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Die P620 wird als „universell“ bezeichnet, weil sie mit einfachem Wechsel der Werkzeuge für mehrere Anwendungen auf jede Art von Material verwendet werden kann. Der Wechsel der Werkzeuge wird durchSperrbolzen mit Schnellsperre erleichtert. Dadurch kann man der Wechsel in wenigen Sekunden durchführen. Der Druckzylinder ist direkt auf der Arbeitsachse der Werkzeugedass er die volle Kraft der Maschine nutzen kann. Der Schlitten aus gehärtetem Gusseisen läuft auf prismenförmigen Führungen, die auch gehärtet und geschliffen sind. Das Robuste wärmbehandelte Gestell ist unverformbar über die Zeit. Diese Pressen sind zur Ergänzen Ihres automatisierten Produktionsprozesses geeignet; sie können mit einem CNC Zuführsystem ausgestattet werden. Wenn sie mit SPEEDY ausgerüstet sind, dann erhalten sie zu eine halb automatischen Anlage mit gewinnbringende Anwendungsbereich des Stanzens von Platten und Röhren.

Retrofit's: Mechanisch gut im Schuss mit einer neuen Steuerung. Viele ältere Exzenterpressen sind mechanisch noch einwandfrei in Ordnung, aber die Steuerung entsprechend nicht mehr den heutigen Sicherheitsanforderungen. Mit einem Retrofit (Steuerungsumbau) können auch solche Pressen weiterhin noch viele Jahre weiterbetrieben werden.

Druckgeber in 4-Säulen- und Rahmenbauweise für mittlere und große Werkzeuge zum Stanzen von Instrumententafel, Türverkleidungen, Radhausverkleidungen, Kofferraumverkleidungen. Die hydraulischen Druckgeber sind vielseitig und universell einsetzbar. Durch die robuste Ausführung sind sie besonders wartungsarm. Eine automatische Abfallentsorgung oder automatische Beschickung sind integrierbar.

Für kleinere Baugruppen bieten wir Ihnen unser Rundum-Sorglos-Paket an: Komplette Fertigung inklusive Montage aller Zukaufteile und Optik-Finish zu fairen Konditionen. Die Arbeit an den hauseigenen Montageplätzen erfolgt dabei so präzise wie das Fräsen und Drehen selbst. Nicht umsonst zählen wir Unternehmen aus dem anspruchsvollen Uhrmacher- Optik- oder Medizinbereich zu unseren langjährigen Kunden.

Wir fertigen Stanz- und Umformteile von 0,2 bis 5mm Blechdecke. Dabei begleiten wir Sie vom ersten Design und der Herstellbarkeitsbewertung, bis hin zum fertigen Werkzeug und der Serienproduktion.

Wenn es sehr hoher Präzision bedarf, können wir die Vorzüge unseres neuen CNC-5-Achs-Bearbeitungszentrums voll ausspielen. So auch bei einem Holz-Gehäuse, welches wir zur Einfassung eines Sauna-Hydrometers gefertigt haben: Präzision bedeutet in diesem Fall: Genauigkeit im 0,1-mm-Bereich! Genauigkeit im 0,1-mm-Bereich für die horizontale CNC-Fräsbearbeitung des Luftdurchlasses, sowie bei den Bohrungen mit einem Durchmesser von 1,5 mm. Das Holz-Gehäuse ist gefertigt aus Abachi und Hemlock. Beides Holzarten, die für Anwendungen mit stark schwankender Temperatur und Luftfeuchtigkeit geeignet sind und so für den Sauna-Bereich prädestiniert sind! Im Video zeigen wir die (leicht beschleunigte) Bearbeitung eines Werkstücks! Schauen Sie mal rein!

Robuste, leistungsstarke vertikale Ballenpresse in kompakter und äußerst niedriger Bauweise. Ideal für Betriebe mit Platzproblemen und bequem in Altbauten einzubringen. Simple Bedienung dank Textdisplay. Die Ballenpresse wird steckerfertig geliefert und ist somit ohne Montage betriebsbereit. geringer Platzbedarf höchster Bedienkomfort große Einfüllöffnung einfache Ballenabbindung patentiertes AWS System Zur Verdichtung von Karton, Papier, Textilien und diversen Kunststoffen (Folien).

Das FeederPlus-Konzept von STROTHMANN ist inzwischen in elf Pressenlinien weltweit im Einsatz. Das System führt während des Transfers von einer Pressenstufe zur nächsten mehrere überlagerte Bewegungen aus und kann die Formteile mit zusätzlichen, rotierenden Achsen in verschiedene Richtungen orientieren. Der FeederPlus ist besonders für Pressenlinien im mittleren Preis- und Geschwindigkeitssegment geeignet.
 Für Retrofits von Großraumsaugerpressen entwickelte STROTHMANN den CompactTransfer. Dieser kompakte, elektronisch gesteuerte Transfer ermöglicht Hubzahlen von bis zu 16 Hub/min. 2016 wurde die sechste Anlage erfolgreich in Mexiko installiert. Die mit dem CompactTransfer geschaffenen Grundlagen kommen auch beim HighSpeedTransfer zum Tragen, der in neuen Tandempressenlinien und Retrofit-Projekten angewendet wird. Sowohl beim CompactTransfer als auch beim HighSpeedTransfer wird das Tooling an einem Crossbar aus CFK-Material befestigt. Der CFK-Crossbar weist bei geringem Eigengewicht eine hohe Festigkeit und eine geringe Eigenfrequenz auf. Dies macht hohe Beschleunigungen problemlos realisierbar.

Die HSM Compact ist der universelle Flächenschleifautomat für Handwerksbetriebe. Kalibrieren, Furnier- und Lackzwischenschliff, Strukturieren sowie Reinigen von Platten, Massivholz oder furnierten Werkstücken und ist mit ihren geringen Abmessungen optimal geeignet für die unterschiedlichsten Anforderungen. Mit der HSM Compact erhalten Sie ein multifunktionales Schleifzentrum auf nur 4,5 qm Fläche, das sich optimal zum Erzeugen vielfältiger Oberflächenqualitäten eignet. Sie ist Heesemanns kleinste Maschine, die standardmäßig mit dem patentierten CSD Magnetdruckbalken ausgestattet ist und bringt Sie weg vom manuellen Schleifen hin zur Automation.

Zum schnellen und effektiven Entfernen von Schweißraupen an den inneren und äußeren Ecken. Automatische Profilerkennung von unbegrenzt vielen Profilen. die zwei Achsen sind CNC-gesteuert sodass sämtliche Bearbeitungen rund um das Profil vollautomatisch ausgeführt werden automatische Profilerkennung inkl. Programmierung über einlesen von .dxf-Dateien hohe Präzision durch ±0,1 mm Positionierungsgenauigkeit Auflagearme und PC-Bildschirm integrierbar in eine automatisierte Schweiß-Putz-Linie

Manuelle oder vollautomatische Pressen für Formteile im Bereich Compression Moulding, Transfer Moulding und Injection Transfer Moulding. Die WICKERT Pressen-Baureihe WKP S ist spezialisiert auf die Herstellung von individuellen Formteilen aus Elastomeren. Das flexible Baukastensystem erfüllt problemlos unterschiedlichste Kundenwünsche, ganz gleich ob Compression Moulding (CM), Transfer Moulding (TM) oder Injection Transfer Moulding (ITM). Wickert plant und produziert alles, von vollautomatischen Pressensystemen bis zur einfachen Presse mit manueller Bedienung.

Die Nutzung von Gasschläuchen (z.B. Druckluft, Stickstoff u.ä.) macht eine Perforierung der Außenschicht unbedingt erforderlich. Die PR 10 ermöglicht mit geringerem Kraftaufwand eine einfache Perforierung der Schlauchaußenschicht. In bewährter UNIFLEX Qualität, präzise arbeitend, können Schläuche mit einem Außendurchmesser von bis zu 45 mm bearbeitet werden.

einfache Bedienung vollautomatisch verlässlich wartungsarm Die kontinuierlich arbeitende, automatische Dosenpresse bietet eine kostengünstige Lösung für Getränkedosen. Die Maschine wird über einen Trichter befüllt; eine optional integrierte Kippvorrichtung für unterschiedliche Container optimiert zusätzlich die Handhabung. Maximale Sicherheit wird durch die geschlossene Bauweise der Anlage garantiert. einfache Bedienung vollautomatisch verlässlich wartungsarm Ideal geeignet zur Verdichtung von Getränkedosen aus Weißblech und Aluminium. Bei Weißblechdosen wird eine Betriebsleistung von 200-300 kg/h erreicht.

Einständer-Pressen werden in C-Form ausgeführt und sind für kleine bis mittlere Presskraft geeignet. EINSTÄNDER-PRESSEN Einständer-Pressen werden in C-Form ausgeführt und sind für kleine bis mittlere Presskraft (200KN) geeignet. Ihre Verwendung finden Sie im Bereich Fügen, Montieren, Trennen und Verstehen. Mehrere Ausstattungsvarianten stehen Ihnen zur Verfügung.

Unsere Stanzabteilung fertigt Stanzsteifen und -teile für die unterschiedlichsten technischen Anwendungen. Hierbei achten wir auf den optimalen Materialeinsatz und wählen für Ihr Projekt das optimale Fertigungsverfahren, sowie die passende Maschine. Verarbeitet werden alle gängigen Materialien wie: Aluminium, Bronze, Messing, Kupfer, Edelstahl, Federstahl, Kaltband, Warmband... Nachgeschaltete Oberflächenveredelung (z.B. Zink, Zinn, Gold, Silber, etc.) oder Veredelung von Stanzstreifen mit anschließender Seperierung, runden unser Stanzportfolio ab. Auch nachträgliche Bearbeitungen, wie z.B. das Anschweißen von Stiften bieten wir in House an.

Herstellung von Stanzteilen, Tiefziehteilen, Stanzbiegeteilen. Stanzwerkzeuge, Drahterodierarbeiten, Konstruktion, Stanzerei. Materialdicke ab 0,05mm.

Fertigung von Stanzteilen, Biegeteilen, Beschlägen, Mustern und Nullserien aus allen Werkstoffen. Unsere technischen Angaben: • Stanzautomaten von 25 - 315 t (Bandbreite bis 600 mm, Materialstärke bis 12 mm) • Pressen und Ziehpressen von 10 - 320 t • CNC-Fräsen, Verfahrweg 2000 x 1000 x 800 mm • CNC-Dratherodieren, Verfahrweg 450 x 300 mm • CNC-Senkerodieren • Bearbeitungszentren • Sägeautomaten • Schweißautomaten • vollautomatische Schweißroboter • Kanten und Schneiden Alle Teile der Fertigung mit Qualitätssicherung nach DIN EN ISO 9001-2000. Die Aufnahmen zeigen eine kleine Auswahl aus unserem Fertigungsprogramm.

Rechtecklocher mit opitmierter Schneidegeometrie und spezieller Schutzgashärtung garantieren eine hohe Standzeit. Die spezielle Schneidegeometrie des Stempels reduziert den Kraftaufwand. Daraus ergibt sich: leichteres Arbeiten bei handbetätigten Eckochern (max. Abmessung: 22 x 45 mm) geringerer Verschleiß der Hydraulikpumpe durch Entlastung der Dichtungen. Die Matrizen von Rechtecklochern für schwere Steckverbinder sind mit Ankörnspitzen zur Markierung der Befestigungsbohrungen ausgestattet. Materialdicke: Alle gängigen Abmessungen ab Lager lieferbar. Sondergrößen auf Anfrage. 1,75 mm (bis Abmessung 17 x 19 mm); 2 mm (bis Abmessung 22 x 45 mm); 3 mm (bis Abmessung 68 x 138 mm) Lieferumfang: Stempel, Matrize, Zugachse, Kontermutter, Kunststoffkoffer

Mit unserem leistungsfähigen Maschinenpark fertigen wir Werkzeuge, Vorrichtungen, Hilfswerkzeuge, Lehren oder Maschinenteile für Ihren Bedarf. Werkzeugbau Mit unserem leistungsfähigen Maschinenpark fertigen wir Werkzeuge, Vorrichtungen, Hilfswerkzeuge, Lehren oder Maschinenteile für Ihren Bedarf. Unser motiviertes Personal löst mit modernen Bearbeitungszentren auch Ihre Fertigungsaufgaben.

In der Stanztechnik werden so unterschiedliche Verfahren wie Montieren von zwei oder mehreren Teilen, Kontaktnieten, Widerstands- und Laserschweißen, Laserbeschriften der Teile sowie Gewindeformen in den Stanzprozess integriert. Unsere Präzisionswerkzeuge schaffen dabei die Basis für eine über die gesamte Lebensdauer hochqualitative und wirtschaftliche Produktion. Begleitet wird der Stanzprozess von der hundertprozentigen Qualitätsüberwachung der Funktionsmaße. Stanz-Ziehteile - Rundgerollte Stanzteile für die Bereiche Automobil, Industrie, Hochfrequenz (HF und RF), Solar - Verschlusskappen für Infusionsflaschen, die in der Medizinindustrie ihren Einsatz finden Steckverbinder Diese Steckverbinder werden hauptsächlich in der Automobilindustrie und im Sonderfahrzeugbau eingesetzt. Wir produzieren Steckverbinder in den Größen von 0,5 bis 9,5 mm. Lötfreie Steckverbindungen (Compliant Pin) Diese Technologie erlaubt Verbindungen zwischen Leiterplatten und Kontaktelementen. Die unterschiedlichsten Einpresszonen werden mit 0,64 mm und 0,8 mm Materialdicke in anspruchsvolle Automobilanwendungen eingesetzt. Kontaktnieten Draht- oder Bimetallnieten finden in Sicherheitsrelais, Automobilen sowie in Industrieanlagen ihre Anwendung. Schweißen im Prozess Zu den Schweißtechnologien, die bei uns direkt in den Stanzprozess integriert sind, gehören: - Widerstandsschweißen von Rund- oder Profildraht für Schaltkontakte in Industrieanwendungen - Laserschweißen an Steckverbindern, hauptsächlich für Anwendungen in der Automobilindustrie Montageprozess Das Zusammenfügen von zwei oder mehreren Teilen sowie das Laserbeschriften der Produkte gehören zu unseren Standardprozessen. Es wird viel über Perfektion gesprochen. Interessant wird es aber erst, wenn sie messbar wird. Neben der Qualitätsvorausplanung sowie der laufenden Zertifizierung unserer Prozesse richten wir unseren Fokus deshalb verstärkt auf den Einsatz modernster Produktionsanlagen und hochpräziser Messtechnik. So sichern wir maximale Qualität als gemeinsamen Nenner all unserer Leistungen.

In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir massgeschneiderte Lösungen. Der modern ausgestattete Maschinenpark ermöglicht die Herstellung sowohl einfacher Schnitt- und Biegewerkzeuge als auch komplexer Folgeverbundwerkzeuge. Die eingesetzten Materialien – von Hochleistungs-Schnellschnittstahl bis hin zum Vollhartmetall – hängen von der geplanten Stückzahl ab. Die sorgfältig hergestellten Werkzeuge erreichen teilweise Ausbringmengen von mehreren Millionen Teilen in der garantierten Qualität. Die sofortige Verfügbarkeit aller notwendigen Maschinen garantiert kürzeste Fertigungszeiten. Archivierte Programme erlauben, Reparaturen und Wartungen sehr flexibel vorzunehmen. Gerade in solchen Fällen ist es äusserst hilfreich, auch die gesamte thermische Behandlung selbst durchführen zu können.

Durch die schmale und innovative Bauweise, die hohe Anwenderfreundlichkeit und lange Lebensdauer setzt die Schlauchpresse HM 220 Maßstäbe für Qualität und Wirtschaftlichkeit. Ihre hohe Presskraft und die rundum gute Zugänglichkeit (beidseitige Bedienung sowie Bestückung möglich) bieten für das Verpressen von Nennweiten bis 1" 4 SH und bis zu 2" bei Industrieschläuchen alles was eine Produktionspresse zum Verpressen von hohen Stückzahlen von Hydraulikarmaturen benötigt. Die bewährte schmierungsfreie Gleitlagertechnologie senkt die Wartungskosten und ihre starke Presskraft bis 1350 kN runden das Bild ab. Bearbeitetes Produkt: Schlauch Funktionsmodus: automatische Betätigung: elektrohydraulische Weitere Eigenschaften: kompakte

UKB-Abkantfolien verhindern Abdrücke auf gekanteten Blechen -verhindert Abdrücke auf gekanteten Blechen -ideal zum Kanten von Aluminium, Edelstahl und lackierten Oberflächen -Nachbearbeitung von Werkstücken entfällt -keine Kontaminierung der Kantteile -erhöhte Produktqualität -einfache Handhabung -auf allen Matrizen verwendbar -geringer Folienverschleiß bei korrekter Anwendung

Verschiedenste Werkzeuge für umfangreiche Leistungsansprüche - alles von uns realisierbar! Eine kurze Durchlaufzeit bis zum fertigen Serienwerkzeug ist heutzutage zum Wichtigsten im Werkzeugbau geworden. Wir nutzen hier die aktuellen Softwaremöglichkeiten und ermitteln durch den Einsatz von Umformsimulationen die optimalen Abläufe. In die Werkzeugaktivteile wird so beispielsweise die Rückfederung bereits im Vorfeld eingearbeitet. Lästige Korrekturen bis zum fertigen Bauteil werden dadurch minimiert. Für die mechanische Bearbeitung werden alle Einzelteile des Werkzeuges in unserer hauseigenen Fertigung hergestellt und komplett für die Montage vorbereitet. Unsere erfahrenen Werkzeugbauer stimmen alle Einzelteile aufeinander ab und montieren die Werkzeuge. Auf den hauseigenen Erprobungspressen werden sämtliche Werkzeuge getestet, optimiert und nach Freigabe durch unsere Qualitätssicherung fertiggestellt.

Stanz- und Biegeteile fertigen wir nach Ihren individuellen Anforderungen auf unseren Mehrschieberbiege- automaten. Die hierfür erforderlichen Werkzeuge werden in unserem Firmenhauptsitz in Beuren enwickelt und im eigenen Werkzeugbau gefertigt. Uns stehen hierzu alle technischen Möglichkeiten der Teileentwicklung und Teilefertigung zur Verfügung. Hierzu gehören auch FE-Berechnungen und die Herstellung von Prototypen. Die Teilefertigung kann geometriebedingt mit federharten Werkstoffen oder weichen Materialien, die anschließend auf unseren eigenen Härteanlagen bainitisch vergütet werden, erfolgen. Unser Fertigungsprogramm umfasst neben Stanz-/Biege-teilen aus Bandmaterial auch Drahtbiegeteile.

Schnell, kompakt und wirtschaftlich: Der Schnellstanzautomat ist bestens geeignet für die wirtschaftliche Produktion von präzisen, feinen Bauteilen mit geringem Schnittspalt. Der Schnellstanzautomat MCF ist bestens geeignet für die wirtschaftliche Produktion von präzisen, feinen Bauteilen mit geringem Schnittspalt. Die schnellen, stabilen Maschinen garantieren durch Ihre hohe Ausbringungsleistung einen tiefen Teilepreis und sind in Baugrößen von 630 - 1.250 kN erhältlich. Die Doppelpleuel-Schnellstanzautomaten sind modular aufgebaute Maschinen für Fertigung von Bauteilen mit Ausbringungsleistungen von bis zu 300 Hüben pro Minute. Die Stösselführung über vorgespannte, spielfreie Rollenumlaufeinheiten garantieren die nötige Präzision im Prozess: Beste Voraussetzungen für die Serienfertigung kleiner Bauteile mit geringem Schnittspalt.

Mechanische 8.000 kN Presse

Türbeschlagstanze für Flach- und U-Stulpe schlagfreies Stanzen durch hydro-pneumatischen Antrieb Werkzeug bereits angebaut offenes Werkzeug hartanodisierte Zylinderlaufflächen gehärtete Führungen für U- und Flachstulpe Edelstahl (VA) stanzbar

Folgeverbundwerkzeuge, Ziehwerkzeuge, Schneid- und Biegewerkzeuge, Abgratschnitte, Vorrichtungen/Baugruppen, Einzelteile / Prototypen, Maschinenbauteile

Feinschneid-, Transfer-, oder Folgeverbundwerkzeuge - Bei uns finden Sie immer das passende! Eine kurze Durchlaufzeit bis zum fertigen Serienwerkzeug ist heutzutage zum Wichtigsten im Werkzeugbau geworden. Wir nutzen hier die aktuellen Softwaremöglichkeiten und ermitteln durch den Einsatz von Umformsimulationen die optimalen Abläufe. In die Werkzeugaktivteile wird so beispielsweise die Rückfederung bereits im Vorfeld eingearbeitet. Lästige Korrekturen bis zum fertigen Bauteil werden dadurch minimiert. Für die mechanische Bearbeitung werden alle Einzelteile des Werkzeuges in unserer hauseigenen Fertigung hergestellt und komplett für die Montage vorbereitet. Unsere erfahrenen Werkzeugbauer stimmen alle Einzelteile aufeinander ab und montieren die Werkzeuge. Auf den hauseigenen Erprobungspressen werden sämtliche Werkzeuge getestet, optimiert und nach Freigabe durch unsere Qualitätssicherung fertiggestellt.