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Im Fertigungsprozess wird die Bearbeitung von Bauteilen häufig zu einer echten Herausforderung. Dann sind wir mit unserer Erfahrung und Kompetenz für die entsprechenden Vorrichtungen in unserem Element. Wir entwickeln, konstruieren, produzieren und errichten komplette Vorrichtungen und Anlagen nach Kundenwunsch. Ob eine einfache mechanische Montagehilfe oder hochkomplexe hydraulische Spannvorrichtungen – mit unseren Lösungen aus der Spitzentechnologie lassen sich die Dinge immer drehen und wenden, um die Produktion effizienter zu gestalten. Unser Angebot beinhaltet das komplette Leistungsspektrum von der individuellen Planung bis zur Montage und geht nach der Inbetriebnahme mit umfassendem After-Sales-Service weit darüber hinaus. Dabei steht auch hier der Anspruch, Partner zu sein, im Mittelpunkt, um für jede Anforderung gemeinsam die jeweils optimale Lösung zu entwickeln.

Die Entwicklung von innovativen Montagelösungen mit höchster Gesamtanlageneffektivität – das ist das Ziel der Experten für Montageautomation bei AKE technologies.

Unser Leistungsspektrum bei der Konstruktion von Vorrichtungen ist stark durch die spezifischen Merkmale der individuellen Bedürfnisse unserer Kunden geprägt. Egal ob Sie Standardvorrichtungen für ein breites Teilespektrum, flexible Spezialvorrichtungen für bestimmte Teilefamilien oder Spezialvorrichtungen, für Werkstücke mit bestimmter geometrischer Form und Größe benötigen, wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner. Mit unseren Spezialanfertigungen decken wir das gesamte Portfolio der Vorrichtungsgruppen ab. 20 Jahre Erfahrung in der effizienten Lösung von individuellen Anforderungen MBV Entwicklung & Konstruktion hat langjährige Erfahrung in der Konstruktion von Spannvorrichtung der unterschiedlichsten Bauarten. Wir sind in der Lage für Sie in kürzester Zeit optimale Vorrichtungslösung zu erarbeiten, die Ihre individuellen Anforderungen effizient lösen. Die Konstruktion erfolgt an modernen 3D CAD-Stationen, wodurch wir Ihnen auf Wunsch eine vollständige Dokumentation, inklusive detaillierter 3D Modelle zur Verfügung stellen können. Bei der Konstruktion der Vorrichtungen legen wir größten Wert auf eine stabile, verwindungsfreie Werkstückspannung, ausreichend Freiraum für größtmöglichen Bearbeitungsinhalt, den Einsatz von kurzen, stabilen Werkzeugen, eine gewissenhafte Prüfung des Kollisionsbereiches: Werkstück – Vorrichtung – Werkzeug – Maschine sowie ein bestmögliches Handling des Werkstücks. Dabei sichern wir gegen falsches einlegen und fixieren das Werkstück vor, so das es nicht herausfallen kann (Vorfixierung). Darüber hinaus bemühen wir uns um die Schaffung eines optimalen Späneflusses unter Beachtung des Arbeitsraumes und der Arbeitswege der Maschine. Die Einhaltung der Arbeitsschutzbestimmungen ist selbstverständlich. Dieser Beitrag besitzt kein Schlagwort

Wir entwickeln Spezialwerkzeuge für Einsätze von der Montage bis hin zur Qualitätssicherung.

Bei der Erfüllung Ihrer auftragsspezifischen Wünsche bieten wir ein hohes Maß an Flexibilität und legen dabei großen Wert auf Schnelligkeit und Zuverlässigkeit, ohne dabei die an uns selbst gesetzten hohen Qualitätsansprüche zu vernachlässigen. Wir bieten die Unterstützung in der prozessorientierten Entwicklung von Mustern über Kleinserien bis hin zu marktreifen Baugruppen und stehen Ihnen dabei als starker und kompetenter Partner zur Seite. Durch fortlaufende Investitionen in unseren Maschinenpark bieten wir Ihnen Fertigungsmöglichkeiten auf dem neuesten Stand der Technik. Unsere langjährige Erfahrung, unser verlässliches Netz an Distributionspartnern und unsere effiziente Vertriebsorganisation sichert unser breites Dienstleistungsspektrum – von der Disposition über die Beschaffung der passenden Komponenten, über die Herstellung bis hin zur kompletten, versandfertigen Lösung.

Spezialist von Konstruktion bis zum Bau von Spannvorrichtungen und Montagevorrichtungen bieten wir Ihnen passgenaue Montagegestelle für Ihre Produktion - genau abgestimmt auf Ihre Werkstücke und Abläufe. Mit Hilfe unserer Montagevorrichtungen werden Werkstücke sicher gehalten um z.B. Bohrarbeiten auszuführen oder Baugruppen zu montieren. Die Montagevorrichtungen können mit mechanischen, pneumatischen oder elektrischen Spannvorrichtungen versehen werden und in der von Ihnen gewünschten Farbe lackiert werden. Beispiele für Montagevorrichtungen von uns Kippvorrichtung Montagevorrichtig mit Längsverschiebung Schweißvorrichtung für Gelenkwellen Verstellbare Montagevorrichtung mit Prüfeinheit Von der Idee über die Planung bis zum fertigen Produkt erhalten Sie Ihre Lösung für mehr Effektivität in der Fertigung. Besprechen Sie Ihre Anforderungen mit uns

Bräutigam-Elektromechanik bietet eine große Auswahl an mechanischen Vorrichtungen in einem Baukastensystem an. Diese werden zum größten Teil für Nullserien; QS und Entwicklung verwendet.

Flexible Vergussmaschine zum automatisierten oder manuellen Vergießen von Bauteilen. Revolutionieren Sie Ihre Produktion für Höchstleistungen und maximieren Sie Ihren Gewinn wirtschaftlich. Produkthighlights: - Kooperierender Roboter UR10e für automatisierten Verguss - Manueller Arbeitsplatz für handverguss - ViscoTec-Dosiereinheit, ausgelegt auf das jeweilige Materialsystem - Produktspezifische Teileaufnahmen ermöglichen einfache Umrüstung auf Produktvarianten Einsatzmöglichkeiten: - Vergießen von Sensoren, z.B. Gabellichtschranken - Abschotten von Elektronik gegenüber Umwelteinflüssen - Vergießen von Motorgehäusen Sehen Sie die FichterDosierstationHnadverguss FDH in Aktion: https://www.youtube.com/watch?v=_5NT7Oihef0

Wir bieten Ersatzteilservice, Lieferung von Einzelkomponenten , komplette Reparatur , Neuinstallation durch unser Montageteam. Unsere werkseigenen Montageteams sind für den Bedarfsfall (Ausfall der Rührwerke )gerüstet bei einer Verfügbarkeit von 24 Stunden am Tag und das bei 365 Tagen im Jahr. Fällt die Rührwerkstechnik aus, ist es zwingend notwendig kurzfristig die Funktionstüchtigkeit wieder herzustellen,um größeren Schaden durch aufgärendes Substrat abzuwenden. Unsere Montageteams sind im Bereich horizontal und vertikal Rührwerke bestens geschult so das wir im Bedarfsfall auch bei Mitbewerber Produkten Lösungen Ihnen anbieten können. Deutschland: kg

SEF 1 Schlitzgerät für Flachbandkabel Ausführung 73.OL01 Raster 1,27 mm (.05”) 73.OL02 Raster 2,54 mm (.1”) Beschreibung Das Modell SEF 1 ist für das Schlitzen von Flachbandkabeln konzipiert. Es können zwei verschiedene Rastermaße geliefert werden: 1,27mm oder 2,54mm. Die Drähte werden einzeln mit der 73.OL01 oder paarweise mit der 73.OL02 abgetrennt. Bei dieser Version handelt es sich um eine manuelle Tischgerät, bis zu einer max. Breite von 33mm. Spezielle Teilungen sind auf Anfrage erhältlich.

Konstruiert zum automatischen Einsetzen von nahezu jeden Typ von Hitze/Ultraschall Gewindeeinsätzen. Das SPIROL Modell HA Automatischer Treiber für Gewindeeinsätze zum Warmeinbetten bietet eine präzise und gleichmäßige Methode zum Installieren nahezu aller Ausführungen von Gewindeeinsätzen zum Wärme- oder Ultraschall-Einbetten in thermoplastische Baugruppen. Mit dieser außergewöhnlich vielseitigen Maschine muss der Bediener den Gewindeeinsatz während des gesamten Installationsprozesses nicht berühren. SPIROL's Modell HA Automatischer Treiber für Gewindeeinsätze zum Warmeinbetten wurde entwickelt, um die Abhängigkeit des Bedieners von der Kontrolle der Faktoren Zeit, Temperatur und Druck zu eliminieren, um ein nahezu perfektes Fließen des Kunststoffes für optimale Retention und Leistung zu gewährleisten. Das Modell HA Automatischer Treiber für Gewindeeinsätze zum Warmeinbetten installiert Gewindeeinsätze mit metrischen Abmessungen von M2 - M8 und einheitlichen Gewinden #2 - 3/8. Die Maschine kann für eine Vielzahl von Anwendungen konfiguriert werden und die Heizspitzen sind leicht austauschbar, um Gewindeeinsätze verschiedener Größen einzusetzen

Kundenprodukt Steuergerät zur Lenkungssteuerung Anforderungen an die Automatisierung Integration von 25 Prozessmodulen (6 verschiedene Lieferanten) Vollautomatisierte Prozesskette Einbindung des kundenseitigen MES nach Grundinbetriebnahme Qualifizierung und Hochlauf der Anlage mit Einbindung des Kunden-MES Integration von eigenständigen Pufferstationen zur Glättung von Taktzeitschwankungen

Kompaktes Zellkonzept für das Beschicken und Entladen von Fertigungslinien insbesondere der Elektronikindustrie Produktdetails .Waferhandhabung in Reinraumbedingungen .Einbindung Ihrer spezifischen Prüfprozesse .Erweiterungen für Mehrfachbeschickung durch ein modulares Zellkonzept

Kontaktbestückungslinie Multipol-Steckverbinder Verwendete Technologien 3 Bestückungsmodule, Ein- & Ausgabezelle und 8 Materialzuführungsstationen Zuführung der Komponenten über Wendel- und Linearförderer Vereinzelung (Stanzen bzw. Schneiden der Pins) Montage & Prüfung der Kontakte im Isolierkörper Positionierung und Biegen/Klemmen der Pins im Gehäuse Sortierung IO/NIO-Teile über optische Masken- und funktionale Hochspannungsprüfung Vollautomatische Verpackung durch Scara-Roboter in Trays

Im Regal des Automatiklagers mit einer oder mehreren Gassen fahren Regalbediengeräte oder Shuttlesysteme. Artikel oder Kartons werden wahlweise in Behältern oder Tablaren gelagert. Die Behälter werden nach dem Ware-zur-Person-Prinzip automatisch zum Kommissionierarbeitsplatz gefahren. Oft werden Behälter oder Tablare per Fördertechnik zum Kommissionierer gebracht, es gibt aber auch Shuttle-Roboter die sowohl im Regal als auch am Boden fahren können und somit keine starre Fördertechnik benötigen. Die Steuerungstechnik und die Lagerverwaltungssoftware garantiert effiziente Materialflüsse, aufeinander abgestimmt Prozesse und eliminiert Fehlerquellen.

Die Maschine ist voll mechanisch über Kurven gesteuert und hat eine Tischlänge von 1500 mm. Die Zuführung und Entnahme der Einzelteile erfolgt vollautomatisch Leistung: ca. 90 Teile pro Minute.

Der Einsatz von Robotern dient der hohen Flexibilität in vielfältigen Produktionsumgebungen Produktdetails .Präzision mit Robotermontage bei hoher Variantenvielfalt .Einbindung Ihrer Sonderprozesse (Laserschweißen, Umformen, Zerspanen) .Ausführung in platzsparender Zelle oder als Roboter auf 7. Achse zur Anlagenverkettung und im Zellverbund .Palettierroboter zur Anlagenbeschickung bei hoher Autonomie

Die Neumontage und Inbetriebnahme von Förderanlagen in der Automobil-Industrie gehört zu anspruchsvollen Aufgaben im Bereich Industrie-Montage. Das große Eigengewicht der Fahrzeuge und der hohe Automatisierungsgrad in der Branche stellen hohe Anforderungen an die eingesetzte Förderungstechnik und erfordern eine Vielzahl unterschiedlicher Komponenten. Unsere Teams verfügen über langjährige Erfahrungen mit den relevanten Bauteilen der Fördertechnik wie Plattenbänder, Skidfördertechnik, Schubplatten, Rollenbahnen, Kettenförderer, Hubstationen, Regalbediengeräte und Kranbrücken.

Bei uns erhalten Sie mechanische, halb- und vollautomatische Montagevorrichtungen für die ergonomische und zeitsparende Montage. Unsere Lösungen entsprechen modernster Technik mit ausgeklügelten Funktionen für komplexe Anforderungen. Individuelle Konstruktion nach Ihren Vorgaben. Wir sind seit über 30 Jahren Experte für Sonderlösungen und Sondermaschinen in diesem Bereich. Hier zum Beispiel eine vollautomatische Reinraum-Montagevorrichtung im Bau. Vorteil von Montagevorrichtungen: Passgenaue, reibungslose Produktion - Innovative Produktivitätssteigerung - Verbesserte Mitarbeitergesundheit - Flexible Einpassung in Ihre Produktion - Verkürzung von Werkstückzeiten - Moderne Komplettlösungen - Individuelle Konstruktion - Über 30 Jahre Erfahrung Jeder Industriebetrieb kennt die Anforderungen an Montagevorrichtungen. Positionierung, Ausrichtung, Fixierung und auch die Spannung der Komponenten in einer Vorrichtung ist Hauptfaktor für die effiziente Montage. Aber auch zusätzliche Funktionen können die Prozesse verbessern und die Gesundheit Ihrer Mitarbeiter schützen. Wir realisieren moderne Vorrichtungen nach Ihren Vorgaben für alle gangbaren Werkstück-Geometrien und Arbeitsabläufe in verschiedenen Fertigungsprozessen. Ob eigenständige, mechanische Montagevorrichtung, eine Hebekonstruktion mit Hubsäule und Spindelhubgetriebe, eine Hebekonstruktion zwischen einer Hub-Dreheinheit oder eine vollautomatische Robotereinheit. In unseren Montagevorrichtungen kann das Einspannen, die exakte Positionierung und das Fixieren der Bauteile manuell, hydraulisch, pneumatisch oder per Vakuum durchgeführt werden. Auch halb- oder vollautomatisiert unter Verwendung von Robotik. Sondermaschinen in der Montage Unsere Vorrichtungen und Maschinen für die Montage erlauben Ihnen, selbst komplexe Schritte, die sonst nur von Menschenhand oder mehreren Maschinen ausgeführt werden können, in einer Vorrichtung zusammenzufassen. Entscheidend dabei ist, dass wir die neue Station perfekt in die bereits bestehende Prozesskette eingliedern oder sogar mit bestehenden Stationen direkt kombinieren. Mundinger Engineering ist ein kompententer und lukrativer Partner. Bei uns erhalten Sie eine Komplettlösung, die genau auf Ihre Bedürfnisse passt. Sondermaschinen und Vollautomaten für die Fertigung und Montage mit über 30 Jahren Erfahrung. Gründe für individuelle Montagevorrichtungen Jeder Prozess ist ein bisschen anders. Jeder Betrieb hat seine eigene Prozesskette und Stationen für die Fertigung und Montage. Doch alle eint, dass die Anforderungen an Montagevorrichtungen steigen, vor allem aus Sicht von Bedienung und Entlastung aus gesundheitlichen Aspekten. Standard sind mittlerweile auch vollautomatisierte Montagevorrichtungen. Dabei helfen wir mit innovativen Lösungen. Unsere Expertise sind Sondermaschinen für die Fertigungsautomation und die Montageautomation, die besonders komplexe Anforderungen erfüllen müssen.

Unsere hochmoderne Fügeeinrichtung ist speziell für das Einsetzen von Lenkventilen in Zahnstangenlenkungen konzipiert. Diese vollautomatische Anlage erkennt präzise die Position der Lenkventile in Ladungsträgern und fügt sie kraftüberwacht in die Zahnstangenlenkungen ein. Ein weiterer Prozessschritt in der Anlage ist das Befetten der Zahnstange und die Zuführung des Stützlagers, was die Funktionalität des Lenkventils weiter optimiert. Innovative Technologie im Umgang mit Lenkventilen Für das Handling der Lenkventile setzen wir einen fortschrittlichen Industrieroboter ein, der mit einem bildgebenden System und einer Kraftmomentsensorik ausgestattet ist. Diese Technologie ermöglicht eine exakte und effiziente Handhabung der Lenkventile. Die gesamte Applikation zur Montage der Lenkventile ist nahtlos in eine bestehende Montagelinie integriert und arbeitet zuverlässig im Dreischichtbetrieb. Ergebnisse der Fügeeinrichtung für Lenkventile Das Resultat dieser innovativen Fügeeinrichtung für Lenkventile ist eine konstant hohe Qualität bei einer Taktzeit von nur 23 Sekunden pro Lenkventil. Zudem trägt die Anlage wesentlich zur Senkung der Ausschussquote bei, was die Effizienz und Qualitätssicherung in der Produktion von Lenkventilen deutlich steigert.

mobile robot ist ein mobiler Roboter zur freien Verkettung unterschiedlicher (Teil-) automatischer Stationen der Montage und Fertigung. Anders als festinstallierte Portal- oder Standsysteme kommt der mobile Roboter ohne aufwendige Peripherie, Infrastruktur und Zusatzinstallationen aus und verbindet flexiblere Einsatzmöglichkeiten mit einem höheren Aktionsradius, geringeren Kosten und einer schnellen Amortisierung der Investition.

In dieser Anlage von ASA Automation fertigen zwei kooperierende Roboter Rotorträger für Hybridantriebe aus der Automobilindustrie. Während ein Roboter das Produkt positioniert, entgratet der andere mit unterschiedlichen Werkzeugen die zahlreichen Bohrungen, Fräsungen und Kanten. Diese besondere Roboterzelle beinhaltet jedoch noch mehrere Prozesse Das Besondere an dieser Roboterzelle ist, dass sie zu den klassischen Kernprozessen wie Produktlogistik (Mixbetrieb Losgröße 1), Produkthandling und dem Entgraten von Stahlwerkstoffen weitere Prozesse wie das Lasermessen von Zapfen und Schlitzen, ein Vision System zur Kontrolle der Produktgeometrie sowie die Dokumentation beinhaltet. Im Gegensatz zur herkömmlichen Bearbeitung per Hand, erzielt die Anlage eine höhere Taktzeit und ein absolut identisches Erscheinungsbild aller gefertigten Bauteile. Der komplette Vorgang, der zuvor von Mitarbeitern in zum Teil mühevoller Handarbeit verrichtet wurde, dauert nun nur noch wenige Minuten. bilder Video

Universelles Transportsystem für extreme Einsatzfälle in der Automatisierungstechnik. Optimal geeignet für die Verkettung von Werkzeugmaschinen zum Transport von Werkstücken, Rohteilen sowie Fertigteilen, die direkt auf der Zahnkette transportiert werden können. Werkstückmessungen, Stopp- und Vereinzelungssysteme sowie Hubstationen können in diesem Transportsystem je nach Bedarf integriert werden.

Wir bietet Ihnen alles aus einer Hand: von der Idee (Planungsunterstützung) für Ihr Fördersystem bis zur vollständigen Realisierung und anschließender Wartung. In enger Zusammenarbeit mit Ihnen konzipieren und planen wir für Sie Decken- und Bodenfördertechnik sowie kombinierte Systeme. Wir installieren Fördertechnik für wenige Kilogramm oder mehrere Tonnen schweres Fördergut, für vertikale wie horizontale Transportwege. Dabei kalkulieren wir alle Gegebenheiten vor Ort mit ein, um Ihnen das bestmögliche Fördertechnik-System zu bieten: platzsparend, effizient und dank eines modularen Aufbaus beliebig skalierbar. Wie auch immer sich Ihr Unternehmen verändert: Unsere Fördertechnik-Systeme lassen sich schnell und einfach an jede Entwicklung anpassen. Wir stehen Ihnen in allen Phasen zur Seite

Tischroboter sind multifunktionale Positionier- und Montageplattformen. Sie sind schnell einsatzbereit ohne mechanischen Aufwand. Plug & Work! Tischroboter von IAI sind präzise Positionier- und Montageplattformen mit Arbeitsbereichen zwischen 200 x 200 mm und 500 x 500 mm. Von Kunden besonders geschätzt wird die schnelle Einsatzbereitschaft ohne mechanischen Aufwand zum Beispiel für: ▸Löten und einfache Pick & Place Aufgaben ▸Sortieranwendungen ▸Mikrodosierung in der Biotechnologie ▸Bestückung von Leiterplatten in der Elektronikindustrie ▸Einschrauben und Einpressen im Maschinenbau ▸Oberflächenbeschichtung ▸Qualitätssicherung Die Z-Achse kann bei einem Hub von bis zu 150 mm auch Kamerasysteme für die Bildverarbeitung aufnehmen und eine Gesamtlast von bis zu 15 kg bewegen.

Vom Einzelstück über Baugruppen und einbaufertigen Serienteilen bis hin zu Spezialanfertigungen. Die Herstellung von Maschinenbaukomponenten und die Fertigung als Systemlieferant sind unsere besonderen Stärken.

Die Kundenanforderungen: Montage von 7.200 Glaspipetten/Stunde Mehr als 30 Produkttypen in verschiedenen Längen, Durchmessern und Materialien, bestehend aus jeweils drei Einzelteilen Flexibilität für die Montage zukünftiger Produkttypen Kurze Umrüstzeiten bei Typwechsel zur Erhöhung der Verfügbarkeit Sicheres Zuführen und Montage der empfindlichen Glaspipetten und Gummisauger aus unterschiedlichen Werkstoffen (z.B. TPE, Naturkautschuk, Nitril, PP, HDPE) GMP-konforme Maschinenausführung Unsere Lösung: Kurvengesteuerte ratio CELL-Montagemaschine mit 12-fach Rundschalttisch Flächenbedarf 24 m², Realisierungszeit 8 Monate 60 Takte/Minute zweibahnig = 7.200 Stück/Stunde Geringer Flächenbedarf Gute Zugänglichkeit Einfaches Bedienkonzept Umrüstzeit unter 10 Minuten Zuführung von Glaspipetten mit unterschiedlichen Längen von 44 bis 124 mm Sicheres Zuführen von Saugern aus unterschiedlichen Werkstoffen Schnelle Reinigung der Maschine Ergonomische Arbeitshöhen

Werkstückträgerstrecke mit automatischer Teilebereitstellung und -Zuführung. Integrierte Systeme für Nietmutternmontage, Buchsenprüfung und Kameraprüfung. Zuführung und Greiferhandling für Einlegeteile und Fertigteilentnahme.

Der Geräte- und Baugruppenbau ist ein zentraler Bestandteil der industriellen Fertigung. Hier sind einige wichtige Informationen: 1. Baugruppen im Maschinenbau: Eine Baugruppe ist ein in sich geschlossener Gegenstand, der aus zwei oder mehr Teilen oder Baugruppen niederer Ordnung besteht. Baugruppen können aus Unterbaugruppen und Bauteilen zusammengesetzt sein und werden durch Montageprozesse erstellt. In der Konstruktion werden Baugruppen nach Funktionen und Geometrie beschrieben, während Stücklisten den fertigungstechnischen Zusammenhang darstellen. Vorteile von Baugruppen im Maschinenbau: Übersichtlichkeit: Die Anlage bleibt übersichtlich, da man sich auf eine einzige Baugruppe konzentrieren kann. Fehlerbehebung: Im Fehlerfall reicht der Austausch einer Baugruppe, ohne die Gesamtanlage zu beeinträchtigen. Leichte Realisierung: Baugruppen mit kleinen Einzelfunktionen sind leichter zu realisieren als eine große Gesamtanlage. 2. Elektronische Baugruppen: Elektronische Baugruppen sind in der Elektronikindustrie von großer Bedeutung. Sie bestehen aus verschiedenen elektronischen Komponenten und werden in Geräten wie Computern, Mobiltelefonen und Haushaltsgeräten eingesetzt. Insgesamt sind Geräte- und Baugruppenbau essenziell für die Funktionalität und Effizienz von Maschinen und Anlagen in verschiedenen Branchen

Vom Kleinteil zur Großvorrichtung Wir bringen nicht nur Ihre Bauteile maschinell in Form! Wenn Sie bei uns eine Vorrichtung bestellen, haben Sie immer die Möglichkeit diese auch nach Ihren Wünschen lackieren zu lassen. Unsere Industrielackierer kleben wichtige Funktionsflächen im Vorhinein ab und geben die Bauteile nach der Trocknung in die Montage weiter. Dort wird Ihre Vorrichtung zeichnungsgerecht komplettiert.