Finden Sie schnell automatisierungstechniken für Ihr Unternehmen: 9 Ergebnisse

1991 wurde das Unternehmen Rusche & Kerger GmbH gegründet. Das Unternehmen hat sich auf den Gebieten der Elektro- Mess-, Steuer- und Regeltechnik spezialisiert. Unsere Belegschaft besteht derzeit aus 24 Mitarbeitern. Elektroingenieure übernehmen die Projektierung, die Hard- und Softwareentwicklung. Elektroniker, Elektriker und Mechaniker stehen für die Bereiche Schaltschrankbau, Montagen, Wartung und Inbetriebnahme zur Verfügung. Unsere Kunden profitieren dabei vom Ingenieurwissen in den verschiedenen Branchen. Moderne Problemlösungen umfassen heute nicht nur Neuplanung von Anlagen, sondern auch deren Modernisierung oder Substitution bestehender Anlagen. Unser Expertenteam gewährleistet Ihnen die notwendige Planungssicherheit. Spezialisten mit langjähriger Erfahrung auf den Gebieten der Planung, Montage und Inbetriebnahme garantieren höchste Qualität der abzuarbeitenden Aufträge.

Ob es sich um die Weiterentwicklung einzelner Module handelt oder ob sie einen Systemlieferanten für die Lösung Ihrer Automatisierungsaufgabe suchen, unser engagiertes Team handelt zu ihrem Nutzen, ihre Produktion effektiver zu gestalten, zu modernisieren oder auf dem neusten Stand der Technik umzurüsten. Wir bieten Ihnen durch eigene Monteure eine Schaltschrankfertigung im eigenen Haus sowie Programmierer in Anwendung von Fernwartungslösungen eine Betreuung mit schnellen Reaktionszeiten, Diagnosen und Ergebnissen. Wir entwickeln und programmieren Ihnen maßgeschneiderte technische PC- und SPS-Software einschließlich Datenbank-Applikationen. Das Engineering sowie die Komplettlösungen mit Steuerungen, Visualisierungslösungen für Bedienstationen und Antriebskomponenten ergänzen unser Angebot. Wir unterstützen Sie bei der Konzeption und Realisierung Ihrer Neuanlagen und bei der Auf- oder Umrüstung Ihrer vorhandenen Systeme. Steuerungs- / Automatisierungstechnik Technisches Spektrum: Beratung, Projektierung Hard- und Software Migration von SIMATIC S5 – SIMATIC S7 Schaltschrankfertigung Regeln, Messen, Protokollieren Automatisieren und Visualisieren Montage, Installation, Inbetriebnahme, Service Antriebstechnik Technisches Spektrum: Beratung, Projektierung von Antriebskomponenten Montage, Installation, Inbetriebnahme, Service Motorenservice und Reparatur Standard-, Energiespar- und Getriebemotoren Gleichstromantriebe inkl. Stromrichter Frequenz- und Servoumrichter Sanftanlauf Drehgeber aller Ausführungen

sind wir seit 1991 ihr Ansprechpartner mit praxisbewährten Lösungen für die vielen Anforderungen der Industrie mit Standort Magdeburg. Über viele Branchen hinweg liefern wir die Planung und das Engineering, die kompletten Schaltanlagen, die Automatisierungstechnik, SPS-Hardware, SPS-Software bzw. SPS-Programmierung, Visualisierung, Leitsysteme, Maschinendatenerfassung und vieles mehr für Ihre Anwendungen. Unser Schaltschrankbau verfügt über hoch qualifizierte Mitarbeiter und ermöglicht so eine moderne und leistungsfähige Schaltschrankfertigung. Als Siemens Solution Partner Safety Specialist bieten wir umfangreiche Dienstleistungen für Ihre Maschinensicherheit. Wir sind Ihnen behilflich bei der Erstellung der Risikobeurteilung für Ihre Maschine, Sicherheitskonzept nach der aktuellen Maschinenrichtlinie (EN 13849-1 und IEC 62061), bei der Beratung zur Auswahl der Sensorik und Steuerungstechnik für Ihre Sicherheitsfunktion und natürlich, falls gewünscht, bei der Umsetzung. In einem zweiten Geschäftsfeld entwickeln wir unter dem Markennamen hochwertige Einschneckenextruder für die Kunststofftechnik. Unsere Partner sind:

Als Spezialist für die Prozessautomatisierung bieten wir innovative und individuelle Komplettlösungen aus einer Hand. Maßgeschneidert und ohne Schnittstellen, mit einem lückenlosen Leistungsspektrum vom Pre-Engineering bis zur Inbetriebnahme und vom Messumformer bis in die Unternehmensleitebene. Wir bieten Lösungen für die Industriebereiche Chemie, Petrochemie, Öl und Gas, Pharmazie, Lebensmittel und Getränke, Papier und Zellstoff, Energieversorgung, Bergbau und Stahl sowie Wasser, Abwasser und Müllverbrennung. Im Bereich SPS Technik arbeiten wir hauptsächlich mit den Systemen: Siemens S5 Hima Siemens S7 Triconex B & R Austria Im Bereich PLS Technik arbeiten wir hauptsächlich mit den Systemen: Siemens PCS7 Honeywell Foxboro I/A Wir verwirklichen alle gängigen Feld- und Systembustechniken, sowie Anbindungen an vorhandene Systeme oder Package Units. Auch bei den Visualisierungssystemen können wir Ihnen die Realisierung auf verschiedenen Systemen anbieten WinCC WinCC Flexible ProTool In Touch Fox-View Alle bei uns erstellten Applikationen vor der Inbetriebnahme entweder bei uns im Haus oder bei Ihnen einem Test unterzogen (FAT). Es ist auch möglich einen erweiterten Test unter Zuhilfenahme einer Simulationssoftware Ihre Anlage zumindest in Teilbereichen zu simulieren. Systementwurf / Layout SPS-Software Feld-/ Systembustechnik Fremdsystem- Kopplung Prozessdaten- Erfassung EDV-Anbindung Datenbanksysteme Funktions- und Ablaufpläne Simulations- Software Qualifizierung Prozess- Visualisierung Rezeptur- Verwaltung Betriebs- Datenerfassung Montage Service Schranksysteme Schulungen

Der Benefit von Maschinen und Produktionsanlagen wird über die konstruktiven Merkmale, den Grad der Verarbeitung und die Prozessautomation gleichermaßen bestimmt. Aufgrund des Joint Ventures mit der Koch Prozessautomation GmbH, können wir ein breites Spektrum an Leistungen anbieten

Bei der Konstruktion der Maschine wurden mehrere Automatisierungsoptionen berücksichtigt. Das Beladeshuttle bildet die Werkstück-Schnittstelle zwischen Schleifmaschine und vor- sowie nachgelagerten Fertigungsschritten. Die Be- und Entladung des Shuttles ist sowohl manuell, als auch automatisiert möglich. Das Ladeportal bewegt sich oberhalb des Schleifspalts. Mit mechanischen oder pneumatischen Greifern ist es möglich, die Werkstücke in kürzester Zeit zu- bzw. abzuführen. Die Nebenzeiten reduzieren sich dank der internen Automation auf ein Minimum. Das Automatisierungssystem ist beim Einstechschleifen vielfältig einsetzbar. Unterschiedliche Greifersysteme vom mechanischen Greifer bis zum Vakuumgreifer sind einsatzbereit und werden nach den Anforderungen der zu bearbeitenden Werkstücke konfiguriert. Die in die Maschinensoftware integrierten Programme arbeiten unabhängig vom Greifertyp. Shuttle Internes Portal Mechanischer Greifer

Technik ist unser Treibstoff. Die hohe Individualität unserer Projekte erfordert ein kontinuierliches Neu- und Andersdenken. Wir überdenken unsere Methoden und Prozesse stetig, bilden uns weiter und erfinden uns neu. Nur so können wir die industrielle Automatisierung für Sie vorantreiben und Ihnen als Innovationsgeber stets zur Seite stehen.

KI und maschinelles Lernen (ML) bieten enorme Vorteile für die Fertigungsindustrie. Diese Technologien helfen dabei, Produktionsprozesse zu verbessern, die Qualität zu kontrollieren und die Robotik voranzutreiben. Durch den Einsatz von KI und ML können Unternehmen ihre Produktionsprozesse effizienter gestalten und die Wettbewerbsfähigkeit steigern. Diese Technologien ermöglichen eine präzise Analyse und Verarbeitung großer Datenmengen, was zu effizienteren und flexibleren Fertigungsabläufen führt. Die Integration von KI und ML in die Fertigungsprozesse ermöglicht es den Maschinen, präziser und mit weniger Ausfallzeiten zu arbeiten. Unternehmen, die in diese Technologien investieren, profitieren von verkürzten Entwicklungszeiten und Einsparungen bei Ressourcen und Energie. Die Zukunft der industriellen Fertigung wird maßgeblich durch KI und ML geprägt sein, und Unternehmen, die frühzeitig in diese Technologien investieren, werden langfristig von den Vorteilen profitieren. Diese Technologien bieten eine innovative Lösung zur Verbesserung der Produktionsprozesse und zur Steigerung der Effizienz in der Fertigungsindustrie.

In kaum einer anderen Branche sind verlässliche Messwerte und präzise Steuerungsvorgänge so wichtig wie in der chemischen Industrie. Wir steuern Produktionsabläufe vom Chargieren über das Dosieren bis hin zu den Reaktorprozessen punktgenau und ohne Reibungsverluste und garantieren so eine vollautomatische Prozesskontrolle – auch bei der Installation in Staub-Ex-Zonen sowie der Fertigung geschützter Schaltanlagen nach ATEX-Norm. Außerdem muss die Prozessleittechnik in Chemieanlagen stets anpassungsfähig sein und sich in kürzester Zeit auf veränderte Rahmenbedingungen einstellen, um Produktionsausfälle minimieren zu können. Unser Prozessleitsystem für Chemieanlagen erfüllt genau diese Voraussetzungen mit Bravour.