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SonicTC Prüfsystem wurde speziell für die Prozessüberwachung in der industriellen Automatisierung entwickelt. Deshalb sind Rückverfolgbarkeit, Ergebnisdokumentation und vielfältige Möglichkeiten zum Daten-Export an zentrale QM-Systeme als Standard integriert. Zudem sind aktuelle Schnittstellen zur Automatisierung vorhanden und vorkonfiguriert, so dass der direkte Einsatz in der Anlagenkommunikation möglich ist. Der automatisierte Prüfablauf benötigt weniger als eine Sekunde für die Qualitätsbewertung, das heißt für den Prozess von der Schwingungsanregung über die Auswertung der Messdaten bis zur Ausgabe der Ergebnisse. Warum RTE? Was macht das Prüfsystem von RTE so leistungsstark in der akustischen Materialprüfung? Die Vielfalt an eigenentwickelten Prüfalgorithmen und KI-Methoden ermöglichen die Prüfung von komplexen Bauteilen insbesondere auch durch Berücksichtigung der Fertigungseinflüsse. Die akustische Resonanz Technologie (ART) ist zwar robust aber auch super sensibel. Das Schwingungsverhalten des zu prüfenden Bauteils ist z.B. abhängig von Temperatureinflüssen, Dimensions- und Gewichtsschwankungen, Gefügealterung. Diese gilt es zu kompensieren, um eine exakte Trennschärfe zur Aussage über Qualität und den Fehlern zu bekommen. Mit leistungsfähigen Kompensationsmerkmalen haben wir bei RTE wichtige Prüfalgorithmen geschaffen und ermöglichen damit gegenüber Wettbewerbssystemen eine deutlich breitere Einsatz- und Nutzungsmöglichkeit für Ihren Erfolg. Fragen zur akustischen Materialprüfung? Ich freue mich über Ihre Nachricht und den gemeinsamen Austausch zum Thema Prüftechnik zur Qualitätssicherung in der Serienfertigung.

Messen - Steuern - Regeln - Bewegen - Positionieren. Ohne Automatisierungstechnik wäre die industrielle Fertigung heutzutage nicht mehr denkbar. Neben unserem Schaltschrankbau bieten wir Ihnen passende Automatisierungslösungen. Zur Realisierung setzen wir auf namhafte Hersteller. Zum Einsatz kommen unter anderem folgende Systeme: Beijer Electronics Sütron Siemens S7 S7-Graph WinCC Flexible S7-MicroWin Beckhoff CoDeSys Eplan Moeller Easy

Montageanlagen Montagemaschinen Montageplätze Prüf- und Testautomation Zuführeinrichtungen Handhabungstechnik Robotersysteme Steuerungssysteme

Nutzen Sie unsere jahrelange Erfahrung in der Industrie. Konzeptionelle Aufgabenlösung in der Automations- und Steuerungstechnik Strategische Konzeptentwicklung, Projektierung und Programmierung von komplexen Steuerungen inklusive Visualisierung und Schaltanlagenbau Projektierung, Montage und Inbetriebnahme von kompletten Produktionsanlagen Modernisierung, Umbau, Verlagerung und Wiederaufbau von Produktionsanlagen Verkabelung von Fertigungs- und Produktionsanlagen / Elektrotechnik und Elektroinstallationen Service und Support auch an Fremdanlagen

Maßgeschneidert Fabrik Automatisierung： 1. Vorrichtung 2. Roboteranwendung 3. Automatisierungslinie 4. Vision-Anwendung

Zum Beispiel zur Verkettung von Arbeitsschritten

Die Automatisierungstechnik von Schneider Electric bietet Ihnen intelligente und zukunftssichere Lösungen für die Automatisierung von Maschinen und Anlagen. Auf unserer Plattform bei H&D Automatisierung GmbH finden Sie eine große Auswahl an Produkten von Schneider Electric, die speziell für die Anforderungen der modernen Industrie entwickelt wurden. Ob für die Prozessautomatisierung oder den Maschinenbau – Schneider Electric steht für höchste Effizienz, Flexibilität und Sicherheit. H&D Automatisierung GmbH unterstützt Sie bei der Auswahl und Integration der passenden Schneider Electric Automatisierungskomponenten, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren. Eigenschaften und Vorteile: Intelligente Steuerungslösungen für unterschiedliche Anwendungen Kompatibel mit bestehenden Automatisierungssystemen Hohe Skalierbarkeit und Anpassungsfähigkeit für wachsende Anforderungen Unterstützung von Industrie 4.0 und IoT-Technologien Robuste und langlebige Komponenten für maximale Zuverlässigkeit Energieeffiziente Lösungen zur Senkung der Betriebskosten Einfache Integration und schnelle Inbetriebnahme Mit der Automatisierungstechnik von Schneider Electric steigern Sie die Effizienz und Sicherheit Ihrer Produktionsanlagen. H&D Automatisierung GmbH bietet Ihnen umfassenden Support bei der Implementierung dieser hochwertigen Automatisierungslösungen, um Ihren Automatisierungsbedarf optimal zu decken.

Automatisierung ist ein Schlüsselelement der modernen Welt, das Arbeitsprozesse transformiert, Effizienz steigert und kreative Kapazitäten freisetzt. Sie steht im Zentrum unseres stetigen Strebens nach Innovation, und als engagierte Experten erforschen wir unablässig die Möglichkeiten, die Automatisierung für Gesellschaft und Industrie eröffnet. Wir verstehen uns als Brückenbauer zwischen menschlicher Intuition und maschineller Präzision, und unsere Mission liegt darin, fortschrittliche Technologien so zu gestalten, dass sie die Lebens- und Arbeitsqualität für alle verbessern. Die Implementierung von Automatisierung in unterschiedliche Sektoren zeigt unser tiefes Verständnis für die Bandbreite an Prozessen, die von solch effizienten Systemen profitieren können. Vom Fertigungswesen über die Logistik bis hin zum Kundenmanagement, unser facettenreicher Ansatz sorgt dafür, dass Automatisierung inklusiv und detailverliebt erfolgt. Wir sorgen dafür, dass Technologien so gestaltet sind, dass sie für eine Vielfalt an Nutzergruppen zugänglich und nutzbringend sind. Unsere Brand Voice widerspiegelt modernste Praktiken und die qualitätsbewusste Integration automatisierter Systeme in das tägliche Leben. Wir engagieren uns für eine Automatisierung, die nicht nur betriebliche Abläufe optimiert, sondern auch gesellschaftlich relevant bleibt, indem sie Barrieren abbaut und umfassendere Zugänge schafft. Ob in der Smarthome-Technologie, in intelligenten Verkehrssystemen oder im Gesundheitssektor, wir setzen darauf, dass Automatisierung die Mündigkeit und Teilhabe der Menschen stärkt. Kreativität im Einsatz der Automatisierung erlaubt uns, maßgeschneiderte Lösungen zu erarbeiten, die bestehende Prozesse nicht nur vereinfachen, sondern auch neu definieren. Wir halten die Kommunikation über automatisierte Funktionen klar und authentisch, damit Anwender unsere Technologien intuitiv verstehen und nutzen können. Dies inkludiert auch das Streben nach transparenten und verantwortungsvollen Ansätzen im Umgang mit Daten und KI-basierten Systemen. Die Zukunft des Arbeitsmarktes und des alltäglichen Lebens wird durch Automatisierung entscheidend geprägt sein, und als moderne Vordenker rüsten wir uns für diese Herausforderungen durch technologisch kompetente und kreativ entwickelte Lösungen. Es ist unsere Verantwortung, die positive Entwicklung der Automatisierung voranzutreiben und Inspiration für einen Wandel zu sein, der Mensch und Maschine für ein gemeinsames Ziel vereint – ein effizienteres, bequemeres und inklusiveres Dasein.

Erstklassige Lösungen zur Automatisierung Ihrer Montage und Produktion mit den Komponenten vom Marktführer: Bosch Rexroth ENTWICKLUNG UND HERSTELLUNG VON SONDERMASCHINEN UND ANLAGEN Flexibilität ist heute das A und O der Fertigungstechnik. Sie muss sich schnell, sicher und unkompliziert den sich rasant wandelnden Anforderungen unterschiedlichster Produkte anpassen können. Wir bieten Ihnen dafür individuelle Systemtechnik und zukunftssichere Automationslösungen von höchster Qualität bspw. für - Montieren - Handling - Transportieren - Bereitstellen - Prozesstechnik

Die Beschriftungstechnik Gärtner GmbH bietet innovative Automatisierungslösungen, die speziell entwickelt wurden, um Produktionsprozesse zu optimieren, Kosten zu senken und die Effizienz zu steigern. Unsere maßgeschneiderten Automatisierungssysteme ermöglichen es Unternehmen, ihre Abläufe in verschiedenen Industrien zu modernisieren, sei es durch die Integration von Robotern, Steuerungssystemen oder intelligenten Produktionslinien. Mit unserer umfassenden Expertise im Maschinenbau und in der Automatisierung bieten wir Lösungen, die Ihre Produktion auf das nächste Level heben. Unsere Leistung umfasst: Projektierung & Programmierung über Siemens TIA-Portal, Beckhoff TwinCat & Codesysbasierende Entwicklungsumgebungen PC-basierende Anwendungsentwicklung in Microsoft Visual Studio C++ und C# Einsatz von bildverarbeitenden Systemen, z.B. von Keyence, Cognex, Baumer, u.a. Kundenspezifische Einbindung in Prozessleitsysteme Elektropneumatische Projektierung im E-Plan & Festo FluidDRAW Eigenschaften und Vorteile: Individuelle Automatisierungslösungen: Jede Automatisierungstechnik wird speziell an die Bedürfnisse und Anforderungen Ihres Unternehmens angepasst, um eine nahtlose Integration in bestehende Prozesse zu gewährleisten. Produktionsoptimierung: Durch den Einsatz modernster Technologien wie Robotersteuerung und automatisierter Produktionslinien werden Produktionsabläufe beschleunigt und die Produktqualität gesteigert. Reduzierte Betriebskosten: Unsere Automatisierungssysteme helfen, Arbeitskosten zu senken, indem sie manuelle Arbeitsprozesse durch automatisierte Lösungen ersetzen, was zu einer besseren Ressourcennutzung führt. Erhöhte Produktionskapazitäten: Die Automatisierung Ihrer Prozesse ermöglicht eine höhere Produktionsleistung und eine bessere Nutzung der vorhandenen Ressourcen, was zu einer gesteigerten Produktivität führt. Langlebigkeit und Zuverlässigkeit: Unsere Automatisierungssysteme sind robust und langlebig, was Ausfallzeiten minimiert und eine hohe Betriebszeit Ihrer Produktionsanlagen garantiert. Einfache Integration: Unsere Lösungen lassen sich problemlos in bestehende Produktionsanlagen integrieren und sind mit verschiedenen Steuerungssystemen kompatibel, was die Umstellung auf Automatisierung erleichtert. Sicherheitsoptimierung: Automatisierungstechnik kann dazu beitragen, Arbeitsunfälle zu reduzieren, indem gefährliche manuelle Prozesse durch präzise, automatisierte Systeme ersetzt werden. Zukunftssicher und skalierbar: Unsere Lösungen sind flexibel und lassen sich an wachsende Produktionsanforderungen anpassen. Dies ermöglicht eine langfristige Investitionssicherheit und Erweiterbarkeit Ihrer Anlagen. Umweltfreundliche Produktion: Automatisierungstechnik optimiert nicht nur Produktionsprozesse, sondern trägt auch zur Reduzierung des Energieverbrauchs und der Abfallproduktion bei, was eine umweltfreundlichere Fertigung ermöglicht. Mit der Automatisierungstechnik von Beschriftungstechnik Gärtner GmbH setzen Sie auf zukunftsweisende Technologien, die Ihre Produktionsprozesse effizienter gestalten und Sie wettbewerbsfähig halten.

Magenta SmartHome ist anders als andere Smart Home Lösungen. Es ist besonders einfach einzurichten, funktioniert mit vielen Herstellern und ist dadurch jederzeit erweiterbar. Möchten Sie Ihr Zuhause jederzeit und überall in der Hand haben? Magenta SmartHome verbindet Sie mit Ihrem Zuhause. Gestalten Sie Ihren Tag mit Magenta SmartHome komfortabel und sicher. Morgens mit der Sonne aufwachen, mit einer Tasse Kaffee die Mittagspause einläuten und abends vom Lieblingssender begrüßt werden: Wir zeigen Ihnen, wie die Haussteuerung funktioniert und veranschaulichen Ihnen die SmartHome Funktionen. • Bestimmen Sie, wer reinkommt und wer nicht • Nie mehr zum Fenster rausheizen • Automatisch Licht im Flur, um nicht zu stolpern • Erinnerung, wenn man etwas vergessen hat • Sofort-Info beim Wasserschaden • Nie mehr Schimmel - kontrollieren von Raumklima • Alle Geräte aus bei Abwesenheit • Licht an, wenn die Kellertür aufgeht Jetzt Einsteigen!!! Das neue Magenta SmartHome Starter Paket besteht aus App-Lizenz, SmartHome Home Base und gleich zwei Tür-/Fensterkontakten, mit denen Sie Ihr Zuhause ganz einfach sichern können. Wir beraten und zeigen Ihnen, wie Sie Magenta SmartHome einrichten.

Lösungen zum Drehen des Blechs um jede Achse und ohne Zykluszeitverlust.

Automatisierung für Montage und Produktion

Automatisierungstechnologien sind entscheidend für Unternehmen, die ihre Effizienz und Produktivität maximieren möchten. Diese Technologien ermöglichen es Unternehmen, manuelle Prozesse zu automatisieren, was zu einer erheblichen Zeitersparnis und einer Reduzierung von Fehlern führt. Automatisierungslösungen sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, die jeweils auf spezifische Anwendungsbedürfnisse zugeschnitten sind, und bieten eine breite Palette von Funktionen, die auf die spezifischen Bedürfnisse von Unternehmen zugeschnitten sind. Die Integration von Automatisierungstechnologien in Geschäftsprozesse kann die betriebliche Effizienz erheblich steigern, indem sie den Arbeitsablauf rationalisiert und die Genauigkeit der Datenerfassung verbessert. Diese Technologien sind mit fortschrittlichen Funktionen ausgestattet, die eine nahtlose Verbindung zu bestehenden Systemen ermöglichen, was sie zu einer unverzichtbaren Komponente in der modernen Geschäftswelt macht. Mit ihrer Fähigkeit, große Datenmengen schnell und zuverlässig zu verarbeiten, tragen Automatisierungslösungen dazu bei, die betriebliche Effizienz zu maximieren und die Kundenzufriedenheit zu erhöhen.

RolloHomeControl HomePilot Hausautomation, RolloTube Rohrmotore, RolloSun Markisenantriebe, RolloTron Gurtwickler, RolloPort Torantriebe RADEMACHER bewegt mehr. Geniale Hausautomation kommt aus dem Münsterland! Kein Wunder, denn kaum woanders wird aus der Eigenschaft Sturheit eine Tugend und so unbeirrt an neuen Automatisierungslösungen getüftelt wie bei RADEMACHER. RADEMACHER steht für fortschrittliche Technologien und Produktentwicklungen, die dem Markt entscheidende Impulse geben. Das Unternehmen, welches 1967 als Familienbetrieb begann, hat sich in den letzten Jahren zu einem echten Technologietreiber mit zukunftsorientierter Ausrichtung gewandelt. Angefangen vom automatischen Gurtwickler RolloTron Anfang der 80er Jahre, über den ersten elektronischen Rohrmotor bis zum mobilen Hausautomationssystem HomePilot – die im Münsterland entwickelten und produzierten Produkte überzeugen durch Innovationskraft „Made in Germany“ und bewegen stets mehr. RADEMACHER bei VÖLMLE & RICKERT: • Der RolloTron ist das Original unter den automatischen Gurtwicklern. In den 80er Jahren im Hause RADEMACHER entwickelt, sind heute Millionen Haushalte damit ausgestattet. Der Name „RolloTron“ steht für die bewährte Kombination aus Antrieb und Steuerung für Rollläden in einem Gerät: Ideal sowohl für den Neubau als auch für die Nachrüstung – egal ob Unterputz- oder Aufputzmontage. Unterschiedliche Ausstattungsvarianten passen sich den Kundenwünschen optimal an. • Die RolloTube-Rohrmotoren sind die idealen Antriebe zur Automatisierung von Rollläden und Markisen. Die Antriebe sind mit Click-Lager ausgestattet und werden vom Fachmann einfach in die vorhandene Rollladenwelle eingeschoben. Ob mechanisch, elektronisch oder per Funk gesteuert - die innovativen Antriebe bringen Bewegung ins Haus. Wartungsfreiheit, Zuverlässigkeit und Sicherheit sorgen für maximalen Komfort. • RolloHomeControl: Energieeffizienz und Energiesparen stehen bei Verbrauchern immer mehr im Fokus. Durch automatisch schließende Rollläden kann z.B. der Wärmedurchgang an Fensterfronten erheblich reduziert werden. • Die Steuerung Troll Comfort vereint zahlreiche Automatisierungsfunktionen, die eine individuelle Programmierung ermöglichen. Sie sorgt so für maximalen Komfort und Energieeffizienz. • Der RolloPort SX5 ist die schnelle Antriebslösung für alle Standard Schwing- und Sektionaltore. Komfort und Sicherheit werden groß geschrieben. Automatischer Torzulauf und Hinderniserkennung gehören ebenso zum Standard wie ein umfangreiches Zubehör.

Kundenorientierte Projekte werden kostengünstig und schnell realisiert. Als Hersteller von Bestückungs- und Montagesystemen sind wir seit mehr als 40 Jahren spezialisiert auf die Entwicklung, Fertigung und den Vertrieb von hochpräzisen Automatisierungslösungen. Standardisierte Fertigungsplattformen erlauben die kostengünstige und auch schnelle Umsetzung von kundenspezifischen Anwendungen. Alle Plattformen verfügen über die gleiche Softwarebasis zur Einrichtung, Anpassung und Fertigung. Einmal erstellte Fertigungsprogramme können somit leicht auf weitere Fertigungszellen kopiert werden. Die Skalierung von Fertigungskapazitäten durch weitere Zellen ist somit extrem einfach.

Die NA-Serie ermöglicht eine schnellere, effizientere Steuerung und Überwachung. Als Teil der Automatisierungsplattform Sysmac wandelt die NA-HMI von Omron Maschinendaten in Informationen um, zeigt Informationen an und steuert Geräte basierend auf den Anforderungen an FA-Produktionsstandorten. Die NA-Serie ermöglicht eine schnellere, effizientere Steuerung und Überwachung. Mit einem Breitbildformat und 16.770.000 Farben macht die dynamische, intuitive und prädiktive HMI Industriemaschinen attraktiver und wettbewerbsfähiger. besondere Eigenschaften » Proaktive Beziehung zwischen Bediener und Maschine » Design basierend auf reellen Anwendungen und Kundenbedürfnissen » Zukunftssichere, skalierbare Plattform » Ermöglicht eine schnelle Reaktion » 16.777.000 Anzeigefarben (24-Bit-Vollfarben) » Hochauflösendes Display » 1.280 x 800 Pixel Auflösung für 12und 15-Zoll-Modelle » 800 x 480 Pixel Auflösung für 7und 9-Zoll-Modelle

Die Systeme von Mobil-Mark für den Einsatz in der Serienfertigung bieten eine optimale Kombination aus Präzision, Effizienz und Flexibilität für industrielle Fertigungsprozesse. Ob es sich um Markierungs-, Montage- oder Handhabungsaufgaben handelt – unsere Lösungen sind speziell für die Anforderungen der Serienproduktion entwickelt und unterstützen Unternehmen dabei, die Produktivität zu steigern und die Qualität zu sichern. Durch die modulare Bauweise und intelligente Steuerungstechnik sind unsere Systeme anpassbar an unterschiedliche Produktionsanforderungen und können schnell für verschiedene Serienaufträge konfiguriert werden. Unsere Systeme sind ideal für hohe Stückzahlen und kontinuierliche Produktionsprozesse. Mit fortschrittlicher Sensortechnologie und zuverlässigen Antriebssystemen sorgen sie für eine gleichbleibende Qualität, auch bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten. Dank der flexiblen Softwareintegration lassen sich individuelle Prozessschritte automatisieren und direkt an bestehende IT- und ERP-Systeme anbinden. So sind die Systeme von Mobil-Mark nicht nur leistungsstark, sondern auch wirtschaftlich und nachhaltig – eine Investition in die Zukunft Ihrer Produktion. Ein besonderer Vorteil unserer Lösungen für die Serienfertigung ist die Benutzerfreundlichkeit und einfache Wartung. Die intuitiven Steuerungssysteme erlauben eine schnelle Inbetriebnahme und Anpassung, ohne dass umfangreiche Schulungen notwendig sind. Die robuste Bauweise und die Verwendung langlebiger Materialien stellen sicher, dass die Systeme selbst unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit bieten. Unternehmen profitieren von einer hohen Wiederholgenauigkeit und reduzieren gleichzeitig Fehlerquoten und Produktionsausfälle. Darüber hinaus tragen unsere Systeme zur Energieeinsparung und Ressourcenoptimierung bei. Sie sind für einen niedrigen Stromverbrauch und minimale Betriebskosten ausgelegt, was nicht nur die Umwelt schont, sondern auch die Betriebskosten erheblich senkt. Mit Mobil-Mark setzen Sie auf Qualität und Effizienz – die ideale Wahl für Unternehmen, die ihre Serienfertigung optimieren und zukunftsfähig gestalten möchten. Unsere Experten stehen Ihnen zur Verfügung, um die perfekte Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen in der Serienproduktion zu entwickeln.

Perfekt auf Produktionsprozesse abgestimmtes Modular-System - eine Klasse für sich! Bei der Entwicklung der neuen Kurtz Ersa-Handlingsysteme stand stets eines im Mittelpunkt: die Anforderungen der Kunden! Mit diesem Fokus sind Lösungen entstanden, die optimales automatisiertes Leiterplattenhandling für den Produktionsprozess bieten. Es stehen verschiedene Module zur Verfügung, aus denen ein Handlingsystem nahezu beliebig konfiguriert werden kann. Je nach Budget und Anforderung: immer die optimale Kombination Das breit angelegte Spektrum umfasst Hub- und Senkstationen sowie Höhendifferenzmodule, Drehstationen, Arbeitsplätze und Roboterlösungen. Für die Verbindung einzelner Module stehen Transportbänder mit bis zu 8.000 mm Länge zur Verfügung. Auf Basis des flexiblen Kurtz Ersa-Modularsystems lassen sich einzelne Bausteine nahezu beliebig kombinieren zum individuellen Handlingsystem. So erhält jeder Kunde eine perfekt auf seine Produktionsprozesse abgestimmte Automatisierungslösung aus einer Hand. Kategorie: Zuführsystem Bereich: Elektronik

Elektrische Ausrüstung von Industrieanlagen und Industriemaschinen, Engineering, Montage und Inbetriebnahme Wir konzipieren und realisieren Automatisierungslösungen, die ihre Produktionsprozesse sicher und bedienerarm unterstützen. Dazu liefern wir kundenspezifische MSR-Technik u.a. für Kühlanlagen, Krananlagen, Stahlwerke, Magnethebesysteme und Prüfstände. Unsere Leistung umfasst das komplette Engineering und Projektmanagement. Wir erstellen Risikoanalysen / Pflichtenhefte und bereiten Ihnen die erforderlichen Fertigungs- und Dokumentationsunterlagen vor. Basierend auf standardisierten Programmen übernehmen wir die Hardwareprojektierung und SPS- Programmierung. Dazu gehören u.a. die Projektierung von Stromlaufplänen / Kabel und die Bereitstellung eines benutzerfreundlichen Prozessvisualisierungssystems. Unsere Schalt- und Steuerungsanlagen darunter Schaltschränke, Pulte und Steuerkästen usw. werden in Deutschland gefertigt, die Montage und Inbetriebnahme erfolgt weltweit. Flexibilität und hohe Ausfallsicherheit sind für uns selbstverständlich. Nach der Installation der Anlagen übernehmen wir anschließend den Service.

Ein-Achs CNC, bis hin zur 5 Achs Anlage, Drehachsen, mehr als 2 Schweißköpfe möglich, IPC-Gesteuert, Tischanlangen, Formatanlagen, Maxianlagen Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner rund ums Thema CNC und Roboter Automation. Durch ünsere jahrelange Erfahrung im Bereich CNC und Bolzenschweissen beraten wir Sie gerne fachkompetent zu Ihrem individuellen Automationsprojekt. Unsere Anlangen werden meist durch ein voll Automatisiertes System, mit Industrie-PC im Schaltschrank und 17´Bildschirm, ausgestattet. Der Antrieb erfolgt durch CNC-Servo-Achsen, die je nach Anwendung angepasst werden. Nach der morgendlichen Referenzfahrt wird der Verfahrweg bei jeder Bewegung gemessen und neu ausgeregelt. Ein Maßverlust wie bei Schrittmotoren kann somit nicht auftreten. Melden Sie sich noch heute bei uns und lassen Sie sich unverbindlich zu Ihrem Projekt beraten.

SIMATIC S7-1200, CPU 1215C, Kompakt-CPU, DC/DC/DC, 2 PROFINET Port, onboard I/O: 14 DI 24VDC; 10 DO 24VDC; 0,5A; 2 AI 0-10V DC, 2 AO 0-20mA DC, Stromversorgung: DC 20,4-28,8V DC, Programm-/Datenspeicher 125 KB

Standard und kundenspezifische Vakuum Plasma Systeme. Tantecs VacuLINE Plasma Anlage ist speziell für die Vorbehandlung großer Mengen an Spritzgußteilen konstruiert. Ideal für den Inline Einsatz ohne zusätzliches Handling. Die VacuLINE ermöglicht schnelle Behandlungszeiten mit einem optimalen Haftungsergebnis von Beschichtungen, Verklebungen, Bedruckungen und Lackierungen. In der Vorbehandlungskammer wird ein Vakuum zwischen 1 – 4 mbar erzeugt und dann die Plasmaelektrode gezündet. Die Behandlungszeiten sind oft sehr kurz. Sie betragen zwischen 20 und 180 Sekunden je nach Material und Komplexität des Behandlungsgutes. Das VacuLINE Plasma System ist u.a. wegen seiner einfachen Bedienung, Betriebszuverlässigkeit und hohen Prozessgeschwindigkeit geschätzt. Bei Bedarf können der Behandlung Prozessgase wie Argon oder Sauerstoff beigefügt werden, was jedoch durch die leistungsstarke Entladung meist nicht notwendig ist Um die hohe Spannung zu erzeugen nutzt die VacuLINE Tantecs leistungs-starken Hochspannungsgenerator der HV-X Serie zusammen mit dem speziell konstruierten Plasma Transformator. Die Anlage entspricht den CE Richt-linien sowie den EMV Normen.

Die Metzner-Spezialentwicklung produziert Endotrachealtuben sauber und akkurat. Gewährleistet wird dies u.a. durch automatisches Laden, Ausrichten und Positionieren der Schläuche, eine Bearbeitung dur Ein international tätiges Medizintechnikunternehmen, das unter anderem serologische Pipetten aus Polystyrol produziert und vertreibt, benötigte Ersatz für eine seiner vorhandenen Fertigungsanlagen. Mit ihren Anforderungen in Bezug auf die neue Produktionslinie trat die Firma an die Metzner Maschinenbau GmbH heran und erhielt daraufhin eine individuell auf ihre Wünsche abgestimmte Anlage. Diese bietet nun zahlreiche Vorteile im Vergleich zur früheren Lösung und überzeugt mit einer großen Produktvielfalt bei kurzen Rüstzeiten. Besonders wichtig war dem Kunden, dass das aus der vorgeschalteten Extrusionslinie kommende Material, das sich durch große Härte auszeichnet, aufgrund seiner spröden Beschaffenheit äußerst vorsichtig behandelt wird. Denn sobald das Polystyrol nur kleinste Risse aufweist, ist das produzierte Teil bereits Ausschuss. Das extrudierte Material wird zunächst mithilfe mehrerer Rotativschneidköpfe eingeritzt, dann gebrochen und zum Schluss in Sammelbehältern abgelegt. Die Zykluszeit bei vier Teilen beträgt nur 1,5 Sekunden. Bei der Produktion von Kurzlängen (bis 120 mm) verlängert sich die Zykluszeit auf ca. drei Sekunden. Vollautomatische Bearbeitungslinie Die Metzner-Spezialentwicklung ist eine vollautomatische Anlage, die aus einer Durchhangsteuerung, einem Ablängautomat und einer Brechstation mit Ablagesystem besteht. Sie kann Polystyrol-Pipetten mit Durchmessern von 4 bis 25 mm und Längen von 100 bis 700 mm produzieren.

Unsere Lösungen für individuelle industrielle Anforderungen sind darauf ausgelegt, Ihnen maßgeschneiderte Produkte zu bieten, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Wir verstehen die Komplexität und Vielfalt der industriellen Anwendungen und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um innovative Lösungen zu entwickeln, die Ihre Erwartungen übertreffen. Unsere Produkte sind von höchster Qualität und bieten Ihnen die Zuverlässigkeit und Leistung, die Sie benötigen, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien garantieren wir, dass unsere Produkte nicht nur funktional, sondern auch langlebig und effizient sind. Unsere erfahrenen Konstruktionsteams stehen Ihnen während des gesamten Prozesses zur Seite, von der Planung über die Konstruktion bis hin zur Produktion und Auslieferung. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre industriellen Herausforderungen meistern.

Unsere Produktpalette umfasst verschiedene Maschinen, die speziell für die Anforderungen in der Fertigung entwickelt wurden. Diese Maschinen kombinieren fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile unserer Maschinen für die Fertigung Hochpräzise Bearbeitung Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen. Genauigkeit: Erreicht Bearbeitungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt. Robuste und langlebige Konstruktion Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Bearbeitungsqualität und Langlebigkeit. Hochwertige Materialien: Verwendung von erstklassigen Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für verschiedene Materialien und eine breite Palette von Fertigungsanwendungen. Effizienz und Produktivität Schnelle Bearbeitungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht. Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt. Maschinenarten für die Fertigung 1. CNC-Bearbeitungszentren Präzisionsbearbeitung: Ideal für die Bearbeitung komplexer Teile mit hoher Genauigkeit. Flexibilität: Geeignet für eine Vielzahl von Bearbeitungsprozessen wie Fräsen, Bohren und Schneiden. 2. CNC-Drehmaschinen Leistungsstarke Drehbearbeitung: Entwickelt für präzise und effiziente Drehprozesse, bieten diese Maschinen hohe Zuverlässigkeit. Anpassungsfähigkeit: Perfekt für die Bearbeitung zylindrischer Komponenten. 3. Bohr- und Schneidmaschinen Präzise Bohrungen und Schnitte: Diese Maschinen bieten schnelle und genaue Bohr- und Schneidprozesse. Hochwertige Werkzeuge: Ausgestattet mit robusten Bohrern und Schneidwerkzeugen für maximale Leistung. 4. Sägemaschinen Leistungsstarke Sägetechnologie: Ideal für das Schneiden von Metall und anderen Materialien. Hohe Effizienz: Schnelle und präzise Schnitte für eine optimale Materialnutzung. Technische Eigenschaften Maximale Bearbeitungskapazität: Variiert je nach Maschinentyp, ideal für komplexe Fertigungsteile. Steuerungssystem: Moderne CNC-Steuerung für präzise und wiederholbare Bearbeitungen. Leistungsstarke Motoren: Starke Antriebe für hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und Produktivität. Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln für exakte Bewegungen. Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in die Maschinen für die Fertigung von ACROLOC und profitieren Sie von: Reduzierten Fertigungskosten: Effiziente Bearbeitungsprozesse und minimale Ausfallzeiten führen zu Kosteneinsparungen. Verbesserter Produktqualität: Präzise Bearbeitungsergebnisse erhöhen die Qualität Ihrer Endprodukte. Erhöhte Produktionskapazität: Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und flexible Einsatzmöglichkeiten steigern die Produktionsleistung. Wettbewerbsvorteil: Nutzen Sie modernste Bearbeitungstechnologien, um sich von der Konkurrenz abzuheben. Kontaktieren Sie uns Entdecken Sie die Vorteile der Maschinen für die Fertigung von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für weitere Informationen.

Industrie 4.0 Durchgängige Lösungen Die nächste Epoche der industriellen Revolution hat begonnen. Durch „Industrie 4.0“ sollen alle Maschinen und Systeme miteinander kommunizieren und somit die Datenwelten für die Produktionsoptimierung und Industrie von morgen nutzbar machen. Technische sowie industrieller Fortschritt und steigende Ansprüche fordern Mensch und Technik gleichermaßen – oft bis zum Maximum. Die betriebsinterne Entscheidung für die richtige Lösung zur Steuerung aller Arbeitsprozesse erlangt oft eine herausragende Bedeutung. HERMES Systeme bietet Ihnen Lösungen zur flexiblen Optimierung Ihrer Prozesse. Von der Einspeisung bis zu übergeordneten Leittechnik und Datenbankanbindung an Management-Systeme stammt eine absolut durchgängige Lösung aus einer qualifizierten Hand. Transparenz schaffen Industrie 4.0 hebt die klassische Automatisierungspyramide aus den Angeln. In Zeiten von Big-Data und Smart Factory stoßen klassische SCADA-Architekturen an ihre Grenzen. Wir helfen Ihnen, eine direkte Kommunikation zwischen Automatisierungssystemen und datenbankbasierten Systemen herzustellen, um diese direkt aus der Prozess- und Steuerungsebene zu bedienen. Nutzen Sie die Möglichkeit, durch einfache Mechanismen auch Anforderungsprofile für redundante Systeme zu bedienen. »Bereits in der Planungs- und Konzeptionsphase stehen wir Ihnen beratend zur Seite und wirken bei der Umsetzung der MSR-Technik mit.« Lars Handrich, Kliniken, BHKW, Industrietechnik Ihr Vorteil Direkte Verbindung von Automatisierung (SPS) zum Datenbanksystem Optimierung der Anlagen Verringerung des administrativen Aufwands für die IT Ortsunabhängig durch Internet/Intranet Verringerung von Stillstandszeiten Programme, zur Einhaltung der Wartungsintervalle Energieoptimierung Komfortables Störungsmanagement Erfassung aller Produktionsparameter auf einer zentralen Leittechnik und Weiterleitung an übergeordnete PPS- und MES-Systeme

Mit langjähriger Erfahrung in der Beschaffung und dem Vertrieb handeln wir mit Modulen und Komponenten der Fabrikautomation. Durch die Partnerschaft mit der mk Technology Group haben Sie mit uns direkten Zugriff auf deren ganzheitliches Baukastensystem der Profil-, Förder- und Lineartechnik. Eine große Auswahl mit schneller Verfügbarkeit bieten wir Ihnen direkt zur Abholung an unserem Standort in Lederhose an.

Text: Die Maschinenmodernisierung von Ruppel Hydraulics hilft Ihnen, Ihre bestehenden Maschinen auf den neuesten Stand der Technik zu bringen. Unser Service umfasst die Analyse, Planung und Umsetzung von Modernisierungsmaßnahmen, die die Effizienz, Zuverlässigkeit und Lebensdauer Ihrer Maschinen erhöhen. Durch den Einsatz moderner Technologien und Komponenten können wir die Leistung Ihrer Maschinen verbessern und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Mit unserer Maschinenmodernisierung stellen Sie sicher, dass Ihre Produktionsanlagen auch in Zukunft wettbewerbsfähig bleiben.

Unsere Philosophie ist, unsere Produktivität stetig zu verbessern. So produzieren wir mit unseren CNC-Dreh-Fräs-Zentren unsere Teile von 3 Meterstangen. Jedoch wollten wir auch die weitere Veredelung bei der Hartbearbeitung effizienter gestalten. Somit haben wir uns schon im Jahr 2017 dazu entschieden, das Schleifen von Wellenteilen durch das Hartdrehen zu uns in die Eigenfertigung zu holen. Und das bei gleichbleibender Maßhaltigkeit und Oberflächengüte. Da wir durch unsere bestehenden Kunden mittlere Losgrößen haben, haben wir die Überlegung gleich mit einer vollautomatisierten Roboterzelle vorangetrieben. Mit dieser Umsetzung haben wir im Laufe der Zeit festgestellt, dass die Robotertechnik immer rüstfreundlicher geworden ist. Dadurch haben wir dann in eine weitere Automationszelle investiert. Um trotz Fachkräftemangel konkurrenzfähig bleiben zu können, führt auch in Zukunft kein Weg an stetig erweiterter oder zusätzlicher Automation vorbei.