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Die Baugruppenfertigung anspruchsvoller Schweißteile erfordert, von der Konstruktion bis zur Produkt- realisierung, ein hohes Maß an Kompetenz und Know-How. Schweißen Schweißbaugruppen Die Baugruppenfertigung anspruchsvoller Schweißteile erfordert, von der Konstruktion bis zur Produktrealisierung, ein hohes Maß an Kompetenz und Know-How. Unsere langjährige Erfahrung garantiert höchste Qualitäts- und Funktionsansprüche. Besonders die Kombination mit anderen Fertigungstechnologien bietet eine Vielzahl technischer Möglichkeiten. Mechanische Bearbeitungen werden in den Produktionssprozess integriert. Unser technologisches Angebot umfasst: - WIG-Schweißen - MAG-Schweißen - Punktschweißen - Bolzenschweißen - Rohrschweißen - Löten und Schutzgaslöten OTM bietet Ihnen Komplettlösungen und Lohnschweißen: - Baugruppenfertigung von der Konstruktion bis zur Funktionsprüfung - eigener Vorrichtungsbau - Oberflächenveredlung - 2D- und 3D-Messtechnik - Lohnschweißen von beigestellten Einzelteilen oder Baugruppen
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Dank unserer technischen Möglichkeiten können wir das ganze Spektrum verschiedener Schweißverfahren abdecken, wie etwa MAG-, WIG-, und MIG.
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Je nach Anforderung, schweißen wir in unterschiedlichen Verfahrensweisen (MIG-MAG). Entscheidend dabei sind die Beschaffenheit des Werkstücks, die Schweißposition und natürlich die Qualitätsanforderungen. Die heutigen Schweißtechniken gehen weit in die vorchristliche Zeit zurück: in Kleinasien verwendete man das Feuer- und Hammerschweißen. Im Laufe der folgenden Jahrhunderte hat sich wenig daran geändert. Von der Eisenzeit bis ins 20. Jahrhundert stellten die Schmiede mittels Feuerschweißen Werkzeuge, Gitter und Waffen her.
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Unsere Schweißmaschinen spielen eine wichtige Rolle im Verarbeitungsprozess. Unsere ausgebildeten Schweißer arbeiten mit der modernsten Ausrüstung. Besonders effizient sind hierbei die Reibschweißanlage und der Schweißroboter.
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Metallbau Samtleben hat eine werkseigene Produktionskontrolle zertifiziert nach EN 1090-2 EXC 2. Unsere Mitarbeiter verfügen zudem über langjährige fundierte Kenntnisse in allen Bereichen der Metallbearbeitung und -verarbeitung.
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Hochmoderne 6-Achsen-Schweißroboter in Verbindung mit Wechselvorrichtungen sorgen beim MIG/MAG- und WIG-Schweißen für höchste Flexibilität. Frei programmierbare Schweißzellen und teilautomatisierte Widerstands- und Buckelschweißanlagen vervollständigen unsere technologischen Möglichkeiten. Inhouse-Kompetenz Widerstand-Schweißen von Gitterstrukturen und Drahtkreuzungsstellen MIG/MAG/WIG-Schweißen für Sicherheitsschweißungen oder Verbindungen mit optischem Anspruch Schweißen mechanischer Baugruppen Punktschweißen für Draht- und Blechverbindungen Oberflächenveredelung Korrosionsschutz, Schutz vor Beschädigung, Identifikation und Haptik sind einige der Aspekte, die bei der Auswahl der richtigen Oberflächenveredelung berücksichtigt werden müssen. Hierbei setzen wir auf das Wirbelsinterverfahren, mit dem Drahtprodukte bis zu einem Drahtdurchmesser von 14 mm einen hochwertigen Polyamidüberzug erhalten
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Das Schweißen bietet zahlreiche Vorteile in der industriellen Fertigung. Wir setzen hierbei auf präzise Handarbeit sowie auf automatisierte 6- bis 15-Achs-Schweißroboter, um Bleche zu fügen. Mit dieser Methode können Bauteile bis zu einem Stückgewicht von 500 kg und Dimensionen von 3.300 x 1.400 x 700 mm hergestellt werden.
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Verfahren für das Schweißen von AFS Aluminiumschaum Sandwich sind TIG / MIG / Laserschweißen. Hier sind die allgemeinen Richtlinien für das Verschweißen von Aluminiumwerkstoffen zu beachten. Es werden dabei jedoch nur die Decklagen verschweißt. Der Kern bleibt unberührt und dient als eine Art Schweißvorrichtung. Hierdurch vermindert sich der Verzug der Bauteile erheblich. Die Verbindung Kern / Decklagen bleibt vollständig intakt. Als Beispiel für eine geschweißte Aluminiumschaum Sandwich Konstruktion ist im Detail der Hubarmhalter eines Teleskopkranes dargestellt. Dabei können Strangpressprofile oder Bleche direkt mit der Decklage des Sandwiches verschweißt werden. Als Schweißzusatzwerkstoff wurde AlMg4.5Mn verwendet. Auch ist es möglich die Randbereiche des Sandwiches gasdicht zu verschweißen. Hier kann durch geschickte Wahl des Zuschnittes im Randbereich der Eindruck einer aus Vollmaterial gesägten Aluminiumplatte erzielt werden. Interessant ist auch das Einschweißen oder Aufschweißen von Verbindungselementen.
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Unser Betrieb verfügt über fünf optimal ausgestattete Schweiß-Arbeitsplätze. Wir erledigen Schweißarbeiten je nach Material (Stahl, Edelstahl, Aluminium) in den Schweißverfahren MIG/ MAG und WIG, sowie Impulsschweißen.
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111 (E) Lichtbogenhandschweißen 131 (MIG) Metall - Inertgasschweißen 135 (MAG) Metall - Aktivgasschweißen 136 Metall-Aktivgasschweißen mit Fülldrahtelektrode 141 (WIG) Wolfram - Inertgasschweißen 121 (UP) Unterpulverschweißen mit Drahtelektrod
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Zyklendrehen Ø 1050/ (Ø 720) x 4300 mm Konventionelles Drehen Ø 800 x 4000 mm Karusselldrehen Ø 1500 x 900 mm Planschleifen (h x b x l) 265 x 580 x 6000 mm 580 x 1000 x 2130 mm Rundtischflachschleifen Ø 670 x 300 mm Außenrundschleifen Ø 703 x 4300 mm Innenrundschleifen Ø 700 x 400 mm Superfinishen/ Bandschleifen Rauheit Ra < 0,1 µm Planparallelität +/- 0,005 mm Bettfräsmaschinen 1000 x 1000 x 3500 mm Horizontale Bearbeitungszentren 1200 x 700 x 550 mm Bohrwerk 1000 x 1600 x 3000 mm Schutzgasschweißen Elektroschweißen WIG-Schweiße
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In unserer Schweißabteilung kommen die Technologien TIG, MIG, MAG sowie Punktschweiß-Verfahren zur Anwendung. Neben Stahlblech und Stahlblech-verzinkt werden auch NIRO-Stähle und diverse Aluminium-Legierungen verschweißt.
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Schweißnähte an Edelstahl-, Stahl- oder Aluminium-Komponenten müssen oft extremen Belastungen standhalten, beispielsweise ätzenden Säuren, starken Zugkräften oder hohen Temperaturen. Besonders bei Innen- und Außenarchitektur und dekorativen Anwendungsgebieten wird gewünscht, dass die Schweißnähte nicht sichtbar sein sollen, um dem Gesamtprodukt eine schöne und hochwertige Optik zu geben. Die hohen und vielfältigen Kundenanforderungen haben unsere Experten in der Schweißerei stets gefordert und über die Jahre immer neue Maßstäbe erreichen lassen. Auch heute erfreut sich dieser Fertigungsbereich einer starken Nachfrage, ganz besonders für sehr anspruchsvolle Arbeiten, die nur von wenigen Spezialisten in Europa realisiert werden können. Dies resultiert unter anderem aus den stark variierenden Materialverhalten. Moderne Schweißtische und unterschiedliche WIG- und MIG/MAG-Geräte erlauben es, für jeden Auftrag das passende Gerät zu haben. Unsere Schweißer werden regelmäßig fortgebildet, geprüft und zertiziert, u.a. Schweißerprüfung gemäß DIN EN ISO 9606-1 und 9606-2. Schweißnaht an Flansche noch ungebeizt Schweißnaht an Rahmen gebeizt und poliert Rahmen direkt nach dem Schweißen Rahmen gebeizt und geschliffe
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Mit ausschließlich geprüften Schweißern arbeiten wir nach der DIN EN ISO 3834-3. Unsere 3 Schweißfachmänner werden bei Bedarf unterstützt von unserem externen Schweißfachingenieur. Mit den Verfahren MIG und MAG schweißen wir bis zu einem Gewicht von 40 Tonnen.
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Verbindung für die Ewigkeit Unsere erfahrenen Mitarbeiter verbinden Ihre Bauteile schnell und zuverlässig in der gewünschten Form. Dabei garantieren wir Ihnen technisch einwandfreie und optisch ansprechende Schweißarbeiten. Im eigenen Haus sowie durch unsere Partner können wir nahezu jedes Schweißverfahren für Musterteile oder Kleinserien für Sie realisieren. Teilespektrum komplexe Formen Verfahren MIG/MAG Bolzenschweißen Punktschweißen Sie möchten mehr über Schweißen bei der Spiess Blechtechnik GmbH erfahren?
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Wir bringen zusammen, was zusammen gehört - mit einer der effizientesten Verbindungsformen. Unser SCHWEISSROBOTER Sorgt FÜR Eine ERHÖHTE PRODUKTIVITÄT Unsere Schweißroboter sind heute ein wichtiger Bestandteil unseres Unternehmens. Durch den Einsatz von Robotern können die Schweißarbeiten schneller und präziser ausgeführt werden und verschaffen uns und unseren Mitarbeiter:innen Zeit und freie Ressourcen. Ein weitere Vorteil ist die konstante Produktionsqualität durch den Einsatz der Roboter. Wir verwenden einen Kuka Schweißroboter mit Migatronic Schweißquelle am Standort in Esternberg. Mit einem Arbeitsbereich von 2700×1300 mm und einer Drehvorrichtung können umfassende Schweißarbeiten zur Gänze von unserem Roboter erledigt werden. Geprüftes Schweißpersonal Je nach Verfahren setzen wir neben unserem Roboter unser geprüftes Schweißpersonal nach EN287-1 und EN 9606-1 ein. Schutzgasschweißen MIG / MAG, WI
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Mit Hilfe des Laminators ist es möglich, verschiedene Materialien, Farben oder Raumgewichte von Thermoplasten miteinander zu verbinden, wobei auf Fremdmaterial in Form von Klebstoff verzichtet wird. Das Material (Thermoplast) wird durch ein Heizschwert an den Oberflächen erwärmt und anschließend von zwei Druckwalzen zusammengefügt. Auch ein vertikales Verschweißen (Stumpfschweißen / Budwelding) ist möglich, so daß wir verscheidene Plattenformate (verschnitt optimiert) herstellen können.
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Unserer Geschäftsursprung liegt im Stahlbau. Seit dem Jahr 2011 stehen wir ihnen in diesem Geschäftsfeld zur verfügung.. Anfangs mit dem Fokus auf Dekor und Zierdearbeiten, liegt dieser nun auf Serienteile für Industriekunden. Schweißanlagen Um eine gleichbleibende Qualität sicherzustellen, arbeiten wir hier mit hochleistungsgeräten der Firma Merkle. Merkle Redmig 4000 DW Merkle Highpulse Referenzprojekte Stahlba
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Unser Unternehmen bietet qualitativ hochwertiges Schweißen mit zertifizierten Spezialist-innen. Wir montieren Ihre Teile mit Sorgfalt und Präzision nach dem besten-geeigneten Schweißverfahren oder nach Ihren Anforderungen. Wir haben auch die Fähigkeiten für Zertifizierungsanforderungen: EN-15085-2 (Schweißen von Schienenfahrzeugen und Teilen davon) EN 1090-1 / 2 (Schweißen von Stahlkonstruktionen) ISO 3834-2 (Qualität für das Schmelzschweißen von metallischen Werkstoffen) Schweißverfahren Unsere Spezialist-innen sind für höchste Schweißanforderungen ausgebildet, beherrschen die WIG / MIG / MAG-Schweißverfahren ... Ausrüstungen Rauchabzugsanlage Wir verfügen über eine ausgestattete ESTA-Schweißrauchabsauganlage mit Armen, die die Absaugung erleichtert. Jeder Arbeitstisch verfügt über eine solche Ausrüstung. Dieser fängt Rauch, Gase, Dämpfe und Staub beim Schweißen und Löten auf. Schweißtischen referenziert mit geeigneten Werkzeugen
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Wir sind ein zertifizierter Schweißfachbetrieb nach DIN EN 1090-2. Ob von Hand oder automatisiert, wenn man es schmelzen kann, schweißen wir es auch! Muttern, Bolzen oder Formteile – mit den richtigen Werkzeugen schaffen wir in Sekundenschnelle eine stabile Verbindung. Projekt anfragen Unsere Möglichkeiten Automation Roboterzelle Manuelles Schweißen 2 Handschweißplätze Widerstandsschweißen bis 40kA CNC Bolzenschweißen Zertifizierung Als Schweißfachbetrieb nach EN 1090 können wir für Sie Einzel- und Serienteile aus Stahl bis 355N/mm² Streckgrenze und Edelstahl rostfrei fertigen. Unser Zertifikat gilt bis einschließlich EXC 2. Durch mehrere aktuelle Verfahrens-, Schweißer- und Bedienerprüfungen können wir sowohl im automatisierten als auch im manuellen Fügen unsere hohe Qualität gewährleisten. Automation In unserer Roboterzelle können wir bis zu einer Größe von Ø800 x 1550mm und einem Gewicht bis zu 150kg automatisiert schweißen. Aktuell können wir die Verfahren MIG und MAG anbieten. Durch die Ausstattung der Maschine mit einem Push-Pull-Brenner können wir besonders feine Nähte im Dünnblechbereich umsetzen. Bei höheren Blechstärken arbeiten wir mit Pulsprozessen, die hohe Einschweißtiefen mit großem Nahtvolumen und hohen Vorschubgeschwindigkeiten kombinieren. Handschweißen Mit modernster Schweißtechnik können wir unsere Expertise nach Ihren Wünschen in folgenden Bereichen einsetzen: - WIG DC bis 350A - WIG AC/DC bis 350A - MIG/MAG bis 400A - E-Hand Wir fertigen Einzelteile und kleine Serien aus folgenden Materialien: - Stahl - Edelstahl rostfrei - Aluminium - verzinkter Stahl (nach Prüfung
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Jahrzehntelange Erfahrung und Know-how im WIG- Feinblechschweißen, lassen den Kunden kaum erkennen, dass unser geschultes Personal und kein Schweißroboter die Schweißnähte zieht
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Unser Maschinenpark umfasst Mag-Schweißroboter, Pressschweißmaschinen und Bolzenschweißmaschinen. Stanz- / Press- und Ziehteile
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Rehm Merckel Bolzenschweißmaschine Punktschweißmaschnine Punktschweißzange Punktschweißmaschine EST-Schweisstechnik Dresden Die Microprozessor gesteuerte TE 90 von der EST- Schweisstechnik Dresden ist eine der modernsten Punktschweißmaschinen auf dem Markt. Die Elektrodenarme, Elektrodenhalter und Elektroden sind wassergekühlt und bestehen aus Chromkupfer und sind damit für eine Langzeitproduktion konzeptoniert. Der Transformator ist mit Epoxydharz vergossen und ebenfalls wassergekühlt. Das elektronische Fußpedal arbeitet zweistufig (Aufsetzen – Schweißen) und erlaubt so ein absolut präzises und punktgenaues Arbeiten
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Mittels modernster CNC-Schweißanlagen verbinden wir speziell nach Kundenspezifikation Bauteile zu festen Einheiten.
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Bei uns im Hause werden die Schweißverfahren WIG/MIG/MAG und Punkt- sowie Bolzenschweißen durchgeführt. Unsere Schweißer sind geprüft und beherrschen verschiedene Methoden der Schweißnahtprüfung. Die Schweißplätze sind mit speziellen Tischen (Arbeitsfläche 2,40×1,20 M.) und Spannelementen ausgestattet. Für Serienteile werden meist gesonderte Vorrichtungen angefertigt. Punktschweißmaschinen: Amada MySpot – H (NK‑21HE810‑M) Merkmale: maximale Schweißleistung 10000 A Arbeitstisch 1000×800 mm WMA Schmidt & Bittner -Typ 7.50-14 Merkmale: Schweißleistung 100A Elektrodenkraft 140-900 daN HBS Typ PC-C Merkmale: Arbeitsbereich 500 x 280 mm M3 bis M8 (Durchmesser 10/12/12.7 mm) Bolzenlänge 8 bis 40 mm Bis zu 15 Bolzen / min Automatische Bolzenzuführung von VBZ-3
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Ob WIG oder MIG/MAG Schweissen, wir verfügen über das richtige Equipment. Unserer Schweissfachmann trägt dazu bei, dass auch ihre Schweissverbindung für die Ewigkeit hält
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Roboterschweißen und manuelles Schweißen mit maximaler Präzision und von Fachkräften ausgeführt. Hochmoderne Ausrüstung und Möglichkeit zum Schweißen von Teilen mit hoher Sicherheitseinstufung.
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SCHWEISSEN Im Schweissen haben wir einen reichen Erfahrungsschatz. Werfen Sie einen Blick auf unsere Referenzbeispiele Schweissen SCHWEISSEN Wir können Schweißaufgaben mit hohen Ansprüchen an die Schweißnähte sowie an Verzug- und Wärmeeinbringung von Bauteilen ausführen. Dies wird gewährleistet durch Qualifiziertes Schweißpersonal, einen Schweißfachmann sowie einen Schweißfachingenieur, die Bestandteil unseres Teams sind. Jeder Arbeitsplatz ist mit einem Lochtisch mit Absteckbolzen ausgestattet, um Rahmenteile, Maschinenunterbauten aus Blechteilen, Tragkonstruktionen aus Rohrprofilen usw. schnell und reproduzierbar herzustellen. Wir arbeiten unkompliziert, schnell und kostenoptimiert. Neben unserer nachhaltigen Erfahrung im Bereich des Schweißens bildet modernste Gerätetechnologie die Basis für hochwertige Ausführungen. Werfen Sie einen Blick auf unsere Referenzbeispiele Schweissen
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Schweißtechnik nach DIN EN 287-1 Von Kleinteilen bis zu großen Komplexen Schweißkonstruktionen Von Einzelteilen bis zu Kleinserien Wir setzten höchste Ansprüche an uns selbst: feinste gleichbleibende Nähte sind für uns Standard Unsere Schweißer besitzen selbstverständlich Prüfzeugnisse nach der DIN EN 287- 1, welche regelmäßig verlängert werden
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„Jedes Teil muss ein Gutteil sein“ – Die Edelstahl WM GmbH spezialisierte sich bereits von Anfang an auf die Herstellung von Einzel- und Prototypenteilen, bis hin zu kleinen Serien. Wir produzieren Werkstücke aus Sonderlegierungen wie V4A-Sorten, Duplex oder Superduplex. Unser Fachwissen über Werkstoffe und unsere Praxiserfahrung garantieren eine Werkstoffauswahl, angepasst an die individuellen Umgebungsbedingungen des Kunden. Dadurch erreichen wir eine lange Lebensdauer der Werkstücke und tragen somit zum nachhaltigen Produzieren bei.
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