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Bearbeitungsmaschinen

Wir realisieren Bearbeitungsmaschinen für verschiedenste Branchen und Anwendungen, von massiven Sägemaschinen für das Zersägen von Restplatten in der Spanplatten-Produktion bis zu Graphit-Schleifanlagen für das Hochpräzisionsschleifen im µ-Bereich. Wir haben Know-How in vielen unterschiedlichen Branchen und bieten gerne spezifische Lösungen für Ihre Anforderung an. Beispiele: Sonder-Holzsägen Anlage zur automatischen Kantholzproduktion aus Restplatten Schleifanlagen für die Graphit-Industrie Rundtaktmaschinen mit verschiedenen Bearbeitungsstationen Laminat-Besäummaschinen mit automatischer Schneidkopfverstellung Vollautomatische Rohrablängung und vieles mehr

In unserem Portfolio finden Sie hochwertige Mietgeräte für Bohren, Schleifen, Sägen und mehr. Mit unserem großen Angebot an Maschinen von renommierten Herstellern decke wir viele Anwendungsbereich ab. In unserer Kategorie Bearbeitungsmaschinen finden Sie eine große Auswahl an hochwertigen Geräten, die Sie für Ihre Projekte mieten können. Ob es darum geht, Löcher zu bohren, Material zu schleifen, zu sägen oder etwas ganz anderes zu bearbeiten - wir haben das passende Werkzeug für Sie. Unsere Maschinen sind von renommierten Herstellern und bieten Ihnen eine einfache und effiziente Art, Ihre Projekte umzusetzen. Von kompakten Bohrmaschinen bis hin zu großen Schleifmaschinen haben wir eine große Auswahl an Geräten, die Sie mieten können. Wenn Sie sich nicht sicher sind, welches Gerät am besten zu Ihren Bedürfnissen passt, stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Unser erfahrenes Personal berät Sie gerne und hilft Ihnen, das richtige Werkzeug für Ihre Projekte auszuwählen.

NC-Vorschub mit automatischem Vorlängenpuffer für Vorlängen bis 6.500mm (Puffer mit 10 Plätzen und automatischer Zuführung zum Vorschub) Flexible Fixlängen mit automatischer Einrüstung der gesamten Anlage (Längen von 150 bis 600mm) Fix-Länge und Stückzahl über Operator Panel vorwählbar Säge (HM- Blatt) mit Spannsystem und automatischer Vorabschnitt/Endstück Entsorgung Vorschubgreifer mit pneumatischer Dämpfung und Werkstücküberwachung Säge mit integriertem Absaugsystem und automatischer Minimalschmierung NC-Quersupport mit Greifer-System für Profil, geführt auf Kugelschienenführungen Automatische Längenanpassung des Greifer-Systems (NC-Antrieb) Automatische Längenanpassung der Bearbeitungsstationen (rechtsseitig) über Schlittensystem auf Kugelschienenführungen mit NC-Antrieb Einschubsysteme für Bearbeitungsstationen auf Kugelschienenführungen mit NC-Antrieb bzw. mit pneumatischem Antrieb (je nach Bearbeitungsstation). Genauigkeit der Sägen-Lange ± 0,2 mm

ollten Sie interesse an einer gebrauchten Maschine haben ob Gasser oder eines Fremdanbieters, dann fragen Sie bei uns an. Auf wunsch optimieren wir Ihre gebrauchte Maschine. Unser Unternehmen beschäftigt sich mit Vertrieb, Konstruktion und Fertigung von Maschinen und Anlagen die zur Statorfertigung benötigt werden.

Wir liefern: Hochleistungs-Sortiermaschinen für Schrauben Nieten, Muttern, Unterlegscheiben, Dreh- und Formteile Hochleistungs-Sortiermaschinen – Vorteile auf einen Blick Innovative Technik Kurze Rüstzeiten Einfache Bedienung Hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis Umfangreiches Schulungspaket inklusive Exklusive Serviceleistungen und Ersatzteileversorgung von Deutschland aus Verschiedene Maschinentypen für hängend und liegend zuführbare Teile sowie Einzelteilprüfautomaten Ausrüstbar wahlweise bis zu 7 Kameras Kopfrissprüfung wahlweise mit Wirbelstrom oder optisch mit einem patentierten System mit konischem Spiegel ohne Drehung des Teils Härteprüfung mit Wirbelstrom 360° Außen- und Innengewindeprüfung Schraubenprüfung bis M16x250 inklusive Prüfung auf Durchbiegung Umfangreiche Zusatzausstattungen von diversen Zuführsystemen bis zu Verpackungsanlagen

Sortiermaschinen Über 20 Jahre Erfahrung in der Entwicklung von Prüftechnologien – kundenorientiert und innovativ – finden Anwendung in den GPP Prüf- und Sortiermaschinen. Hersteller diverser Verbindungselemente und Präzisionsteile, aus metallischem oder nichtmetallischem Material, für unterschiedliche Industriezweige, sind Anwender dieser Sortiermaschinen für die 100%-Kontrolle. Die Prüf- und Sortiermaschinen arbeitet mit der bewährten GPP Prüfsoftware gppSORT. Die Maschinen sind vernetzbar, so dass zentrale Auswertungen der Qualitätsdaten und Verwaltung von Prüfprogrammen möglich sind. Die Sortiermaschinen unterscheiden sich insbesondere bezüglich der Aufnahme und Transport der Teile sowie in ihrer Komplexität. GPP bietet folgendes Spektrum: Standardsortiermaschinen mit Stahlteller - Produkt profiSORT Sortiermaschinen profiSORT werden typischerweise eingesetzt für die Kontrolle und Sortierung von rotationssymmetrischen, schaftlastigen Präzisionsteilen, wie beispielsweise Schrauben, Bolzen, Niete.a Maschinenklassen nach Teilespektrum: • Schaftdurchmesser 3 … 6 mm, Länge < 90mm • Schaftdurchmesser 6 … 16 mm, Länge < 180mm • Sonderbaugrößen für längere Teile bis 300mm • Sonderbaugrößen für Schaftdurchmesser unter 3mm Verfügbare Prüfstationen: • Schaftkamerasysteme (Seitenkamera) • Kopfkamerasysteme (Top-Kamera) • Gewindevermessung nach DIN • Rundlaufkontrolle • Geradheitsprüfung • 360°-Oberflächenprüfung, auch für Gewinde • Wirbelstromrisskontrolle • Wirbelstromgefügeprüfung • mechanische Eingriffkontrolle Weitere Features: • Kontinuierlicher oder getakteter Betrieb • Hohe Prüfgeschwindigkeit – abhängig von Geometrie und Konfiguration • Überwachung des Teileauswurfes • Ansteuerung kundenspezifischer Verpackungseinrichtungen Standardsortiermaschinen mit Glasteller- Produkt preciSORT-GT GPP-Sortiermaschinen des Typs preciSORT-GT sind Aussuchmaschinen für Präzisionsteile. Sie dienen der Qualitätsprüfung von metallischen und nicht-metallischen Kleinteilen. Verfügbare Prüfstationen: • Schaftkamerasysteme (Seitenkamera) • Kopfkamerasysteme (Top-Kamera) • Gewindevermessung nach DIN • 360°-Oberflächenprüfung, auch für Innen- und Außenflächen • Wirbelstromgefügeprüfung Weitere Features: • hohe Prüfgeschwindigkeit – abhängig von Geometrie und Konfiguration • Überwachung des Teileauswurfes • Ansteuerung kundenspezifischer Verpackungseinrichtungen Standardsortiermaschinen mit Glaswinkel- Produkt preciSORT-GW GPP-Sortiermaschinen mit Glasrutsche werden meist für Präzisionsteile ohne Kopf eingesetzt. Klassifizierung: • Einfache Maschinen: • 2 Schaftkamerasysteme (Seitenkamera) • für schnelle Prüfung von Durchmesser und Länge • komplexe Maschinen: • 2 Schaftkamerasysteme (Seitenkamera) • Kopfkamerasystem (Top-Kamera) für Rundheit • Unterkopfprüfung • Mittelachsenversatz für Bolzen zwischen Schaft und Kopf • Wirbelstromgefügeprüfung Weitere Features: • hohe Prüfgeschwindigkeit – abhängig von Geometrie und Konfiguration • Überwachung des Teileauswurfes • Ansteuerung kundenspezifischer Verpackungseinrichtungen Spezialsortiermaschinen - Produktreihe preciSORT-SP Spezialprüf- und Sortiermaschinen entstehen aufgrund konkreter Prüfanforderungen aus dem Qualitätssicherungsprozess unserer Kunden. Das können spezielle Prüfabläufe, gesonderte Prüfflächen an den Prüfteilen, spezielle Prüfanforderungen oder-genauigkeiten an verschiedenen Flächen sein, die eine spezielle Prüfung oder eine Kombination von Prüfsensoren erfordern. Diese Systeme werden mit dem Kunden spezifiziert und durch GPP projektiert und realisiert. Insbesondere in solchen Spezialprüf- und Sortiermaschinen kommt das unterschiedliche know-how und die Erfahrungen des Unternehmens zum Tragen. Verkettete Systeme

Gesamtübersicht der Anlage: Öfen, Ölbad, Wasserbad, Luftabschreckung, Chargiermaschine und Ablageplatz

Unsere mechanische Bearbeitung ist auf Einzelteile und Kleinserien ausgelegt. Wir fertigen für Sie unkompliziert und kurzfristig Musterteile oder Prototypen und können Ihnen Laserteile inkl. Gewinde, Senkungen oder gefrästen Taschen anbieten. Zudem profitieren unser Vorrichtungsbau und die Technologieentwicklung von eigenen Fertigungskapazitäten. Lassen auch Sie sich helfen. Weitere Details finden Sie auf unserem Datenblatt. Anwendungsbeispiele • Rahmen, Käfige, Aufnahmen • Rotor-/Statorpakete • Gehäuse, Deckel, Kappen • Uhrenbauteile, Spielzeugbauteile • Designartikel & Schmuckartikel Verfügbare Materialien • Eisenmetalle • Buntmetalle • Schwermetalle PDF-Link: https://www.lcpgmbh.de/fileadmin/user_upload/Datenblaetter_Designrichtlinien/08_LCP_DB_Mechanik_dt.pdf

Die AMADA HFP-170.30 NT bietet eine außergewöhnliche Kombination aus Leistung und Präzision, die sie zur idealen Wahl für anspruchsvolle Abkantarbeiten in der Metallbearbeitung macht. Diese Hochleistungs-CNC-Abkantpresse kann Blechstärken verschiedenster Art mit höchster Präzision biegen und eignet sich sowohl für kleine als auch große Produktionsserien. Durch die NT-Technologie wird eine erhebliche Energieeinsparung erreicht, was nicht nur Kosten reduziert, sondern auch zur Nachhaltigkeit Ihrer Produktion beiträgt. Mit einer Biegekapazität von bis zu 170 Tonnen und einer Arbeitslänge von 3 Metern ist die HFP-170.30 NT optimal für komplexe und großformatige Bauteile. Die innovative Steuerung ermöglicht es, selbst die kompliziertesten Biegeprogramme mit Leichtigkeit zu erstellen und auszuführen. Gleichzeitig sorgt das ergonomische Design für eine einfache Handhabung, was die Effizienz im Arbeitsprozess erhöht und eine gleichbleibend hohe Qualität sichert. Hauptvorteile: Hohe Biegekraft: Ideal für dicke und widerstandsfähige Materialien bis 170 Tonnen. Energieeffizienz: NT-Technologie reduziert den Energieverbrauch ohne Leistungseinbußen. Ergonomisches Design: Benutzerfreundliche Bedienung für eine schnelle und sichere Produktion. Flexibilität: Geeignet für Prototypen, Kleinserien und Großproduktionen. Nutzen Sie die AMADA HFP-170.30 NT, um Ihre Produktionskapazität zu steigern und dabei gleichzeitig ressourcenschonend zu arbeiten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und erfahren Sie, wie diese Abkantpresse Ihre Metallbearbeitung optimieren kann.

Beispielhafte Anwendungsbereiche: Sortieranlagen Handlingstechnik von Glasplatten und Glaskeramikplatten Positioniereinheiten im Bereich Lebensmittelproduktion Verteil- und Zusammenführsysteme für Produktströme Eintaktsysteme u.s.w. Unsere Sondermaschinen werden individuell auf die Bedürfnisse und Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten. Dabei legen wir höchsten Wert auf Qualität, Sicherheit und Langlebigkeit. Mit innovativen Technologien und einer langjährigen Erfahrung stehen wir an vorderster Front der Sondermaschinenherstellung und sind stolz darauf, unseren Kunden Lösungen zu bieten, die sie in ihrer Branche an die Spitze katapultieren. Lassen Sie uns gemeinsam die Zukunft gestalten und Herausforderungen in Chancen verwandeln – mit unseren hochmodernen Sondermaschinen.

Die Installation komplexer Medienversorgungen ist für die Realisierung kompletter Prozesslandschaften unabdingbar. Dazu gehören das Engineering und der Bau von Versorgungssystemen für Kälte, Dampf, Produkt, CIP und viele andere Medien. Nichts ist so stetig wie der Wandel! Was sich aus jahrhundertelanger, handwerklicher Tradition entwickelt hat, muss heute – aufgrund einer rasanten technischen Entwicklung aus einem ganz anderen Blickwinkel betrachtet werden. Erfolg basiert in unserer Zeit im hohen Maße auf Prozesssicherheit! Dabei kommt es auf Systemkompetenz und ganzheitliche Lösungen an, kurz gesagt auf einen leistungsstarken Partner, der über die Beratung, Planung und Realisierung und den Service alles aus einer Hand anbietet. Esau & Hueber ist für Unternehmen aus den Bereichen Brewery, Food, Beverage und Biotechnology, Pharma & Cosmetics ein starker Partner, der seinen Kunden in allen Phasen zur Seite steht. Ziel ist es, einen Komplettservice zu bieten, der keine Schnittstellen aufweist. Esau & Hueber plant und baut Hightech-Anlagen, entwickelt zukunftsweisende Verfahren und hocheffiziente Prozesstechnik. Dabei wird auf individuelle Kundenwünsche eingegangen. Das gilt sowohl für spezielle Verfahrens- und Prozessschritte als auch für die Steuerung und Visualisierung aller Abläufe.

REKORD Prallmühlen mit speziellen Mahlelementen und Siebeinsätzen zur Feinvermahlung von Kakaonibs einstufig bis ca. 60 - 75 µm. Mehrstufige Vermahlungen sind möglich. Energieeffizient, wartungsarm. Die JEHMLICH Universalmühlen-Baureihe REKORD A-D wurde seit der Erstauflegung vor mehr als 90 Jahren immer weiter optimiert und umfasst heute ausgereifte Mühlen mit Einsatzgebieten von der Laboranwendung bis zur industriellen Produktion. Die robusten Mühlengehäuse in Stahl- oder Edelstahlguss-Ausführung eröffnen vielfältige Einsatzmöglichkeiten zur Vermahlung spröder, kristalliner und faseriger Stoffe bis zu einer Härte von ca. 5 Mohs mit Durchsätzen von wenigen hundert kg/h bis über 5.000 kg/h. Je nach Material und Zerkleinerungsziel werden die Mühlen von uns mit Mahlelementen, Antrieben, Dichtungen, Sensoren und entsprechender Peripherie flexibel und passgenau konfiguriert.

Basierend auf dem VetterTec Anlagenportfolio bieten wir maßgeschneiderte und durchgängige Entwässerungs-, Trocknungs-, Verdampfungs- und Granulationssysteme an. Neben der Produktion unserer Maschinen, Anlagen und Ausrüstungen, sind wir außerdem Komplettanbieter für ganze Systeme und Fertigungslinien. Üblicherweise bestehen Systeme aus der Kombination von Schneckenpresse, Trockner und Verdampfer, oder nur aus Trockner und Verdampfer. Systeme werden kundenspezifisch angefertigt, um einen maximalen Nutzen im Hinblick auf Produktqualität, Energieersparnis und Gesamtausbeute zu erzielen. Heute legen diese Systeme den Maßstab für einen minimierten Energieverbrauch und die bestmögliche Einbindung in den Produktionsablauf des Kunden, die Wiederverwendung der Energie und die damit verbundene Reduzierung des CO2 Ausstoßes eingeschlossen. Die Bündelung der Verantwortung in einer Hand sowie unsere anerkannte und nachgewiesene Technologiekompetenz schützen Ihren hohen Kapitaleinsatz. Vorteile: • Optimale Vernetzung und aufeinander abgestimmte Systemlösungen • Langjährige Erfahrung und Prozess-Wissen zur Anpassung an fast alle nachgeschalteten Prozesse • Alles aus einer Hand

Dekanter und Zentrifugen für die Milchindustrie

Das Zerkleinerungsprinzip der Stiftmühle ist die sieblose Prall­zerkleinerung. Die beiden Stiftscheiben rotieren gegenläufig mit hoher Umfangsgeschwindigkeit. Das Mahlgut prallt auf die Stifte und wird dadurch in kleine Partikel aufgebrochen. Merkmale von Stiftmühlen Universelle Anwendung. Feinzerkleinerung von unterschiedlichsten Produkten aus den Bereichen Lebensmittel, Mineralien, Kunststoffe, Elastomere, Chemie, Pharma, Farben und Lacke. Sieblose Prallzerkleinerung. Dadurch höhere Durchsatzleistung als bei Mühlen mit Sieb und einfachere Reinigung bei Produktwechsel. Sehr gute Eignung für Kaltvermahlung mit flüssigem Stickstoff bei zähelastischen Materialien. Vorteile unserer Stiftmühlen GSM mit Direktantrieb Energieeinsparung durch Wegfall der Keilriemen. Der Antrieb erfolgt durch zwei Motoren direkt über Kupplungen. Die Feinheit lässt sich stufenlos einstellen, indem man die Drehzahl über einen Frequenzumrichter variiert. Keilriemenantrieb und Getriebe sind nicht vorhanden. Durch Wegfallen der hohen Keilriemen-Radialkräfte erhöht sich die Lebensdauer der Lager. Die regelmäßigen Getriebereparaturen entfallen ebenfalls. Optimierte berührungslose Lagerabdichtung durch Luftspülung. Stabiles Gehäuse aus Stahl oder Edelstahl in Schweißkonstruktion. Die Verwendung von Lagerbüchsen schont das Gehäuse. Alle durch Verschleiß beanspruchten Teile im Mahlinnenraum sind auswechselbar. Die große höhenverstellbare Tür macht den Mahlinnenraum leicht zugänglich. Das großzügig dimensionierte Gehäuse ermöglicht das problemlose Feinzerkleinern kritischer Stoffe, die zum Ansetzen neigen. Am Umfang beider Stiftscheiben kühlt ein Luftstrahl das durch die Vermahlung erwärmte Produkt sofort wieder ab und wird verwirbelt, damit es nicht agglomerieren kann.

Mit der Industrieanlage Ti3000 holen Sie im Vergleich zu anderen Anlagen über 1,5 % mehr Ertrag raus – und das in bewährter FESSMANN-Qualität! Komplett aus rostfreiem Edelstahl gefertigt und in Paneelbauweise dampfdicht aufgebaut, ist die Ti3000 universell und entsprechend spezifischer Anforderungen einsetzbar. Durch die Zentralaggregat-Technologie überzeugt sie außerdem durch Flexibilität und höchste Umluftleistungen mit kurzen Prozesszeiten.

Unsere CNC-Blechzuschnitte bieten höchste Präzision und Qualität für Ihre Projekte. Wir verarbeiten Bleche in Stärken von 0,5 mm bis 4 mm und garantieren exakte Schnitte mit modernster Technologie. Ideal für maßgeschneiderte Blechbearbeitung.

Die Kaltkreissäge ist ein spezialisiertes Schneidwerkzeug, das für seine Fähigkeit bekannt ist, präzise und saubere Schnitte in Metall zu liefern. Mit einer maximalen Fertigungsabmessung von 2050 x 2050 x 95 mm ist sie ideal für kleinere bis mittelgroße Projekte geeignet. Diese Säge arbeitet mit hoher Geschwindigkeit und Effizienz, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Metallverarbeitungsunternehmen macht. Dank ihrer Fähigkeit, ohne Hitzeentwicklung zu schneiden, minimiert die Kaltkreissäge das Risiko von Materialverformungen und gewährleistet eine hohe Schnittqualität. Sie ist einfach zu bedienen und bietet eine hohe Zuverlässigkeit, was sie zu einer wertvollen Ergänzung für jede Werkstatt macht.

Die ML 50/75 Rohrschleifmaschinen sind die perfekte Wahl zum Schleifen kleiner Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 75 mm. Diese Maschinen bearbeiten präzise die Oberflächen von geraden und gebogenen Rohren aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Dabei können die Werkstücke sowohl rund als auch oval sein. Dank ihrer Fähigkeit, sowohl gerade als auch gebogene Rohre zu schleifen, sind die Rohrschleifmaschinen ML50 und ML75 äußerst vielseitig einsetzbar. Sie bieten eine hohe Flexibilität und können Rohre unterschiedlichster Größen bearbeiten. Mit ihren leistungsstarken Schleifstationen sorgen sie für eine präzise und gleichmäßige Bearbeitung, wodurch die Oberfläche der Rohre glatt und fehlerfrei wird. Die Maschinen sind benutzerfreundlich und erfordern keine spezielle Schulung. Die ML 75 kann optional mit einer Vorschubeinheit ausgerüstet werden. Die Bedienung ist intuitiv gestaltet, sodass der Bediener die Schleifparameter problemlos einstellen kann, um das gewünschte Finish zu erzielen. Egal ob für gerade oder gebogene Rohre – die ML50 und ML75 bieten eine zuverlässige, effiziente und einfache Lösung für Ihre Schleifanforderungen.

CubeTec GmbH präsentiert eine spezialisierte Serie von Sondermaschinen, die exklusiv für die Aluminiumprofilbearbeitung entwickelt wurden. Seit 2007 sind wir der Experte für individuelle Lösungen auf Aluminiumprofilbasis und bieten hochpräzise Sondermaschinen, die den spezifischen Anforderungen der Aluminiumprofilverarbeitung gerecht werden. Produktmerkmale: Maßgeschneiderte Konstruktion für Aluminiumprofile: Unsere Sondermaschinen sind exakt auf die Bearbeitung von Aluminiumprofilen ausgerichtet. Jede Maschine wird individuell konstruiert, um höchste Präzision und Effizienz bei der Aluminiumprofilverarbeitung zu gewährleisten. Innovative Technologien für präzise Bearbeitung: CubeTec setzt auf innovative Technologien, um eine präzise und effiziente Bearbeitung von Aluminiumprofilen zu ermöglichen. Wir integrieren modernste Lösungen, die auf dem neuesten Stand der Technik basieren. Modulares Design für Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Das modulare Design unserer Sondermaschinen erlaubt eine flexible Anpassung an verschiedene Aluminiumprofile und Bearbeitungsanforderungen. Die Module können kombiniert werden, um maßgeschneiderte Lösungen zu schaffen. Hochpräzise Fertigung für optimale Ergebnisse: CubeTec legt höchsten Wert auf die hochpräzise Fertigung seiner Sondermaschinen. Dies gewährleistet optimale Ergebnisse bei der Bearbeitung von Aluminiumprofilen und trägt zur Steigerung der Produktionsqualität bei. Intuitive Bedienung und einfache Wartung: Die Bedienung unserer Sondermaschinen ist intuitiv gestaltet, um eine reibungslose Handhabung zu gewährleisten. Gleichzeitig legen wir Wert auf eine einfache Wartung, um die Verfügbarkeit Ihrer Produktionsanlagen zu maximieren. Erfahrene Konstruktion und Fertigung im Haus: Die gesamte Planung, Konstruktion und Fertigung unserer Sondermaschinen erfolgt im eigenen Haus durch ein erfahrenes und hochqualifiziertes Team. Dies ermöglicht eine präzise Umsetzung Ihrer individuellen Anforderungen. Umfassende Beratung und Support: Das erfahrene Team von CubeTec steht Ihnen mit umfassender Beratung und Support zur Seite. Wir begleiten Sie von der Konzeptentwicklung über die Realisierung bis hin zur Inbetriebnahme Ihrer Sondermaschinen für die Aluminiumprofilbearbeitung. CubeTec Sondermaschinen für die Aluminiumprofilbearbeitung bieten nicht nur Präzision, sondern auch maximale Effizienz. Vertrauen Sie auf unsere Fachkompetenz und unser Engagement für maßgeschneiderte Lösungen, um die Produktionsprozesse Ihrer Aluminiumprofile zu optimieren.

Effizientes Schneiden von grünen Bohnen. Der Bohnenschneider von Cabinplant wurde entwickelt, um grüne Bohnen präzise in vordefinierte Längen zu schneiden, was die Effizienz in der Verarbeitung steigert.

Die Maschine dient zum automatischen Ausbohren von Kohlköpfen. Anwendungsbereich: Automatisches Strunkbohren von Kohlköpfen speziell für: - Weißkohl - Rotkohl Aufbau: Der Strunkbohrer ist als eigenständige Maschine im Hygienedesign konstruiert. Alle benötigten Applikationen sind mit einem stabilen Metallrahmen verbunden. Die Strunkbohr-maschine besitzt einen Drehtisch auf dem die Kohlköpfe aufgelegt werden, eine Ausbohrstation und einen Kohlkopfteiler. Optional kann die Maschine einem Nachputztband ausgerüstet werden. Arbeitsweise: Eine Bedienperson legt den Kohlkopf mit dem Strunk nach unten auf den Aufnahmeteller. Der Drehtisch befördert die Kohlköpfe zur Ausbohrstation. Der Strunkbohrer, welcher geschützt angeordnet ist und dessen Bohrtiefe automatisch auf die Größe des Kohlkopfes angepasst wird bohrt die Kohlköpfe von unten aus. Die Bohrreste werden unter der Bohrstelle in einem Behälter gesammelt. Nach dem Bohrvorgang wird der Kohlkopf geteilt und auf nachfolgende Transporttechnik bzw. ein Nachputzband übergeben. Nutzen: - Einsparung von Arbeitskräften - Abbau schwerer körperlicher Arbeit - Einfache Reinigung - Geringer Platzbedarf - Weniger Verluste durch die automatische Höhenanpassung - Automatisches Teilen der Kohlköpfe

Die Fallrohrmaschinen von AMB-WIBA sind darauf ausgelegt, kostengünstige, gekrimpte Rohre schnell und effizient in verschiedenen Größen zu produzieren. Diese Maschinen arbeiten vollautomatisch und sind mit einer automatisch gesteuerten Auswurfeinheit ausgestattet, die es ermöglicht, die fertigen Rohre außerhalb des Produktionszyklus zu entfernen. Die Maschinen bieten eine hohe Flexibilität durch schnelles und einfaches Umrüsten und sind mit allen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.

In Zusammenarbeit mit unserem Partner wurde ein Prototyp entwickelt, mit dem bis zu 40 Körner pro Sekunde bearbeitet werden können. An die Umwelt denkt nicht nur INDAT sondern auch unser Kunde AIT. Um die schädlichen Einflüsse diverser Pflanzenschutzmittel zu vermindern entwickelte AIT das Konzept der Seedjection: • Sortieren und Fixieren der Samen • Aufschneiden der Samen • Injektion der Bakteriensuspension • Verschluss des Schnitts In Zusammenarbeit mit unserem Partner wurde ein Prototyp entwickelt, mit dem bis zu 40 Körner pro Sekunde bearbeitet werden können. Mittels Drehscheibe werden die Körner aufgeschnitten und die Bakterien über Düsen injiziert. Durch das stabile Einbringen der Bakterien können wir in Zeiten des Klimawandels die Pflanzen unterstützen und somit die Umwelt entlasten.

Der rationelle Schneideautomat für die wirtschaftliche Schnittgutvorbereitung oder für die Vorverpackung. Überall dort im Einsatz, wo grosse Mengen oder schwieriges Schnittgut geschnitten wird. Der Selbständige Der rationelle Schneideautomat für die wirtschaftliche Schnittgutvorbereitung oder für die Vorverpackung. Überall dort im Einsatz, wo grosse Mengen oder schwieriges Schnittgut geschnitten wird und möglichst rationelles Vorbereiten dauernd zum Tagesablauf gehört. Stufenlose Einstellung der Schnitthübe erlaubt für jedes Schnittgut die optimale Einstellung. Verschiedene Stapel- oder Ablagemöglichkeiten über Produktespeicher mit automatischer Schnittguterkennung wählbar. • PLU Speicher für voreingestellte Ablagebilder, Schnittgeschwindigkeit und Schnittdicke • Automatische Schnittguterkennung • Schnelles und einfaches Einspannen und Wechseln des Schneideguts • Stufenlos gesteuerter Vorschub durch Einstellen der Schnittstärke • Konstanter Andruck des Schneidguts an die Anschlagplatte garantiert exzellentes Schneidergebnis • Vorschieben des Schneidguts bis 200 mm mit einer Einspannung möglich • Stufenlose Einstellung der Schlittenhübe, bis 70 Hübe/min, erlaubt die Wahl der optimalen Schnittgeschwindigkeit • Automatischer Schlitten, umschaltbar auf Halbautomat mit Servounterstützung • Komplett abnehmbare Teile und Schlitten, glatte zugängliche Flächen, einfache und schnelle Reinigung • Solide Bauweise, robuster Antrieb, sichere Handhabung, lange Lebensdauer

Die HPP-Anlage 350 besteht aus einer HPP-Kammer und einem Druckverstärkersystem. Die Hochdruckbehandlung von Lebensmitteln (MULTIVAC HPP) eignet sich sowohl für die Behandlung von Vakuumverpackungen als auch von Packungen mit Schutzatmosphäre (MAP), für die MULTIVAC ein einzigartiges Verfahren entwickelt hat. Unser Portfolio umfasst unterschiedliche Anlagen mit einem Kammervolumen von 55 bis 350 Liter. Kammervolumen: 350 l Max. Druck: 6000 bar (87000 psi) Maschinenabmessungen HPP System L x B: 15,0 x 6,0 m Systemgewicht: ca. 55 t Behandelbares Volumen: <1900 l/h (typischer Füllgrad) (60 - 80%) Zyklusdauer: 7,0 - 9,0 min

Die ZINSER GmbH bietet fortschrittliche Technologie zum Rohrschneiden, die für ihre Präzision und Effizienz bekannt ist. Unsere Systeme sind ideal für das Schneiden von zylindrischen und Mehrkantrohren aus Baustahl, Edelstahl und Aluminium. Mit modernster Technologie und hochwertigen Materialien gewährleisten unsere Maschinen höchste Schnittqualität und Zuverlässigkeit für industrielle Anwendungen. ZINSER 1304 / 1306 Diese spezialisierten Rohrschneidmaschinen bieten präzise und schnelle Schnitte. Die Modelle ZINSER 1304 und 1306 sind perfekt für die Bearbeitung von Rohren mit komplexen Geometrien und unterschiedlichen Materialien. Sie bieten hervorragende Ergebnisse für Durchbrüche, Aussparungen und Endenbearbeitungen. Vorteile der ZINSER Rohrschneidmaschinen Höchste Präzision: Exakte und wiederholbare Schnitte dank modernster Steuerungstechnologie. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Rohrmaterialien und -durchmesser. Effizienz: Kosteneffiziente Schneidlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb. Fazit Die Rohrschneidtechnologie von ZINSER GmbH bietet Ihnen hochpräzise und effiziente Lösungen für eine Vielzahl von Schneidanforderungen. Besuchen Sie unsere Website ZINSER GmbH für detaillierte Informationen und individuelle Angebote. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Innovationskraft für Ihre Schneidanforderungen.

Unsere CNC-Metallbearbeitung bietet Ihnen umfassende Lösungen für die Bearbeitung verschiedenster Metalle. Mit hochmodernen CNC-Maschinen und einem erfahrenen Team realisieren wir Ihre Projekte präzise und effizient. Ob Fräsen, Drehen oder Schleifen – wir liefern maßgeschneiderte Bauteile und Baugruppen in höchster Qualität. Setzen Sie auf unsere Kompetenz und Zuverlässigkeit in der CNC-Metallbearbeitung. Die DMG MORI NXLX 2500MC/700 CNC-Drehmaschine bietet eine Bearbeitungskapazität von Durchmesser 500mm und Länge 700mm. Diese Maschine ist perfekt für die präzise Bearbeitung von großen Werkstücken. Mit der NXLX 2500MC/700 können Sie Ihre Produktionsprozesse effizienter gestalten und die Qualität Ihrer Produkte steigern.

Es gibt viele gute Gründe, Rohre spanlos zu trennen. An erster Stelle steht natürlich die Sauberkeit. Aber auch Präzision und Leistung sind nicht unerheblich: Unsere spanlosen Orbitalschneidmaschinen ermöglichen präzise Schneidergebnisse. Ihre Rohre können anschließend sofort umgeformt werden. Das spart Zeit und Geld. Technische Daten: Trenneffizienz: max. Ø 50,8 x 2,5 mm Kürzeste Trennlänge: - 25 mm (ohne Auseinanderziehen) - 55 mm (mit Auseinanderziehen) Vereinzelungsleistung: bis zu 2.000 Stück pro Stunde transfluid® RTO 650 - spanlos Trennen für Rohr-Ø 6 - 50,8 mm RTO 650 Rohrtrennmaschine: spanloses Rohrtrennen - orbital Rohrdurchmesser: 6 - 50,8 mm Wandstärke: max. 2,5 mm (Materialabhängig) Taktzeit: 2,2 - 8 Sek.