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Bandschleifmaschinen Kombi-Band- und Tellerschleifmaschine Kompakte Kombi-Schleifmaschine mit Untergestell große Schleiffläche zum Glätten, Fasen und Entgraten Bandschleifeinrichtung horizontal und vertikal einstellbar der Tellerschleifer eignet sich hervorragend für Konturen, kleine Flächen und Kanten der Auflagetisch ist bis zu 45° schwenkbar und kann für Band- oder Tellerschleifarbeiten eingesetzt werden der dazugehörige Gehrungsanschlag ist von 0° - 90° einstellbar kräftige Motoren und ein vibrationsarmer Lauf sichern ein einwandfreies Schleifergebnis Technische Daten: Arbeitsbereich Tisch winkelverstellbar 45° Arbeitsbereich Bandgeschwindigkeit 5,5 m/s Arbeitsbereich Bandschleifer winkelverst. 90° Arbeitsbereich Tellerdurchmesser 230 mm Arbeitsbereich Tellergeschwindigkeit 23,3 m/s Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 0,75 kW Antriebsleistungen Versorgungsspannung 230 V Maße und Gewichte Schleifteller Ø 230 mm Maße und Gewichte Bandabmessungen 150 x 1.220 mm Maße und Gewichte Höhe 915 mm Maße und Gewichte Gewicht 50 kg Serienausstattung: Betriebsanleitung Schleifscheibe Untergestell Schleifband Auflagetisch einstellbarer Anschlag Sonderzubehör: Schleifscheiben / KS 150/B/BDS 9B Körnung 40 10 Stück Schleifscheiben / KS 150/B/BDS 9B Körnung 80 10 Stück Schleifscheiben / KS 150/B/BDS 9B Körnung 100 10 Stück Schleifscheiben / KS 150/B/BDS 9B Körnung 120 10 Stück Schleifscheiben / KS 150/B/BDS 9B Körnung 180 10 Stück Schleifscheiben / KS 150/B/BDS 9B Körnung 400 10 Stück Schleifband / KS 150/B/BTM 250/BKM/BDS 9B/BDS 12A Körnung 40 Schleifband / KS150/B/BTM250/BKM Körnung 60 Schleifband / KS 150/B/BTM 250/BKM/BDS 9B/BDS 12A Körnung 80 Schleifband / KS 150/B/BTM 250/BKM/BDS 9B/BDS 12A Körnung 100 Schleifband / KS 150/B/BTM 250/BKM/BDS 9B/BDS 12A Körnung 120 Schleifband / KS 150/B/BTM 250/BKM/BDS 9B/BDS 12A Körnung 180 Schleifband / KS 150/B/BTM 250/BKM/BDS 9B/BDS 12A Körnung 240 Schleifband / KS 150/B/BTM 250/BKM/BDS 9B/BDS 12A Körnung 400 E-KS 150B Ersatzteilpaket für 5 Jahre für Art. 102816

Schlauer Werkstoff für optimale Beförderung In der Verpackungsindustrie, Lebensmittelindustrie, bei Trocknungsdurchlaufanlagen und in vielen weiteren Anwendungsbereichen sind Transportbänder aus Glasgewebe mit PTFE-Beschichtung sehr geeignet. Das hitzebeständige PTFE-beschichtete Glasgewebe bleibt von -150 °C bis +260 °C formbeständig und hält Temperaturspitzen bis zu 300 °C aus. Die antiadhäsive Oberfläche (Antihaftbeschichtung) der reißfesten PTFE-Transportbänder verhindert ein Anhaften von Transportgegenständen nahezu jeglichen Materials. Wir liefern Ihnen die PTFE-Transportbänder aus Glasgewebe mit Antihaftbeschichtung in unterschiedlichen Stärken als Endlosverbindungen, mit verschiedenen Randverstärkungen sowie Bandführungen. Unsere geschulten und erfahrenen Mitarbeiter planen, entwickeln und fertigen auch individuelle Lösungen, angepasst an Ihre Produktionsanlagen und Fertigungsprozesse. Fragen Sie Ihren Bedarf im Bereich Antihaftbeschichtung gerne bei uns an. Unsere PTFE-Transportbänder sind: leicht zu reinigen aufgrund der antiadhäsiven PTFE-Beschichtung thermisch belastbar von -150 °C bis +260 °C beständig gegen Chemikalien, HF-, UV- und IR-Einwirkungen reißfest und formbeständig ungiftig und lebensmittelzugelassen FDA-, USDA- und LFGB-zertifiziert zugelassen für sensible Anwendungen zertifiziert nach DIN ISO 9001:2008

Bandschleifmaschinen, Rohr- u. Profilendenschleifmaschinen Schleifgerät Für passgenaue Vorbereitung von Rohrverbindungen, zum Schleifen und Entgraten geeignet für Rohrdurchmesser von 20 bis 76,1 mm Schleifwinkel einstellbar von 30 - 90° komfortables Handling der gesamten Schleifvorrichtung die Schleifrolle ist einfach und schnell wechselbar große Schleiffläche auf der Maschinenoberseite, z.B. zum Entgraten oder Schleifen von Flächen die Antriebsrolle an der Maschinenrückseite kann ebenfalls zum Schleifen genutzt werden 2 Bandgeschwindigkeiten - Stufe 1 für Edelstahl und Aluminium - Stufe 2 für Stahl und andere Werkstoffe stabiler, resonanzarmer Unterbau mit Rollenhalterung Technische Daten: Arbeitsbereich Schleifdurchmesser 20 - 76 mm Arbeitsbereich Winkelverstellung 30 - 90° Antriebsleistungen Motorleistung 2,2 / 2,8 kW Maße und Gewichte Bandabmessungen 100 x 2.000 mm Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,45 x 1,15 x 0,65 m Maße und Gewichte Gewicht 158 kg Serienausstattung: Untergestell 1 Standard-Schleifband Körnung K 36 1 Schleifrolle Durchmesser 42,4 mm Bedienwerkzeug Betriebsanleitung Sonderzubehör: Schleifband / KRA 75 Körnung 36, 100 x 2000mm Schleifband / KRA 75 Körnung 40, 100 x 2000mm Schleifband / KRA 75 Körnung 80, 100 x 2000mm Schleifband / KRA 75 Körnung 100, 100 x 2000mm Schleifband / KRA 75 Körnung 120, 100 x 2000mm Schleifband / KRA 75 Körnung 180, 100 x 2000mm Schleifband / KRA 75 Körnung 240, 100 x 2000mm Schleifband / KRA 75 Körnung 400, 100 x 2000mm Schleifrolle Ø20mm für KRA 75 (Art. 170202) Schleifrolle Ø26mm für KRA 75 (Art. 170202) Schleifrolle Ø32mm für KRA 75 (Art. 170202) Schleifrolle Ø42mm für KRA 75 (Art. 170202) Schleifrolle Ø48mm für KRA 75 (Art. 170202) Schleifrolle Ø60mm für KRA 75 (Art. 170202) Schleifrolle Ø76mm für KRA 75 (Art. 170202)

Die kompletten, einbaufertigen Economy-Linearachsen von LISCO mit Antriebseinheit und Steuerung vereinfachen moderne Konstruktionen und verkürzen die Inbetriebnahmezeiten. Ihre Einsatzbereiche decken den gesamten mittleren und oberen Bereich für Montage- und Handhabungssysteme ab. Die wahlweise mit Kugelgewindetrieb oder Zahnriemen angetriebenen Linearachsen verfügen über hohe Dynamik, Traglast und Steifigkeit. Besonders wichtig für Konstrukteure: LISCO bietet bei den Economy-Linearachsen nicht nur verschiedene Baugrößen und beliebige Hublängen nach Kundenwunsch, sondern auch optionale Ausstattungen. Ihre Vorteile im Überblick: Besonders niedrige Bauhöhe durch mittig angeordneten Kugelgewindetrieb Hohe Positionier- und Wiederholgenauigkeit durch Kugelgewindetrieb mit spielfreiem Muttersystem Hohe Verfahrgeschwindigkeit bei gleichzeitig hoher Präzision über große Längen durch Kugelschienenführungen, große Spindeldurchmesser und -steigungen Einfacher Motoranbau durch Zentrierung und Befestigungsgewinde Einstellbarer Schalter über den gesamten Verfahrweg Kostengünstige Wartung durch zentrale Nachschmiermöglichkeit (Fettschmierung) der Kugelschienenführungen und des Kugelgewindetriebes von beiden Seiten Optimale Laufeigenschaften, hohe Traglast und hohe Steifigkeit dank je nach System ein oder zwei integrierten, spielfreien Kugelschienenführungen

LC (Lashing Capacity): 2500 daN Dehnung Gurtband < 5% Ratschentyp: ohne Ratsche Zurrgurt-Typ 1-teilig Losende: 7,5m mit Spitzhaken Gurtbreite 50mm Gurtfarbe: rot Gefertigt nach DIN EN 12195-2 TÜV Zertifikat: ja Haupteinsatzbereich LKW Gurt Ersatzteil bestehend aus: 10 Stück im Karton Das Losende mit einer Länge von 7,5m und 50mm Breite wird gefertigt nach der DIN EN 12195-2 und verfügt über ein TÜV Zertifikat. Die Dehnung des Gurtbandes beträgt weniger als 5%. Am Ende des Gurtes befindet sich ein Spitzhaken und die LC (Lashing Capacity) beträgt 2500 daN. Dieser Spanngurt ist ein Ersatzteil und wird ohne Ratsche geliefert. Artikelnummer: 1049.0630 Gurtfarbe: rot LC (Lashing Capacity): 2500 daN Losende: 7,5m mit Spitzhaken Ratschentyp: ohne Ratsche TÜV Zertifikat: ja bestehend aus: 10 Stück im Karton

Nach DIN 8584 ist Tiefziehen das Zugdruckumformen von Blechen zu einem Hohlkörper oder die Formung eines Hohlkörpers mit kleinerem Umfang aus einem Hohlkörper größeren Umfangs ohne gewollte Veränderung der Blechdicke. Zum Tiefziehen wird eine Presse verwendet. Das zugeschnittene Blech wird in die Aufnahme gelegt. Ein Niederhalter drückt das Blech auf die Ziehmatrize und verhindert so eine Faltenbildung. Der niedergehende Ziehstempel drückt das Blech in die Ziehmatrize und formt es zum benötigten Werkstück. Bei hohen Ziehverhältnissen kann das Tiefziehen in mehreren Schritten durchgeführt werden. Das Tiefziehen zählt zu den bedeutendsten Blechumformverfahren und wird sowohl in der Massenfertigung als auch bei Kleinserien eingesetzt, z.B. in der Automobilindustrie und im Flugzeugbau. Das hydromechanische Ziehverfahren bietet eine Vielzahl von kosten-reduzierenden und qualitätssteigernden Vorteilen. Hier die wichtigsten: Niedrige Herstellungkosten, da die Werkzeug-Negativform komplett entfällt Weniger Umformoperationen Hervorragende Oberflächenqualität der Ziehteile Erheblich bessere Verformbarkeit von höherfesten Stählen, Aluminium-Legierungen, Kupfer und Nirosta Aufgrund der verteilten Pressung des Blechs an den Stempel durch das Wirkmedium verschiebt sich die Lage des kritischen Ziehbereichs vom Werkstückboden hin zum Ziehradius. Daher lassen sich höhere Ziehverhältnisse als beim klassischen Ziehverfahren realisieren, und das bei geringeren Herstellungskosten aufgrund des relativ kleinen Bauraums. Die erreichbaren Pressenkräfte sind jedoch geringer als bei herkömmlichen Anlagen, weshalb sich nur eine beschränkte Auswahl an Blechteilen mit dieser Technologie fertigen lässt. Eine Abwandlung des klassischen Ziehverfahrens ist das hydromechanische Tiefziehen. Ein druckreguliertes Wasserkissen ersetzt dabei die Matrize. Der absinkende Stempel des Werkzeugoberteils presst die Blechplatine an ein Wasserkissen, zieht sie beim Eintauchen mit sich und bringt so exakt die gewünschte Geometrie auf das Ziehteil auf.

Unsere automatisierten Fördertechniklösungen sind speziell darauf ausgelegt, den Materialfluss in Produktionsanlagen zu optimieren. Mit einer breiten Palette an Förderbändern, Rollenbahnen und individuellen Fördersystemen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf die Bedürfnisse Ihrer Produktion abgestimmt sind. Unsere Systeme zeichnen sich durch hohe Zuverlässigkeit, Flexibilität und einfache Integration in bestehende Anlagen aus. Mit automatisierter Fördertechnik erhöhen Sie die Effizienz Ihrer Produktionsabläufe, reduzieren Ausfallzeiten und senken langfristig Ihre Betriebskosten.