Finden Sie schnell bestückungsautomat für Ihr Unternehmen: 302 Ergebnisse

Das ideale Gerät zur Zuführung und Positionierung von Werbeibeilagen, wie CDs, CD-Cards, Broschüren, Kataloge, Sachets, Warenproben etc. Der PPWA Anleger von KÖRA-PACKMAT ist ein flexibler Pick & Place Sauganleger für die beschädigungsfreie Zuführung und Positionierung von Werbebeilagen. Dieses Modul ist sowohl als Einzelmodul als auch für die Integration in Maschinen geeignet. Der PPWA-Anleger wird steckerfertig geliefert und kann einfach an die Fertigungsanlage angeschlossen werden. Beim Anschließen erhält der PPWA-Anleger das Start-Signal direkt von der SPS-Steuerung der Maschine und läuft somit synchron zum Arbeitstakt der Maschine.

Die zwei verbauten Hochgeschwindigkeits-Pulsar-Pipette-Heads machen Ihre Produktion noch effizienter, in dem sie bestimmte Produktionsschritte mit Geschwindigkeiten bis zu 50.000cph vorwegnimmt. - Leiterplattengrößen – bis zu 1088 mm x 460 mm / 510 mm (ohne Kamera & Nozzeln auf der Rückseite) / 715 mm (ohne Feeder auf der Rückseite) - 2 x Pulsar-Pipette-Heads mit 8 jeweils 8 Pipetten - Feeder 164 x 8mm - Bauteile von 01005 bis 13 x 13 mm - Bauteilhöhe: 7 mm - Elektrische Bauteilprüfung mit unabhängiger prüfbarer Kalibrierung (UKAS/ NIST/ PTB… usw.) - Aus allen Positionen des Nozzle-Magazins kann jeder Bauteiltyp ohne Einschränkung aufgenommen werden - Odd-Form & intelligente Nozzle-Halter

Unsere kompakte Robotertechnik zur Bestückung von Werkzeugmaschinen bietet höchste Qualität und Flexibilität. Der Roboter-Prozess umfasst das Speichern der Werkstücke auf dem Laufband, das Einlaufen in ein Prisma, das Entnehmen aus dem Prisma und der Werkzeugmaschine sowie optional das Einlegen in die Prüfstation und das Ablegen auf das Laufband. Diese Technik ist ideal für die Automatisierung und Optimierung Ihrer Produktionsprozesse. Die kompakte Bauform (900 x 1800 mm) ermöglicht eine flexible Nutzung als mobile Einheit. Alle Funktionen werden über die E/A's der Robotersteuerung gesteuert und können einfach über das Roboter-Display bedient werden. Die Kommunikation zur vorgeschalteten Maschine ist ebenfalls möglich, und eine flexible Nachrüstung kann durch wenige Handgriffe erfolgen. Verschiedene Sicherheitskonzepte wie SICK Laserscanner, Lichtschutzgitter und Schutzumhausungen sorgen für einen sicheren Betrieb.

Die Durchfallstanze IC-STAL 90 sorgt in der von ILLIG entwickelten einzigartigen horizontalen Bauweise für perfekt aus dem Folienband ausgestanzte Formteile, die direkt gestapelt und ausgeführt werde C-STAL 90 Stanze liegend Die Durchfallstanze IC-STAL 90 sorgt in der von ILLIG entwickelten einzigartigen horizontalen Bauweise für perfekt aus dem Folienband ausgestanzte Formteile, die direkt gestapelt und ausgeführt werden. Der servomotorische Stanzantrieb positioniert den Rakelvorschub störungsfrei mit einer Genauigkeit von +/- 0,1 mm. Die spannungsfreie Scherschnittwerkzeuge, die hohe Laufruhe und die intelligente Anlagensteuerung resultieren in einer sehr hohen Stanz- und Wiederholgenauigkeit bei bis zu 145 Takten pro Minute. Stanzkraft: max. 180 kN Stanzmaß: max. 380 mm Stanzmaß quer: max. 850 mm Stanztischfläche: 1.100 mm X 510 mm Taktzahl: max. 145 /min.

Unsere Semi-automatische Big Bag Füllstation ermöglicht Ihnen Big Bags verschiedener Arten zu befüllen. Um den Füllvorgang zu beginnen, genügt ein einfacher Knopfdruck und die Station passt sich an die gewünschte Höhe an. Bevor jedoch der Füllvorgang beginnt, verschleißt die Station ein Einlass zu dem Big Bag um eine Staubfreie Prozedur zu gewährleisten und beginnt erst dann mit dem Ablauf. Mit der Installation eines Probennehmers kann in diesem Schritt der Befüllung die Qualität der Schüttgüter überprüft werden. Nachdem die Station den Füllvorgang abgeschlossen hat, entriegelt sie den Einlass wieder und der Füllvorgang kann wiederholt werden. Außerdem entspricht die Semi-automatische Big Bag Füllstation der ATEX Verordnung, sodass Sicherheit am Arbeitsplatz gewährleistet wird. Features: -) Staubfreies befüllen -) Höhenverstellbar -) Hohe Geschwindigkeit -) Wiegeplateau -) Rüttelplateau -) ATEX Ausführung -) Anpassung nach Kundenwunsch

Die Durchlauf-Nähmaschine wird zum kontinuierlichen Vernähen von Beuteln aus Papier, Kunststoff, Textilgewebe und Leinen verwendet. Stichlänge bis 7,5 mm Nähgeschwindigkeit max. 9 m/min Stufenlos verstellbare Arbeitshöhe

Die BT-500 ist eine kombinierte Abkant und Schwenkbiegemaschine

PressOne P1S-8 ist eine Einpressmaschine aus Finnland, die von einer Kugelumlaufspindel mit Servomotor angetrieben wird. PressOne P1S-8 ist eine Elektrische Einpressmaschine aus Finnland, die von einer Kugelumlaufspindel mit Servomotor angetrieben wird. Das gibt Ihnen das Beste aus beiden Welten. Kraft, Geschwindigkeit und Genauigkeit. Kein Öl bedeutet keine Leckageprobleme, keine Hektik beim Ölwechsel und keine Filtrationsprobleme. Nur pure Kraft, Genauigkeit und Geschwindigkeit! Technische Daten Hauptpressentechnologie: Kugelumlaufspindel mit AC-Servoantrieb Maximale Presskraft: 2-80 kN Wiederholbarkeit der Krafteinstellung ± 1% Maximale Öffnungsgeschwindigkeit 120mm/s Annäherungsgeschwindigkeit: *50 mm/s Pressgeschwindigkeit: max 10 mm/s Ausladung: 620 mm Hublänge: 230 mm Schnellere Reichweite: M2 - M10 Servomotor: 3 kW Steuerung: P1S TC12 Touchscreen 12" Werkzeuganschluss: Typ PressOne Universal, 4-fach untere Drehbasis *Die maximale Annäherungsgeschwindigkeit erfordert die Option "Schnelle Annäherungsgeschwindigkeit". Steuerungsmerkmale der P1S TC12: Programmierbare Presskraft Programmierbare Huböffnung Programmierbare Pressgeschwindigkeit Programmierbarer Geschwindigkeitsänderungspunkt nach dem Anfahren vor dem Drücken 2-stufiger Zyklus (Anfahren und Drücken) Möglichkeit zur Einstellung der Presshublänge in Millimetern Intuitive Bedienung Speichern von Programmen zur Speichersteuerung nach Name oder Nummer Stückzähler, Zyklusstopp nach dem letzten Drücken Materialtabelle für Material / Presskraft Werkzeugbibliothek FTP-Serververbindung Antrieb: elektrisch

Der Hin- und Herbiegeversuch dient zur Ermittlung der Verformbarkeit von Drähten durch mehrfaches Hin- und Herbiegen in einer Ebene. Der Hin- und Herbiegeversuch dient zur Ermittlung der Verformbarkeit von kaltgeformten oder kaltgeformten und wärmebehandelten Drähten (max. Zugfestigkeit 2.000MPa) durch mehrfaches Hin- und Herbiegen der Drähte in einer Ebene. Der Hin- und Herbiegeversuch besteht darin, eine an einem Ende eingespannte Probe um einem Winkel von 90° in entgegengesetzter Richtungen hin- und herzubiegen. Jede Biegung erfolgt über einen Biegezylinder mit festgelegtem Radius. Die Abweichung des Winkels beträgt maximal +/- 3°. Das untere Ende des Drahtes wird in eine Schraubklemme eingespannt und durch ein Biegerollenpaar geführt. Das Biegerollenpaar gewährleistet in Abhängigkeit vom Drahtdurchmesser ein definiertes Verbiegen. Die Biegerollenpaare können ausgewechselt werden. Das obere Ende des Drahtes wird in einen beweglichen, motorisch angetriebenen Biegearm eingespannt. Der Biegearm wird über einen Servomotor angetrieben. Die Prüflänge ist nach Norm einstellbar.

Palettenwechselmaschinen, Automatische Palettenwechselanlage mit Palettenspeicher Palettenwechselmaschinen, Mit unserem automatischen Palettenwechsler, resp. Umpalettierer können die auf Holzpaletten angelieferten Warenladungen ohne manuellen Eingriff auf betriebseigene Hygienepaletten umgesetzt werden. Im umgekehrten Sinn können auch versandfertige Güter ab der eigenen Alu-, Holz- oder Kunststoffpalette auf Versandpalette umpalettiert werden. Eine optionale Zwischenblech-Einrichtung schont Ihre Ware und ermöglich auch anspruchsvolle Produkte auf Holzpaletten oder Hygienepaletten mit Rand abzuschieben

Die Abisolier- und Crimpmaschinen von Zoller + Fröhlich (Z+F) repräsentieren die Spitze technologischer Innovation in der Verarbeitung elektrischer Leitungen. Diese Maschinen sind das Ergebnis jahrzehntelanger Erfahrung und kontinuierlicher Forschung im Bereich der elektrischen Verbindungstechnik. Entwickelt, um die Effizienz zu maximieren und die höchsten Standards an Präzision und Zuverlässigkeit zu erfüllen, bieten unsere Abisolier- und Crimpmaschinen eine umfassende Lösung für die automatisierte Kabelbearbeitung. Hochpräzise Abisolierung und Crimpung Unsere Abisolier- und Crimpmaschinen sind darauf ausgelegt, eine Vielzahl von Kabeltypen und -querschnitten präzise zu verarbeiten. Mit fortschrittlichen Technologien ermöglichen diese Maschinen das schnelle und präzise Abisolieren der Isolierung und das anschließende Crimpen von Aderendhülsen oder Kontakten in einem durchgehenden Prozess. Diese Integration von Abisolier- und Crimpvorgängen steigert die Produktionsgeschwindigkeit und minimiert das Risiko von Verarbeitungsfehlern. Benutzerfreundlichkeit und Flexibilität Konzipiert mit Blick auf den Bediener, zeichnen sich unsere Maschinen durch eine einfache Bedienung und eine intuitive Benutzeroberfläche aus. Programmierbare Einstellungen ermöglichen es den Anwendern, die Maschine schnell auf unterschiedliche Kabeltypen und Crimpanforderungen einzustellen. Diese Flexibilität gewährleistet, dass unsere Abisolier- und Crimpmaschinen sich nahtlos in bestehende Produktionslinien integrieren lassen und einen breiten Bereich von Anwendungen abdecken können. Zuverlässigkeit und Qualität Jede Maschine aus unserem Hause durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den hohen Z+F Standards für Zuverlässigkeit und Langlebigkeit entspricht. Die Verwendung hochwertiger Materialien und Komponenten gewährleistet, dass unsere Abisolier- und Crimpmaschinen auch bei intensivem Einsatz über lange Zeiträume hinweg hervorragende Leistungen erbringen. Mit einer solchen Investition sichern unsere Kunden die Qualität ihrer Produkte und optimieren ihre Fertigungsprozesse. Kundenspezifische Lösungen Wir verstehen, dass jede Produktion ihre spezifischen Herausforderungen hat. Deshalb bietet Z+F neben Standardmaschinen auch die Möglichkeit, kundenspezifische Lösungen zu entwickeln. Unser erfahrenes Ingenieursteam arbeitet eng mit Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Abisolier- und Crimpmaschinen zu entwerfen, die exakt auf ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Kundendienst und Support Z+F verpflichtet sich zu einem umfassenden Kundenservice. Von der Beratung bei der Auswahl der richtigen Maschine über die Installation und Inbetriebnahme bis hin zur Schulung des Bedienpersonals und technischem Support – wir stehen unseren Kunden zur Seite, um sicherzustellen, dass sie das volle Potenzial ihrer Abisolier- und Crimpmaschinen ausschöpfen können. Entdecken Sie die Abisolier- und Crimpmaschinen von Zoller + Fröhlich und erleben Sie, wie wir durch technologische Exzellenz und kundenzentrierten Service die Effizienz und Qualität Ihrer Kabelverarbeitung revolutionieren können.

Der Flachstapelanleger FSA eignet sich optimal zur Beschickung von Fremdaggregaten. Durch die integrierte Ausrichtstrecke ist höchste Genauigkeit bei der Zuführung gewährleistet.

Mit dem Fräsautomat wird die Innenkontur eines Bürstenrohlings gefräst. Die Bürstenrohlinge werden vom Werker in ein Bunkersystem eingelegt. Das Bunkersystem ist einstellbar, so dass verschiedene Formarten von Bürstenrohlingen verarbeitet werden können. Über einen Pneumatikgreifer, der auf einer Lineareinheit befestigt ist, wird je Zyklus ein Bürstenholz aus dem Bunker abgeholt und in den Fräsbereich befördert. Die Bürsteninnenkontur wird mit einem speziellen Formfräser gefräst. Die Fräsanlage wird mit 3-Linearachsen CNC gesteuert. Nach dem Fräsvorgang wird das Bürstenholz vom Pneumatikgreifer auf ein Förderband fallen gelassen und von diesem in einen Sammelbehälter abtransportiert.

Modell: RNC181-RT87-2030 Verfahren: Radial Kraftaufbau: Pneumatisch Nietkraft: 2.20 kN - 6.60 kN Niet/Werkstück Ø: 6.00 mm Prozesskontrolle: Ja Hub: 5.00 mm - 30.00 mm Aussenmasse Breite: 1200.00 mm Aussenmasse Tiefe: 1710.00 mm Aussenmasse Höhe: 2010.00 mm Radius: 65.00 Länge: 39.00 Freie Höhe: 18.00 Auslenkwinkel: 6° 02' Radial Koordinatentisch Nietarbeitszelle RNC 181 mit Rundschalttisch D=870 mm ▪Verfahrweg: X300, Y=200 mm ▪Pneumatischer Druckaufbau ▪Rundtisch In Arbeitszelle mit Sicherheitsumhaus ▪Prozesskontrolle und Steuerung HPP-25 ▪63 Nietprogramme speicherbar ▪6 Steuergrössen / 45 Nietmodi ▪Integrierte Loggerfunktion, alle Daten werden aufgezeichnet ▪Ethernet und USB Schnittstelle ▪5.7" Touchscreen LED hinterleuchtet Technische Änderungen vorbehalten.

Pfiffner ist der weltweit führende Hersteller von Rundtaktmaschinen und bietet die beste Lösung für Werkstücke im High-Volume-Bereich. Rundtaktmaschinen werden für die Bearbeitung ab Stange, Coil oder mit automatischer Teilezuführung eingesetzt. Der Aufbau sowie die Ausrüstung einer jeden Rundtaktmaschine wird auf das zu bearbeitende Werkstück abgestimmt. Die Ausstattung mit Bearbeitungsstationen in horizontaler oder auch vertikaler Anordnung bietet höchste Flexibilität und ermöglicht so große Fertigungsaufträge mit besten Taktraten. Das modulare System von Pfiffner garantiert höchste Flexibilität: Die Hydromat-Bearbeitungseinheiten sind unter den verschiedenen Baugrößentypen austauschbar, es können bis zu max. 4 Achsen frei konfiguriert werden. - Hydromat HC - Das Pfiffner Baukastenkonzept Das modulare System von Pfiffner garantiert höchste Flexibilität: Die Hydromat-Bearbeitungseinheiten sind unter den verschiedenen Baugrößentypen austauschbar, es können bis zu max. 4 Achsen frei konfiguriert werden. - PT (Production Transfer): CNC-gesteuerte Rundtaktmaschine mit 12 bzw. 16 Stationen für rotationssymmetrische Werkstücke bis zu einem maximalen Spanndurchmesser von 52 mm und einer Gesamtlänge von 150 mm bzw. kubische Werkstücke bis 120 x 40 x 80 mm. - RT (Rotary Transfer): Kompromisslose Zerspanung von auch von hochfesten Materialien in den Bereichen Drehen, Fräsen und Bohren. Mit 12 unabhängig angetriebenen Werkstückspindeln und bis zu 18 Bearbeitungsmodulen in horizontaler wie vertikaler Lage werden anspruchsvollste Bearbeitungsaufgaben in der 6-Seiten-Bearbeitung möglich.

Die Thürlings Zählmaschine 4H portioniert vollautomatisch stückige, eingewickelte Produkte regelmäßiger oder unregelmäßiger Form. Die abgezählten Portionen werden vornehmlich über ein angeschlossenes Becherwerk synchron an eine nachstehende Verpackungsmaschine übergeben. Die Maschine ist eingeteilt in vier Sektionen mit jeweils 5 Rinnen. Durch Vibration werden die Artikel den Rinnen zugeleitet, auf den Rinnen vereinzelt und einer elektronischen Zähleinrichtung am Ende der Rinne zugeführt. Jede Rinne arbeitet in einen separaten Zählbunker. Ideale Einsatzbedingungen der Zählmaschine 4H sind eingewickelte Süßwaren aller Formen und Hüllstoffmaterialien, sowie Baumbehang mit Aufhängefäden.

Bei uns sind Sie richtig, wenn Sie eine Maschine zum Schleifen von Tripodesternen neu kaufen möchten. Wir fertigen für Sie individuell Ihre Maschine für Ihre Bedürfnisse! Gerne bauen wir Ihnen auch mehrere Tripodestern-Schleifmaschinen gleicher Bauart. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage! Ihr Nutzen GST Grinder bietet als Hersteller höchste Präzision bei industriellen Schleifmaschinen für Metall seit 1992. Spezialisiert auf Rundschleifen Komplett individuell Hochpräzise Technologie Kurze Umrüstzeiten Integrierte Automatisierung Verbesserte Energiebilanz Individuelle Lösungen Der Tripodestern ist ein wesentlicher Teil des Verbrennungsmotors. Wenn es um hohe Stückzahlen und höchste Genauigkeit geht, ist GST der flexible Anbieter für Ihre Aufgabe. Da für diese Schleifbearbeitung höchste Präzision nötig ist, hat GST verschiedene Konzepte entwickelt. Je nach Kundenanforderung wird die Maschine speziell ausgelegt, geplant und in Österreich nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt. Schleifen von Durchmesser, Planflächen, Einstichen Beispiel für erfolgreich umgesetzte Lösung: Complete Gear CBN

Die Workstation mit Drehtisch wird dort eingesetzt, wo die Schallemission der Ultraschall-Schweissmaschine beim Schweissen von speziellen Werkstoffen ohne Schallschutz zu hoch ist. Die Workstation mit Drehtisch kann zusammen mit einer Dynamic 3000, Dynamic 745, Standard 3000 oder Standard 745 verwendet werden. • Einfache Integration und Bedienung • Ultraschall-Presse und Schallschutzkabine in einem • Kurze Produktionszyklen • Mehr Sicherheit für Bediener und Personen in der Nähe dank Lichtbarriere • Ergonomischer Arbeitsplatz dank Höhenverstellbarkeit • Massive Lärmreduktion, kein Gehörschutz nötig • Entspricht höchsten Sicherheitsstandards • Sehr schmale Bauweise • Mit dem Gabelstapler leicht platzierbar Frage über die Workstation mit Drehtisch: „Welchen Vorteil bietet mir der Drehtisch?“ Auf dem Drehtisch können zwei oder mehrere Aufnahmen platziert werden. Das heisst, während ein Arbeitsstück geschweisst wird, kann ein anderes Arbeitsstück aus der Aufnahme entnommen und die Aufnahme neu bestückt werden. Dies spart Zeit und erhöht die Produktivität. Arbeitsfrequenz: 20 kHz / 35kHz Schalter: Start-Taster Gewicht: Workstation: 170 kg, inkl. Presse und Generator: ca. 230 – 300 kg Sicherheitsaspekte: Diese Ultraschall-Schweissmaschine ist CE-konform gebaut und entspricht somit den europäischen Sicherheitsanforderungen. Kompatibel mit: den Pressen: Dynamic 3000, Dynamic 745, Standard 3000, Standard 745

Diese Maschine rändelt die Profile mit den Verbundnuten nach unten gerichtet. Sie wird vorallem beim kombinierten Rändel-/Montage-Verfahren verwendet. Sie ist optional CNC gesteuert, was die Einrichtzeit verkürzt und vereinfacht. Durch eine Kombination der Maschinen LK1 und LK2 können die Aluminiumprofile gleichzeitig oben sowie auch unten von den Rändelmaschinen bearbeitet werden. Mit dieser Kombination erhalten Sie eine vollautomatische Anlage, was die Produktionszeit und die Automatisation erhöht.

Elektrische Nietmaschine in Sonderausführung für Nietstifte zum automatischen Einsetzen in vorgelochtes Material. Die Nietstifte werden automatisch über einen Vibarationsförderer zugeführt und durch einen Schieber in Position gebracht und gehalten. Je nach Materialstärke lässt sich der Druck einstellen. Elektronische Nietstiftabfrage zur Füllstandskontrolle im Zuführschlauch. Mit Fingerschutzeinrichtung, elektrischem Fußtaster und Stückzähler. Technische Daten: Schaltschrank mit SPS-Steuerung Sortiertrommelantrieb: Elektrisch mit Minimum und Maximum Steuerung Unterteilezuführung: Pneumatisch abschaltbar Leistung: 60 Takte/Minute Antrieb: Getriebebremsmotor Sortierantrieb: Vibarationsförderer Arbeitshöhe: ca. 1100 mm Gewicht: ca. 200 kg Platzbedarf: 800 x 600 x 1750 mm Luftdruck: ca. 6 bar Ausladung: 100 mm frei Auskragend Anwendungsbeispiele: Metallverarbeitung, Stahlwaren, Helmhalterungen, Sicherheitsausrüstung, Automobilindustrie, Campingartikel usw.

Kleingebinde Befüllstationen bestehen in der Regel aus mehreren Komponenten. Das Herzstück jeder Anlage ist der Befüllkopf. Je nach Anwendungsfall kann ein Befüllkopf zur einzelnen Sack- oder Linerbefüllung integriert werden oder ein Befüllkopf mit Endlosfolienpaket. Weitere Komponenten, die integriert werden können, sind Wäge- und Dosiereinrichtungen, Probenahmesysteme sowie Rahmengestelle und Rollenbahnen. Die Zuführung geschieht über ein Fallrohr oder einen pneumatischen Förderer wie den PCC. - Einsatz aller gängigen Befüllköpfe - Integration in bestehende Produktionssysteme - Befüllung diverser kleiner Gebinde wie Fässer, Kartons oder Säcke - Anbindung zur Entleerung von Trocknern, Zentrifugen oder Mischern - Ausführungen in Hygienic Design oder ATEX - Inertiesierung möglich - Diverse Materialien und Oberflächen - Integration verschiedener Hecht Systeme - Befüllung über Fallrohr oder pneumatisches Fördersystem PCC

automatische Presse zur Herstellung von Stanz- und Tiefziehteilen aus Blech Tischlänge bis 1500mm Hubzahl bis 450/min ANDRIITZ Kaiser: ... Qualität prägt!

Stellen Sie Ihre Produktionsanlagen selbst zusammen - für optimale Ergonomie, Effizienz und Rentabilität. Intelligentes Blechhandling reduziert den Lagerbestand und die Kapitalbindung, verkürzt die Vorlaufzeiten und steigert die Effizienz. Die Steuerung unserer Abwickelanlagen erfolgt bedarfsgerecht. So wird das richtige Material in der richtigen Reihenfolge im gewünschten Format schnell und effektiv bereitgestellt. Wenn Sie das Programm starten, wird das Blech zugeführt, gerichtet, gemessen und auf die gewünschten Abmessungen für die weitere Bearbeitung geschnitten. Das Material geht ohne Zwischenlagerung direkt ins Biegezentrum, in die Stanzmaschine, den Laserschneider oder andere Maschinen. Die Abcoilanlage wird mit CSV-Dateien aus dem Arbeitsauftrag gesteuert und der Prozess läuft vollautomatisch ganz ohne Bedienereinsatz ab. Die Vorlaufzeiten verkürzen sich und das richtige Material wird automatisch in der richtigen Reihenfolge ausgegeben, um die Kapazität der Blech- bearbeitungsmaschinen im weiteren Verlauf der Produktion optimal auszunutzen. Erhöhen Sie mit Abcoilanlagen von Forstner die Geschwindigkeit, verringern Sie den Schrott und erhalten Sie völlig ebene Bleche für die weitere Bearbeitung. Systeme: 5t oder 7t System Blechbreite: 1.524 mm Abwickler: 2-6 Richten: 6 Rollen Richttyp: automatisch Geschwindigkeit: 25m/min

Verbindungen mit Rohrkabelschuhen Herstellung von Kabel für die Elektromobilität Die leistungsfähige Exzenterpresse ist zur Herstellung von Verbindungen für höchste Qualitätsansprüche in der Elektromobilität ausgelegt. Vormontierte Bauteile werden vom Bediener in die Maschine eingelegt und der Crimpvorgang automatisch gestartet. Die robuste Maschinenauslegung ermöglicht eine hohe Haltbarkeit und die Reproduzierbarkeit der Crimpverbindungen. Funktionen für die Qualitätssicherung Optische Kontrollfunktionen prüfen die Vollständigkeit der im Schiebetisch eingelegten Komponenten und unterstützen damit die Qualitätssicherung. Die Crimpkraftüberwachung erkennt zuverlässig Fehlcrimpungen, um betreffende Kabel auszusortieren und im weiteren Prozess nicht zu verwenden. Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten Eine hohe Flexibilität wird durch das einfache Umrüsten auf ein anderes zu verarbeitendes Produkt ermöglicht. Der flexible Schiebetisch ist zur Aufnahme der jeweiligen Kontaktvariante einfach umrüstbar, so dass der Wechsel auf das andere Produkt schnell möglich ist. Die ideale Verformungsgeschwindigkeit für den Crimpvorgang kann entsprechend der verwendeten Materialien individuell angepasst werden Moderne Benutzeroberfläche Die Steuerung mit Touchscreen verfügt über eine intuitive Benutzeroberfläche zur einfachen und sicheren Bedienung der Crimppresse in verschiedenen Sprachen. Die Auswahl unterschiedlicher Benutzerrollen und Betriebsarten sowie Funktionen zur Maschinenvernetzung ermöglichen flexible und moderne Prozessabläufe. Hohe Sicherheit für Bediener Die Sicherheit des Bedieners während des Betriebs der Crimpmaschine wird durch eine überwachte Schutzeinrichtung gewährleistet. Das Abnehmen von Schutzabdeckungen unterbricht den elektrischen Sicherheitskreis, wodurch die Maschine angehalten wird. Für den sicheren Testbetrieb nach dem Umrüsten sowie nach Wartungsarbeiten ist der Crimpautomat mit dem bewährten Handrad ausgestattet. Konform zur Maschinenrichtlinie Die Crimpmaschine zur Herstellung von hochqualitativen Verbindungen in der Kontakt- und Kabelverarbeitung entspricht vollumfänglich den europäischen Richtlinien, sowohl bezüglich der mechanischen und elektrischen Sicherheit als auch der elektromagnetischen Verträglichkeit.

Alles für die effektive Palettenreparatur Die Leistung bei der Palettenreparatur erhöhen und gleichzeitig die Mitarbeiter durch ergonomische Arbeitsplätze zu entlasten - aus diesem Anspruch sind unsere Palettenreparaturmaschinen entstanden. In unserem Sortiment an Maschinen und Handwerkzeugen finden Sie die passende Lösung für Ihre Bedürfnisse. Darüber hinaus bieten wir Lösungen an, mit denen große Mengen an Paletten sortiert und repariert werden können.

Die Zuführung der Nester auf den Objektdrehteller erfolgt manuell und unter Laminar Flow. Typ 535 Die Zuführung der Nester auf den Objektdrehteller erfolgt manuell und unter Laminar Flow. Ein Reinraumroboter befüllt und verschließt die Spritzen automatisch. Um eine exakte und präzise Dosierung zu gewährleisten, ist die Maschine mit einer ventillosen Dosiereinheit ausgestattet, welche Füllgenauigkeiten von bis zu +/- 0,05% erreicht. Zur Vermeidung von Kontaminierung und Blasenbildung wird im Vakuum befüllt und verschlossen. Der Maschinenschutz bietet jederzeit hohen Personenschutz und guten Zugang zu den Arbeitsstationen. Die Sicherheitstüren sind mit elektronischen Sensoren ausgestattet, die bei unerlaubtem Öffnen einen sofortigen Maschinenstopp auslösen. Die Maschine ist so gestaltet, dass optional eine Laminar Flow Einheit, wie die Maschine Typ 708, problemlos darüber installiert werden kann. Besondere Merkmale: -Laminar Flow freundliches Design aus hochwertigem Edelstahl -Ausgerüstet mit einem hochpräzisen Reinraumroboter -Füllen und Verschließen erfolgt im Vakuum, um Kontaminierung und Blasenbildung zu reduzieren -Maschinenschutz für optimale Nutzersicherheit Leistung: bis 3690 St./h

Die Maschine dient zum automatischen Strunkausbohren von Kohlköpfen. Anwendungsbereich: Automatisches Strunkbohren von Kohlköpfen speziell für: - Weißkohl - Rotkohl Aufbau: Der Strunkbohrer ist als eigenständige Maschine konstruiert. Alle benötigten Applikationen sind mit einem stabilen Metallrahmen verbunden. Die wichtigsten Elemente sind die zwei synchron arbeitenden getakteten Zuführbänder mit den Aufnahmestellen für die Kohlköpfe sowie die zwei Strunkbohrer. Optional kann die Maschine mit einer Ausblasvorrichtung für die Bohrlöcher und einem Kohlkopfteiler ausgerüstet werden. Arbeitsweise: Eine Bedienperson legt den Kohlkopf mit dem Strunk nach oben auf den Aufnahmeteller. Ein visueller Kontrollpunkt hilft bei der Ausrichtung der Kohlköpfe. Das getaktete Band fördert die Kohlköpfe unter den Strunkbohrer, welcher geschützt angeordnet ist und dessen Bohrtiefe automatisch auf die Größe des Kohlkopfes angepasst wird. Nach dem Ausbohren und dem Weitertransport fallen die Kohlköpfe in die Schneidemaschine oder auf die nachfolgende Transporttechnik. Nutzen: - Einsparung von Arbeitskräften - Abbau schwerer körperlicher Arbeit - Einfache Reinigung - Geringer Platzbedarf - Weniger Verluste durch die automatische Höhenanpassung

Zuverlässige und wirtschaftliche Verarbeitung … Vials und Flaschen – der gebräuchlichste Ort, flüssige Medikamente aufzubewahren - egal ob parenteral oder nicht-parenteral. Vielfältige Anwendungen bedingen eine Vielzahl von Flaschengrößen und Verschlüssen. Alle müssen zuverlässig und wirtschaftlich verarbeitet werden. ROTA bietet Ihnen Lösungen hierfür. Für Höchstleistungen … Durch Vielfalt zeichnet sich auch das ROTA Flaschenfüll- und Verschließmaschinenprogramm aus. Von kleinen Maschinen bis zu solchen für höchste Leistungen kann das komplette Spektrum geliefert werden.

Die VTS Elektronik GmbH ist spezialisiert auf die präzise Leiterplattenbestückung, die den Kern vieler elektronischer Produkte bildet. Wir bieten sowohl THT (Through-Hole Technology) als auch SMT (Surface-Mount Technology) Bestückung an, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Mit modernsten Maschinen und einem erfahrenen Team sorgen wir dafür, dass jede Platine mit höchster Präzision und Qualität bestückt wird. Unsere Dienstleistungen umfassen die Bestückung von Kleinserien bis hin zur Massenproduktion, wobei wir stets höchste Qualitätsstandards einhalten. Vertrauen Sie auf die Expertise von VTS Elektronik für Ihre Leiterplattenbestückung und profitieren Sie von unserer Effizienz, Präzision und Zuverlässigkeit.

CERTUS FLEX: DIE EINZIGARTIGE DIGITALE DISPENSIER-TECHNOLOGIE Dank dem CERTUS FLEX mit seiner einzigartigen, digitalen Dispensiertechnologie sind die Tage des mühsamen, manuellen oder fehlerbehaften Dispensierens gezählt. Diese Arbeit wird nun vom CERTUS FLEX vollumfänglich übernommen, wodurch sie einen höheren Durchsatz erzielen und dadurch ihre Kosteneffizienz gesteigert wird. Unser modularer Aufbau lässt sie zwischen 2 grundsätzlichen Konfigurationen auswählen. Entweder über 5 oder 8 individuell ansteuerbaren Kanälen können gleichzeitig mit verschiedenen Ventilen verschiedene Medien dispensiert werden, die über unterschiedliche Eigenschaften verfügen. PERFEKTE PROZESSINTEGRATION. KEINE KOMPROMISSE. KEINE INSTABILEN SCHNITTSTELLEN. Sie suchen ein System, das sich einfach und vollumfänglich in ihre Laborautomation integrieren lässt? Diverse Möglichkeit bietet ihnen CERTUS CONTROL mit zertifizierter SiLA Konformität. Ventiltyp: Gyger SMLD 300GC Software: CERTUS CONTROL PC software Software-Interface: SiLA Druckluft: 1.7 – 2.0 bar Eingangsdruck, max. 5 l/min ölfrei, trocken, gefiltert (5 µm) Stromversorgung: 110 – 240 V 50/60 Hz nominaler Betriebsstrom: < 0.5 A / 240 VAC Masse (W x D x H): 425 x 555 x 180 mm (H +20 mm für 70 mm DWP) Gewicht: 15 kg Kanäle: 1 – 8 Kanäle unabhängig kontrolliert, gerade oder 22° angewinkelt Mediumberührte Materialien: Rostfreier Stahl 1.4404 (A316L), 1.4301 (A301), 1.4310 (A304), 1.4113 IM / 1.4105 IL (A430F) PEEK, Saphir, Rubin, FEP, FFKM Ausgabevolumen: < 50 nl – ꝏ Genauigkeit: < ±3.0 %: 0.05 – 0.5 µl; < ±2.0 %: 0.50 – 1.0 µl; < ±1.5 %: 1.0 – ꝏ µl Präzision: < 3.0 %CV: 0.05 – 0.1 µl; < 2.0 %CV: 0.10 – 1.0; µl < 1.0 %CV: 1.0 – ꝏ µl Auflösung: > 0.05 nl Platten: alle SBS Wellplattenformate Wellplattenhöhe: 3 – 51 mm; 18 – 75 mm (DWP) Dispensierdruck: 0.05 – 1.0 bar Flüssigkeitsversorgung: Spritze: 3; 5; 10; 60 ml; Flasche: 50; 250; 500 ml Medien: Puffer, Zellmedien, Zellen, 100% DMSO, Proteine, Beads usw.