Finden Sie schnell automatisierung roboter für Ihr Unternehmen: 439 Ergebnisse

Erfahren Sie mehr über unsere OEM-Lösungen im Bereich Automation Robotik. Wir bieten langjährige Erfahrung und Expertise in der Entwicklung von Anlagen und Maschinen, die individuell auf Kundenbedürfnisse zugeschnitten sind. OEM-LÖSUNGEN Bei OEM-Lösungen (Konstruktion, Fertigung usw. von Kundenprodukten) bietet F.EE Automation Robotik langjährige Erfahrung und Expertenwissen in der Entwicklung von Anlagen und Maschinen. Hier stehen insbesondere auch die Themen weltweite Logistik, Garantieabwicklung und zuverlässiger und schneller Service im Fokus. Ergebnisse und Entwicklungen aus OEM-Projekten finden sich auch bei unseren Kunden aus anderen Branchen wieder. LEISTUNGEN Entwicklung, Fertigung, Montage und Inbetriebnahme Ihres Projektes sowie Dokumentation, weltweite Logistik, Garantieabwicklung und Service. Einstieg in jeder Phase des Entwicklungsprozesses möglich. Expertenwissen und langjährige Erfahrung in der Entwicklung von Anlagen und Maschinen. Belieferung aller Industriezweige und Branchen mit unseren OEM-Lösungen.

Die robotergestützten Montageanlagen von JAM-Automation bieten präzise und effiziente Lösungen für die Montage komplexer Komponenten. Diese Anlagen sind flexibel und können an verschiedene Montageanforderungen angepasst werden. Mit fortschrittlicher Automatisierungstechnik ausgestattet, gewährleisten diese Systeme eine hohe Montageeffizienz und Präzision. Die robotergestützten Montageanlagen sind ideal für Unternehmen, die ihre Montageprozesse optimieren und die Qualität ihrer Produkte verbessern möchten. Durch die Integration dieser Anlagen in die Produktionslinien können Unternehmen die Produktionsgeschwindigkeit erhöhen und gleichzeitig die Fehlerquote reduzieren.

Roboterzellen zur Pressenbeschickung / Pressenverkettung (Warm- und Kaltumformung) - alle Roboterhersteller, u.a. ABB & KUKA (momac Robotics ist hier zertifizierter Systemintegrator / Value Provider) Wir automatisieren Ihre Pressen mit ABB oder KUKA Robotern. Von der Planung über die Installation inkl.- Steuerungseinbindung, Bediener- und Instandhaltungsschulung bis zum Service und der Ersatzteilversorgung. Sprechen Sie uns an, wir unterbreiten Ihnen gerne ein Angebot auch Ihre Pressen mit Industrierobotern zu automatisieren. Nutzen Sie dabei unser Angebot schon zu Projektstart mittels virtueller Zwillinge Ihre neue Roboterautomation im Detail zu planen und passgenau auf Ihre Bedürfnisse und ggf. schwierigen Platzverhältnisse anzupassen. Roboterhersteller: ABB, KUKA, FANUC, u.a. Branchen: aller Branchen Applikationen: Maschinenbeschickung, Maschinenverkettung, Pressenbeschickung, Palettieren, Depalettieren, Handeln, Verpacken, Entpacken, Bearbeiten, Bin-Picking

Die Industrieroboter-Programmierung von SP-ROBOTS GmbH bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Automatisierung Ihrer Produktionsprozesse. Unsere erfahrenen Experten entwickeln Programme, die nicht nur effizient, sondern auch benutzerfreundlich sind, sodass Ihre Mitarbeiter sie problemlos bedienen können. Mit unseren zertifizierten Sicherheitsstandards gewährleisten wir höchste Qualität und Sicherheit bei der Integration Ihrer Roboteranlagen. Unsere Programme sind darauf ausgelegt, die Produktivität zu steigern und die Betriebskosten zu senken. Durch die Optimierung von Taktzeiten und Bewegungsabläufen sorgen wir für einen reibungslosen Betrieb Ihrer Anlagen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und sichern Sie sich einen Wettbewerbsvorteil durch innovative Roboterlösungen.

In den letzten 35 Jahren haben wir uns ein hohes Maß an Know-How in den Bereichen Automobil-, Allgemein Industrie sowie deren Zulieferern erarbeitet. Hohe Qualität durch hohes Leistungsniveau. AEM – Eine Geschichte mit Erfolg. Der Ausbau und die Erweiterung des Kunden- und Dienstleistungspotentials für unsere Geschäftsbereiche unter Berücksichtigung der Leitlinie INNOVATION & TECHNOLOGY sind die primären Ziele für die Zukunft. Das hohe Qualitäts- und Leistungsniveau wird durch den stetigen Ausbau der Systempartnerschaften zu den Herstellern sichergestellt. Diesem Leitsatz folgen wir seit über 35 Jahren. 1981 Gründung unter August Elektromontage GmbH 1986 Einführung CAE System EPLAN 1987 Start Softwareentwicklung Automatisierungstechnik 1994 Umfirmierung in AEM Elektrotechnik GmbH 1996 Gründung der Abteilung Datentechnik 2000 Ausbau Systempartnerschaften Hersteller Automatisierungstechnik 2001 Personeller und struktureller Ausbau „Planung & Projektierung“ 2002 Geschäftsfeld Automatisierung Maschinenbau 2004 Bezug der Fertigungsstätte „Serienfertigung“ 2009 Fertigstellung „Neue Fertigungsstätte und Bürogebäude“ 2010 Produkteinführung LogiQ Dateninformationssysteme 2011 Duales Studium in den Studiengängen Maschinenbau und Elektrotechnik an der Technischen Hochschule Mittelhessen 2012 Eröffnung Niederlassung Süd (Marktoberdorf Allgäu) 2014 Personeller und struktureller Ausbau „Mechanische Konstruktion“ 2014 Personeller und struktureller Ausbau „Simulation“ 2015 Eröffnung Niederlassung Süd Amerika (Mexico) Zentral positioniert. Kundennah in alle Richtungen. Die zentrale Lage in der Mitte Deutschlands versetzt uns in die Lage, unser Kundennetzwerk innerhalb und außerhalb Deutschlands gleichermaßen bedienen zu können. Nur wer kundennah agiert, kann zeitnah reagieren. Die inhaltliche und geografische Nähe zu unseren Kunden ist die beste Voraussetzung für eine schnelle, flexible Reaktion auf alle relevanten Veränderungen im Markt und im Anforderungsprofil unserer Kunden. Spezifisches Know-How mit weitem Spektrum. Modernste Technologien für ein branchenübergreifendes Leitungsspektrum. In den letzten 35 Jahren haben wir uns ein hohes Maß an Know-How in den Bereichen Automobil-, Allgemein Industrie sowie deren Zulieferern erarbeitet. AEM-Technologie kommt in folgenden Bereichen zur Anwendung: Allgemein Industrie Automobil- und Zulieferindustrie Textilindustrie Metallbearbeitende Industrie Landmaschinenindustrie Papier und Verpackungindustrie Innovationen und Technologien im Anlagenbau und Maschinenbau Oberflächentechnik Lackieranlagen Pulverbeschichtung KTL-Tauchbeschichtung Applikations- und Dosiertechnik Maschinenbau Textilmaschinen Kettvorbereitung Pressen- und Stanzautomation Sondermaschinenbau Produktion Allgemein Prozess- und Verfahrenstechnik Reinraumtechnik Gebäudeleittechnik Fördertechnik, Materialfluss Flur-Bodenfördertechnik Hängefördertechnik Power & Free Systeme Hub- und Hebesysteme Kranbahn-Fahrwerkstechnik Lagertechnik Robotik/Zellensteuerung Handling Beschichtung Lasertechnologie Umwelttechnik Abwassertechnologie Abluftreinigungssysteme

GER4TECH ist ein zertifizierter Schweißfachbetrieb nach ISO 3834 und EN 1090. Wir bieten professionelles Hand- und Roboterschweißen für unterschiedlichste Anforderungen und garantieren höchste Schweißqualität. Eigenschaften und Vorteile: Zertifizierte Qualität: Erfüllt die Normen ISO 3834 und EN 1090. Flexibilität: Hand- und Roboterschweißen für kleine und große Serien. Materialvielfalt: Geeignet für Stahl, Edelstahl und Aluminium. Effizienz: Automatisierte Prozesse für präzise und schnelle Ergebnisse. Langfristige Stabilität: Robuste Schweißverbindungen für hohe Belastungen. Unsere Schweißdienstleistungen sind ideal für den Maschinen- und Anlagenbau und setzen Maßstäbe in Qualität und Präzision.

Die Robotik spielt in der Industrie eine immer größere Rolle. Roboter können Arbeitsgänge automatisiert und flexibel ausführen. Greifertechnologie zählt zu den Codronic- Kernkompetenzen.

Wir entwickeln individuelle Komplett­lösungen für die Automa­tisierung Ihrer Prozesse oder Handlings­aufgaben. Roboter- und Handlingsysteme Die Verkettung einzelner Anlagen kann mithilfe von Roboter- oder Handlingsystemen erfolgen. Wir integrieren die für Ihre Prozessschritte erforderlichen Anlagenteile und übernehmen den Einlege- und Entnahmevorgang. Erforderliche Komponenten, wie Greifsysteme, entwickeln wir passgenau anhand Ihrer Produktdaten. Die Aufgabenverwaltung, die Sicherheitstechnik und die Gesamtanlagensteuerung übernimmt unsere zentrale SPS. Informationen, Störmeldungen und Steuerungsfunktionen werden auf einer zentralen HMI zusammengefasst. Je nach Kundenwunsch binden wir die Anlage an verschiedene übergeordnete Leitsysteme an. Mit unseren Pick-and-Place Systemen lassen sich verschiedenste Anlagen beschicken, verketten und automatisieren. CNC-Bearbeitungszentren Härteanlagen Markierstationen Lasersysteme Röntgenanlagen Computertomographen Spritzgussmaschinen Pressen Sägen Palettieren und Depalettieren Individuelle Werkstücke erfordern Sonderlösungen beim Palettieren. Mithilfe eines Roboters oder Handlings lösen wir Ihre Palettieraufgabe. Unsere Palettier-Lösungen finden Anwendung in der Palettierung endbearbeiteter Werkstücke bis hin zu rauen Umgebungen, wie zum Beispiel der Gießereiindustrie. Die gesamte Anlagentechnik für Ihre Palettierstation erhalten Sie für verschiedenste Aufgaben, wie das Palettieren von Säcken Kisten Dosen Paketen Profilen Gussteilen Kühleisen Prozessautomatisierung Sie benötigen eine Lösung für Ihre Prozessautomatisierung? Wir entwickeln Roboterzellen, die zu Ihren Prozessen passen. Die Möglichkeiten der Roboterautomatisierung sind vielfältig. An der 6. Achse lassen sich verschiedenste Endeffektoren oder Dosiersysteme anbringen. Auch hier können wir Ihnen die Gesamtanlage und die Integration verschiedenster Komponenten anbieten. Kleben Schleifen Polieren Wasserstrahlschneiden Plasmaschneiden Nieten Fügen

Der Cloos Schweißroboter von Neumaier Industry ist eine hochmoderne Lösung für die Automatisierung der Schweißprozesse in der industriellen Blechverarbeitung. Dieser Roboter ist speziell entwickelt, um präzise und qualitativ hochwertige Schweißnähte zu erzeugen, die den höchsten Standards entsprechen. Mit seiner Fähigkeit, sich nahtlos in bestehende Systeme zu integrieren, bietet der Cloos Schweißroboter eine flexible und skalierbare Lösung für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Die präzise Steuerung und die Fähigkeit, komplexe Schweißaufgaben zu bewältigen, machen ihn zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der modernen Industrie. Der Cloos Schweißroboter zeichnet sich durch seine robuste Bauweise und seine hohe Zuverlässigkeit aus. Er ist in der Lage, auch in anspruchsvollen Umgebungen effizient zu arbeiten und bietet eine hohe Betriebssicherheit. Die einfache Bedienung und Wartung des Systems tragen dazu bei, die Betriebskosten zu senken und die Produktivität zu steigern. Mit dem Cloos Schweißroboter können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte erhöhen. Diese innovative Lösung ist ein Beweis für Neumaier Industrys Engagement für Qualität und technologische Exzellenz.

Automationslösungen von und mit HELLER sind stets individuelle Konzepte, die wir eigens für Ihre Fertigung entwickeln. Wir analysieren Ihren Bedarf und erarbeiten eine Lösung, mit der Sie maximal wertschöpfend arbeiten. Dabei greifen wir möglichst auf standardisierte Lösungen zurück. Die technischen Möglichkeiten reichen hier vom einfachen Palettenwechsler bzw. den Paletten-Linear- und -Rundspeichern über den flexiblen Bestückungsroboter bis hin zur Kombination mit einem Regalsystem auch für Werkzeuge.

Effizienzsteigerung Reduzierung von Fehlern Verbesserte Datensicherheit Erhöhung der Transparenz Steigerung der Flexibilität Verbesserung der Kundenzufriedenheit Kosteneinsparungen Die Prozessautomatisierung durch Digitalisierung bietet mittelständischen Unternehmen eine Vielzahl von Vorteilen. Hier sind einige der wichtigsten Vorteile: Effizienzsteigerung: Durch die Automatisierung von Geschäftsprozessen können Unternehmen ihre Effizienz und Produktivität steigern. Automatisierte Prozesse können schneller und zuverlässiger durchgeführt werden als manuelle Prozesse, was zu einer schnelleren Abwicklung von Geschäftsvorgängen führt. Dies spart Zeit und Ressourcen und erhöht die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens. Kosteneinsparungen: Automatisierung hilft Unternehmen, ihre Kosten zu senken. Durch die Automatisierung von Prozessen können Unternehmen Arbeitskräfte einsparen, da weniger manuelle Eingriffe notwendig sind. Zudem reduziert die Prozessautomatisierung menschliche Fehler und minimiert so Fehlkosten. Darüber hinaus können automatisierte Prozesse rund um die Uhr ausgeführt werden, was die Produktivität erhöht und die Kosten senkt. Verbesserte Datenqualität: Automatisierung erhöht die Genauigkeit von Daten, da manuelle Fehler minimiert werden. Automatisierte Prozesse sammeln und speichern auch Daten in einer standardisierten Form, was die Vergleichbarkeit von Daten und die Verarbeitung großer Datenmengen erleichtert. Dies ermöglicht es Unternehmen, datengesteuerte Entscheidungen zu treffen und ihre Geschäftsprozesse kontinuierlich zu optimieren.

Steigern Sie Ihre Produktivität mit unserer automatisierten Roboterfräsanlage. Diese hochmoderne Lösung ermöglicht herausragende Ergebnisse bei der flexiblen Bearbeitung von Kunststoffrohren und bietet folgende Vorteile: - Präzision und Passgenauigkeit: Hochpräzise Bearbeitung großer und voluminöser Kunststoffrohre sowie Formteile. Minimierung von Nacharbeiten. - Zeitersparnis: Vollautomatische Bearbeitung mit einem 10-fach Werkzeugwechsler, was die Bearbeitungszeit erheblich reduziert und die Produktivität steigert. - Geringere Materialkosten: Weniger Ausschuss durch Passgenauigkeit führt zu Einsparungen bei Materialkosten. - Flexibilität: Individuelle Bearbeitung von Einzelteilen bis komplexen Baugruppen. - Benutzerfreundlichkeit: Ähnelt der Bedienung einer CNC-Bearbeitungsmaschine, leicht erlernbar. - Modularer Aufbau: Arbeitsbereich kann problemlos erweitert werden. - Nahtlose Integration: Lässt sich leicht in bestehende Infrastrukturen integrieren und ermöglicht reibungslose Zusammenarbeit mit anderen Maschinen. Unsere Roboterfräsanlage bietet vielseitige Bearbeitungsmöglichkeiten, einschließlich einer 360°-Drehung und Bearbeitung von Komponenten mit einem selbstzentrierenden Rundtisch. Der mehrachsige Roboter mit Hochgeschwindigkeitsfrässpindel ermöglicht eine präzise Bearbeitung über die gesamte Länge der Werkstücke. Treffen Sie die richtige Wahl für die Bearbeitung von Kunststoffrohren und profitieren Sie von Qualität, Effizienzsteigerung und Kosteneinsparungen.

Steigern Sie durch eine professionelle Online bzw. Offline Roboterprogrammierung die Produktivität Ihrer Anlagen erheblich. Neben der Programmierung richten wir das Augenmerk sowohl auf die Taktzeitanalyse als auch auf das Zeit- und Verschleiß-optimierte Programmieren. Professionelle Online und Offline Roboterprogrammierung Seit über 15 Jahren programmieren wir, die Experten der ES Automise GmbH, bereits Roboter aller Art und nehmen effektive Taktzeitoptimierungen vor, die für Maschinen- und Anlagenbetreiber wirtschaftlich sehr interessant sind. Besonders oft haben wir es bei unseren Einsätzen mit Kuka, ABB, Fanuc, Yaskawa oder Comau Robotern zu tun. Diese sind professionell und fachmännisch zu programmieren, damit ein Optimum an Produktivität aus ihnen herausgeholt werden kann. Wir konfigurieren Feldbus Systeme als Device und Controller und nehmen sämtliche Werkzeuge wie Greifer, Schweißgeräte, Schweißzangen und Klebedüsten in Betrieb. Die spezifische Roboterprogrammiersprachen beherrschen wir sehr gut und kennen uns selbstverständlich auch mit den entsprechenden Robotersteuerungen bestens aus. Erfahrung ist bei der Programmierung von Industrierobotern Grundvoraussetzung, um für eine nachhaltige Effizienzsteigerung sorgen zu können.

Wir bei waitkus sind in der Lage, Ihnen von der Beratung über die Konstruktion und der technischen Umsetzung bis hin zur Roboter- und SPS-Programmierung umfassende Unsere Kernkompetenz • KUKA (KRC4, KRC2) • Fanuc (30iB) • Stäubli (CS9, CS8, CS7) • ABB (IRC5, S4C+) • Yaskawa • Omron Adept

Automatisierung der 100% Kontrolle inkl. Anbindung an vor und nachgelagerten Prozessen, Qualitätssicherung

Wir entwickeln und produzieren seit mehr als 30 Jahren Maschinen und Anlagen, Verfahrenstechnik in Verbindung mit Automatisierungs- und Robotertechnik einschliesslich der gesamten E-Technik Planung. Maschinen und Anlagen, Verfahrenstechnik in Verbindung mit Automatisierungs- und Robotertechnik einschliesslich der gesamten E-Technik Planung - Hardware und Software. Modulare Konzepte zur Herstellung und Veredelung von Produkten aus Carbon, Kunststoff, Verbundstoffen, Recyclematerial, Alumimium und Stahl vorrangig für hochwertige Interieur- und Exterieurteile in der Automobil- und Flugzeugindustrie. Unser Angebot umfasst darüber hinaus sämtliche Dienstleistungen, vom finden einer für Ihre geplante Automatisierung perfekten Lösung, über unsere Designarbeit, CAD & 3D Simulationserstellung in unserem Haus, bis hin zur Aufstellung und Montage vor Ort im Produktionswerk des Kunden. Des Weiteren bieten wir Trainings und Schulungstage um Ihr Team bestens vorzubereiten. Ebenso verstehen wir die Wichtigkeit von Test zur Prozessvalidierung unter realen Produktionsbedingungen. Hierfür steht Ihnen unser Test und Entwicklungszentrum gerne zur Verfügung.

Das Robotersystem RS 1 ist eine vollwertige Kombizelle für die Paletten- und Werkstückautomation. Der Roboter agiert voll automatisiert, kann Werkstücke bis 15 kg und Paletten bis 60 kg flexibel greifen, spannen und bevorraten. Mit dem RS 1 ist eine prozesssichere Produktion rund um die Uhr garantiert! Dabei überzeugt der RS 1 mit maximaler Flexibilität und Produktivität. Das Regalspeicherkonzept sorgt für eine ausgesprochen hohe autonome Laufzeit, Greifer- und Vorrichtungswechsel laufen automatisch ab und der vollwertige Rüstplatz ermöglicht ein hauptzeitparalleles Rüsten von Paletten, Werkstückträgern und Werkstücken. Das macht das RS 1 zur passenden Automationslösung für die unterschiedlichsten Bearbeitungsaufgaben. HERMLE RS 1 1-Maschinen System: C 12, C 22, C 32, C 42, C 250, C 400 2-Maschinen System: C 12, C 22, C 32, C 42, C 250, C 400 Platzbedarf: ca. 12 qm Transportgewicht Werkstücke: 15 kg Transportgewicht Paletten: 60 kg

Unsere automatisierten Laserschweißsysteme bieten eine innovative Lösung für das Verschweißen von Metallen. Diese Systeme sind besonders für Serienfertigungen geeignet, bei denen eine hohe Geschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit entscheidend sind. Dank der Lasertechnologie entstehen hochwertige Schweißnähte ohne Verzug, was eine Nachbearbeitung in vielen Fällen überflüssig macht. Unsere Systeme können flexibel in bestehende Produktionslinien integriert werden und sind ideal für die Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie.

Die Schleif- und Polierroboter von Willy Remscheid sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen Produktionsprozesse des Unternehmens. Diese Roboter ermöglichen es, Schleif- und Polierarbeiten mit höchster Präzision und Effizienz durchzuführen, was die Qualität der Endprodukte erheblich verbessert. Durch den Einsatz dieser Technologie können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Die Schleif- und Polierroboter sind ein Beispiel für das Engagement von Willy Remscheid für Innovation und technologische Fortschritte. Diese Investition in die Automatisierung unterstützt nicht nur die Effizienzsteigerung, sondern auch die Verbesserung der Arbeitsbedingungen für die Mitarbeiter. Kunden, die Wert auf Präzision und Qualität legen, finden in Willy Remscheid einen zuverlässigen Partner, der stets bestrebt ist, die modernsten und effektivsten Lösungen zu bieten.

Hochautomatisierte verkettete Systeme spielen in der heutigen Produktionslandschaft eine immer größere Rolle. Die ambivalenten Forderungen einerseits nach höchstmöglicher Flexibilität bei gleichbleibend hoher und verifizierbarer Qualität und andererseits nach kostengünstiger und effizienter Produktion sind ohne tiefgreifende Analyse der Prozesse nicht zu erfüllen. Unitechnik bietet hierbei von Konzeptstudien über die Layoutplanung bis hin zu Sicherheitskonzepten ein Gesamtpaket, das Sie als anspruchsvollen Kunden zufriedenstellt. Referenzen z.B. in der Reifenfertigung und in der Elektroindustrie zeugen vom hohen Qualitätsanspruch unseres Unternehmens. Ob Neubau oder Retrofit, ob schlüsselfertige Anlage einschließlich gewerkeübergreifendem Projektmanagement oder Speziallösungen zur Steigerung der Produktivität und Effizienz. Unitechnik ist der perfekte Partner sowohl für den anspruchsvollen Maschinen- und Anlagenbauer als auch für den Finalkunden im produzierenden Bereich.

Unsere Lösungen für die Montageautomation bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Montageprozesse effizienter und schneller zu gestalten. Mit modernen Automatisierungstechniken können wir Ihre Montagelinien optimieren und die Produktivität steigern. Unsere Systeme sind flexibel und können an verschiedene Produktvarianten angepasst werden, was die Produktionskosten senkt und die Time-to-Market verkürzt. Ob für die Automobilindustrie, Elektronikfertigung oder andere Branchen – wir bieten maßgeschneiderte Automatisierungslösungen, die Ihre Wettbewerbsfähigkeit nachhaltig verbessern.

Die Montage- und Arbeitsplatzsysteme von Paletti sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Ergonomie in industriellen Umgebungen zu verbessern. Unsere Systeme sind ideal für den Einsatz in der Automobil-, Maschinenbau- und Luftfahrtindustrie, wo sie als flexible und anpassbare Lösungen für die Montage und den Arbeitsplatz dienen. Unsere Systeme sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und bieten eine langlebige und zuverlässige Lösung für Ihre Produktionsanforderungen. Unsere Montage- und Arbeitsplatzsysteme sind einfach zu installieren und zu warten, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen macht, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Darüber hinaus bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an, die auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind, um maximale Effizienz und Produktivität zu gewährleisten. Mit unseren Systemen können Unternehmen die Ergonomie und Sicherheit ihrer Arbeitsplätze verbessern und gleichzeitig die Effizienz ihrer Produktionsprozesse steigern.

Hohe Variantenzahl, kurze Lebenszyklen und geringe Losgrößen verlangen flexible Automatisierungskonzepte. Deshalb nutzen wir Montageroboter als Teil unserer flexiblen, automatisierten Montageplätze. Hier setzen wir Robotersysteme, Bildverarbeitungssysteme und flexible Teilezuführungen unterschiedlicher namhafter Hersteller ein. Auf diese Weise gewährleisten wir eine hohe Effizienz unserer Montageanlagen auch bei komplexen Fertigungsprozessen.

Roboterzelle zur optischen und elektrischen Inspektion von Dünnfilmschaltungen auf Drucksensoren Der "Meproscan 6150" ist eine Roboterzelle zur optischen und elektrischen Inspektion von Dünnfilmschaltungen auf Drucksensoren. Es ist eine elektrische Dünnfilmschaltung (Durchmesser 4,5 - 11 mm) optisch auf Unterbrechungen, Breite der Leiterbahnen und auf Kurzschlüsse zu inspizieren. Anschliessend ist die Schaltung noch elektronisch zu pürfen. Hierzu entnimmt ein Scara Roboter mit Vakuumsauger die Sensoren aus den Trays (Transportboxen) und präsentiert sie einer hochauflösenden Kamera (0.003 mm/Pixel) mit spezieller Beleuchtung. Die Kamera führt die Inspektion durch und ermittelt die relative Y/X- Position sowie die Winkelposition der Dünnfilmgeometrie. Mit diesen Daten führt der Roboter die erforderliche orthogonale und rotatorische Lagekorrektur des Prüflings durch, damit die Anschlusspads der Schaltung mit einer Genauigkeit von +/- 0.02 mm auf die Prüfnadeln aufgesetzt und die elektrische Prüfung durchgeführt werden kann. Die Gut/Schlecht Sortierung erfolgt durch Ablage der Sensoren in entsprechende Trays.

Ein Künstler – drei Kunstwerke in drei Städten – zur gleichen Zeit Was eigentlich unmöglich klingt, wurde mithilfe zweier Roboter verwirklicht. Long Distance Art Ein Künstler – drei Kunstwerke in drei Städten – zur gleichen Zeit Was eigentlich unmöglich klingt, wurde mithilfe zweier Roboter verwirklicht. Diese wurden in Berlin und London aufgestellt, und mittels Infrarotrahmen an die Bewegungen des Künstlers in Wien angepasst. Somit entstanden über viele Kilometer entfernt zeitgleich drei Originale, die zusammen ein Gesamtwerk ergeben. Um diesen „teuren Kopierer“ zu ermöglichen, wurde monatelang bei INDAT experimentiert – von der Idee, einen Videospiel-Controller zur Bewegungserkennung zu verwenden, bis hin zum fertigen Infrarotrahmen. Dass dabei bei INDAT fast ein Fenster zu Bruch ging, ist auf dem fertigen Kunstwerk zum Glück nicht zu sehen.

Sie wollen die Effizienz Ihrer Fertigungs- und Logistikprozesse steigern? Dann lösen sie monotone Arbeitsprozesse durch raffinierte Robotik-Lösungen von Rey Technology ab. Wir senken damit nicht nur die Fertigungskosten, sondern entlasten ihre Mitarbeitenden von monotoner körperlich belastender Arbeit. Dies wiederum eröffnet grosse Potenziale für Einsätze in Bereichen, denen Sie mehr Gewicht geben wollen.

Baukasten Roboterzelle Wir als Sondermaschinenbauer sind es gewöhnt individuelle Aufgaben zu lösen. Dies gilt im besonderen auch für die Robotik. Jeder Produktions- oder Prüfablauf unterliegt unterschiedlichen Kriterien. Dies betrifft z.B. Taktzeit, Teilespektrum, Datenspeicherung und Auswertung. Aber auch die Zusammenarbeit Mensch und Maschine bestimmen immer mehr die Ausführung einer automatisierten Anwendung. Dabei sind die unterschiedlichsten Sicherheitssysteme zu vergleichen und zu dokumentieren.

Die 5-Achs-automatisierte Fertigungszelle bei Recker Technik ist ein Paradebeispiel für modernste Fertigungstechnologie. Diese hochmoderne Anlage besteht aus einem Fanuc-Roboter, drei CNC-Maschinen und einem Wandregal mit 150 Plätzen. Sie ermöglicht eine effiziente, präzise und schnelle Produktion, die den hohen Qualitätsstandards von Recker Technik entspricht. Unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen dafür, dass jedes Werkstück mit größter Sorgfalt und Genauigkeit gefertigt wird, um die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Durch die Integration digitaler Prozesse in unsere Arbeitsabläufe gewährleisten wir eine gleichbleibend hohe Qualität und schnelle Produktionszeiten. Dies ermöglicht uns, flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden zu reagieren und ihnen maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Bei Recker Technik sind wir stolz darauf, unseren Kunden stets die bestmögliche Qualität und Zuverlässigkeit zu bieten.

Vereinzeln, abnehmen, ablegen und verpacken. Das sind neben der Zu- und Abführung die Aufgaben die bei den modernen Roboterbasierten Applikationen zuverlässig und kontinuierlich funktionieren müssen. Hierzu sind die Alleskönner von Universal Robots die idealen Arbeiter in solchen Prozesse. End of Line Leaflet Packaging Palletise und Depalletising

ifm bietet Ihnen innovative Lösungen zur Automatisierung und Digitalisierung an. Ob Batterieproduktion, die Herstellung eines Elektromotors, Recycling oder die Brennstoffzelle und Wasserstofftechnologie.