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Maßgeschneiderte Vakuum-Hebelösungen zum Heben und Handhaben von Windkraftanlagenteilen. Hebesysteme für die Windenergieindustrie Erneuerbare Energien werden immer wichtiger, Windenergie spielt hierbei eine wichtige Rolle. Der Bau von Windkraftanlagen zur Gewinnung der regenerativen Energien will gut geplant sein. Die Windenergieindustrie benötigt präzise Hebelösungen in vielen verschiedenen Situationen, während der Produktion, des Transports und der Konstruktion. Alle Teile der Windkraftanlage müssen irgendwann gehoben, bewegt und gehandhabt werden. Die Bauteile haben beträchtliche Abmessungen und müssen vorsichtig angehoben werden, um Beschädigungen zu vermeiden. Wir bieten einzigartige Hebelösungen, die sich hervorragend für die Windenergieindustrie eignen. All unsere Hebesysteme sind speziell für eine bestimmte Situation konzipiert. Unsere Geräte werden zum Heben der Stahlplatten des Windkraftturms, zum Heben und Drehen der Rotorblattgurte, zum Laminieren der Windradblätter, zum Entschalen vorgefertigter Blätter und zum Heben der langen Windkraftblätter selbst verwendet. Müheloses und präzises Anheben durch Vakuumhandling Aerolift ist weltweit bekannt für seine kundenspezifischen (Vakuum-)Hebelösungen. Die meisten unserer Hebesysteme basieren, aufgrund der vielen Vorteile gegenüber anderen Hebemethoden, auf der Vakuumhebetechnik. Diese einzigartigen Vorteile sind auch für die Windenergiebranche äußerst attraktiv. Denken Sie an: Vermeidung von Beschädigungen oder Verformungen der Last Kontrolliertes Heben Einfaches und schnelles Heben, unabhängig von Größe und Gewicht Sichere Arbeitsumgebung Weniger Arbeitskrafteinsatz Sehr sicher durch Alarmsystem und zeitgenaues Anheben

Laminar-Mischprozesse basieren auf der wiederholten Trennung des Flusses in Schichten, gefolgt von Umverteilung und Rekombination parallel zur Flussrichtung. Die Anzahl der Schichten und damit die Homogenität nimmt mit jedem zusätzlichen Misch-Element zu. Das Design und die Länge des Mischers variieren je nach Mischaufgabe. Die Herausforderung für die Hersteller besteht darin, für jede Mischanwendung einen effizienten, energieeinsparenden Mischer anzubieten. Fluitec CSE-X®, die neueste Generation von laminar Mischern, verfügt über Öffnungen im Wandbereich. Dieses innovative Merkmal reduziert den Druckabfall selbst bei den komplexesten Mischaufgaben um bis zu 50 % im Vergleich zu herkömmlichen Mischgeometrien – ohne die Mischqualität zu beeinträchtigen. Das Fluitec-Portfolio umfasst zahlreiche optimierte Spezialmischer für extreme Mischaufgaben oder spezifische Anforderungen an die Verweilzeitverteilung.