Finden Sie schnell baugruppen elektronik für Ihr Unternehmen: 332 Ergebnisse

Die Vergussmasse EPOXONIC® 351 von Epoxonic GmbH ist ein hochwertiges, lösungsmittelfreies Zweikomponenten-Gießharz-System auf Epoxidharzbasis, entwickelt für die Automobiltechnik, Mikroelektronik, Elektrotechnik und Medizintechnik. Diese Vergussmasse bietet exzellente mechanische Eigenschaften und Beständigkeit gegenüber thermischen und chemischen Einflüssen. Eigenschaften: Dauertemperaturbeständigkeit: Bis zu 150 °C, perfekt für Anwendungen unter konstanten hohen Temperaturen. Temperaturwechselbeständigkeit: Widersteht häufigen Temperaturwechseln, was die Langlebigkeit erhöht. Chemikalienbeständigkeit: Hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber Chemikalien, ideal für den Einsatz in aggressiven Umgebungen. Hervorragende Schlagzähigkeit: Hohe Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Stöße und Schläge. Niedrige Viskosität: Erleichtert die Verarbeitung und das Eindringen in feine Strukturen. Vorteile: Zuverlässige Performance: Bietet stabile und zuverlässige Leistung unter verschiedenen Umweltbedingungen. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Geeignet für das Vergießen von elektronischen Baugruppen, insbesondere Hochspannungssteckern. Hervorragende mechanische Eigenschaften: Mit einer Shore-Härte von 92 Shore D und hoher Biege- und Druckfestigkeit bietet EPOXONIC® 351 herausragende mechanische Festigkeit. Einfach zu verarbeiten: Die niedrige Viskosität ermöglicht eine gleichmäßige Durchdringung und einfache Anwendung. Anwendungsbereiche: EPOXONIC® 351 ist ideal für das Vergießen von elektronischen Baugruppen, Hochspannungssteckern und anderen Komponenten, die hohe mechanische und thermische Beständigkeit erfordern. Technische Daten: Farbe: Schwarz Dichte: 1,7 g/cm³ Glasumwandlungstemperatur: 115 – 130 °C Verarbeitungstemperatur: 20 – 40 °C

KaMoTec GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für konfektionierte Kabelsätze, die höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden. Unsere maßgeschneiderten Kabelsätze bieten exakte und zuverlässige Verbindungen für verschiedenste Anwendungen und Branchen. Eigenschaften und Vorteile: Höchste Präzision: Unsere konfektionierten Kabelsätze zeichnen sich durch höchste Präzision und exakte Verarbeitung aus. Individuelle Anpassungen: Maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Modernste Technologie: Einsatz modernster Technologien und Materialien für maximale Zuverlässigkeit. Flexibilität und Schnelligkeit: Schnelle Reaktionszeiten und flexible Produktionsprozesse. Umfassende Qualitätskontrolle: Strenge Qualitätsprüfungen für höchste Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Kosteneffizienz: Effiziente Produktionsprozesse für kosteneffektive Lösungen. Unsere konfektionierten Kabelsätze finden Anwendung in verschiedenen Branchen wie der Automobilindustrie, Medizintechnik, Elektronik und vielen weiteren. Vertrauen Sie auf die langjährige Erfahrung und das Know-how der KaMoTec GmbH, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Besuchen Sie unsere Website www.kamotec.de für weitere Informationen und individuelle Beratung. Unser Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen zu entwickeln.

Seit vielen Jahren fertigen wir komplette Gehäuse und Baugruppen für verschiedene Branchen wie Maschinenbau, Steuerungstechnik und Medizintechnik. Unsere umfassende Erfahrung und unser breites Know-how ermöglichen es uns, hochwertige und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen zu entwickeln. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und lassen Sie uns Ihre Projekte effizient und kostengünstig umsetzen.

Die Dienstleistung Fertigung SMD/THT von CAE Automation GmbH bietet eine umfassende Lösung für die Herstellung von elektronischen Baugruppen. Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachkräften werden sowohl einfache als auch hochkomplexe Flachbaugruppen und Baugruppen gefertigt. Die SMD-Bestückung erfolgt präzise und wiederholgenau, um höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Durch die Verwendung intelligenter CAD-Daten wie ODB++ oder GenCAD wird der Fertigungsprozess optimiert und das Fehlerpotenzial minimiert. Die THT-Bestückung erfolgt entweder per Hand oder mittels Selektivlötverfahren, um eine gleichmäßige und reproduzierbare Lötqualität zu gewährleisten.

Von Prototypen über Einzel- und Serienfertigung bis zur Endmontage kümmern wir uns um Ihre Produkte. Für die Sicherstellung einer hohen und gleichbleibenden Qualität setzen wir auf die Bestückungslösung der Firma Essemtec und die AOI-Erfahrung der Firma Viscom. Zu unserem Service gehören unter anderem auch die Materialbeschaffung und ausführliche Funktionstests.

Die Elektronikfertigung bei Metec electronic GmbH bietet eine umfassende Palette von Dienstleistungen, die von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion reichen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team stellt Metec sicher, dass jede Baugruppe den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die Fähigkeit, sowohl konventionelle als auch SMD-Technologien zu verwenden, ermöglicht es Metec, eine breite Palette von Projekten zu realisieren, von kleinen Prototypen bis hin zu großen Serienproduktionen. Metec's Elektronikfertigung ist darauf ausgelegt, den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden gerecht zu werden. Mit einem Fokus auf Präzision und Effizienz bietet Metec maßgeschneiderte Lösungen, die den Produktionsprozess optimieren und die Kosten senken. Die umfassende Qualitätskontrolle und die Fähigkeit, komplexe Baugruppen zu handhaben, machen Metec zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die zuverlässige und hochwertige Elektroniklösungen benötigen.

Komplettlieferung von elektropolierten, montierten und geprüften Komponenten und Baugruppen Hochwertige, medienführende Baugruppen der Reinstgastechnik, Medizin, Pharmazie, Biotechnologie, Chemie, Lasertechnologie aber auch der Lebensmitteltechnik, bestehen in der Regel aus säurebeständigen Edelstählen, welche zur Erzielung bester Eigenschaften der medienberührenden Oberflächen elektropoliert werden. Eine Reihe von kundenspezifischen Baugruppen, wie Ventilblöcke, Armaturen, Verteiler etc. müssen daher zunächst in Einzelteilen aus Edelstahl gefertigt und elektropoliert, danach unter Mitverwendung zugekaufter Komponenten, wie Verschraubungen oder Messaufnehmern montiert und schliesslich geprüft werden. Dies erfordert in der Regel einen erheblichen Aufwand in Vorbereitung, Überwachung und Logistik. Die T.O.P. nimmt Ihnen diese ganze Arbeit ab!

In der elektronischen Servolenkung unterstützen unsere Komponenten die reibungslose Übertragung der Lenkunterstützung vom Elektro-Motor auf die mechanische Lenkung. Der Federblechhalter ist eine komplexe Baugruppe rund um ein Kugellager mit geteiltem Innenring. Er kann sowohl Axial- als auch Radialkräfte aufnehmen. Dadurch können Stöße vom Fahrwerk auf das Lenkgetriebe abgefedert und dessen Lebensdauer verlängert werden.

Optimale Voraussetzungen für eine perfekte Fertigung PRODUKTION MIT HÖCHSTER EFFIZIENZ Wir erstellen elektronische Flachbaugruppen in allen Technologien. Darüber hinaus bietet unsere Fertigung vielfältige Möglichkeiten der Weiterverarbeitung bis hin zum komplett verpackten Endgerät. Ein bedarfsabhängiger Personal- und Maschineneinsatz wird durch ein flexibles Arbeitszeitmodell im Dreischichtbetrieb realisiert. Hierdurch passen wir uns den kurzfristigen Spitzen oder saisonalen Auftragsschwankungen unserer Kunden an. Die Fertigungslosgrößen für die End- und Unterbaugruppen werden so geplant, dass ein optimales Verhältnis zwischen Rüst- und Lagerkosten erreicht wird. Der konsequente Einsatz unseres ERP-Systems und der Betriebsdatenerfassung in Kombination mit durchgängiger Kennzeichnung aller Artikel vom Wareneingang bis zur Auslieferung führt zu einer hohen Transparenz und Planungssicherheit. Kurze Wege zwischen Lager, Materialvorbereitung und den einzelnen Produktionsbereichen beschleunigen unsere Durchlaufzeiten.

Zu unserem Fertigungsportfolio gehören Single- und Multi-Layer, Platinen mit Alukern und Folienleiter (flexible Leiterplatten). Unsere Fertigungsfläche der Leiterplattenbestückung umfasst 500m² und ist mit einem durchgängigem ESD-Schutz ausgestattet. Unsere Platinenfertigung erfolgt in jedem Schritt RoHs-konform. Zu unserem Fertigungsportfolio gehören Single- und Multi-Layer, Platinen mit Alukern und Folienleiter (flexible Leiterplatten). Neben Klein- und Großserien fertigen wir auch Prototypen und Vorserien. Unsere Entwicklungsabteilung können Sie mit Schaltungs- und Layoutentwurf (Entflechtung) sowie Gehäuse-Konstruktion beauftragen. Als Entwicklungstools nutzen wir Eagle, Altium und Solid Works. Unsere Entwicklungen erfolgen stets fertigungsoptimiert. In der Entwicklungsdurchführung berücksichtigen wir Möglichkeiten und Grenzen der Fertigungsausrüstung, zusätzlich fließen die Erfahrungen aus der Fertigung und Beschaffung mit ein. Unsere langjährigen Erfahrungen sind Ihr Vorteil. Beginnend mit der Beschaffung des Materials, der Kabel-Konfektionierung bis hin zur Bestückung von Platinen und Montage von Geräten und kompletter Baugruppen sind wir in der Lage, Ihren Auftrag in unserem Haus komplett abzuwickeln. Alle Leistungen können wir für Sie individuell abstimmen und genau auf Ihre Bedürfnisse anpassen. So können Sie ganze Baugruppen und Geräte bei uns kostengünstig komplett herstellen und montieren lassen. Gern beraten wir Sie und zeigen Ihnen verschiedene Möglichkeiten auf. Die Fertigung erfolgt nach dem Qualitätsstandard IPC. Wir sichern Rückverfolgbarkeit durch Chargenverwaltung bzw. die Vergabe von Seriennummern.

Bearbeitete Gehäuse, bestückte Reihenklemmenleisten und vorkonfektionierte Befehlsgeräte In der Fertigung von bearbeiteten Gehäusen und bestückten Reihenklemmenleisten bieten wir Ihnen mit unserer langjährigen Erfahrung die folgenden Vorteile: Fertigung und Konfektionierung bei uns im Haus Keine Bindung an Verpackungseinheiten Nur eine Bestellnummer für Ihren gewünschten Artikel Reihenklemmenleisten mit Komponenten von Weidmüller, Wago und Phoenix Kundenspezifische Beschriftung der Reihenklemmen: Schriftzeichen, Logo, Sonderzeichen – alles auch farbig Gehäuse mit Bohrungen und Gewindebohrungen, auch mit Kabelverschraubungen und Befehlsgeräte Zusätzliche Sonderanfertigungen wie Gravur, Ausfräsungen, Bedruckung, Scharniere, etc. Kurze Lieferzeiten durch Rahmenvereinbarungen und Abruf in Losgrößen Auch Kanban-Vereinbarungen möglich

Steuergeräte für Standheizungen in PKW, NKW und Bussen, Steuereinheiten für Schiebedächer in PKW. Steuerelektronik für Fahrwerksensoren Elektronik für Multifunktionslenkrad Elektronik für Fensterheber Sitzheizungsschalter Lichtmodule Blink- und Bremsleuchten Steuerungen für Stellmotore

Vertrauen Sie auf unsere Expertise für Elektronikmeisterwerke. Unsere Montagen von elektronischen Geräten repräsentieren die Quintessenz präziser Elektronikfertigung. Industriebedarf Scherschel GmbH bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen von kleinen Serien bis zu umfangreichen Großprojekten. Eigenschaften: Präzisionsmontagen: Unsere erfahrenen Teams führen Präzisionsmontagen von elektronischen Geräten durch. Jedes Detail wird mit höchster Sorgfalt und Fachkenntnis bearbeitet, um Meisterwerke der Elektronik zu schaffen. Individuelle Lösungen: Von kleinen Serien bis zu Großprojekten bieten wir individuelle Lösungen für die Produkte unserer Kunden. Wir passen uns flexibel Ihren Anforderungen an und realisieren maßgeschneiderte Elektroniklösungen. Kurze Reaktions- und Lieferfristen: Unser Fokus auf kurze Reaktions- und Lieferfristen ermöglicht es, auch bei dynamischen Anforderungen schnell und effizient zu agieren. Höchste Qualität ist dabei stets gewährleistet. Zertifizierte Qualitätssicherung: Unsere zertifizierten Produktionsabläufe und Endprüfungen garantieren höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Wir setzen auf kontinuierliche Überwachung, um Perfektion in jedem Detail sicherzustellen. Vielseitige Anwendungen: Unsere Montagen von elektronischen Geräten finden Anwendung in einer Vielzahl von Branchen. Wir verstehen die Vielseitigkeit der Elektronik und bieten passgenaue Lösungen für anspruchsvolle Projekte. Effizienzsteigerung: Durch die Auslagerung der Montagen können Sie sich auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren, während wir uns um die effiziente Umsetzung kümmern. Dies ermöglicht eine Reduzierung von Lagerbeständen und verkürzte Lieferketten. Die Montagen von elektronischen Geräten von Industriebedarf Scherschel GmbH sind die optimale Wahl für Unternehmen, die präzise Elektronikfertigung mit höchster Effizienz suchen.

MicroControl hat über 26 Jahre Erfahrung in den Themenfeldern MSR, Bus-Kommunikation und Steuerungstechnik. Aus einer Vielzahl unterschiedlicher Projekte wissen wir, wie wichtig die enge Kommunikation und Kooperation aller Projektbeteiligten sind, um termingerecht die beste Lösung für Hard- und Software zu realisieren. Nach der Ausarbeitung eines ausführlichen Pflichten-/Lastenhefts zusammen mit dem Kunden entsteht der Entwicklungsplan, der bereits zeitliche Abläufe und mögliche Kosten enthält. Ebenso werden der Musterbau des Prototyps und das Fertigungsszenario für das Serienprodukt festgelegt, um die späteren Lieferzeiten einzuhalten. MicroControl-Kunden erhalten so ein Maximum an Prozess-Sicherheit. Bei Nicht-Konformität mit dem Kundenwunsch oder festgestellten Fehlern erfolgt ein Re-Design zu Lasten von MicroControl, denn wir wollen, dass Sie die beste Lösung bekommen. In jedem Fall arbeiten wir mit einer transparenten Budgetkontrolle in allen Entwicklungs- und Produktionsschritten.

Die Lohnherstellung und Entwicklung von Dreiz Cosmetics bietet Unternehmen die Möglichkeit, ihre innovativen Produktideen in die Realität umzusetzen. Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Herstellung von qualitativ hochwertigen Kosmetikartikeln bietet Dreiz Cosmetics einen umfassenden Service, der von der Erstellung einer Rezeptur über die Produktentwicklung bis hin zur Verpackung reicht. Die Lohnherstellung ermöglicht es Unternehmen, ihre eigenen Markenprodukte zu entwickeln, ohne in eine eigene Produktionsinfrastruktur investieren zu müssen. Dreiz Cosmetics produziert nach den aktuellen GMP und EU-Kosmetik-Richtlinien sowie den DIN EN ISO Normen 9001, 13485 und 14001 für Umwelt- und Qualitätsmanagement. Dies garantiert nicht nur die Einhaltung aller gesetzlichen Vorschriften, sondern auch die höchste Qualität der hergestellten Produkte. Ob Sie den gesamten Service in Anspruch nehmen oder nur einzelne Dienstleistungen nutzen möchten, Dreiz Cosmetics bietet Ihnen die Flexibilität, die Sie benötigen, um Ihre Produktideen erfolgreich umzusetzen.

Die fertigungsoptimierten Layouts von ZIECO GmbH bieten eine spezialisierte Lösung für die Entwicklung von elektronischen Schaltungen, die speziell auf die Anforderungen der Produktion abgestimmt sind. Diese Dienstleistung zielt darauf ab, die Effizienz und Leistung der Produktionsprozesse zu maximieren, indem sie sicherstellt, dass die Layouts optimal für die Fertigung ausgelegt sind. Durch den Einsatz modernster CAD/CAM-Systeme und die enge Zusammenarbeit mit den Kunden garantiert ZIECO eine hohe Qualität und Präzision bei der Entwicklung von fertigungsoptimierten Layouts. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren und die Kosten für die Fertigung senken möchten. Mit einem Fokus auf Qualität und Zuverlässigkeit stellt ZIECO sicher, dass alle Layouts den höchsten Standards entsprechen und die Anforderungen der Kunden erfüllen. Die fertigungsoptimierten Layouts sind ein wesentlicher Bestandteil der Produktionsstrategie von ZIECO, die darauf abzielt, die Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit der Kunden zu steigern.

Die Lösungen von Mobil-Mark für den Einsatz mit Industrierobotern bieten höchste Präzision und Flexibilität für eine Vielzahl industrieller Anwendungen. Entwickelt, um die Effizienz und Produktivität in der Fertigung zu steigern, sind unsere Systeme auf die nahtlose Integration mit modernen Industrierobotern ausgelegt. Ob für präzises Handling, Markierprozesse oder Montagearbeiten – die Lösungen von Mobil-Mark passen sich optimal an und ermöglichen eine maximale Automatisierung in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Unsere Systeme sind kompatibel mit verschiedenen Robotertypen und lassen sich leicht an bestehende Produktionslinien anpassen. Durch die flexible Softwareintegration können spezifische Prozesse programmiert und auf unterschiedliche Roboterarme abgestimmt werden, sodass eine schnelle Umstellung auf neue Aufgaben möglich ist. Dank modernster Sensortechnologie und präziser Steuerung bietet unser System eine zuverlässige und sichere Lösung für den industriellen Einsatz. Die Kombination aus hochwertigen Materialien und durchdachtem Design sorgt für eine lange Lebensdauer und hohe Belastbarkeit, selbst bei kontinuierlichem Betrieb in anspruchsvollen Umgebungen. Ein besonderer Vorteil der Mobil-Mark-Lösungen ist die einfache Bedienbarkeit und Wartung. Durch eine benutzerfreundliche Steuerungssoftware und modulare Bauweise lassen sich unsere Systeme effizient in den Arbeitsalltag integrieren, ohne dass umfangreiche Schulungen notwendig sind. Die hohe Wiederholgenauigkeit der Systeme garantiert eine fehlerfreie Produktion, was insbesondere in Branchen wie Automotive, Elektronik und Maschinenbau entscheidend ist. Darüber hinaus sind unsere Lösungen für den Einsatz mit Industrierobotern auf Nachhaltigkeit und Energieeffizienz ausgelegt. Sie tragen dazu bei, den Ressourcenverbrauch zu reduzieren und die Betriebskosten langfristig zu senken. Vertrauen Sie auf die innovativen Systeme von Mobil-Mark und profitieren Sie von einer Automatisierungslösung, die Ihnen einen Wettbewerbsvorteil in einer zunehmend digitalisierten und automatisierten Industrie bietet. Unsere Experten beraten Sie gern bei der Auswahl und Anpassung der idealen Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen.

Wir bieten Ihnen alles aus einer Hand: Von der Fertigung einzelner Teile bis zur qualifizierten Montage komplexer Baugruppen. Unser Spektrum reicht von einfachen Montagearbeiten bis hin zu hochwertigen Baugruppen für verschiedene Branchen wie Maschinenbau, Steuerungstechnik und Medizintechnik. Unsere anforderungsgerechten Montageplätze und unser erfahrenes Fachpersonal garantieren höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und lassen Sie uns Ihre individuellen Anforderungen erfüllen.

Die Mydata TP9 ist eine hochpräzise und flexible SMT-Bestückungsmaschine, die speziell für die Produktion kleiner bis mittelgroßer Serien entwickelt wurde. Diese Bestückungsmaschine bietet fortschrittliche Funktionen, die es ermöglichen, eine Vielzahl von Komponenten mit höchster Genauigkeit auf Leiterplatten zu platzieren. Durch ihre innovative Technologie ist die Mydata TP9 in der Lage, unterschiedlichste Bauteile, von kleinsten Chips bis hin zu großen, schwereren Komponenten, effizient und präzise zu verarbeiten. Mit einer beeindruckenden Bestückungsgeschwindigkeit und einem modularen Design eignet sich die Mydata TP9 ideal für Unternehmen, die eine flexible und kostengünstige Lösung für die SMT-Bestückung suchen. Dank ihrer intuitiven Bedienung und der fortschrittlichen Software lässt sich die Maschine schnell auf neue Produktionsanforderungen anpassen, was die Umrüstung auf unterschiedliche Projekte erleichtert. Die Mydata TP9 ist mit einer Vielzahl von intelligenten Feeder-Systemen ausgestattet, die einen schnellen und reibungslosen Wechsel zwischen unterschiedlichen Komponenten ermöglichen. Dadurch werden Ausfallzeiten minimiert und die Effizienz im Fertigungsprozess maximiert. Das robuste Design der Maschine gewährleistet eine lange Lebensdauer und eine zuverlässige Leistung, selbst bei anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Egal, ob es um die Produktion von Prototypen, Kleinserien oder eine skalierbare Massenproduktion geht – die Mydata TP9 bietet höchste Flexibilität und Präzision, um den Anforderungen der modernen Elektronikfertigung gerecht zu werden. Die Maschine ist in der Lage, verschiedene Bestückungsmuster zu verarbeiten und dabei die Produktionsqualität zu maximieren. Zudem ermöglicht das integrierte Kamerasystem eine kontinuierliche Überwachung und Feinjustierung des Bestückungsprozesses. Durch den Einsatz der Mydata TP9 profitieren Unternehmen von einer deutlichen Reduzierung der Produktionskosten, da der Materialeinsatz und die Durchlaufzeiten optimiert werden. Die Maschine ist einfach zu warten und bietet umfangreiche Diagnosefunktionen, die potenzielle Probleme frühzeitig erkennen und beheben können. Vorteile: Hohe Präzision und Bestückungsgeschwindigkeit Flexibilität für verschiedene Bauteile und Projekte Modulares Design für einfache Anpassung Intelligentes Feeder-System für schnelle Bauteilwechsel Robustes Design für anspruchsvolle Produktionsumgebungen Geringe Wartungskosten und lange Lebensdauer

Hupperz bietet spezialisierte Dienstleistungen zur Lackierung und zum Verguss von Elektronikbaugruppen, um diese vor schädlichen Umwelteinflüssen zu schützen. Die Lackierung umfasst das Auftragen von Schutzlacken, die die Baugruppen vor Feuchtigkeit, Staub und anderen Umwelteinflüssen bewahren. Verschiedene Lacktypen werden je nach spezifischen Anforderungen und Einsatzbedingungen der Baugruppe verwendet, wobei präzise, automatisierte Lackierverfahren gleichmäßige und konsistente Beschichtungen gewährleisten. Beim Verguss werden spezielle Materialien angewendet, die die gesamte Baugruppe umschließen und gegen mechanische Belastungen und Umwelteinflüsse schützen. Dies verbessert die Wärmeableitung und schützt vor thermischen Zyklen sowie Feuchtigkeit und Korrosion.

Haben Sie nicht die Möglichkeit, Ihre Baugruppen selbst zu montieren? Kein Problem, wir übernehmen die Montage gerne für Sie. Unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen für eine reibungslose und präzise Montage Ihrer Baugruppen.

Die Erstellung kundenspezifischer Layouts und Musterplatinen ist ein zentraler Bestandteil des Produktentwicklungsprozesses bei ZIECO GmbH. Diese Dienstleistung umfasst die Entwicklung von Layouts, die speziell auf die Bedürfnisse und Anforderungen der Kunden zugeschnitten sind. Dabei werden sowohl EMV-optimierte als auch fertigungsoptimierte Layouts angeboten, um die Effizienz und Leistung der elektronischen Schaltungen zu maximieren. Durch den Einsatz moderner CAD/CAM-Systeme wie Protel, Target, Eagle und Router Solution können verschiedene Datenformate eingelesen und weiterverarbeitet werden, was eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit gewährleistet. Diese Dienstleistung ist besonders wertvoll für Unternehmen, die innovative und maßgeschneiderte Lösungen für ihre elektronischen Produkte suchen. Die Möglichkeit, Musterplatinen zu erstellen, bietet den Kunden die Gelegenheit, ihre Designs zu testen und zu optimieren, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Mit einem Fokus auf Qualität und Präzision stellt ZIECO sicher, dass jedes Layout den höchsten Standards entspricht und die Erwartungen der Kunden übertrifft.

Baugruppen sind komplexe Einheiten, die aus der Kombination verschiedener Bauteile entstehen. Bei Wilhelm Christ GmbH & CoKG bieten wir die Montage von Baugruppen durch verschiedene Verfahren wie Elektrowiderstandsschweißen und Schutzgasschweißen an. Unsere Fähigkeit, diverse Biegeteile oder zugelieferte Teile zu Baugruppen zusammenzufügen, ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Projekte zu bieten. Wir beraten Sie gerne umfassend und persönlich, um sicherzustellen, dass Ihre Baugruppen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und genau auf Ihre Anwendungen abgestimmt sind.

Das sysWORXX CANopen IO-X2 ist ein digitales CANopen I/O Modul mit 24 Eingängen. Das Modul ist ein sehr kompaktes und kosteneffektives CANopen IO Modul mit industriell bewährten I/O‘s. Das sysWORXX CANopen IO-X2 Modul ist eine sehr kompakte und kosteneffiziente CANopen IO Baugruppe mit industriell bewährten I/O‘s. Diese CANopen IO Baugruppe beinhaltet ein CPU-Kern einschließlich der vorprogrammierten Firmware für die CANopen Kommunikation und der Peripherie für die industriellen digitalen Eingänge. Umfangreiche Diagnosefunktionen gewährleisten einen zuverlässigen und sicheren Betrieb. Alle digitalen Eingänge der IO-X2 CANopen IO Baugruppe, sowie Konfigurationsparameter sind über das CANopen Protokoll zugänglich. Die sysWORXX IO-X2 CANopen IO Baugruppe ist ein CANopen Slave Gerät entsprechend dem CANopen Geräteprofil CiA 401 V2.1 und dem CANopen Kommunikationsprofil CIA 301 V4.02. Zwei LED's zeigen den Gerätestatus entsprechend CiA 303-3 V1.0 an. Digitale Eingänge: 24 digitale Eingänge, 24VDC galvanisch getrennt in Gruppen zu je 4 Kanälen CANopen Protokoll: CiA 301 und CiA 401 CAN Schnittstelle: 1x CAN Schnittstelle n. DIN ISO 11898, galvanisch getrennt I/O Anschlusstechnik: abnehmbare Federklemmverbinder Betriebszustandsanzeige: LEDs für I/O Statusanzeige, Power LED, CANopen Status LED, Error-LED Spannungsversorgung: 24V ±20% Stromaufnahme: < 70mA Umgebungstemperaturbereich: -20°C bis +70°C Abmessungen / Gewicht: 95x70x58 (LxBxH in mm) / ca. 130g Schutzklasse / Montageart: IP20 / DIN-Hutschienenmontage

Präzise SMD-Bestückung für Ihre Leiterplatten bei Baudisch Electronic Ermöglichen Sie mit unserer SMD-Technologie eine dichte, präzise und kosteneffiziente Bestückung Ihrer Leiterplatten. Ideal für Prototypen sowie Klein- und Großserienfertigung. Unsere modernen SMD-Produktionslinien gewährleisten kurze Rüstzeiten und höchste Flexibilität, um schnell auf Kundenanforderungen zu reagieren. Selbst kleinste Bauteile und ungewöhnliche Bauformen werden präzise verarbeitet. Sauberer Lötpastendruck, automatische Kontrollen und vollständige Traceability sorgen für höchste Qualitätsstandards. Vorteile unserer SMD-Bestückung im Überblick: Flexibilität für kurzfristige Ergänzungen und Auftragsänderungen. Profitable Lösungen für Prototypen und Kleinserien durch minimierte Stillstandszeiten. Zuverlässige Lieferzeiten dank optimierter Prozesse und interner Schnittstellen. Materialbeschaffung von bewährten ISO9001-zertifizierten Lieferanten. Umfassende Beratung durch unsere Experten für Elektronikfertigung. Erfahren Sie mehr über unsere SMD-Technologie und fordern Sie jetzt Ihr individuelles Angebot an!

Die elektrotechnische Fertigung umfasst Konstruktion und Bau in einzel- oder Serienfertigung folgender Niederspannungsschaltanlagen: Maschinensteuerungen Anlagen- und Prozesssteuerungen Automatisierungsanlagensteuerungen Niederspannungsschaltanlagen zur Verteilung der elektrischen Energie in Gebäuden Wir bauen für Sie Schaltschränke oder Klemmgehäuse in Kleinst- und/oder Großserien mit Einkauf oder Beistellung der Komponenten. Die Produkte werden mit rechnerunterstützten Prüfplätzen die Steuerungen gemäß Kunden Anforderungen z.B entsprechend Prüfliste nach VDE 0660 Teil 500 oder Prüfliste vom Kunden. Auf Wunsch übernehmen wir auch Funktionsprüfung. Im Bereich der Kabelkonfektionierung beherrschen wir alle Bearbeitungsschritten vom Abmanteln, Crimpen, Stecken bis hin zur zuverlässigen Prüfung des Kabels. Unser Produktionsbereich umfasst vom Roboterkabel bis zur komplexen Kabelbäumen.

Mit unserer Erfahrung und unserem Know-How stehen wir Ihnen jederzeit zur Seite und beraten Sie gern bei Ihren Konstruktionen. Unser Ziel ist es, die für Sie effektivste und kostengünstigste Variante zu fertigen, damit Sie stets die besten Ergebnisse erzielen.

Die vollautomatische SMD-Bestückung (Surface Mounted Device) ist ein fortschrittlicher Prozess in der Elektronikfertigung, bei dem oberflächenmontierte Bauelemente (SMDs) automatisiert von unserem placeALL520 auf Leiterplatten platziert werden. Dieser Prozess wird in Verbindung mit einem Inline Reflowofen und unserem automatischen Rakel printALL210L durchgeführt. Hier sind die wichtigsten Aspekte: 1. SMD-Bestückung: Bei der SMD-Bestückung werden Bauelemente wie Kondensatoren, Widerstände, ICs und andere SMD-Komponenten automatisch auf die Leiterplatte positioniert. Dies geschieht mithilfe von Pick-and-Place-Maschinen, die die Bauteile präzise an den vorgesehenen Stellen platzieren. 2. Reflowofen: Der Reflowofen ist ein wesentlicher Bestandteil des SMD-Bestückungsprozesses. Hier werden die Baugruppen mit den platzierten SMD-Bauteilen erhitzt, um das Lot zu schmelzen und die Bauteile dauerhaft mit den Leiterbahnen zu verbinden. Die Temperaturprofile im Reflowofen werden sorgfältig gesteuert, um optimale Lötbedingungen zu gewährleisten. 3. Automatisches Rakeln: Der automatische Rakel ist für die präzise Aufbringung von Lotpaste auf die Leiterplatte verantwortlich. Die Lotpaste wird vor der SMD-Bestückung auf die Lötflächen aufgetragen, um eine sichere Verbindung zwischen Bauteilen und Leiterbahnen zu gewährleisten. Der gesamte Prozess ermöglicht die Herstellung komplexer Baugruppen mit hoher Präzision und Geschwindigkeit. Durch die Automatisierung werden menschliche Fehler minimiert, und die Reproduzierbarkeit der Lötprofile ist gewährleistet.

Elektronik für Landmaschinen, 0,3mm Pich, Traceability, AOI, X-Ray, Boundary-Scan, Flying-Probe-ICT, Muster sowie Serienproduktionen, Schnell und zuverlässig, IPC-A-610 Kl. 2, IPC-A-610 Kl.3

Die Montage ist ein wesentlicher Bestandteil in der Fertigung und im Bauwesen, der die präzise und effiziente Zusammenführung einzelner Bauteile zu einem fertigen Produkt ermöglicht. Unabhängig davon, ob es sich um Maschinen, Gebäude oder Möbel handelt – die Montage ist der letzte, aber entscheidende Schritt im Produktionsprozess, der Qualität, Funktionalität und Langlebigkeit sicherstellt. Durch moderne Montagetechniken und gut organisierte Abläufe kann die Effizienz gesteigert und die Produktionszeit minimiert werden. In der Industrie umfasst die Montage sowohl manuelle als auch automatisierte Prozesse, die auf die spezifischen Anforderungen des Produkts abgestimmt sind. Automatisierte Montagelinien, die mit Robotern und computergesteuerten Systemen arbeiten, bieten eine hohe Präzision und Schnelligkeit, während manuelle Montagen flexibler auf komplexe oder spezielle Anforderungen reagieren können. Der Einsatz von Fachkräften und modernster Technologie stellt sicher, dass jedes Bauteil exakt und stabil verbaut wird. Eine gut organisierte Montage beginnt mit der Planung. In der Planungsphase wird festgelegt, welche Montageschritte erforderlich sind, welche Werkzeuge und Maschinen benötigt werden und in welcher Reihenfolge die Bauteile zusammengefügt werden. Eine effiziente Planung spart nicht nur Zeit und Ressourcen, sondern reduziert auch das Risiko von Fehlern und Nacharbeiten. Zudem ermöglicht sie eine optimale Nutzung der verfügbaren Arbeitskräfte und Materialien. Die Montage kann in verschiedenen Branchen Anwendung finden, darunter der Maschinenbau, die Automobilindustrie, der Bau und die Elektronik. Jede Branche stellt spezifische Anforderungen an den Montageprozess, sei es in Bezug auf die Genauigkeit, die Geschwindigkeit oder die Komplexität der Arbeit. So erfordert der Maschinenbau oft die präzise Montage von mechanischen Bauteilen, während in der Elektronikindustrie kleinste Komponenten zusammengefügt werden müssen, um elektronische Geräte zu vervollständigen. Ein weiterer wichtiger Aspekt der Montage ist die Qualitätskontrolle. Vor, während und nach dem Zusammenbau werden die Bauteile und das Endprodukt auf ihre Funktionalität und Stabilität überprüft. Dies stellt sicher, dass die montierten Produkte den hohen Qualitätsstandards entsprechen und den Anforderungen des Endnutzers gerecht werden. Durch regelmäßige Inspektionen und Tests können potenzielle Probleme frühzeitig erkannt und behoben werden, bevor sie zu größeren Herausforderungen führen. Neben der Qualitätssicherung spielt auch die Sicherheit eine wichtige Rolle in der Montage. Fachkräfte, die in der Montage tätig sind, müssen strenge Sicherheitsvorschriften einhalten, um Unfälle zu vermeiden. Dazu gehören die richtige Nutzung von Werkzeugen und Maschinen sowie die Einhaltung ergonomischer Arbeitsabläufe, um gesundheitliche Risiken zu minimieren. Vorteile der Montage: Effiziente Zusammenführung von Bauteilen Präzise und fehlerfreie Arbeit durch Fachkräfte Einsatz modernster Technologien Flexibilität bei komplexen Anforderungen Optimierte Nutzung von Zeit und Ressourcen Hohe Qualitätsstandards und strenge Qualitätskontrollen Sicherheitsstandards zur Vermeidung von Arbeitsunfällen