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Industrie 4.0 steht zusammen mit dem digitalen Fortschritt für die Verschmelzung von Produktion mit modernster Informations- und Kommunikationstechnik. Die Zukunft der industriellen Produktion ist untrennbar mit Industrie 4.0 und dem digitalen Fortschritt verbunden. Alymov Automation GmbH steht an vorderster Front dieser Revolution, um Sie bei der Integration modernster Informations- und Kommunikationstechnik in Ihre Produktion zu begleiten. Wir schaffen die Grundlagen für intelligente, vernetzte Systeme, die eine weitgehend selbstorganisierte Produktion ermöglichen und somit zu höchster Effizienz führen. Leistungen im Überblick: Intelligente Wertschöpfungskette: Industrie 4.0 bedeutet die Transformation des Produktionsprozesses zu einer intelligenten Wertschöpfungskette. Dabei werden alle Phasen der verschiedenen Lebenszyklen eines Produkts einbezogen. Von der Entwicklung über die Produktion bis hin zur Logistik und dem Kundenservice – wir ermöglichen Ihnen eine nahtlose Integration und Kooperation aller Prozesse. Kommunikation und Kooperation von Maschinen, Anlagen und Produkten: Unsere Prozessautomatisierung ermöglicht eine direkte Kommunikation und Kooperation zwischen Maschinen, Anlagen, Logistik und Produkten. Diese Vernetzung schafft nicht nur eine reibungslose Produktion, sondern maximiert auch die Effizienz Ihrer gesamten Wertschöpfungskette. Kostensenkung durch Digitalisierung: Die Digitalisierung im Rahmen von Industrie 4.0 führt zu einer nachhaltigen Senkung der Produktionskosten. Durch intelligente Automatisierung und Vernetzung können Effizienzsteigerungen erreicht werden, die sich unmittelbar auf Ihre Betriebskosten auswirken. Begleitung auf dem Weg zur digitalen Vernetzung: Unser erfahrenes Team begleitet Sie auf Ihrem Weg zur intelligenten und flexiblen Produktion. Wir bieten nicht nur technologische Lösungen, sondern auch Beratung und Unterstützung bei der Umsetzung Ihrer individuellen Anforderungen im Kontext von Industrie 4.0. Nutzen Sie die Chancen der vierten industriellen Revolution: Die fortschreitende Digitalisierung verändert nachhaltig die Art und Weise, wie in Deutschland produziert und gearbeitet wird. Alymov Automation GmbH ermöglicht es Ihnen, diese Veränderungen proaktiv mitzugestalten und Ihr Unternehmen fit für die Zukunft zu machen. Kontaktieren Sie uns noch heute und lassen Sie uns gemeinsam die Möglichkeiten der Prozessautomatisierung im Rahmen von Industrie 4.0 für Ihr Unternehmen erkunden und nutzen!

Buchhaltung vereinfachen Kunde Bevor die neueste Technik im Regal der großen Händler steht, verlässt sie erst einmal das Lager unseres Kunden ALSO. Der international erfolgreiche End-to-End-Technology-Provider bietet mit ca. 4.000 Mitarbeiter*innen in ganz Europa mehr als 250.000 Artikel von 550 Herstellern. Herausforderung Wer viel einkauft, hat auch viele Lieferanten – und nicht jeder Lieferant hat die Möglichkeit, sich an das ERP-System von ALSO anzuschließen. Dies bedeutete bisher einen aufwändigen manuellen Prozess: Rechnungen dieser Zulieferer oder Hersteller mussten ausgedruckt, mit Barcode versehen und händisch in SAP eingepflegt werden – nur um dann wieder eingescannt und archiviert zu werden. Für ein Unternehmen, das mit neusten Innovationen handelt, ein unhaltbarer Zustand. Lösung Mit nterra kam die Hilfe im Tagesgeschäft: Nicht nur wurde die Infrastruktur auf den neusten Stand gebracht und zahlreiche EDI-Anbindungen mit Kunden und Lieferanten realisiert; es wurden auch gemeinsam Spezialprozesse wie das E-Invoicing geschaffen. Mit dem Einsatz von webMethods etablierten die Experten von nterra einen Prozess zur automatisierten Verarbeitung eingehender PDF-Lieferantenrechnungen, welcher nach und nach in den Landesgesellschaften der ALSO ausgerollt wird. Technologien webMethods 9.7 / 10.1 Sie wollen auch digitale Erfolge feiern? Lernen Sie unsere erfahrensten Expert*innen in einem 15-minütigen Videocall kennen. Ähnliche Erfolgsgeschichten Das Projekt fanden Sie spannend. Es gibt noch mehr zu entdecken: Success Story - Schulbau Hamburg - webMethods Integration Applikation Systemlandschaft Applikationen, Öffentliche Verwaltung, Systemlandschaften Kurze Wege zur klugen Datenbeschaffung Wer Infos zu Bauvorhaben in Hamburger Schulen suchte, musste sich durch viele Systeme suchen. Mit nterra entstand der MySMART Workplace – eine Single-Source-of-Truth. Camunda Migration Case DBInfraGO nterra Digitale Prozesse, Logistik/Transport Camunda-Migration bei voller Fahrt Für DB InfraGO haben wir Legacy-Prozesse im Produktivbetrieb mit Camunda 8 auf eine neue Plattform migriert. Erfolgsgeschichte Netzbetreiber Portal Kundenservice Digitalisierung Selfservice Energieversorger Netzbetreiber Applikationen, Digitale Prozesse, Energie/Versorger Ein Portal für das smarte Stromnetz Die analoge Ablesekarte gehört der Vergangenheit an. Das neue zentrale Portal auf Basis von Camunda und Java ist die Anlaufstelle für Netzbetreiber, Kommunen und Endkunden. Ihre Themen Komplexe Systemlandschaften Digitale Prozesse Individuelle Applikationen Unsere Versprechen Partnerschaftlichkeit Herstellerunabhängigkeit Kundenorientierung Kollegialität Erfolgsorientierung Zuverlässigkeit nterr

Als Komplettanbieter im Bereich der Industrieautomation liefern wir, die AEM August Elektrotechnik GmbH, kundenspezifische Lösungen für den Maschinen- und Anlagenbau unterschiedlichster Branchen. Automatisierungslösungen in Verbindung mit BDE/MDE Qualitätsdatenerfassungen schaffen Transparenz und Sicherheit im gesamten Fertigungsprozess LOGIQ Datenmassen öffnen Wege zum Verständnis technischer Realitäten. Erfassen, analysieren, präsentieren, optimieren, dokumentieren und archivieren mit LogiQ. Täglich entstehen in Unternehmen massenhaft Betriebs- und Qualitätsdaten. Ohne deren Auswertung bleiben sie reiner Ballast und eine ungenutzte wertvolle Ressource. In der kontinuierlichen Überwachung und Optimierung sehen wir eine extrem personal- und kostenintensive Aufgabe für den Anlagenbetreiber. Wir nutzen die historischen Betriebs- und Maschinendaten als nachhaltige Informationsquelle für die Prozess- und Fertigungsoptimierung. Das LogiQ Daten Informationssystem ergänzt bestehende ERP-Systeme, lässt sich nahtlos integrieren und bietet zusätzlich Funktionalität und Skalierbarkeit. Es gibt keinen besseren Weg zu mehr Effizienz als das Automatisieren manueller, papierbasierter und fehleranfälliger Abläufe. Die in der Prozesskette der Produktion entstandenen Daten werden für die unterschiedlichen Sichtweisen und Ansprüche der Prozessbeteiligten aufbereitet. Dabei unterscheidet LogiQ durch das „Customer Reporting“ zwischen folgenden Bereichen: Arbeitsvorbereitung Produktion Instandhaltung Qualitätsmanagement Controlling Geschäftsleitung Kontrolle und Transparenz über den gesamten Fertigungsprozess. Prozessoptimierung mit by AEM. Automatisierungslösungen in Verbindung mit BDE/MDE Qualitätsdatenerfassungen schaffen Transparenz und Sicherheit im gesamten Fertigungsprozess. Innovation & Technologie In über 35 Jahren haben wir uns ein hohes Maß an Know-How in den Bereichen Automobil-, Allgemeinindustrie sowie deren Zulieferern erarbeitet. Das hohe Qualitäts- und Leistungsniveau wird durch den stetigen Ausbau der Systempartnerschaften zu den Herstellern sichergestellt. Wir Beraten und Informieren Sie gerne. Bitte nehmen Sie Kontakt mit uns auf! Vom Pflichtenheft bis zur Übergabeschulung: Als Ihr flexibler, starker und zuverlässiger Partner erhalten Sie unsere Leistung direkt und schnell aus einer Hand.

Im Bereich Haustechnik kommen üblicherweise viele Baugruppen aus Blechteilen zum Einsatz. Ob Heizung, Lüftung, Wasserversorgung, Tür- oder Fensterbeschläge, sicher finden wir auch für Ihre Produkte eine kostengünstige Fertigungsmethode.

Effizienzsteigerung Reduzierung von Fehlern Verbesserte Datensicherheit Erhöhung der Transparenz Steigerung der Flexibilität Verbesserung der Kundenzufriedenheit Kosteneinsparungen Die Prozessautomatisierung durch Digitalisierung bietet mittelständischen Unternehmen eine Vielzahl von Vorteilen. Hier sind einige der wichtigsten Vorteile: Effizienzsteigerung: Durch die Automatisierung von Geschäftsprozessen können Unternehmen ihre Effizienz und Produktivität steigern. Automatisierte Prozesse können schneller und zuverlässiger durchgeführt werden als manuelle Prozesse, was zu einer schnelleren Abwicklung von Geschäftsvorgängen führt. Dies spart Zeit und Ressourcen und erhöht die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens. Kosteneinsparungen: Automatisierung hilft Unternehmen, ihre Kosten zu senken. Durch die Automatisierung von Prozessen können Unternehmen Arbeitskräfte einsparen, da weniger manuelle Eingriffe notwendig sind. Zudem reduziert die Prozessautomatisierung menschliche Fehler und minimiert so Fehlkosten. Darüber hinaus können automatisierte Prozesse rund um die Uhr ausgeführt werden, was die Produktivität erhöht und die Kosten senkt. Verbesserte Datenqualität: Automatisierung erhöht die Genauigkeit von Daten, da manuelle Fehler minimiert werden. Automatisierte Prozesse sammeln und speichern auch Daten in einer standardisierten Form, was die Vergleichbarkeit von Daten und die Verarbeitung großer Datenmengen erleichtert. Dies ermöglicht es Unternehmen, datengesteuerte Entscheidungen zu treffen und ihre Geschäftsprozesse kontinuierlich zu optimieren.

Automatisierung bei invenio – 100 Prozent Wertschöpfung aus einer Hand Mit intelligenter Automatisierung ist es möglich, eine Vielzahl an Handgriffen in technischen Abläufen auf ein Minimum zu reduzieren – im Bestfall auf einen einzelnen Knopfdruck. Als Ihr Ansprechpartner für Automatisierungssysteme, bearbeiten wir branchenübergreifend Projekte vom ersten Konzept bis zur schlüsselfertigen Auslieferung und Inbetriebnahme Ihrer Anlage. Je nach Wunsch entwickeln wir dazu auch neue Produktions- oder Prüfmethoden für reduzierte Produktionskosten bei hoher Qualität und bester Prozessfähigkeit.

Alle DIENES MultiMode Module verfügen über eine eigenständige lokale Steuerung. In Verbindung mit einer DIENES Visualisierungseinheit werden dem Benutzer alle prozessrelevanten Daten grafisch aufbereitet zur Verfügung gestellt. Über die Eingabe via Touchscreen können effektiv Veränderungen im Prozess vorgenommen werden. Durch den Zusammenschluss mehrerer DIENES MultiMode Module sowie der Einbindung eines MultiMode Master (MMM) werden alle lokalen Steuerungen in einem zentralen Bedienfeld dargestellt. Die grafische Darstellung auf einem großen 10,4” Touchdisplay ermöglicht eine komfortable Übersicht aller zusammengeschalteten MultiMode Module sowie eine einfache Einstellung aller relevanten Parameter. Für die Auswertung komplexer Zusammenhänge zur Durchführung einer Prozessanalyse wird der MMM mittels eines DIENES MultiMode Explorer (MME) erweitert. Von Anlagenerweiterungen bis zur Prozessentwicklung – maßgeschneiderte Prozessleitsysteme für Ihre Anwendung.

Ein Betriebsnetz an der Belastungsgrenze oder mit ungenügender Netzqualität ist ein unkalkulierbarer Risikofaktor. Bei einer fehlerfrei laufenden Anlage eine Netzanalyse durchzuführen scheint zunächst wenig sinnvoll. Betrachten Sie eine solche Messung unter dem Aspekt der vorbeugenden Wartung oder dem Wunsch nach optimaler Entlastung der innerbetrieblichen Stromversorgung, so erkennen Sie schnell deren Vorteil. Die Messungen helfen schon früh zukünftige Störungsursachen bzw. Leistungsreserven und Einsparpotential aufzuspüren und entsprechende Maßnahmen zu treffen. Schadensverhütung steht auch hier vor Schadensbehebung.

Automatisierung ist zu einer Schlüsseltechnologie im Maschinen- und Anlagenbau geworden. IMP entwickelt intelligente Maschinenkonzepte, die eine Vielzahl von Produktionsschritten kostenoptimal und vollautomatisiert in einer Anlage verknüpfen.

Wir planen Ihre Fabrik für die vollautomatisierte Produktion von Backwaren aller Art. Von der Idee bis hin zur fertigen Betriebsstätte – alles aus einer Hand und Made in Germany. Auf Basis Ihrer Anforderungen und Vorgaben entwickeln wir ein erstes Konzept. Dazu gehört sowohl ein 2D-Plan der Anlage als auch ein sogenannter virtueller Zwilling – ein animiertes 3D-Modell – zur Prozessabsicherung und Materialflusssimulation. Hier können bereits Optimierungen und Verbesserungen vorgenommen werden – alles für das Ziel einer möglichst effizienten und prozesssicheren Produktionsanlage. Damit Ihre Backwaren zuverlässig in industriellen Stückzahlen produziert werden können. Wählen Sie aus einem modularen Konzept nur die Bausteine, die Ihren Wünschen und Vorstellungen am nächsten kommen. Kombinieren Sie dabei eine Vielzahl an kompatiblen Komponenten. Ihre Vorteile auf einen Blick: Reduzierung der Personalkosten Reduzierung der Stückkosten Vollautomatisierter Anlagenbetrieb Reduzierung des Ausschusses durch smarte Prozesssteuerung Höhere Produktverfügbarkeit und reduzierter Ausschuss durch den Einsatz einer smarten, lernfähigen Prozesssteuerung und künstlicher Intelligenz Flexible Ofenkonzepte durch die Zusammenarbeit mit verschiedenen Ofenherstellern 24/7-Betrieb Alle Anlagenteile sind unabhängig voneinander flexibel erweiter- und demontierbar Leichte Reinigung, Wartung und Pflege durch offene Bauart Kompakte, effektive und platzsparende Bauweise Ergonomische Gestaltung für sicheres und belastungsarmes Arbeiten

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Im Geschäftsbereich Mechatronische Lösungen legen wir von HIK den Fokus darauf, die bestmögliche Kombination aus Mechanik und Elektronik für Ihre individuelle Applikation zu entwickeln und zu fertigen. Dafür bieten wir umfassende Leistungen von der Ideenfindung über die mechanische und elektrotechnische Konstruktion und Fertigung bis zur Inbetriebnahme und den nachgelagerten Services. Zusätzlich profitieren Sie ebenfalls von unserer digitalgestützen Arbeitsweise, mit der wir nicht nur die Qualität der mechatronischen Lösungen selbst, sondern auch die Gesamteffizienz der Prozesse spürbar erhöhen.

Prototypenbau Forschung und Entwicklung sind angewiesen auf testfähige, dem späteren Serienprodukt nahekommende Muster. Dank kürzester Reaktionszeiten ist NEXUS in der Lage, besonders schnell die gewünschten Exemplare zu fertigen. Kleinserienfertigung Ein Maschinenpark vom Feinsten fürs Feinste stellt die Produktionskraft von NEXUS sicher und erlaubt die Bearbeitung beliebiger Werkstoffe. Modernste bedienerfreundliche Steuerungskonzepte unterstützen die Flexibilität unserer Fertigung. Höhere Stückzahlen durchlaufen die gleichen Fertigungsstationen wie Unikate und zeichnen sich durch höchste Qualität aus. Designprodukte Die applikationsbezogene Werkstoffrecherche und umfassendes Wissen über Verfahren zur Oberflächenveredelung sichern Fertigungsergebnisse erster Güte. Geprüfte NEXUS Qualität nach anspruchsvollen Kundenaudits kann sich sehen lassen.

In den letzten 35 Jahren haben wir uns ein hohes Maß an Know-How in den Bereichen Automobil-, Allgemein Industrie sowie deren Zulieferern erarbeitet. Hohe Qualität durch hohes Leistungsniveau. AEM – Eine Geschichte mit Erfolg. Der Ausbau und die Erweiterung des Kunden- und Dienstleistungspotentials für unsere Geschäftsbereiche unter Berücksichtigung der Leitlinie INNOVATION & TECHNOLOGY sind die primären Ziele für die Zukunft. Das hohe Qualitäts- und Leistungsniveau wird durch den stetigen Ausbau der Systempartnerschaften zu den Herstellern sichergestellt. Diesem Leitsatz folgen wir seit über 35 Jahren. 1981 Gründung unter August Elektromontage GmbH 1986 Einführung CAE System EPLAN 1987 Start Softwareentwicklung Automatisierungstechnik 1994 Umfirmierung in AEM Elektrotechnik GmbH 1996 Gründung der Abteilung Datentechnik 2000 Ausbau Systempartnerschaften Hersteller Automatisierungstechnik 2001 Personeller und struktureller Ausbau „Planung & Projektierung“ 2002 Geschäftsfeld Automatisierung Maschinenbau 2004 Bezug der Fertigungsstätte „Serienfertigung“ 2009 Fertigstellung „Neue Fertigungsstätte und Bürogebäude“ 2010 Produkteinführung LogiQ Dateninformationssysteme 2011 Duales Studium in den Studiengängen Maschinenbau und Elektrotechnik an der Technischen Hochschule Mittelhessen 2012 Eröffnung Niederlassung Süd (Marktoberdorf Allgäu) 2014 Personeller und struktureller Ausbau „Mechanische Konstruktion“ 2014 Personeller und struktureller Ausbau „Simulation“ 2015 Eröffnung Niederlassung Süd Amerika (Mexico) Zentral positioniert. Kundennah in alle Richtungen. Die zentrale Lage in der Mitte Deutschlands versetzt uns in die Lage, unser Kundennetzwerk innerhalb und außerhalb Deutschlands gleichermaßen bedienen zu können. Nur wer kundennah agiert, kann zeitnah reagieren. Die inhaltliche und geografische Nähe zu unseren Kunden ist die beste Voraussetzung für eine schnelle, flexible Reaktion auf alle relevanten Veränderungen im Markt und im Anforderungsprofil unserer Kunden. Spezifisches Know-How mit weitem Spektrum. Modernste Technologien für ein branchenübergreifendes Leitungsspektrum. In den letzten 35 Jahren haben wir uns ein hohes Maß an Know-How in den Bereichen Automobil-, Allgemein Industrie sowie deren Zulieferern erarbeitet. AEM-Technologie kommt in folgenden Bereichen zur Anwendung: Allgemein Industrie Automobil- und Zulieferindustrie Textilindustrie Metallbearbeitende Industrie Landmaschinenindustrie Papier und Verpackungindustrie Innovationen und Technologien im Anlagenbau und Maschinenbau Oberflächentechnik Lackieranlagen Pulverbeschichtung KTL-Tauchbeschichtung Applikations- und Dosiertechnik Maschinenbau Textilmaschinen Kettvorbereitung Pressen- und Stanzautomation Sondermaschinenbau Produktion Allgemein Prozess- und Verfahrenstechnik Reinraumtechnik Gebäudeleittechnik Fördertechnik, Materialfluss Flur-Bodenfördertechnik Hängefördertechnik Power & Free Systeme Hub- und Hebesysteme Kranbahn-Fahrwerkstechnik Lagertechnik Robotik/Zellensteuerung Handling Beschichtung Lasertechnologie Umwelttechnik Abwassertechnologie Abluftreinigungssysteme