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Die CNC-Fräsarbeiten der Marccando GmbH bieten präzise und effiziente Bearbeitungen von Werkstücken für verschiedenste Anwendungen. Mit modernsten CNC-Maschinen fertigen wir komplexe Bauteile aus einer Vielzahl von Materialien, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Unsere erfahrenen Fachkräfte gewährleisten höchste Präzision und Qualität in jeder Fertigungsphase. Von Prototypen bis hin zu Serienproduktionen bieten wir individuelle Lösungen, die exakt auf die Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind.

Unsere stationären Anfasmaschinen sind optimal an die Anforderungen der Kantenbearbeitung in der Metallverarbeitung angepasst. Ein breit gefächertes Maschinenprogramm bietet Ihnen mit den darauf abgestimmten Bearbeitungsmethoden (Fräsen, Schleifen, Scheren, Schälen) wirtschaftliche Lösungen für die Anarbeitung von Schweißfasen oder optischen Fasen an geraden Kanten von sehr kleinen bis hin zu mittelgroßen, manuell händelbaren Teilen, von Rohren, Blechen und Segmenten. In der eigenen Entwicklungsabteilung werden am laufenden Band Innovationen konzipiert und umgesetzt. Ein aktuelles Beispiel: Die neue Booster-Technologie im Bereich Handfräsen. Damit erreichen wir jetzt 30-80% mehr Abtragsleistung auch bei hochfesten Blechen mit Streckgrenzen von bis zu 1.000 N.

Die Anlage besteht aus einer Serie von einzelnen Ultraschallprüfköpfen, die im Walzprozess über die gesamte Breite des Blechs von unten gegen das Blech positioniert werden. Prüfung des Blechs auf Fehlstellen während des Durchlaufs mit einer Geschwindigkeit von 1m pro Sekunde. Das Ergebnis der Prüfung wird direkt an die Qualitätssicherung übertragen. Die Prüfung erfolgt im laufenden Walzprozess.

Mechanische Bearbeitung von Bauteilen bis zu 200 Tonnen Stückgewicht

CNC-Bearbeitungsteile werden in der Regel für Projekte verwendet, die Einzelstücke bis hin zu mehreren Hundert Teilen erfordern. Von Kunststoff bis Metall, von Kleinstmengen bis hin zu Massenproduktionsanforderungen oder als Überbrückungsverbindung zwischen Konzeptdesign und vollständiger Produktion sowie Vorproduktionsaufträgen in kundenspezifischen Mengen

Die Bestreuer erlauben eine Zufuhr in Schichten mit konstanter Leistung von pulverförmigen Schüttgütern oder Granulaten auf einer Breite von bis zu 2 Meter. Vorteile : Konstante Mengen welche stufenlos über Potentiometer einstellbar sind. Programmierung und Steuerung der Leistung kann mittels einer elektronischen-Steuerung von SINEX über einen analogen 4-20 mA oder 0-10V Eingang in Bezug auf die verschiedenen Parameter durchgeführt werden. - Sehr geringer Energieverbrauch. - Keine Teile in Bewegung, dadurch keine Wartung.

Nach der Bearbeitung werden die fertigen Werkzeugteile natürlich gründlich gereinigt und sicher verpackt. Für die Reinigung stehen dafür eigens angeschaffte Ultrabadreinigungsgeräte sowie BioCleaning