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SIMATIC ET 200SP, PROFINET Interface-Modul IM 155-6PN Standard, max. 32 Peripheriemodule, und 16 ET 200AL Module, Single Hot SWAP, inkl. Server-Modul (6ES7193-6PA00-0AA0)

Für eine optimierte Produktionslogistik durch unterbrechungsfreies Beladen der Pressteile mit einer Speicherkapazität von bis zu 60 Sinterplatten. Roboter-Pressenautomation mit Sinterplatten- Transportwagen für eine optimierte Produktionslogistik Die »Metzner RPA 60-LT« ist eine leistungsstarke Roboter-Pressenautomation mit einem herausragenden Speichersystem für höchste Ansprüche bei der Handhabung von Pressteilen aus Hartmetall- und Metallpulver. Für eine optimierte Produktionslogistik durch unterbrechungsfreies Beladen der Pressteile mit einer Speicherkapazität von bis zu 60 Sinterplatten bietet die »Metzner RPA 60-LT« herausragende Möglichkeiten bei der Herstellung von Sinterteilen aller Art. Sämtliche Sinterplatten werden mittels vier Transportwagen à 15 Platten der Maschine zugeführt. Das intelligente Handlingsystem der »RPA 60-LT« sorgt für ein unterbrechungsfreies Beladen der Pressteile: Während die erste Sinterplatte durch einen Linear-Roboter mit Multifunktions-Greifer befüllt wird, stellte das Handlingsystem eine zweite Leerplatte zur Verfügung. Sobald die erste Platte befüllt ist, startet das Beladen der zweiten. Währenddessen führt das Handlingsystem die beladene Sinterplatte zurück in den Transportwagen. Die Automation arbeitet somit nach dem Kanban-Prinzip, wodurch sichergestellt ist, dass die Presse auch während des Werkstückträgerwechsels kontinuierlich betrieben werden kann. Optional bietet die »RPA 60-LT« auch alle gängigen Möglichkeiten zur Qualitätskontrolle, wie zum Beispiel Entgraten oder Wiegen. Dabei erfolgt z.B. die Gewichtskontrolle nach einer frei definierbaren Anzahl von Teilen. Teile, die nicht der vorgegebenen Gewichtstoleranz entsprechen, werden automatisch mittels eines Transportbands aussortiert.

Roboter von Fanuc zum Be- und Entladen von Maschinen im Rahmen Ihrer Automations-Komplettlösung Automation einer Haas Fräsmaschine. Volle Erhaltung der manuellen Bedienung. Inkl. Fanuc Roboter

Da in dem System unterschiedlichste Bearbeitungseinheiten kombiniert zum Einsatz kommen können werden ganz neue Bearbeitungsmöglichkeiten erschlossen. Das werkstückführende schwere Bearbeitungssystem ROBOCELL 500 wurde im Jahre 2007 durch unsere Ingenieure auf vielfachen Kundenwunsch dahingehend weiterentwickelt, dass auch lange Bauteile wie Zierleisten oder Profile werkstückgeführt in großer Anzahl gleichzeitig poliert, gebürstet oder geschliffen werden können. Wie die meisten CIMOTEC Anlagen basiert auch dieses Maschinenkonzept auf unseren seit Jahren bewährten ROBOCELL Volleinhausungen, die dem Anwender im Hinblick auf Anlagensicherheit, Lärm– und Emmissionsschutz sowie hoher Transportabilität entscheidende Vorteile bringen. Durch den Einsatz von Industrierobotern mit bis zu 750 KG Traglast sowie einer Vielzahl von unterschiedlichen Bearbeitungseinheiten kann das System seine hohe Flexibilität voll ausspielen. Unterschiedlichste Werkstückzuführsysteme aus dem großen CIMOTEC Lieferprogramm können problemlos in die Anlagen integriert werden und sind der Garant für ein wirtschaftliches Arbeiten über viele Jahre. Das System ist sehr einfach und schnell auf sich wechselnde Werkstücke umzurüsten, so dass die heute immer mehr erforderliche Just-in-Time-Fertigung problemlos dargestellt werden kann. Die bedienerfreundliche Anlagensteuerung auf Siemens S7-Basis sowie eine Vielzahl von Möglichkeiten, durch direktes Einwirken in den Prozeß immer ein optimales Bearbeitungsergebnis zu erzielen, runden das ROBOCELL - Konzept ab. Höchste Zuverlässigkeit, höchste Wartungsfreundlichkeit und damit auch die höchste Anlagenverfügbarkeit standen bei der Entwicklung der ROBOCELL an allererster Stelle. Davon sind wir so überzeugt, dass wir dies mit einer 2-jährigen Produktgewährleistung eindrucksvoll dokumentieren. Die klassische, werkstückgeführte Baureihe ROBOCELL 500 wurde durch konsequente Erweiterungen immer mehr den Anforderungen an das moderne Schleifen, Polieren und Bürsten angepasst. Neue Bearbeitungseinheiten und Einsatz von immer schweren Robotern ermöglichen ein wirtschaftliches, flexibles und rationelles Arbeiten bei fast allen Arten von Werkstücken, angefangen bei der Sanitärarmatur über KFZ-Interieur/-Exterieurwerkstücke bis hin zur Bearbeitung an mehreren gleichzeitig gespannten Werkstücken wie z.B. KFZ-Zierleisten. Die ROBOCELL 500 Bearbeitungssysteme sind in verschiedenen Größen lieferbar, ganz so, wie es die individuelle Bearbeitungsaufgabe erfordert. Alle stationären Bearbeitungseinheiten aus dem CIMOTEC Lieferprogramm sind einsetzbar, kombinierte Bearbeitungen wie Schleifen/Polieren oder Polieren/Abglänzen sind ohne Weiteres zu realisieren. Durch die Erweiterung der ROBOCELL 500 Produktlinie um Systeme mit schwereren Robotern bis zu 500 KG und angebauten Werkzeugwechselsystemen sowie neu konzipierten, noch leistungsfähigeren Bearbeitungseinheiten wurde es nun erstmalig möglich, z.B. an vielen gleichzeitig gespannte KFZ-Zierleisten in einem Arbeitsgang die Endkappen zu polieren, die Sichtflächen zu polieren und anschließend zu glänzen. Diese Technik ermöglicht völlig neue Perspektiven im Hinblick auf noch rationaleres Arbeiten, der Anteil Handarbeit wurde wiederum durch konsequente Entwicklungsarbeit von CIMOTEC gesenkt. Die ROBOCELL 500 Baureihe ist bereits seit vielen Jahren als Naßschleifsystem verfügbar. Diese von CIMOTEC in enger Zusammenarbeit mit einem namhaften Polierbetrieb für hochwertige Aluminiumbauteile gemeinsam entwickelte Technik bietet bei der Schleifbearbeitung von Aluminiumwerkstücken gegenüber der sonst üblichen Trockenbearbeitung immense Vorteile und hilft dadurch, Kosten zu senken und die Bearbeitungsqualität zu erhöhen. Bitte fordern Sie hierzu getrennte Unterlagen an. Anlagenverkettungen aus mehreren ROBOCELL 500 Systemen oder auch kombinierte Komplettsysteme aus ROBOCELL 400, ROBOCELL 500 und CNC-Poliersystemen aus dem CIMOTEC Lieferprogramm sind aufgrund von Produktions– und Kostendruck immer mehr gefragt. Erfordert das individuelle Bauteil mehrere Bearbeitungsstufen, und das in hohen Stückzahlen, so lässt sich mit verketteten Systemen eine enorme Leistungsfähigkeit bei geringen Kosten realisieren. Die unterschiedlichsten Anlagenverkettungen, individuell auf die Werkstücke und Kundenanforderungen angepasst, wurden von CIMOTEC in nunmehr 16 Jahren Firmengeschichte realisiert und sind heute noch problemlos in Betrieb. Ihre Zufriedenheit ist unser Gewinn. Die ROBOCELL Volleinhausungen sind als stabile Stahlbaukonstruktion ausgeführt und bieten dank der integrierten Vollverkleidung klare Vorteile im Hinblick auf Anlagensicherheit sowie Lärm– und Emmissionsschutz. Sie erfüllen die neueste Arbeitsstättenverordnung in vollem Umfang und bieten außerdem eine hohe Transportabilität des Gesamtsystems. Innerbertriebliche Umzüge sind schnell und Problemlos zu bewerkstelligen, die Arbeitsprogramme reisen sozusagen gleich mit. Sollte es die Bearbeitung erfordern, so ist die ROBOCELL Volleinhausung in einer Explosions-Schutz-Ausführung gemäß der ATEX Richtlinien lieferbar.

Häufig gestellte Fragen zum Thema Cobots und DOOSAN ROBOTICS Gibt es technische Daten zu den DOOSAN Cobots? Technische Daten des gesamten DOOSAN ROBOTICS Sortiment als Wer steht hinter dem koreanischen Unternehmen DOOSAN? DOOSAN ist ein über 100 Jahre alter südkoreanischer Mischkonzern mit rund 40.000 Mitarbeitern und einem Jahresumsatz von 14 Milliarden Euro. Bekannt ist DOOSAN für Werkzeugmaschinen, Baumaschinen, Kraftwerkskomponenten und Hightech Produkte. Die Robotersparte gründete DOOSAN 2015. DOOSAN ROBOTICS gehört derzeit zu den weltweit führenden Cobot Herstellern. Welche Vorteile bieten DOOSAN Cobots im Vergleich zu herkömmlichen kollaborativen Robotern? Schnell : Gelenkgeschwindigkeit von bis zu 225°/s Stark : Nutzlast 25 kg mit Modell H2515 Hohe Reichweite : 1700 mm mit Modellen M0617 und H2017 Anschlussfreundlich : mehr digitaler I/O am Werkzeugflansch Sicher : sichere Kollisionserkennung ab 1 N; höchstes Sicherheitslevel PLe /Cat4; TÜV-zertifiziert; erweiterte funktionale Sicherheitsfunktionen Sensitiv: hochempfindliche Drehmomentsensoren in jedem Gelenk Langlebig: Verzicht auf verschmutzungsempfindliche optische Gelenk-Encoder stärkerer und robusterer Gelenksaufbau Positionsgenauigkeit: keine Positionsveränderung bei Not-Halt, kein Zittern und Bewegungen beim Initialisieren nach Netzunterbrechung Innovativ : Besseres Achsdesign der 4. Achse, um Singularitäten deutlich zu reduzieren Bremsen in jedem Gelenk anstatt einfacher Arretierungen Bedienerfreundlich : integriertes Teach-Cockpit für direkte Programmierung; innovative und moderne Programmieroberfläche; automatische Ermittlung von Gewicht und Schwerpunkt der Roboterhände Worauf liegt der Schwerpunkt bei der Entwicklung der DOOSAN Cobots? Sie konzentrieren sich auf die Entwicklung benutzerfreundlicher, sicherer und vielseitiger Lösungen, die sich leicht in bestehende Arbeitsabläufe integrieren lassen. DOOSAN ROBOTICS konzentriert sich mit der Cobot-Serie auf die Entwicklung von Industrie 5.0 Technologien in der Fertigungsindustrie. Mit der Einführung der H-SERIE ist erstmals eine Traglast von bis zu 25 kg möglich – die höchste Traglast unter den Cobots weltweit. Außerdem sind die Cobots von DOOSAN ROBOTICS mit hochsensiblen Drehmomentsensoren ausgestattet, die Hindernisse im Arbeitsbereich erkennen können, sodass Menschen sicher neben dem Cobot arbeiten können. Seit wann hat FJ Mayer Cobots im Sortiment? Bereits 2009 war FJ Mayer ein Vorreiter auf dem Gebiet Cobots. Damals hat unser Geschäftsführer, Ing. Oliver GAIND, das Potenzial der kollaborativen Robotersysteme erkannt, lange bevor Messehallen ohne kollaborative Roboter nicht mehr auskamen. FJ Mayer wurde 2009 einer der ersten Vertriebspartner und Integratoren des damaligen dänischen Start-ups Universal Robots . Heute haben wir einen weiteren Marktführer im Programm: DOOSAN ROBOTICS . Mit dem koreanischen Cobot DOOSAN entwickelten wir das Palettiersystem HYDRA Warum sind Cobots von DOOSAN ROBOTICS besonders zuverlässig und sicher:? → Die M-Serie und die H-Serie überzeugen dank der Drehmomentsensoren in den 6 Gelenken mit hoher Präzision. → Die 6-Achs-Roboterarme haben aufgrund der Bremsen (statt Arretierungen) und der smarten Kamerasysteme eine besonders hohe Empfindlichkeit und Kollisionserkennung.

Volumenreduzierung und Platzeinsparung Besonders bei leichten und voluminösen Spänen ist es oftmals sinnvoll, diese einer Zerkleinerungstechnik zuzuführen. Eine automatische Grobteilausschleusung Spänebrecher und Brikettierpressen sorgen für die Volumenreduzierung. Durch eine zusätzliche Spänetrocknung kann KSS oder Öl zurückgewonnen werden. Das sorgt für ein umweltgerechtes Spänehandling und für weniger Verschleppung von KSS und Öl in die Werkshallen. Zudem erhöht sich der Verkaufswert der Abfälle. Getrocknete Späne, ggf. gepresst in kompakte Brikettform und weitestgehend frei von Kühlschmierstoffen, erzielen einen höheren Erlös beim Weiterverkauf.

An eine Prüfung mit automatisierten Prüfanlagen und -systemen werden in der Regel hohe Anforderungen gestellt. Schnelle Bauteil- und Material-Prüfung bei gleichzeitig hoher Nachweisempfindlichkeit, und geringster Pseudo-Ausschussrate ist die Anforderung. Mittels gezielten, sehr effizienten Anregungstechniken in Zusammenarbeit mit ausgefeilten Machine Learning Algorithmen ergibt sich bei edevis ein robustes ML Prüfsystem, das dem manuellen Prozess in den meisten Fällen weit überlegen ist. Der Invest ist rasch amortisiert. Automatisierte Rissprüfung Vollautomatische Erkennung von Härterissen mit Induktionsthermografie. Automatisierte Lockin-Thermografie Automatisierte Klebnahtprüfung oder Faserverbundprüfung. Automatisierte Laser-Thermografie Automatisierte Prüfung von Laser-Schweissnähten. Automatisierte Thermografie ML Prüfanlagen Rissprüfung mit Induktions- oder Laser-Thermografie Prüfung von Schmiedeteilen mit Induktionsthermografie Laser-Schweißnaht-Prüfung mit Induktions- oder Laser-Thermografie Lötnahtprüfung an Metallbauteilen mit Induktionsthermografie Beschichtungsprüfung mit Laser-Thermografie Prüfung von CFK-/CFC Platten mit optisch angeregter Thermografie Tragbildprüfung von Zahnrädern unter Last mit Thermografie

AUTOMAPPPS - spot repair Als die Pioniere im Planen der Lackreparatur bieten wir bewährte Software und jahrelange Fabrikerfahrung in der Lackreparatur / Spot-Reparatur mit Robotern - in überlegener Qualität und für vollständiger bearbeitete Oberflächen.

Das Kleinstförderband ist eine kompakte und effiziente Lösung für den Transport von kleinen Materialien und Komponenten. Dieses Förderband ist speziell entwickelt, um den Anforderungen moderner Produktionsanlagen gerecht zu werden, indem es eine präzise und zuverlässige Förderlösung bietet. Mit seiner kompakten Bauweise ist es ideal für den Einsatz in beengten Produktionsbereichen, in denen Platz eine wichtige Rolle spielt. Mit seiner Fähigkeit, eine Vielzahl von kleinen Materialien zu transportieren, ist dieses Förderband eine vielseitige Lösung für verschiedene Branchen. Es bietet eine hohe Tragfähigkeit und ist in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu transportieren, was es zu einer vielseitigen Lösung für verschiedene Anwendungen macht. Darüber hinaus ist das Förderband wartungsarm und langlebig, was es zu einer kosteneffektiven Investition für Unternehmen macht, die ihre Förderprozesse optimieren möchten.

Die Switching-Produkte der neuesten Generation von Edge bis Core unterstützen das autonome Unternehmen durch einfache, sichere und automatisierte Netzwerke. Applikationen bieten Einblicke und automatisierte Kontrolle über das Netzwerk für ein vereinfachtes Management. Extreme Networks garantiert zudem schnelles und hochskalierbares Routing für Enterprise, Rechenzentren und Service Provider. Cloudgesteuertes Wi-Fi 6 sorgt für einen Vorsprung durch optimierte Technologie und verbesserten Schutz der Bandbreiten in allen Umgebungen. Das selbststeuernde Wi-Fi passt die Leistung kontinuierlich an. Durch die Kombination von Extreme Cloud Management und führender Wi-Fi-Hardware wird jeder Aspekt des IT-Betriebs von Bereitstellung bis Support vereinfacht.

My-SPC Mikromessrechner IMB-pc1 Mikromessrechner im Hutschienendesign und IMB-pc2 als Panel PC SPC 600 Messrechner Individuell konfigurierte Messrechner für Videobildverarbeitung, Mehrstellenmesstechnik, Automation

The M300 Data Acquisition System is designed for automated multichannel measurement and switch applications. This includes environmental measurements like temperature for burn in tests as well as voltage, frequency, or resistance measurements from a wide variety of sensors used from research to production test.

OPW S4.0 ist die marktführende und intuitiv zu bedienende Software für die taktile und pneumatische Messung, Messsoftware Messwerterfassung Messwertauswertung Maschinenmesstechnik Messautomation Anzeigengerät Messwandler Messmittelinterface Dynamische Messung Statische Messung automatisierter Messplatz inline kontrolle

Lösungen für Wäschereibetriebe Gewerbliche Wäschereien, Großwäschereien, Industriewäschereien und auch Waschsalons brauchen automatisierte Verfahrensabläufe, um effektiv zu funktionieren. Hierbei ist es wichtig, sich auf einen professionellen Partner verlassen zu können, der über die nötigen qualitativ hochwertigen Produkte und Dienstleistungen, Lizenzen, Marken, Anmeldeinformationen, Garantien und Zertifizierungen verfügt. Überlassen Sie die Automation für Ihre Wäscherei einem Experten! Ihr kompetenter Partner für die Automation, Prozessleitsysteme, Anlagen und Gerätebau für Wäschereien Wir, die IWS GmbH in Dortmund, verkaufen und montieren Wäschereimaschinen aller führenden Hersteller für Ihre Wäscherei oder Ihren Waschsalon – und das seit über 30 Jahren. Darüber hinaus verfügen wir über eine von Kunden hochgeschätzte Abteilung für den Gerätebau und den Sondermaschinenbau –  von Steuerungs- und Schaltanlagen bis zu innovativster Dosiertechnik. Unsere Neuentwicklungen und selbstverständlich auch die laufende Produktion werden ständig dem neusten Stand der Technik angepasst und versprechen höchste Benutzerfreundlichkeit und Qualität. Angefangen bei der individuellen Projektierung und Planung über die Programmierung der entsprechenden Software bis hin zum Bau und Einbau der gewünschten Anlage erhalten Sie bei uns alles aus einer Hand. Dank unserer jahrelangen Erfahrung, höchsten Engagements sowie ständiger Weiterbildung im Bereich der Wäschereitechnik, sind wir mit unseren Produkten zur Automation für Wäscherei nicht nur in Deutschland, sondern in vielen Ländern inner- und außerhalb Europas vertreten. Lassen Sie sich nun auf den nächsten Seiten von unserem Produktsortiment begeistern.

Unsere universellen und modularen Lösungen für werkstattgerechte Messlösung – sei es manuell oder automatisiert – führen zur deutlichen Effizienzsteigerung. Wir können in Sekundenschnelle zuverlässig folgende Messkriterien messen und bringen den Messraum an die Produktionsanlage zurück. Die Werkerselbstkontrolle steht im Focus: Längen, Einstiche an Außen-/Innenkonturen Bohrungsabstände, Bohrung-Schulterabstände Winkelstellungen zwischen Querbohrungen Winkel, Kegelform und Fasen, Außen- und Innendurchmesser sowohl taktil als auch optisch – Einsatz von hochauflösenden und werkstatttauglichen Antastmodulen sowie Präzisionskamerasysteme und telezentrische sowie Zoom-Objektive, Laser und Weißlichtinterferometrie Ultragenaue Konturvermessung durch scannende Systeme mit Weißlichtinterferometrie Rundheit, Rundlauf, Konzentrizität, Exzentrizität Zylindrizität, Koaxialität, Parallelität Rauheits- und Oberflächenkontrolle Steigungen  und Kerndurchmesser von gewindebehafteten Teilen Risse und Oberflächenfehlerdetektion Mehrstellenmesstechnik

Beim iDoor-Konzept werden eine Mini-PCIe-Karte und ein PCIe-Erweiterungschassis verwendet, um über Erweiterungsmodule auf einfache Weise eine Vielzahl von Schnittstellen anzubieten. Kunden können zwischen mehr als 100 Kombinationen wählen – von Feldbus-Modulen, über Sensoren, Kommunikation über WLAN oder Mobilfunk bis zur Anbindung von Displays und diversen Peripheriegeräten.

Wir fertigen teil- sowie vollautomatisierte Prüflehren zum Einsatz in der Serienproduktionskontrolle. Je nach Anforderung verfügen diese über automatisierte Spannvorgänge sowie Funktionalitäten der gesteuerten Messwerterfassung. Die Messdaten können dort weiter verarbeitet werden.

Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Bearbeitungszentrum - Horizontal Bearbeitungszentrum - Vertikal Drehmaschinen CNC Dreh- und Fräszentrum CNC Drehmaschine Langdrehautomat Fräsmaschinen Fräsmaschine - Vertikal Läppmaschinen / Honmaschinen Honmaschine - Außen - Vertikal Maschinenzubehör etc. Bohrwerkstisch Spannmittel Stangenzuführung Werkzeughalter (angetrieben) Innerbetrieblicher Transport, Betriebs- u. Lagereinrichtung Transportwagen CITIZEN B16-E

Labortests sind unverzichtbar bei der Entwicklung und Prüfung von Komponenten für Energieversorgungsnetze. Neben höchster Präzision bei den anspruchsvollen Messungen ist auch die synchrone Steuerung der komplexen Testabläufe entscheidend für die Qualität der ermittelten Testdaten. Hierzu ermöglicht es AMOtronics, Transientenrekorder und taktgebende Sequencer (Timer) in einem System zu kombinieren. Der Sequencer ermöglicht in Echtzeit die Testanlage zu überwachen und zugleich den Prüfling anzusteuern. Hierzu werden Messsignale und externe Kontrollsignale kontinuierlich verarbeitet und die Steuerausgänge des Sequencers entsprechend geschaltet. Der Transientenrekorder zeichnet parallel zu den Messsignalen automatisch auch die Steuersignale des Sequencers ein- und ausgangsseitig hochsynchron auf. Dadurch gewinnen Ingenieure bei der anschließenden Datenanalyse einen detaillierten Einblick in den Prüfablauf und das Zusammenspiel von Aktion und Reaktion zwischen Testanlage und Prüfling. Ein aktuelles Anwendungsbeispiel ist das Korea Electrotechnology Research Institute KERI im südkoreanischen Changwon. Zusätzlich zur Modernisierung der bisherigen Testanlagen haben sich die koreanischen Ingenieure auch bei der Erweiterung ihrer Hochleistungslabore für AMOtronics-Technik entschieden. Nach der Implementierung im Jahr 2015 ist das staatliche 4.000 MVA High-Power-Lab mit acht Testzellen eine der weltweit größten Einrichtungen für die Prüfung von Hochleistungsschaltgeräten der elektrischen Energietechnik. SATURN Test Sequencer / Cycle Timer von AMOtronics (Beispielvariante im kompakten Saturn Cube-Gehäuse mit elektrischen und optischen Ein- und Ausgängen) Sichere optische Übertragung von Mess- und Steuersignalen Mehrere SATURN-Systeme von AMOtronics übernehmen bei KERI sowohl die Messdatenerfassung als auch die Steuerung. Wie die Messsignale werden auch die Steuersignale via Glasfaser übertragen. Die rein optische Datenübertragung mittels Lichtwellenleiter schützt dabei effektiv vor Störungen durch starke elektromagnetische Felder in den Testzellen. Zusätzlich gleicht das SATURN-System automatisch auch die variierenden Signallaufzeiten aus, welche durch die unterschiedlichen Entfernungen in dem verzweigten Netzwerk aus drei Generatoren, acht Testzellen und zwei Kontrollräumen entstehen. Flexible Verschaltung von Generatoren, Testzellen, Steuerungsystem und Messtechnik mittels optischer Router (Matrix Switches) Eine Besonderheit stellen die intelligenten optischen Switches oder Router von AMOtronics dar. Sie ermöglichen es den Ingenieuren, auf flexibelste Weise per Software sowohl die Sequencer als auch die SATURN-Messsysteme je nach Prüfung mit den unterschiedlichen Testzellen und Generatoren zu verschalten. Durch Bündelung von bis zu 64 digitalen Steuersignalen in einem Lichtwellenleiter konnten die Entwickler von AMOtronics zudem die Anzahl der nötigen Leitungen stark reduzieren und auf diese Weise Aufwand und Kosten bei der Einrichtung erheblich senken. Hochgeschwindigkeits-Matrix-Schalter für flexibles Routing von optischen Signalen zwischen Kontrollraum und Testzellen, kombiniert mit gebündelter Übertragung von bis zu 64 Schaltsignalen in einer Glasfaser-Leitung (LWL) Synchronisierung von Steuerung und Messung mittels Generatorfrequenz Die Einbindung der Generatoren zur Synchronisierung von Steuerung und Messung auf die exakte Phasenlage ermöglichen die AMOtronics-Systeme sowohl klassisch mit analogem als auch digitalem Referenzsignal. Bei KERI erzeugt jede Umdrehung der Generatorwelle 720 digitale Pulse zur exakten Synchronisierung. Dank der präzisen Bestimmung des Phasenwinkels kann z. B. bei Messungen von Wechselspannungsschaltern genau im Nulldurch

Unsere Sonderlösungen sind darauf ausgelegt, die spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens zu erfüllen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten sind, um sicherzustellen, dass Sie die bestmöglichen Ergebnisse erzielen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um innovative Lösungen zu entwickeln, die Ihre Produktionsprozesse verbessern. Durch die Implementierung unserer Sonderlösungen können Sie die Effizienz und Produktivität Ihres Unternehmens steigern. Wir sind bestrebt, Ihnen die besten Lösungen zu bieten, die auf die spezifischen Herausforderungen Ihrer Branche zugeschnitten sind.

Effiziente Dauermagnetspreizer für Handlingsysteme – berührungslose Trennung von Blechen allein durch Magnetkraft. Ausfallsicher, wartungsarm, nachhaltig und kostenfrei in der Anwendung. Maßgeschneiderte Lösungen dank vielfältiger Magnetanordnungen. Entdecken Sie unsere breite Auswahl an Dauermagnetspreizern, auch in verschiedenen Abmessungen für individuelle Anforderungen. Pneumatische Spreizmagnete Präzise pneumatische Spreizmagnete für vielseitiges Blechhandling – ideal für Blechstärken bis 6 mm und verschiedene Formate. Anpassbare Magnetstärke ermöglicht das Trennen von Blechen unterschiedlicher Stärken in derselben Installation. Großformatige Bleche können ebenfalls effizient vereinzelt werden, indem Spreizer in Batterien mit 900 mm Abstand eingesetzt werden. Entdecken Sie unsere leistungsstarken Dauermagnetspreizer im Bereich Handlingsysteme. Effiziente, stromlose Trennung von Blechen durch reine Magnetkraft. Ausfallsicher, wartungsarm und nachhaltig. Passend für verschiedene Blechdicken und Formate. Von pneumatischen bis elektrospreizenden Lösungen, individuell einstellbar für optimale Leistung und Sicherheit. Erfahren Sie die Effizienz ohne Folgekosten!

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125 kHz Lese-Einheit Der IDL 90 ist für kleine Lesereichweiten ausgelegt. Dadurch bietet er für die meisten Applikationen in der Industrieautomation eine optimale Lösung. Aufgrund seiner kleinen Gehäusemaße ist er auch bei kritischen Platzverhältnissen noch gut zu installieren. Das robuste Design und die voll vergossene Elektronik dieses Lesers sind ideal geeignet für raue Umgebungsbedingungen. Abmaße: mm BxHxT: 101,5 x 75,5 x 30 Frequenz: 125 kHz

Autonomer Gabelstapler Forx, der heute ein wichtiger Bestandteil von Roboterlagerlösungen ist, wo Industrie 4.0 an Bedeutung gewinnt, optimiert die Lagerverwaltung und beschleunigt die Produktivität. Unser autonomer Gabelstapler Forx, der heute ein wichtiger Bestandteil von Roboterlagerlösungen ist, wo Industrie 4.0 an Bedeutung gewinnt, optimiert die Lagerverwaltung und beschleunigt die Produktivität und den Logistikprozess. Er minimiert auch das Risiko von Arbeitsunfällen in Industriegebieten, während er sich auf dem geplanten Weg bewegt . Mit diesen Vorteilen trägt Forx zur Steigerung der Betriebseffizienz in Lagern bei, in denen sich wiederholende Arbeiten durchgeführt werden, in kleinen und engen Räumen oder in anderen Industriebereichen, in denen ein Vollzeitbetrieb erforderlich ist. Es erfüllt insbesondere die Anforderungen von Fertigungsunternehmen, die Smart-Factory-Umgebungen eingeführt haben, die Fabrikmanagern Fernzugriff auf Geräte und Maschinen ermöglichen . Forx schafft eine sichere Umgebung für die Arbeit mit Menschen in Lagerbereichen, indem es 2 Lidar-Sensoren, 2 Kameras, ein akustisches Warnsystem, LED-Richtungsleuchten, Sicherheitslicht und einen blauen Scheinwerfer in seinem Design hat. Es erfüllt seine intralogistischen Aufgaben ohne die Notwendigkeit einer externen Komponente. Dank des automatischen und ergonomischen Batteriewechselvorgangs kann es rund um die Uhr arbeiten. „Was wir tun können, ist Ihre Träume zu begrenzen“ Wir sind bereit, das Design unserer Forx an Ihre Bedürfnisse anzupassen oder ein spezielles Design für Sie zu nehmen. Mit unseren Experten und erfahrenen Teammitgliedern können wir alle Schritte von der Mechanik bis zur Elektronik, von der Software bis zur Benutzererfahrung speziell für Ihre Idee gestalten Gewicht: 600Kg

Der KNXGuard sichert Ihre EIB/KNX-Installation gegen Umparametrierung, er blockiert alle physikalischen Schreibtelegramme und bietet eine zusätzliche Alarmierungsfunktion. Der KNXGuard wird über den EIB/KNX parametriert. Ebenfalls über den EIB/KNX erfolgt die Aktivierung/Deaktivierung um ohne das Gerät zu entfernen „berechtigte“ Umparametrierungen vornehmen zu können. Dazu ist ein EIBDoktor notwendig. Der Dialog zwischen EIBDoktor und KNXGuard erfolgt über die Gruppenadresse 15/7/255, also die Broadcast Adresse. Dabei wird die Seriennummer des KNXGuards sowie eine „Pin“ benutzt. Über einen RSA Algorithmus wird dieser Vorgang mit höchster Sicherheit behandelt. Die Telegramme können zwar mitprotokolliert werden, sind aber zu einem anderen Zeitpunkt ungültig (nicht reproduzierbar). Die Geräteüberwachung ist auf physikalischer Ebene möglich. Geräte können ausgelesen, jedoch nicht umprogrammiert werden. Hinweis: Der KNXGuard wird ab Werk mit der Konfiguration hohe Sicherheit ausgeliefert. Um diese Konfiguration zu ändern, ist eine EIBDoktor EIBWeiche erforderlich! Artikelnummer: 10 01 00

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Chemisches Versorgungungsmodul für die Halbleiterindustrie in Ausführung als Cool-Down-Modul. Heisse (aggressive) Medien werden im Modul solange gekühlt, bis sie in den Drain/Abfluss entsorgt werden Standardisierte od kundenspezifische Ver- und Entsorgungsmodule für die Halbleiterindustrie, für zb den naßchemischen Bereich. Dieses Produkt in Ausführung als Cool Down Modul (CDM) für heisse aggressive Medien mit PP body, PFA Tank, PTFE Wellschlauch Heat Exchanger, B&R Automation Ablaufsteuerung. Verwendete Materialen PP (Korpus), PVDF (Tank), PFA (Tank, Tubing), PTFE (Tubing). Ultra High Purity.