Finden Sie schnell bearbeitungszentrum 5 achsen für Ihr Unternehmen: 372 Ergebnisse

Die 5-Achsen- und 5-Seitenbearbeitung sorgen dafür, dass die C 42 in allen Gebieten einsetzbar ist. Mit optimal an die Werkstückgröße angepassten Verfahrwege und konsequent auf 5-achsige Anwendungen ausgelegt; wird die C 42 den Anforderungen an höchste Genauigkeit und kleinsten Toleranzen mehr als nur gerecht. Ob Werkzeug- und Formenbau, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Maschinen- und Apparatebau, Motoren- und Rennsporttechnik oder Zulieferindustrie: Die C 42 ist in allen Branchen zu Hause. Das platzsparend in den Grundkörper integrierte ringförmige Werkzeugmagazin arbeitet nach dem Pick-up Prinzip – kann also die Werkzeuge schnell wechseln. In der Standardausführung bietet die C 42 für 42 Werkzeuge Platz, kann aber auf 192 Plätze erweitert werden. Das Bedienpult ist problemlos an den jeweiligen Benutzer anpassbar. Ein Modell der MT-Reihe - Fräsen und Drehen in einer Aufspannung. Selbst bei geschwenktem Tisch können alle Drehbearbeitungen durchgeführt werden. HERMLE C 42 Bearbeitungszentrum C 42 Verfahrwege X-Achse: 800 mm Verfahrwege Y-Achse: 800 mm Verfahrwege Z-Achse: 550 mm Eilgänge linear (dynamik) X-Y-Z: 45-45-40 m/min (60-60-60 min/min) Beschleunigung linear (dynamik) X-Y-Z: 6 (10) m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 8500 N Maulweite max.: 700 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 800 mm Werkstückhöhe max.: 560 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 990 mm

Mazak Integrex 200 SY (5 Achsen) Bearbeitungsdurchmesser 250 mm Bearbeitungslänge 200 mm Spindelbohrung Ø 51 mm B-Achse 225°, Y-Achse 140 mm, C-Achse 360° in 0,001° Schritten Zubehör: Stangenautomat Ø 8 – Ø 50 mm Stangenlänge 1200 m

Für jede Zerspananwendung im Hochleistungsbetrieb. Das bietet das VMX 60 i Bearbeitungszentrum von HURCO - Fertigung kleiner und mittelgroßer Werkstücke - Hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in X-Achse, Y-Achse und Z-Achse - HURCO patentierte WinMax-Steuerung MAX® 5 mit zeitsparender Dialogprogrammierung für mehr Produktivität - Stabiles Gussgestell und Maschinenbett in Monoblockausführung - Leistungsstarke Spindel mit SK 40 Werkzeugaufnahme, Drehzahlen von bis zu 12.000 U/min (8.000 U/min) und max. 18 kW (22 kW) Spindel-Leistung - Doppelt gewickelter Spindelmotor - Seitlich angebrachter, elektrisch angetriebener Werkzeugwechsler mit Doppelgreifer Die HURCO VMX 60 i ist das ideale Bearbeitungszentrum für die 3-Achs-Bearbeitung von kleinen und mittelgroßen Werkstücken. Mit seiner kleinen Stellfläche und dem großen Arbeitsraum ermöglicht es maximale Produktivität bei minimalem Raumbedarf. Wie jede Fräsmaschine der HURCO VMX-Serie ist das Bearbeitungszentrum mit Yaskawa-Antrieben der neuesten Generation ausgestattet und ist eine massive Konstruktion aus Gusseisen – für eine hohe Stabilität und optimale CNC-Performance. Standardmäßig ist die VMX 60 i Maschine mit allem ausgestattet, was Sie für höchste Präzision bei der CNC-Fertigung und eine konstant zuverlässige Leistung des Bearbeitungszentrums brauchen – dazu zählen etwa großzügig dimensionierte Linearführungen in allen Achsen (X-Achse, Y-Achse, Z-Achse), ein Direktantrieb aller Achsen und ein 30-fach Werkzeugwechsler mit Doppelgreifer, der optional durch einen 40- oder 60-fach Werkzeugwechsler ersetzt werden kann. Für die unkomplizierte Wartung und saubere Bearbeitung sorgen die automatische Zentralschmierung, der Ölabscheider und das Spänespülsystem der Maschine. Dank elektronischem Handrad und WinMax-Steuerung MAX® 5 ist das Bearbeitungszentrum besonders leicht zu bedienen. Die integrierte Steuerung wurde von HURCO selbst entwickelt, um optimale Bedingungen für Ihre Fertigung zu schaffen. X-Achse (mm): 1.524 Y-Achse (mm): 660 Z-Achse (mm): 610

Mit Vertikalspindel für Normal-, Langbett- und Pendelbearbeitung Die Vielseitigkeit der Maschinenstruktur unserer Bearbeitungszentren ermöglicht uns die Verwendung eines Maschinenaufbaus (Vertikal Fahrständerbauweise) in all unseren Modellen. Die Modelle der Baureihe M bieten ein Vertikales Fahrständerbearbeitungszentrum mit Vertikalspindel, optionale Pendelbearbeitung und Linearantriebe (bei M5, M6 und größer). So sind diese Maschinen auf hohe Geschwindigkeiten, hohe Genauigkeiten, sowie Zuverlässigkeit im Alltagsbetrieb ausgerichtet. Diese Maschinen eignen sich insbesondere für den Werkzeug- und Formenbau, sowie die Raum- und Luftfahrtindustrie. Verfahrweg X-Achse: 1.650 mm Verfahrweg Y-Achse: 600 mm Verfahrweg Z-Achse: 640 mm Spindeldrehzahl: 12.000 1/min Aufspannfläche: 1.800 x 600 mm Tischbelastbarkeit: 4.000 kg Vorschübe (stufenlos X,Y,Z): 60 m/min Maschinengewicht: 14.000 kg

Das kompakte Bearbeitungszentrum für die präzise Bearbeitung auf 5 Achsen für kleine und mittelgroße Bauteile. Allrounder-Maschine mit vielfältigen Konfigurationsmöglichkeiten. Die Bearbeitungszentren der U-Serie sind eine kostenoptimierte Investition für die Fertigung kleiner und mittlerer Bauteile im Werkzeug- und Formenbau. Dank Gantry-Antrieb sind sie für vielseitige Anforderungen konzipiert und verbinden Exaktheit mit Effizienz. Schon bei der Montage steht Präzision an erster Stelle für hohe Steifigkeit und Stabilität. » Motorspindel mit bis zu 24.000 U / min » Ideal zur Kranbeladung » Vorgespannte Kugelumlaufspindel in allen Achsen gegen thermische Verformung » Spindelkühler » Stabile und steife Portalkonstruktion mit hoher Temperaturbeständigkeit » Nutzerfreundliche ergonomische Be- und Entladung durch weit öffnende Maschinentüren » Direkte Wegmesssysteme in allen Achsen » Hohe Steifigkeit und Dynamik für exakte Fräsergebnisse X-Achse (mm): 580 Y-Achse (mm): 950 Z-Achse (mm): 500

Hochleistungs-Vertikalbearbeitungszentrum - V-20S Verfahrweg X-Achse: 800 mm Verfahrweg Y-Achse: 410 mm Verfahrweg Z-Achse: 510 mm Tischbelastbarkeit: 500 kg Tischlänge: 900 mm Tischbreite: 400 mm Spindeldrehzahl: 8.000 1/min Anzahl Werkzeugplätze: 24 Spindelleistung: 11,0 kW Modell: V-20S Span-zu-Span-Zeit: 4,0 s Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 1,8 s Anzahl Achsen: 3

Exzellente Fräseigenschaften vereint mit einem einfachen, ergonomischen und sicheren Handling kommen allen Bedienern entgegen. Die MX-850 kann Werkstücke der Größe Ø 850 x H 450 mm und einem Gewicht bis 500 kg bearbeiten und ist für die wirtschaftliche Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien ausgelegt. Verfahrweg X-Achse: 900 mm Verfahrweg Y-Achse: 780 mm Verfahrweg Z-Achse: 650 mm Tischbelastbarkeit: 500 kg Spindeldrehmoment: 187,3 Nm Spindelleistung: 15 Anzahl Werkzeugplätze: 60 - 90 Steuerung: CNC Anzahl Achsen: 5 Spindeldrehzahl: 12.000 1/min

Die CNC-Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren ermöglichen wirtschaftliche, flexible, hochpräzise und bedienungsfreundliche Komplettbearbeitung großer, rotationssymmetrischer Werkstücke in einer Aufspannung. Die CNC-Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren von NILES-SIMMONS ermöglichen Ihnen wirtschaftliche, flexible, hochpräzise und bedienungsfreundliche Komplettbearbeitung großer, rotationssymmetrischer Werkstücke in einer Aufspannung. Die MC-Baureihe umfasst die Baugrößen N20 MC bis N60 MC, die als Ein- oder Mehrschlittenmaschine ausgelegt werden können. Durch das modulare Baukastensystem können variable Bearbeitungseinheiten ergänzt und ein Höchstmaß an Flexibilität angeboten werden. Mit den Maschinen der MC-Baureihe arbeiten Sie effizienter und reduzieren die Durchlaufzeiten. Ihre Vorteile auf einen Blick: - Höchste Flexibilität durch modulares Baukastenprinzip - Mehrschlittenkonzepte mit separaten Technologiemodulen - zugeschnittene Lösungen für Werkstücke bis 7.500mm Länge und bis 1.500mm Durchmesser - Komplettbearbeitung komplexer Werkstücke durch Verfahrenskombination: - Drehen, Traori-Drehen - Fräsen/ Drehfräsen/ 5-Achsfräsen - Bohren/ Tiefbohren/ Innendrehen m. Bohrpinole - Verzahnen - Schleifen - Werkstückmessen - Smart Factory Bausteine für integrierte Produktion - Prozessüberwachung /Condition Monitoring - Automatisches Werkzeug- u. Werkstückhandling - CAD/CAM Top Solid, NX Erweiterung durch Technologiemodule: - Duplo-Maschine mit 2. Dreh-Fräseinheit - Bohrstangenschlitten mit Bohrstangenmagazin - Gegenspindel auch als Abholspindel - Kurbelwellenfräsaggregat - Bohrpinole mit Werkzeugkopfwechsel - bis zu 3 Lünettenschlitten - Unterschlitten mit Werkzeugrevolver - Unterschlitten mit automatischem Werkzeugwechsel - Reitstock/Gegenspindel auf der oberen Führungsbahn - Zusätzliche NC-Achse im Werkzeug für Aussteuerschneide Technologieoptionen: - Adaption von Systembohrstangen an Drehfräsaggregat - Ejektor-Tieflochbohren - Glatt- und Festwalzen mit Kraftüberwachung - Verzahnen, Wälzfräsen, Skiving - Stoßen, Wälzstoßen - Wanddickenmessung - Werkstückmessen schaltender oder scannender Meßtaster - Werkzeugmessen schaltender Meßtaster oder Laser - Antkollisionsüberwachung PCS - Postprozessoren Top Solid und NX Umlaufdurchmesser: 1250mm Drehlänge: 2000mm-7500mm Maschinenlänge: 8350mm - 13850mm Gewicht: 40t - 65t X – Weg: -20mm…+1050mm Y – Weg: -400mm…+385mm | -375mm...295mm Drehspindelkopf DIN 55026: A15 | B20 Drehspindelbohrung: 160mm | 225mm Durchmesser Lagerung: 280mm | 360mm Antriebsleistung S6-40% ED / S1-100% ED: 77/64kW | 87/78kW | 115/100kW Drehzahlbereich: 0...1400min-1 | 0...1244min-1 | 0...888min-1 Drehmoment S4-40% ED/S1-100% ED: 6900/5765Nm | 11020/9880Nm | 15000/13030Nm Drehzahlbereich C-Achs-Antrieb: 0...50min-1 Eilgang X, Y, Z: 12m/min | 12m/min | 24m/min Werkzeugsystem: HSK 100T, C8 Antriebsleistung S6-60% ED / S1-100% ED: 43,3/38kW | 80/67,4kW Maximaldrehzahl: 3500min-1 | 4500min-1 | 5500min-1 | 3000min-1 Schwenkbereich B-Achse: -105°…+95° Speicherplätze: 48 | 72 | 96 | 120 | 144 Max. Werkzeuglänge: 900mm | 600/600mm | 300/900mm Max. Werkzeuggewicht: 25kg Pinolenhub: 300mm Pinolendurchmesser: 195mm | 240mm Zentrierspitze: MK 6 | ME 80 Spannkraft: 5kN…35kN | 8kN…55kN

BUEHLER SOLUTIONS GmbH in 73037 Göppingen und 88046 Friedrichshafen. Unserem Firmennamen verpflichtend, bieten wir Ihnen kundenindividuelle und verlässliche Lösungen an. Unsere namhaften Kunden kommen vorwiegend aus den Bereichen Maschinen- und Anlagebau sowie der Automobilindustrie. Wir stehen für bestmögliche Kommunikation und Planungssicherheit, wie es nur ein inhabergeführtes Unternehmen ermöglichen kann. Für Sie vor Ort in Göppingen sowie im Bodenseekreis Friedrichshafen/Ravensburg. Entdecken Sie das Leistungsspektrum der BUEHLER SOLUTIONS GmbH. CNC-Zerspanung 5-achsige CNC-Zerspanung CNC-Drehteile & CNC-Frästeile aus Metallen und Kunststoffen Drehen Fräsen Bohren Schleifen Werkstoffe: NE-Metalle, Gusseisen, Stahl sowie Kunststoffe Werkzeugmanagement Betreuung im Engineeringprozess: Methodenauslegung / Werkzeugauslegung Gießmodellabnahme Werkzeugbau/Vorrichtungsbau/Formenbau und Werkzeugabnahme Tuschierbildabnahme inkl. Platinenabnahme Betreuung der Homeline-Integration Kosten- und Prozessoptimierung in der Serienfertigung Durch unsere langjährige Erfahrung im Bereich Werkzeugbau / Presswerk bieten wir umfangreiche Leistungen im Bereich Werkzeugmanagement an. Dies betrifft insbesondere den Bereich von Class-A Bauteilen wie Kotflügel, Seitenwände oder Klappen - ganz gleich ob in Aluminium oder Stahlbauweise. Lohnbearbeitung und Baugruppenmontage CNC-Lösungen in den Bereichen Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen sowie Baugruppenmontage und insbesondere der Lohnbearbeitung. Auch die Komplettanfertigung von hochpräzisen Bauteilen inklusive Oberflächenveredelung wie Härten, Brünieren und Vernickeln ist ein Teil unseres Dienstleistungsangebots. Wir bearbeiten Werkstücke aus NE-Metallen, Gusseisen und Stähle aller Art sowie Kunststoffe. Prototypen und Serien

Haas ST15Y CNC-Bearbeitungscenter: HAAS DM2 QUASER AWEA BROTHER Haas ST15Y CNC-Drehmaschinen: HAAS ST15 HAAS DSS30Y MAHO GAZIANO Haas ST15Y Spindeldurchlas D = 65mm Angetriebene Werkzeuge Y-Achse Stangenlader Haas DM2 x = 700 y = 400 z = 400 /mm 4 & 5 Achse mit Bestückungsroboter (6-Seiten Komplettbearbeitung) Werkzeugmagazin 19 S = 15‘000 U/min Quaser MV154X x = 700 y = 500 z = 500 /mm S = 15‘000 U/min Kühlmittel & Luft durch Spindel Werkzeugmagazin 24 Awea AF 610 x = 610 y = 400 z = 400 /mm S = 12‘000 U/min Kühlmittel & Luft durch Spindel Werkzeugmagazin 25 Brother TC-S2A-O x = 700 y = 350 z = 350 /mm S = 10‘000 U/minl Werkzeugmagazin 14 Haas DS30SSY Spindeldurchlas D = 75mm Angetriebene Werkzeuge Gegenspindel Y-Achse Stangenlader

Die Tiefbohr-Fräszentren aus dem Hause SAMAG sind als vollständige Neuentwicklung mit einzigartiger Leistungsdichte für den Einsatz hauptsächlich im Werkzeug- und Formenbau konzipiert. Ausgehend von den vier Grundmodellen der SFZ-Baureihe; bietet SAMAG modulare Ausstattungsvarianten an, je nach Leistungsanforderungen. Um die individuelle Leistung zu garantieren, sind die SFZ Maschinen im Standard mit Heidenhain iTNC640 Steuerungen der neusten Generation ausgestattet. Optional verfügbar ist SIEMENS 840D SL als Alternative, je nach Ihrem Wunsch.

CNC-Drehteile & CNC-Frästeile aus Metallen und Kunststoffen Drehen Fräsen Lohnbearbeitung und Baugruppenmontage CNC-Lösungen in den Bereichen Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen sowie Baugruppenmontage und insbesondere der Lohnbearbeitung. Auch die Komplettanfertigung von hochpräzisen Bauteilen inklusive Oberflächenveredelung wie Härten, Brünieren und Vernickeln ist ein Teil unseres Dienstleistungsangebots. Wir bearbeiten Werkstücke aus NE-Metallen, Gusseisen und Stähle aller Art sowie Kunststoffe. Prototypen und Serien

5-Achs Fräsmaschinen um komplizierte Konturen herzustellen Mit unseren EMCO Fräsmaschinen sind wir in der Lage, die kompliziertesten Konturen zu erreichen. Etwas flexibleres ist bis heute nur in der additiven Fertigung zu finden.

Ausgestattet mit modernsten CNC- Fräs- und Drehautomaten, bzw. Arbeitszentren, können wir jede Art von Dreh- und Frästeilen nach Ihren Wünschen in Serie herstellen, ob aus Metall oder Kunststoff. Zu unseren 5-Achsen-Bearbeitungszentren von Hermle und DMG, haben wir Anfang 2010 auch noch eine Hedelius dazugekauft. So können wir besser auf Ihre Wünsche eingehen. Auch bei der Anfertigung von Prototypen sind wir gerne behilflich.

Wir sind ein flexibles Fertigungsunternehmen für die Beschaffung von Gussteilen sowie Fertigung von Dreh- und Frästeilen mit Stückgewicht von 10 Gramm bis 100kg Inklusive CNC Bearbeitung Wir sind ein flexibles Fertigungsunternehmen für die Beschaffung von Guß-, Schmiede- und Stahlteilen mit Stückgewicht von 10 Gramm und 10 Tonnen. Inklusive CNC Bearbeitung. 10 gramm: bis 100 kg

Arbeitsbereich: 700 x 600 x 520 Arbeitsbereich: 500 x 420 x 380 mit Handlingssystem (automatische Bestückung- individuell einsetzbar) Arbeitsbereich: 750 x 650 x 560

Auf modernen MAZAK- und CHIRON - CNC - Bearbeitungszentren produzieren wir hochwertige Bauteile für unsere Kunden, die weltweit zum Einsatz kommen. max. Verfahrwege bei 3 Achsen: X=1.660 Y=510 Z=510 max. Verfahrwege bei 4 Achsen: X=800 Y=400 Z=350

Ihre Präzisionsteile werden auf modernsten Bearbeitungszentren mit bis zu 5-Achsen produziert. Unserer Maschinen verfügen über einen Meßtaster von Renishaw direkt auf der Maschine. Darüber hinaus verfügen alle unsere Maschinen über eine innere Kühlmittelzufuhr, so können wir besonders effizient produzieren. Ebenfalls haben wir unserer Maschinen mit Nullpunktspannsystemen ausgestattet, dadurch lassen sich bei wiederkehrenden Teilen die Rüstzeiten minimieren. Zwei Vakuumspannsysteme mit einer Größe von 400 x 1200 mm sind in unserer Produktion vorhanden.

Komplizierte Einzelteile und Kleinserien Direkt auf Ihren 3D Daten Kunststoff, Alu & Stahl

Unser Maschinenpark umfasst hochwertige CNC-Bearbeitungszentren, Drehmaschinen und weitere spezialisierte Maschinen. Mit modernster Technologie und erfahrenen Mitarbeitern sichern wir Ihnen höchste Qualität und Präzision. Vertrauen Sie auf unsere umfassende Ausstattung für Ihre Fertigungsanforderungen.

CNC Bearbeitungszentrum Deckel Maho DMF 220 Linear Baujahr 2002 Baujahr 2002 Spindelstunden 13.300 Tisch 2600 x 600 mm Verfahrwege X / Y / Z 2200 / 600 / 600 mm SK 40 Werkzeugwechsler 24 Stationen Spindeldrehzahl 20 - 12.000 U / min CNC Steuerung Sinumerik 840 D Späneförderer Pendelbarbeitung 2 x 865 mm Antrieb 25 kw Gewicht 14 to Baujahr: 2002 Dokumente dabei: Ja Gewicht in kg: 14000Kg hersteller: Deckel Maho Modell: DMF 220 Linear Maschinentyp: CNC Bearbeitungszentrum Steuerung: Sinumerik 840 D

Ausstattung > mit Teilapparat 4. Achse > Palettenwechsler > Innenkühlung > Bearbeitungsqualität IT 8 > 500 kg Tischbelastung > 2 Paletten (1700 x 750 mm)

Vertikale Bearbeitungszentren sind Fräsmaschinen mit CNC-Steuerung, Werkzeugmagazin und -wechsler. Diese flexiblen Bearbeitungszentren, bei welchen die Hauptspindel vertikal angeordnet ist, wird vor allem ein der Einzelfertigung genutzt. Die Bearbeitung kann währenddessen gut vom Maschinenbediener beobachtet werden. Verfügt das Bearbeitungszentrum (BAZ) über ein mitfahrendes Magazin, kann die Wechselzeit für das Werkzeug enorm reduziert werden. Die Zentren sind speziell für Bohrungen, Fräsarbeiten, das Reiben und Gewinden konzipiert. Soll der Tisch auch sehr schwere Werkstücke bearbeiten, so eignen sich vor allem Modelle mit drei Werkzeugachsen und einem starren Tisch. Bearbeitungszentrum – Vertikal DECKEL DMC 105 V linear Ein Bearbeitungszentrum Vertikal ist ideal für die Universalbearbeitung. Namhafte Hersteller, wie Chiron, Mazak und Deckel, bieten mehrere Modelle mit unterschiedlichen Zusatzeigenschaften und Zubehör an. Sie bringen eine hohe Kraft und Stabilität auf. Die computergestützten Modelle und vorprogrammierten Varianten fertigen Werkstücke mit großer Präzision an. Abweichungen sind nur teilweise und extrem minimal zu erwarten. Die Ausschussrate ist dabei wesentlich geringer als bei einer Bearbeitung durch einen Maschinenbediener. Präzision, Effizienz und Bedienerfreundlichkeit sind maßgebend für die vielseitigen Fräsmaschinen. Diese lassen sich sowohl in der Industrie als auch in der Forschung und Lehre einsetzen. Starke Marken für Zerspanung und Schwerzerspanung Im Bereich der Zerspanung sind die Anforderungen immer weiter gestiegen. Produktionsabläufe wurden immer komplexer, Werkstoffe härter und schwerer, Werkstücke größer. Dabei bieten namhafte Hersteller von vielfältigen Bearbeitungszentren verschiedene Modelle an. Diese sind ideal, um schnell und kostengünstig komplizierte Werkstücke zu fertigen. Die vertikalen Bearbeitungszentren aus dem Hause Chiron sind für die Hochgeschwindigkeitsproduktion gemacht. Mit einer bis vier Spindeln lassen sich Zeit und Kosten sparen. Die Maschinen arbeiten hochpräzise und sind vor allem für die Bearbeitung von Metallen konzipiert. Die CNC Zerspanung sorgt dabei für präzise Ergebnisse und optimierte Abläufe. Vertikale Bearbeitungszentren von Mazak bieten ein bis fünf Achsen. Ein feststehender Tisch erleichtert das Umrüsten und farbige Kabel erleichtern die Wartung. Insgesamt sind die Maschinen sehr bedienerfreundlich. Dafür sorgen auch modernste und innovative CNC Programmierungen, die speziell auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten werden können. Deckel Maho Bearbeitungszentren stehen für Genauigkeit, Hochleistungsproduktion und Benutzerfreundlichkeit. Die modernen Programmierungen und die große Auswahl an unterschiedlichen Systemen ermöglichen eine sehr präzise Fertigung komplexer Werkstücke. CNC Steuerungen und schnelle Werkzeugwechsler sparen Kosten und steigern die Produktivität. Vorteile von vertikalen Bearbeitungszentren Diese Bearbeitungszentren erlauben eine schnelle Serienproduktion komplexer Werkteile. Es lassen sich Stücke produzieren, die ohne maschinelle Hilfe nicht realisierbar wären. Die Maßeinhaltung ist extrem präzise, computergestützte Systeme erleichtern die Bedienung und reduzieren den Ausschuss auf ein Minimum. CNC Maschinen haben dabei ein großes Repertoire an möglichen Werkzeugen. Geschwindigkeiten sind exakt geregelt und spezielle Kühlsysteme verringern Ungenauigkeiten durch thermische Beanspruchung. Finden Sie Ihr optimales Bearbeitungszentrum. Nutzen Sie Achsenanzahlen und Werkzeugwechsler die zu Ihren Bedürfnissen passen und kompensieren Sie r

40-fach Werkzeugwechsler, IKZ, Späneförderer, Bj. 1997, gt. Technische Daten: X-Weg: 2500 mm Y-Weg: 800 mm Z-Weg: 700 mm Spindelaufnahme: SK40 Drehzahlbereich: 6000 UpM Vorschub: 30 m/min Tischaufspannfläche: 3200x800 mm Werkzeugwechselmagazinplätze: 40 Antriebsleistung Spindel: 44 kW Gewicht ca.: 17500 kg Lagernummer: 5.3-686

Klein- und Mittelserien produzieren wir auf mehreren Bearbeitungscentern mit einer Bearbeitungslänge von bis zu 2000 mm.

Bearbeitungszentren für Metalle, Gebrauchte Bearbeitungszentren für die Metallbearbeitung - große Auswahl an top Maschinen aller führenden Hersteller in gutem Zustand bei cnc-stenzel.de Gebrauchte Bearbeitungszentren für die Metallbearbeitung Gebrauchte CNC Fräsmaschinen & Bearbeitungszentrum gebraucht kaufen – zu besten Preisen bei Stenzel Entdecken Sie Gebrauchtmaschinen zu attraktiven Konditionen bei Stenzel: Wir stellen sicher, dass sich unser Angebot stets in bestem Zustand befindet und bereit zum sofortigen Einsatz ist. Egal ob gebrauchte Fräsmaschine oder gebrauchtes CNC Bearbeitungszentrum – eine zügige Inbetriebnahme Ihrer neuen Gebrauchtmaschine wird garantiert. Bei Fragen zu unserem aktuell verfügbaren Angebot kontaktieren Sie uns gerne jederzeit.

Die von uns gefertigten Präzisionsdrehteile genügen höchsten Qualitätsansprüchen, erfüllen sämtliche Anforderungen unserer Kunden und leisten unbemerkt und zuver-lässig ihre „Arbeit" für den Nutzer.

Wir haben als Spezialist in der Zerspanung modernste Maschinen im Einsatz, die unseren sehr hohen Ansprüchen an Genauigkeit, Qualität und Verfügbarkeit genügen. Mit diesen begleiten wir Sie gerne vom Produktstart bis hin zur Serienfertigung. Dabei sind uns mit unseren 3-, 4- und 5-Achs-BAZ keine Grenzen gesetzt.

Abmaße: X=1000 mm, Y=600 mm, Z=500 mm

CNC-Fräsen ist ein hochpräzises Verfahren zur Bearbeitung von Werkstücken, das bei Recker Technik mit modernster Technologie durchgeführt wird. Unsere CNC-Fräsmaschinen ermöglichen die Bearbeitung von komplexen Geometrien mit höchster Präzision und Effizienz. Durch den Einsatz von 5-Achsen simultan Fräsen können wir auch anspruchsvollste Projekte realisieren und dabei die hohen Qualitätsstandards unserer Kunden erfüllen. Unsere erfahrenen Spezialisten arbeiten eng mit den Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die genau auf ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Die kontinuierliche Investition in die Digitalisierung unserer Prozesse gewährleistet eine gleichbleibend hohe Qualität und schnelle Lieferzeiten. Bei Recker Technik steht die Kundenzufriedenheit an erster Stelle, und wir sind stolz darauf, mit unserem CNC-Fräsen-Service einen wesentlichen Beitrag dazu zu leisten.