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Selektives Lasersintern (SLS) ist eine additive Fertigungstechnologie, bei der ein Laser auf eine Schicht von pulverförmigem Material gerichtet wird, um es selektiv zu schmelzen und zu verfestigen. Nach jeder Schicht wird eine neue Schicht Pulver aufgetragen, und der Prozess wird wiederholt, bis das gewünschte 3D-Objekt vollständig aufgebaut ist. SLS ermöglicht die Herstellung von robusten und komplexen Bauteilen aus verschiedenen Materialien wie Kunststoffen, Metallen oder Keramiken. Max. Bauraum: 340 x 340 x 600 mm Genauigkeit: +-0,3mm (mind. +-0,3%) Produktionszeit: 5-7 Werktage Qualität: Sehr hoch Farben: Standard weiss und RAL-Farben Wenn Sie weitere Informationen zu SLS wünschen oder spezifische Fragen haben, lassen Sie es uns gerne wissen!

Maximale Druckgröße: 320x132x154 mm Für mechanisch beanspruchte Bauteile bieten wir mit CFR verfahren 3D-Druckteile an. Diese sind so beanspruchbar wie gefräste Aluminium Bauteile, jedoch für einen geringeren Preis. Die Bauteile können je nach geforderter Beanspruchung ausgelegt werden. ​Wir schlagen vor dieses Verfahren für Prototypen, sowie für Kleinserien zu benutzen, welche mechanisch und physikalisch beansprucht werden (Schraubstockbacken für CNC-Fräsen und CNC-Drehen, Abdeckungen, Maschinenbauteile)

Das SLS Verfahren bietet ein breites Spektrum an unterschiedlichen Materialien und eine Vielzahl an Veredelungsmöglichkeiten für Kleinserien und Prototypen. Im Vergleich zum Multi-Jet-Fusion-Verfahren, ist das selektive Lasersintern eine alte Technologie. Die Grundsteine dafür wurden bereits in den 80gern an der University of Texas gelegt. Als Ausgangmaterial dient wie auch beim MJF-Verfahren meist ein feines Nylonpulver. Anfangs wird mit einer Rakel auf die Bauplattform eine dünne Schicht des Materials aufgetragen. Wie der Name schon vermuten lässt, wird das Kunststoffpulver nun mithilfe eines Laserstrahls belichtet und verschmilzt das Pulver dort wo das Teil im Bauraum liegt. Sobald eine Schicht fertig bearbeitet wurde, wird die nächste Pulverschicht aufgetragen und verschmolzen. Nach dem Druck muss der gesamte Bauraum langsam abkühlen, da SLS Teile sonst dazu neigen sich stark zu verziehen.

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3D Vorrichtungsvermessung auf Basis von 3D CAD Daten zur Anpassung an Konstruktionsänderungen oder Serienfertigung. Vorrichtungsvermessung mittels Messarm in Automotive Industrie: Im Zuge eines Modellwechsels hat der Automobilhersteller die Notwendigkeit, die betroffenen Bauteilvorrichtungen zu verändern, sodass die neue Form der Karosserie produziert werden kann. Mit Hilfe des Messarms werden Kontursteine, Klemmen, Stifte und dergleichen gegen 3D-Datensatz vermessen und justiert. Diese Vermessung verursacht nur kurze Anlagenstillstände.

Extrusionstemperatur: 240 °C Plattformtemperatur: 60 °C Druckoberfläche: Scotch Blue Tape, Kapton (großer Abstand in z-Richtung) Da TPU im Vergleich zu anderen im 3D-Druck verwendeten Kunststoffen viel flexibler ist besteht eine Reihe an Anforderungen an Maschine und Prozessparameter, um einen stabilen Prozess zu gewährleisten. Der Filamentpfad vom Motor zum Hot-End muss das Filament über den ganzen Bereich stabilisieren. Auch kleine nicht stabilisierte Bereiche führen dazu, dass das Filament unter der Belastung des Vorschubs ausknickt und sich in eben diesen Bereichen verfängt. Da das Filament nur sehr träge auf plötzliche Änderungen des Vorschubs reagiert empfiehlt es sich die Druckgeschwindigkeit niedrig zu wählen. Im Gegensatz dazu sollte die Leerfahrtgeschwindigkeit sehr hoch gewählt werden, da TPU dazu neigt nach dem Absetzen der Düse feine Fäden nachzuziehen. Hier ist es auch hilfreich die Retract Einstellung im Slicer etwas höher zu wählen. Da es sich bei TPU um ein sehr hygroskopisches Material handelt ist das Vortrocknen des Materials für die Fertigung stabiler Bauteile unerlässlich. Post-Processing Da TPU eine hervorragende Resistenz gegen Kratzer und Schnitte aufweist lässt es sich auch nur schwer spanend bearbeiten. Der Kunststoff kann mittels Cyanacrylat-Kleber (Sekundenkleber) geklebt werden. Um TPU Bauteile zu verschrauben sollten, etwa mittels Zwei-Komponenten-Druck, Inserts aus einem steiferen Material, zum Beispiel ABS, gleich mit ins Bauteil eingefügt, oder nachträglich eingeklebt werden. Löslichkeit/Beständigkeit TPU ist gegenüber Fetten, Ölen, wässrigen Lösungen und den meisten Lösungsmitteln beständig. Nicht beständig gegenüber Säuren und Alkoholen Einsatzbereiche Aufgrund seiner hohen Flexibilität und der herausragenden Zugfestigkeit eignet sich TPU um passgenaue dreidimensionale Dichtungen oder passgenaue Dämpfungs- und Polsterungselemente zu fertigen. Darüber hinaus verfügt TPU über eine herausragende Zugfestigkeit wodurch es sich als Material für flexible Gelenke und Verbindungen eignet. TPU wird auch häufig im Sportbereich zur Fertigung von Protektoren oder Fitnessarmbändern verwendet, da der Kunststoff dermatologisch unbedenklich ist. TPU verfügt, wie die meisten Kunststoffe, nur über eine geringe Wärmeleitfähigkeit. Dadurch eignet es sich nicht für Anwendungen mit hochfrequenten zyklischen Belastungen wie z.B. Räder oder Zahnriemen.

Um unsere Kunden bei der Entwicklung von Serienprodukten behilflich zu sein, setzen wir 3D-Druck zum Erstellen von Prototypen ein. Austrex – Ihr Partner für 3D-Druck. Wir sind eines des führenden oberösterreichischen Unternehmen in der Metallfertigung. Um unsere Kunden bei der Entwicklung von Serienprodukten behilflich zu sein, setzen wir 3D-Druck zum Erstellen von Prototypen ein. Auf unserer Web-Plattform können Sie sich registrieren und ganz unkompliziert Ihren Entwurf hochladen und kalkulieren lassen. Gere unterstützen wir Sie mit unserem Know-how.

PLA (Polylactid) ist ein umweltfreundliches und biologisch abbaubares Material, das sich durch seine einfache Handhabung und hohe Druckqualität auszeichnet. Es ist hart, robust und spröde, was es zu einer guten Wahl für Prototypen, Cosplay-Modelle und Konzeptfiguren macht. Obwohl es weniger hitze- und UV-beständig ist als andere Kunststoffe, eignet es sich hervorragend für größere 3D-Modelle. Dank seiner Kosteneffizienz und einfachen Verarbeitung ist PLA eine beliebte Wahl für kreative Projekte. Eigenschaften und Vorteile: Schlagfestigkeit: Bietet ausreichende Festigkeit für Prototypen und Konzeptmodelle. Zugfestigkeit: Ermöglicht detaillierte Drucke mit präziser Auflösung. Geruchlos: Kein unangenehmer Geruch während des Drucks. Biologisch abbaubar: Umweltfreundlich und recycelbar. Farbauswahl: In verschiedenen Farben erhältlich, um kreative Projekte zu unterstützen. Vielseitig: Geeignet für verschiedene 3D-Druckprojekte.

Laserzuschnitte Nutzen Sie die Präzision unserer Laserzuschnitte für Ihre anspruchsvollen Projekte. Unsere hochmodernen Laseranlagen ermöglichen es uns, eine Vielzahl von Materialien mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten. Diese Technologie unterstützt eine effiziente Produktion und bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Vertrauen Sie auf unsere Fachkompetenz, um präzise und zeitnahe Ergebnisse zu liefern, die Ihre Erwartungen übertreffen. service [Laserzuschnitte, Laserzuschnitt, Laser-Zuschnitte, Laser-Zuschnitt, Laser-Schneidungen, Laserschneidservice, Laserschneideservice, Laserschneiden, Laserschneidungen, Laserschnitte, Laserschneideservices, Laserschnitt, Laser-Schneiden, Laserschneidarbeiten, Laserschneidservices]

3-D Konstruktionen, 3D-Teile- und -Baugruppenkonstruktion, Automatisches Erstellen von 2D-Zeichnungen, Baugruppenverwaltung und Performance, Mechanismuskonstruktion 3-D Konstruktionen, Wir arbeiten mit state-of-the-art Sofware im CAD Bereich: 3D-Teile- und -Baugruppenkonstruktion Automatisches Erstellen von 2D-Zeichnungen Parametrische und Freistil-Flächenkonstruktion Baugruppenverwaltung und Performance Mechanismuskonstruktion Kunststoffkonstruktion Direkte Modellierung (flexible Modellierung) Additive Fertigung Augmented Reality Blechteilkonstruktion Explosionszeichnungen Stücklisten

Die 3D-Technologie ist für die Architektur- und Bauplanung von großer Bedeutung. Aus diesem Grund setzen wir bei Fleischmann Vermessung auf Laserscanning und die Building-Information-Modeling (BIM) Methode. Aus den Laserscandaten werden 3D-Punktwolken generiert und die einzelnen Scans zu einem Gesamtmodell zusammengefügt. Komplexe räumliche Strukturen können in höchstem Detailierungsgrad wiedergegeben werden. Die Erfassung von Objekten mittels Laserscanner erfolgt berührungslos und ist lichtunabhängig. Aus den gewonnenen Daten werden u.a. Grundrisse und Ansichten erstellt und es lassen sich so beliebig viele Schnitte, Objektlisten und Flächenauswertungen generieren. Der Laserscanner bietet uns die Möglichkeit vollständige und homogene 3D-Modelle von Objekten, Gebäuden und Strukturen zu erzeugen. Seit Mitte 2018 sind wir zusätzlich in der Lage aus den Laserscandaten 3D-Modelle und Pläne für die Architektursoftware Archicad zu erzeugen und können somit an unsere Kunden direkt ein Archicad .pln-File liefern.

Mit unserer hochpräzisen Konturenbearbeitung und verzugsarmen Schweißtechnik mittels 5-Achs-Lasern, bieten wir erstklassige Ergebnisse für 3D Blechbauteile und Profile an. Durch schnelle Prozessbearbeitung holen wir das Maximale heraus, wodurch Kunden durch effiziente und präzise Fertigung profitieren. Trumpf Tru Laser mit bis zu 3000mmx1500mmx700mm an Achsenverfahrbereich.

Mit unserem hochmodernen 3D-Drucker können wir komplexe Geometrien und Prototypen schnell und präzise herstellen. Ob für Einzelstücke oder Serienproduktionen, unser 3D-Druck-Service bietet eine kosteneffektive und schnelle Lösung für Ihre individuellen Anforderungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere 3D-Druck-Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ideen in die Realität umzusetzen.

Ein Kunde suchte Lieferanten für Abstrichtupfer. INDAT suchte sofort nach einem passenden medizinisch zugelassenen Material. Danach wurde gleich konstruiert und verschiedene Prototypen gedruckt. Eine sehr interessante Anfrage erhielten wir vom Universitätsklinikum St. Pölten. Frau Jacqueline Brandstätter suchte einen Lieferanten für Abstrichtupfer. Unser Stephan Waldherr suchte sofort nach einem passenden Material, welches für die Medizin zulässig ist. Danach wurde gleich konstruiert und verschiedene Prototypen gedruckt. Auch wenn wir dabei einige Versuche brauchten, haben wir einiges dazugelernt. Nach der Freigabe vom Universitätsklinikum durfte INDAT eine Kleinserie fertigen.

Individualisiertes Portalhandling mit Servoantrieb für alle Achsen. Flexible Anpassung an die Kundenbedürfnisse. Servoantrieb für alle Achsen. Mit und ohne Antrieb bestellbar. Als Ein-, Zwei-, Dreiachssystem lieferbar. Vielseitig, wartungsfrei, hohe Laufleistung.

Das Innofil3D EPR PET wurde von der Forschungsabteilung von Innofil entwickelt. Das Filament lässt sich in großen Temperaturbereichen, in vielen Druckgeschwindigkeiten ohne Geruchsbildung verarbeiten. PET ist lebensmittelecht und ein beheiztes Druckbett ist bei Verwendung eines BlueTapes nicht notwendig. Das Material ist in verschiedenen Versionen durchsichtig, halbdurchstig oder transpartent verfügbar! Warum PET? PET (Polyethylenterephthalat) ist vor allem aus der Herstellung von Getränkeflaschen bekannt und seine Eigenschaften werden die 3D-Druck-Industrie deutlich voranbringen. Derzeit sind PLA und ABS die am haeufigsten verwendeten Monofilamente für 3D-Druck. PLA ist ein beliebtes Material, weil es leicht zu verarbeiten ist, aber es hat seine Grenzen. Mit ABS lassen sich sehr stabile Teile drucken, aber die Verarbeitung ist wegen des Schrumpfungseffektes beim Abkuehlen nicht ganz einfach, und die beim Druck entstehenden Dämpfe sind gesundheitsschaedlich. PET ist nun eine gute Alternative: Es ist einfach zu verarbeiten, erzeugt keine ungesunden Daempfe beim Druck, ist für detailierte Drucke geeignet und recyclebar. Die Drucke sind zudem sehr stabil. Es kann mit jedem 3D-Drucker verwendet werden. Neben dem durchsichtigen, neutralen Filament haben wir eine Vielzahl von semi-transparenten Farben im Angebot. Filament: EPR PET 2.85mm optimale Extrusionstemperatur: 200° bis 220° C Durchmesser: rot Artikelnummer: 8718969923293

Bei uns erhalten Sie hochwertige Taster mit Messkugeln aus Stahl, Rubin oder Keramik, auf Wunsch auch mit Zapfenbohrungen für Zentrieraufnahmen in allen Genauigkeitsklassen. Diese sind auch als Messsatz in einer Holzkassette zusammenstellbar. Zertifikate zum Nachweis der Erfüllung von Standards können auf Wunsch beigelegt werden.

Durch die unterschiedlichen additiven Herstellungsverfahren öffnet sich eine nie dagewesene Konstruktionsfreiheit. Allerdings sollte aber auch beachtet werden, dass nicht jedes Objekt, welches in einem 3D-Programm erstellt werden kann, auch in 3D druckbar ist. Damit Ihr Teil so sauber gedruckt wird, wie es auf Ihrem Entwurf erscheint, sind möglicherweise Zwischenschritte erforderlich. Je nach Technologie und Material sind bestimmte Form- und Lagetoleranzen, Wandstärken und Oberflächengüten und vieles mehr zu beachten. Überhänge stellen hier einen besonderen Unterschied zwischen den verfügbaren Verfahren da. Überragen aufzubringende Schichten die Vorangegangenen stellt sich ein Winkel ein. Um einem Absacken des Materials zu verhindern, muss mit einer Unterstützung, der sog. Support, gearbeitet werden. Nach dem Druck muss dieses Stützmaterial händisch entfernt werden. Die Anpassung von 3D-Druckstützen wirft einige Fragen auf, z. B. wann sie benötigt werden, wie man die verschiedenen Arten von Stützen auswählt, wie man sie entfernt und natürlich, welche Nachteile die Verwendung von Stützen mit sich bringt. In diesem Artikel gehen wir auf diese Fragen ein und geben Ihnen ein paar Tipps für den effizienten Einsatz von Stützen. Die größte Freiheit kann man den pulverbasierten Verfahren zuschreiben, da keine ausgebildeten Stützkonstruktionen verwendet werden müssen, sondern nicht gehärtetes Pulver als Unterstützung dient. Geschlossene Volumenkörper sollten dementsprechend einen Auslass besitzen, um nicht genutztes Material nach dem Druck leicht entfernen zu können. Je nach Komplexität Ihres Bauteils kann sich dieser Entfernungsprozess negativ auf den Teilepreis auswirken, da die Entfernung des Materials mehr Zeit in Anspruch nimmt. Können keine Auslasslöcher gesetzt werden oder soll das Bauteil ein höheres Gewicht aufweisen besteht allerdings auch die Möglichkeit, das Pulver im Bauteil zu belassen. Die Komplexität Ihres Teils ist das wesentliche Kriterium, das bestimmt, ob es Stützen braucht oder nicht. Wenn Ihr Entwurf Überhänge enthält, müssen Sie zunächst deren Neigung bestimmen. Wenn Ihre Überhänge nicht mehr als 45° geneigt sind, können die meisten FDM-Drucker sie korrekt drucken. Wenn die Neigung diesen Wert übersteigt, müssen Sie möglicherweise Stützen verwenden, oder die Überhänge hängen durch. Sie sollten auch den Einsatz von 3D-Druckstützen in Betracht ziehen, wenn ein Teil Ihres Entwurfs eine Lücke zwischen zwei Elementen überbrückt. Wenn die Länge Ihrer Brücke nicht mehr als 5 mm beträgt, benötigen Sie keine Stützstruktur, um die Lücke zu schließen. Bei FFF 3D-Druckern mit nur einer Extruderdüse, wird das Supportmaterial gemeinsam mit dem Baumaterial in einer geringeren Dichte hergestellt. Dabei können in den verschiedenen Slicern die Position, die Dichte und die Anzahl der Stützen definiert werden. Die Entfernung der Stützkonstruktion erfolgt in diesem Fall durch Handarbeit. Moderne FFF 3D-Drucker verwenden einen eigenen Extruder für das Supportmaterial. Oft wird PVA (Polyvinylalkohol) als wasserlösliches Filament verwendet. PVA kommt in Kombination mit vielen Materialien zur Anwendung. PVA ist ein hygroskopischer Werkstoff und daher schwierig zu verarbeiten und sollte immer trocken gelagert werden! In der industriellen Fertigung werden die Stützkonstruktionen mittels professionelle Waschstationen mit Rotationsspülung inkl. warmes Wasser und Laugen entfernt. Bei den lichthärtenden Photopolymerverfahren, insbesondere bei den Laser-Scannerverfahren (Stereolithografie) und Maskenverfahren (DLP Lichtverarbeitungs-Technologie), werden die Stützkonstruktionen in Form von dünnen Stäben ausgebildet. Diese haben die Aufgabe, das entstehende

Wie wir vorgehen Wir kommen zu Ihnen beziehungsweise zum Baugrund und nehmen die Bestandsmaße mit einer sogenannten Laser-Live-Messung auf. Das bietet den Vorteil, dass wir Ihnen bereits bei der Messung innerhalb kürzester Zeit die möglichen Wohnraumgrößen nennen können. Dadurch bekommen wir alle Grundlagen, die nicht nur in der Einreichplanung, sondern auch in der Konstruktionsplanung verankert sind. Mittels 3D-Darstellungen können wir Ihnen das Bauprojekt anschaulich visualisieren, sodass Sie Ihr künftiges Haus vor Augen haben. Wenn Sie dann noch Änderungen wünschen, stellen die natürlich kein Problem dar. Nicht nur für Anbauten Wir setzen dieses Verfahren nicht nur für Wohnraumerweiterungen oder diverse Zubauten ein, sondern ebenso für Neubauten. Hier werden die bestehenden Grenzpunkte aufgemessen und das Projekt visualisiert. Diese Art der Planung eignet sich ideal für alle Arten von Holzbau, ob in der Industrie, Landwirtschaft, Gewerbe und Hotellerie oder für den Privatbereich. Gerne planen wir auch Ihr Projekt.

Schmuckstücke aus Edelmetall, Planung mittels 3D-Programmen und mit CNC-Fräsmaschinen, massiv, gefertigt Ziselierung: Eine alte Handwerkskunst, die heute vielfach als 3D-Gravur (Vollplastik) bezeichnet wird. Tatsächlich spricht man hier aber von einem Halbrelief. Wo früher Ziselierhammer, Meißel, Stichel und Punzen zum Einsatz kamen, sind es heute 3D-Programme und hochwertige CNC-Maschinen, die ein Relief präzise fertigen.

Die CHPG 3D-Druck GmbH mit Sitz in Wien wurde 2014 gegründet, um als Dienstleister für unsere Kunden die Erzeugung von Architektur- bzw. Anschauungsmodellen und Designprototypen durch die Möglichkeiten des 3D-Drucks zu optimieren. Unser Leistungsspektrum umfasst folgende Services: - 3D-Druck Service für Architektur- und Anschauungsmodelle - 3D-Druck von Design- & Kunstobjekten - Erstellung von 3D-Druck tauglichen Vorlagen Die Erbringung unserer Services erfolgt in der Regel gemäß dem im folgenden Abschnitt beschrieben Ablauf.

Vertikaler und horizontaler Transport: Streckenlänge bis zu 30 Metern Individuelle Streckengestaltung Horizontale und vertikale Streckenführung Bessere Ausnutzung von vorhandenen Räumen Beliebiger Zusammenbau von Förderkomponenten Nahtlose Übergänge und einfache Montage durch Schraubverbindungen Verschleißfreier und produktschonender Transport Erschütterungsfreie Fortbewegung Geringes Geräuschaufkommen Streckenlängen bis zu 30 m mit einem Antrieb Minimaler Wartungsaufwand und einfache Reinigung

Unsere qualifiziertes Konstruktionsteam kann Ihnen alle möglichen Lösungen im Bereich des Engineering anbieten.

Professionelle 3D-Planung mit moderner Planungssoftware Im Zeitalter moderner Technik setzen wir in der Planung von Tischlerarbeiten voll auf den Einsatz moderner Computerprogramme. Mit unserer Raumplanungssoftware können wir vom Grundriss bis zur kompletten Einrichtung alle Wohnräume planen und in 3D visualisieren. Die 3D-Planung macht es möglich, dass Ihre Wohnträume bereits vor der Umsetzung erlebbar werden. Die von uns gelieferten Modelle werden Sie durch ihre realistische Darstellung begeistern. Unsere 3D-Modelle verfügen über reale und detailreiche Oberflächenstrukturen und Materialien, durchsichtige Scheiben und realistische Beleuchtungssituationen. Unsere Planung erleichtert Ihnen die Arbeit Wir nutzen die moderne Technik der 3D-Planung, um Ihnen bei unserer Beratung eine visuelle Grundlage für Ihre Entscheidung zu bieten. Das 3D-Modell Ihres zukünftigen Wohnzimmers kann Ihnen helfen, bereits in der Planungsphase Ihre Wunschvorstellungen mit den geplanten Baumaßnahmen abzugleichen. Wir möchten Sie dabei unterstützen, sinnvolle Entscheidungen zu treffen. Sie liefern uns den Raum, die dazugehörigen Maße und Ihre Ideen - den Rest erledigen wir. Unsere Fachplaner kümmern sich um den kompletten Ablauf von der Planung über die Fertigung bis hin zur fachmännischen Montage. Sie haben demnach nur einen Ansprechpartner für alle Fragen, da alle Schritte in unserer Tischlerei erledigt werden. Dies garantiert einen reibungslosen Ablauf in der Koordination aller Arbeiten und bedeutet damit weniger Bürokratie und Stress. Sinnvolle Weiternutzung unserer Pläne Je nach Raumgestaltung erhalten Sie mit unserer Planung in einem Zug auch die Pläne für andere Professionisten. Dies umfasst Elektriker, Installateure und viele andere. Unsere Pläne sind gut verständlich und durch ihre Qualität universell einsetzbar. Durch die nahtlose und übersichtliche Weitergabe von Informationen können Prozesse sinnvoll optimiert werden. Freuen Sie sich auf hochwertige Maßzeichnungen und wählen Sie mit uns einen Partner für die professionelle 3D-Planung von Tischlerarbeiten.

CGI Illustration, kurz für Computer Generated Imagery, bezeichnet die Erstellung von digitalen Bildern mithilfe von Computer-Software. Diese Form der Illustration bietet zahlreiche Vorteile und zeichnet sich durch realistische Darstellungen aus. Die Vorteile von CGI Illustration liegen in ihrer Fähigkeit, fotorealistische Bilder zu erstellen, die schwer oder unmöglich mit herkömmlichen Methoden zu erreichen sind. Durch die präzise Kontrolle über Licht, Schatten und Textur können beeindruckende visuelle Effekte erzielt werden. Zudem ermöglicht CGI eine flexible Anpassung von Perspektiven und Details, was besonders nützlich ist, um komplexe Szenarien oder Produktvisualisierungen zu gestalten. Ein weiteres Merkmal von CGI Illustration ist die Wiederverwendbarkeit von digitalen Assets, was zu effizienteren Arbeitsabläufen führt. Darüber hinaus erlaubt die digitale Natur von CGI eine einfache Bearbeitung und Aktualisierung von Bildern, ohne dass erneute Aufnahmen oder Neugestaltungen erforderlich sind. Insgesamt bietet CGI Illustration eine zeit- und kosteneffiziente Lösung für die Erstellung hochwertiger visueller Inhalte in verschiedenen Bereichen wie Werbung, Architektur, Produktdesign und Filmproduktion.

bei der zusätzlich mit Füllmaterial – in der Regel Schaumstoff – gearbeitet wird. Das sogenannte „Puffy“ wird dabei auf der Textilie fixiert und bei der Direkteinstickung einfach mitgestickt. So können Sie beispielsweise Ihren Firmennamen oder einzelne Bestandteile des Logos abheben. Ein spezieller Blickfang, der jedes Produkt zu etwas Besonderem macht.

Fast alle Aufstellpläne werden heute noch mit 2D-CAD-Systemen erstellt, obwohl die einzelnen Anlagenkomponenten als 3D-Objekte konstruiert werden. Dieser System- und Medienbruch steht heute einer durchgängigen Automatisierung im Wege, verschlechtert die Qualität und kann hohe Folgekosten nach sich ziehen. Die 2D-gestützte Planung hat sich lange gehalten, weil die 3D-Aufstellplanung bisher eher komplex und sehr aufwändig in der Erstellung war. Das Solidworks Solution Partner Produkt Lino® 3D layout ist eine Eigenentwicklung von Lino. Es ist als „single window Integration“ in das 3D-CAD-System Solidworks integriert und bietet Funktionen zum Erstellen, Positionieren und Arrangieren von Anlagen, Maschinen und auch Produkten. In Verbindung mit dem Konfigurator Tacton Design Automation lässt sich das volle Potenzial zur 3D-Aufstellplanung mit Solidworks ausschöpfen. Das Add-On unterstützt den Anwender, indem es intelligente Funktionsmodelle mit Regelwerken vorhält und die verfügbaren Kopplungsmöglichkeiten zwischen den Anlagenkomponenten sichtbar macht. Die integrierte Bibliothek hilft beim Suchen und Auffinden benötigter Maschinenkomponenten, wobei entweder über Volltext oder über eine hierarchische Struktur gesucht werden kann. Der Vertrieb kann nun direkt beim Kunden 3D-Aufstellpläne für komplexe Maschinen und Anlagen erstellen und diese in 3D veranschaulichen. Im Auftragsfall werden die Daten einfach an die Konstruktionsabteilung übermittelt.

Bei der 3D-Stickerei wird auf das Textil ein Schaumstoff aufgelegt und mit einem speziell dafür programmierten Stickprogramm bestickt. Das ergibt eine erhabene Stickerei mit 3D-Effekt, die meist auf Kappen Verwendung findet.

Bei der 3D-Stickerei wird auf das Textil ein Schaumstoff aufgelegt und mit einem speziell dafür programmierten Stickprogramm bestickt. Das ergibt eine erhabene Stickerei mit 3D-Effekt, die meist auf Kappen Verwendung findet.

Theorie und Praxis unter einem Dach In der hauseigenen Konstruktionsabteilung werden die Komponenten mittels 3D-CAD nach den Anforderungen des Kunden entwickelt und in enger Zusammenarbeit mit der Fertigungsabteilung optimiert. Durch den ständigen Austausch von Erfahrungen und Fachwissen zwischen der Konstruktionsabteilung und der Fertigung ist es uns möglich, unseren Kunden Lösungen anzubieten, welche sowohl auf Funktionalität, als auch Fertigung optimiert sind. An der Grenze des Machbaren Für unsere Kunden entwickeln wir uns weiter und sind ständig bemüht unsere Möglichkeiten zu erweitern. Erst der perfekte Austausch zwischen Kunden, Konstruktionsabteilung und Fertigung erlaubt die Verwirklichung von individuellen Lösungen genau nach den Wünschen des Kunden, oft auch an der Grenze des Machbaren. Alle gängigen CAD-Formate CAD-Daten von bereits vorhandenen Konstruktionen können wir von unseren Kunden in fast allen gängigen Dateiformaten übernehmen.