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CNC-Bearbeitungszentren, Ihr Fertigungsspezialist in den Bereichen Dreh-, Fräs- und diversen Blechbauteilen, Qualitätssicherung nach ISO 9001:2015, Analysen und Optimierung der Fertigungsstrategie. CNC-Bearbeitungszentren, Ihr Fertigungsspezialist in den Bereichen Dreh-, Fräs- und diversen Blechbauteilen Qualifizierte Vertragspartner (Qualitätssicherung nach ISO 9001:2015) Effizienzsteigerung durch Analysen und Optimierungen der Fertigungsstrategien Baugruppenmontagen Direkte Ansprechpartner und Fachmännische Beratung Schnelle Angebotserstellung Schlanke Kostenstrukturen Termingerechte Ausführungen Direkte Warenanlieferung

5- Achsen - Bearbeitungszentrum Verfahrweg Y-Achse: 254 mm Verfahrweg X-Achse: 330 mm Verfahrweg Z-Achse: 330 mm Spindelleistung: 18,0 kW Spindeldrehzahl: 30.000 1/min Anzahl Werkzeugplätze: 40 Steuerung: Mitsubishi 800 Tischdurchmesser: 170 mm Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 1,5 s Span-zu-Span-Zeit: 2,8 s Anzahl Achsen: 5

Starke Lösung für die 5- bis 3-achsige Präzisionszerspanung Vielseitig, produktiv und kompakt. Die PICOMAX 75 besticht durch höchste Präzision, thermische Stabilität und optimale Energieeffizienz. Werkzeugmagazin mit hauptzeitparalleler Beladung von vorne, eine kompakte, platzsparende Bauweise sowie die FEHLMANN-typische, hervorragende Bedienergonomie sind nur einige Merkmale dieser Maschine. Maschinenaufbau, Z-Verfahrweg, Geometrie und Steuerung sind zum 5-achsigen Arbeiten mit den FEHLMANN Rund-/Schwenkapparaten ausgelegt. Bis zu 5 Achsen sind somit vollumfänglich in die Steuerung integriert. Diese Kombination garantiert beste Zugänglichkeit und Präzision bei der 5-, 4- und 3- Achs-Bearbeitung. Die FEHLMANN PICOMAX 75 kann aber auch als reine 3- Achsen-Fräsmaschine bestellt werden, die 4te und 5te Achse lässt sich bei Bedarf jederzeit nachrüsten. Die Maschine ist von vorne bequem zugänglich und bleibt es, auch in Kombination mit der optional erhältlichen automatischen Werkstück-Beschickung. Der neue steifigkeitsoptimierte Maschinenaufbau und die groß- dimensionierten Profilschienenführungen sowie Präzisions-Glasmassstäben mit Sperrluft in allen Achsen garantieren «Lehrenbohrwerkqualität». Durchgängig digitale Antriebstechnik für höchste Dynamik und Produktivität. Die Aufbauflächen der Maschinenstrukturteile werden geschabt und garantieren somit bestmögliche Geometrien.

X-Achse 1020mm Y-Achse 510mm Z-Achse 600mm C-Achse bis ∅300mm

Spitzen und Achsen aus Stahl produzieren wir im Durchmesser zwischen 0,1 und 6 mm teilweise auf selbst entwickelten und durch uns gefertigten Maschinen. Die gehärteten Spitzen erreichen einen Härtegrad von ca. 950 Vickers (HV).

Rundtaktmaschine die Flexibel und Präzise bis ins Detail ist. Höchste Schweizer Qualität. Rotaflex Rundtaktmaschine Flexibilität bis ins Detail Damit Sie bei uns immer die passende Rotaflex Rundtaktmaschinen finden, haben wir eine breite Palette an Grundmaschinen im Angebot, welche wir gezielt auf die Kundenwünsche anpassen können. Die Bandbreite reicht von Maschinen mit drei Bearbeitungseinheiten, für enge Platzverhältnisse und tiefen Investitionskosten, bis zu unseren Maschinen mit 14 Bearbeitungseinheiten für die Fertigung von hochkomplexen Teilen in Grossserien. Flexibel Mit einer Rotaflex von uns erreichen Sie eine sehr hohe Fertigungsflexibilität. Dank einer ausgesprochen kurzen Maschinenumrüstzeit können Sie eine breite Palette an Teilen auf nur einer Maschine fertigen. Das ermöglicht Ihnen besser auf Kundenwünsche einzugehen, die Maschine besser auszulasten und somit wirtschaftlich attraktiv zu betreiben. Der komplette CNC-Programmwechsel, Werkzeugwechsel, Palettenwechsel und der Wechsel der Bearbeitungseinheit erfolgen in weniger als drei Stunden. Präzision Auf unseren Rotaflex Maschinen beginnt die Fertigungspräzision im Mikrometerbereich. Das ermöglicht Ihnen hochpräzise Teile zu fertigen. Auf den Bearbeitungseinheiten mit einer Drehzahl von bis zu 20’000 U/min. erreichen wir eine Rundlauf- und Positionsgenauigkeit von < 2µm. Sowohl das Spindelgehäuse wie auch die Motoren sind wassergekühlt und die Vollverschalung verhindert das Eindringen von Spänen. Die Werkstückträger werden auf jeder Arbeitsstation direkt in einer hochpräzisen Hirth-Verzahnung verriegelt, die in Bezug auf Robustheit und Langzeitgenauigkeit anderen Systemen überlegen ist. Die Positionsgenauigkeit der Paletten ist < 2µm. Mit der Spannfutterkompensation können allfällige Fehler der Spannvorrichtung als Korrekturwert jeder Palette zugeordnet und in der CNC Steuerung hinterlegt werden. Die Bearbeitungsgenauigkeit beträgt auf allen Stationen < 10µm. Wollen Sie Ihre Fertigung auch flexibel, präzise und schnell ausrichten? Dann rufen Sie uns an. Wir beraten Sie gerne.

CNC-gesteuertes Dreh-Fräszentrum mit automatischem Werkzeugwechsel, zweiter Spindel, Y-Achse zum Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden. Von uns gefertigte Alu-Gussteile werden auftragsspezifisch weiterbearbeitet, diese Tätigkeiten umfassen alle weiteren und möglichen CNC- Bearbeitungsvorgänge. Durch den Einsatz modernster CNC- Bearbeitungsmaschinen sind wir in der Lage, alle an uns gestellten Aufgaben zu erfüllen. Alugussteile aus eigener Fertigung werden auf Kundenwunsch einbaufertig geliefert. Modernste CNC-Maschinen gewähren eine präzise Nachbearbeitung und entsprechend Ihren Anforderungen. CAD-Daten können von Ihnen online an unsere Fertigung geschickt werden.

Als Experten für aussergewöhnliche 3D-Werbeprodukte verhelfen wir Ihnen zu einem glanzvollen Auftritt. Buchstaben und Logos jeder Grösse im 3D-Format sind unsere Spezialität, denn die Beschriftung ist die Visitenkarte jedes Unternehmens. Farbige Folien, lackierte Elemente – der Kreativität sind keine Grenzen gesetzt. Wir begleiten Sie von der Konzeption Ihrer Idee über das Ausarbeiten der Muster bis hin zur Fertigung Ihrer kompletten Beschriftung. Lassen Sie ihrer Kreativität freien lauf und profitieren Sie von unserer jahrelangen Erfahrung in der Fertigung von dreidimensionalen Logos, Buchstaben und Schriften. Ob glasklar, farbig oder nach Ihrem Farbwunsch lackiert, Selbstklebend ausgerüstet oder mit Montagebohrungen. Wir stellen für Sie folgende massgefertigte 3D-Objekte her: 3D Buchstaben 3D Schriften 3D Logos Leuchtschriften Leuchtlogos Branding Boards Schilder Wandhalterungen Signalisationen 3D Schriftzug Beschriftungen Wir bieten Ihnen eine Vielzahl von Materialien: Acrylglas / Plexiglas Dibond / Alucobond Forex Holz Spiegel Karton / Papier Unsere Produktionsverfahren und Ausführungen: lasergeschnitten gefräst graviert mit Folie ausgerüstet lackiert bedruckt verchromt selbstklebend ausgerüstet verklebt hinterleuchtet beleuchtet Schlüssellochaufhänger Gewinde oder Gewindebolzen Montageschablonen Beispiele 3D Schriften und Logos: 3D Buchstaben 3D Logo mit LED-Beleuchtung aus Acrylglas Branding Board aus Acrylglas und Massivholz 3D Logo aus Plexiglas mit Digitaldruck Leuchtlogo aus Acrylglas mit LED-Beleuchtung

Veredelungsprozesse für die perfekte Oberfläche durch unsere kompetenten Partner Durch unser Netz an professionellen Partnern können wir eine breite Palette an Oberflächenbehandlungen anbieten, um die Langlebigkeit und die Ästhetik unserer CNC-gedrehten und -gefrästen Teile zu verbessern. Unsere Dienstleistungen reichen vom Eloxieren, das eine harte und dauerhafte Oberfläche für Aluminiumprodukte schafft, bis hin zum Brünieren, das eine schützende, schwarze Eisenoxidbeschichtung auf metallischen Oberflächen erzeugt. Verbesserte Langlebigkeit durch spezialisierte Wärmebehandlungen Ein wichtiger Aspekt der Veredelung ist die Wärmebehandlung. Wir bieten eine Reihe von spezialisierten Wärmebehandlungen an, die die Härte und Verschleissfestigkeit Ihrer CNC-gefertigten Teile erhöhen können. Verfahren wie das Induktive Härten, Einsatzhärten oder Nitrocarburieren können die Lebensdauer Ihrer Teile erheblich verlängern, indem sie ihre Widerstandsfähigkeit gegen mechanischen Stress und Verschleiss verbessern. Vom Verzahnen bis Erodieren Durch unser breites Partnernetzwerk können wir vielfältige Dienste im Bereich der Oberflächenveredelung anbieten. Dazu gehören: Verzahnen, um präzise Zahnformen auf Teilen zu erzeugen Räumverfahren für die Bearbeitung von Innenprofilen und Passungen Strömungsschleifen, um die Oberflächengüte zu verbessern Erodieren und Honverfahren Die Vielfalt unserer mechanischen Bearbeitungsmethoden Im Herzen unserer Produktion stehen unsere mechanischen Bearbeitungsmethoden. Sie sind der Schlüssel zur Schaffung präziser und zuverlässiger Fräs- und Drehteile. Mit modernen CNC Maschinen und einem eingespielten Team von Fachleuten bietet die Max Säuberli AG ein breites Spektrum an Bearbeitungsmöglichkeiten. Durch die Kombination von traditionellem Fachwissen und moderner Technik erfüllen wir die anspruchsvollsten Anforderungen unserer Kunden und garantieren Dreh- und Frästeile von höchster Qualität. Wie wir individuelle Kundenwünsche in der Bearbeitung und Behandlung umsetzen Bei Max Säuberli AG setzen wir auf einen kundenorientierten Ansatz. Jedes Werkstück wird individuell nach Ihren spezifischen Anforderungen gefertigt. Unsere langjährige Erfahrung und unser Know-how im Bereich CNC Fräsen ermöglichen es uns, auch die komplexesten Herausforderungen mit Bravour zu meistern. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie, wie wir Ihre Ideen in die Realität umsetzen können.

Die Kompaktanlagen der Serie KA von KOWAP sind die ideale Lösung für die Versorgung mehrerer kleiner Bearbeitungszentren. Diese Insellösungen sind modular aufgebaut und können je nach Schmutzart, Menge und sonstigen Anforderungen individuell angepasst werden. Die zentrale Aufbereitung des Kühlschmierstoffes bietet zahlreiche Vorteile gegenüber der direkten Versorgung über den Maschinentank. Dazu gehören höhere Werkzeugstandzeiten, geringere Maschinenabnutzung und keine Temperaturprobleme dank des größeren Kühlschmierstoffvolumens. Die Kompaktanlagen sind in verschiedenen Größen erhältlich, von KA 440 bis KA 1200, und bieten eine flexible Pumpenkonfiguration, die auf die spezifischen Anforderungen der Anwendung abgestimmt werden kann. Diese Anlagen sind umweltfreundlich und tragen zu einer erhöhten Fertigungsgenauigkeit bei, da sie Temperaturschwankungen minimieren. Sie sind ideal für Unternehmen, die eine kosteneffiziente und leistungsstarke Lösung für ihre Kühlmittelversorgung suchen.

Horizontal Bearbeitungszentren Mycenter HX250G - HX1250i Für die Kitamura "Mycenter-G-Series" Bearbeitungszentren werden fortschrittliche Materialien und äusserst genaue Präzisionstechniken verwendet und diese bieten eine exklusive Mischung aus Leistung, Ergonomie, Stil und Erschwinglichkeit, alles verpackt in cleveres Design. Die Kitamura G-Serie wird in Japan in einer hochmoderen Fabrik hergestellt und setzt die Tradition Kitamuras von Qualität und Zuverlässigkeit fort. Die herausragenden Merkmale führen zu Präzisionen von ± 0,002 mm, ± 0,001 mm Wiederholbarkeit und so liefert die G-Serie von Kitamura unüber- troffene Leistungen, platzsparende Stellfläche und eine ansprechende Benutzerfreundlichkeit.

Hochleistungs-Vertikalbearbeitungszentren - V-80i Modell: V-80i Verfahrweg X-Achse: 2.040 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 720 mm Tischbelastbarkeit: 1.800 kg Tischlänge: 2.100 mm Tischbreite: 1.000 mm Anzahl Werkzeugplätze: 24 Span-zu-Span-Zeit: 4,0 s Spindelleistung: 15,0 kW Spindeldrehzahl: 8.000 1/min Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 1,8 s Anzahl Achsen: 3

Hochleistungs-Vertikalbearbeitungszentren - V-60i Modell: V-60i Verfahrweg X-Achse: 1.520 mm Verfahrweg Y-Achse: 760 mm Verfahrweg Z-Achse: 720 mm Tischbelastbarkeit: 1.200 kg Tischlänge: 1.550 mm Tischbreite: 750 mm Spindeldrehzahl: 8.000 1/min Anzahl Werkzeugplätze: 24 Span-zu-Span-Zeit: 4,0 s Spindelleistung: 15,0 kW Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 1,8 s Anzahl Achsen: 3

Mytrunnion-7G - Bearbeitungszentrum Verfahrweg Y-Achse: 1.335 mm Verfahrweg X-Achse: 1.190 mm Verfahrweg Z-Achse: 765 mm Spindelleistung: 52,0 kW Spindeldrehzahl: 12.000 1/min Anzahl Werkzeugplätze: 100 Steuerung: CNC Tischdurchmesser: 1.000 mm Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 3,3 s Span-zu-Span-Zeit: 9,7 s Anzahl Achsen: 5

Mytrunnion-5- Bearbeitungszentrum Verfahrweg Y-Achse: 745 mm Verfahrweg X-Achse: 815 mm Verfahrweg Z-Achse: 500 mm Spindelleistung: 36,0 kW Spindeldrehzahl: 20.000 1/min Anzahl Werkzeugplätze: 50 Steuerung: CNC Tischdurchmesser: 630 mm Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 2,2 s Span-zu-Span-Zeit: 5,0 s Anzahl Achsen: 5

Vielseitig und wirtschaftlich – eine Maschine für zwei Verfahren Der Entscheid zwischen Hartfräsen und Koordinatenschleifen erfordert ein Abwägen zwischen Kosten, Bearbeitungszeit und Präzision. FEHLMANN löst diese Frage mit der neuen VERSA 645 linear mit Koordinatenschleiffunktion: Beide Verfahren sind perfekt kombiniert auf einer Maschine vereinigt. Sie entscheiden fallweise und flexibel, wie sich die gewünschte Oberfläche am wirtschaftlichsten erreichen lässt.

Präzise und hochdynamische 3-Achsen-Bearbeitung Anstelle des integrierten Rund-Schwenktisches verfügt die 3-Achsen Version über einen Tisch mit einer Aufspannfläche von 620 x 500 mm. Perfekt zur hochpräzisen und hochdynamischen 3-Achs-Bearbeitung. Garantiert lange Werkzeugstandzeiten, optimale Oberflächengüten und hohe Genauigkeit. Mit der FEHLMANN VERSA 643 linear lassen sich Werkstücke hochdynamisch 3-achsig mit höchster Präzision bearbeiten. Dank dem durchdachten Antriebskonzept gehören Kompromisse zwischen Präzision und dynamischer Bearbeitung der Vergangenheit an: Linearantriebe erlauben hohe Beschleunigung und Dynamik bei gleichzeitig höchster Präzision. Genügend Platz für flexible 3-Achs-Präzisionsbearbeitungen Der Tisch nimmt Gewichte bis 400 kg auf und bietet mit einer Oberfläche von 620 x 500 mm die Möglichkeit zu Mehrfachaufspannungen, wie auch gleichzeitig mit unterschiedlichen Spannmitteln zu arbeiten.

Mycenter-3XD - Bearbeitungszentrum Verfahrweg Y-Achse: 510 mm Verfahrweg X-Achse: 760 mm Verfahrweg Z-Achse: 510 mm Spindelleistung: 20,0 kW Spindeldrehzahl: 12.000 1/min Anzahl Werkzeugplätze: 140 Steuerung: CNC Tischlänge: 500 mm Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 2,3 s Span-zu-Span-Zeit: 6,0 s Anzahl Achsen: 3 Tischbreite: 860 mm

Fräst kleinkubische 5-Achsen-Teile so leicht wie sperrige 3-Achsen-Werkstücke aus schwer zerspanbaren Materialien Ideal für Präzisionsteile, Zerspanung von zähen Materialien und Hartfräsen. Der optimierte Maschinenaufbau und die Fehlmann HSK-A63 Motorspindel vereinen Steifigkeit, Drehmoment und Dynamik so gut, dass diese Maschine allen Aufgaben gewachsen ist. 5-Achsen-Fräsen ohne auf die Stabilität und Präzision einer 3-Achsen-Maschine zu verzichten - die PICOMAX® 95 kann es. Auf dem großzügigen Aufspanntisch kann jederzeit eine voll in die Steuerung integrierte 4te / 5te Achse aufgebaut werden.Zugänglichkeit und Ergonomie am Arbeitsplatz bleiben ständig garantiert.Der kompakte und zugleich großzügige Werkzeugwechsler der PICOMAX® 95 ist mit einem Magazin ausgerüstet für wahlweise 48 oder 80 Werkzeuge. Die frei konfigurierbare Automation kann auch nachgerüstet werden und durch den seitlichen Anbau bleibt der Zugang zum Bearbeitungsraum jederzeit erhalten.

Mytrunnion-4G- Bearbeitungszentrum Verfahrweg Y-Achse: 610 mm Verfahrweg X-Achse: 610 mm Verfahrweg Z-Achse: 500 mm Spindelleistung: 36,0 kW Spindeldrehzahl: 15.000 1/min Anzahl Werkzeugplätze: 60 Steuerung: CNC Tischdurchmesser: 400 mm Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 2,2 s Span-zu-Span-Zeit: 5,8 s Anzahl Achsen: 5

Dieses 3-Achs Bearbeitungszentrum mit festem Tisch bietet eine grosszügige Aufspannfläche von 870 x 760 mm. Werkstücke bis 1000 kg lassen sich 3-achsig hochgenau und dynamisch bearbeiten. Durch die Grauguss-Konstruktion, den thermosymmetrischen Aufbau und die Tatsache, dass nur zwei Achsen im Werkzeug realisiert sind, ergibt sich eine hohe Steifigkeit und Präzision sowie eine maximale dynamische Genauigkeit. Standardisierte sowie individuelle Automationslösungen sind eine Selbstverständlichkeit.

Für die 5-Seiten- und 5-Achs-Bearbeitung - mit der VERSA 945 lassen sich Werkstücke bis Ø 650 mm 5-achsig hochgenau bearbeiten. Der mit Torquemotoren angetriebene Rund-Schwenktisch ist längs in der X-Achse integriert und für das schnelle 5-Achs-Simultan- wie auch zum hochpräzisen 5-Achs-Fräsen mit Positionierung ausgelegt. Durch die Grauguss-Konstruktion, den thermosymmetrischen Aufbau und die Tatsache, dass nur zwei Achsen im Werkzeug realisiert sind, ergibt sich eine hohe Steifigkeit und Präzision sowie eine maximale dynamische Genauigkeit. Standardisierte sowie individuelle Möglichkeiten zur Automatisierung sind eine Selbstverständlichkeit.

Hochdynamische 5-Achs Simultanbearbeitung oder 5-Achs Bearbeitung mit Positionierung Einfache bis komplexe Präzisionsteile fertigen – ob 5-Achs Bearbeitung mit Positionierung oder simultanes 5-Achs-Fräsen, die FEHLMANN VERSA 645 linear meistert jede anspruchsvolle Aufgabe mit Bravour – präzise und zuverlässig. Mit der FEHLMANN VERSA 645 linear lassen sich Werkstücke hochdynamisch 5-achsig mit höchster Präzision bearbeiten. Dank dem durchdachten Antriebskonzept gehören Kompromisse zwischen Präzision und dynamischer Bearbeitung der Vergangenheit an: Linearantriebe erlauben hohe Beschleunigung und Dynamik bei gleichzeitig höchster Präzision. Dadurch, dass nur zwei Achsen werkzeugseitig realisiert sind, ergibt sich eine hohe Steifigkeit und Präzision in der Werkzeugachse für makellose Oberflächen. Der Rund-Schwenktisch ist längs ins Maschinenkonzept integriert und garantiert somit einen von den Linearachsen unbeeinflussten Schwenkbereich (kein kinetischer Koppeleffekt). Er verfügt ebenfalls über Direktantriebe mit gekühlten Torque-Motoren und hochpräzisen Winkelmesssystemen, was auch bei Simultanbearbeitung mehrerer Achsen höchste dynamische Genauigkeit ermöglicht.

5-Achsen Vertikal-Bearbeitungszentrum - V-60i T Verfahrweg X-Achse: 1.270 mm Verfahrweg Y-Achse: 760 mm Verfahrweg Z-Achse: 680 mm Tischdurchmesser: 630 mm Spindeldrehzahl: 10.000 1/min Anzahl Werkzeugplätze: 24 Steuerung: CNC Spindelleistung: 26,0 kW Anzahl Achsen: 5

Mycenter-HX300iG - Bearbeitungszentrum Verfahrweg Y-Achse: 610 mm Verfahrweg X-Achse: 610 mm Verfahrweg Z-Achse: 610 mm Spindelleistung: 15,0 kW Spindeldrehzahl: 15.000 1/min Anzahl Werkzeugplätze: 50 Steuerung: CNC Tischbreite: 400 mm Tischlänge: 400 mm Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 1,3 s Tischbelastbarkeit: 350 kg

Vertikal-Bearbeitungszentrum für grosse Dimensionen - MCV-2000i Verfahrweg X-Achse: 2.040 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 720 mm Tischlänge: 2.100 mm Tischbreite: 1.000 mm Tischbelastbarkeit: 2.000 kg Spindeldrehzahl: 4.000 1/min Anzahl Werkzeugplätze: 24 Spindelleistung: 11,0 kW Steuerung: CNC

Mycenter-HX630G - Bearbeitungszentrum Verfahrweg Y-Achse: 920 mm Verfahrweg X-Achse: 1.100 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.050 mm Spindelleistung: 40,0 kW Spindeldrehzahl: 12.000 1/min Anzahl Werkzeugplätze: 50 Steuerung: CNC Tischbreite: 630 mm Tischlänge: 630 mm Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 2,1 s Tischbelastbarkeit: 1.500 kg

Mycenter-HX800G - Bearbeitungszentrum Verfahrweg Y-Achse: 1.300 mm Verfahrweg X-Achse: 1.550 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.400 mm Spindelleistung: 40,0 kW Spindeldrehzahl: 12.000 1/min Anzahl Werkzeugplätze: 50 Steuerung: CNC Tischbreite: 500 mm Tischlänge: 500 mm Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 2,1 s Tischbelastbarkeit: 3.000 kg

Hochleistungs-Vertikalbearbeitungszentrum - V-20S Verfahrweg X-Achse: 800 mm Verfahrweg Y-Achse: 410 mm Verfahrweg Z-Achse: 510 mm Tischbelastbarkeit: 500 kg Tischlänge: 900 mm Tischbreite: 400 mm Spindeldrehzahl: 8.000 1/min Anzahl Werkzeugplätze: 24 Spindelleistung: 11,0 kW Modell: V-20S Span-zu-Span-Zeit: 4,0 s Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 1,8 s Anzahl Achsen: 3

Mycenter-HX500G - Bearbeitungszentrum Verfahrweg Y-Achse: 800 mm Verfahrweg X-Achse: 870 mm Verfahrweg Z-Achse: 930 mm Spindelleistung: 22,0 kW Spindeldrehzahl: 20.000 1/min Anzahl Werkzeugplätze: 50 Steuerung: CNC Tischbreite: 500 mm Tischlänge: 500 mm Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 1,3 s Tischbelastbarkeit: 800 kg