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Präzisions-Schneiden mit Hochdruck Reines Wasser unter extremem Druck zu einem feinen Strahl gebündelt ist die saubere Energiequelle der Wasserstrahltechnologie. Eine Hochdruckpumpe drückt den Wasserstrahl mit über 3000 bar durch eine kleine Saphirdüse. Der Wasserstrahl verlässt die Düse mit rund 900 m/s, der dreifachen Schall- geschwindigkeit. Darin beruht die enorme Trennkraft. Die Vorteile dieses Verfahrens sind: • Hochpräzises Schneiden vieler Werkstücke mit einem Werkzeug, dem Wasserstrahl • Keine Temperaturbelastung des Schneidgutes • Verschleißfreies, immer scharfes Werkzeug • Hohe Präzisionskonstanz • Gerade Schnittflächenqualität • Direkte Datenübernahme per CAD etc. • Schnelle Geometrieänderung • Werkzeugradius je nach Düsengröße 0,04 bis 0,4 Millimeter • Kurzfristige Lieferung von Mustern, Prototypen oder Vorserien • Breite Anwendungspalette von dicken zelligen Werkstoffen bis zu filigranen Präzisionsteilen • Optimale Materialausnutzung -Leistungsoptimierung durch Parallelschnitt Wasserstrahlgeschnittene Teile von flexis.ch AG erfüllen vielfältige Funktionen in allen Wirtschaftszweigen und Branchen, beispielsweise in • Anlagenbau • Armaturen und Apparatebau • Elektrotechnik • Elektronik • Entwicklungsbüros • Fahrzeugbau • Feinwerktechnik • Filtertechnik • Forschungsinstituten • Heizung/Klima/Lüftung • Isoliertechnik • Kältetechnik • Maschinenbau • Medizintechnik • Nahrungsmittelindustrie • Sanitärtechnik, u.v.a.m. Zwischen 3.000 x 2.000 x 100 mm ist alles möglich Im Größenbereich von 3.000 mm Länge und 2.000 mm Breite können wir fast alle nicht metallischen Werkstoffe - außer solchen auf Papierbasis - schneiden. Je nach Werkstofffestigkeit sind Dicken bis maximal 100 mm bearbeitbar. Für Grenzfälle empfehlen wir einen Versuchsschnitt vorab. Möglich sind alle 2D-Konturen bis hin zu anspruchsvollen Geometrien mit filigranen Stegen. Eine weitere Stärke der Wasserstrahltechnologie liegt im deformationsfreien Schneiden dicker Werkstoffe. Selbst bei sehr weichen zelligen Werkstoffen sind hier parallele Schnitte gewährleistet.

Druckgussteile, Aluminium, Zink, Magnesium, Gewicht bis 30 Kg Druckgussteile in Aluminium, Magnesium, Zink - bis 30 Kg

Metal Injection Moulding / Metallpulverspritzgiessen Das MIM-Verfahren (Metal Injection Moulding oder deutsch Metallpulverspritzgiessen) kombiniert die Stärken konventioneller Pulvermetallurgie und Kunststoff-Spritzguss und ist eine vergleichsweise kostengünstige Variante, um kleine Teile mit komplizierter Geometrie in nur einem einzigen Stück herzustellen. Haupteinsatzgebiete sind 1. Automotiv 2. Getriebebau 3. Maschinenbau 4. Schloss- und Beschlagindustrie 5. Mess- und Steuerungstechnik 6. Medizin- und Dentaltechnik 7. Waffenbau 8. Werkzeugtechnik 9. Uhrenindustrie 10. Haushaltgeräte 11. Büromaschinen

Sinterformteile weisen eine hohe Massgenauigkeit auch bei komplexen Geometrien auf und lassen sich auch bei grossen Stückzahlen in einer hohen Folgegenauigkeit ohne Spanabhebung herste Durch die gezielte Auswahl der Metallpulver können Endprodukteigenschaften genau erreicht werden. Komplizierte Formen werden ohne teure Nachbearbeitung in einem Pressschritt mit engen Toleranzen erreicht. Durch Kalibrieren (Nachpressen) wird das Toleranzfeld noch genauer. Eine mechanische, chemische oder thermische Nachbearbeitung ist ebenfalls möglich. Die Werkstoffe für Sinterformteile sind in Ihren Eigenschaften und Bezeichnungen im Werkstoffdatenblatt nach DIN 30910-4 genormt. Die Sinterwerkstoffe sind in verschiedene Klassen eingeteilt, die durch Buchstaben gekennzeichnet sind; das Kriterium für die Klassifizierung ist hierbei die Porosität, ausgedrückt durch das Verhältnis von Material- zu Gesamtvolumen des Sinterteiles. Jede Werkstoffklasse eignet sich auf Grund seiner Eigenschaften ganz besonders für bestimmte Einatzbereiche.

PRÄZISION AUF DER GANZEN LINIE Erfahrung, Know-How, modernster Maschinenpark sowie eigener Werkzeugbau zeichnen unser Lieferwerk aus. Entwicklung, Fertigung und Qualitätssicherung auf höchstem Niveau sind der Garant für zuverlässige Lieferungen. • Unterlegteile aller Art für mechanische Verbindungselemente • Pass- und Distanzscheiben • Federscheiben • Spannscheiben • Klipse und Klammern • Spezialbefestigungen • Anschlussscheiben • Ziehteile • Prägeteile • Oelverteilbleche für Automatikgetriebe • Blech-, Schnapp- und Schweissmuttern mit Presslochgewinde

Entwickeln Sie mit uns individuelle Bauteile. Wir haben uns auf die Entwicklung massgeschneiderter Lösungen spezialisiert, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Für die Sanitärtechnik nutzen wir diverse Kunststoffmaterialien. Mögliche Produktbeispiele die sie in der Sanitärtechnik mit Kunststoff umsetzten können: Armaturengehäuse Gehäuseteile von Wasserhähnen, Mischbatterien und anderen Armaturen, die hohen mechanischen Belastungen und häufigem Gebrauch standhalten müssen. Ventilkörper und Komponenten In Sanitärinstallationen finden sich viele Ventile zur Regelung des Wasserflusses. Diverse Kunststoffmaterialien werden in diesem Bereich angewendet. Befestigungsteile und Halterungen Robuste Halterungen und Befestigungselemente, die Sanitäranlagen oder Rohre an Ort und Stelle fixieren, können aus Kunststoff hergestellt werden, da das Material hohe Belastungen verträgt. Pumpengehäuse In Wasserpumpen, die für die Verteilung von Wasser in Haushalten oder in sanitären Anlagen verwendet werden, werden oft Gehäuseteile oder funktionale Komponenten aus Kunststoff gefertigt, um Langlebigkeit und Formstabilität sicherzustellen. Abdeckungen und strukturelle Elemente Bauteile, die hohe mechanische Anforderungen erfüllen müssen, z. B. Abdeckungen oder Halterungen, die in Bereichen wie Toiletten, Waschbecken oder Duschanlagen verwendet werden. Sind Sie bereit, Ihre Sanitärlösungen auf das nächste Level zu heben? Gemeinsam entwickeln wir die perfekte Kunststoffkomponente, die Ihre Anforderungen erfüllt. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Kunststoffteile, thermogeformte, Hochpräzise Maschinen für hochstehende Produkte, Kunststoffspritzguss 18 vollautomatischen Spritzgussmaschinen im Unternehmen im Einsatz, Teilegewichte bis zu 2Kg. Kunststoffteile, thermogeformte, Die Produktion von Kunststoffteilen steht und fällt mit der Qualität der Spritzgusswerkzeuge. Wir konstruieren und fertigen Stanz- und Spritzwerkzeuge und haben raffinierte und überraschende Lösungen für Sie bereit. Wir fertigen auch weiche Werkzeuge oder Formeinsätze in unseren Stammformen für Prototypen oder Kleinserien. Zudem haben wir jahrelange Erfahrung mit der Werkzeug-Beschaffung aus Asien und Europa. Die Technik bei Meisterplast kann sich sehen lassen. Mit 18 vollautomatischen Spritzgussmaschinen im Unternehmen sind Schliesskräfte von 25 bis 440 Tonnen möglich. Es können damit Teilegewichte von 0.3g bis zu 2kg serienmässig und jederzeit reproduzierbar hergestellt werden.

Kombiteile aus Metall und Kunststoff

Gummiformteile auf Wunsch liefern wir in Zusammenarbeit mit unseren jeweiligen Spezialisten. Gummiformteile - Die Elastomere sind wärmebeständige, zwischen −40 und 250 °C elastische Produkte, die z. B. als hochwertige Dichtungs-, Dämpfungs-, Elektroisolierbauteile, Kabelummantelungen und dergleichen verwendet werden. Speziell Silikon wird auch in der Lebensmittel- und medizinischen- sowie der chemischen Industrie eingesetzt. Eine besondere Eigenschaft von Silikonen und Gummi ist, dass sie sich unter Zuglast verformen lassen und bei Entlastung wieder in ihre ursprüngliche Form zurückkehren. Wir setzen diese Materialien vorwiegend bei Dichtungen und flexiblen Verschlussstopfen ein. Auch komplexe Bauteile können aus diesen Materialien hergestellt werden.

Spritzgusstechnik für höchste Präzision und Individualität in der Kunststoffentwicklung Individuelle Kunststoffspritzgussteile - Spritzgusstechnik - Kunststoffentwicklung Spritzguss Wir entwickeln für Sie individuelle Kunststoffspritzgussteile. Das Spritzgiessen gilt als bedeutendstes Fertigungsverfahren in der Kunststoffindustrie. Das Arbeiten mit Spritzgusstechnik erlaubt uns die hochpräzise Herstellung technisch anspruchsvoller Kunststoffteile mit hoher Formgenauigkeit. Kunststoff-Spritzgussteile sind hochgradig individualisierbar und personalisierbar, so können wir selbst höchste Standards bedienen und in der Entwicklung in Zusammenarbeit mit unseren Kunden aus Visionen neue Kunststofflösungen entstehen lassen.

Baugruppenmontagen, Wir produzieren Präzisionsteile und montieren diese zu funktionsgeprüften Baugruppen für Zielfernrohre, Teleskope und Ferngläser. fertigen wir mit unseren CNC Bearbeitungszentren Baugruppenmontagen, Wir produzieren Präzisionsteile und montieren diese zu funktionsgeprüften Baugruppen für Zielfernrohre, Teleskope und Ferngläser. Die Einzelteile in komplexen Geometrien aus verschiedenen Werkstoffen in Metall und Kunststoff fertigen wir in unseren hochmodernen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren. Werkzeuge für Gussteile aus Kunststoff und Metall entwickeln und produzieren wir selbst in unserem Werkzeug-und Formenbau.

Verschiedenen Keramiksorten haben sich in den letzten Jahren durchgesetzt und in verschiedenen Industrien entwickelt Unsere Produktpalette beinhaltet folgenden Keramiksorten. Aluminiumoxid - Al203 Zirconium - ZrO2 Siliciumcarbid - SiC Siliciumnitrid - Si3N4 Aluminiumoxid - Al203: Graf Hartmetall Zirconium - ZrO2: Graf Hartmetall Siliciumcarbid - SiC: Graf Hartmetall Siliciumnitrid - Si3N4: Graf Hartmetall

Dampfturbinen-Komponenten Bauteile mit unterschiedlichen Beschichtungsmethoden aus den Bereichen Auftragsschweissen fertig bearbeitet: > 600 °C Dampftemperatur > 300 bar Dampfdruck < 0.05 mm Fertigungstoleranz Reparatur von Schaufelkanten Wellenreparaturen Reperatur von alten Ventilteilen Expertise Beratung und Verbesserungsvorschläge Montage

Unsere Erfahrung und Kompetenz - Stanzteile Maschinenpark • Diverse Exzenterpressen von 5 bis 200 t zur Herstellung von Einlege- und Folgeschnittteilen vom Band oder Profil • Draht- und Senkerodiermaschinen für den eigenen Werkzeugbau Materalien • Aluminium • Stahl • rostfreier Stahl • Messing • Kupfer • andere Materalien auf Anfrage Oberflächenbehandlung • Gleitschleifen • Eloxieren • Härten • galvanische Veredelung mit Zink, Nickel und Chrom

Elastomerformteile oder Gummiformteile nach Ihrer Zeichnung aus allen handelsüblichen Materialien, produziert in der EU Neben Dichtungsringen kommen immer mehr Gummiformteile / Gummi-Metall-Lösungen für Dichtungsaufgaben, Puffer, Membranen etc. in vielen Branchen zum Einsatz. Entsprechend der Aufgabenstellung reicht das Werkstoffspektrum auch hier vom Naturkautschuk bis zum Fluorelastomer FPM (FKM)

Auf den 1. Januar 2016 übernimmt BERGER technologie das gesamte Ersatzteil-Inventar der Firma HighTech OPTIMA AG. Neu können wir Ihnen nun Original-Ersatzteile für Ihre OPTIMA- oder TATAR-Boherschleifmaschinen anbieten. Senden Sie uns Ihre Anfrage mit Angabe der OPTIMA Ersatzteilnummer oder senden Sie uns ein Bild des defekten Teils.

Lohnarbeiten und Dienstleistungen für Ihre Spezialanforderungen Drehen CNC und konventionell bis Ø 400 x 2080 mm Fräsen CNC und konventionell bis 800 x 800 x 3000 mm Lohnarbeiten und Dienstleistungen für Ihre Spezialanforderungen: • Drehen CNC und konventionell bis Ø 400 x 2080 mm, diverse Materialien • Fräsen CNC und konventionell bis 800 x 800 x 3000 mm, diverse Materialien • Bohren • Schweissen von Stahl, Chromstahl und Alu • Unterhalts- und Reparaturarbeiten, Revisionen

• Werkzeug- und Maschinenbauteile • Prototypen • hochkomplexe Bauteile • Werkzeuge und Formen • Elektroden • Bauteile aus allen Materialien • Rapid-Prototyping aller Materialien und Formen • Konstruktion von Formnestern, Einsätzen, Schiebern, Werkzeugen etc. • Ableiten von Elektroden

Maschinenbauer jeglicher Grösse haben Zugang zur einfachen internationalen Beschaffung und zu Ressourcen zu konkurrenzfähigen Konditionen. IHRE ZEICHNUNG Sie senden ihre Zeichnungen für ein Benchmark-Angebot. UNSER NETZWERK Wir finden einen Lieferanten aus unserem grossen, internationalen, 700 Partner umfassenden Netzwerk. IHR BEDARF Wir beschaffen gemäss Ihrem Bedarf. UNSER LAGER Ihr Jahresbedarf lagert lokal bei Gramag – bis Sie diesen abrufen. Ihre Bauteile jederzeit lokal verfügbar – zu konkurrenzfähigen Konditionen: - CNC-Bearbeitung - Vakuumguss - Schweissen / Fügen - Baugruppen komplett gefertigt - Spritzguss - Metallguss - Blechbearbeitung - 3D-Druck Ihre Entwicklung verfügbar – kosteneffizient – schnell: - Konstruktion - Elektronik - Elektrik - MES - SPS - Re-Engineering - Business Case für Automation - Funktionsmuster - Repetitve Designaufgaben

für höchste Ansprüche auch in Sachen Design Gefallen müssen sie und halten müssen sie. Möbel sind wichtige Nebensächlichkeiten, die im privaten wie im beruflichen Bereich viel zur Lebensqualität beitragen. Die „Kleinigkeiten“ von Silcoplast passen sich nahtlos in die Gesamterscheinung ein und sind in Sachen Qualität absolut auf der Höhe der gestellten Anforderungen.

Ersatz-Set zu Verbindungsglied VG & Bandkuppler K52-62 Artikelnummer: KL/VG

Wir verarbeiten sämtliche handelsüblichen Thermoplaste, auch PEEK. Zusätzlich haben wir uns auf die Verarbeitung von Silikon (LSR) spezialisiert.

Unsere Stärken Wir sind in der Lage, Werkzeuge zu sehr leistungsfähigen Konditionen innerhalb von 6 bis 8 Wochen herzustellen. Prüfen Sie uns auch bei Kleinserien

4. Achse mit Reitstock, z.B. über Steuerung Contour 11 Artikelnummer: 1170

Auf unseren CNC gesteuerten Maschinen stellen wir kundenspezifische Teile her. Qualität, Präzision und Exaktheit sind für uns die tägliche Anforderungen. Wir verarbeiten verschiedene Werkstoffe ab Stangenmaterial wie: Stahl und rostfreier Stahl in vielen Ausführungsvarianten, Messing, Aluminuim, Titan oder Kunststoffe. Dies in den Abmessungen von Ø 1.00 - 42.00 mm oder auch kubische Formteile. Oberflächenbeschichtungen: Gemeinsam mit unseren Partnern liefern wir auch einbaufertige Teile mit Oberflächenbehandlungen oder Entgratung wie: trovalisieren, gleitschleifen, polieren, elektropolieren verzinken, eloxieren, vernickeln, brünieren, QPQ beschichten, pulverbeschichten, versilbern, vergolden oder verchromen. Oberbehandlungen Oberflächenbehandlungen: Gemeinsam mit unseren Partnern liefern wir auch Teile mit feinster Oberflächenbeschaffenheit: gehärtet, gechliffen, gehont oder geläppt. Oberbehandlungen Konventionelle Drehteile Konventionelle Drehteile Einfache Drehteile, hergestellt auf konventionellen kurvengesteuerten Langdrehmaschinen. Mit Präzision und Exaktheit, verarbeiten wir Teile von 1mm–32mm Durchmesser. Sonderdrehteile Sonderdrehteile Kubisch und runde Teile, hergestellt auf konventionellen- oder CNC gesteuerten Maschinen. Präzise und mit hoher Qualität, verarbeiten wir Teile bis zu 150mm Abmessung.

Durch die gezielte Auswahl der Metallpulver können Endprodukteigenschaften genau erreicht werden. Komplizierte Formen werden ohne teure Nachbearbeitung in einem Pressschritt mit engen Toleranzen von IT9 erreicht. Durch Kalibrieren (Nachpressen) können sogar Toleranzen bis IT7 erreicht werden. Eine mechanische, chemische oder thermische Nachbearbeitung ist problemlos möglich.

Steigern Sie Ihre Effizienz mit unseren innovativen Industriegetrieben! Die Verzahnungen sind hochpräzis geschliffen. Deshalb erreichen die Getriebe eine vorbildliche Energieeffizienz und eine minimale Wärmeentwicklung. Sie zeichnen sich weiter durch eine extreme Laufruhe aus. Die hochgenauen Getriebe eignen sich für Anwendungen in der Robotik sowie im Maschinen- und Anlagenbau. Wir beraten und begleiten Sie bei der Auswahl der optimalen Getriebe und bei der Entwicklung einer individuellen Sonderlösung für Ihre Anwendung. Profitieren Sie von unserem Netzwerk und unserer langjährigen Erfahrung in der Antriebstechnik. Verzahnungselemente Steigern Sie Ihre Effizienz mit unseren hochpräzisen Verzahnungselementen. Unsere Spiral-, Hypoid- und Zerol-Verzahnungen sind mit der GLEASON-Verzahnungstechnologie gefertigt. Die Verzahnungen entsprechen den Qualitätsanforderungen DIN3965 und eignen sich für den Einsatz im Bereich Automotive, Robotertechnik, für angetriebene Werkzeughalter und Handhabungssysteme. Planetengetriebe Trelco bietet Ihnen zuverlässige, geräuscharme und wartungsfreie Planetengetriebe-Lösungen. Die Getriebe sind modular aufgebaut. Die Untersetzung und das Verdrehspiel wird individuell für Ihre Anwendung angefertigt. Haben Sie bereits einen Motor und möchten, dass der passende Flansch zum Getriebe mitgeliefert wird? Wir bieten Ihnen die Adaption von Motor und Planetengetrieb durch Wechselflansche an. Winkelgetriebe Erhöhen Sie den Wirkungsgrad und reduzieren Sie die Energiekosten mit unseren innovativen Winkelgetrieben. Die kompakte Bauform bietet Ihnen individuelle Lösungen für die winklige Übertragung von Kraft und Bewegung. Zur Auswahl stehen Ihnen verschiedene Übersetzungen, Wellendurchmesser und Baugrössen in Voll- oder Hohlwellen in Standard- und Sonderausführung. Die innovativen Getriebe eignen sich für Anwendungen in den Bereichen Automation, Maschinenbau, Fördertechnik oder Prüfstände. Zykloidgetriebe Reduzieren Sie die Standzeiten und erhöhen Sie die Lebensdauer Ihrer Anlage mit den kompakten und hoch übersetzenden Zykloid-Getrieben. Der Einsatz eignet sich bei hohen Anforderungen an Steifigekit, Leistung und Wirkungsgrad im Bereich Werkzeugmaschinen, Automatisierung und Robotik.

Mit einer Pulverbeschichtung werden Oberflächen von Blechteilen optimal geschützt und optisch aufgewertet. Wir sind spezialisiert auf die Beschichtung von Maschinengehäusen, Ladenbauelementen, gelochten Rohren, Blechen und Haushaltsgeräten. Um Ihre Ideen optimal umzusetzen, ist es wichtig, dass wir frühzeitig in Ihr Projekt eingebunden werden. Unsere hochmoderne Ausstattung ermöglicht die Auswahl aus einer Vielzahl von Farben, darunter gängige NCS- und RAL-Farben sowie Sonderwünsche. Wie wäre es zum Beispiel mit einer speziellen Oberflächenstruktur?

Praxisbeispiel mit Laser F-9010 von Macsa (Vorgängermodell des neuen F-DUO) Kamerasystem für Lage- und Winkelerkennung Automatische Beschriftungspositionierung Kundenspezifische Software für intuitive Bedienung

Sintern ist ein Verfahren, das sich durch enge Masstoleranzen, glatte Oberflächen und hohe Wirtschaftlichkeit für Grossserien von Maschinen- bauteilen durchgesetzt hat. Sinterformteile Sintern ist ein Verfahren, das sich durch enge Masstoleranzen, glatte Oberflächen und hohe Wirtschaftlichkeit für Grossserien von Maschinen- bauteilen durchgesetzt hat. Insbesondere Gleitlager und Formteile bestehen aus Sintermetallen.Wir haben uns auf die entsprechenden Problemlösun- gen spezialisiert.Sinterformteile werden unter hohem Druck zu einer genau definierten Form gepresst. Zu Beginn des Sinterprozesses werden Mischungen aus Metallpul ver mit einem komplexen Werkzeug verpresst. Der entstandene Pressling wird bei einer Temperatur von bis zu 1350°C gesintert. Um höchstmögliche Präzision zu erreichen, wird das Fertigteil kalibriert und – falls notwendig – wärmebehandelt, ober- flächenbeschichtet, mechanisch nachbearbeitet, gefügt oder montiert. Sinterformteile werden für fast alle Bereiche industrieller Fertigung einbaufer- tig hergestellt und sind mit individuellen Schmier- stoffen getränkt sowie gehärtet oder galvanisch veredelt.Die Sintertechnologie ermöglicht im Vergleich zu anderen Fertigungsverfahren eine maximale Ausnutzung des Werkstoffs bei geringstmöglichem Energieaufwand. Durch unsere vielseitige Erfahrung können wir unseren Kunden massgeschneiderte und kosteneffiziente Lösungen garantieren. Entscheidende Vorteile Die Vorteile von pulvermetallurgisch gefertigten Produkten liegen auf der Hand. Sinterbauteile weisen, auch bei komplexen Geometrien, höchste Massgenauigkeit auf und zeichnen sich dur ch die Reproduzierbarkeit grosser Stückzahlen aus. Gemeinsam mit Ihnen definieren wir massge- schneiderte Werkstoffeigenschaften für Ihre Bauteile und legen sie anwendungs- und sinter- gerecht aus. Kosteneinsparung Unsere Kunden profitieren von den technologi- schen Vorteilen, unserer jahrzehntelangen Erfah- rung sowie unserem ausgeprägten Know-how in der Sintertechnik. Eine Entscheidung für Sinterprodukte bringt Ihnen ganz konkrete Vorteile:– einbaufertige Bauteile bei geringen Stückkosten – Materialausbringung nahezu 100 % – Bauteile in allen Veredelungsstufen und Werk stoffgüten Werkstoffklassen, Sinterwerkstoffe Die Werkstoffe für Sinterformteile sind in ihren Eigenschaften und Bezeichnungen in Werkstoff- Leistungsblättern nach DIN 30910 genormt. Die Sinterwerkstoffe sind in verschiedene Klassen eingeteilt, die durch Buchstaben gekennzeichnet sind; das Kriterium für die Klassifizierung ist hierbei die Porosität, ausgedrückt im Verhältnis von Material- zu Gesamtvolumen des Sinterteils. Jede Werkstoffklasse eignet sich aufgrund ihrer Eigenschaften ganz besonders für bestimmte Einsatzbereiche.