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Druckluft-Nachverdichter 230 lN/min*

Druckluft-Nachverdichter 230 lN/min*

Unsere Nachverdichter vom Typ PLV sind zum Verdichten von Druckluft oder Stickstoff geeignet. Vorteile SPLV 3: • Punktuelle Druckerhöhung vor einem einzelnen Verbraucher. • Nach dem Erreichen des Enddruckes kein Energieverbrauch. • Keine elektrische Installation, dadurch ist der Einsatz im Ex-Bereich möglich. Vorteile SPLV 3-Station: • Geringe Druckpulsation gegenüber Anlagen ohne Speicher. • Eventuell entstehende Volumenspitzen bei der Luftentnahme werden durch das Speichervolumen kompensiert. • Betriebsdruck einstellbar durch Druckminderer. * bei 6 bar Vordruck und 15 bar Betriebsdruckund einer Einschaltdauer von 50% ** Begrenzt durch Druckluftbehälter Typ: SPLV 3 Übersetzungsverhältnis (i): 1:3,2 Luftantriebsdruck (PL ) in bar: 1 – 10 Maximaler Betriebsdruck (PB) in bar: 32 (16)** Maximaler Geräuschpege: 79 db(A) Maximale Betriebstemperatur (T) in ˚C: 60 Anschluss Luftantriebsdruck: G 1/2“ Anschluss Druckeingang: G 1/2“ Anschluss Druckausgang: G 1/2“ Gewicht in kg (Station): 16,0 Gewicht: 8,5 kg Schallpegel: 79,0 dB Flüsterkompressor: Nein
Erlenmeyerkolben, Laborflaschen und Zubehör

Erlenmeyerkolben, Laborflaschen und Zubehör

Unsere Erlenmeyerkolben zeichnen sich vor allem durch ihre hohe Wärme- und Chemiekalienbeständigkeit aus. Sie sind mit einer Graduierung versehen und können als Messbecher aber auch als Kochglas verwendet werden. Sie sind in zwei Ausführungen erhältlich: mit weiter oder enger Öffnung. Ausserdem finden Sie zahlreiche Laborflaschen und -schalen in verschiedenen Materialien. Auch passendes Zubehör wie Gewichtsringe, Stopfen oder Isolierbehälter sind im Webshop erhältlich. Sämtliche Erlenmeyerkolben und Laborflaschen erhalten Sie bei uns bereits ab einer kleinen Menge ab Lager innert wenigen Tagen zugeschickt. Finden Sie das für Sie passende Produkt nicht? Kein Problem, kontaktieren Sie uns ungeniert. Dank unserem weltweiten Partnernetzwerk sind wir in der Lage, auch ganz spezifische Artikel zu liefern. Auch bei sonstigen Fragen zu Erlenmeyerkolben oder Laborflaschen stehen wir Ihnen per Telefon, Chat oder Mail gerne zur Verfügung. Wir finden für fast alles eine Lösung.
Unsere Leistungen im HAUSBAU

Unsere Leistungen im HAUSBAU

Mehrfamilienhaus Unser General- oder Totalunternehmer-Service für energieeffiziente Mehrfamilienhäuser aus Holz steht für nachhaltige Qualität. Wir wissen, worauf es ankommt.
Entgratprozess für thermisches Entgraten

Entgratprozess für thermisches Entgraten

Der Prozess des thermischen Entgratens erfolgt in einer Entgratkammer, die mit einem Sauerstoff-Brenngasgemisch gefüllt ist. Hier werden die Grate am Werkstück durch Verbrennung oder Oxidation entfernt. Dieser Vorgang dauert nur 10 bis 20 Millisekunden, sodass die Werkstücke selbst kaum erwärmt werden (rund 60-160°C). In der Entgratkammer kommt es zu einem schockartigen Temperaturanstieg von bis zu 3000°C, der alle Werkstückpartien überhitzt, die eine große Oberfläche im Verhältnis zur Masse haben. Die Grate absorbieren mehr Strahlungswärme als abgeführt werden kann, was zu einem Wärmestau führt. Dadurch entsteht ein Glühen im Grat, das durch den freien Sauerstoff zur Oxidation und vollständigen Entgratung der Werkstücke führt.
Glasperlenstrahlen

Glasperlenstrahlen

Glasperlenstrahlen ist eine Sonderform des Kugelstrahlens, wird aber in erster Linie zur Hervorhebung der optischen und dekorativen Eigenschaften der Werkstücke angewendet. Zum Glasperlenstrahlen eignen sich nur Metalle welche nicht oxydieren, wie zum Beispiel: Chromstahl, Aluminium und Messing. Die Glasperlen erzeugen beim Auftreffen auf die Metalloberfläche winzige kalottenartige Einschläge von denen jeder Einzelne wie ein Hohlspiegel wirkt. Bei jedem Einschlag wird die Bauteiloberfläche dabei plastisch verformt. Dadurch zeigen glasperlgestrahlte Teile einen schönen metallischen, silbrig-diffusen Glanz und eine homogene Oberfläche. Diese Eigenschaft lässt sich nutzen, um Reflektionen und Blendwirkung zu reduzieren. In unserer Glasstrahlkabine können Werkstücke mit nachfolgenden Maximalgrössen bearbeitet werden: Länge 2500 mm Breite 1000 mm Höhe 1000 mm Gewicht 200 kg Übergrosse Teile nur auf Anfrage Folgen Sie uns!
Drehen

Drehen

Mit unserem modernen Maschinenpark können wir legierte und unlegierte Stähle, Buntmetalle, Aluminium, Titan und Kunststoffe bearbeiten. Wir sind spezialisiert auf CNC-Drehautomaten wie Kurz- und Langdreher, Einspindel-, Mehrspindel- und Rundtaktautomaten. Dabei spielt es keine Rolle, ob es sich um Rund-, Vierkant- oder Sechskantmaterial handelt. Unsere Maschinen sind für die Bearbeitung von Teilen mit einem Durchmesser von Ø 1 mm bis Ø 65 mm (ab Stange) und Futterarbeiten bis Ø 250 mm ausgelegt. Wir können auch extralange Drehteile/Wellen bis zu einer Länge von 1500 mm herstellen. Zu unseren Standardleistungen gehören Gewinde- und Profilwirbeln, schräge Bohrungen und Tieflochbohren. Wir sind auch bestens gerüstet für die Serienverarbeitung von schwierig zerspanbaren Werkstoffen. Darüber hinaus bieten wir die Herstellung von kundenspezifischen Teilen an, die bereits einbau- oder montagefertig sind.
Drehteilfertigung

Drehteilfertigung

Dreh- und Mikrodrehteile: Fertigung von Teilen durch Automatendrehen Das Automatendrehen, auch Décolletage genannt, ist ein Verfahren für die Teilefertigung durch automatisches Drehen und Zerspanen. Das Metall in Form von Stangen- oder auf Spulen wird auf Langdrehautomaten mit numerischer Steuerung (CNC) und auf kurven- oder CNC-gesteuerten "Escomatic"-Drehautomaten bearbeitet. Unsere Abteilung für das Automatendrehen umfasst zwei Bearbeitungsarten: Mikrodrehteile: CNC-Langdrehautomaten vom Typ Tornos für komplexe Teile in Klein- bis Grossserien Escomatic-Drehautomaten für Teile einfacher Geometrie in grossen Serien Zusätzliche Bearbeitungen auf dem Drehautomaten: Polygonaldrehen Rändeln Verzahnen Gewindewirbeln/-bohren Gewindeschneiden Mikrodrehteile CNC-Langdrehautomaten vom Typ Tornos für komplexe Teile in Klein- bis Grossserien Die numerisch gesteuerten (CNC) Drehmaschinen von Polydec SA werden für die Fertigung von sehr kleinen Teilen mit komplexer Geometrie eingesetzt, die nicht auf den "Escomatic"-Drehautomaten realisiert werden können. Sie verfügen alle über einen zusätzlichen automatischen Stangenlader. Im Gegensatz zum Escomatic-Verfahren dreht das Material und die Werkzeuge sind nicht angetrieben. Im gleichen Arbeitszyklus können zudem weitere Bearbeitungen vorgenommen werden, oft in Gegenbearbeitung: Polygonaldrehen, Verzahnen, Fräsen, Bohren, Gewindewirbeln/-bohren oder Gewindeschneiden. Beispiele von meistverwendeten Materialien Automatenweichstahl Härtbarer Automatenstahl Baustahl Martensitischer rostfreier Stahl Austenitischer rostfreier Stahl Kupferlegierungen (CuBe, Messing, Neusilber, Bronze) Edelmetalle (Palladiumlegierung, Gold) Titan Übliche Abmessungen Durchmesser zwischen 0.05 mm und 6 mm Max. Länge 80 mm