Finden Sie schnell berlin cnc für Ihr Unternehmen: 319 Ergebnisse

Unsere CNC-Bearbeitungszentren fertigen Ihre Aufträge schnell, präzise und auf hohem technischen Niveau.

Wir haben 7 CNC Drehmaschinen zur Verfügung und können Ihre Aufträge innerhalb spätestens in 4 Wochen zum Versand übergeben.

3-Achs-Bearbeitungszentrum: Standard – Fräsoperationen Bearbeitungsmöglichkeiten: CNC-Fräsen und Bohren mit Hochdruckkühlung durch die Frässpindel für Werkzeuge mit Innenkühlung Synchrones Gewindebohren und Gewindeformen Freiformfräsen von 3D-Konturen 5-Achs-Bearbeitungszentrum: 5-Seiten Komplettbearbeitung für Form- und Lagetoleranzen mit höchster Präzision 5-Achs-Simultan Fräsoperation Automatisches Be- und Entladen von Werkstücken Bearbeitungsmöglichkeiten: CNC-Fräsen und Bohren mit Hochdruckkühlung durch die Frässpindel für Werkzeuge mit Innenkühlung Synchrones Gewindebohren und Gewindeformen Freiformfräsen von 3D-Konturen Die Fertigung erfolgt mit CNC-Fräsmaschinen der neuesten Generation. CNC-Fräsmaschinen 3-Achs Werkstückparameter: x-Achse: 1110 mm y-Achse: 510 mm z-Achse: 510 mm CNC-Fräsmaschine 5-Achs-Bearbeitungszentrum Werkstückparameter: x-Achse: 500 mm y-Achse: 500 mm z-Achse: 500 mm Die Fertigung erfolgt mit CNC-Dreh- / Fräsbearbeitungszentren und CNC-Revolverdrehmaschinen der neuesten Generation. Werkstückparameter: Bearbeitungsdurchmesser: 10 – 300 mm Bearbeitungslänge (max.): 400 mm Spindeldurchlass (max.): Ø 100 mm Mehrkanal-Stangenlader: Ø 10 – 80 mm

Motec verfügt derzeit über 3 konventionelle Fräsmaschinen und 3 CNC Bearbeitungszentren mit 24-fach-Wechsler. Der Verfahrweg beträgt bis 1'000 x 500 mm. Unsere Fräsmaschinen erreichen Drehzahlen von bis zu 12 000 U/min. Für die Bearbeitung aller gängigen Metalle, Kunststoffe, Graphit und vieler Werkstoffe mehr sind wir bestens gerüstet. Die Bearbeitungszentren können mannlos gefahren werden. Durch "Geisterschichten" und den Einsatz am Samstag und am Sonntag können wir sehr flexibel auf die Wunschtermine unserer Kunden eingehen. Natürlich fertigen wir auf diesen hochpräzisen Maschinen auch die Elektroden für unsere Erodiermaschinen.

Haas VF11/50 (4 Achsen, 3.048 x 1.016 x 762mm) Haas VF9/50 (4 Achsen, 2.134 x 1.016 x 762mm) HURCO VMX 60 SRTi 5 (5 Achsen, 1.525 x 660 x 610mm) Haas VF5 (4 Achsen, 1.270 x 660 x 635mm) Spinner VC 750 (3 Achsen, 760 x 460 x 460mm) Haas DT-1 (3 Achsen, 508 x 406 x 394mm) VC 1650 (5 Achsen, 1650 x 820 x 820mm)

Auf unseren CNC-Fräsmaschinen können wir Teile bis zu einer max. Fräslänge von 600mm und einer Fräsbreite von max. 500mm bearbeiten. Größere Teile erledigen wir in Zusammenarbeit mit unseren Partnerbetrieben.

DMU 75 monoBlock DMU 75 monoBLOCK Steuerung: Heidenhain iTNC 640 mit Touchscreen X-Achse: 750 mm Y-Achse: 650 mm Z-Achse: 560 mm 4. + 5. Achse als Schwenkrundtisch Werkzeugmagazin mit 180 Plätzen ausgestattet mit folgender Option: PH Cell PH CELL Palettenwechseleinrichtung Magazin für: 6 Paletten mit den Abmaßen 500×500 mm 12 Paletten mit den Abmaßen 400×400 mm 10 Paletten mit den Abmaßen 340×340 mm Beladegewicht je Palette max. 300 KG Paletten werden über ein Nullpunktspannsystem gespannt Hedelius Acura65 Hedelius Acura65 Steuerung: Heidenhain iTNC 640 mit Touchscreen X-Achse: 700 mm Y-Achse: 650 mm Z-Achse: 600 mm 4. + 5. Achse als Schwenkrundtisch Werkzeugmagazin mit 65 Plätzen ausgestattet mit folgenden Optionen: Standby Magazin Standby Magazin gekoppelt mit der Steuerung an der Maschine Werkzeugmagazin mit zusätzlichen 180 Plätzen sowie Kegel-Reinigungsstation Acura65 mit indumatik light Indumatik light Palettenwechseleinrichtung Magazin für 24 Paletten Paletten werden über ein Nullpunktspannsystem gespannt DMU 75 monoBlock DMU 75 monoBLOCK Steuerung: Heidenhain iTNC 640 X-Achse: 750 mm Y-Achse: 650 mm Z-Achse: 560 mm 4. + 5. Achse als Schwenkrundtisch Werkzeugmagazin mit 60 Plätzen Spinner-VC-1150 Spinner VC – 1150 Steuerung: Heidenhain iTNC 620 X-Achse: 1150 mm Y-Achse: 620 mm Z-Achse: 600 mm 4. Achse als Teileapparat Matec-30 HV Matec-30 HV Steuerung: Heidenhain iTNC 530 X-Achse: 3000 mm Y-Achse: 800 mm Z-Achse: 1000 mm vertikal Z-Achse: 1200 mm horizontal Schwenkkopf +-105° NC-Rundtisch Planscheibendurchmesser: 630 mm „Walter“ NC-Teilapparat Hedelius RS805 K23 Hedelius RS 805 K Steuerung: Heidenhain iTNC 530 Arbeitsbereich 1 ( 5-Achsig): X-Achse: 800 mm Y-Achse: 800 mm Z-Achse: 600 mm 4. + 5. Achse als Schwenkrundtisch Arbeitsbereich 2 (3-Achsig): X-Achse: 800 mm Y-Achse: 800 mm Z-Achse: 500 mm Hedelius RS 605 K Hedelius RS 605 K Steuerung: Heidenhain iTNC 530 Arbeitsbereich 1 ( 5-Achsig): X-Achse: 500 mm Y-Achse: 650 mm Z-Achse: 520 mm 4. + 5. Achse als Schwenkrundtisch Arbeitsbereich 2 (3-Achsig): X-Achse: 1.170 mm Y-Achse: 650 mm Z-Achse: 520 mm Deckel Maho AG DMU 70 V Deckel Maho AG DMU 70 V Steuerung: Millplus X-Achse: 700 mm Y-Achse: 700 mm Z-Achse: 550 mm 4. + 5. Achse als Schwenkrundtisch IKZ durch Spindel Wir haben in unserem Maschinenpark zwei dieser Maschinen Deckel Maho AG DMU 70 Deckel Maho AG DMU 70 Steuerung: Heidenhain iTNC 530 X-Achse: 700 mm Y-A

Auf 3 Fräszentren verteilt bieten wir 3- und 4 Achsen Bearbeitung mit Nullpunktspannsystem für die präzise Herstellung ihrer Teile.

Durch unseren vielfaltigen Maschinenpark können wir Lohnarbeit im Bereich 3-Achs und 5-Achs Fräsen bis zu einer Bearbeitungslänge in x-Achse bis 6000 mm anbieten. CNC-Fräsmaschinen 5-Achs • DMU 80 eVolution • DMU 70 eVolution CNC-Fräsmaschinen 3-Achs • DMC 64 V Linear VMC 450 • AXA VSC 1-6000M • AXA VSC 1

Die spanende Bearbeitung ist ein wesentlicher Bestandteil des Qualitätsprozesses. Durch den Einsatz von hochgenauen CNC-Bearbeitungszentren fertigen wir Bauteile oder Baugruppen bis 1200mm x 600mm x 800mm.

CNC Zerspanung ist ein wichtiger Prozess in der modernen Fertigungsindustrie. Es handelt sich um ein computergesteuertes Verfahren, bei dem Werkstücke aus verschiedenen Materialien wie Metall, Kunststoff oder Holz präzise bearbeitet werden können. Der Begriff CNC steht für „Computerized Numerical Control“, was bedeutet, dass der gesamte Prozess von einem Computer gesteuert wird. Vorteile der CNC Zerspanung Die CNC Zerspanung bietet eine Vielzahl von Vorteilen gegenüber traditionellen Fertigungsmethoden. Zum einen können Werkstücke viel schneller und präziser bearbeitet werden, was zu höherer Produktivität und geringeren Fertigungskosten führt. Zum anderen ermöglicht die CNC-Technologie die Herstellung von komplexen und detaillierten Bauteilen, die mit herkömmlichen Werkzeugen nicht möglich wären. Ein weiterer Vorteil der CNC Zerspanung ist die Möglichkeit der Automatisierung. Dies bedeutet, dass der gesamte Fertigungsprozess von der Programmierung bis zur Fertigstellung automatisch abläuft, ohne dass menschliche Eingriffe erforderlich sind. Dies führt zu einer höheren Effizienz und einer Reduzierung von Fehlern. In der CNC Zerspanung können verschiedene Verfahren eingesetzt werden, wie zum Beispiel das Fräsen, Drehen oder Bohren. Je nach Anwendung und Material werden die entsprechenden Werkzeuge eingesetzt. Durch die Verwendung modernster CNC-Technologie können Werkstücke in kurzer Zeit und mit hoher Präzision hergestellt werden. CNC Zerspanung mit CNC-Maske Wir arbeiten mit modernsten Maschinen und Technologien und haben erfahrene und qualifizierte Mitarbeiter, die komplexe Bauteile präzise fertigen. Insgesamt bietet die CNC Zerspanung eine Vielzahl von Vorteilen und ist eine wichtige Technologie in der modernen Fertigungsindustrie.

Wir drehen für Sie Drehteile aus nahezu allen zerspanbaren Werkstoffen mit Durchmessern bis 150 mm und Längen bis 250 mm. CNC Drehen

X bis 550mm, Y bis 350mm, Z bis 450mm, 3D Tastsystem Unsere Impulse fließen in Form von absolut transparenter Information in die Bereiche Produktentwicklung, Musterbau und Qualitätssicherung zu unseren Kunden. Wir verstehen uns als faire Partner, mit dessen Know-how Prozesse effizienter gestaltet und Produkte schneller zur Marktreife gebracht werden können. Unser Kommunikationsverhalten ist aufgeschlossen, modern und den Bedürfnissen unserer Auftraggeber angepasst. Schnelle Reaktion auf veränderte Aufgabenstellungen, Flexibilität und absolute Zielkosten- und Termintreue stehen dabei stets im Fokus unseres Handelns.

Wir verfügen über einen modernen Maschinenpark aus 3-Achs- und 5-Achs-CNC-Fräszentren, die die Basis einer wirtschaftlichen Zerspanung komplexer Bauteile bilden. Unsere hochpräzise mehrachsige Komplett-Bearbeitung von Frästeilen erfüllt höchste Qualitätsansprüche. Max. Verfahrweg: 3 Achs: x = 1100 mm y = 650 mm || 5 Achs: x = 700 mm y = 500 mm. Wir bearbeiten alle gängigen Materialien wie Aluminium, Edelstahl, hochlegierte Edelstähle, Kunststoffe und Stahl. Gefertigt werden Einzelteile, Klein- und Mittelserienprodukte sowie komplette Baugruppen inklusive deren Montage. Eine weitere Kernkompetenz ist die Hartbearbeitung von Dreh- und Frästeilen. Durch die langjährige Zusammenarbeit mit unseren renommierten externen Partnern können wir Ihnen des Weiteren eine Vielzahl an Oberflächenbehandlungen für Ihre Produkte anbieten.

Beim CNC-Drehen können verschiedene Materialien bearbeitet werden, darunter Metalle wie Aluminium, Stahl oder Edelstahl sowie Kunststoffe. Insgesamt bietet das CNC-Drehen eine präzise und effiziente Möglichkeit, Werkstücke herzustellen. Durch die Automatisierung des Prozesses können hohe Stückzahlen produziert werden, ohne dass die Qualität darunter leidet. Das Verfahren ist daher aus der modernen Fertigungstechnik nicht mehr wegzudenken.

Unsere Portalfräsmaschine in Industriemaschinengröße  für die effektive Bearbeitung großer Flächen. Sie werden bevorzugt beim Planfräsen beispielsweise von großen Platten eingesetzt. Unsere Premium-Portalfräsmaschine wurde speziell für industrielle Anwendungen entwickelt. Sie zeichnet sich durch einen besonders stabilen Aufbau und kräftige Antriebseinheiten aus. Und mit unterschiedlichen Aufspannflächen auf ein und derselben Maschine können wir noch effizienter arbeiten. Vakuumtisch, T-Nuten-Bereich und Frontspannbereich nebeneinander – fast ohne Rüstzeiten

CNC Drehteile in höchster Präzision Unsere Dreherei verfügt über die aktuellste CNC-Maschinentechnologie sowohl in Bezug auf die Futter- als auch die Stangenbearbeitung. Unsere CNC Drehmaschinen sind durch die Vielzahl der angetriebenen Werkzeuge und die gleichzeitige Mehrseitenbearbeitung in der Lage, komplexe Drehteile in nur einer Aufspannung komplett zu fertigen. Das macht uns ausgesprochen vielseitig und zugleich schnell. CNC Drehen – unser Leistungsversprechen Modernste CNC Drehmaschinen mit bis zu 10 Achsen Futter- und Stangenbearbeitung (bis zu 3m Länge) Schnelle Fertigung durch Mehrseitenbearbeitung Topqualifiziertes Personal kurze Lieferzeiten Bauteilbearbeitung bis zu Ø300 mm Luftfahrzertifizierung nach DIN EN 9100 automatisierte Reinigungsanlage Supply Chain LÖSUNGEN BY HEIN & OETTING CNC Drehteile schnell & präzise – egal ob Einzelteil, Kleinserie oder Serie Durch unsere qualifizierten Prozesse und Vorrüststationen, sind wir beim CNC Drehen in der Lage ein Maximum an Laufzeit zu generieren. Gepaart mit unserer 24/7 Fertigung – teils bemannt, teils vollautomatisiert – können wir CNC Drehteile sowohl als Einzelteile als auch in Serie ohne langen Vorlauf in gewünschter Qualität liefern. CNC Drehen – sprechen Sie mit uns: Sie haben spezielle Wünsche oder vielleicht ein besonders anspruchsvolles CNC Drehteile zu fertigen? Dann sprechen Sie mit uns, wir erstellen Ihnen gerne ein entsprechendes Angebot. Lassen Sie sich Ihr individuelles Angebot erstellen Detektor Mittelteil für Gasanalysetechnik Diese Werkstoffe können wir mit unseren CNC Drehmaschinen bearbeiten: Kunststoff Aluminium Stahl Edelstahl Titan Ecobrass Buntmetalle Toleranzen und Dimensionen unserer CNC-Drehtechnik CNC-Drehen Minimale Bauteilgröße Ø2 – Länge 3mm Maximale Bauteilgröße Ø70mm von Stange Ø 300mm in Futter Maßtoleranz (mm) 0,005 Losgrößen 1 - 10.000 Stück Benötigte Dateiformate STEP und PDF

Von CNC 3 Achsenfräsen bis hinzu CNC 5-Achsenfräsen hier sind wir Spezialist In höchster Qualität und Präzision produzieren wir das Komplettpaket. Von CNC 3 Achsenfräsen bis hin zu CNC 5 Achsenfräsen und Endbearbeitung wie Oberflächenbehandlungen oder Beschriftungen. Wir können in der 5-Achsenbearbeitung Teile, die X=650 mm, Y=600 mm, Z=500 mm groß sind. In der 3-Achsenbearbeitung können wir bis zu einer Länge von X=1120 mm Y=510 mm Z=510 mm fräsen. Eine Drehfräsbearbeitung ist bei uns auch möglich. Hier können wir bis zu Ø400 drehen. Wir sind Spezialist für Edelstahlbearbeitung (Medizinbranche, Lebensmittelbranche), bearbeiten aber auch Werkstoffe von Kunststoff bis Aluminium, Messing.

Wir fertigen für Sie Drehteile von Durchmesser 8 - 230 mm bis zu einer Länge von 1000 mm, konventionell oder CNC gedreht. Wir drehen für Sie Einzelteile oder Serienteile, einfache oder komplexe Teile in unterschiedlichen Materialien. Sie benötigen einen Prototyp eines Drehteils, kommen Sie gerne auf uns zu.

KREATIZE bietet beim CNC Schneiden- und Fräsverfahren eine Vielzahl technischer Metalle und Kunststoffe an. CNC Fräsen mit den Werkstoffen: Edelstahl (1.4057, 1.4301, 1.4305), Aluminium (AlMG4,5Mn, AlMgSi1). CNC Wasserstrahlschneiden mit den Werkstoffen: Aluminium (Al Mg3, AlMg4.5Mn, AlMgSi1), Stahl (ST 37, S235JR), Edelstahl (1.4057, 1.4301), Titan (Ti2, TiAl6V4), Kunststoffe (PVC, PTFE, PA 66, PE, POM. CNC Laserschneiden mit den Werkstoffen: Aluminium (AlMg3), Edelstahl (1.4301, 1.4571), Stahl (DC01, S235, S355). Schnell und einfach Prototypen- und Kleinserien bestellen. CAD-Zeichnung hochladen und innerhalb 120 Minuten ein unverbindliches Angebot erhalten. Noch einfacher: Schicken Sie uns eine Mail mit Liefertermin, Ihren CAD-Dateien und Projektinformationen an anfrage@kreatize.com und wir melden uns in Kürze bei Ihnen.

Seit 2001 ist auch ein CAD/CAM-Platz eingerichtet, so dass wir in der Lage sind 2 1/2D und 3D Fräsarbeiten durchzuführen. In unserem Unternehmen werden nur moderne CNC-Maschinen eingesetzt. Neben dem Einsatz in unserem Sondermaschinenbau ist auch die Lohnfertigung für Fremdfirmen ein fester Bestandteil unseres Leistungsportfolios.

Auf modernen CNC - Drehmaschinen stellen wir Einzelteile sowie kleine und mittelgroße Serien her. Flexible Rüstzeiten versetzen uns in die Lage, Ihre Liefertermine kurzfristig umzusetzen. Wir bearbeiten auf unseren Anlagen teils mit angetriebenen Werkzeugen alle zerrspanbaren Werkstoffe für die - Halbleiterindustrie - Automobilindustrie - Medizintechnik - Luft- und Raumfahrt - Maschinenbau

Sie benötigen für Ihre Bauteile einen effizienten Partner für die mechanische Bearbeitung? Sie haben ihn gefunden! Prozessoptimiert fertigen wir Ihre Werkstücke. Vom Bohren, Gewindeschneiden und Drehen bis zur Komplettbearbeitung von Baugruppen an unserem CNC Fräsbearbeitungszentrum ist für jedes Projekt die passende Lösung im Einsatz. Weiterhin können wir auch flexibel auf langjährige Kooperationspartner zurückgreifen, ohne auf Qualität und Liefertreue zu verzichten.

Wir sind Spezialist für CNC gesteuertes Fräsen - Einzelteile, Prototypen, Klein- und Großserien. Unsere CNC-Technik ermöglicht das 3D-Fräsen von kompliziertesten Konturen. Mit unserem differenzierten maschinellen Möglichkeiten können wir für unterschiedlichste Aufgaben und Anforderungen optimale Fräslösungen anbieten: Wir fräsen von Aluminium bis hin zu schwer zerspanbaren Werkstoffen. Mit unserem Fräsmaschinenpark bearbeiten wir alle Elemente aus dem Maschinenbau wie zum Beispiel quaderförmige Hydraulikelemente oder rotationssymmetrische Werkstücke und das in den unterschiedlichen Größenstrukturen.

Das CNC-Bohren bei MEA-proTecc ermöglicht das präzise und effiziente Bohren von Löchern in Metall- und Kunststoffbauteilen. Unsere CNC-gesteuerten Bohrmaschinen können mit hoher Genauigkeit Bohrungen durchführen, die für Schraubverbindungen, Montage oder Passungen erforderlich sind.

Aus einer Hand des Generalunternehmens SÄBU erhalten Sie ein modernes ein- oder mehrgeschossiges Büro- und Verwaltungsgebäude, und das schlüsselfertig und ganz nach Ihren Vorstellungen. So unterschiedlich die Branchen und Ansprüche sind, so unterschiedlich ist auch die Architektur der Gebäudehülle, die Planung des Grundrisses sowie die Innenarchitektur jedes modularen Gebäudes. Modulare Gewerbe- und Industriebauten entstehen in einem deutlich verkürzten Bauprozess; auch die spätere Gebäudeaufstockung oder eine Erweiterung an den Bestand ist leicht umsetzbar. Durch die prozessoptimierte Vorfertigung der einzelnen Raummodule werden Ressourcen geschont sowie Zeit und Kosten gespart. Die Nachhaltigkeit wird noch gesteigert durch ein umweltbewusstes Energiekonzept im Gebäude selbst.

Bürogebäude in Modulbau-, Holzsystembau- oder Containerbauweise bieten durch den hohen Vorfertigungsgrad eine hohe Sicherheit bezüglich Kalkulation, Terminierung und baulicher Flexibilität Der Vorfertigungsgrad im Werk ist sehr hoch, die Montagezeit vor Ort sehr kurz. Daher ist die Produktion der Bürogebäude wetterunabhängig und die Fertigstellung der Arbeitsplätze genau planbar. Holzsystembau-, Modulbau- oder Containerbauweise gewährleisten höchste Flexibilität und damit die individuelle Anpassung an die benötigte Grundrißgestaltung und Architektur, weil keine starren Raster vorgegeben sind. Selbstverständlich ist auch die Fassadengestaltung ganz nach eigenen Wünschen und Bedürfnissen möglich, so daß beispielsweise der Einfall von natürlichem Licht für optimale Arbeitsbedingungen genutzt werden kann. Kurzfristige Anpassung des benötigten Raumbedarfs entsprechend der festgelegten Anforderungen ist ein weiterer Vorteil. So können zusätzliche Arbeitsplätze kurzfristig bereitgestellt werden durch Anbauten, Erweiterungen oder Aufstockungen. Auch das Versetzen kompletter Gebäude oder von Gebäudeteilen ist kein Problem. Neue Bürogebäude sind bis zu einer Gesamthöhe von 5 Geschossen lieferbar. Alle einschlägigen Bauvorschriften werden selbstverständlich eingehalten, EnEV-Anforderungen, Schall- und Brandschutzanforderungen sowie die Arbeitsstättenverordnung können je nach Bedarf berücksichtigt werden.

Das beste zum Schluss – das Finish In der Nachbearbeitung erhält jedes Bauteil aus Aluminium-Druckguss den letzten Feinschliff. Die Entgratung erfolgt durch das Sägen, Schleifen oder Stanzen. Je nach Geometrie steht für die detailgetreue Nachbereitung eine ganze Reihe von Sondermaschinen sowie Polier-, Schleif- und Strahlanlagen zur Verfügung. Notwendige Montagearbeiten, von der Bearbeitung des Einzelteils bis hin zur Fertigstellung komplizierter Baugruppen werden in unserer Montageabteilung qualitätsgerecht ausgeführt. Das Einbringen von Gewinden erfolgt über Mehrspindelbohrköpfe schnell und damit rationell. Des weiteren können sämtliche Druckgussteile spanend bearbeitet werden. Dafür steht bei Emil Turck ein vielfältiger Maschinenpark mit Bearbeitungszentren zur Verfügung. Damit wird die komplette Prozesskette rund um das Bauteil sinnvoll ergänzt. Bevor die Bauteile auf den Versandweg gebracht werden, werden viele Bauteile einer 100%-Sichtkontrolle unterzogen. Nur so gelangt das perfekte Bauteil auf die Reise.

Unsere individuelle Beratung und Entwurf bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Ideen mit Hilfe unserer Experten zu verwirklichen. Wir nehmen uns die Zeit, Ihre Visionen zu verstehen und bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen. Unser Ziel ist es, Ihnen ein einzigartiges und personalisiertes Erlebnis zu bieten, das Ihre Erwartungen übertrifft. Durch unsere umfassende Beratung stellen wir sicher, dass jedes Projekt von Anfang bis Ende reibungslos verläuft. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass alle Aspekte Ihres Projekts berücksichtigt werden. Unser Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit macht uns zu einem vertrauenswürdigen Partner für Ihre Projekte.

maximale Biegelänge: 3000 mm, maximale Biegetonnage: 120 t, Biegelängen abhängig von Material und Materialstärke. Wir begleiten Sie gern bei der Realisierung Ihrer Prototypen. Gerne erweitern wir unser Produktions- Portfolio für ihre Ideen und Produkte. Sprechen Sie uns an. Unsere Projektleiter besprechen mit Ihnen das Projekt und sind bis zum serienreifen Produkt Ihr Ansprechpartner.