislauf durchströmt. Wir verwenden dafür Chemikalien, welche die Edelstahlrohre nicht angreifen. Bei der Passivierung wird an der Oberfläche eine chromoxidreiche Schutzschicht gebildet. Durch den Einsatz geeigneter Chemikalien wird zusätzlich das Verhältnis von Chrom zu Eisen an der Oberfläche erhöht. Und das ist gut so, denn je höher der Chromanteil an der Oberfläche, desto ausgeprägter ist die Passivschicht, was zu einer geringeren Korrosionsanfälligkeit führt. Regelmässige Reinigung und Repassivierung … Hohe Temperaturen (z.B. bei Schweissarbeiten), Zerkratzen der Oberfläche oder einfach nur der Zahn der Zeit schwächen die Passivschicht. Effekt: Rouge kann sich wieder ausbreiten und eine neuerliche Reinigung bzw. ein Derouging und eine Repassivierung werden nötig. Denn nur eine periodisch durchgeführte Repassivierung der Systeme bringt dauerhaften Erfolg im Kampf gegen Rouge.