Finden Sie schnell automatische abfüllanlage für Ihr Unternehmen: 95 Ergebnisse

Eine Dosier- und Füllmaschine ist eine automatische Maschine, die präzise Mengen von Flüssigkeiten, Pulvern oder Granulaten in Verpackungen oder Behälter abfüllt. Unsere Dosier- und Füllmaschinen sind eine automatische Maschine, die in der Industrie eingesetzt wird, um präzise Mengen von Flüssigkeiten, Pulvern oder Granulaten in Verpackungen oder Behälter abzufüllen. Die Maschine kann für verschiedene Arten von Produkten verwendet werden, wie zum Beispiel Lebensmittel, Getränke, Pharmazeutika, Kosmetika oder chemische Produkte. Die Maschine verwendet in der Regel ein Wiegesystem oder ein Volumenmesssystem, um die genaue Menge des Produkts zu dosieren. Die Maschine kann auch mit speziellen Dosierventilen oder Pumpen ausgestattet werden, um eine präzise Dosierung sicherzustellen. Das Produkt wird dann in die Verpackung oder den Behälter abgefüllt, entweder automatisch oder durch eine manuelle Bedienung. Dosier- und Füllmaschinen können in verschiedenen Größen und Konfigurationen gebaut werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Einige Maschinen sind beispielsweise für die Verarbeitung von kleinen Chargen konzipiert, während andere für die Verarbeitung von großen Mengen ausgelegt sind. Einige Maschinen können auch mit speziellen Funktionen wie einer Etikettiermaschine oder einer Verpackungsmaschine kombiniert werden, um einen automatisierten Verpackungsprozess zu ermöglichen. Die Dosier- und Füllmaschine verbessert die Effizienz und Produktivität in der Produktion, indem sie den manuellen Abfüllprozess beseitigt und eine präzise Dosierung sicherstellt. Die Maschine kann auch mit Sensoren oder Überwachungssystemen ausgestattet werden, um eine sichere und kontinuierliche Produktion zu gewährleisten.

Der ALWID-KRONE-NV/HV ist eine halbautomatische Abfüllmaschine, die mit Niedervakuum (NV) oder Hochvakuum (HV) arbeitet. Der ALWID-KRONE-NV/HV arbeitet halbautomatisch. Daher werden die Flaschen manuell auf den höhenverstellbaren Arbeitstisch unter die Füllventile gestellt. Dann wird der Start-Schalter betätigt. Jedes Füllventil hat einen solchen Schalter, so dass auch einzelne Flaschen gefüllt werden können. Es können auch mehrere Schalter beliebig gekoppelt werden, um mehr als ein Füllventil gleichzeitig anzusteuern. Nach Betätigung des Schalters fährt das Füllventil herunter und füllt die Flasche. Wenn der Flüssigkeitsstand die Füllventilspitze erreicht, wird diese Füllhöhe gehalten. Danach kann der Startschalter wieder herausgezogen und die gefüllte Flasche entnommen werden. Durch das Vakuum wird ein Nachtropfen von Restflüssigkeit vermieden. Der ALWID-KRONE-NV/HV eignet sich für die Verarbeitung einer Vielzahl verschiedener Flüssigkeiten, Flaschenformen und –größen und ist ohne Verwendung zusätzlicher Formatteile universell einsetzbar. Durch die solide, einfache und übersichtliche Konstruktion sind kurze Umrüstzeiten garantiert. Die Füllhöhe in der Flasche wird direkt am Füllventil eingestellt und bleibt konstant, unabhängig vom Flaschenvolumen. Bei den Füllventilen gibt es kein Nachtropfen und keine Flüssigkeitsverluste. Die Maschine ist fahrbar. Eine schonende Behandlung des Füllgutes ist durch die einstellbare Vakuumhöhe gewährleistet. Die Verschleißteile sind auf ein Minimum reduziert. Technische Daten • Anzahl der Füllstationen: 1, 2, 4, 6, 8 • Füllventildurchmesser: je nach Flaschenmündung (ab Ø 2 mm) • Arbeitshöhe: 850 +/- 50 mm (oder nach Wunsch) • Maschine aus: V2A (1.4301), V4A (1.4571) oder Kunststoff • Produktberührende V2A (1.4301), V4A (1.4571) oder aus Kunststoff Teile aus: • Elektrischer Anschluss: 230/400 V, 50 Hz, 3 Phasen + N + PE (auch in EX-Ausführung lieferbar) oder Sonderspannungen • Pneumatischer Anschluss: R 1/2“ / 6 bar (bei der mechanisch arbeitenden Version wird keine Druckluft benötigt) Anwendbarkeitsbereich Die Maschine ist geignet zum höhengleichen Abfüllen von nieder- bis hochviskosen, stillen Flüssigkeiten (z. B. Spirituosen oder zähflüssige Liköre) in formstabile Behältnisse (z. B. Glasflaschen). • Flaschen Ø: auf Anfrage (die Maschine wird entsprechend den Anforderungen dimensioniert) • Flaschenhöhe: auf Anfrage (die Maschine wird entprechend den Anforderungen dimensioniert) • Flaschenmaterial: formstabile Behältnisse (z.B. Glas) • Flaschenform: Rund- und Formflaschen • Füllgut: nieder- bis hochviskose, stille Flüssigkeiten oder Pasten aus der Lebensmittel-, Pharma- oder chemischen Industrie Weitere Füllverfahren im Lieferprogramm • Höhengleiches Füllen: Niedervakuum (NV) für niederviskose • Flüssigkeiten, Hochvakuum (HV) für nieder bis hochviskose Flüssigkeiten • Volumengenaues Füllen: Dosierer (D), Dosierung durch Kolben oder Pumpen, Induktive Durchflussmesser (IDM) • Gewichtsgenaues Füllen: Waage (W), Masse-Durchflussmesser (MDM) Arbeitshöhe: 850 +/- 50 mm (oder nach Wunsch) Füllventildurchmesser: je nach Flaschenmündung (ab Ø 2 mm)

Kontinuierlich arbeitende rund laufende Monoblock Füll- und Verschließmaschinen für Leistungen bis zu 280 Gebinde/Minute und Gebindegrößen von 20ml bis zu 2 Liter

Intermittierende Linear-Füllmaschinen für Leistungen bis zu 120 Gebinde/Minute und Gebindegrößen von 20ml bis zu 25 Liter

Kontinuierlich arbeitende Rundlauf-Füllmaschinen für Leistungen bis zu 280 Gebinde/Minute und Gebindegrößen von 20ml bis zu 2 Liter

Mit der kompakten Abfüll- und Verschließmaschine können Sie unterschiedliche Flüssigkeiten in verschiedene Gebinde wie z.B. Flaschen, Tiegel, Dosen, Becher halbautomatisch per Knopfdruck abfüllen. Je nach Medium und Gebindegröße können unterschiedliche Pumpen sowie Durchflusssensoren eingesetzt werden. Schäumende Produkte können dank optionaler Unterspiegelfüllung abgefüllt werden. Die Maschine besitzt ein Farbdisplay mit einer Steuereinheit von Siemens sowie einem robusten Edelstahlgestell.

Das modulare und entwicklungsfähige Konzept dieser Maschine ermöglicht es Ihnen schnell auf die Bedürfnisse Ihres Marktes zu reagieren. Typ 529 Das modulare und entwicklungsfähige Konzept dieser Maschine ermöglicht es Ihnen schnell auf die Bedürfnisse Ihres Marktes zu reagieren. Das automatische Verschließsystem ist komplett integriert und vermindert dadurch das Risiko einer möglichen Kontaminierung. Es kann auf eine Vielzahl verschiedener Stopfenarten eingerichtet werden. Die Bedienung erfolgt durch ein nutzerfreundliches Touch Screen Terminal, welches ideal für den Gebrauch in Labortests und Klinikstudien geeignet ist. Das anpassungsfähige Design erlaubt die Aufrüstung auf bis zu 4 Stationen und ermöglicht Produktionsleistungen von 400 bis 1.600 Beutel pro Stunde. Die Maschine ist aus hochwertigem Edelstahl gefertigt und leicht zu reinigen. Besondere Merkmale: -Integriertes Verschließsystem mindert das Kontaminierungsrisiko -Ideal für Testzwecke (einstellig) und Produktion (zwei- bis vierstellig) -Aufrüstung auf bis zu 4 Stationen möglich -Eine Vielzahl an Optionen, wie Vor-/Nachbegasung, Reinigungs-/ Sterilisationssystem oder Druckeinheit sind verfügbar Leistung: bis 1.600 St./h

Die Maschinen der Typen 525/526 bieten eine hochgenaue Dosierung und erhöhte Sicherheit durch ein in den Transport integriertes System zur Schlauchabklemmung. Typ 525/526 Die Maschinen der Typen 525/526 bieten eine hochgenaue Dosierung und erhöhte Sicherheit durch ein in den Transport integriertes System zur Schlauchabklemmung. Es sind viele verschiedene Optionen, wie zum Beispiel eine Entgasungsstation verfügbar. Alle Maschinen bestehen aus hochwertigem Edelstahl und sind sehr einfach zu reinigen. Sie können bis zu 4.000 Beutel pro Stunde mit einem Volumen von 50 bis 2.000 ml befüllen und verschließen (größere Volumen auf Anfrage). Jede Maschine ist mit einem bedienerfreundlichen farbigen Touch Screen ausgestattet, der die Arbeit des Nutzers erleichtert. Alle Typen können sowohl einzeln genutzt, als auch in eine Linie integriert werden. Die Verarbeitung aller Beuteltypen ist möglich (PVC, Non-PVC). Besondere Merkmale: -Dosierstation mit CIP/SIP Behälter -Verschließstation mit Prozesskontrolle -Objektauslauf -Schlechtauswurf -Touch Screen Bedienterminal Leistung: bis 4000 St./h

Der Rundläufer ermöglicht einen schonenden und ruhigen Durchtransport. Typ 504/505/506 Der Rundläufer ermöglicht einen schonenden und ruhigen Durchtransport. Die permanente Rotation der Objekte trägt zu einem geringen Schaumverhalten bei kritischen Produkten bei. Das Maschinendesign erlaubt auch das Befüllen und Verschließen von Ampullen. Besondere Merkmale: -Verarbeitung von offenen Ampullen, Aufbrennampullen und Vials -Schonender, kontinuierlicher Objekttransport -Produktschonende Dosierung und optimale Dosierzeiten durch mitlaufende Dosierohre -Steuerung über SPS -Bedienung durch nutzerfreundliches Touch Screen Terminal Leistung: bis 24000 St./h

Füll- und Verschließmaschinen POUCHLINE sind zum Befüllen und Verschließen von der Standbodenbeuteln und fertiger Beutel Typ Doypack vorgesehen. Monoblocks zum Abfüllen und Verschließen von Standbeuteln des Typs Doypack sind zum Abfüllen fertiger Säcke über die Mündung mittels Düsen bestimmt. Pouchline wird in zwei Versionen hergestellt: bei Pouchline 1 entnimmt das Karussell in jedem Schritt jeweils einen Beutel und bei Pouchline 2 in einem Schritt jeweils zwei Beutel). Die maximale Leistung von Pouchline 1 beträgt 2 000 Beutel/0,5 l/h, bei Pouchline 2 sind es 4 000 Beutel/0,5 l/h. Die Pouchline Maschinen werden zum Abfüllen von Produkten der Nahrungsmittelindustrie (Kindernahrung, Fruchtsäfte, Schokolade, Milchprodukte, Ketchup und Soßen) in Beutel verwendet. Ferner zum Abfüllen von Kosmetikartikeln (Flüssigseife, Schampons) und Chemieprodukten (Scheibenwasser mit Frostschutz, Farben usw.) Die Maschinen können je nach Bedarf mit 2-4 (Pouchline 1) oder 6 Düsen (Pouchline 2) ausgestattet werden. Abhängig vom abzufüllenden Produkt werden Zahnrad- und Lobe-Pumpen oder Durchflussmesser verwendet. Pouchline 1 ist mit einer Verschließanlage zum Verschließen von Standbeuteln, Pouchline 2 mit zwei Verschließanlagen ausgestattet. Zum Aufrichten der Deckel wird ein rotierender Aufrichter verwendet. Die Maschinen können auch mit einer Dosierstation ausgestattet werden, die z.B. für das Abfüllen von Schokolade geeignet sind. Die Maschinen werden mit zwei Typen von Zuteilern geliefert. Einerseits mit einem halbautomatischen Zuteiler, bei dem die Beutel auf die Vorratsschiene händisch aufgezogen und gelangen automatisch zum Rotationstisch befördert werden. Andererseits mit vollautomatischem Zuteiler, bei dem Schienen mit dem eingehängten Beutel aufgesetzt und dann automatisch zur Zuteilerstation befördert werden, wo die Schiene geleert wird und die Beutel automatisch in das Karussell kommen. Maschinen in der BIG-Ausführung können Beutel großer Volumen von 2-5 l verarbeiten. Zum Abfüllen von Frostschutzmitteln werden die Maschinen in einer für Bereiche mit Explosionsgefahr geeigneten Ausführung geliefert. Füll- und Verschließmaschine: für Standbodenbeutel Doypack Produkten der Nahrungsmittelindustrie: Kindernahrung, Fruchtsäfte, Schokolade, Milchprodukte, Ketchup und Soßen Kosmetikprodukte: Flüssigseife, Schampons Chemieprodukten: Scheibenwasser mit Frostschutz, Farben usw Die Leistung der POUCHLINE 1 maschine: 2 000 Beutel/0,5 l/h Die Leistung der POUCHLINE 2 maschine: 4 000 Beutel/0,5 l/h

Ein Transportstern führt die Container schonend und kontinuierlich den einzelnen Arbeitsstationen zu. Typ 502/503 Ein Transportstern führt die Container schonend und kontinuierlich den einzelnen Arbeitsstationen zu. Zweiteilige, ventillose Dosiereinheiten gewährleisten eine exakte und präzise Dosierung bei Füllgenauigkeiten von bis zu +/- 0,05 %. Um Schäumen des Produktes zu minimieren, befinden die Objekte sich dabei in permanenter Rotation. Das Verschließen der Behälter erfolgt mit Gummistopfen. Die Stopfen werden durch Vibrationstöpfe sortiert und zur Verschließstation befördert. Die Maschine kann sowohl einzeln verwendet, als auch in eine Linie integriert werden. Besondere Merkmale: -Abfüllen von pulverförmigen oder flüssigen Produkten -Hochexibles und kompaktes Design -Sehr hohe Füllgenauigkeit -Wenige Formatteile, dadurch schneller und einfacher Wechsel auf andere Objektgrößen möglich -Integriertes Kontrollsystem zur Aussonderung fehlerhafter Vials Leistung: bis 6000 St./h

Die PHARMLINE Abfüll- und Verschließmaschine dient zum Befüllen von Ampullen, medizinische Glasfläschchen (Vials), Flaschen und Gläsern mit Schraub-, Druck- und Twist-off-Verschlüssen. Die PHARMLINE Abfüll- und Verschließmaschine dient zum Befüllen von Ampullen, Flaschen und Gläsern mit Schraub-, Druck- und Twist-off-Verschlüssen. Außerdem können die Lyophilisierungsverschlüsse gebördelt werden. Diese Abfüll- und Verschlussmonoblocks werden vor allem in der Pharma- und Kosmetikindustrie verwendet. Gleichzeitig haben sie eine feste Stelle in Nahrungsmittelbetrieben überall dort, wo die räumlichen Möglichkeiten zum Aufstellen einer Abfüllstraße mit selbständiger Abfüll- und Verschlussmaschine beschränkt sind. Die Monoblocks dienen vor allem zum Abfüllen kleinerer Volumen. Die Abfüll- und Verschlussmonoblocks werden in zwei Versionen geliefert: Pharmline 1 mit einer Leistung bis zu 2 600 Flaschen/Ampullen pro Stunde und Pharmline 2 mit einer Leistung bis zu 5 200 Flaschen/Ampullen pro Stunde. In der Pharmaindustrie werden zum Dosieren vor allem peristaltische Pumpen, evtl. Durchflussmesser verwendet, in der Nahrungsmittelindustrie insbesondere Lobe-Pumpen und in der Kosmetikindustrie Zahnradpumpen. Als Deckelzubringer fungieren vor allem Vibrationsaufrichter, manchmal aber auch rotierende Zubringer. Der Verschlusskopf wird durch einen Servomotor mit präzise über das Steuerpaneel einstellbarem Verschlussmoment betrieben. Monoblocks für die Pharmaindustrie werden in Übereinstimmung mit den Anforderungen der GMP und FDA produziert, Teil der Lieferung ist wahlweise auch Nachweisdokumentation sowie eine komplexe Sicherstellung der Installation, Betriebs- und Prozessqualifizierung. Füll- und Verschließmaschine: Schraub-, Druck- und Twist-off-Verschlüsse Befüllen von Ampullen, Flaschen: 5 200 Flaschen/Ampullen pro Stunde

Füll- und Verschließmaschine für Eimer BUCKETLINE sind für das automatische Entstapeln von Eimern sowie deren Abfüllen und Verschließen mit Folien und Deckeln vorgesehen. An diesen Anlagen können Volumen von 0,5-30 kg abgefüllt werden. Die Maschinen werden je nach gewünschter Leistung in einer ein- oder mehrreihigen Ausführung geliefert. Die Anlagen bestehen aus den folgenden Komponenten: • Automatisches Entstapeln der Eimer • Einrichtung zum Reinigen der Eimer • Abfülleinheit mit einem System zum Abfüllen vom Boden aus • Station zum Anbringen einer Deckfolie • Automatische Entnahme der Deckel von einem Stapel • Station zum Aufsetzen der Deckel • Station zum Aufdrücken der Deckel auf den Eimerhals • Etikettierstation mit der Möglichkeit, Etiketten nachzudrucken • Station zur Kontrolle der Anbringung und Bedruckung der Etiketten sowie der Deckel • Aussortieren fehlerhaft verschlossener Eimer oder Eimer mit falsch aufgeklebter oder bedruckter Etikette • Palettisierung fertig verschlossener Eimer • Umwickeln der Paletten mit Eimern mit einer Stretchfolie Füll- und Verschließmaschine für Eimer: Automatische Entstapeln und Abfüllen von Eimern, Verschließen mit Folien und Deckeln Eimer mit Volumen von 0,5 bis 30 kg: Ein großes Spektrum an verschiedenen Behältern kann durch eine einzige Maschine abgefüllt werden

Vollautomatische Gravimetrische Abfüllanlage für Druckfarben, zum Einsatz in der Druckfarbenindustrie, mit vollautomatischer Dosenzuführung, Speicher für 210 Stück, Eichfähig als selbsttätige Waage. - Vollautomatische Gravimetrische Abfüllanlage für Druckfarben - zum Einsatz in der Druckfarbenindustrie - mit vollautomatischer Dosenzuführung, Speicher für 210 Stück, ohne Unterbrechung nachfüllbar - Eichfähig als selbsttätige Waage SWA nach Richtlinie 2004/22/EG - Leicht zu bedienen - Kurze Abfüllzeiten - Kein Verschmutzen der Anlage - Die Abfüllungen sind ab der 1. Dose innerhalb der gesetzlichen Fehlergrenzen - Maschinengestell in Aluminium eloxiert - Mögliche Optionen: Anschlussbänder als Rollen-, Gurt– oder Gliederkettenband Gurt– oder Gliederkettenband Vollautomatisches Etikettiersystem für runde Gebinde Deckelaufleger für 1kg und 2,5kg Gebinde Vakuum Verschlussautomat für 1kg und 2,5kg Gebinde Tropfenfänger mit pneumatischem Antrieb Geeicht: eichfähig Wägebereich (Max): 1,5 / 3 kg Ablesbarkeit (d): 0,005 / 0,01 kg Eichschritt (e): 0,005 / 0,01 kg Nennfüllmenge: 0,200 kg bis 2,500 kg Genauigkeit: innerhalb der Eichfehlergrenzen Dosenspeicher: 210 Stück Vakuumdosen Taktzeit ca.: ca. 15 Sekunden, abhängig von Viskosität und Dosierventil Anzeige, Bedienterminal: Touchmonitor 5,7 Zoll Material Auflageflächen: 1.4301 (V2A) Elektrischer Anschluss: 230VAC Pneumatischer Anschluss: 6 bis 8 Bar, 400l pro Minute

Ob industrielle Großverpackung oder regalfertig für Konsumenten – ergänzend zum Mischen von Pulvern und Granulaten gehört das Lohnabfüllen zu den Kernkompetenzen von Bestmixx!Telto. Für unsere Kunden füllen wir vom 80 g Flachbeutel bis zum 1.000 kg BigBag alles zuverlässig ab.

Eine große Auswahl an Behältern, von kleinen Flaschen bis zu Kanistern, Variable Leistungsmöglichkeiten Ansa 800 Der Kleinflaschenaufsteller – besonders für die Pharma- und Kosmetikindustrie geeignet, der auch zum Aufstellen kleinen Fläschen für den Liquid von E-Zigaretten verwendet wird. Die Fläschchen werden in eine Trommel entleert, aus der sie in horizontaler Lage auf ein Förderband transportiert werden, wo sie mit einem speziellen mechanischen Wender einheitlich mit ihren Hälsen ausgerichtet werden. Anschließend werden sie mit Hilfe von Seitenbändern noch vertikal ausgerichtet und über ein Förderband zur Abfüllmaschine befördert. Ansa 1000-2000 Flaschen- und Kanister Aufsteller werden überall dort eingesetzt, wo Flaschen und Kanister automatisch auf das Transportband der Abfüllanlage geführt werden müssen. Da bei den meisten Behältern der Hals exzentrisch positioniert ist, ist es notwendig, hinter der Aufstellanlage ein sekundäres Orientierungssystem einzubauen, so, dass die Behälter in eine Richtung ausgerichtet und weiter zum Eingang der Abfüllmaschine befördert werden. Ansa Viber Die Vibrationseinrichtungen und Vibrationsbahnen dienen vor allem für die Ausrichtung und Beförderung der Schraubverschlüsse zur Verschließmaschine. Die Schraubverschlüsse werden in die Vibrationstrommel geschüttet und mithilfe der Wendel und Luftdüsensystem ausgerichtet, und in die Bahn gebracht, über die sie zur Verschließstation kommen. Diese Ausrichtungsanlagen werden in drei verschiedenen Größen – Durchmesser jeweils 600, 400 und 250 mm – hergestellt. Flaschenaufsteller: von kleinen Flaschen bis zu Kanistern Flaschenfüllmaschinen: Vibrationseinrichtungen

Die Petrofill DUO KSS-Befüllanlage ist ein vollautomatisches System zur Aufrechterhaltung der Kühlmittelmenge im Werkzeugmaschinentank. Warum Sie den Kühlschmierstoffbedarf automatisieren sollten: Haben Sie schon einmal nachgerechnet, welche Kosten durch das manuelle Befüllen Ihrer Werkzeugmaschine mit wasserlöslichen Emulsionskonzentraten (Kühlschmierstoff) tatsächlich anfallen. Vom Anmischen über das Ausbringen bis hin zu Problemen wie Maschinenstillstand durch Kühlmittelmangel, Tanküberfüllung und Überflutung, Kälteschock, Verkeimung und viele mehr. Ein Fass Kühlschmierstoffkonzentrat mit 200 Litern ergibt bei einem Mischverhältnis von 5% eine Kühlmittelmenge von 4000 Litern, welche Sie manuell bewegen müssen. Wieviele Fässer verbrauchen Sie im Jahr? Ihre Vorteile durch Einsatz von Petrofill Systemen: - Einsparung von KSS Konzentrat bis zu 30% jährlich - Einsparung Wasserverbrauch bis zu 30% jährlich - Einsparung manuelle Befülltätigkeit zu 100% - konstantere KSS Konzentration - Eliminierung Überfüllungen/Aufwischen 100% - Konstante Kühlmitteltemperatur - Verlängerung der Werkzeug-Lebensdauer Das Petrofill gibt es in modularer bauweise für bis zu 2, 5, 10, 16, 32, 48 und 64 Werkzeugmaschinen. Sie müssen also kein Großbetrieb sein um Petrofill effizient einzusetzen. Petrofill senkt die Betriebskosten und amortisiert sich in der Regel in 12 - 18 Monaten.

WARIOFIL Seit mehr als 60 Jahren entwickelt und produziert WARIOFIL Verpackungsmaschinen für die verschiedensten Anwendungsbereiche. Unser breitgefächertes Maschinenprogramm umfasst heute ca. 100 verschiedene Standardmaschinenmodelle, die größtenteils sofort ab Lager oder sehr kurzfristig, innerhalb weniger Tage, lieferbar sind. Das modulare WARIOFIL-Baukastensystem zieht sich umfassend durch das ganze vielfältige Produktionsprogramm.

ROBOT FOOD TECHNOLOGIES ist einer der führenden Hersteller für Prozesstechnik und automatisierte Füll- und Verpackungslösungen für die Lebensmittel- und Kosmetikindustrie. Zu unserem Maschinenprogramm gehören nicht nur flexible Längsläuferlinien und kompakte Rundläufer für die Abfüllung und Verpackung von Convenience-, Molkerei- und Kosmetikprodukten, sondern auch komplette Lebensmittel-Montagelinien, Endverpackungs- und Reinigungsanlagen sowie Feinstzerkleinerer für die Zerkleinerung und Emulgierung von Lebensmitteln. Längsläuferlinie RCR Optimieren Sie Ihre Produktionszeiten! Schnelle Wechsel per Knopfdruck zwischen verschiedenen Behältergrößen und –formaten Längsläuferlinie TA Ideal für kleine und mittlere Betriebs- und Losgrößen Roboterfüllmaschine RCF Präzise und saubere Abfüllung pumpfähiger Produkte Stückgutfüllmaschine AWF Ihr bester Mitarbeiter für die automatische Abfüllung stückiger Produkte Kosmetiklinien Anti-Aging für Ihre Produktion! AnugaFoodTec 2024 Treffen Sie uns vom 19. – 22. März 2024 auf der AnugaFoodTec in Köln, Halle 7.1 | Stand B019

Das Einzigartige an der LogiDry - Steuerung ist, dass die Lüftung anhand der absoluten Luftfeuchte, welche angibt, wieviel Gramm Wasser in einem Kilogramm Luft enthalten sind, gesteuert wird. Dieses besondere Verfahren stellt das physikalisch-technische Optimum für eine derartige Steuerung dar. Mit jeweils einem Kombisensor wird die Luftfeuchtigkeit und Temperatur von innen und außen durch die LogiDry - Steuerung gemessen. Ist die absolute Luftfeuchtigkeit außen gleich oder kleiner dem Wert im Innenbereich, so kann die Steuerung je nach Anlagenausstattung verschiedene Lüftungskomponenten schalten: Ventilator oder Zu-Abluftgerät mit Wärmetauscher Zu- und Abluftventile Fensterstellantriebe Wird innen eine voreingestellte Mindesttemperatur unterschritten, so schaltet die Steuerung die Lüftung ab und folgende Komponenten können aktiviert werden: Luftentfeuchter bzw. elektrische Heizkörper/-lüfter Heizkörperventil-Stellantriebe Es werden mit der LogiDry - Steuerung mehrere Ziele erreicht: die Räume werden dosiert und zum richtigen Zeitpunkt gelüftet nur bei absoluter Notwendigkeit werden die Räume beheizt maximale Entfeuchtung mit geringstem Aufwand es wird nur Feuchtigkeit von innen nach außen bewegt Vermeidung des Transportes der Luftfeuchte von außen nach innen minimale Wärmeverluste Ausführungen: LogiDry - Steuerung mit Display Mehrraumausführung bis 8 Räume Sonderformen zur Trocknung von Holz, Getreide usw. möglich Folgende Parameter können eingestellt werden: Schalthysterese Zykluszeit minimale relative Luftfeuchtigkeit (Innen) minimale Temperatur (Innen) 4 verschiedene Betriebsarten Technische Daten Steuerung Nenn-Betriebsspannung: 230V AC +-10% 50Hz Leistungsaufnahme der Steuerung: ca. 3W Umgebungstemperatur: -10°C bis +45°C Schutzart: IP54 (je nach Kabeleinführung) Schutzklasse: Schutzisolierung (Schutzklasse II) Abmaße L x B x H: 130x130x110 mm Technische Daten Sensor Messbereich: -25...+50°C ; 0...100% rel. Luftfeuchte ; 0...88 g/kg abs. Luftfeuchte Genauigkeit: ±1°C; ±3% im Bereich von 20% bis 80% rel. Luftfeuchte Sensorheizung: 30 mW Schutzart: IP67 (mit Kabeleinführung IP65) Schutzklasse: Schutzisolierung (Schutzklasse II) Abmaße L x B x H: 130x130x110 mm Eingegossene Ausführung - ultraflach, L50xB53xH10 mm mit vergossenem, steckerfertigem Flach- Anschlusskabel 5m und Westernstecker (RJ10) oder Ausführung mit Klemmdose - L50xB53xH35 mm mit Schraubklemmen zum Anschluss an eine 4-polige Steuerleitung (JY(St)Y 2x2x0,8) mit einer maximalen Leitungslänge von 30m. Zum Anschluss dieses Kabels an der LogiDry - Steuerung wird ein Adapter für Sensorkabel von JY(St)Y 2x2x0,8 auf Westernstecker benötigt, welcher der Dose beiliegt. Anwendungsbeispiel der LogiDry – Steuerung 1 Sensor innen (misst Temperatur und Luftfeuchte) 2 Sensor außen (misst Temperatur und Luftfeuchte) 3 LogiDry - Steuergerät (steuert anhand der absoluten Luftfeuchte) 4 Ventilator (zieht feuchte Luft aus dem Raum / Gebäude) 5 Zuluftöffnung oder elektrischer Fensteröffner (trockene Luft

Automatische Drehtür: Die geräuscharme, energiesparende Drehflügeltür-Automatik Record DFA 127 – universelles Drehflügelsystem Der äusserst geräuscharme DFA 127 ist der erste Drehflügeltürantrieb von record, der als Basis für die unterschiedlichsten Applikationen von Drehflügeltüranwendungen verwendet werden kann. Durch seinen modularen Aufbau und seine neue Technik mit vor Ort verstellbarer Federkraft kann der DFA 127 universell für das ganze Sortiment in den Türschliessergrössen EN4 – EN6eingesetzt werden. geräuscharm energiesparend verstellbare Federvorspannung Der universell einsetzbare, elektromechanische Antrieb ist das leistungsstarke Kraftpaket der Familie der Drehflügeltürantriebe von record. Die bewährte Automatik zeichnet sich durch ihre ausgereifte Technik, ihr kompaktes Design und ihre besondere Laufruhe aus. Ihr vielseitiges Einsatzspektrum verdankt die kraftvolle Automatik auch der vor Ort einstellbaren Federkraft, die einen Einsatz in den Türschliessergrössen EN4 – EN6 ermöglicht. Damit erhält der Antrieb noch zusätzliche Flexibilität für kundenspezifische Einstellungen. Die raffinierte Technik unter der Regie der record Steuerung erlaubt komplexe Funktionen bei optimalem Kraftverlauf im gesamten Türschwenkbereich. Mit den geringen Abmessungen und dem modularen Aufbau lassen sich sämtliche Montagearten mit Standard- oder Gleitgestänge installieren. Die intelligente record Sensorik ermöglicht eine noch komfortablere und zuverlässigere Begehung der Tür. Speziell geeignet für: Behindertengerechte Lösungen für Wohnhäuser, Krankenhäuser und Altenheime Verwaltungs- und Bürogebäude Gebäude des öffentlichen Verkehrs Restaurants und Hotels Krankenhäuser, Kliniken oder Seniorenresidenzen Der Türantrieb kann eingesetzt werden als: 1-flügelige Standardtür 2-flügelige Standardtür mit durchgehender Antriebsverkleidung Einsatz von elektrischen und mechanischen Schliessfolgeregelungen Feststellanlage für Feuer- und Rauchschutzabschlüsse Einsatz in Flucht- und Rettungswegen Energiesparmodus – angepasstes Öffnen von einem oder beiden Türflügeln (Schwesternöffnung) Schleusenfunktion bei hintereinander installierten Türen Laufrichtungsorientierte Gegentaktöffnung Automatiktüren Systeme Übersicht Automatiktüren Schiebetüren Drehflügeltüren Faltflügeltüren Cleancord Trennwand Reparatur Wartung

ei der HDG RB-200 handelt es sich um eine kompakte, horizontale Form-, Füll- und Verschließmaschine mit Rundläufersystem für Siegelrandbeutel. Dieser Maschinentyp eignet sich optimal für die Befüllung von allen HDG-Beuteltypen mit unterschiedlichsten Produkten und wird in insgesamt fünf verschiedenen Leistungsstufen, auch in VA-Ausführung, angeboten. Je nach Ausfertigung kann somit ein Output von bis zu 240 Beuteln pro Minute sowie ein Formatbereich von 40 x 40 mm bis zu 200 x 400 mm realisiert werden. Die HDG-RB-200 gehört der HDG-Premiumlinie an, die sich sowohl durch eine hohe Leistung als auch eine maximale Flexibilität hinsichtlich unterschiedlicher Formate, Beutelformen und Produkte auszeichnet. Universelle Einsatzmöglichkeiten verschiedene Beutelformate und Leistungen, je nach Ausführung Fertigung und Befüllung von Beuteln mit bis zu 2 Bahnen; auch in 1-Takt- Langausführung, für ein Beutelformat bis zu 400 mm Herstellung von 3- und 4-Rand Siegelbeuteln, Doppelbeuten, Standbodenbeuteln, Bodenfaltbeuteln und Konturbeuteln, optional mit verschiedenen Wiederverschlusssystemen Ideale Eignung für ein breites Produktspektrum wie z.B. Pulver, Granulate, stückige Produkte, Flüssigkeiten, Cremes oder Tüchlein Qualität und Technik maximale Beutelqualität und eine hohe Leistung auf engstem Raum durch den Einsatz des HDG-Rundläufersystems höchste Beutelsicherheit und Qualität durch Temperatur- oder Ultraschallsiegelung sowie elektronische Siegeldrucküberwachung vollautomatischer Wechsel von Folienrollen während des Maschinenbetriebs durch den Einsatz von Rollensplicern kompakte Bauweise robuste und qualitativ hochwertige Konstruktion durch den standardmäßigen Einsatz von verschraubten, massiven Aluminiumplatten sparsamer Umgang mit Packmitteln; bis zu 10% Packmaterialersparnis gegenüber Liniearmaschinen Flexibilität einfache und schnelle Umrüstung und Erweiterungsmöglichkeiten der HDG-Anlagen durch modulare Bauweise schnelle Verfügbarkeit von Ersatzteilen (aufgrund identischer Grundkonstruktion vieler Baugruppen) Rundläufer in Segmentbauweise gewährleisten einfache und schnelle Produkt- und Formatwechsel Typ: RB-200 Simplex Leistung: 120 Beutel/Minute Min. Beutelgröße: 40 x 40 mm Max. Beutelgröße: 200 x 250 mm

Bei der HDG RB-400 handelt es sich um eine kompakte, horizontale Form-, Füll- und Verschließmaschine mit Rundläufersystem für Siegelrandbeutel. Dieser Maschinentyp eignet sich optimal für die Befüllung von allen HDG-Beuteltypen mit unterschiedlichsten Produkten und wird in insgesamt fünf verschiedenen Leistungsstufen, auch in VA-Ausführung, angeboten. Je nach Ausfertigung kann somit ein Output von bis zu 400 Beuteln pro Minute sowie ein Formatbereich von 40 x 40 mm bis zu 400 x 400 mm realisiert werden. Die HDG RB-400 gehört der HDG-Premiumlinie an, die sich sowohl durch eine hohe Leistung als auch eine maximale Flexibilität hinsichtlich unterschiedlicher Formate, Beutelformen und Produkte auszeichnet. Universelle Einsatzmöglichkeiten verschiedene Beutelformate und Leistungen, je nach Ausführung Fertigung und Befüllung von Beuteln mit bis zu 4 Bahnen; auch in 1- und 2-Takt- Langausführung, für ein Beutelformat bis zu 400 mm Herstellung von 3- und 4-Rand Siegelbeuteln, Doppelbeuten, Standbodenbeuteln, Bodenfaltbeuteln und Konturbeuteln, optional mit verschiedenen Wiederverschlusssystemen Ideale Eignung für ein breites Produktspektrum wie z.B. Pulver, Granulate, stückige Produkte, Flüssigkeiten, Cremes oder Tüchlein Qualität und Technik maximale Beutelqualität und eine hohe Leistung auf engstem Raum durch den Einsatz des HDG-Rundläufersystems höchste Beutelsicherheit und Qualität durch Temperatur- oder Ultraschallsiegelung sowie elektronische Siegeldrucküberwachung vollautomatischer Wechsel von Folienrollen während des Maschinenbetriebs durch den Einsatz von Rollensplicern kompakte Bauweise robuste und qualitativ hochwertige Konstruktion durch den standardmäßigen Einsatz von verschraubten, massiven Aluminiumplatten sparsamer Umgang mit Packmitteln; bis zu 10% Packmaterialersparnis gegenüber Liniearmaschinen Flexibilität einfache und schnelle Umrüstung und Erweiterungsmöglichkeiten der HDG-Anlagen durch modulare Bauweise schnelle Verfügbarkeit von Ersatzteilen (aufgrund identischer Grundkonstruktion vieler Baugruppen) Rundläufer in Segmentbauweise gewährleisten einfache und schnelle Produkt- und Formatwechsel Typ: RBL-400-2 Duplex Leistung: 180 Beutel/Minute Min. Beutelgröße: 40 x 40 mm Max. Beutelgröße: 200 x 400 mm

Bei der HDG RB-400 handelt es sich um eine kompakte, horizontale Form-, Füll- und Verschließmaschine mit Rundläufersystem für Siegelrandbeutel. Dieser Maschinentyp eignet sich optimal für die Befüllung von allen HDG-Beuteltypen mit unterschiedlichsten Produkten und wird in insgesamt fünf verschiedenen Leistungsstufen, auch in VA-Ausführung, angeboten. Je nach Ausfertigung kann somit ein Output von bis zu 400 Beuteln pro Minute sowie ein Formatbereich von 40 x 40 mm bis zu 400 x 400 mm realisiert werden. Die HDG RB-400 gehört der HDG-Premiumlinie an, die sich sowohl durch eine hohe Leistung als auch eine maximale Flexibilität hinsichtlich unterschiedlicher Formate, Beutelformen und Produkte auszeichnet. Universelle Einsatzmöglichkeiten verschiedene Beutelformate und Leistungen, je nach Ausführung Fertigung und Befüllung von Beuteln mit bis zu 4 Bahnen; auch in 1- und 2-Takt- Langausführung, für ein Beutelformat bis zu 400 mm Herstellung von 3- und 4-Rand Siegelbeuteln, Doppelbeuten, Standbodenbeuteln, Bodenfaltbeuteln und Konturbeuteln, optional mit verschiedenen Wiederverschlusssystemen Ideale Eignung für ein breites Produktspektrum wie z.B. Pulver, Granulate, stückige Produkte, Flüssigkeiten, Cremes oder Tüchlein Qualität und Technik maximale Beutelqualität und eine hohe Leistung auf engstem Raum durch den Einsatz des HDG-Rundläufersystems höchste Beutelsicherheit und Qualität durch Temperatur- oder Ultraschallsiegelung sowie elektronische Siegeldrucküberwachung vollautomatischer Wechsel von Folienrollen während des Maschinenbetriebs durch den Einsatz von Rollensplicern kompakte Bauweise robuste und qualitativ hochwertige Konstruktion durch den standardmäßigen Einsatz von verschraubten, massiven Aluminiumplatten sparsamer Umgang mit Packmitteln; bis zu 10% Packmaterialersparnis gegenüber Liniearmaschinen Flexibilität einfache und schnelle Umrüstung und Erweiterungsmöglichkeiten der HDG-Anlagen durch modulare Bauweise schnelle Verfügbarkeit von Ersatzteilen (aufgrund identischer Grundkonstruktion vieler Baugruppen) Rundläufer in Segmentbauweise gewährleisten einfache und schnelle Produkt- und Formatwechsel Typ: RB-400-4 Quadruplex Leistung: 400 Beutel/Minute Min. Beutelgröße: 40 x 40 mm Max. Beutelgröße: 90 x 250 mm

Bei der HDG RB-400 handelt es sich um eine kompakte, horizontale Form-, Füll- und Verschließmaschine mit Rundläufersystem für Siegelrandbeutel. Dieser Maschinentyp eignet sich optimal für die Befüllung von allen HDG-Beuteltypen mit unterschiedlichsten Produkten und wird in insgesamt fünf verschiedenen Leistungsstufen, auch in VA-Ausführung, angeboten. Je nach Ausfertigung kann somit ein Output von bis zu 400 Beuteln pro Minute sowie ein Formatbereich von 40 x 40 mm bis zu 400 x 400 mm realisiert werden. Die HDG RB-400 gehört der HDG-Premiumlinie an, die sich sowohl durch eine hohe Leistung als auch eine maximale Flexibilität hinsichtlich unterschiedlicher Formate, Beutelformen und Produkte auszeichnet. Universelle Einsatzmöglichkeiten verschiedene Beutelformate und Leistungen, je nach Ausführung Fertigung und Befüllung von Beuteln mit bis zu 4 Bahnen; auch in 1- und 2-Takt- Langausführung, für ein Beutelformat bis zu 400 mm Herstellung von 3- und 4-Rand Siegelbeuteln, Doppelbeuten, Standbodenbeuteln, Bodenfaltbeuteln und Konturbeuteln, optional mit verschiedenen Wiederverschlusssystemen Ideale Eignung für ein breites Produktspektrum wie z.B. Pulver, Granulate, stückige Produkte, Flüssigkeiten, Cremes oder Tüchlein Qualität und Technik maximale Beutelqualität und eine hohe Leistung auf engstem Raum durch den Einsatz des HDG-Rundläufersystems höchste Beutelsicherheit und Qualität durch Temperatur- oder Ultraschallsiegelung sowie elektronische Siegeldrucküberwachung vollautomatischer Wechsel von Folienrollen während des Maschinenbetriebs durch den Einsatz von Rollensplicern kompakte Bauweise robuste und qualitativ hochwertige Konstruktion durch den standardmäßigen Einsatz von verschraubten, massiven Aluminiumplatten sparsamer Umgang mit Packmitteln; bis zu 10% Packmaterialersparnis gegenüber Liniearmaschinen Flexibilität einfache und schnelle Umrüstung und Erweiterungsmöglichkeiten der HDG-Anlagen durch modulare Bauweise schnelle Verfügbarkeit von Ersatzteilen (aufgrund identischer Grundkonstruktion vieler Baugruppen) Rundläufer in Segmentbauweise gewährleisten einfache und schnelle Produkt- und Formatwechsel Typ: RB-400-2 Duplex Leistung: 200 Beutel/Minute Min. Beutelgröße: 40 x 40 mm Max. Beutelgröße: 200 x 250 mm

Twistpac ist ein automatisiertes Wellpapp-Schutzsystem, dass sowohl für leichte und empfindliche, als auch für schwere und unempfindliche Güter geeignet ist. Binnen 15 Sekunden wird aus einem Wellpapp-Zuschnitt und einer elastischen Folie eine polsternde und fixierende Schutzverpackung. Twistpac ist die optimale Verpackung sowohl für Seriengüter, als auch für chaotisch wechselnde Packgüter. Das Tray kann vollständig, oder nur das Packgut an weniger empfindlichen Stellen fixiert werden. Das Twistpac-System ermöglicht durch seine stufenlose Steuerung eine variable Fahrgeschwindigkeit und somit einen perfekten Schutz für hochempfindliche Packgüter. Groß- und Kleinserien können Sie in gleich hoch bleibender Qualität verpacken. Durch die Just-in-time-Produktion direkt am Arbeitsplatz, sparen Sie nicht nur Lager- sondern auch Logistikkosten. Alle Materialien der Twistpac Verpackung sind vollständig recyclebar und da der Folienanteil so gering ist, gilt die Twistpac Verpackung als Einstoffverpackung.

Abluftwäscher dienen der Reinigung der bei unterschiedlichen Prozessen entstehenden Abluft. In Abhängigkeit der Inhaltsstoffe kommen unterschiedliche Reinigungssysteme zum Einsatz. Zum Standard gehören Nasswäscher, die mit einem alkalischen, sauren oder neutralen Waschmedium betrieben werden. Je nach Anforderung finden auch Systeme mit UV-Bestrahlung, z. B. bei der Behandlung von flüchtigen Kohlenstoffverbindungen, ihren Einsatz. Die Reinigung erfolgt dabei in einer oder mehreren Reinigungskammern, die horizontal oder vertikal angeordnet sein können. Innerhalb der Reinigungskammer wird im Gegenstromsystem die Abluft mit dem Waschmedium besprüht. Zusätzlich sorgen Füllkörper, die sich ebenso in der Reinigungskammer befinden und aus beständigem Kunststoff bestehen, für eine Vergrößerung der Wirkungsoberfläche. Speziell auf Ihre individuellen Anforderungen abgestimmt bieten wir Ihnen von einzelnen Komponenten bis zu kompletten Anlagen alles für Ihre professionelle Abluftbehandlung. Mit modernster Steuerungs- und Überwachungstechnik ausgerüstet, stehen Ihnen dabei alle wichtigen Informationen über Betriebszustände und Messergebnisse jederzeit zur Verfügung.

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Beutelformen mit Spout, Tragegriff, Zipper, Eurolochung, Vollkontur-Stanzung mit Ultra-Schall-Siegelung oder Heißsiegelung je nach Anwendung. Maschinen in Edelstahlversion, auch in Ultra-Clean geeignet für Heißabfüllung oder Kaltabfüllung mit hohem Automatisierungsgrad. Servo-Technologie für optimale Qualität, Einsparung an Folie, höchste Dichtegarantie Unsere Maschinen: • FFS Verpackungsmaschinen • FS Verpackungsmaschinen und mehr …………….. Folienbreite: bis 1.100 mm