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Die C 650 ist in der HERMLE modifizierten Gantryausführung ausgelegt. Der integrierte starre Aufspanntisch kann in der 3-Achs Ausführung Werkstücke bis max. 3000 kg (1050 x 900 x 600 mm) aufnehmen und ist deshalb prädestiniert für den Werkzeug- und Formenbau und den Maschinenbau. Auf dem Schwenkrundtisch, bei der 5-Achs-Ausführung, können Werkstücke bis max. 1500 kg (Ø 900 x 600 mm) hochpräzise bearbeitet werden. Die Verfahrwege, mit Edelstahl verkleideten Arbeitsraum, betragen 1050 x 900 x 600 mm bei einer Maulweite von 775 mm und einer Türöffnung von 1050 mm. Optimale Bedingungen für eine einfache und sichere Kranbeladung. Die C 650 hat ein integriertes Werkzeugmagazin für 42 Werkzeuge. Das Bedienpult lässt sich auch bei der C 650 einfach zur Werkzeugbeladestelle schwenken, so dass der Bediener die Werkzeugkenndaten direkt in die Werkzeugtabelle in der Steuerung eingeben kann. HERMLE C 650 Verfahrwege X-Achse: 1050 mm Verfahrwege Y-Achse: 900 mm Verfahrwege Z-Achse: 600 mm Eilgänge linear X-Y-Z: 35-35-35 /m/min Beschleunigung linear X-Y-Z: 6 m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 7000 N Maulweite max.: 775 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 900 mm Werkstückhöhe max.: 600 mm Störkreis (A-Achse) in 0°- Position: Ø 1100 mm

Productive, precise, flexible. In a new size. Industries: Automotive Aerospace The 25 Series has been explicitly designed for the machining of complex, large-volume workpieces. With a spindle distance of 800 mm, the DZ 25 S five axis is ideal for direct loading. The DZ 25 P five axis with pallet changer for double spindle machining of aluminum components for industries like automotive and aerospace has significantly reduced cycle times, excellent parts quality, and high flexibility. A central advantage of the 25 Series is it is operated and loaded on separate sides, which allows optimum access to the working area and a clear view of the process. Greater precision is ensured by the spindles, which can be moved independently of each other in the X and Z direction. The machining centers can also be configured to suit your needs and expanded to be a fully automated complete solution for increased utilization. Travel X – Y – Z: 1,600 – 1,100 – 800 mm Milling spindle speed max.: 20,000 rpm Tool taper: HSK-A63 Number of tools max.: 120

NC-Schwenkkopf (B-Achse), NC-Rundtisch (C-Achse), Werkzeugmagazin für 36 Werkzeuge, IKZ, Späneförderer, el. Handrad, Bj. 2003, gt. Technische Daten: X-Weg: 1760 mm Y-Weg: 600 mm Z-Weg: 800 mm B-Achse Schwenkkopf: +-90 ÿ C-Achse Rundtisch: 360 ÿ Spindelaufnahme: SK40 Tischgröße: 1900x600 mm Rundtischdurchmesser: 620 mm Drehzahl Spindel: 35-6000 UpM Eilgang: 30/30/25 m/min Gewicht ca.: 10500 kg Lagernummer: 5.3-702

Die WALDRICH – Power Tec 7000 ist in ihren Abmaßen einzigartig in Europa. Sie können auch größer konstruieren! Länge: 36.000 Breite: 7.000 Höhe: 5.200 Gewicht: 200 t Achsen: 5 Leistung: 105 kW

Zentrierspannvorrichtung mit Werkstückanschlag und Abstützelemente. Wechselteile für verschieden Pumpengehäuse

Schwer­kraft­gieß­anlagen für unter­schiedliche Verfahren und Guss­teile in höchster Perfor­mance als Turnkey-­Lösung Ob Schwerkraftkokillenguss oder Kippkokillenguss mit einer Rotation der Kokille um 90° oder 180° – wir liefern Ihnen die passende Anlagentechnik für Ihren Gießprozess. Unsere Gießanlagen sind geeignet für verschiedenste Gussteile, wie Zylinderköpfe oder Differentialgehäuse. Roboter oder Handlingsysteme übernehmen das Einlegen der Kerne in die Schwerkraft- und Kippkokillengießmaschinen. Ist die Kokille geschlossen und in ihrer Ausgangsposition, erfolgt das Einleiten der Schmelze. Dies wird von Gießrobotern mittels eines Schöpflöffels übernommen. Bei unseren Kippkokillengießmaschinen lässt sich die Drehgeschwindigkeit der Kokille entsprechend regeln. Dies ermöglicht folgende Vorteile: Geringere Einströmgeschwindigkeit Verminderung von Oxid- und Schaumbildung Ruhige und Turbulenzarme Formfüllung Reduktion der Vorerstarrungen Porositätsarmer Guss Nach dem Gießvorgang und der Erstarrung entnehmen Handlingsroboter die Gussteile und übergeben diese an die Nachbearbeitung. Schlüsselfertige Gießzellen mit allen erforderlichen Nachbearbeitungsschritten erhalten Sie in robuster Mössner Qualität.

Mit dem HELLER Tokn werden Fachkräfte zu echten CNC- und Industrie 4.0-Profis! Als kleineres Pendant einer großen Werkzeugmaschine bietet der Tokn die gleichen Funktionalitäten und stellt dabei zugleich das Werkzeug als auch die zu bauende Maschine dar. Diese bereits mehrfach ausgezeichnete Bildungsmaschine zeichnet sich durch zahlreiche Vorteile bei der Qualifizierung von Fachkräften aus.

Maschinentyp: CNC Universalbearbeitungszentrum Hersteller: DMC Deckel Maho Modell: 60T RS3 Baujahr: 2008 Zustand: Gebrauchtmaschine

Das müga-center R4530 ist ein kompaktes High-Speed Bearbeitungszentrum. R4530 – höchste Produktivität Das müga-center R4530 ist ein kompaktes High-Speed Bearbeitungszentrum. Die Maschine erreicht eine Spindeldrehzahl von 15.000 U/min in nur 0,8 Sekunden. Speziell beim Gewindeschneiden ohne Ausgleichsfutter beträgt die Zeitersparnis somit über 30%. Innere Kühlmittelzufuhr ist optional lieferbar. Die müga-center R4530 ist auch mit Heidenhain-Steuerung i530 TNC oder Fanuc-Steuerung OiMD lieferbar und fügt sich somit mühelos in die meisten bestehenden Maschinenparks ein.

Vom einfachen Blechzuschnitt über Rohre bis zum komplexen 3D-Bauteil bieten wir Lösungen für die verschiedensten Anforderungen und Branchen. Vom Prototypen bis zur Serienproduktion Vom einfachen Blechzuschnitt über Rohre bis zum komplexen 3D-Bauteil bieten wir Lösungen für die verschiedensten Anforderungen und Branchen. Dabei bearbeiten wir nahezu jedes Material – vom normalen Baustahl über Edelstähle bis zu Sondermaterialien wie Keramik. • Laserschneiden: 2D und 3D • Laserbohren: 2D und 3D • Laserschweißen: 2D und 3D Laserschneiden Immer dann, wenn sehr schnell präzise Teile benötigt werden, ist Laserschneiden die erste Wahl. Dazu können Konturvarianten, beispielsweise in der Entwicklungsphase von Produkten, unkompliziert und mit wenig Aufwand umgesetzt werden. Die Fertigung der Teile erfolgt auf Wunsch als Einzelteil, als Teilegruppe oder als Streifenbild zur Weiterverarbeitung in bereits vorhandenen automatischen Werkzeugen. Der einzigartige Vorteil dabei: Es fallen keine langwierigen und kostenintensiven Investitionen in komplexe Werkzeuge an! Laserschweißen Beim Laserschweißen setzt das gepulste Lasersystem Schweißpunkt neben Schweißpunkt. Schrittweite und Durchmesser dieser Schweißpunkte können nach Anforderung definiert werden. Dadurch lassen sich bei Laserschweißen sogar gasdichte Schweißnähte herstellen. Der Schweißprozess erfolgt in der Regel vollautomatisch. Dadurch lassen sich auch bei größeren Stückzahlen und wiederkehrenden Produktionschargen gleichbleibende und reproduzierbare Ergebnisse erzielen. Klare Vorteile Im Gegensatz zu anderen Schweißverfahrten wird die Energie beim Laserschweißen auf engstem Raum in die Schweißstelle eingeleitet. Dadurch bleibt die Umgebung der Schweißnaht weitgehend unbeeinflusst. Mit diesem Verfahren können auch verschiedene Werkstoffe verschweißt werden. Durch den Einsatz von Schutzgas entsteht keine Oxidation. Mikrowasserstrahlschneiden Mit hohem Wasserdruck wird Granatsand beschleunigt und durchtrennt das zu bearbeitende Material. Mikrowasserstrahlschneiden ermöglicht die präzise und gleichzeitig flexible Herstellung von Blechteilen, aber auch die Bearbeitung vieler anderer Materialien. Mikrowasserstrahlschneiden benötigt lediglich ein Programm, um komplizierte Konturen zu schneiden.

Antrieb für Oberflächen und das Schleifen. Die hochpräzise Oberflächenbehandlung ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. Sie macht nicht nur den optischen und haptischen Eindruck eines Bauteils aus. Auch für dessen optimale Funktion und Langlebigkeit spielt sie eine wichtige Rolle. Im Rahmen vielfältiger chemischer, mechanischer, thermischer und thermomechanischer Beschichtungsverfahren beinhaltet unser Spektrum unter anderem Härten, Galvanisierung, Gewindesicherung und E-Polieren. Überzeugende Ergebnisse in puncto Reinheit und Rauhigkeit verstehen sich dabei von selbst. Dasselbe gilt für unsere Schleiftechnologien: vom Außenschleifen über das Profil-, Flach- und Gleitschleifen bis zum Zwischen Spitzen schleifen. Oberflächenbehandlung & Schleifen mit Münch • Einsatz fortschrittlicher Technologien • Breites Spektrum an Bearbeitungs- und Schleifverfahren

Planetengetriebe für nahezu alle Anwendungsbereiche im klassischen Maschinen- und Sondermaschinenbau

Fertigung und Montage kompletter Baugruppen und Aggregate Wir übernehmen für Sie die Lagerhaltung Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 : 2015 Sonstige Fertigungsprobleme?

Das WPC ist eine integrierte Lösung zur Vorbereitung einzelner Drähte im Querschnittbereich von 0.5 mm² bis 2.5 mm². Das WPC arbeitet schrittweise alle Aufträge aus EPLAN oder einem anderen CAE System ab. Der eingelegte Draht wird mit Hilfe der Mehrfachzuführung Z+F EVOFEED® sequentiell abgelängt. Markierer werden gedruckt und die korrekte Aderendhülse mit der universellen Crimpmaschine UNIC-GV vercrimpt. Der Thermotransferdrucker (THM-MMP) eignet sich für alle Markierer und Etiketten der MultiMark-Familie ebenso wie für Endlosmaterial, Gewebe- und Polyesteretiketten, Schrumpfschläuche oder SPS Etiketten. Die manuelle Bedienung der einzelnen Schritte ermöglicht dem Bediener schrittweise die Drähte für den kompletten Auftrag zu verlegen und anzuschließen. Ein Wechselaufwand von Drähten und Aderendhülsen ist aufgrund des hohen automatisierungsgrades nicht notwendig. Somit lässt sich das WPC optimal in Fertigungsprozesse einbinden. Z+F EVOCUT Z+F EVOFEED UNIC GV Drucker Recheneinheit Touchscreen Druckluft - und Stromanschlüsse Software Tisch

Die Rolliermaschine RF25CNC deckt in ihrer Baugröße bereits eine Vielzahl an Anwendungsmöglichkeiten ab. Sie eignet sich besonders zur Herstellung von Rillen an rotationssymmetrischen Teilen. Spannzange mit integriertem Anschlag lieferbar Dichtheit bis ca. IP65 erreichbar, je nach Materialpaarung Frei parametrierbare Datenbank Anlage nach Kundenwunsch anpassbar Einsatzgebiet: Rollieren von Hülsen Rollieren von Gehäusen Rollieren von Kabel Rollieren von Stecker Rollieren von Schläuchen Rollieren von Batteriekabel

Unsere Blechbearbeitung bietet präzise und vielseitige Lösungen für Ihre Anforderungen. Wir verarbeiten Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kunststoff mit modernsten Laserschneid-, Stanz- und Abkanttechniken. Unsere Folgeprozesse wie Schweißen, Nieten und Oberflächenbeschichtung garantieren höchste Qualität und Langlebigkeit Ihrer Produkte. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und profitieren Sie von maßgeschneiderten Lösungen, die Ihre Produktionskosten senken und Ihre Effizienz steigern.

Gewindebohrzentren, die durch das Know-how und die modernste Technik des Werkzeugmaschinen-Herstellers Hyundai Wia hohe Geschwindigkeit, hohe Steifigkeit und hohe Genauigkeit als Stärke aufweisen.

Dehnhülsen mit und ohne Flanschring für die Klemmung u. a. von Rundtischen und Teilapparaten sowie zur Klemmung der C-Achse basieren auf der Umkehrung des Funktionsprinzips der Klemmhülsen. KOSTYRKA®-Dehnhülsen werden unter anderem zur Klemmung von Rundtischen und Teilapparaten eingesetzt sowie zur Klemmung der Rotationsachse (C-Achse) in Bearbeitungszentren. Auch bei den KOSTYRKA®-Dehnhülsen mit und ohne Flansch besteht der flexible Grundkörper aus einem Metall-Kunststoffverbund. Anders als bei den Klemmhülsen wird hier der Hydraulikdruck von innen aufgebracht, dieser weitet den Grundkörper etwas auf. Dadurch wird das Teil, welches die Dehnhülse umschließt, geklemmt. Der Öldruck wird verlust- und reaktionsfrei in eine radial wirkende Klemmkraft umgesetzt. Nach Abbau des Öldrucks federn die Hülsen in ihre Ausgangslage zurück und das vorher geklemmte Teil wird wieder freigegeben. Bei dieser kraftschlüssigen Form der Kraftübertragung werden die Oberflächen der zu klemmenden Teile nicht beschädigt. Neben einer Auswahl an Standardgrößen sind kundenspezifische Sonderanfertigungen unsere Spezialität. Sie nennen die Anforderung, wir liefern die Lösung. Fragen Sie bei uns an unter info@kostyrka.com.

Vor allem für den Automotive-Bereich fertigen wir einfache und gefügte Halterkomponenten. Hierfür stehen uns mechanische und hydraulische Pressen bis 3.150 kN Presskraft zur Verfügung.

Aufgrund unserer Firmenstruktur sind wir in der Lage für Sie sowohl Groß- als auch Kleinserien preisgünstig zu produzieren.

ASTRA Futter Eiche natur Cell (C03) Rundkante, DIN Links Bekleidungsbreite ca. 60 mm, Wandstärkenausgleich +15 / - 5 mm, für gefälzte Türblätter, Rahmenteil V 3400 WF, Schließblech eingebaut Artikelnummer: T1071227 Bauteil: Zargen Rundkante Bekleidungsbreite: 60 mm Bekleidungsstärke: ca. 16 mm Bänder: Rahmenteil V 3400 WF Falz: für gefälzte Türblätter Gewicht: 17.14 kg Kantenausführung: Rundkante Koordinate: R 2 Oberflächen-Art: Cell Schließblech: Schließblech eingebaut Verkaufshilfe: Kollektion Türen Wandstärkenausgleich: +15 / -5 mm

mks kennt keine Grenzen. Ob klein, groß, schwierig oder leicht, die mechanischen Bearbeitungen werden bei mks, beim Tochterunternehmen BMS GmbH oder bei Fachfirmen durchgeführt. Für komplexe Bearbeitungsprozesse steht ein hochmodernes zentralgesteuertes Bearbeitungszentrum für simultane 5-seitige Bearbeitung an Werkstückgewichten von bis zu 2 Tonnen Gewicht zur Verfügung.

Freiformen mit Kanten anleimen, ABS-Kanten, Furnierkanten, alle Formen möglich, z.B. Tischplatten, Abdeckplatten, usw.

Werkstoff: Wälzlagerstahl. Ausführung: gehärtet und brüniert. Bestellbeispiel: K0936.113020 Hinweis: Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,005 mm und der Verwendung von 2 Zentrierbuchsen Güte I ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,013 mm möglich. Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,03 mm und der Verwendung von je einer Zentrierbuchse Güte I und Güte II ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,04 mm möglich. Die Zentrierbuchsen werden mit leichtem Druck in die Aufnahmebohrungen der Aufspannplatten eingepresst. Weitere Hinweise siehe allgemeine Information.

Maschinen-Art: Bearbeitungszentrum - Vertikal Lager-Nr.: 103 Fabrikat: DMG Typ: DMU 60 monoBlock Baujahr: 2008 x-Weg: 630 mm y-Weg: 560 mm z-Weg: 560 mm Steuerung: MillPlus HEIDENHAIN Tischabmessung - längs: 1000 mm Tischabmessung - quer: 600 mm Aufnahme Spindeldrehzahlen: 12000 U/min Anzahl Achsen: 4 St. Eilgang: 30 m/min Werkzeugwechseleinrichtung: 24-fach Zubehör: Messtaster

Drehzahlgeregelte Schraubenkompressoren 1:1 Direktantrieb + Hochleistungsmotor + Drehzahlregelung = höchstmögliche Effizienz Liefermenge: 280 - 2.260 l/min Leistung: 15 kW Druck: 6 - 12,5 bar

Vertrauen Sie auf unsere Profi-Handwerkzeuge von namhaften Herstellern wie Hazet, Knipex, Wera, Bessey, Projahn oder Wiha! Hersteller: • Knipex • Hazet • Wera • Bessey • Projahn • Wiha • KS-Tools • Halder • Kukko ____ • Schraubenschlüssel • Steckschlüssel • Drehmomentschlüssel • Schraubendreher • Schraubenzieher • Bits • Krafteinsätze • Zangen • Messer • Torx • Installationen • Schlagwerkzeuge • Hammer • Scheren • Spannwerkzeuge • Abzieher • Blechbearbeitung • Handwerkzeugset • Werkzeugkoffer • Handwerkerbedarf

Wir fertigen für Sie jegliche Art von Dreh- oder Frästeilen – nach Zeichnung, Muster oder nach Ihren ganz speziellen Angaben. Dabei wird unser Maschinenpark stets auf dem aktuellsten Stand gehalten. Unsere sehr gut ausgebildeten Maschineneinrichter sorgen dafür, dass unsere CNC-gesteuerten Maschinen mit höchster Präzision arbeiten. Ständige Investitionen in moderne CNC-Maschinen ermöglichen es uns auch komplexe Zerspanungsaufgaben wirtschaftlich zu lösen.

Unsere Werkstattpresse mit 10 Tonnen Zylinder eignet sich hervorragend zum Aus- und Einpressen von Gleitlagern in Lagerschalen. Dank der Zentrierhilfen kann das Anlegen leicht und fehlerfrei erfolgen, was sicheres Arbeiten und qualitativ hochwertige Bauteile garantiert. Der leading-center war eine maßgeschneid Multifunktionaler Tisch. Die elektrohydraulische Pumpe verfügt über ein Elektromagnetventil und eine Kabelfernbedienung. Der einfachwirkende Zylinder bietet einen Federrückzug für bequemes Arbeiten.

X-Achse 635mm, Y-Achse 510mm, Z-Achse 460mm, 8.000U/min. Steuerung: Siemens 810D, 16-Werkzeuge