Finden Sie schnell biegemaschiene für Ihr Unternehmen: 52 Ergebnisse

In unserer Kantabteilung mit insgesamt 4 hochmodernen CNC Bystronic-Biegemaschinen können Kundenanforderungen im Bereich Biegen perfekt umgesetzt werden. Ihre Blechbiegeteile können wir mit einer maximalen Presskraft von 800 Tonnen und einer Biegelänge von maximal 6.200 mm fertigen. Alle 4 Biegeanlagen erzielen ein erstklassiges Biegeergebnis und sind mit den maximal-technischen Möglichkeiten ausgestattet. Die Bystronic-Biegeanlagen sind alle mit der gleichen Steuerung und den gleichen Werkzeugen ausgestattet. Das erlaubt uns eine optimale Maschinenauslastung und somit eine flexible und schnelle Fertigung der Kundenaufträge, sowohl bei Einzelbauteilen als auch bei Serienfertigung. Gesteuert werden unsere Kantbänke per CNC-Steuerung. Das ermöglicht uns auch das Simulieren des geplanten Biegevorganges. Probebiegungen sind somit nicht notwendig. Das erste Teil ist gleich ein Gutteil. Maschinen: 4 x Bystronic-Biegemaschinen Presskraft: bis max. 800 Tonnen Biegelänge: bis max. 6.200 mm Einbauhöhe: bis max. 1.150 mm Blechdicke: bis max. 25 mm Hubhöhe: bis max. 865 mm

Das bewährte System für präzises Rohrbiegen. Diese Biegevorrichtung ist universell einsetzbar zum Rohre biegen bis Ø 15 mm und für Drähte bis Ø 6 mm. Bei Kupfer und Aluminium dürfen nur geglühte Rohre verwendet werden. Durch das Baukastenprinzip bietet das System fast unbegrenzte Möglichkeiten. Um einen optimalen Arbeitsablauf zu erzielen, werden die Biegefolgen jeweils individuell festgelegt. Dabei werden auch Dreh- und Biegewinkel auf jeden Biegevorgang abgestimmt.

Wir verarbeiten alle Arten von Rohren und Profilen: verschiedene Querschnitte und Materialstärken, Stahl, Edelstahl und Leichtmetall. Das leistet unsere hochmoderne Fertigung für Sie im Einzelnen: sägen, stanzen, fräsen, bohren, schweißen, biegen, pulverbeschichten und fließformen. Unsere neue Rohrbiegemaschine Transfluid DB 642-3A-CNC ist einsatzbereit. CNC-Rohrbiegen bis Ø 42 x 4 mm in Stahl max. Aufschiebelänge 4570 mm mit Dorn und festen Radien. Die Maschinensteuerung ist in der Lage 3D-Daten im Step-Format direkt zu verarbeiten. Aktuell verfügen wir über folgende Werkzeugsätze: • Ø 20 x 1,0 mm Radius 55 mm • Ø 22 x 1,0 mm Radius 55 mm • Ø 25 x 1,0 und 2,0 mm Radius 65 mm • Ø 30 x 1,5 mm Radius 80 mm und 115 mm • Ø 35 x 2,0 mm Radius 80 mm • Ø 40 x 2,0 mm Radius 100 mm • Vierkantrohr 25 x 25 x 1,5 mm Radius 100 mm Alle Werkzeuge sind für eine schonende Rohrbearbeitung ausgelegt. Ein neuer Werkzeugsatz kostet ca. 5000,- € und hat mindestens 6 Wochen Lieferzeit. Biegen von Rohren bis 42 mm Durchmesser mit Dorn und definiertem Radius im Werkzeug.

Laserteile in Edelstahl bis 20 mm, Stahl bis 30 mm, Aluminium bis 10 mm Dicke CNC-gesteuerte Abkantpresse (bis 3 Meter Kantenlänge und 180 to Druck)

Wo Strom fließt, kommt es auf Millimeter an. Das Stromschienen Biege- und Lochstanzgerät von Alfra sorgt dafür, dass sich die leitfähigen Kupferschienen passgenau im Schaltschrank einfügen – dank elek ALFRA BS 120 CU-Stromschienen Biege- und stanzgerät Wo Strom fließt, kommt es auf Millimeter an. Das Stromschienen Biege- und Lochstanzgerät von Alfra sorgt dafür, dass sich die leitfähigen Kupferschienen passgenau im Schaltschrank einfügen – dank elektrischem Winkelableser, Biegematrize und Längenanschlag. Steht der Schalter auf „Biegen“ muss die Biegematrize lediglich in den Hydraulikkolben eingesetzt werden. Den gewünschten Winkel fixieren Sie per Stellschraube. Der Universal Arbeitszylinder biegt Stromschienen mit den Maßen 120 mm X 12 mm. Ein Gerät, zwei Funktionen: Steht der Schalter auf „Lochen“, stanzt das BS120 je nach eingesetztem Lochstempel Löcher mit einem Durchschnitt zwischen 6,6 mm und 21,5 mm oder Langlöcher.

CNC gesteuert Abkantlänge: 3.060 mm Presskraft: 230 Tonnen Arbeitsbereich: 3.060 mm

In unserem Werk bieten wir das Abkanten von einfachen und auch komplexen Bauteilen mit diversen Materialdicken an. In unserem Werk können wir Bleche bis 3mm Dicke sowie 2m Länge abkanten. Durch EU-Fördergelder können wir unser Maschinenpark in 2019 mit einer neuen Abkantpresse von bis zu 120 Tonnen erweitern. Unsere derzeitige Abkantpresse: AMADA HFT 50-20

Federwindmaschine für die Herstellung langer Spiralfedern mit kleinen Durchmessern ohne Steigung sowie Endlosfedern. COLOMBI C1-Serie Die COLOMBI C1 Maschine gehört zu einer Serie CNC gesteuerten Federwicklern, welche speziell für die Herstellung langer Spiralfedern mit kleinen Durchmessern ohne Steigung entwickelt wurde. Spiralfedern nach Mengenvorgabe Die C1-Serie kann Spiralfedern automatisch nach Mengenvorgabe produzieren und bereitstellen. Das bedeutet, dass die erforderlichen Mengen von Spiralfedern überwacht hegerstellt werden können, ohne eingreifen zu müssen. Mit einer optionalen Bereitstellungseinrichtung können die Spiralfedern gesammelt werden. Für die COLOMBI Federwickelmaschinen ist eine große Auswahl von pneumatischen und elektrischen Drahthaspeln verfügbar. COLOMBI C1-Serie für den medizinischen Gerätemarkt Die C1-Serie wurde entwickelt für den medizinischen Gerätemarkt. Das Hauptprodukt für diese Entwicklung sind Drahtführungen für die Urologie, Radiologie und Angiographie. Seit vielen Jahren beliefert COLOMBI den medizinischen Gerätemarkt mit entsprechender Ausrüstung und legt großen Wert auf Qualität und Kundenzufriedenheit. Während dieser Zeit konnten wir die erforderlichen Bestimmungen und damit verbundenen Verbesserungen für die Produktion ständig optimieren und ausbauen.

Pneumatisch betriebene Federwickelmaschinen für zylindrische oder konische Federn. Für die Herstellung von Ringen oder Druckfedern direkt an der Montagelinie. Die pneumatische Federwindemaschine von COLOMBI ist so konzipiert, dass sie sich einfach und zuverlässig in eine automatische Montagelinie integrieren lässt. Mit den COLOMBI Federbiegemaschinen ist es möglich, Druckfedern an der Montagelinie herzustellen und räumlich getrennt installierten Montagestationen zuzuführen. Des Weiteren können die Federn wärmebehandelt, geprüft und die Messergebnisse dokumentiert werden. Die COLOMBI Federwickelmaschinen können Federn auf Anforderung herstellen und zuführen. Das bedeutet, dass die angeforderte Menge an Federn genau in dem Moment, in dem sie auch wirklich benötigt werden, direkt der Montagelinie zugeführt werden.

Automatisierte Fertigungszellen innovativ und maßgeschneidert Klug kombinierte Kompetenzen: Wir stellen unseren Kunden maßgeschneiderte, automatisierte Fertigungszellen zusammen, die exakt die mobitec-Technologien enthalten, die Ihre Produktion bereichern. Sie haben die Wahl: Unser breites Produktspektrum umfasst nicht nur hochwertige Biege-, Umform- und Rohrrolliermaschinen, sondern zum Beispiel auch Stanz-, Säge- und Entgrattechnik. Für welche Kombination Sie sich auch entscheiden, alle mobitec-Fertigungszellen sind entweder mit einem Roboter oder mit servo-motorischen linearen Handlingssystemen ausgestattet. Zusätzlich ist jedes der verschiedenen Elemente manuell bedienbar. Unsere effizienten Fertigungszellen sind für die Serienproduktion ausgelegt und werden in punkto Stückzahl und Taktzeit optimal auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt. Gefragt ist die kombinierte mobitec-Technologie vornehmlich in der Automobilbranche, etwa bei der Produktion von Kraftstoffleitungen oder der Kühlwasserrohrtechnik.

Biegemaschinen vom Hanbieger bis hin zur vollautaomatisierten CNC Biegemaschine in Mehrebenenkonfiguration und Rechts/Linksbiegemöglichkeit Unsere Rechts- bzw. Rechts-Links-Rohrbiegemaschine verdient den Titel Alleskönner: ob linksherum, rechtsherum oder beides in Kombination – problemlos meistert sie bis zu zehn Biegeebenen innerhalb einer Aufspannung. Das spart Zeit, Werkzeug und hält zugleich alle Optionen offen: Für kleine Losgrößen ist die Rechts-Links-Rohrbiegemaschine ebenso geeignet wie für große Stückzahlen, die sie im Drei- bis Vier-Schichtbetrieb produziert. Durch das ausgeklügelte Zusammenspiel von Software und Werkzeug erfüllt dieser Alleskönner auch höchste Schwierigkeitsgrade und ist selbst für Rohrleitungen in den beengten Verhältnissen eines Motorraums voll funktionsfähig. Neben der Automobilindustrie ist unsere Rechts-Links-Rohrbiegemaschine besonders in der Medizin und Klima- bzw. Heiztechnik gefragt.

Die Auslegung eines Biegewerkzeuges bzw. einer automatisierten Biegeanlage wird durch die Abmessungen des Bauteils, die geforderte Fertigungsqualität so wie die Stückzahl der Werkstücke beeinflusst. Aktuell umfasst unser Portfolio die Möglichkeit der Bearbeitung von Rohren bis max. Durchmesser 40mm und einer Wandstärke bis max. 2mm. Um hohe Standzeiten zu generieren, kommen überwiegend Hochleistungswerkstoffe zum Einsatz, beispielsweise hochlegierte Werkzeugstähle oder PM- Stähle. Je nach Bedarf werden die Aktivteile zusätzlich PVD- beschichtet. Vorteile des Kaltumformens gegenüber Warmumformen: Keine Verzunderung der Oberfläche Gute Oberflächeneigenschaften Erhöhung der Festigkeitseigenschaften des Bauteils Enge Maßtoleranzen sind möglich

Die Auslegung eines Kaltumformwerkzeuges, einer automatisierten Kaltumformanlage wird durch die Abmessungen des Bauteils, die geforderte Fertigungsqualität und die Stückzahl der Werkstücke beeinflusst Um hohe Standzeiten zu generieren, kommen überwiegend Hochleistungswerkstoffe zum Einsatz, beispielsweise hochlegierte Werkzeugstähle oder PM- Stähle. Je nach Bedarf werden die Aktivteile zusätzlich PVD- beschichtet. Vorteile des Kaltumformens gegenüber Warmumformen: Keine Verzunderung der Oberfläche Gute Oberflächeneigenschaften Erhöhung der Festigkeitseigenschaften des Bauteils Enge Maßtoleranzen sind möglich Einsatzbereiche: Unsere Umformwerkzeuge konnten sich schon den verschiedensten Bereichen bewähren. Mal als Stand- alone Lösung in diversen Kleinbetrieben, Werkstätten und Schlossereien für geringe Stückzahlen, mal miteinander, und selbstverständlich auch kombiniert mit anderen Fertigungsverfahren, im Rahmen einer automatisierten Fertigungszelle, verbunden, für hohe Stückzahlen bei geringer Taktzeit.

CNC gesteuerte Federwickelmaschine auf PC Basis zur Herstellung von Druckfedern (zylindrisch-, konisch-, tonnen- und taillengeformt)und Ringen direkt an der Montagelinie. COLOMBI C4-Serie Die C4er Serie von COLOMBI ist eine CNC gesteuerter Federwickler auf Allen-Bradley Basis. Diese Maschinen sind konzipiert, Druck­federn direkt an der Montagelinie herzustellen und an räumlich getrennt installierten Montagestationen zuzuführen. Federn auf Anforderung Die COLOMBI Federwindemaschinen können Federn auf Anforderung herstellen und zuführen. Dies bedeutet, dass die angeforderte Menge an Federn just in dem Moment, in dem sie auch wirklich benötigt werden, einzeln direkt der Montagelinie, z. B in einem Schlauch, zugeführt werden. CNC bedeutet Flexibilität Es gibt viele Vorteile beim Einsatz einer PC basierenden CNC Federwickelmaschine: - Unbegrenzter Drahtvorschub - Kurze Umrüstzeiten von einer Federtype auf eine andere - Möglichkeit einer Produktionsrückmeldung - Eine Federwickelmaschine kann an mehrere Montagelinien Federn zuführen - Es können mehrere verschiedene Arten von Federn auf einer Federwickelmaschine hergestellt werden - Und die dazugehörigen Einstellparameter im Menü abgespeichert werden. - Einfacher An-, Ein- und Ausbau von Zubehörteilen durch die Modulbauweise

Ob bei der Formgebung durch Ziehen, Biegen, Drücken, Prägen, Runden, Profilieren, Kanten oder auch bei der Platinenbearbeitung durch Stanzen oder Scheren, wir verwenden hausgemachte Werkzeuge.

Die Rundbiegemaschine Schröder/Fasti 136-15/4,5 ist ein hochentwickeltes Werkzeug, das für die präzise Blechbearbeitung konzipiert wurde. Mit motorisch angetriebenen Ober- und Unterwalzen und einer manuellen Hinterwalzenanstellung über Handrad nach digitaler Positionanzeige bietet diese Maschine eine beeindruckende Vielseitigkeit. Die Steuerung FM 1R ermöglicht eine einfache und intuitive Bedienung, während die Leistung bis zu 4,5 mm und die Nutzlänge von 1540 mm für perfekte Biegeergebnisse sorgen. Diese Rundbiegemaschine ist ideal für Unternehmen, die Wert auf Präzision und Effizienz legen. Die Schröder/Fasti 136-15/4,5 ist bekannt für ihre Robustheit und Zuverlässigkeit, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Fertigungsbetriebe macht. Die Maschine ist so konzipiert, dass sie den Anforderungen moderner Produktionsprozesse gerecht wird und gleichzeitig die Betriebskosten minimiert. Mit dieser Rundbiegemaschine können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern. Vertrauen Sie auf die Schröder/Fasti 136-15/4,5 für Ihre anspruchsvollen Biegeanforderungen.

Die Rundbiegeautomaten ermöglichen ein effiziente Produktion von hochqualitativen Blechrohren bis zu 6 mm Blechstärke. Der Rundbiegeautomat (RBA) ist unser High-End Produkt im Bereich der Rohrherstellung. Genauigkeit und Geschwindigkeit, diese Merkmale vereint der RBA und passt dadurch in jede moderne Rohrfertigung. Ob manuelle Beschickung und Entnahme oder komplette Einbindung in eine vollautomatische Rohrfertigungslinie, beide Szenarien können über den RBA abgedeckt werden. Durch die moderne SPS können nicht nur Programme gespeichert werden sondern auch eine Kommunikation mit anderen Anlagen aufgebaut werden. Der RBA hat eine Vierwalzenausführung. Die Walzen werden mit Hilfe stufenloser Motoren positioniert. Die Motoren sorgen für Vorschub, Biegewinkel und Blechwinkelanstellung. Klapplager und Hinteranschlag zum Anbiegen werden pneumatisch betätigt. Schaltpult mit einer SPS-Steuerung und Touchscreen für Einricht- und Automatikablauf. Programmspeicher für 200 Programmen mit jeweils bis zu 30 Biegeschritten. Passwortschutz für Daten, Parameter und Service. Biegewalzen werden aus hochfestem Material hersgestellt und können auf Kundenwunsch gehärtet bzw. geschliffen werden. Auch das Ausschieben der Fertigrohre kann durch pneumatische Einrichtung automatisiert werden. Merkmale in der Zusammenfassung: - Vierwalzenausführung mit hochfesten Walzen - Walzenpositionierung motorisch, stufenlos regelbar - Motorische Einstellung der Blechdicke - Blechanschlag und Klapplager pneumatisch betätigt - SPS-Steuerung der Maschine mit Bedienung über Touchscreen - Programmspeicher für 200 Programme (30 Schritte/Programm), netzausfallsicher, mit Passwortschutz - Individuelle Programmeinstellung für verschiedene Rohrprofile - Kompakte und wartungsfreundliche Konstruktion der Maschine

Die Kantabteilung von NEUMAIER Industry GmbH & Co. KG bietet mit vier hochmodernen CNC Bystronic-Biegemaschinen eine erstklassige Lösung für das Biegen von Blechen. Mit einer maximalen Presskraft von 800 Tonnen und einer Biegelänge von bis zu 6.200 mm können Kundenanforderungen im Bereich Biegen perfekt umgesetzt werden. Die Bystronic-Biegeanlagen sind mit den maximal-technischen Möglichkeiten ausgestattet und erzielen ein erstklassiges Biegeergebnis. Dank der einheitlichen Steuerung und Werkzeuge können die Maschinen optimal ausgelastet werden, was eine flexible und schnelle Fertigung ermöglicht. Die CNC-Steuerung erlaubt auch das Simulieren des geplanten Biegevorgangs, wodurch Probebiegungen nicht notwendig sind. Diese Effizienz und Präzision machen die Bystronic-Biegemaschinen zu einer wertvollen Ergänzung für jede industrielle Blechverarbeitung.

Unsere Abkantpressen bieten präzises Biegen und Kanten von Metallblechen. Die Maschinen sind für hohe Belastungen ausgelegt und ermöglichen es, Bleche in verschiedenen Stärken und Längen exakt zu verarbeiten. Mit unserer Abkanttechnologie erzielen Sie perfekte Ergebnisse in kürzester Zeit.

Unser CNC-Abkanten bietet Ihnen präzise und vielseitige Lösungen für die Bearbeitung von Blechen. Mit einem Verfahrweg von 2000 mm x 1250 mm können wir auch abweichende Abmessungen auf Anfrage realisieren. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte sorgen für perfekte Ergebnisse und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Projekte.

Die Rundbiegeautomaten ermöglichen eine effiziente Produktion von hochqualitativen Blechrohren bis zu 6 mm Blechstärke. Der Zweiwalz Rundbiegeautomat ist eine hocheffiziente Maschine zum Runden von Blechen. Eigenschaften: • Zweiwalzen-Ausführung mit hochfester, gummierter Unterwalze • Motorische Walzenpositionierung • Motorische Einstellung der Blechdicke • Pneumatisch betätigtes Klapplager • NC-Steuerung der Maschine mit Bedienung über Touchscreen • Kompaktes und wartungsfreundliches Design *Sonderzubehör und Spezialausführungen auf Anfrage!.

Die CNC Abkantpresse EHT Vario Press 230-40 ist ein unverzichtbares Werkzeug für die präzise Blechbearbeitung. Mit einer Presskraft von 2300 kN und einer Abkantlänge von 4050 mm bietet diese Maschine die Möglichkeit, Bleche mit einer Dicke von 1 mm bis 6 mm zu bearbeiten. Die fortschrittliche EPC-Touch Steuerung mit 2D-Grafiksteuerung ermöglicht eine einfache und intuitive Bedienung, während die Bombiereinrichtung mit 3000 kN/m für perfekte Biegeergebnisse sorgt. Diese Abkantpresse ist ideal für Unternehmen, die Wert auf Präzision und Effizienz legen. Die EHT Vario Press 230-40 ist bekannt für ihre Robustheit und Zuverlässigkeit, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Fertigungsbetriebe macht. Die Maschine ist so konzipiert, dass sie den Anforderungen moderner Produktionsprozesse gerecht wird und gleichzeitig die Betriebskosten minimiert. Mit dieser Abkantpresse können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern. Vertrauen Sie auf die EHT Vario Press 230-40 für Ihre anspruchsvollen Biegeanforderungen.

Diese Maschinen sind wichtige Werkzeuge in der Blechbearbeitung und Metallverarbeitung, um präzise und effiziente Bearbeitungsprozesse durchzuführen. Stanzmaschinen werden verwendet, um Löcher, Aussparungen oder andere Formen in das Blech zu stanzen. Sie arbeiten mit Hilfe von Stempeln und Matrizen, die das Blech durchdringen und die gewünschte Form erzeugen. Stanzmaschinen ermöglichen die schnelle und präzise Bearbeitung von Blechen und sind ideal für die Serienproduktion von Bauteilen. Ausklinkmaschinen dienen dazu, Bleche an bestimmten Stellen einzuschneiden oder auszuklinken, um das Blech anpassungsfähiger zu machen oder um es später leichter zu biegen. Ausklinkungen können zum Beispiel für das Verbinden von Blechen oder für das Erzeugen von Schlitzen zur Aufnahme von Verbindungselementen verwendet werden. Ausklinkmaschinen bieten eine effiziente Möglichkeit, spezifische Anpassungen an den Blechen vorzunehmen. Biegemaschinen werden eingesetzt, um Bleche in verschiedene Winkel und Radien zu biegen. Sie ermöglichen die Erzeugung von präzisen Biegungen, um komplexe Bauteile herzustellen oder Bleche in die gewünschte Form zu bringen. Biegemaschinen können verschiedene Biegewerkzeuge verwenden, wie zum Beispiel Matrizen oder Prägewerkzeuge, um eine Vielzahl von Biegeprofilen zu erzeugen. Kombinierte, CNC-gesteuerte Maschinen vereinen diese verschiedenen Bearbeitungsschritte in einer einzigen Maschine. Sie sind mit computergesteuerten Systemen ausgestattet, die die genaue Steuerung und Automatisierung der Bearbeitungsprozesse ermöglichen. Durch die CNC-Steuerung können präzise Programmierungen für die Stanz-, Ausklink- und Biegevorgänge erstellt werden, was zu wiederholbaren und hochgenauen Ergebnissen führt. Die CNC-Technologie ermöglicht außerdem die Flexibilität, verschiedene Biegeprofile, Stanzformen oder Ausklinkungen in einem Durchlauf zu bearbeiten, ohne dass manuelle Eingriffe oder Werkzeugwechsel erforderlich sind. Dies spart Zeit, erhöht die Produktivität und verbessert die Effizienz der Blechbearbeitung. Kombinierte, CNC-gesteuerte Maschinen bieten somit eine leistungsstarke Lösung für die Blechbearbeitung und Metallverarbeitung. Sie ermöglichen die Integration verschiedener Bearbeitungsschritte in einem System, was zu Zeit- und Kostenersparnissen führt. Die CNC-Steuerung gewährleistet die Präzision und Wiederholbarkeit der Bearbeitungsschritte und ermöglicht eine hohe Flexibilität bei der Gestaltung und Produktion von Blechteilen und -produkten.

Wir liefern Ihnen das komplette Teil einschließlich des Materials oder wir führen nur einige Arbeitsgänge an von Ihnen beigestellten Rohteilen durch. Stanzen und Prägen auf Hydraulik- und Exzenterpressen bis 63 to Biegen (Biegelänge max. 500 mm) Walzrichten (max. Dicke 2 mm, Breite bis 120 mm)

Die Rundbiegeautomaten ermöglichen eine effiziente Produktion von hochqualitativen Blechrohren bis zu 6 mm Blechstärke. Der Rundbiegeautomat Basic in Vierwalzenausführung (RBB) ist das neue Einstiegsmodell in die Welt des Biegens von hochqualitativen runden Rohren. Durch die Vierwalztechnik und eine SPS die das An- bzw. Nachbiegen ermöglicht, können Blechrohre hergestellt werden, die anschließend auf Längsnahtschweißmaschinen mit einem Laser oder WIG geschweißt werden können. Stufenlose regelbare Motoren sorgen für Vorschub, Biegewinkel und Blechwinkelanstellung. Die Blechdicke wird über Pneumatikzylinder eingestellt. Der Hinteranschlag zum Anbiegen ist feststehend. Schaltpult mit einer SPS-Steuerung und Touchscreen. Biegewalzen werden aus hochfestem Material hergestellt und können auf Kundenwunsch gehärtet bzw. geschliffen werden.

Druckbehälter • Stahlkonstruktionen • Lacktauchbecken • Maschinengestelle • Aufsatztrichter - wir konstruieren und produzieren Baugruppen für den Maschinenbau, Landwirtschaft, Forstwirtschaft, Automobilbau, Umwelt- und Energietechnik oder Holzbearbeitung. Nach Ihren Wünschen und Vorgaben Beispiele unserer Projekte: Druckbehälter • Stahlkonstruktionen • Lacktauchbecken • Maschinengestelle

Der Rundbiegeautomat (RK) ist unser High-End Produkt im Bereich der Konus Herstellung. Genauigkeit und Geschwindigkeit, diese Merkmale vereint die RK und passt dadurch in jede moderne Rohrfertigung. Durch die moderne SPS können nicht nur Programme gespeichert werden sondern auch eine Kommunikation mit anderen Anlagen aufgebaut werden. Die RK ist eine Zweiwalzmaschine mit stufenlosem Antrieb und Blechspannung. Das Schaltpult wird mit einer SPS-Steuerung und Touchscreen für Einricht- und Automatikablauf ausgeführt. Der Programmspeicher hat Platz für 200 Programmen mit jeweils bis zu 30 Biegeschritten. Passwortschutz für Daten, Parameter und Service sind ebenfalls vorhanden. Die Oberwalze wird aus hochfestem und gehärtetem Material hergestellt und kann auf Kundenwunsch geschliffen werden. Die Unterwalze ist aus hochfestem Polyurethan in Einzelscheiben um die Umfangsgeschwindigkeit des Konus auszugleichen.

Mit den Profilschneidern und Schienenschneidern von Phoenix Contact schneiden Sie schnell, einfach und ohne Späne oder Nacharbeit. Diese Werkzeuge sind speziell entwickelt, um eine komfortable und ermüdungsfreie Bearbeitung von Profilen und Schienen zu ermöglichen. Sie bieten eine optimale Hebelübersetzung und sind in verschiedenen Modellen mit unterschiedlichen Profilformen und Stanzmöglichkeiten erhältlich. Diese Schneidwerkzeuge sind ideal für den Einsatz in industriellen Anwendungen und gewährleisten eine hohe Qualität der Schnittergebnisse. Die Profil- und Schienenschneider von Phoenix Contact zeichnen sich durch ihre einfache Handhabung und ihre vielseitigen Einsatzmöglichkeiten aus. Sie bieten eine hohe Präzision und sind ideal für die Bearbeitung von Profilen und Schienen in verschiedenen Anwendungen. Dank ihrer robusten Bauweise und der hochwertigen Materialien gewährleisten sie eine zuverlässige und sichere Schneidtechnik. Vertrauen Sie auf die Qualität und Zuverlässigkeit der Phoenix Contact Profil- und Schienenschneider und profitieren Sie von einer effizienten und sicheren Bearbeitungstechnik.

Nach Ihren Konstruktionsplänen sägen und biegen wir Rohre aus Stahl, Edelstahl und Kupfer. Wir können von Ø 6 - 24mm sägen und von Ø 4 - 25,4mm biegen.

Hydraulische CNC Abkantpresse: Bystronic XPERT Leistungsmerkmal: 250 Tonnen / bis 3000 mm Die individuelle Fertigung von Stahlprodukten ist Stärke unseres Unternehmens. Mit unserer modernen Abkantpresse kanten wir Blechprofile bis zu einer Länge von 3000 mm und einer Stärke bis zu 15 mm.  Stärken sind Metallbearbeitung für den Metallbau und Stahlbau, rund um Stuttgart, Heilbronn, Öhringen. Bad Friedrichshall, Möckmühl, Mosbach.