Finden Sie schnell biegemaschine für rohre für Ihr Unternehmen: 18 Ergebnisse

HRB-3 Serie Hydraulische Rundbiegemaschine mit 3 Walzen Für mittelgroße Biegungen wird mit der Durma Technologie und der 3-Walzen-Biegeflexibilität doppelseitiges Vorbiegen ermöglicht.

SCHÄFER SRMVS, Lagernummer 1113-6227, Baujahr 1970

Unsere Biegemaschinen bieten wir Ihnen auch in manueller Ausführung (elektrische Zustellantriebe mit manueller Bedienung über entsprechendes Bedienpult) und Zustellanzeige an.

Einspindel – Glasverformungsmaschinen manuell bedient Maschine zur Herstellung von Norm- und Serienartikeln, insbesondere von Normschliffen, Kugelschliffen, Hahnhülsen, Glasgewinden und Flanschen, Anformen von NS-Hülsen an Glaskolben, je nach Maschinentyp geeignet zur Verformung von Rohrenden aus Borosilikatglas bis 120 mm Durchmesser. ​ Vorzüge: ■ Große Verformgenauigkeit durch Feineinstellung der Formwerk-     zeuge und damit gleichbleibende, enge Toleranzen und somit      geringe Schleifzeiten ■ Bedienung der Maschine durch angelerntes Personal möglich ■ Auch für Kleinserien gut geeignet

Das Biegen von Leitungen ist eine der Kernkompetenzen von COHLINE. Wir verfügen über mehr als 100 Biegemaschinen und -anlagen, die für jede Anwendung das optimale Verfahren bieten. Unsere CNC-Biegemaschinen sind in verschiedenen Leistungsklassen verfügbar und teilweise mit Roboterhandling ausgestattet. Je nach Biegegeometrie setzen wir auch Handbiegewerkzeuge ein, die mit sensorischer Überwachung ausgeführt werden können, um die Prozesssicherheit zu gewährleisten. Für spezielle Artikel, die in sehr großen Stückzahlen produziert werden, gibt es spezifische, zum großen Teil eigenentwickelte Biegeautomaten. COHLINE bietet maßgeschneiderte Lösungen für die individuellen Anforderungen unserer Kunden und steht für Qualität und Zuverlässigkeit. Unsere Biegetechnologie wird von vielen Faktoren beeinflusst, darunter die Biegegeometrie und die Stückzahl der zu produzierenden Artikel.

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen, Einlaufdraht: 1,60 mm, Fertigdraht: 0,05 – 0,30 mm, Zügezahl: 17 – 33, Drahtzahl: 8 – 24 Getriebeantrieb/Einzelantrie Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Einlaufdraht: 1,60 mm Fertigdraht: 0,05 – 0,30 mm Zügezahl: 17 – 33 Drahtzahl: 8 – 24 Geschwindigkeit: max. 36 m/s Drahtverlängerung: 26 – 15% pro Zug Ziehscheiben: Ø 80 mm

Die Rohrpolieranlage erlaubt die völlig perfekte Politur der inneren Rohroberflaeche. Es können elektropoliert werden: • Polierbare Rohrlänge auf Anfrage • Querschnitte ab 4 x 1 bis 60 mm Aussendurchmesser • Werkstoff 1.4301, 1.4306, 1.4401, 1.4404, 1.4435, und ähnliche Polierergebnis: • Je nach Ausgangszustand des Ra innen bis 0,2 µm • Innenoberfläche ohne Anlauffarben • Frei von Verunreinigungen und Fremdpartikeln Die polierten Rohre werden nach der ECD Stickstoff-Füllung mit Endkappen versehen und einzeln in Folie eingeschweisst. T.O.P. poliert angelieferte Rohre, sowie auch Rohre erstklassiger Hersteller welche für Sie beschafft werden.

Für den Einsatz im Druckzylinder von Bogendruckmaschinen. Stanzteil aus höherfestem Stahlblech und eingefügter Lagerbuchse.. Lagerbohrung, Rücken und Seitenflächen zerspanend bearbeitet: - Ebenheit der Rückenfläche < 0,010 mm - Rundheit der Lagerbohrung < 0,004 mm

The "High-Pressure Water Washing Machine for Extruder Screws" is an open-air high pressure washing machine capable of removing impurities adhering to the screws of plastic extruder. Thorough washing of complex screws! ■ Maximum workpiece length / Approximate 　 4,800 mm Features 1. High quality washing is possible Even complex screws with small track pits and screw flights can be washed uniformly due to the rocking motion of the inclined angle nozzle head. 2. High-speed washing is possible. ... Loaded with the original cleaning nozzle manufactured by Sugino. Shortens washing time with its wide spraying width and a high speed movement. Application Examples - Extrusion screws for plastics and rubber - Long objects, such as rollers and shafts

Für den Einsatz im Anleger von Bogendruckmaschinen zum Niederhalten der Papierbögen. Komplexes, brüniertes Produkt, bestehend aus Normteilen und Stanzteilen aus höherfestem Stahlblech. Gefügt durch Widerstandstumpfschweißen, WIG-Schweißen und Nieten.

Für den Einsatz im Ausleger von Bogendruckmaschinen. Verzinktes Stanzteil aus Stahlblech. Auflagefläche griffig und verschleißfest durch Wolframcarbid-Beschichtung.

Für den Einsatz in Bogendruckmaschinen. Stanz-, Schweißteil mit eingefügter Lagerbuchse und griffiger, verschleißfester mit Wolframcarbid beschichteter Greiferspitze. Die Oberfläche ist verzinkt.

Für den Einsatz im Druckzylinder von Bogendruckmaschinen. Klemmschelle aus höherfestem Stahlblech ermöglicht sicheren Festsitz auf der Welle. Stanzteil mit Passmaß an den Stirnseiten und durch Widerstandstumpfschweißen und zusätzlicher WIG-Schweißung gefügtem Federhalter. Anschließend verzinkt und mit Normteilen montiert.

Für den Einsatz im Anleger von Bogendruckmaschinen. Vernickeltes Stanzteil mit widerstandstumpfgeschweißter Anschweißmutter und geschliffenen Spitzen (rechts).

Für den Einsatz im Farbwerk von Bogendruckmaschinen. Stanzteil aus Stahlblech mit aus dem Grundmaterial angeprägtem Niet, zum Fügen der Feder. Die zwei gegenüberliegenden Bohrungen, mit einer Toleranz von (IT 7) <0,012 mm, sind stanztechnisch hergestellt.

Für den Einsatz als Abdeckleiste und Papierführung in Bogendruckmaschinen. Teile bestehend aus hoch legiertem, rostbeständigem Stahl, durch Widerstandstumpfschweißen gefügt. Besondere Anforderung ist hier der geringe Schweißabdruck auf der Funktionsfläche (Unterseite) des nur 0,5 mm dicken Blechstreifens.

Einsatz im Ausleger von Bogendruckmaschinen. Hervorgegangen aus einem Value Engineering Projekt, hier wurde ein Zerspanteil kostengünstig ersetzt mit einem Tiefziehteil und einem Kunststoffring. Einsatz im Ausleger von Bogendruckmaschinen. Komplexes Fügeteil bestehend aus einem Gehäuse (Stanzteil) und einem luftdicht eingepresstem Kunststoffflansch. Stanzteil aus nichtrostendem Bandstahl mit sehr hohem Verformungsgrad. Das bedeutet eine erhebliche Gewichtseinsparung im Vergleich zu einem massiven Teil. Stanzteil und Flansch werden an der Stirnfläche luftdicht verklebt.

Für den Einsatz im Ausleger von Bogendruckmaschinen. Brüniert und mehrfach umgeformte Stanzteile aus Stahlblech, die ineinander verschiebbar sind. Verschiedene Elemente sind durch Widerstandstumpfschweißen verbunden. Zusätzlich ist eine Laufrolle an einem beweglichen Schieber montiert. Spannelemente ermöglichen sicheren Festsitz auf der Welle.