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PERTICI P309 / CNC-Profilbearbeitungszentrum / 4 Achsen CNC-Bearbeitungszentrum / Aluminium und PVC

PERTICI P309 / CNC-Profilbearbeitungszentrum / 4 Achsen CNC-Bearbeitungszentrum / Aluminium und PVC

Besondere Merkmale: CNC-Bearbeitungszentrum mit 4 gesteuerten Achsen, das zum Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Sägen und Klinken an Profilstäben oder Einzelteilen aus Aluminium, PVC, Leichtmetalllegierungen und Stahl konzipiert ist. Die Standardmaschinenlängen sind 4 m, 7m, 9 m, mit zwei unterschiedlichen Arbeitsweisen: ein kompletter Arbeitsbereich über die gesamte Maschinenlängeoder der Pendelbetrieb mit zwei unabhängigen Arbeitsbereichen. Technische Daten: Steuerungseinheit Pertici P CAM Verfahrweg X 9.960 mm Verfahrweg Y 1.170 mm Verfahrweg Z 610 mm Spindeldrehzahl 24.000 U/min Werkzeugaufnahme HSK F63 Antriebsleistung 15 kW Achsen 4 Werkzeugplätze 10 Werkzeugplätze option 16 Materialien: Aluminium, Kunststoff, Stahl Zusätzliche Informationen: Branchen: Fensterbau, Fassadenbau, Türenbau Einsatzgebiete: Aluminium und PVC Stabbearbeitung, Stahlbearbeitung BEARBEITUNGSZENTRUM Das CNC Bearbeitungszentrum mit 4 gesteuerten Achsen ist für die Bearbeitung zum Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und Endfräsen von Langteilen und Kurzteilen aus Aluminium, PVC, und Stahl ausgelegt. Es gibt 3 unterschiedliche Bearbeitungslängen 4m, 7m und 9m, mit 2 verschiedenen Arbeitsmethoden: Die ein Zonen Bearbeitung über die gesamte Maschinenlänge oder der Pendebetrieb mit zwei unabhängigen Zonen. Die Frässpindel mit 8,5 KW Leistung in S1 mit HSK-F63 Werkzeugaufnahme, ermöglicht auch die Bearbeitung für herausfordernde Anwendungen im industriellen Bereich. Die Frässpindel kann dank einer Drehachse (4.Achse) das Profil in jedem Winkel von 0°-180° auf der gesamten Länge bearbeiten. Das Bearbeitungszentrum verfügt über ein mitfahrendes Werkzeugmagazin mit 10 rotierenden Werkzeugplätzen für Standardfräser und Scheibenfräser. Je nach Länge der Maschine sind 4 oder 8 pneumatische Spanner aufgebaut, die automatisch mit dem Schlitten der X-Achse oder unabhängig mit einer separaten CNC Achse (als Option) positioniert werden. Wir sind Ihr Partner für Maschinen und Zerspanung: Bandsägeautomaten Bandsägemaschinen Bandsägemaschinen, gebrauchte Bohrmaschinen Bohrmaschinen für Metalle Bohrmaschinen für Metalle, gebrauchte CNC-3-Achsen-Fräsmaschinen CNC-4-Achsen-Fräsmaschinen CNC-Ausbildungsmaschinen CNC-Bearbeitungszentren, horizontale CNC-Bearbeitungszentren, vertikale CNC-Fräsmaschinen CNC-Fräsmaschinen für die Leichtmetallbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung CNC-Fräsmaschinenhersteller CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen Drehmaschinen Drehmaschinen, CNC-gesteuerte Drehmaschinen für Metall Drehmaschinen für Metall, gebrauchte Drehmaschinenspitzen, mitlaufende Drehmaschinen, zyklengesteuerte Fräsmaschinen Fräsmaschinen für Metallbearbeitung Fräsmaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen Sägemaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen für Rohre Werkzeugmaschinen Bearbeitungszentren Bearbeitungszentren für Lohnarbeiten (Lohnarbeiten auf Bearbeitungszentren) Bearbeitungszentren für Metalle CNC-Bearbeitungszentren CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium CNC-Bearbeitungszentren für Kunststoff CNC-Bearbeitungszentren, gebrauchte CNC-Sondermaschinen Ersatzteile für Bearbeitungszentren Ersatzteile für Drehmaschinen Fräsmaschinen für die Kunststoffbearbeitung Fräsmaschinen für Sonderzwecke Fräsmaschinenzubehör Inbetriebnahme von Industrieanlagen und Maschinen Maschinen für den Flugzeugbau Maschinen für den Metallbau Maschinen für den Stahlbau Maschinen für den Werkzeug- und Formenbau Maschinen für die Metallbearbeitung, gebrauchte Profilbearbeitungsmaschinen Schulungen Schulungen für speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) Service für CNC-Steuerungen Service für CNC-Werkzeugmaschinen Service für Kreissägemaschinen Sondermaschinen Sondermaschinen für die Aluminiumprofilbearbeitung Trennschleifmaschinen Wartung von Drehmaschinen Werkzeugmaschinen-Automatisierung Werkzeugmaschinenservice Werkzeugmaschinen-Überholung Wir haben die passenden Maschinen für Ihren Werkzeugbau!
Mycenter-HX500G - Bearbeitungszentrum

Mycenter-HX500G - Bearbeitungszentrum

Mycenter-HX500G - Bearbeitungszentrum Verfahrweg Y-Achse: 800 mm Verfahrweg X-Achse: 870 mm Verfahrweg Z-Achse: 930 mm Spindelleistung: 22,0 kW Spindeldrehzahl: 20.000 1/min Anzahl Werkzeugplätze: 50 Steuerung: CNC Tischbreite: 500 mm Tischlänge: 500 mm Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 1,3 s Tischbelastbarkeit: 800 kg
Portal Bearbeitungszentrum BRETON MATRIX 1000

Portal Bearbeitungszentrum BRETON MATRIX 1000

Die MATRIX 1000 ist konzipiert zur schnellen, 5- Seiten Simultanbearbeitung von Aluminium, Stahl sowie Verbundwerkstoffen Die besonderen Merkmale sind Steifigkeit und die enorme Dynamik dieses 5-Achsen Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrums. Matrix zeigt in der Tat, dank der Geschwindigkeit der Linearachsen, die bis zu 60m/min erreichen und des Direct Drive- Kopfes mit einer Rotationsgeschwindigkeit von bis zu 100 U/min endlos und einer stetigen Rotation der C-Achse, außergewöhnliche Bearbeitungsfähigkeiten, gerade in der Herstellung von komplexen 3 D Formen/ Profilen bei der kontinuierlichen 5-Achsen Bearbeitung mit höchster Genauigkeit und Geschwindigkeit gefordert werden. Der Gabelkopf mit Direktantrieb, der auf jeder Position in seinem Schwenkbereich – dank der leistungsstarken Hydraulikbremsen – gehalten werden kann, ermöglicht die Verwendung von Spindeln mit bis zu 40 kW Dauerleistung und 28.000 U/min, die der Maschine eine bemerkenswerte Zerspanungsrate verleihen und die Möglichkeit schier unendlich machen. Zum Fräsen, Bohren sowie 5-Achs- Simultanfräsen komplexer und großer Werkstücke aus Verbundstoffen, Sandwich-Strukturen, Leichtmetall-Legierungen, Harzen und Kunststoffmaterialien, bis zu Stahl im Werkzeug und Formenbau Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg Y-Achse: 2.200 - 3.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm Eilgang X - Y: 40 m/min Eilgang Z: 20 m/min Eilgang A: 19 1/min Eilgang C: 20 1/min Schwenkbereich A Achse: ± 105° Schwenkbereich C Achse: ± 220° Verfahrweg X-Achse: 4.000 mm
Präzisionsdrehteile Präzisionsfrästeile Spezialdrehteile Baugruppen aus Drehteilen Bearbeitungszentren für Metalle

Präzisionsdrehteile Präzisionsfrästeile Spezialdrehteile Baugruppen aus Drehteilen Bearbeitungszentren für Metalle

Breites Leistungsspektrum für erfolgreiche Produkte Besuchen Sie uns auf: www.imtech-drehteile.eu · Naben Nabe. Klemmnabe, Nabenverlängerung, Stahlnaben · Nieten · Nippel Doppelgewindenippel, Doppelnippel, Durchgangslötnippel, Einschraubnippel, Gewindenippel, Leimnippel, Montagenippel, Reduziernippel, Rundnippel, Schlauchnippel, Ventilnippel · Nocken Nocke. Sperrnocke · Ösen Öse. Savetyöse · Pfannen · Pfeiler · Pins Pin. Auflagepin, Haltepin · Platten Platte. Abdeckplatten, Adapterplatten, Aluplatten, Befestigungsplatten, Druckplatten, Einschraubplatten, Gewindeplatten, Grundplatten, Halteplatten, Montageplatten, Musterplatten, Pufferplatten, Regenschutzplatten, Schieberplatten, Spannplatten, Winkeloptikplatten, Zwischenplatten, Zwischenspannplatten · Räder Rad. Längenverstellräder, Regulierräder, Zahnräder · Riegel · Ringe Ring. Abschirmring, Aufnahmering, Auszieherring, Blendenring, Dämpfungsring, Dichtring, Distanzring, Drahtring, Einstellring, Endring, Feststellring, Gehäusestützring, Gewindering, Grundring, Haltering, Isolationsring, Justier-Ring, Klemmring, Kupferring, Lagerring, Laserlichtvisierring, Leimring, Lichtvisierring, Magnetabschirmring, Membranauflagering, O-Ring, Schiebering, Schraubring, Sicherungsring, Sitzring, Spreng-Ring, Statorring, Stellring, Stützring, Trägerring, Untersatzring, Zweiteiliger Ring, Zwischenring · Rohre Rohr. Absaugrohr, Achrohr, Ankerrohr, Distanzrohr, Entleerungsrohr, Führungsrohr, Kontaktrohr, Kupplungsrohr, Objektivrohr, Rückschlussrohr, Schutzrohr, Spülleistenrohr, Stützrohr, Verschaltungsrohr · Rollen Rolle. Begrenzungsrolle, Distanzrolle, Druckrolle, Führungsrolle, Laufrolle, Leimrolle, Scharnierrolle, Stützrolle, Umlenkrolle · Säulen Säule. Distanzsäulen, Rundsäulen, Säulenadapter · Schaft Schäfte, verschiedene · Scheiben Scheibe. Abstandsscheiben, Aluscheiben, Ankerscheiben, Ausgleichscheiben, Bremsscheiben, Deckscheiben, Distanzscheiben, Druckscheiben, Exzenterscheiben, Fächerscheiben, Führungsscheiben, Gleitscheiben, Klemmscheiben, Kupplungsscheiben, Messingscheiben, Motorriemenscheiben, Nabenscheiben, Nockenscheiben, Rändelscheiben, Reibscheiben, Rückschlussscheiben, Schließscheiben, Seilscheiben, Stützscheiben, Unterlagsscheiben, Unterlegscheiben, Verschlussscheiben · Schellen Schelle. Befestigungsschelle · Schieber Schieber. Schlagbolzenschieber, Spannschieber, Sperrschieber, Ventilschieber · Schienen Schiene. Adapterschienen, Montageschienen, Profilschienen, Picatinnyschienen · Schrauben Schraube. Ansatzschrauben, Anschlagschrauben, Befestigungsschrauben, Blindschrauben, Doppelhohlschrauben, Drosselschrauben, Druckschrauben, Durchgangsschrauben, Einstellschrauben, Entlüftungsschrauben, Exzenterschrauben, Fallenschrauben, Federstellschrauben, Fingerbügelschrauben, Flachkopfschrauben, Halsschrauben, Halteschrauben, Hohlschrauben, Kegel-Verschraubung, Klemmschrauben, Konterschrauben, Madenschrauben, Rändelschrauben, Rastschrauben, Regulierschrauben, Ringschrauben, Rückwand-Halteschrauben, Schlitzschrauben, Sechskant-Schrauben, Sechskant-Passschulter-Schrauben, Senkschrauben, Sicherungsschrauben, Sockelschrauben, Sonderschrauben, Stellschrauben, Stiftschrauben, Verbindungsschrauben, Verschlussschrauben, Verstellschrauben, Vierkantschrauben, Zylinderschrauben · Schwimmer · Spindeln Spindel. Antriebsspindeln, Gewindespindeln, Höhenverstellspindeln, Spindeladapter, Spindelführungen, Spindelmuttern, Trapezspindeln, Ventilspindeln, Zugspindeln · Stangen Stange. Federstangen, Führungsstangen, Gewindestangen, Griffstangen, Hohlstangen, Kolbenstangen, Rundstangen, Spannstangen, Ventilstangen, Verschlussstangen, Zahnstangen · Stäbe Stab. Prüfstab · Stecker Rundstecker · Stifte Stift. Abhebestifte, Anschlagstifte, Aufnahmestifte, Ausrückstifte, Befestigungsstifte, Druckstifte, Fangstifte, Führungsstifte, Gegenhalterstifte, Gewindestifte, Hartmetallstifte, Kontaktstifte, Kupplungsstifte, Lagerstifte, Membranstifte, Nietstifte, Prüfstifte, Rundkopfstifte, Schlagbolzenpserrstifte, Sicherungsstifte, Sperrstifte, Steckstifte, Steuerungsstifte, Vorzentrierstifte, Zahnscheibenstifte, Zylinderstifte · Stopfen Stopfen. Abdeckstopfen, Blindstopfen, Dichtstopfen, Verschlussstopfen · Stößel · Stutzen Stutzen. Anschlussstutzen, Einschraubstutzen, Gewindestutzen · Teller Spannteller · Traversen · Trichter Trichter. Infrarottrichter, Ultraschalltrichter · Tubus Staubtubus · Tülle Stecktülle · Türme Vierkantturm · Walzen Walze. Sicherungswalze · Wellen Welle. Antriebswellen, Betätigungswellen, Flügelwellen, Fräserwellen, Führungswellen, Handantriebswellen, Hauptwellen, Hubwellen, Kegelradwellen, Kugelschaltwellen, Nebenwellen, Nutwellen, Radträgerwellen, Rotorwellen, Schaltwellen, Spannwellen, Strinradwellen, Tellerwellen, Übertragungswellen, Unruhwellen, Wellen mit Bund, Wellenklemmung, Zahradwellen, Zahnscheibenwellen, Zwischenwellen · Winkel Aluwinkel, Haltewinkel · Zangen Spannzangen · Zapfen Zapfen. Aufnahmezapfen, Lagerzapfen · Zylinder Zylinder. Hubzylinder
SE 370 - Doppelspindler

SE 370 - Doppelspindler

Das Grundkonzept des Bearbeitungszentrums SE 370 ist das einer aus zwei Bearbeitungsmodulen bestehenden Fertigungszelle. Jedes Bearbeitungsmodul besteht im wesentlichen aus dem Werkzeugbereich mit einer in den Achsen X-Y verfahrbaren, hochdynamischen, horizontal angeordneten Arbeitsspindel und dem in einer zweiten Ebene angeordnetem Werkzeugmagazin und dem Werkstückbereich mit Rundtischen, Palettenwechsler (Z-Achse) und Rüstplätzen für den Werkstückwechsel. Die Spindeln können vollständig voneinander getrennt verfahren werden.
16 Series

16 Series

Dynamics, precision, productivity. In perfect combination. Industries: Automotive Medical Technology Aerospace Tool Manufacturing Mechanical Engineering Challenging materials, closer tolerances, and specifications for process reliability: The 16 Series has a machine platform with a mobile gantry design that is specifically tailored to your present and future requirements. Single and double spindles effectively combine dynamics, precision, and excellent surface quality when machining complex workpieces. Plus, the modular concept allows individual configuration to suit your needs. The FZ 16 S five axis is designed to meet particular requirements for accuracy in 5-axis machining and for demanding machining applications, e.g. in aerospace for machining components from a solid block, and also available with the HSK-A100 interface. The DZ 16 W with workpiece changer is the first choice for machining a large number of workpieces in very short cycle times; they are even more productive and more autonomous with the VariocellUno automation unit. Travel X – Y – Z: 660 – 660 – 500 mm Milling spindle speed max.: 20,000 rpm Tool taper: HSK-A63; HSK-A100 Number of tools max.: 162
HSC-Technik

HSC-Technik

Die HSC-Technik (High Speed Cutting) ist eine innovative Technologie, die in modernen Fräsmaschinen eingesetzt wird, um eine hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit und Präzision zu erreichen. Diese Technik ermöglicht es, Materialien mit extrem hohen Geschwindigkeiten zu bearbeiten, was zu einer erheblichen Reduzierung der Bearbeitungszeiten führt. Die HSC-Technik ist besonders vorteilhaft für die Fertigung von komplexen Bauteilen, bei denen hohe Genauigkeit und Oberflächenqualität gefordert sind. Durch den Einsatz von leistungsstarken Spindeln und optimierten Werkzeugen wird die Effizienz der Bearbeitung maximiert. Die HSC-Technik ist nicht nur für die Metallverarbeitung geeignet, sondern findet auch Anwendung in anderen Bereichen wie dem Formenbau und der Prototypenfertigung. Die Kombination aus hoher Geschwindigkeit und Präzision macht diese Technologie zu einem unverzichtbaren Bestandteil moderner Fertigungsprozesse. Unternehmen, die in der Lage sind, HSC-Technik in ihren Produktionslinien zu integrieren, profitieren von einer höheren Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt.
DR 300-550 N Präzisions-Drehmaschinen

DR 300-550 N Präzisions-Drehmaschinen

Die hochleistungs Präzisions-Drehmaschinen DR 300-550N von WEYRAUCH sind die ideale Lösung für präzise Bearbeitungen Ihrer großen und schweren Werkstücke. Mit einer Spitzenweite von 1500-6000 mm und einer Spitzenhöhe von 300 bis 550 mm bieten sie eine unschlagbare Kombination aus Ergonomie, Benutzerfreundlichkeit, Präzision und höchster Qualität. Diese Maschinen zeichnen sich durch ihre Präzision und Langlebigkeit aus und haben sich über Jahrzehnte hinweg in der Einzelteil- und Kleinserienfertigung, sowohl im Handwerk als auch in der Industrie, bestens bewährt. Sie sind unverzichtbare Werkzeuge in der Ausbildung und Weiterbildung sowie im Werkzeug- und Vorrichtungsbau. Mit Bauteilen namhafter Hersteller ausgestattet, garantieren unsere WEYRAUCH Drehmaschinen eine zuverlässige und gleichbleibend hohe Leistung. Dank ihrer durchdachten Konstruktion sind sie besonders bedienerfreundlich und erfordern keine spezielle Schulung. Die einfache und intuitive Handhabung ermöglicht es Anwendern, schnell präzise Ergebnisse zu erzielen. Wenn Sie auf der Suche nach einer zuverlässigen, langlebigen und präzisen Drehmaschinenlösung sind, sind die Präzisions-Drehmaschinen von WEYRAUCH die ideale Wahl für Ihre Anforderungen.
Mechanische Bearbeitung

Mechanische Bearbeitung

Die mechanische Bearbeitung von verformten (gebogenen) Profilen oder Rohren stellt höchste Anforderungen. Das Zusammenspiel zwischen perfekt funktionierender Software und dem Wissen unseres jungen Teams sind keine Grenzen gesetzt. Auf modernsten 3- und 5-Achsmaschinen bearbeiten wir effizient Ihre Profile.
Mechanische Fertigung

Mechanische Fertigung

Im Bereich der Mechanischen Fertigung verfügen wir über mehrere komplexere Bearbeitungszentren im Fräs- sowie Drehbereich. Die Programmierung der Teile erfolgt vorwiegend über die modern eingerichteten Programmierplätze unter Verwendung von 3D-Modellen. Dadurch werden Programmierzeiten an den Maschinen reduziert und die Prozesssicherheit erheblich verbessert. Daten/Fakten: Bearbeitungszentren •AXA VHC50-XTS (X/Y/Z 4000/1000/1250) •AXA VHC3-XTS (X/Y/Z 4000/900/850) •MAZAK Integrex 200-SY (X/Z/Y 530/1005/160 max. DrehØ 540/300mm) •MAZAK Integrex 300-IV (X/Z/Y 630/1585/230 max. DrehØ 760/420mm) •URBAN Vertikal-Profilbearbeitungszentrum AP6500 (X/Y/Z 6500/275/510) Fräsmaschinen •HURCO VMX30 (X/Y/Z 760/510/610) •HURCO VMX42 (X/Y/Z 1060/610/610) •ZAYER AF3 (X/Y/Z 1000/320/500) Drehmaschinen •Gildemeister CTX400 (DrehØ 400/290mm, Drehlänge 640mm) •TOS SUI80 (DrehØ 840/500mm, Drehlänge 4000mm) •TRENS SN500S (DrehØ 500/270mm, Drehlänge 2000mm) •Weiler E70 (DrehØ 720/430mm, Drehlänge 3000mm)
Gebrauchte Werkzeugmaschinen

Gebrauchte Werkzeugmaschinen

Wir verkaufen gebrauchte Werkzeugmaschinen DECKEL MAHO DMU 60 T, B.j. 2002 16.000,- € https://www.erdexim.de/de/p201790 Mikron VCE 1000 Pro, B.j. 2002 16.500,- € https://www.erdexim.de/de/p201788 Hermle C 800 U, B.j. 2001 33.000,- € https://www.erdexim.de/de/p200843 Spinner U5-630 , B.j. 2018 115.000,- € https://www.erdexim.de/de/p200649 DMU 125 P, B.j. 1998 25.000,- € https://www.erdexim.de/de/p199799 CINCINNATI CFV 550i, B.j. 2006 14.000,- € https://www.erdexim.de/de/p197670 Hurco VMX 50, B.j. 2007 22.000, € https://www.erdexim.de/de/p195836 TSCHUDIN HTG 310, B.j. 1996 9.500,- € https://www.erdexim.de/de/p189876 Trumpf V130, B.j. 2000 25.000,- € https://www.erdexim.de/de/p189539
CNC-Drehen, Mit der DMG NEF 400 können wir Arbeitsbereiche bis zu Ø 270 x 600 mm abdecken

CNC-Drehen, Mit der DMG NEF 400 können wir Arbeitsbereiche bis zu Ø 270 x 600 mm abdecken

Unser CNC-Drehen-Service bietet Ihnen präzise und zuverlässige Bearbeitung von Werkstücken. Mit der DMG NEF 400 können wir Arbeitsbereiche bis zu Ø 270 x 600 mm abdecken. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und modernste Technik für Ihre Drehprojekte.
Flexible Montageanlagen

Flexible Montageanlagen

Flexible Montageanlagen, zum Beispiel für die Herstellung von Ventilen.
MITTELZUG-ZIEHMASCHINE AE-SLQ

MITTELZUG-ZIEHMASCHINE AE-SLQ

Material: Kupfer, Aluminium, Messing, Legierungen, Einlaufdraht: 4,50 mm, Fertigdraht: 0,20 – 2,50 mm, Zügezahl: variabel 9 – 23, Drahtzahl: 1 Einzelantrieb Material: Kupfer, Aluminium, Messing, Legierungen Einlaufdraht: 4,50 mm Fertigdraht: 0,20 – 2,50 mm Zügezahl: variabel 9 – 23 Drahtzahl: 1 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Drahtverlängerung: variabel bis 50% pro Zug
CNC-Laserschneiden

CNC-Laserschneiden

Das CNC-Laserschneiden ermöglicht uns die spanlose Bearbeitung von Blechteilen und Laserteilen. In der Blechverarbeitung ist der Laser die universelle Maschine für jede mögliche Kontur. Beim Laserschneiden handelt es sich um eines der führenden Methoden zum Schneiden von Blechen. Das Verfahren vereinbart Schnelligkeit mit Präzision und ist dadurch extrem wirtschaftlich. Unsere leistungsfähige, CNC-gesteuerte Laserschneidmaschine verfügt über modernste Schneidtechniken und wird automatisch eingestellt. Laserzuschnitte sind präzise und sauber, was das Laserschneiden zu einem sehr effizienten Trennverfahren macht, welches sich in weiten Teilen der Industrie als Standardverfahren etabliert hat. Wie funktioniert das Laserschneiden von Blechen? Beim Bearbeitungsprozess dient ein gebündelter Laserstrahl als Schneidwerkzeug. Dieser intensive Laserstrahl wird durch ein Linsensystem gebündelt und auf eine winzige Fläche der Blechtafel punktgenau fokussiert, wodurch eine hohe Energiedichte entsteht. Der Werkstoff schmilzt oder verdampft an dieser Stelle und das Lasersystem fährt die gewünschte Kontur ab, wobei das Material durchtrennt wird.
Portalfräsmaschinen

Portalfräsmaschinen

Die Portalfräsmaschinen von AMB-WIBA sind einfach zu bedienen und zu handhaben. Diese Maschinen werden für die vollautomatische Bearbeitung verschiedener Elemente auf allen Seiten eingesetzt und versehen diese Elemente mit allen notwendigen Bohrungen, Gewindebohrungen, Senkungen und Fräskonturen. Sie sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse automatisieren und die Effizienz steigern möchten. Dank ihrer robusten Bauweise und der Fähigkeit, verschiedene Werkstückgrößen zu verarbeiten, bieten diese Portalfräsmaschinen eine flexible und zuverlässige Lösung für die Werkstückbearbeitung. Sie sind einfach zu bedienen und erfordern nur minimalen Wartungsaufwand, was sie zu einer kosteneffizienten Wahl für die Werkstückbearbeitung macht. Die Integration modernster Technologien gewährleistet eine präzise und effiziente Bearbeitung, die den Anforderungen sowohl kleiner als auch großer Produktionschargen gerecht wird.
Vertikale Drehzentren von DN Solutions

Vertikale Drehzentren von DN Solutions

Die vertikalen Drehzentren von DN Solutions sind optimiert für eine begrenzte Stellläche und verfügen über eine starke Zerspanungskraft. Sie sind konzipiert für das Drehen von kurzen und schweren Werkstücken. Technische Daten: Spannfuttergröße: 12 - 32 Zoll Max. Drehdurchmesser: 420 - 1.100 mm Max. Drehlänge: 461 - 960 mm
Nutenzieh-, Stoß-, und Profiliermaschinen  Typ »Rapida E«

Nutenzieh-, Stoß-, und Profiliermaschinen Typ »Rapida E«

Die innovativen FRÖMAG elektromechanischen Nut- und Profiliermaschinen arbeiten bei höchster Qualität mit ausgezeichneter Wirtschaftlichkeit unter Einsatz von hochdynamischen Servo-Antrieben. Sehr gute dynamische Eigenschaften des Hub- und Vorschubantriebs, d. h. schnelle Bewegungen und präzises Umsteuern Geringer Platzbedarf durch kompakte Bauweise ohne zusätzliches Hydraulikaggregat Geringe Fundamenttiefen bei Nutlängen ab 600 mm aufwärts Kein Hydrauliköl erforderlich Verlängerung der Werkzeugstandzeiten und verbesserte Oberflächengüten durch hohe Laufruhe Geringe Wärme- und Geräuschentwicklung Kein separates Wegmesssystem da bereits in Servo-Antrieb enthalten Intuitive PPC-Steuerungen mit 10 Zoll Display in nahezu allen Sprachen Anschnitterkennung, kein Ankratzen, kein manuelles Messen, keine zusätzlichen Eingaben in die Steuerung erforderlich Schnelles und einfaches Rüsten Vorteil des FRÖMAG-Spannsystem: Variable Einstellung der Ausrüstung in der Höhe um auf eine Vielfalt von Werkstücken flexibel reagieren zu können. Optionen: Automatisierung Verkettung Spannbrücken Teilapparate
CNC-gesteuerte Fertigung, durch den Einsatz von CNC-Maschinen können wir komplexe Geometrien und enge Toleranzen realisieren

CNC-gesteuerte Fertigung, durch den Einsatz von CNC-Maschinen können wir komplexe Geometrien und enge Toleranzen realisieren

Unsere CNC-gesteuerte Fertigung ermöglicht die präzise und effiziente Produktion von Bauteilen in hoher Qualität. Durch den Einsatz modernster CNC-Maschinen können wir komplexe Geometrien und enge Toleranzen realisieren, die den höchsten Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere erfahrenen Techniker und Ingenieure arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Die CNC-gesteuerte Fertigung bietet eine hohe Flexibilität und Effizienz, die es uns ermöglicht, auch anspruchsvolle Projekte termingerecht und kosteneffizient umzusetzen.
Spindelreparatur

Spindelreparatur

Herstellerunabhängige Spindelreparatur in der Holz-, Metall-, Stein- und Kunststoffbearbeitung Das kompakte System kann zu erschwinglichen Preisen direkt in Ihrer Spindel installiert oder nachgerüstet werden und bietet Überwachung in Echtzeit sowie Reduzierung der Ausfallzeiten durch Störungsprognostizierung. Unsere Spindelzustandsüberwachung bietet skalierbare Überwachung von Bearbeitungsspindeln auf auftretende Symptome von Lager- und Temperaturauffälligkeiten. Vorteile der Spindelzustandsüberwachung sind unter anderem: Visualisierung der Echtzeitüberwachung aller Maschinen Not-Halt-Alarme Aufrechterhaltung des Optimalzustands der Spindel durch den Algorithmus zur kontinuierlichen Spindelzustandsüberwachung, der über Echtzeitvibrations- und -temperaturwerte berechnet wird Einsehen vergangener Ereignisse bezüglich der Spindel, aller Alarme und Warnungen, Kontrolle, Ein- und Ausschaltvorgänge und Änderungen an Geräteparametern Eine Spindelzustandsüberwachung kann an Ihrem oder unserem Standort in den Spindeln installiert werden. Wenn Sie zusätzlichen Schutz wünschen, investieren Sie in die PrecisionCareSM 24-Monate-Spindelreparaturgarantie mit Schutzplan, die bei Kauf einer PDS Spindelüberwachung zur Verfügung steht.
Hydr. Zentrierspannstock 2111-020

Hydr. Zentrierspannstock 2111-020

Spannbereich Ø 10 bis 130, Spannkraft max. 20 kN, Fuß wahlweise links oder rechts
Schweißmaschinen

Schweißmaschinen

Wir haben bereits Schweißmaschinen und Anlagen für die folgenden Prozesse realisiert: WIG-Schweißen, Laser-Schweißen, Widerstandsschweißen, Ultraschall-Schweißen, Kunststoff-Rotationsschweißen
CNC-Zuschnitte aus Weich-PVC und Elastomere

CNC-Zuschnitte aus Weich-PVC und Elastomere

Wir fertigen in unserem neuen CNC-Bearbeitungszentrum technische Plattenzuschnitte für den Einsatzzweck industrieller Vorhänge, Abstreifer, Dichtungen, Tisch- und Werkbankauflagen. Verarbeitet werden Weich-PVC (Polyvinylchlorid), PU (Polyurethan) und viele andere Kunststoffe, sowie Gummi-Elastomere. Die Maschine bietet eine maximale Fertigungsbreite von 2.100 mm und Dank des automatisierten Nachschubsmechanismus eine nahezu unendliche Länge. Geeignet für Materialstärken bis zu 6 mm, mit Lochbohrung, Radien, Schlitzstreifen, 45° Abschrägung, uvm., nach Zeichnung oder Kundenvorgabe.
Rundknetmaschine RK25CNC

Rundknetmaschine RK25CNC

Die Rundknetanlage RK25CNC eignet sich besonders zum Verjüngen und Kalibrieren von Rohrabschnitten und Hülsen. ø3 - ø25mm pressbar Wandstärke bis 1mm bearbeitbar Wiederholgenauigkeit 0,03mm Formzyklus ca. 3-8sec. Einsatzgebiet: Kneten von Hülsen Kneten von Gehäusen Kneten von Stecker
Bohren

Bohren

Das Bohren ist eine fundamentale Fertigungstechnik bei der Friesen GmbH, die unsere umfangreiche Palette an CNC-Präzisionsbearbeitungsdienstleistungen ergänzt. Mit spezialisierten CNC-gesteuerten Bohrzentren bieten wir präzise Bohrarbeiten an, die auf die individuellen Spezifikationen und Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere fortschrittlichen Maschinen und die Expertise unseres Teams ermöglichen es uns, hochgenaue Bohrungen in einer Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kunststoffe und mehr, zu realisieren. Die Bohrdienstleistungen bei Friesen GmbH zeichnen sich durch hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit aus, was sie ideal für die Produktion von CNC-Präzisionsteilen macht, bei denen es auf exakte Toleranzen und perfekte Passform ankommt. Mit unseren CNC-Bohrzentren können wir eine breite Palette von Bohrungsarten durchführen, einschließlich Tieflochbohren, Gewindebohren und Senken. Dies ermöglicht uns, komplexe Bohrungsgeometrien effizient und genau zu bearbeiten, um Teile zu fertigen, die genau den Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere CNC-Bohrzentren sind mit modernster Technologie ausgestattet, die eine schnelle und effiziente Bearbeitung ermöglicht. Die Steuerung iTNC 530, kombiniert mit einem schwenkbaren Kopf und einem integrierten Rundtisch, erlaubt uns, präzise Bohrarbeiten mit maximaler Flexibilität durchzuführen. Die Maschinen bieten erweiterte Möglichkeiten für 5-Seiten-Bearbeitungen, wodurch wir die Fertigungsprozesse optimieren und die Bearbeitungszeiten reduzieren können, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Bei Friesen GmbH verstehen wir, dass jede Fertigungsaufgabe einzigartig ist. Deshalb arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihre spezifischen Anforderungen erfüllen. Unsere Fachkräfte setzen ihr fundiertes Fachwissen ein, um optimale Bearbeitungsstrategien zu planen und umzusetzen, wodurch wir in der Lage sind, auch die anspruchsvollsten Projekte erfolgreich zu realisieren. Unser Engagement für Qualität spiegelt sich nicht nur in unserer Arbeit, sondern auch in unserer Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 wider. Wir führen kontinuierliche Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass jedes Teil, das unsere Fertigung verlässt, unseren hohen Standards entspricht. Durch die Kombination aus fortschrittlicher Technologie, Fachwissen und einem starken Fokus auf Kundenbedürfnisse bietet Friesen GmbH eine Bohrdienstleistung, die Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit garantiert. Wählen Sie Friesen GmbH für Ihre CNC-Bohrarbeiten und profitieren Sie von unserer Expertise, um hochpräzise und qualitativ hochwertige Teile zu fertigen, die genau Ihren Anforderungen entsprechen. Wir sind hier, um Ihre Projekte mit größter Sorgfalt und Präzision umzusetzen, und freuen uns darauf, Ihnen unsere Kompetenz und Qualität zu beweisen.
Drehteile aus Stahl, . Wir fertigen nach Ihren individuellen Vorgaben und verwenden nur hochwertigste Materialien

Drehteile aus Stahl, . Wir fertigen nach Ihren individuellen Vorgaben und verwenden nur hochwertigste Materialien

Die Langdrehmaschine STAR SR16R ist ein hochmodernes Werkzeug, das speziell für die präzise Bearbeitung von Werkstücken mit einem maximalen Stangendurchmesser von 16 mm und einer maximalen Werkstücklänge von 200 mm entwickelt wurde. Ausgestattet mit zwei Spindeln und acht Werkzeugplätzen auf der Hauptseite, von denen drei angetrieben sind, bietet diese Maschine eine herausragende Flexibilität und Effizienz. Die drei Werkzeugplätze auf der Gegenseite ermöglichen eine vielseitige Bearbeitung, die den Anforderungen moderner Fertigungsprozesse gerecht wird. Diese Maschine ist ideal für Unternehmen, die in der Serienfertigung tätig sind und Wert auf Präzision und Geschwindigkeit legen. Die STAR SR16R ist bekannt für ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit, was sie zu einer ausgezeichneten Investition für jede Produktionslinie macht. Mit ihrer Fähigkeit, komplexe Geometrien zu bearbeiten, ist sie ein unverzichtbares Werkzeug für die Herstellung von hochwertigen Komponenten in verschiedenen Branchen.
Mechanische Fertigung

Mechanische Fertigung

Frästeil nach Kundenzeichnung im Kundenauftrag Beispiele: Mechanische Bearbeitung
Mechanische Fertigung

Mechanische Fertigung

Moderne Maschinen und Bearbeitungszentren sind die Grundlage dafür, den hohen Anforderungen an die Bauteile gerecht zu werden. Vielfältige Präzision in Metall Zentraler Fertigungsbereich des Unternehmens ist die sogenannte Mechanische Fertigung. Moderne Maschinen und Bearbeitungszentren sind die Grundlage dafür, den hohen Anforderungen an die Bauteile gerecht zu werden. Im Rahmen unserer CNC-Bearbeitung produzieren wir Drehteile und Frästeile als Präzisionsteile auf der Basis höchster Qualitätsstandards, die gemäß Ihren Anforderungen gefertigt werden. Ein breites Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten steht dafür zur Verfügung: • 5 Achsen Fräsbearbeitung (bis 3000mm Bearbeitungsweg) • NC Drehen (bis 1000mm Drehdurchmesser) • Drahterodieren • Senkerodieren • Schlosser und Bohrarbeiten • Konventionelles Drehen und Fräsen Die 30 kompetenten Facharbeiter der Abteilung sorgen für eine qualitativ einwandfreie und termingerechte Fertigung der Teile. Um auch für die Zukunft gerüstet zu sein ist permanente Ausbildung selbstverständlich. Derzeit bieten wir 8 Auszubildenden einen Ausbildungsplatz an.
Präzisions-Werkzeugbau für Prototypen und Kleinserien

Präzisions-Werkzeugbau für Prototypen und Kleinserien

Der Werkzeugbau von MX Prototyping GmbH bietet hohe Effizienz und Termintreue durch den Einsatz von zwei 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren. Unsere modernen Maschinen, wie die Hermle C50 dynamic und die Hermle C42 dynamic, ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Lösungen mit hoher Präzision und Effizienz zu entwickeln. Durch den Einsatz modernster Technologien und unser engagiertes Team von Fachleuten stellen wir sicher, dass unsere Werkzeuge den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unser Werkzeugbau ist das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.
Flach-Zentrierspanner

Flach-Zentrierspanner

Universell einsetzbares Spannelement zur Innen- und Aussenzentrierung. Inkl. pneumatischer Abfragen fuer Werkstücke und Endlagen. Hohe Krafterzeugung bei sehr kompakten Abmaßen. Mit diesem Spanner ist, bei identischen Kräften und hoher Wiederholgenauigkeit, sowohl eine Außen-, wie auch Innenzentrierung möglich. Ebenso kann dieses Spannelement auch mit nur einer beweglichen Backe ausgeführt sein, was ein Spannen gegen einen festen Anschlag ermöglicht. Der Platteneinbau ist ebenfalls möglich. Max. Betriebdruck: 200 bar Funktion: Doppelt wirkend Artikelnummer: IFCC30-004